WO2015144095A1 - Sobretapa con medios que facilitan la apertura de un envase y el posterior consumo directo de su contenido - Google Patents

Sobretapa con medios que facilitan la apertura de un envase y el posterior consumo directo de su contenido Download PDF

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WO2015144095A1
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container
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Claudia Largacha
Adriana WOLFF
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Danone Alqueria S.A.S
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    • B65D2543/00018—Overall construction of the lid
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Definitions

  • the present invention relates to an overcap that allows the effective opening of sealed containers by laminated surfaces, such as, the containers for yogurt, oatmeal, kumis, juices, among others, also favoring the formation of a nozzle that allows direct consumption and hygienic of the contents of said container.
  • laminated surfaces such as, the containers for yogurt, oatmeal, kumis, juices, among others.
  • the rotation of the flange allows the laminated surface of the container to be perforated by dragging it and thus creating an opening in the sheet for the output of the contents.
  • the rotating movement of the flange culminates when the opposite end to that which has the means of perforation and tearing reaches the base of the overcap, so that a nozzle is formed that facilitates the direct consumption of said packaged content.
  • containers for food packaging are used, for example aluminum beverage cans, multi-layer boxes or containers, or containers type glass or bottle that are usually made with various types of plastic, all with different closure elements.
  • the habit of consumers when taking these types of products is to partially lift the sheet surface, so that they can form an exit hole that avoids such incidents.
  • the size and quality of the exit orifice depends on the user's ability and the force that is applied when lifting the lid.
  • the contents of the package contents that have been adhered to said sheet surface are exposed, which can easily smear the consumer's nose when bringing the container closer to the mouth.
  • the different packages are handled along several stages, among which the following stand out: the packaging, reception and display of said products at the points of storage. All these stages of manipulation generate an obvious contamination of the containers, both in its body and its flanges and in the laminated surface.
  • Contaminants in the package can inevitably be transferred to the consumer at the time of contact between the lips of the container and the upper edge of the container.
  • the Packaging Industry has developed a series of elements whose main function is the protection of those areas of the packaging that will necessarily have some direct contact with the consumer at the time of taking the packaged content.
  • patent document ES1068714 discloses a mechanism that facilitates the consumption of the content avoiding the contact of the consumer's lips with areas exposed to contamination.
  • said overcaps although they serve as both mechanical and hygienic protection, unfortunately do not provide any advantage that avoids the aforementioned inconveniences that are generated at the time of opening the container, such as spills, splashes and accidents due to the remains of sharp fragments that remain on the flanges.
  • an overcap which allows the effective opening of a container or container whose lid is formed by a laminated surface, also favoring the formation of a nozzle that allows the direct and hygienic consumption of the packaged content.
  • the overcap of the present invention is formed by: i) a base that has a hollow area in its inner part, and ii) a flange located in the hollow area of the base and is provided at one of its ends by drilling and tearing means, has a hollow area in its internal part and joins the base through two ends that form an axis on which said flange rotates.
  • the position of the flange is such that the end containing the perforation and tearing means is located facing the site of the sheet to be perforated.
  • the rotation of the flange allows the laminated surface of the container to be perforated by dragging it and thus creating an opening in the sheet for the exit of the contents.
  • the rotating movement of the flange culminates when the opposite end to that which has the means of perforation and tearing reaches the base of the overcap, so that a nozzle is formed that facilitates the direct consumption of said packaged content.
  • This novel overcap allows direct and hygienic consumption of the contents of a container whose lid is formed by a laminated surface, without any contact between the lips of the consumer and the container or the lid and without generating spills and splashes.
  • FIGURE 1 is a top perspective view of the overcap disclosed in the present invention, where it is noted that said overcap is formed by: i) a base that has a hollow area in its inner part, and ii) a flange located in the hollow area of the base and is provided at one of its ends by means of perforation and tearing, has a hollow area in its internal part and joins the base through two ends that form an axis on which said flange rotates
  • FIGURE 2 corresponds to a top view of the overcap of the present invention.
  • FIGURE 3 is a bottom view of the overcap of the present invention.
  • FIGURE 4 corresponds to a right side view of the overcap of the present invention.
  • FIGURE 5 corresponds to a left side view of the overcap of the present invention.
  • FIGURE 6 corresponds to a front view of the overcap of the present invention.
  • FIGURE 7 corresponds to a rear view of the overcap of the present invention.
  • FIGURE 8 is the perspective view of a container comprising an overcap embodiment in accordance with the present invention, where the position of the device can be observed while opening the container:
  • FIGURE 8a corresponds to the perspective view of a container comprising an overcap embodiment in accordance with the present invention, which comprises a protective cover.
