JP6153399B2 - 包装部材及びこれを備えた容器 - Google Patents

Description

本発明は包装部材及びこれを備えた容器に係り、特に、キャップと容器本体との連通を閉鎖するプルオープン式の蓋体に形成されたスコア（薄肉部）や、キャップの外筒に形成される薄肉部であって、キャップを容器本体から分離し易くするためのサイドスコアを、小さな力で容易に破断するための技術に関する。

２つの部材同士を連結する薄肉な連結部を有する包装部材としては、例えば特許文献１に示すように、ジュース等の飲料、食用油等の調味料、洗剤などの液体や粉体を入れるプルオープン式のキャップを備えたプラスチック容器が知られている。プルオープン式のキャップは、特許文献１の図２（Ｃ）に示されるように、内容物を注ぎだす注出筒の上端周縁に、外方に拡開され湾曲する注出口唇部が形成され、下端には容器本体の内容物が注出筒に流出しないための隔壁（プルオープン栓）が形成されている。そして、隔壁の裏面には、所定の形状に沿って、薄肉の連結部を残してＶ字状の切欠き溝が形成され、切り欠き溝の内側の隔壁部分である除去部の上面に指掛けリング（プルリング）が設けられている。この切り欠き溝の形成により、２つの部材を繋ぐ連結部を薄肉にして弱化した部分をスコアという。

これにより、指掛けリングを上方に引っ張るとスコアが破断して除去部（破断部）が除去されるので、容器本体とキャップとが連通して、容器本体の内容物を注出することが可能となる。このとき、隔壁にＶ字状の切り欠き溝が形成されているので、除去部を容易に破断することができるとされている。

また、特許文献１あるいは特許文献２には、プラスチック容器の容器本体からキャップを容易に分離して分別廃棄性を良くするためのサイドスコア構造が開示されている。特許文献１の図２（Ｃ）に示されるように、キャップにおいて、摘み部を有する外筒の肩壁の下面には、切り込みに続いて薄肉部（スコア）を残したほぼＶ字状の切り欠き溝が外筒の内周に沿って少なくとも１８０°を超える角度に欠設されている。これにより、摘み部を引っ張ると外筒を肩壁に設けた切り欠き溝に沿って破断することができるので、容器本体からキャップを容易に分離できるとされている。

特許第３８６５９３６号公報 特許第４２０５７７２号公報

しかしながら、従来の包装部材や容器の場合には、キャップのプルオープン栓やキャップの外筒に形成されたスコア及びサイドスコアの破断に要する力は総じて小さいものとは言い難い。このため、小児や高齢者等の非力な者にとってキャップの注ぎ口を開放したり、キャップを容器本体から分離したりすることが容易でなかった。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、例えばキャップのプルオープン栓や外筒に形成されたスコア及びサイドスコアのように、２つの部材同士を連結する薄肉な連結部を小さな力で容易に破断できるようにすることにより、小児や高齢者等の非力な者であってもキャップの注ぎ口を開放したり、キャップを容器本体から脱離したりすることが簡単にできる包装部材及びこれを備えた容器を提供することを目的とする。

前記目的を達成するために、本発明に係る包装部材は、前記包装部材の本体である本体部と、力を加えることにより破断する破断部と、を備え、前記破断部は、第１部材と、第２部材と、前記第１部材と前記第２部材とを連結する薄肉の連結部とを有し、前記第１部材と前記第２部材とは、対向する位置から互いに平行移動して対向しなくなる所まで、または、対向している部分の平行移動した方向の長さが前記連結部の厚みと同じ長さになるところまでずれた位置に配置され、前記連結部は、前記第１部材のエッジと前記第２部材のエッジのうち、互いにもっとも近接しているエッジ同士を連結し、前記第１部材に対して、前記第２部材と対向する位置に移動する方向、または、対向する部分の面積が増加する方向である破断方向に力を加えることにより、前記連結部が破断されることを特徴とする。

本発明の包装部材によれば、第１部材と、第２部材と、第１部材と第２部材とを連結する薄肉の連結部とを有する破断部の構造として、第１部材と第２部材とは、対向する位置から互いに平行移動して対向しなくなる所まで、または、対向している部分の平行移動した方向の長さが連結部の厚みと同じ長さになるところまでずれた位置に配置されている。そして、連結部は、第１部材のエッジと第２部材のエッジのうち、互いにもっとも近接しているエッジ同士を連結している。

これにより、第１部材に対して、第２部材と対向する位置に移動する方向、または、対向する部分の面積が増加する方向である破断方向に力を加えることにより、薄肉な連結部に対して逆向の平行な力が加わる。この結果、第１部材と第２部材との隙間部分に挟まれた連結部に対してずれを生じさせる剪断力を付与することができるので、連結部が小さな力で破断される。この破断のメカニズムは、第１部材の端面で形成される刃と、第２部材の端面で形成される刃とにより、連結部を切断する鋏のメカニズムに近いので、連結部を小さな力で破断することが可能となる。

なお、本発明の破断メカニズムと、背景技術の欄で述べた隔壁にＶ字溝を形成した隔壁（破断される部分）の破断メカニズムとの違いは、発明を実施するための形態の欄で詳しく説明する。

