ES2284018T3 - Tapon vertedor con dispositivo cortador punzante para embases combinados o recipientes cerrados con meterial en laminas. - Google Patents

Abstract

Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante para envases combinados o recipientes cerrados con material en láminas, consistente en un reborde (1) para soldar sobre un envase combinado o sobre el material en láminas de un recipiente cerrado con el mismo y un borde circular (2) que sobresale del mismo hacia arriba, caracterizado por un tapón (3) y pico vertedor combinado apto para girar sobre este borde (2) y pudiendo ser fijado a modo de clip, el cual forma un dispositivo cortador punzante (4).

Description

Tapón vertedor con dispositivo cortador punzante para envases combinados o recipientes cerrados con material en láminas.

Esta invención se refiere a un tapón y a un pico vertedor para envases combinados así como para recipientes de todo tipo cerrados con material en láminas, que incluye un dispositivo cortador punzante. En este caso se ha pensado en envases para líquidos en forma de aquellos envases combinados de papel recubierto de láminas, en los cuales se envasan por ejemplo leche, zumos de fruta, toda clase de bebidas o líquidos en general también del sector no alimentario. No obstante, el cierre puede emplearse también para envases combinados, en los cuales se conservan o se envasan productos a granel como por ejemplo azúcar, sémola, arroz o toda clase de sustancias químicas y similares. El papel es una materia laminada, es decir, una banda de papel o de cartón recubierta con plástico como por ejemplo polietileno y/o aluminio. Los volúmenes usuales de dichos envases alcanzan entre 20 cl y 2 litros y más. Alternativamente puede montarse el tapón vertedor también sobre recipientes que sean cerrados por un material en láminas, es decir en toda clase de botellas de cristal o de plástico o en recipientes similares.

Dichos cierres de plástico son conocidos en diferentes formas de realización. Estos, cuando son destinados a un envase combinado, forman esencialmente un borde vertedor o un pico vertedor con un hombro radialmente saliente de su borde inferior, que forma un reborde terminal en este borde o pico. En el caso de un pico, este en la mayoría de los casos está dotado de una rosca exterior que puede ser enroscada sobre un capuchón roscado como cierre. En el caso de un cierre de botellas, el pico vertedor es insertable o enroscable sobre una boca de botella. Otros tapones vertedores presentan una tapa levantable mediante una membrana que hace la función de bisagra. Un tapón y pico vertedor de este tipo es colocado sobre el envase combinado, soldándolo con la cara inferior de su borde saliente, es decir con la cara inferior de su reborde, sobre el envase combinado de manera estanca. El paso libre al extremo inferior del borde o del pico queda luego cerrado por el papel y la lámina selladora del envase combinado.

El papel continuo reforzado por láminas debajo del pico o cierre soldado encima o la membrana laminar que se extiende por debajo del pico o tapón debe cortarse, arrancarse o apretarse para su apertura, para liberar el paso y poder derramar o verter el líquido o el producto a granel del recipiente a través del pico o tapón vertedor. Para ello, un manguito está dispuesto en el interior del pico, que es arrastrado por el capuchón atornillado con la rotación de este último y que es girado por lo tanto por el mismo en la misma dirección de rotación. Mediante una rosca que se mueve en sentido contrario a la rosca en el lado exterior del pico y en el lado interior del capuchón en el lado interior del pico y en el lado exterior del manguito, este se mueve continuamente hacia abajo al desenroscar el capuchón roscado, es decir cuando este se desplaza hacia arriba con respecto al envase de líquidos. El borde inferior del manguito está equipado con uno o varios dientes arrancadores o cortantes. Por ello, el manguito, a causa de su giro y movimiento descendente continuo, debe sacar a presión o cortar un disco del papel reforzado por láminas que pasa por debajo del mismo o de la membrana laminar situada en ese lugar. La US 6257449 divulga otra solución. En ésta se muestra un tapón vertedor para envases combinados o también para recipientes cerrados con material en láminas según el concepto general de la reivindicación 1, que consiste en un reborde soldado sobre el envase o sobre el material en láminas de un envase y que forma un borde saliente hacia arriba. Para la apertura se gira hacia arriba, por una parte, una tapa que está unida con el borde del saliente por medio de una membrana que hace la función de bisagra. Simultáneamente con la apertura de la tapa se acciona una palanca articulada sobre el lado opuesto del borde, alzando hacia arriba su extremidad delantera, que sobresale ligeramente hacia delante por debajo de la tapa del mismo, por lo cual la extremidad posterior de la palanca, que se introduce en el interior del orificio de vertido, es girada hacia abajo y pincha la lámina del envase girándola luego hacia abajo.