  • FIGURE 8b corresponds to the container of Figure 8a, where the protective cover has begun to be removed.
  • FIGURE 8c corresponds to the container of Figure 8a, where the protective cover has been completely removed, and therefore the overcap is in the initial position, that is to say before carrying out the opening of the container.
  • FIGURE 8d corresponds to the container of Figure 8a, where the rotation of the flange in the direction of the laminated surface has begun.
  • FIGURE 8e corresponds to the container of Figure 8a, where the flange has perforated the laminated surface, and the drag of said laminated material begins in order to form the exit opening of the content.
  • FIGURE 8f corresponds to the container of Figure 8a, wherein the tab has completely formed the outlet opening of the contents of the container.
  • FIGURE 8g corresponds to the container of Figure 8a, where the flange has completed its rotation, so that the outlet opening of the content has been completely formed and the laminated surface has been fully collected, so that by resting the tab on the Base of the overcap forms a mouthpiece for the hygienic intake of the contents.
  • the device or overcap (1) disclosed in the present invention is formed by i) a base (2) having a hollow area (4) in its internal part, and ii) a tab (6) located in the hollow area (4), which joins the base (2) through two ends
  • the ends (5) are preferably located laterally, approximately half the length of the flange (6). From the axis formed and on which the flange (6) rotates, a first end (proximal end) is defined next to the outer edge of the base (2), and a second end (distal end) next to the center of the base (2). Said second end corresponds to the end (10) shown in the figures.
  • Said flange (6) is provided at one of its ends (the first or proximal end) by means of perforation (8) and torn (9) and has a hollow area (7) in its internal part.
  • the rotation of the flange (6) is preferably carried out by pushing said second end of the flange (6) upwards, that is, separating said second end of the laminated surface of the container. Due to the location of the ends (5) in the middle of the flange length
  • the thrust of the second end causes the rear area of the first end to press the laminated surface and pass through it.
  • the revealed overcap (1) allows an efficient opening of a container whose lid is formed by a laminated surface, reducing the generation of inconveniences such as splashes and spills and also prevents direct contact of the consumer's lips with a surface probably contaminated, so that the contents of the package can be taken directly and hygienically by the consumer.
  • the base (2) of the overcap (1) can have any size, thickness and geometric shape, so that it can be coupled to any type of container or container whose lid consists of a laminated surface.
  • the size, thickness and geometric shape of said base (2) allow a flange (6) to be located in its hollow area (4), so that the opening of the sheet is carried out by the rotation of said flange (6), the perforation being achieved and also the dragging of the laminated material, so that the formation of a nozzle for the direct and hygienic consumption of the contents of the package is achieved.
  • the base (2) is surrounded by a flange (3).
  • the flange (3) of the base (2) can have any width and height, as long as it fulfills the function of fixing the overcap (1) to the container to be opened and avoiding spillage and content leakage. by a different place to the hollow area (7).
  • the hollow area (4) and the connecting ends (5) can have any geometric shape and any configuration, as long as they allow the free rotation of the flange (6).
  • the shape of the hollow area (4) is oval and the junction ends (5) are configured so that they can hold the flange (6) to the base (2) and in turn allow free movement.
  • the flange (6) can have any size, thickness and geometric shape, so that it can be coupled to the hollow area (4) of the base (2) through the connecting ends (5).
  • Said flange (6) has a hollow area (7) in its internal part which can have any size and geometric shape, as long as it allows the contents of the container to be released, as well as allows air to enter.
  • the flange (6) is a thin piece, where the hollow area (7) crosses the flange (6) throughout its thickness.
  • said flange (6) is provided at one of its ends by means of perforation (8) and torn (9).
  • the flange (6) is a concave flange (slightly concave so that it has a flat shape globally), and the hollow area (7) is shaped oval because said hollow area (7) and said flange (6) preferably have a flat ring shape.
  • the drilling means (8) of the rear face of the flange (6) comprise one or more sharp projections, and the tearing means (9) are formed by means of the undulation of the edge of the flange (6), so that by rotating the flange (6) in the direction of the laminated material, the drilling means (8) penetrate said closure and subsequently the tearing means (9) enlarge the opening already formed by the drilling means (8) and also allow the dragging of the laminated material from the lid in order to achieve the formation of the outlet opening of the contents of the container.
  • the drilling means (8) of the rear face of the flange (6) comprise a sharp projection.