また、本発明の包装部材の好ましい態様は、包装部材が容器の口に装着されるキャップであって、前記本体部は、前記容器の口と接合される中空円筒状の外筒と、前記外筒と中空部分が連通するように接続された、前記容器の内容物を外に出すための中空円筒状の吐出部と、を有し、前記第１部材には、前記第１部材に対して前記破断方向に力を加えるためのプルリングが接続され、前記第２部材は、前記外筒または前記吐出部の内周面に沿って設置され、前記第１部材は、前記第２部材よりも前記容器側に、前記第２部材が設置されている中空部分をふさいで前記容器を密封するように設置され、前記プルリングを引っ張ることにより、前記第１部材に対して前記破断方向に力が加えられ、前記連結部が破断して前記第１部材が前記キャップから脱離し、前記容器の密封状態が開放される構成である。

この態様は、プルオープン式のキャップ構造に、本発明の特徴である破断部の構成を適用したものであり、破断部を構成する第１部材と、第２部材と、第１部材と第２部材とを連結する薄肉の連結部とにおいて、第１部材にプルリングを設けたものである。

これにより、プルリングを引っ張ると、上述した破断メカニズムによって、第１部材と第２部材とを連結する連結部を小さな力で破断することができるので、破断部の第２部材から第１部材を簡単に脱離させることができる。したがって、小児や高齢者等の非力な者であってもキャップの注ぎ口を簡単に開放することができる。

また、本発明の包装部材の好ましい別の態様は、包装部材が容器の口に装着されるキャップであって、前記第１部材は、指を引っかけて引っ張るための引っかけ部と、指でつかんで引っ張るための摘み部のいずれか一方を有し、前記第２部材は、中空の円筒状またはＣ字状を成すようにして前記本体部と接続されるとともに、前記第１部材が前記第２部材よりも内径寄りに配置され、前記第１部材と、前記第２部材とのうち少なくともいずれか一方が前記容器の口と接合するための接合手段を有し、前記引っかけ部または前記摘み部を引っ張ることにより前記第１部材に対して、前記破断方向に力が加えられて前記連結部が破断し、前記容器の口と前記接合手段との接合がゆるむ構成である。

この態様は、サイドスコアの構造として、本発明の特徴である破断部の構成を適用したものであり、第２部材を中空の円筒状またはＣ字状を成すようにして容器本体に接続し、第１部材を引っ張ることにより薄肉な連結部を破断するように構成したものである。

これにより、第１部材を引っ張ると、上述した破断メカニズムによって、第１部材と第２部材とを連結する連結部を小さな力で破断することができ、容器の口に対する接合手段の接合力がゆるむので、小児や高齢者等の非力な者であっても、キャップを容器本体から簡単に分離することができる。

また、本発明の包装部材の好ましい更に別の態様は、包装部材が容器の口に装着されるキャップであって、前記破断部は、前記第１部材が前記第２部材よりも前記キャップの外側に配置された段差形状を成すとともに、前記第１部材を前記破断方向である前記キャップの内側に向けて移動させることにより、前記破断部が破断されるように構成されるか、または、前記破断部は、前記第１部材が前記第２部材よりも内側に向けて配置された段差形状を成すとともに、前記第１部材を前記破断方向である前記キャップの外側に向けて移動させることにより、前記破断部が破断されるように構成したものである。

この態様は、破断部を構成する第１部材と第２部材との間に段差形成が形成されるようにし、破断部から脱離される第１部材そのものを指で外側から内側に押し込んだり、内側から外側に押し上げたりすることで、破断部が破断されて開口が形成されるタイプのキャップに、本発明の特徴である破断部の構成を適用したものである。この場合にも、上述した破断メカニズムによって、破断部を小さな力で簡単に破断して開口を形成することができる。

前記目的を達成するために、本発明に係る包装部材を備えた容器は、請求項２から４のいずれか一項に記載の包装部材を、備えた構成である。本発明の包装部材を備えた容器は、請求項２から４のいずれか一項に記載の包装部材を、備えて構成されるので、小児や高齢者等の非力な者であってもキャップの注ぎ口を開放したり、キャップを容器本体から分離したりすることが簡単にできる。

また、本発明の好ましい態様の包装部材を供えた容器は、包装部材としてキャップを供えた容器であり、前記破断部が、前記第１部材が前記第２部材よりも前記キャップの外側に配置された段差形状を成すとともに、前記第１部材を前記破断方向である前記キャップの内側に向けて移動させることにより、前記破断部が破断されるように構成されるか、または、前記破断部は、前記第１部材が前記第２部材よりも内側に向けて配置された段差形状を成すとともに、前記第１部材を前記破断方向である前記キャップの外側に向けて移動させることにより、前記破断部が破断されるように構成したものである。

本発明の容器に供えられたキャップは、上述したように、第１部材と第２部材とが段差形状を成すように構成された破断部を備えるように構成することによって、上述した破断メカニズムによって、破断部を小さな力で簡単に破断して開口を形成できる。これにより、小児や高齢者等の非力な者であってもキャップの注ぎ口を容易に開放することのできる容器を提供できる。

本発明の包装部材及び容器によれば、例えばキャップのプルオープン栓や外筒に形成されたスコア及びサイドスコアのように、２つの部材同士を連結する薄肉な連結部を小さな力で容易に破断できるようにしたので、小児や高齢者等の非力な者であってもキャップの注ぎ口を開放したり、キャップを容器本体から脱離したりすることが簡単にできる。