Todos estos cierres autoabridores convencionales sin embargo no funcionan siempre de forma plenamente satisfactoria. Ningún disco es cortado limpiamente de la hoja de papel o de la membrana laminar, sino que estos manguitos o palancas más bien sacan fácilmente a presión un trozo de hoja de la misma. El borde restante es dilacerado y por consiguiente las hojas de papel dilaceradas o láminas dilaceradas sobresalen en el paso, que normalmente debería estar libre. Estos pedazos de papel se introducen a menudo también hacia abajo en el recipiente y quizás obstruyan el paso del aire durante el derramado o vertido que debe seguir corriendo desde el exterior al interior del recipiente, o incluso se introducen en el paso del chorro líquido o de los productos vertidos que salen. En caso de envases mayores con papel o cartón reforzado por láminas más fuerte, la apertura se efectúa de forma aún menos fiable y limpia. El manguito que se está moviendo lentamente hacia abajo y girando simultáneamente, hace contacto con todo su borde inferior casi simultáneamente con la banda de papel reforzada por láminas y que debe cortarse y la presiona completamente hacia abajo y gira sobre la misma hasta que un agujero se haya más bien raspado o roto que cortado. Un problema, por el que el corte no se efectúa limpio, reside entre otras cosas en que la lámina que se debe cortar escapa ligeramente hacia abajo a la presión del manguito que actúa en cierto sentido a modo de broca y por consiguiente el manguito ya no actúa sobre una hoja de papel plana, sino sobre una lámina curvada hacia abajo. Además, las soluciones precedentes precisan una fuerza impresionante por parte del usuario a causa de la configuración de los manguitos, que razonablemente son denominados perforadores, porque más bien perforan un trozo de papel que recortan limpiamente un disco circular. Eso quiere decir que se debe lograr un par de giro grande, debido a que los dientes o desgarradores, distribuidos por toda la circunferencia, rascan primero sólo la lámina en el borde perforador inferior o borde de manguito y luego deben superar una resistencia de giro grande. En la capa superior del espesor del papel, estos actúan de forma similar a unos dientes desgarradores, es decir rascando, presionando y arrancando en lugar de actuar como verdaderas cuchillas con aristas vivas cortantes.

Para facilitar el arrancado, el material en láminas o el material compuesto de este tipo es debilitado previamente en el punto de arrancado deseado mediante láser o herramientas punzantes para los cierres autoabridores convencionales. Este debilitamiento previo sin embargo conlleva considerables gastos técnicos. Se necesitan dispositivos caros y el manejo para el tratamiento de los puntos de perforación en las láminas requiere mucho tiempo. A pesar de estas medidas de debilitamiento laboriosas, los cierres autoabridores convencionales no cortan de forma limpia, sino más bien desgarran la hoja de papel o el folio de plástico en lugar de cortarlos, lo cual explica las grandes resistencias de giro. Debido a las grandes resistencias de giro se producen de vez en cuando incluso roturas de los medios de transmisión de la fuerza, que deben asumir la transmisión del par de giro del capuchón roscado sobre el manguito perforador, o las levas de arrastre previstas que engranan en las ranuras en el manguito perforador saltan fuera de estas ranuras. Cuando sucede esto, el cierre autoabridor ya no es apto para funcionar.

Otro problema reside en que el disco de lámina arrancado o medio cortado y sacado es doblado demasiado poco por el manguito perforador hacia abajo o el disco de lámina queda demasiado poco doblado hacia abajo durante el tiempo de uso del cierre, debido a que el manguito perforador no queda fijado de forma segura en la posición final. Todos estos problemas deberían ser resueltos mediante un cierre autoabridor correcto.

Las soluciones conocidas hasta ahora tienen además una altura de construcción relativamente grande. En el caso de un pico, este debe alojar un manguito perforador, que debe ser desplazado algunos milímetros hacia abajo, para abrir el laminado combinado, indistintamente de si el manguito se pone al mismo tiempo adicionalmente en rotación o no. Los medios de transmisión de la fuerza para el apriete hacia abajo y en su caso para la puesta en rotación del manguito precisan mucho espacio y una correspondiente altura de construcción, lo cual sin embargo perjudica la posibilidad de apilar los envases combinados provistos de ello. Además, los componentes individuales tienen una estructura complicada. Se fabrican por separado, es decir como pico, como tapa enroscable y como manguito perforador utilizable en el pico. Estas tres piezas deben ser montadas después de la inyección, lo cual es laborioso y en caso de grandes cantidades, de las que se trata en el presente caso, requiere autómatas de montaje intrínsecamente ideados y caros.