  • said end (10) opposite the end containing the perforation (8) and tearing means (9) has a convex surface that facilitates the contact of the consumer's lips with the overcap to carry out the consumption of the contents of the container.
  • Said convex surface facilitates at the same time that the consumer's finger is inserted below said end (0), that is, between the flange (6) and the laminated surface of the container, which facilitates the consumer to push the end (10) of the flange (6) and open the container.
  • the concave surface of the second end (10) makes the overcap ergonomic, efficient and hygienic, despite its extremely simple design.
  • the second end (10) opposite to the end containing the perforation (8) and tearing means (9), has fastening means that allow the flange to turn when the flange is completed.
  • This can be attached to the base (2) so that said flange (6) is fixed on the base (2) making it easier to consume the contents of the package.
  • an overcap (1) is revealed in the present invention in which the base (2), the connecting ends (5) and the flange (6) are forming a single integral piece, so that the ends Junction (5) are stationary parts (for example, cylindrical pins) that are braided when the flange (6) is turned.
  • the upper face of the base (2) of the overcap (1) additionally comprises support elements (11) that provide support to the flange (6) when it finishes its rotation, so that a nozzle is formed (figure 8g) that allows the direct consumption of the packaged content.
  • the support elements (11) allow advantageously securing the flange (6) with the base (2), so that said flange (6) is pressed against the flange (3).
  • the above prevents the beverage contained in the container from seeping between said pieces when the flange (6) is secured by the support elements (11), especially when the second end (10) has a convex shape: the formed nozzle is perfect for direct consumption of said beverage contained in the package without any risk of splashing or leaking.
  • the overcap (1) previously described is revealed, which also has a protective cover (12) coupled to the overcap (1) as an element to avoid the contamination of said overcap (1) wherein said protective cover can be of any material.
  • a container in the present invention, which comprises the overcap (i) previously described, and a lid formed by a laminated surface, wherein said container can be of any size and capacity and where in addition the overcap (1) is attached to the container through a tape or plastic wrap.
  • a method for the consumption of the contents of a container whose lid is formed by a laminated surface comprises the steps of: a) coupling the overcap (1) to the container whose lid is shaped by a laminated surface; b) rotate the flange (6), so that the piercing (8) and tearing means (9) pierce and drag the laminated surface of the container creating an opening in the sheet; c) culminate the rotating movement of the flange (6) when the end (10) opposite to the one that has the perforation means (8) and torn (9) reaches the base (2) and is secured by means of the elements of support (1 1); and finally, d) take the contents of the container through the nozzle formed due to the convex surface of the end (10).
  • the disclosed overcap and container can be made of any material that does not react with the packaged content, preferably in polymeric materials, more preferably in polypropylene and / or polyethylene, and even more preferably in an integral manner.

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Abstract

Sobretapa que permite la apertura efectiva de un envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, favoreciendo además la formación de una boquilla que permite el consumo directo e higiénico del contenido envasado. La sobretapa está conformada por: i) una base que presenta un área hueca en su parte interna, y ii) una pestaña ubicada en el área hueca de la base y está provista en uno de sus extremos por medios de perforación y rasgado, tiene un área hueca en su parte interna y se une a la base a través de dos cabos que conforman un eje sobre el cual gira dicha pestaña. Una vez que la sobretapa es acoplada al envase, el giro de la pestaña permite perforar la superficie laminada del envase arrastrándola y creando por tanto una abertura en la lámina para la salida del contenido. El movimiento giratorio de la pestaña culmina cuando el extremo contrario a aquel que tiene los medios de perforación y rasgado alcanza la base de la sobretapa, de manera que se forma una boquilla que facilita el consumo directo de dicho contenido envasado.

Description

SOBRETAPA CON MEDIOS QUE FACILITAN LA APERTURA DE UN ENVASE Y EL POSTERIOR CONSUMO DIRECTO DE SU CONTENIDO
La presente invención se refiere a una sobretapa que permite la apertura efectiva de envases sellados por superficies laminadas, tales como, los envases para yogurt, avena, kumis, jugos, entre otros, favoreciendo además la formación de una boquilla que permite el consumo directo e higiénico del contenido de dicho envase. En efecto, cuando el dispositivo de la invención es acoplado al envase sellado, el giro de la pestaña permite perforar la superficie laminada del envase arrastrándola y creando por tanto una abertura en la lámina para la salida del contenido. En este sentido, el movimiento giratorio de la pestaña culmina cuando el extremo contrario a aquel que tiene los medios de perforación y rasgado alcanza la base de la sobretapa, de manera que se forma una boquilla que facilita el consumo directo de dicho contenido envasado.
