JP4458463B2 - 栓部材および容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の口部に取り付けられ、上面が覆われた注出用筒部を有する開封式の栓部材およびこれを用いた容器に関する。

従来、例えば、内容液を抽出する容器の開封式中栓として、開封部となる円板状の頂壁からラッパ状に注出筒を立設し、この注出筒の外周の途中又は前記頂壁から容器本体の口部に嵌め込むための嵌着筒を垂下し、前記開封部となる頂壁に無端にて一周する薄肉破断部を設け、この薄肉破断部内の上方にプルリングを設け、このプルリングを上方に引っ張ることで、薄肉破断部が破断して薄肉破断部で囲まれた開封部が除去されて注口部が形成される構成が知られている（実開平７−６１６２号など）。
また、上記構成では、開封部が除去された頂壁が段部になるため、内容液の一部が付着残留して、液溜まりが発生する虞れがあった。
そこで、例えば、特開平９−２９０８５３号では、前記開封部の少なくとも一端から下方へ傾斜リブを延ばして、液切れを良くしている。

しかし、上記のようなプルリングを用いる場合には、引っ張る際にプルリングが切れてしまう場合がある。
また、特に、中栓の注口部が小径の場合は、プルリングの径も小さくなり、指を通せず単なる摘みとしか役立たない場合や、爪を引っ掛けた場合に爪を折ってしまうなどの不具合がある。
特開平９−２９０８５３号 図６、図１１参照

この発明が解決しようとする課題は、プルリングを用いず、注出用筒部の側壁に形成された薄肉破断部に沿って注出用筒部を上下に分割して、誰でも確実に開封することができる開封式の栓部材およびこれを用いた容器を提供することにある。
この発明の別の課題は、破断された注出用筒部の上部を、破断後の（下方の）注出用筒部の開口を開閉自在に塞ぐキャップとして用いることができる開封式の栓部材およびこれを用いた容器を提供することにある。

この発明は前記課題を解決するために、請求項１の栓部材の発明では、
容器本体の口部に取り付けられ、密閉された注出用筒部に略環状に配置された薄肉破断部が設けられており、該薄肉破断部に沿って注出用筒部の一部が切り離されて開封される開封式の栓部材において、
前記注出用筒部の側壁に、注出用筒部の軸線に対して斜めになって注出用筒部の上壁面に向かって徐々に接近する薄肉破断部が配置され、
該注出用筒部の上壁面で、前記薄肉破断部の最も接近した個所に指などを接触させる接触部が形成されており、
上記接触部を介して注出用筒部の上部を押し上げ加圧することで前記薄肉破断部に沿って前記注出用筒部の側壁の上部を略環状に切り離して開封されることを特徴とする。
また、請求項２の発明では、
前記接触部が、注出用筒部の上壁面で外方へ突出する突部からなっていることを特徴とする。
更に、請求項３の発明では、
前記注出用筒部の外側に外キャップを着脱可能に取り付ける取付壁部が設けられており、
前記外キャップの取付壁部への取付手段が、前記注出用筒部の開封前には取付壁部の高位置で取付けられ、開封後には取付壁部の低位置で取付けられるように形成されていることを特徴とする。
また、請求項４の容器の発明では、
請求項１から請求項３のいずれかの開封式の栓部材を容器本体の口部に取り付けてなることを特徴とする。

本発明の開封式の栓部材は、プルリングを不要とし、注出用筒部を上下に分割して開封するので、誰でも容易に且つ確実に開封することができ、開封に際して指や爪を傷める虞れもなく安全である。
また、破断された注出用筒部の内壁面は段差の無い扁平面であるので、内容液が液切れが良い。
また、キャップを押し下げることで、注出用筒部の中蓋部を筒体基部から切り離して筒体基部の注口部へ嵌め込むようにすることもできる。

栓部材に形成した注出用筒部の側壁に沿って略環状に薄肉破断部を設け、該薄肉破断部に沿って注出用筒部の上部を切り離すことで開封することで、安全なイージーオープン構造を実現した。
以下にこの発明の開封式の栓部材を中栓に適用した好適実施例について、図面を参照しながら説明する。

図１から図４は、実施例１の開封式の中栓１であって、合成樹脂製からなっている。
この中栓１は、図１および図２に示すように、上面が覆われた注出用筒部２と、該注出用筒部２の外側で外キャップ３０を着脱可能に取り付ける取付壁部３と、容器２０の口部２１に連結するための連結部４とからなっている。