Por lo tanto se deben evitar estos problemas y crear un tapón vertedor dotado de un dispositivo cortador punzante para envases combinados o para recipientes cerrados con material en láminas, que permita un recorte fiable de un disco laminado o de láminas en el paso interior del cierre, con lo cual deben lograrse bordes cortantes limpios, de manera que se eviten que pedazos de papel se introduzcan en el paso. Para numerosos materiales en láminas y materiales compuestos incluso debe poderse suprimir un debilitamiento previo intencionado de los puntos de corte por punzado o tratamiento con láser. Este tapón vertedor debe presentar una altura de construcción especialmente baja, de manera que los envases combinados provistos de éste sean mejor apilables. Aquel debe consistir como máximo en dos piezas y en una forma de realización debe ser inyectable incluso como pieza única especial, de manera que no sea necesario un ensamblaje posterior de varias piezas separadas.

Esta tarea se resuelve mediante un tapón vertedor con dispositivo cortador punzante para envases combinados o recipientes cerrados con material en láminas, consistente en un reborde para soldar sobre un envase combinado o sobre el material en láminas de un recipiente cerrado con ello, y un borde circular saliente hacia arriba sobre el mismo, caracterizado por un tapón combinada que puede ser fijado a modo de clip de manera giratoria sobre este borde, y un pico vertedor que forma un dispositivo cortador punzante.

En las figuras están representadas en diferentes vistas unas formas de realización ventajosas de este tapón vertedor. Por medio de estas figuras, este tapón vertedor y su dispositivo cortador punzante son descritos detalladamente a continuación y se describe y explica el funcionamiento del cierre y en particular el funcionamiento de su dispositivo cortador punzante. Aquí muestra:

Figura 1: el tapón vertedor con las tapas semiabiertas en una representación en perspectiva;

Figura 2: este tapón vertedor con las tapas semiabiertas, visto desde atrás, en dirección de la flecha B dibujada en la figura 1;

Figura 3: este tapón vertedor con las tapas semiabiertas en una vista en sección longitudinal de la línea A-A de la figura 2, visto desde la dirección dibujada aquí con la flecha D en la figura 1;

Figura 4: este tapón vertedor con las tapas semiabiertas en una vista lateral, visto desde la dirección dibujada aquí con flecha C en la figura 1;

Figura 5: este tapón vertedor con las tapas semiabiertas, visto desde arriba;

Figura 6: una segunda variante de realización de dicho tapón vertedor, en estado cerrado, visto desde arriba en oblicuo;

Figura 7: esta segunda variante de realización, vista desde atrás, en dirección de la flecha B en la figura 6, y con partes de la tapa inclinadas aproximadamente a 45º hacia arriba;

Figura 8: esta segunda variante de realización en una representación en sección longitudinal de la línea A-A en la figura 7 y vista en dirección de la flecha D en la figura 6 ;

Figura 9: esta segunda variante de realización vista de lado, en dirección de la flecha C en la figura 6; con las partes de la tapa completamente abiertas;

Figura 10: esta segunda variante de realización, vista en una representación en sección longitudinal de la línea B-B en la figura 9, y por debajo el recorte C ampliado de esta figura;

Figura 11: esta segunda variante de realización vista desde arriba, con las partes de la tapa totalmente abiertas;

Figura 12: esta segunda variante de realización vista desde abajo.

Figura 13: una tercera variante del tapón vertedor, en la cual la parte de la tapa posterior permanece cerrada, con la parte delantera de la tapa levantada hacia arriba y vista por detrás en oblicuo;

Figura 14: esta tercera variante, en la cual la parte posterior de la tapa permanece cerrada, con la parte delantera de la tapa levantada hacia arriba y vista por delante en oblicuo;

Figura 15: esta tercera variante con sus dos partes inyectadas, en el estado anterior al montaje;

Figura 16: esta tercera variante con la parte posterior de la tapa fijada a modo de clip sobre el anillo de la tapa, y la parte inferior correspondiente del cierre con su reborde;

Figura 17: esta tercera variante del tapón vertedor en estado cerrado, visto desde abajo en oblicuo.