Antecedentes técnicos
Como es bien conocido, en la industria de los alimentos listos para el consumo, se hace uso de una amplia gama de recipientes para el envasado de los alimentos, por ejemplo las latas de aluminio para bebidas, las cajas o recipientes multicapas, o los recipientes tipo vaso o botella que generalmente están elaborados con varios tipos de plástico, todos ellos con diferentes elementos de cierre.
Entre esta variedad de envases, son de amplio uso aquellos recipientes cuyos cierres consisten en superficies laminadas, las cuales se prefieren, debido a su adecuada capacidad de protección y resistencia, a que facilitan y agilizan el proceso de sellado, y además debido a su bajo costo.
Este tipo de cierres basados en superficies laminadas se diseñan para procurar un fácil manejo y apertura por parte del consumidor, sin embargo, es claro que un buen diseño no es suficiente para evitar los inconvenientes que se presentan al momento de la apertura del envase por parte de dicho usuario final. En este sentido, los inconvenientes más comunes que se presentan tras la incorrecta apertura de la lámina son: el incremento de la probabilidad de derrame del producto y la generación de fragmentos agudos de material laminado en la zona de apoyo de los labios que genera accidentes como cortes en la boca o los dedos del usuario, entre otros.
Es así como, en vista de los posibles inconvenientes, es bien conocido que el hábito de los consumidores al momento de tomar este tipo de productos, es levantar la superficie laminar parcialmente, de manera que puedan formar un orificio de salida que evite dichos incidentes. Sin embargo, el tamaño y calidad del orificio de salida depende de la habilidad del usuario y de la fuerza que se aplique al momento de levantar la tapa. Además, al levantar parcialmente la superficie laminar, quedan expuestos los residuos del contenido del envase que han quedado adheridos a dicha superficie laminar, los cuales fácilmente pueden untar la nariz del consumidor al momento de acercar el envase a la boca.
Aparte de lo anterior, es preciso tener en cuenta que antes de llegar al consumidor final, los diferentes envases son manipulados a lo largo de varias etapas, entre las que se destacan: el embalaje, la recepción y la exhibición de dichos productos en los puntos de almacenamiento. Todas estas etapas de manipulación generan una evidente contaminación de los envases, tanto en su cuerpo y sus rebordes como en la superficie laminada.
Los agentes contaminantes del envase pueden ser inevitablemente transferidos al consumidor en el momento del contacto entre los labios de éste y el borde superior del envase.
En este sentido, la Industria de los empaques ha desarrollado una serie de elementos cuya función principal es la protección de esas zonas de los envases que necesariamente tendrán algún contacto directo con el consumidor al momento de tomar el contenido envasado.
Frente a lo anterior, es relevante destacar que para el caso de recipientes como las latas de aluminio, se han desarrollado sobretapas flexibles tipo capucha para la protección de los bordes que al momento del consumo se convertirán en las zonas de apoyo de los labios del consumidor.
Es más, en el caso de las mencionadas latas de aluminio, el documento de patente ES1068714 divulga un mecanismo que facilita el consumo del contenido evitando el contacto de los labios del consumidor con zonas expuestas a contaminación.
Asimismo, para el caso de los envases tipo vaso que utilizan como cierre las tapas que consisten en superficies laminadas, se han implementado sobretapas duras y cóncavas cuyo funcionamiento se basa, al igual que en el caso de las latas de aluminio, en evitar la contaminación, es decir, dichas sobretapas se acoplan al envase antes de que éste salga del lugar de fabricación, de manera que solo se separa del envase en el momento en que se va a consumir el contenido.
Sin embargo, el uso de sobretapas duras incrementa el costo de los envases de los productos, y por otro lado este tipo de sobretapas solo brinda protección si se acopla al envase en el lugar de producción, es decir antes de que los envases sufran algún tipo de contaminación.
Por otro lado, es evidente que dichas sobretapas, si bien sirven de protección tanto mecánica como higiénica, desafortunadamente no brindan ninguna ventaja que evite los mencionados inconvenientes que se generan al momento de la apertura del envase, tales como derrames, salpicaduras y accidentes debidos a los restos de fragmentos agudos que quedan en los rebordes.