［注出用筒部］
注出用筒部２は、本実施例の場合、断面楕円形状の筒体からなっている。
ここで注出用筒部２の断面形状は図示例に限定されるものではなく、円形や多角形などであってもよい。
そして、この注出用筒部２の側壁２ｂには、該側壁２ｂの内壁に沿って環状に配置された断面略ＶまたはＵ字状の破断用に形成された薄肉破断部５が設けられている。

図示例では、環状の薄肉破断部５は、前記側壁２ｂの軸線に対して斜めに配置されているが、これは破断後の注口部の形状として決められるものであり、水平に配置されるものなど適宜の形状に定めることができる。
前記薄肉破断部５は、後述の開栓に際して押し上げて加圧することで側壁２ｂを破断可能な厚みとして設定されるが、本実施例では０．１〜０．２ｍｍ程度に形成されている。

次ぎに、注出用筒部２の上部には、指などで加圧する際の接触部６が形成されている。
この接触部６は、注出用筒部２の切り離される側（上部）に設けることが好ましく、例えば指を押し当てるための扁平面や、指を掛止めるための凹部または突部など、適宜の形状を用いることができ、特別の構成を設けずに注出用筒部２の側壁２ｂや上壁面２ａそのものであってもよい。
なお、図示例では注出用筒部２の上壁面２ａに、押し上げ方向を示す矢印マークＭが表示されている。

また、接触部６が平面や湾曲面などの場合には滑り止めの細かい凹凸模様を設けるなどしてもよい。
上記接触部６は１個所に限らず、複数個所設けてもよいし、注出用筒部２の分離させる側の壁面全体を接触部とするものでもよい。
本実施例では、この接触部６として注出用筒部２の上壁面２ａに外方へ突出する突部を設けて、使用者が力を入れる際に指を掛止めやすくしている。

［取付壁部］
取付壁部３は、前記注出用筒部２を中央に支持し、その外側に連接して注出用筒部２を中心とした上向きの環状突壁１３からなっており、本実施例ではその突壁１３の外周面に取付手段の一例としての雄ネジ部１３ａを突設している。
この雄ねじ部１３は、外キャップ３０の基端側の内周面に刻設された雌ネジ３０ａと螺合するようになっている。
この実施例ではネジを用いて外キャップ３０を着脱しうる構成を例示したが、掛止や係合手段を用いたもの、摩擦を用いて嵌め込むものなど、公知のキャップの着脱手段を用いることができる。

［連結部］
連結部４は、前記取付壁部３の基端に連接し、外キャップ３０の下端に対峙する平面部を介して外側で垂下する下向き環状壁部１４を有しており、該環状壁部１４は、下面が開口する環状溝１４ａが形成されている。
この環状溝１４ａが、容器本体２０の口部２１に外嵌して、中栓１が容器本体２０に取り付けられる。
この実施例では、中栓１は、容器本体２０と別部材とし、両者を組み立てる構成としたが、連結部４を設けず、容器本体２０に一体的に中栓１を設ける構成でもよい。

［注口部］
このように構成された中栓１の開封は、図３に示すように、使用者が容器本体３０を固定すると共に指を接触部６に押し当て、図中矢印で示すように外向き且つ上向きに押し上げて行う。
これにより、注出用筒部２の上部に加わった力によって、前記薄肉破断部５の形成された個所が破断し注出用筒部２の上部が切り離され、注出用筒部２が開封されて注口部８が形成される（図４参照）。
図示例では、注口部８は上端が斜めに破断されているので、注ぎ口方向を指示することができる。
また、本実施例では、切り離された注出用筒部２の上部は廃棄される。

図５に示す実施例２の中栓１は、注出用筒部２に形成された薄肉破断部５を環状とせず、斜めに配置した下側の幅狭部分で離しており、その幅狭部分に沿って注出用筒部２を下端まで延びる溝１５と、該溝１５に沿った杆部１６とに予め分離した構成からなっている。

この場合、前記実施例と同様に注出用筒部２の接触部６を上向きに押し上げると薄肉破断部５に沿って注出用筒部２の上部が切り離され、この上部と一体の杆部１６が分離される。
そこで、注口部８には、基端側（図中下側）に上下に貫通する幅狭の溝１５が開口形成されるので、粘性のある液体であっても液戻りを良くすることができる。 その他の構成は、前記実施例１と同様であるので、説明を省略する。