本発明の包装部材の第１の実施の形態であり、要部を部分的に断面で示した斜視図である。 図１のａ−ａ線に沿った断面斜視図である。 図１のｂ−ｂ線に沿った断面図である。 図１〜図３の丸い一点鎖線で囲んだ部分を拡大した破断部の要部断面図である。 破断部の別態様を示す要部断面図である。 従来の破断部を示す要部断面図である。 従来の破断メカニズムの説明図である。 本発明の破断メカニズムの説明図である。 本発明の包装部材の第２の実施の形態の斜視図である。 図９のｃ−ｃ線に沿った断面斜視図である。 図１０楕円状一点鎖線で囲んだ部分を拡大した分別用破断部の要部断面図である。 分別用破断部を破断した斜視図である。 本発明の包装部材の第３の実施の形態の説明図である。 第３の実施の形態の破断メカニズムの説明図である。 プッシュオープン式のキャップの縦断面斜視図である。 第２の実施の形態のキャップにおけるサイドスコア構造の変形例を示す斜視図である。 図１６のｄ−ｄ線に沿った断面図である。

以下添付図面に従って、本発明に係る包装部材及びこれを備えた容器の好ましい実施の形態について詳述する。

［本発明の第１の実施の形態］
図１、図２、図３は、本発明の包装部材の第１の実施の形態であり、包装部材が容器の口に装着されるキャップであって、本発明の特徴である破断部の構成をプルオープン式のキャップ構造に適用した場合である。図１は要部を部分的に断面で示した斜視図であり、図２は図１のａ−ａ線に沿った断面斜視図、図３は図１のｂ−ｂ線に沿った断面図である。

図１〜図３に示すように、キャップ１０は、キャップ本体部１２と、キャップ本体部１２の一部を構成し、力を加えることにより破断する破断部１４と、を備えるとともに、キャップ本体部１２に上蓋１６が被さる。キャップ１０の材質はプラスチック製に限定されないが、一般的にはプラスチック製のキャップを本発明に適用することが好ましい。

キャップ本体部１２は、図示しない容器本体（ボトル部分）の口に嵌合して接続される中空円筒状の外筒１８と、破断部１４を破断することにより、外筒１８と中空部分が連通するように接続されて、容器本体に充填されている内容物（例えば液体や粉体）を外に出すための中空円筒状の吐出部２０と、を有する。容器本体の材質は、プラスチック製に限らず、ガラス、金属、セラミックス等の各種の材質を使用することができる。

外筒１８は、容器本体の口の外周面に接する外殻部１８Ａと口の内周面に接する内殻部１８Ｂとによるリング状の嵌合溝１８Ｃが形成され、外殻部１８Ａの下端部内周面には、稜線部１８Ｆが形成される。そして、キャップ本体部１２の嵌合溝１８Ｃに容器本体の口が挿入されることにより、キャップ本体部１２が容器本体の口に嵌め込まれる。

破断部１４は、破断部１４を破断することによりキャップ本体部１２から脱離される円板状の第１部材１４Ａと、吐出部２０の内周面に沿って形成されたリング板状の第２部材１４Ｂと、第１部材１４Ａと第２部材１４Ｂとを連結する薄肉な連結部１４Ｃとで構成される。なお、第１部材１４Ａの形状として円板状に限定するものではなく、例えば三角形、四角形、多角形等でもよい。

そして、第１部材１４Ａは、第２部材１４Ｂよりも容器本体側に段差を有して配置され、外筒１８から吐出部２０に至る中空部分をふさいで容器本体を密封するように設けられる。なお、薄肉な連結部１４Ｃの薄肉とは、第１部材１４Ａや第２部材１４Ｂの厚みよりも顕著に薄く形成されることを言い、例えば既存のプルオープン式のキャップに形成されるスコア（薄肉部）の厚みと同等とすることができる。また、第１部材１４Ａや第２部材１４Ｂの厚みも、既存のプルオープン式のキャップと同等の厚みであることが好ましい。

図４は、図１〜図３の丸い一点鎖線で囲んだ部分を拡大した破断部１４の要部断面図である。図４に示すように、第１部材１４Ａと第２部材１４Ｂとは、対向する位置（第１部材１４Ａを１点鎖線で示す位置）から互いに平行移動して、対向している部分の平行移動した方向の長さが連結部１４Ｃの厚みと同じ長さになるところまでずれた位置に配置される。

また、図５は、図１〜図３の丸い破線で囲んだ部分を拡大した破断部１４の要部断面図の別態様であり、第１部材１４Ａと第２部材１４Ｂとは、対向する位置（第１部材１４Ａを１点鎖線で示す位置）から互いに平行移動して、対向しなくなる所（位置）までずれた位置に配置される。

更に、図４及び図５に示すように、連結部１４Ｃは、第１部材１４ＡのエッジＸ（端面Ｘ）と第２部材１４ＢのエッジＹ（端面Ｙ）とのうち、互いにもっとも近接しているエッジ同士を連結している。即ち、連結部１４Ｃは第１部材１４Ａのエッジ上端部と第２部材１４Ｂのエッジ下端部とを連結している。