Visto lo anterior, es absolutamente claro que en el estado del arte existía la necesidad de desarrollar un dispositivo que permitiera realizar de manera eficiente la apertura de los envases cuya tapa está conformada por superficies laminadas, disminuyendo la generación de inconvenientes como salpicaduras y derrames y que además evitara el contacto directo de los labios del consumidor con una superficie probablemente contaminada, de manera que el contenido del envase pueda ser recibido directa e higiénicamente por el consumidor. Características básicas de la invención
Ahora bien, teniendo en cuenta las enseñanzas del estado de la técnica anterior y la necesidad de que un consumidor reciba higiénicamente el contenido de un envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, el solicitante de la invención en cuestión ha desarrollado un novedoso dispositivo, que en adelante se llamara sobretapa, la cual permite la apertura efectiva de un recipiente o envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, favoreciendo además la formación de una boquilla que permite el consumo directo e higiénico del contenido envasado.
En este sentido, la sobretapa de la presente invención está conformada por: i) una base que presenta un área hueca en su parte interna, y ii) una pestaña ubicada en el área hueca de la base y está provista en uno de sus extremos por medios de perforación y rasgado, tiene un área hueca en su parte interna y se une a la base a través de dos cabos que conforman un eje sobre el cual gira dicha pestaña.
Antes de acoplar la sobretapa al envase que se quiere abrir, la posición de la pestaña es tal, que el extremo que contiene los medios de perforación y rasgado, se ubica de cara al sitio de la lámina que va a ser perforado.
Una vez la sobretapa es acoplada al envase, el giro de la pestaña permite perforar la superficie laminada del envase arrastrándola y creando por tanto una abertura en la lámina para la salida del contenido. En este sentido, el movimiento giratorio de la pestaña culmina cuando el extremo contrario a aquel que tiene los medios de perforación y rasgado alcanza la base de la sobretapa, de manera que se forma una boquilla que facilita el consumo directo de dicho contenido envasado.
Ésta novedosa sobretapa permite el consumo directo e higiénico del contenido de un envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, sin que haya contacto entre los labios del consumidor y el envase o la tapa y sin generar derrames y salpicaduras.
Descripción detallada de la invención
Aparte de lo planteado previamente, el objeto de la presente solicitud y las ventajas técnicas logradas por el inventor podrán ser apreciadas en detalle mediante la subsiguiente descripción de la sobretapa que permite la apertura efectiva de un recipiente cuya tapa está conformada por una superficie laminada, haciendo referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales:
La FIGURA 1 es una vista en perspectiva superior de la sobretapa revelada en la presente invención, en donde se observa que dicha sobretapa está conformada por: i) una base que presenta un área hueca en su parte interna, y ii) una pestaña ubicada en el área hueca de la base y está provista en uno de sus extremos por medios de perforación y rasgado, tiene un área hueca en su parte interna y se une a la base a través de dos cabos que conforman un eje sobre el cual gira dicha pestaña
La FIGURA 2 corresponde a una vista superior de la sobretapa de la presente invención.
La FIGURA 3 es una vista inferior de la sobretapa de la presente invención.
La FIGURA 4 corresponde a una vista lateral derecha de la sobretapa de la presente invención.
La FIGURA 5 corresponde a una vista lateral izquierda de la sobretapa de la presente invención.
La FIGURA 6 corresponde a una vista frontal de la sobretapa de la presente invención. La FIGURA 7 corresponde a una vista posterior de la sobretapa de la presente invención.
La FIGURA 8 es la vista en perspectiva de un recipiente que comprende una modalidad de la sobretapa de conformidad con la presente invención, en donde puede observarse la posición del dispositivo mientras se lleva a cabo la apertura del recipiente:
FIGURA 8a corresponde a la vista en perspectiva de un recipiente que comprende una modalidad de la sobretapa de conformidad con la presente invención, la cual comprende una cubierta protectora.
FIGURA 8b corresponde al recipiente de la figura 8a, en donde se ha empezado a retirar la cubierta protectora.
FIGURA 8c corresponde al recipiente de la figura 8a, en donde se ha retirado completamente la cubierta protectora, y por lo tanto la sobretapa se encuentra en posición inicial, es decir antes de llevar a cabo la apertura del envase.
FIGURA 8d corresponde al recipiente de la figura 8a, en donde se ha iniciado el giro de la pestaña en dirección a la superficie laminada.
FIGURA 8e corresponde al recipiente de la figura 8a, en donde la pestaña ha perforado la superficie laminada, y comienza el arrastre de dicho material laminado con el fin de formar la abertura de salida del contenido. FIGURA 8f corresponde al recipiente de la figura 8a, en donde la pestaña ha formado completamente la abertura de salida del contenido del recipiente.