［参考例］
図６に示すこの発明の実施例に含まれない参考例の中栓１は、注出用筒部２の切り離した上部を、注口部８を開閉する中蓋３１として有効利用する構成からなっている。
この中栓１は、注出用筒部２が、前記実施例のように同一断面形状ではなく、下段に形成された筒体基部２Ａと、該筒体基部２Ａに薄肉破断部５を介して連設される中蓋部２Ｂとからなっている。

この中蓋部２Ｂは、破断（切離）した後の筒体基部２Ａの開口（注口部）内に略隙間無く嵌合可能な外周に設定されており、図示例の場合は、破断前の注出用筒部２では、筒体基部２Ａから段部２Ｃを介して小径となる中蓋部２Ｂが一体に連設されている。
そして、この段部に対応する内壁面に、水平に配置された環状の薄肉破断部５が形成されている。
この参考例では、中蓋部２Ｂを大径に設定して筒体基部２Ａに外嵌しうるようにしてもよい。

参考例の薄肉破断部５は、中蓋部２Ｂが筒体基部２Ａ内に嵌合可能に小径に設定した場合は、図７（ａ）に示すように、中蓋部２Ｂを筒体基部２Ａより内側（中心寄り）に僅かにずらして薄肉とする構成や、図７（ｂ）に示すように、中蓋部２Ｂを筒体基部２Ａより上方寄りに僅かにずらして薄肉とする。
中蓋部２Ｂが筒体基部２Ａに外嵌可能に大径に設定した場合は、この場合の薄肉破断部５は、図７（ｃ）に示すように中蓋部２Ｂを筒体基部２Ａより外側に僅かにずらして薄肉とする構成や、図７（ｄ）に示すように、中蓋部２Ｂを筒体基部２Ａより上方寄りで外側に僅かにずらして薄肉とする構成などからなっている。
そして、中蓋部２Ｂを押し上げたり押し下げたり、あるいは引っ張ったりすることで薄肉破断部５に沿って切り離し、中蓋部２Ｂを筒体基部２Ａから分離しうる（図８参照）。

また、中蓋部２Ｂの頂壁１７には、その外周に沿ってフランジ部１８が突設されている。
このフランジ部１８は、切離し前には、切離し用の接触部（６）として用いることができるし、切離し後には、注口部８となる筒体基部２Ａに嵌合した中蓋のフランジとして、注口部８の開口端に掛止めるための構成となっている（図９参照）。

なお、図中、１９ａは中蓋部２Ｂの外側壁の中途位置に形成された突条、１９ｂは筒体基部２Ａの口縁側の内周面に形成されて前記突条１９ａと係合する凹溝、１９ａ’は中蓋部２Ｂの内側壁の中途位置に形成された凹溝、１９ｂ’は筒体基部２Ａの口縁側の外周面に形成されて前記凹溝１９ａ’と係合する突条である（図７参照）。
また、注出用筒部２は、その基端が下方へ没せずに外方に延びてから垂下して取付壁部３となる環状突壁１３となっている。
その他の構成は前記実施例と同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説明を省略する。

この発明の前記実施例においては、注出用筒部２は、上部を切り離すことにより注口部８となるので、開封前と開封後とで中栓の上端の高さが高位置から低位置に変位する。
そこで、外キャップ３０を取り付ける際に、外キャップの取付位置もこれに比例して開封前には高位置とし、開封後には低位置とすることでタンパーエビデント性を持たせることもできる。

そのために、例えば、開封前は、外キャップ３０の内壁の高さを注出用筒部２の上端に合わせるなどして、取付壁部３に形成する雄ネジ部１３ａの中途位置まで螺合し、開封後には、雄ネジ部１３ａの基端位置まで螺合する構成とする。
あるいは、取付壁部３に高低２個所に外キャップの掛止手段や係合手段などの取付手段を設ける構成としてもよい。
一例として示す図１０の実施例では、外キャップ３０の内周面の下方に突設した突部３３と、取付壁部３に凹設した上下２段の凹部３４、３５とからなっており、開封前は上段の凹部３４に突部３３が嵌合し、開封後は下段の凹部３５に突部３３を嵌合させることができる。

図１１に示す参考例の中栓１では、注出用筒部２が、下段に形成された筒体基部２Ａと、該筒体基部２Ａに薄肉破断部５を介して連設されると共に、切り離し後には外嵌可能な大径に設定された中蓋部２Ｂとからなっている。
この場合、中蓋部２Ｂには前記フランジ部１８は設ける必要がない。