そして、破断部１４を破断するときには、第１部材１４Ａを矢印方向Ｓ（破断方向と同義）に引っ張って、第１部材１４Ａを、第２部材１４Ｂと対向する位置に移動する方向、または、対向する部分の面積が増加する方向である破断方向に力を加える。即ち、第１部材１４Ａを１点鎖線で示した方向に移動させる。これにより、連結部１４Ｃが破断される。

図４及び図５における連結部１４Ｃの長さＬは、短ければ短いほど好ましく、０ｍｍを超えて連結部１４Ｃの厚み寸法以下であることが好ましく、さらに連結部１４Ｃの厚み寸法の半分以下であることが一層好ましい。連結部１４Ｃの長さＬが０ｍｍの場合には、破断部１４の破断のために第１部材１４Ａを矢印方向Ｓに移動させる際に、第１部材１４ＡのエッジＸと第２部材１４ＢのエッジＹとが擦れてしまい、スムーズな移動を阻害する。また、連結部１４Ｃの長さＬが連結部１４Ｃの厚み寸法の半分以下を超えて長くなると、連結部１４Ｃの剛性が減少して高い可撓性や塑性変形性を有するようになるので、破断部１４の破断の際に破断しにくくなる。

また、図４に示すように、第１部材１４Ａ及び第２部材１４ＢのエッジＸ，Ｙは、第１部材１４Ａの移動方向Ｓと平行な端面（角度がゼロ）を形成することが好ましい。また、図５のように、第１部材１４Ａの移動方向Ｓに対して第１部材１４Ａ及び第２部材１４ＢのエッジＸ，Ｙを傾斜させる場合には、第２部材１４ＢのエッジＹの傾斜角度αよりも第１部材１４ＡのエッジＸの傾斜角度βを大きくすることが好ましい。

また、図１〜図３に示すように、第１部材１４Ａの表面（図１の場合には上面）には、第１部材１４Ａに対して破断方向に力を加えるためのプルリング２２が支柱２２Ａを介して接続される。

これにより、容器本体の内容物（例えば液体や粉体）を一度も消費していない初期状態においては、破断部１４は外筒１８及び吐出部２０との中空部分を遮断している。したがって、容器本体は密封されている。そして、プルリング２２を引っ張ることにより、第１部材１４Ａに対して破断方向に力が加えられ、連結部１４Ｃが破断して第１部材１４Ａがキャップ本体部１２から脱離する。これにより、容器本体の密封状態が開放される。

図１及び図２に示すように、上蓋１６は、天面１６Ａが閉鎖された外筒蓋１６Ｂと、外蓋筒１６Ｂの内側に設けられた内筒蓋１６Ｃとで二重筒構造に形成される。また、上蓋１６とキャップ本体１２とは、柔軟性を有する接続部１７によって接続される。そして、キャップ本体部１２に対して上蓋１６を閉成する場合には、上蓋１６の内筒蓋１６Ｃが吐出部２０の内周面に接するように納められる。更に、外筒１８の嵌合部１８Ｅに上蓋１６が嵌合することで、内筒蓋１６Ｃと吐出部２０とが圧接するようにして弾性的に付勢される。これにより、破断部１４が破断されて第１部材１４Ａがキャップ本体部１２から脱離された状態であっても、容器本体に充填されている内容物が吐出部２０から流出しないようにできる。

次に、破断部１４を破断させる本発明の破断メカニズムと、背景技術の欄で述べた隔壁（破断される部分）にＶ字溝を形成した従来の破断メカニズムとの違いについて説明する。図６は、従来の破断メカニズムを説明するための隔壁２４（破断される部分）の図であり、第１部材２４Ａと第２部材２４Ｂとの間にＶ字溝２４Ｄが形成され、これにより第１部材２４Ａと第２部材２４Ｂとを連結する薄肉な連結部２４Ｃが形成される。

上記説明した本発明における図４及び図５の破断部１４と、従来における図６の隔壁２４との違いは、図４及び図５で説明したように、破断部１４の連結部１４Ｃは第１部材１４Ａのエッジ上端部と第２部材１４Ｂのエッジ下端部とを連結しているのに対して、隔壁２４の連結部２４Ｃは第１部材２４Ａのエッジ上端部と第２部材２４Ｂのエッジ上端部を連結している、即ち、隔壁２４は、第１部材２４Ａ、連結部２４Ｃ、第２部材２４Ｂの表面（図６の上面）が面一になっていることである。

図７は従来の破断メカニズムの説明図である。図７（Ａ）に示すように、隔壁２４を破断するためにプルリング２２を引っ張る場合、引張力の作用点Ｍはプルリング２２の支柱２２Ａの根元の第１部材２４Ａと連結部２４Ｃとの境界位置となり、支点Ｎは作用点Ｍから最も遠い位置の連結部２４Ｃと見なすことができる。なお、キャップ本体１２は容器本体に嵌合し、容器本体は人の手により固定されているので、第２部材２４Ｂは引張力に対して動かないものとする。即ち、第２部材２４Ｂと連結部２４Ｃとの境界位置が反力の作用点Ｐ（連結部１４Ｃの復元力の起点）になる。