FIGURA 8g corresponde al recipiente de la figura 8a, en donde la pestaña ha culminado su giro, de modo que la abertura de salida del contenido se ha formado completamente y la superficie laminada ha quedado totalmente recogida, de modo que al descansar la pestaña sobre la base de la sobretapa forma un boquilla para la toma higiénica del contenido.
Ahora bien, haciendo referencia a las figuras 1 a 7 de la solicitud, el dispositivo o sobretapa (1 ) revelada en la presente invención está conformada por i) una base (2) que presenta un área hueca (4) en su parte interna, y ii) una pestaña (6) ubicada en el área hueca (4), la cual se une a la base (2) a través de dos cabos
(5) que conforman un eje sobre el cual gira dicha pestaña (6).
Como se observa en las figuras, los cabos (5) preferiblemente se encuentran localizados lateralmente, aproximadamente en la mitad de la longitud de la pestaña (6). A partir del eje formado y sobre el cual gira la pestaña (6), se definen un primer extremo (extremo proximal) junto al borde exterior de la base (2), y un segundo extremo (extremo distal) junto al centro de la base (2). Dicho segundo extremo corresponde al extremo (10) mostrado en las figuras.
Dicha pestaña (6) está provista en uno de sus extremos (el primer extremo o extremo proximal) por medios de perforación (8) y rasgado (9) y tiene un área hueca (7) en su parte interna.
Así mismo y de conformidad con las figuras 8c a 8g de la solicitud, una vez la sobretapa (1 ) es acoplada al envase (figura 8c) el giro de la pestaña (6) permite perforar la superficie laminada del envase (figuras 8d y 8e) arrastrándola (figura 8f) y creando por tanto una abertura en la lámina para la salida del contenido. En este sentido, el movimiento giratorio de la pestaña (6) culmina cuando el extremo (10) contrario a aquel que tiene los medios de perforación (8) y rasgado (9) alcanza la base (2) (figura 8g), de manera que se forma una boquilla que facilita el consumo directo de dicho contenido envasado.
Como será explicado más adelante, el giro de la pestaña (6) se realiza preferiblemente empujando dicho segundo extremo de la pestaña (6) hacia arriba, es decir, separando dicho segundo extremo de la superficie laminada del envase. Debido a la localización de los cabos (5) en la mitad de la longitud de la pestaña
(6) , el empuje del segundo extremo genera que la zona posterior del primer extremo presione la superficie laminada y la atraviese.
En efecto, la sobretapa (1 ) revelada permite realizar de manera eficiente la apertura de un envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, disminuyendo la generación de inconvenientes como salpicaduras y derrames y además evita el contacto directo de los labios del consumidor con una superficie probablemente contaminada, de manera que el contenido del envase puede ser tomado directamente y de manera higiénica por el consumidor.
En una modalidad de la presente invención, la base (2) de la sobretapa (1 ) puede tener cualquier tamaño, grosor y forma geométrica, de manera que puede ser acoplada a cualquier tipo de envase o recipiente cuya tapa consiste en una superficie laminada. Ahora bien, en una modalidad específica el tamaño, el grosor y la forma geométrica de dicha base (2) permiten ubicar en su área hueca (4) una pestaña (6), de manera que la apertura de la lámina se lleva a cabo por el giro de dicha pestaña (6), lográndose la perforación y además el arrastre del material laminado, de manera que se consigue la formación de una boquilla para el consumo directo e higiénico del contenido del envase.
En otra modalidad de la presente invención, la base (2) está rodeada por un reborde (3).
En otra modalidad, el reborde (3) de la base (2) puede tener cualquier ancho y altura, siempre y cuando cumpla con la función de fijar la sobretapa (1) al recipiente que se desea abrir y evitar derrames y la salida del contenido por un sitio diferente al área hueca (7).
En otra modalidad, el área hueca (4) y los cabos de unión (5) pueden tener cualquier forma geométrica y cualquier configuración, siempre y cuando permitan el libre giro de la pestaña (6). Ahora bien, en una modalidad específica, la forma del área hueca (4) es ovalada y los cabos de unión (5) están configurados de manera que permiten sujetar la pestaña (6) a la base (2) y a su vez permiten su libre movimiento.
En otra modalidad, la pestaña (6) puede tener cualquier tamaño, grosor y forma geométrica, de manera que puede ser acoplada al área hueca (4) de la base (2) a través de los cabos de unión (5). Dicha pestaña (6) cuenta con un área hueca (7) en su parte interna la cual puede tener cualquier tamaño y forma geométrica, siempre y cuando permita la salida del contenido del envase, así como también permita el ingreso de aire. Preferiblemente, la pestaña (6) es una pieza delgada, en donde el área hueca (7) atraviesa la pestaña (6) a través de todo su espesor. Adicionalmente, dicha pestaña (6), está provista en uno de sus extremos por unos medios de perforación (8) y rasgado (9).