La figura 1 muestra el tapón vertedor de plástico inyectado con las tapas semiabiertas en una representación en perspectiva. Aquel consiste en un reborde 1, que presenta aquí un borde circular exterior 22 sobre la mayor parte de su circunferencia, donde este borde sin embargo se extiende en dos lados opuestos a lo largo de cada secante 23 con respecto a este circulo. Sobre este reborde 1 se halla un borde 2, de planta circular, adaptado verticalmente hacia arriba, del cual aquí sólo se puede ver una parte de su lado interior. Sobre este borde 2 se ha encajado un tapón y pico vertedor combinado 3 que consiste en un capuchón 5 y un borde 6 saliente hacia abajo y sobre éste último, donde unos elementos de cierre por resorte están provistos de tal modo que este pueda ser fijado a modo de clip por encastre sobre el borde 2 saliente hacia arriba a nivel del reborde 1, de manera que quede retenido sobre el mismo ante una tracción. El tapón y el pico vertedor combinado 3 fijado a modo de clip están alojados sin embargo sobre este borde 2 a lo largo de éste último de manera deslizante y giratoria. Sobre su parte frontal está formado, en el tapón y pico vertedor 3, un labio vertedor 15 con arista viva de arrancado. De este tapón 3, una parte 7 del capuchón 5 puede girarse hacia arriba alrededor de una membrana que hace la función de bisagra 11, que se extiende a lo largo de una secante sobre este capuchón de la tapa 5. Contiguo a esta membrana que hace la función de bisagra 11 se extiende una varilla 10 sobre el capuchón 5 y el otro borde de la varilla 10 está formado por otra membrana que hace la función de bisagra 12, alrededor de la cual una segunda parte 8 del tapón 3 se mueve en sentido contrario hacia la parte 7 hacia arriba. A la parte inclinable 7 está adaptada una pared 24 que se introduce verticalmente hacia abajo, cerca de la bisagra 11. Esta pared 24 se apoya a la parte 7 aquí mediante dos apoyos de pared 25, 26. En la parte trasera de esta pared 24, y por ello invisible aquí, está conformado al menos un cortador punzante cuya arista cortante está orientada hacia abajo cuando la parte 7 está abatida. Preferiblemente sin embargo están previstos dos cortadores punzantes, cada uno en la zona de cada extremidad de la bisagra 11 en la parte trasera de la pared 24. En relación con su geometría, cada uno de estos cortadores punzantes está dispuesto detrás de la bisagra 11 en la parte 7 y está formado de tal manera que gire hacia abajo al girar hacia arriba la parte 7 y su hoja actúe con su arista cortante hacia abajo. Esto quedará aclarado más adelante con ayuda de otras figuras y de la descripción. Este cierre es soldado con la cara inferior de su reborde 1 sobre un envase combinado o la lámina de sellado de un recipiente cerrado con la misma. La parte delantera 7 abatible forma al mismo tiempo un dispositivo cortador punzante 4, mientras que la parte posterior 8 abatible del capuchón de la tapa 5 por una parte sirve de entrada de aire para el cierre y el recipiente equipado y por otro lado sirve para la apertura cortante del envase combinado o lámina de sellado, según se describirá más exactamente.

La figura 2 muestra el cierre vertedor con las tapas semiabiertas 7, 8, visto desde atrás, es decir en dirección de la flecha B en la figura 1. Este cierre vertedor está dotado de dos cortadores punzantes 9, 20, que en el presente caso se introducen, con la parte de la tapa 7 semiabierta, ligeramente por debajo del reborde 1. En la cara inferior de la parte posterior 8 semiabierta del capuchón de la tapa se reconoce una línea 27 que corresponde a un escalón 27 que está formado allí. Sobre la cara interior del escalón 27 la parte abatible 8 es algo más gruesa que en el lado exterior, mientras que la cara superior de la parte 8 es lisa, según se puede apreciar en la figura 1. El escalón 27 puede girar justo en un escalón adecuado en el borde superior del saliente 2 que sobresale hacia arriba sobre el reborde 1. Ambos escalones están formados de tal manera que se encastren entre sí al abatir la parte 8. La zona exterior del escalón 27 en la parte 8 sirve entonces de lengüeta asidera, en la cual se puede coger la parte 8 y girarla hacia arriba alrededor de la bisagra 12. Desde la parte delantera abatible 7 del capuchón de la tapa 5 se ve aquí solamente la parte delantera de su cara superior lisa. Ambos cortadores punzantes 9 y 20 actúan primero como punzador durante la apertura o giro de la parte 7, debido a que son girados hacia abajo por este movimiento de apertura y al mismo tiempo ensartan el envase combinado que se extiende a lo largo de la cara inferior del reborde o de la lámina estanca.