そして、図７（Ｂ）に示すように、プルリング２２を矢印方向Ｓに引っ張ると、図７（Ｃ）の拡大図に示すように、作用点Ｍと反力の作用点Ｐとの距離が離れようとする方向に背中合わせの力Ｓ１，Ｓ２が働く。即ち、連結部２４Ｃを引き伸ばそうとする張力が働く。

しかし、プラスチック材料のような塑性材料は張力に対しては比較的大きな耐性を有するため、連結部２４Ｃが引き伸ばされて破断する（引きちぎる）までに大きな張力を必要とする。

これに対して、図８は本発明における破断メカニズムの説明図である。本発明の破断メカニズムにおける、作用点Ｍ、支点Ｎ、反力の作用点Ｐ（連結部１４Ｃの復元力の起点）の位置を、図８（Ａ）に示す。そして、図８（Ｂ）に示すように、プルリング２２を矢印方向Ｓに引っ張ると、第１部材１４Ａは第２部材１４Ｂに対して、全く対向していない位置（図５の状態）又は連結部１４Ｃの厚み分だけ対向している位置（図４の状態）から、対向する面積が大きくなるように移動する。即ち、第２部材１４Ｂに対する第１部材１４Ａの移動によって、作用点Ｍと反力の作用点Ｐとが近接した状態で反対方向に擦れ違うことになる。これにより、図８（Ｃ）の拡大図に示すように、薄肉な連結部１４Ｃに対して平行な逆向の力Ｓ１、Ｓ２が付与される。したがって、第１部材１４ＡのエッジＸと第２部材のエッジＹとの隙間に挟まれる連結部１４Ｃに対してずれを生じさせる剪断力を付与することができる。

プラスチック材料のような塑性材料は剪断力に対しては比較的耐性が小さいため、従来の破断メカニズムで必要であった破断強さよりも小さな力で連結部１４Ｃを破断することができる。

この破断メカニズムは、第１部材１４ＡのエッジＸで形成される刃と、第２部材１４ＢのエッジＹで形成される刃とにより、連結部１４Ｃを切断する鋏のメカニズムに近いので、連結部１４Ｃを小さな力で破断することが可能となる。この場合、連結部１４Ｃの長さＬが短いほど剪断効率が大きくなり、小さな力で連結部１４Ｃを破断することができる。

［本発明の第２の実施の形態］
図９、図１０、図１１は、本発明の包装部材の第２の実施の形態であり、包装部材が容器の口に装着されるキャップであって、キャップを容器本体の口から分離して分別廃棄するためのサイドスコア構造に、本発明の特徴である破断部の構成を適用した場合である。したがって、第１の実施の形態における破断部１４と区別するために、第２の実施の形態の破断部は、分別用破断部３０と言うことにする。

図９はキャップ１００の斜視図であり、図１０は図９のｃ−ｃ線に沿った断面斜視図であり、図１１は図１０の楕円状の一点鎖線で囲んだ部分を拡大した分別用破断部３０の要部断面図である。第２の実施の形態のキャップ１００は、キャップ本体部１２における外筒１８の外殻部１８Ａにサイドスコア構造の分別用破断部３０を設けた点で第１の実施の形態と相違し、その他の構成は同様である。したがって、第２の実施の形態のキャップ１００の説明では、外殻部１８Ａの構成について説明し、その他の構成の説明は省略する。

図９〜図１１に示すように、中空円筒状に形成された外殻部１８Ａの下側部分に分別用破断部３０が一体的に形成される。即ち、分別用破断部３０は、分別用破断部３０を破断することによりキャップ本体部１２から脱離されるＣ字型の円弧形状に形成された第１部材３０Ａと、外殻部１８Ａの中空円筒形状から第１部材３０Ａの円弧形状を切り取った形状の第２部材３０Ｂと、第１部材３０Ａと第２部材３０Ｂとを連結する薄肉な連結部３０Ｃ（破線で示す部分）とで構成される。そして、第１部材３０Ａは第２部材３０Ｂよりも内径寄り（内径が小さい）に配置されている。

第１部材３０Ａには、指でつかんで引っ張るための摘み部３０Ｄを有する。摘み部３０Ｄの代わりに、指で引っかけて引っ張るためのリング状の引っかけ部（図示せず）を設けるようにしてもよい。

なお、第１部材３０Ａは、円弧形状にすることに限定されず、外殻部１８Ａの略中央高さ位置の全周に薄肉な連結部３０Ｃを形成して、連結部３０Ｃの上側部分を第２部材３０Ｂとし、下側部分を第１部材３０Ａとすることもできる（以下、「全周型」という）。また、分別用破断部３０の破断の際の軽快性を良くするために、薄肉な連結部３０Ｃに断続的に切欠き孔を形成することが好ましい。

更に、少なくとも第１部材３０Ａには、容器本体の口に嵌合して接合するための接合手段を有する。本実施の形態では、接合手段として、少なくとも第１部材３０Ａの内周面側の下端部に円弧状の稜線部３０Ｅを形成して、この稜線部３０Ｅが容器本体の口に嵌まるようにした。これにより、キャップ１００と容器本体の口とが強固に接続され、搬送時や内容物の消費時に容器本体からキャップ１００が脱離することを防止する。