Ahora bien, en una modalidad específica, y de conformidad con las Figuras 1 a 3, la pestaña (6) es una pestaña cóncava (ligeramente cóncava de manera que tiene globalmente una forma plana), y el área hueca (7) es de forma ovalada debido a que dicha área hueca (7) y dicha pestaña (6) tienen preferiblemente forma de anillo plano. Los medios de perforación (8) de la cara posterior de la pestaña (6) comprenden una o más salientes agudas, y los medios de rasgado (9) son formados por medio de la ondulación del borde de la pestaña (6), de manera que al girar la pestaña (6) en dirección al material laminado, los medios de perforación (8) penetran dicho cierre y posteriormente los medios de rasgado (9) agrandan la abertura ya formada por los medios de perforación (8) y además permiten el arrastre del material laminado de la tapa con el fin de lograr la formación de la abertura de salida del contenido del envase.
En una modalidad aún más específica, y de conformidad con la Figura 3, los medios de perforación (8) de la cara posterior de la pestaña (6) comprenden una saliente aguda.
El extremo (10), que es opuesto al extremo que comprende los medios de perforación (8) y rasgado (9), corresponde al segundo extremo mencionado arriba. Como se explicó, éste es el extremo maniobrable, es decir, el extremo de la pestaña (6) agarrado por el consumidor y empujado para iniciar la rotación de la pestaña (6) y posteriormente lograr la perforación de la superficie laminada del envase.
En una modalidad adicional, y de conformidad con las figuras 1 y 2, en la pestaña (6), dicho extremo (10) contrario al extremo que contiene los medios de perforación (8) y rasgado (9) posee una superficie convexa que facilita el contacto de los labios del consumidor con la sobretapa para llevar a cabo el consumo del contenido del envase. Dicha superficie convexa facilita al mismo tiempo que el dedo del consumidor sea insertado por debajo de dicho extremo ( 0), es decir, entre la pestaña (6) y la superficie laminada del envase, lo cual facilita que el consumidor empuje el extremo (10) de la pestaña (6) y abra el envase. La superficie cóncava del segundo extremo (10) hace que la sobretapa sea ergonómica, eficiente e higiénica, a pesar de su diseño extremadamente simple.
En otra modalidad, en la pestaña (6), el segundo extremo (10) contrario al extremo que contiene los medios de perforación (8) y rasgado (9), posee unos medios de sujeción que permiten que al culminar el giro de la pestaña (6) ésta pueda sujetarse a la base (2) de manera que dicha pestaña (6) queda fijada sobre la base (2) facilitando aún más el consumo del contenido del envase.
En otra modalidad, en la presente invención se revela una sobretapa (1 ) en la que la base (2), los cabos de unión (5) y la pestaña (6) se encuentran formando una sola pieza integral, de manera que los cabos de unión (5) son piezas inmóviles (por ejemplo, pines cilindricos) que son trenzadas cuando se gira la pestaña (6).
En otra modalidad, y de conformidad con las Figuras 1 y 2, la cara superior de la base (2) de la sobretapa (1 ) comprende adicionalmente unos elementos de soporte (11 ) que brindan apoyo a la pestaña (6) cuando ésta culmina su giro, de manera que se forma una boquilla (figura 8g) que permite el consumo directo del contenido envasado.
En particular, los elementos de soporte (11 ) permiten asegurar de manera ventajosa la pestaña (6) con la base (2), de manera que se presione dicha pestaña (6) contra el reborde (3). Lo anterior impide que la bebida contenida en el envase se filtre entre dichas piezas cuando la pestaña (6) es asegurada por los elementos de soporte (11 ), especialmente cuando el segundo extremo (10) presenta una forma convexa: la boquilla formada es perfecta para el consumo directo de dicha bebida contenida en el envase sin que existan riesgos de salpicaduras o fugas.
En otra modalidad, y de conformidad con las Figuras 8a y 8b en la presente invención se revela la sobretapa (1 ) previamente descrita, que además posee una cubierta protectora (12) acoplada a la sobretapa (1 ) como un elemento para evitar la contaminación de dicha sobretapa (1 ) en donde dicha cubierta protectora puede ser de cualquier material.