本実施例では、図１０で例示したように、外キャップ３０の取付位置を開封前には高位置とし、開封後には低位置とする構成を組み合わせて、中蓋部２Ｂを容易に切り離すことができる。
即ち、外キャップ３０の内壁頂部に中蓋部２Ｂの上面を押圧する衝合部３９を設けておき、外キャップ３０のネジを締めながら下降させることで、中蓋部２Ｂの上面を押し下げ、薄肉破断部５を介して筒体基部２Ａから切り離す。
そして、更に下降することで切り離された中蓋３１が注口部８となった筒体基部２Ａの開口に外嵌して閉栓される。
図示例では、ネジを用いて外キャップ３０を下降させたが、図１０と同様に上下に段階的に押し下げる構造であってもよい。
これにより、直接に手指で注出用筒部２に接することなく開栓するｋとができる。

前記実施例では、開封式の栓部材を中栓に適用した場合について説明したが、図１２に示す栓部材１’は、前記実施例１を単一の栓として用いた場合（図１０（ａ）参照）を示している。
この場合、取付壁部３を設けておらず、注出用筒部２は直接に連結部４に連設された構成からなっている。
なお、参考例を単一の栓として用いた場合を図１２（ｂ）で示している。

この発明の栓部材は、注出用筒部に薄肉破断部を設ける構造であるので開封前は密封性が保たれ、また、開封の有無も容易に見分けることができるので、容器に収納する内容物は液体やゲル状物質に限らず、粉状や顆粒状のものなどその他広く適用することができる。

（ａ）は実施例１の中栓を示す右半分を断面とした側面図、（ｂ）は平面図である。 （ａ）は図１の正面図、（ｂ）は断面図である。 注出用筒部の切り離し状態を説明する側面図である。 （ａ）は、切り離し後の中栓の側面から見た断面図、（ｂ）は背面から見た断面図である。 （ａ）は実施例２の中栓の正面側から見た断面図、（ｂ）は（ａ）の切り離し後の中栓の断面図である。 （ａ）は参考例の中栓を示す右半分を断面とした側面図、（ｂ）は平面図である。 薄肉破断部を示す部分拡大図であって、（ａ）は内寄りに設けた場合、（ｂ）は内寄りで上向きに設けた場合、（ｃ）は外寄りに設けた場合、（ｄ）は外寄りで上向きに設けた場合である。 参考例の注出用筒部の切り離し状態を説明する側面図である。 切離した中蓋部を中蓋として用いた場合の断面図である。 （ａ）は開封前、（ｂ）は開封後の外キャップの位置を示す実施例の説明図である。 外キャップの押し下げで中蓋部を切り離す異なる参考例であって（ａ）は開封前、（ｂ）は開封後である。 栓部材を単一の栓として用いた場合の右半分を断面とした側面図であって、（ａ）は実施例１に準じた構造を示し、（ｂ）は参考例に準じた構造を示す。

１ 中栓
２ 注出用筒部
２ａ 上壁面
２ｂ 側壁
３ 取付壁部
４ 連結部
５ 薄肉破断部
６ 接触部
７ 突部
８ 注口部
１３ 環状突壁
１３ａ 雄ネジ部
１４ 環状壁部
１４ａ 環状溝
２０ 容器
２１ 口部
３０ 外キャップ
３１ 中蓋

Claims (4)

1. 容器本体の口部に取り付けられ、密閉された注出用筒部に略環状に配置された薄肉破断部が設けられており、該薄肉破断部に沿って注出用筒部の一部が切り離されて開封される開封式の栓部材において、
   前記注出用筒部の側壁に、注出用筒部の軸線に対して斜めになって注出用筒部の上壁面に向かって徐々に接近する薄肉破断部が配置され、
   該注出用筒部の上壁面で、前記薄肉破断部の最も接近した個所に指などを接触させる接触部が形成されており、
   上記接触部を介して注出用筒部の上部を押し上げ加圧することで前記薄肉破断部に沿って前記注出用筒部の側壁の上部を略環状に切り離して開封されることを特徴とする開封式の栓部材。
2. 接触部が、注出用筒部の上壁面で外方へ突出する突部からなっていることを特徴とする請求項１に記載の開封式の栓部材。
3. 注出用筒部の外側に外キャップを着脱可能に取り付ける取付壁部が設けられており、
   前記外キャップの取付壁部への取付手段が、前記注出用筒部の開封前には取付壁部の高位置で取付けられ、開封後には取付壁部の低位置で取付けられるように形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の開封式の栓部材。
4. 請求項１から請求項３のいずれかの開封式の栓部材を容器本体の口部に取り付けてなる容器。

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