なお、第１部材３０ＡをＣ字型の円弧形状に形成する場合には、稜線部３０Ｅは第１部材３０Ａと第２部材３０Ｂの両方の下端部に形成することが好ましい。また、第１部材３０Ａを全周型にする場合には、第１部材３０Ａの下端部に稜線部３０Ｅを形成する。

これにより、図１０に示すように、摘み部３０Ｄを矢印方向Ｓに引っ張ることにより、図１１に示すように、薄肉な連結部３０Ｃに対して平行な逆向の力Ｓ１、Ｓ２が付与される。したがって、第１部材３０ＡのエッジＸと第２部材３０ＢのエッジＹとの隙間に挟まれる連結部３０Ｃに対してずれを生じさせる剪断力を付与することができる。

この結果、第１の実施の形態の図８で説明した、本発明の破断メカニズムと同様に、従来の破断メカニズムで必要であった破断強さよりも小さな力で連結部３０Ｃを破断することができる。

したがって、図１２に示すように、分別用破断部３０が破断されるので、第１部材３０Ａがキャップ本体部１２から脱離され、外筒１８と容器本体の口と接合がゆるむので、キャップ１００を容器本体の口から分離させて分別廃棄することができる。

［本発明の第３の実施の形態］
上記説明した第１の実施の形態及び第２の実施の形態は、引っ張り力によって破断部１４や分別用破断部３０を破断するように構成されたものであるが、押し込み力によって破断部を破断するようにしてもよい。

図１３は、押し込み力によって破断部を破断する包装部材４０の一例であり、図１３（Ａ）は斜視図、図１３（Ｂ）は部分断面斜視図である。
なお、第１の実施の形態の破断部１４及び第２の実施の形態の分別用判断部３０と区別するために、第３の実施の形態の破断部を押込用破断部４４という。また、図１４は、図１３の丸い一点鎖線で囲んだ部分を拡大した押込用破断部４４の要部断面図である。

図１３に示すように、包装部材４０は、上面が開放され箱状の容器本体４２と、容器本体４２に被さるドーム状の押込用破断部４４とで構成される。包装部材４０には、例えばお菓子等が入っている。

なお、容器本体４２と押込用破断部４４とは別部材として形成されてもよく、あるいは一体形成されてもよい。そして、押込用破断部４４は、第１部材４４Ａ、第２部材４４Ｂ、及び第１部材４４Ａと第２部材４４Ｂとを連結する薄肉な連結部４４Ｃとで構成されるとともに、第１部材４４Ａの表面は第２部材４４Ｂの表面よりも外側に張り出している。

即ち、図１４に示すように、第１部材４４Ａが第２部材４４Ｂよりも外側に配置された段差形状を成すとともに、第１部材４４Ａを矢印方向Ｑ（破断方向と同義）である内側に向けて移動させることにより、押込用破断部４４が破断されるように構成される。また、第１部材４４Ａの所定位置には、押し込み力を付与する位置を示す凹凸状のマーク４４Ｄが形成される。

上記の如く構成された包装部材４０によれば、図１４に示すように、第１部材４４Ａのマーク４４Ｄの位置を矢印方向Ｑに押し込むことにより、薄肉な連結部４４Ｃに対して平行な逆向の力Ｑ１、Ｑ２が付与される。したがって、第１部材４４ＡのエッジＸと第２部材４４ＢのエッジＹとの隙間に挟まれる連結部４４Ｃに対してずれを生じさせる剪断力を付与することができる。

これにより、第１の実施の形態の図８で説明した、本発明の破断メカニズムと同様に、従来の破断メカニズムで必要であった破断強さよりも小さな力で連結部４４Ｃを破断することができる。これにより、包装部材４０に入っているお菓子等を取り出すことができる。

なお、図１３、図１４では、第１部材４４Ａを外側から内側に押し込むようにしたが、包装部材４０の中に指を入れることが可能なものでは、第１部材４４Ａを内側から外側に押し上げることで連結部４４Ｃを破断する構成も可能である。

［本発明の第４の実施の形態］
図１５は、押し込み力によって破断部を破断する包装部材４０の一例として、プッシュオープン式のキャップ５０の縦断面斜視図を示すものである。図１５に示すように、プッシュオープン式のキャップ５０は、キャップ本体部５２と、キャップ本体部５２の一部を構成し、力を加えることにより破断する破断部５４と、を備える。

キャップ本体部５２は、図示しない容器本体（ボトル部分）の口に嵌合して接続される中空円筒状の外筒５８を有する。外筒５８は、容器本体の口の外周面に接する外殻部５８Ａと口の内周面に接する内殻部５８Ｂとによるリング状の嵌合溝５８Ｃが形成されるとともに、外殻部５８Ａの下端部内周面には稜線部５８Ｄが形成される。

そして、キャップ本体部５２の嵌合溝５８Ｃに容器本体の口が挿入されることにより、キャップ本体部５２が容器本体の口に嵌め込まれる。また、内殻部５８Ｂの内周面に形成される中空円筒部分が破断部５４を破断したときに、容器本体の内容物を出すための吐出部６０となる。

破断部５４は、破断部５４を破断することによりキャップ本体部５２から脱離される円板状の第１部材５４Ａと、吐出部６０の内周面に沿って形成されたリング板状の第２部材５４Ｂと、第１部材５４Ａと第２部材５４Ｂとを連結する薄肉な連結部５４Ｃとで構成されるとともに、第１部材５４Ａの表面は第２部材５４Ｂの表面よりも外側に張り出している。