En otra modalidad, en la presente invención se revela un recipiente, el cual comprende la sobretapa (i ) previamente descrita, y una tapa conformada por una superficie laminada, en donde dicho recipiente puede ser de cualquier tamaño y capacidad y en donde además la sobretapa (1 ) se encuentra acoplada al recipiente a través de una cinta o de un envoltorio de plástico.
Finalmente, en la presente invención se revela un método para el consumo del contenido de un envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, en donde dicho método comprende las etapas de: a) acoplar la sobretapa (1) al envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada; b) girar la pestaña (6), de manera que los medios de perforación (8) y rasgado (9) perforan y arrastran la superficie laminada del envase creando una abertura en la lámina; c) culminar el movimiento giratorio de la pestaña (6) cuando el extremo (10) contrario a aquel que tiene los medios de perforación (8) y rasgado (9) alcanza la base (2) y se asegura por medio de los elementos de soporte (1 1 ); y finalmente, d) tomar el contenido del envase a través de la boquilla formada debido a la superficie convexa del extremo (10).
La sobretapa y el recipiente revelados pueden fabricarse en cualquier material que no reaccione con el contenido envasado, preferiblemente en materiales poliméricos, más preferiblemente en polipropileno y/o polietileno, y aún más preferiblemente de una manera integral.

Claims

REIVINDICACIONES Lo que se reivindica es:
1. Una sobretapa que permite la apertura efectiva de un envase favoreciendo además la formación de una boquilla para el consumo directo del contenido, caracterizada porque está conformada por:
i) una base (2) que presenta un área hueca (4) en su parte interna, y ¡i) una pestaña (6) ubicada en el área hueca (4), la cual se une a la
base (2) a través de dos cabos (5) que conforman un eje sobre el cual gira dicha pestaña (6).
2. La sobretapa de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizada porque la base (2) está rodeada por un reborde (3).
3. La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque la pestaña (6) está provista en uno de sus extremos por medios de perforación (8) y rasgado (9) y tiene un área hueca (7) en su parte interna.
4. La sobretapa de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque la pestaña (6) es cóncava, el área hueca (7) es de forma ovalada, y en donde los medios de perforación (8) de la cara posterior de la pestaña (6) comprenden salientes agudas, y los medios de rasgado (9) son formados por la ondulación del borde de la pestaña (6).
5. La sobretapa de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada porque los medios de perforación (8) de la cara posterior de la pestaña (6) comprenden una saliente aguda.
6. La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque en la pestaña (6), el extremo (10) contrario al extremo que contiene los medios de perforación (8) y rasgado (9) posee una superficie convexa.
7. La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada porque en la pestaña (6), el extremo (10) contrario al extremo que contiene los medios de perforación (8) y rasgado (9), posee unos medios de sujeción que permiten que al culminar el giro de la pestaña (6) ésta pueda sujetarse a la base (2).
8. La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la base (2), los cabos de unión (5) y la pestaña (6) se encuentran formando una sola pieza.
9. La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la cara superior de la base (2) comprende adicionalmente unos elementos de soporte (11 ) que brindan apoyo a la pestaña (6) cuando ésta culmina su giro.
10. La sobretapa de acuerdo con las reivindicaciones 6 y 9 en combinación, caracterizada porque cuando la pestaña (6) es soportada por los elementos de soporte
(11), la superficie convexa del extremo (10), que es opuesta a aquella que contiene los medios de perforación (8) y rasgado (9), forma una boquilla.
1 . La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque además posee una cubierta protectora (12) acoplada a la sobretapa (1 ).
12. La sobretapa de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 , la cual está fabricada en materiales poliméricos, preferiblemente en polipropileno y/o polietileno.
13. Un recipiente caracterizado porque comprende:
i) la sobretapa (1 ) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, y
ii) una tapa conformada por una superficie laminada.
14. Un recipiente de acuerdo con la reivindicación 13, en donde la sobretapa (1 ) se encuentra acoplada al recipiente a través de una cinta, o de un envoltorio de plástico.
15. Un método para el consumo del contenido de un envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada, dicho método comprende las etapas de: a) acoplar la sobretapa (1 ) al envase cuya tapa está conformada por una superficie laminada;
b) girar la pestaña (6), de manera que los medios de perforación (8) y rasgado (9) perforan y arrastran la superficie laminada del envase creando una abertura en la lámina;
c) culminar el movimiento giratorio de la pestaña (6) cuando el extremo (10) contrario a aquel que tiene los medios de perforación (8) y rasgado (9) alcanza la base (2); y
d) finalmente tomar el contenido del envase a través de la boquilla formada.
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