上記の如く構成されたプッシュオープン式のキャップ５０の場合も、第３の実施の形態における図１４で説明したと同様に、第１部材５４Ａを押し込むことにより、薄肉な連結部５４Ｃに対して平行な逆向の力Ｑ１、Ｑ２が付与される。したがって、第１部材５４ＡのエッジＸと第２部材５４ＢのエッジＹとの隙間に挟まれる連結部５４Ｃに対してずれを生じさせる剪断力を付与することができる。これにより、第１の実施の形態の図８で説明した、本発明の破断メカニズムと同様に、従来の破断メカニズムで必要であった破断強さよりも小さな力で連結部５４Ｃを破断することができる。なお、図１５では、キャップ本体部５２に被せる上蓋１６（図１参照）は設けなかったが、設けるようにすることもできる。

［本発明の第５の実施の形態］
図１６及び図１７は、第２の実施の形態で説明したキャップ１００におけるサイドスコア構造の変形例を示すものであり、図１６は斜視図、図１７は図１６のｄ−ｄ線に沿った断面図である。

そして、第２の実施の形態とは、キャップ本体部１２のサイドスコア構造が形成される外殻部１８Ａが相違し、その他の構成は同一である。したがって、図１６及び図１７では、第２の実施の形態と同一の部材には、同じ符号を付して説明するとともに、第２の実施の形態と重複する説明は省略する。

図１６及び図１７に示すように、中空円筒状の外殻部１８Ａに、分別用破断部３０が一体的に形成される。即ち、外殻部１８ＡはＣ字型をした円弧形状の第２部材３０Ｂと、第２部材３０ＢのＣ字型の切れ目を補充するとともに、分別用破断部３０を破断することによりキャップ本体部１２から脱離される第１部材３０Ａと、第１部材３０Ａと第２部材３０Ｂとを連結する薄肉な連結部３０Ｃとで形成される。第１部材３０Ａの表面Ｈ２は第２部材の表面Ｈ１よりも内径寄りに配置されているとともに、連結部３０Ｃは、第１部材３０Ａのエッジと第２部材３０Ｂのエッジのうち、互いに近接しているエッジ同士を連結している。即ち、内径寄りに配置された第１部材３０Ａは、外径寄りに配置された第２部材に対して段差Ｗを有して連結部３０Ｃに連結される。

また、第１部材３０Ａの下端部には、分別用破断部３０を破断する際に指で摘む摘み部３０Ｄ（図１６参照）が形成される。上記の如く構成された第５の実施の形態のキャップ１００によれば、第１部材３０Ａの摘み部３０Ｄを指で摘んで矢印方向Ｓに引っ張ることにより、第１部材３０Ａ両端の連結部３０Ｃが下から上に向かって破断される。これにより、キャップ本体部１２の外殻部１８Ａから第１部材３０Ａが脱離されるので、外殻部１８ＡにはＣ字型の第２部材３０Ｂのみが残存することになる。これにより、容器本体の口に対するキャップ本体部１２の接合手段（図１０の稜線部３０Ｅ参照）の接合力がゆるむので、容器本体の口からキャップ本体部１２を容易に取り外して分別することができる。

この第５の実施の形態の場合にも、分別用破断部３０は、図８における本発明の破断メカニズムが適用されるので、従来の破断メカニズムに必要であった破断強さよりも小さな力で連結部３０Ｃを破断することができる。なお、連結部３０Ｃは、単に薄肉にしてもよいが、断続的に図示しない切欠き孔を形成することにより、より小さな力で連結部３０Ｃを破断することができる。

（包装部材の定義）
上記したキャップ等は包装部材の一例であり、本発明は以下に述べる包装部材の定義に該当する全てのものに適用することができる。

包装とは、物品の大部分または全てに対して覆いを設けて外部から遮蔽することにより、搬送時や販売時、保管時等における物品の形状、状態や性質、品質等の価値を維持する措置、または物品の散乱、流出、揮発や拡散等の物理的移動を阻止・制限する措置、または物品の審美性や秘匿性を高める措置をいう。

したがって、包装部材とは、上記包装の措置をとるための覆い部材を言い、物品の形状を維持するための包装（ブリスターパック等）、物品の状態や性質を維持するための包装（耐圧ボトルや保温容器等）、物品の品質を維持するための包装（各種密閉容器、レトルトパウチ等）、物品の散乱を防止・制限する包装（化粧用コンパクト容器等）、物品の流出を防止・制限する包装（ボディーソープ容器等）、物品の揮発や拡散を防止・制限する包装（マーカーペン筒等）、物品の審美性を高める包装（化粧用品等のオーバーキャップ、ギフト包装等）、物品の秘匿性を高める包装（福袋、カプセルトイ等）が含まれる。また、包装部材の材質としては上記実施の形態のようにプラスチックが一般的であるが、紙、金属、繊維、セラミクス、ガラス等であってもよい。

１０、５０、１００…キャップ（包装部材）、１２…キャップ本体部、１４…破断部、１４Ａ…第１部材、１４Ｂ…第２部材、１４Ｃ…連結部、１６…上蓋、１６Ａ…天面、１６Ｂ…外筒蓋、１６Ｃ…内筒蓋、１７…接続部、１８…外筒、１８Ａ…外殻部、１８Ｂ…内殻部、１８Ｃ…嵌合溝、１８Ｅ…嵌合部、１８Ｆ…稜線部、２０…吐出部、２２…プルリング、２２Ａ…支柱、２４…隔壁、２４Ａ…隔壁の第１部材、２４Ｂ…隔壁の第２部材、２４Ｃ…隔壁の連結部、２４Ｄ…Ｖ字溝、３０…分別用破断部、３０Ａ…第１部材、３０Ｂ…第２部材、３０Ｃ…連結部、３０Ｄ…摘み部、３０Ｅ…稜線部、４０…包装部材、４４…押込用破断部、４４Ａ…第１部材、４４Ｂ…第２部材、４４Ｃ…連結部、５２…キャップ本体部、５４…破断部、５４Ａ…第１部材、５４Ｂ…第２部材、５４Ｃ…連結部、５８…外筒、５８Ａ…外殻部、５８Ｂ…内殻部、５８Ｃ…嵌合溝、５８Ｄ…稜線部

Claims (6)

1. 本体部と、
   力を加えることにより破断する破断部と、を備え、
   前記破断部は、第１部材と、第２部材と、前記第１部材と前記第２部材とを連結する薄肉の連結部とを有し、
   前記第１部材と前記第２部材とは、対向する位置から互いに平行移動して対向している部分の平行移動した方向の長さが前記連結部の厚みと同じ長さになるところまでずれた位置に配置され、
   前記連結部は、前記第１部材と前記第２部材の互いに対向している部分のうちの一方から他方に向かって延びてそれぞれの対向している部分同士を連結し、
   前記第１部材に対して、前記第２部材と対向する部分の面積が増加する方向である破断方向に力を加えることにより、前記連結部が破断されるプラスチック製の包装部材であって、
   前記連結部の、前記第１部材から前記第２部材に向かって延びる方向の長さ寸法は、０ｍｍより大きく、前記連結部の厚み寸法の半分以下である包装部材。
2. 前記第１部材の前記第２部材と対向する面は、前記破断方向と平行になるように形成されるか、前記破断方向の平行方向に対して前記第２部材から離脱するほど、前記第２部材と対向する方向の平行方向に対して前記第２部材から離脱するように、傾斜して形成され、
   前記第２部材の前記第１部材と対向する面は、前記破断方向と平行になるように形成されるか、前記破断方向の平行方向に対して前記第１部材から離脱するほど、前記第１部材と対向する方向の平行方向に対して前記第１部材から離脱するように、傾斜して形成され、
   前記第１部材の前記第２部材と対向する面と、前記破断方向とのなす角度が、
   前記第２部材の前記第１部材と対向する面と、前記破断方向とのなす角度を少なくとも下回らない請求項１に記載の包装部材。
3. 前記包装部材は、容器の口に装着されるキャップであって、
   前記本体部は、
   前記容器の口と接合される中空円筒状の外筒と、
   前記容器の内容物を外に出すための中空円筒状の吐出部と、を有し、
   前記外筒の中空部分と前記吐出部の中空部分とが連通するようにして、前記外筒と前記吐出部とが接続され、
   前記第１部材には、前記第１部材に対して前記破断方向に力を加えるためのプルリングが接続され、
   前記第２部材は、前記外筒または前記吐出部の内周面に沿って設置され、
   前記第１部材は、前記第２部材よりも前記容器側に、前記第２部材が設置されている中空部分をふさいで前記容器を密封するように設置され、
   前記プルリングを引っ張ることにより、前記第１部材に対して前記破断方向に力が加えられ、前記連結部が破断して前記第１部材が前記キャップから脱離し、前記容器の密封状態が開放される請求項１または２に記載の包装部材。
4. 前記包装部材は、容器の口に装着されるキャップであって、
   前記第１部材は、指を引っかけて引っ張るための引っかけ部と、指でつかんで引っ張るための摘み部のいずれか一方を有し、
   前記第２部材は、中空の円筒状またはＣ字状を成すようにして前記本体部と接続されるとともに、前記第１部材が前記第２部材よりも内径寄りに配置され、
   前記第１部材と、前記第２部材とのうち少なくともいずれか一方が前記容器の口と接合するための接合手段を有し、
   前記引っかけ部または前記摘み部を引っ張ることにより、前記第１部材に対して、前記破断方向に力が加えられて前記連結部が破断し、前記容器の口と前記接合手段との接合がゆるむ請求項１または２に記載の包装部材。
5. 前記包装部材は、容器の口に装着されるキャップであって、
   前記破断部は、
   前記第１部材が前記第２部材よりも前記キャップの外側に配置された段差形状を成すとともに、前記第１部材を前記破断方向である前記キャップの内側に向けて移動させることにより、前記破断部が破断されるように構成されるか、または、
   前記破断部は、
   前記第１部材が前記第２部材よりも内側に向けて配置された段差形状を成すとともに、
   前記第１部材を前記破断方向である前記キャップの外側に向けて移動させることにより、前記破断部が破断されるように構成されている請求項１または２に記載の包装部材。
6. 前記包装部材は容器である、請求項１または２に記載の包装部材。

Images