La figura 3 muestra el tapón vertedor con las partes de la tapa semilevantadas 7, 8 en una vista en sección longitudinal de la línea A-A en la figura 2, es decir visto desde la dirección trazada con la flecha D en la figura 1. El tapón y pico vertedor combinado 3 son invertidos con su borde 6 introduciéndose hacia abajo y su ranura 14 en su lado interior sobre el borde 2 sobresaliendo hacia arriba a nivel del reborde 1 y debido a que este borde 2 exterior presenta un talón 13, la ranura 14 se bloquea sobre el talón 13 quedando encastrada, de manera que el tapón y pico vertedor 3 quede retenido por la fuerza de tracción sobre el borde 2 del reborde 1. Aquí se aprecia además cómo el cortador punzante 9 está adaptado a la pared 24 sobresaliendo hacia atrás y la forma que presenta. En su zona terminal constituye una hoja cortante 19 con la arista cortante orientada hacia abajo. Este cortador punzante 9 aquí no está representado en sección, debido a que se halla totalmente fuera, en el extremo local de la membrana que hace función de bisagra 11. La posición de un segundo cortador punzante 20 que no sería realmente visible en la representación en sección mostrada aquí, debido a que se hallaría sobre el plano del dibujo, ha sido no obstante indicada en líneas discontinuas para su mejor comprensión. A diferencia del cortador punzante 9, este segundo cortador punzante 20 presenta, adicionalmente a la hoja cortante 21, con la arista cortante orientada hacia delante, una hoja cortante 30 con la arista cortante orientada hacia atrás o hacia arriba. Ambos cortadores punzantes 9 y 20 terminan cada uno en una punta 28, 29. Si se dobla o gira ahora la parte 7, según el dibujo con la flecha curvada, alrededor de la membrana que hace la función de bisagra 11 en el capuchón 5 hacia arriba, se gira con ello el cortador punzante 9, o en el caso de dos cortadores punzantes, también el cortador punzante opuesto 20 hacia abajo. Debido a que cada cortador punzante 9, 20 es esencialmente más corto que la parte 7, actúa como brazo de carga, mientras que la parte abatible 7 actúa como brazo de fuerza. Por ello, con la apertura de la parte 7 puede ejercerse una fuerza de compresión considerable con la punta 28 del cortador punzante 9, o en el caso de dos cortadores punzantes con sus dos puntas 28, 29 sobre el envase combinado que está por debajo del reborde 1 o de la lámina de sellado, de manera que esta es pinchada de una forma segura . La fuerza de reacción, que actúa en la bisagra 11 hacia arriba, es interceptada por el capuchón 5, tirando su borde 6 por todos los lados aún más fuerte contra el borde 2 en el reborde 1 y el agarre de la ranura 14 y el talón 13 se vuelve aún más fuerte a la tracción.

Al efectuar un nuevo giro para la apertura, la arista cortante de la hoja cortante 19 entra en acción y sigue cortando a partir del agujero pinchado. Se produce entonces un corte recto próximo al borde interior del saliente 2 que sobresale por encima del nivel del reborde 1 y aproximadamente longitudinalmente de este borde interior. Del mismo modo, en presencia de un segundo cortador punzante 20, la arista cortante orientada hacia delante corta con su hoja cortante 21 el envase combinado o la lámina de sellado en el otro extremo de la bisagra 11 en la misma dirección. Cuando ambas partes 7 y 8 estén totalmente levantadas y hagan contacto entre sí, entonces se apretarán entre el pulgar y el índice de la mano derecha y luego se girará este tapón y pico vertedor combinado 3, visto desde arriba, en el sentido contrario a las agujas del reloj sobre el saliente 2 por encima del nivel del reborde 1. Esto funciona, debido a que todo el tapón y pico vertedor 3 presenta un borde 6 que se introduce hacia abajo, que está provisto de una ranura 14 en su lado interior, con la cual el tapón 3 se encuentra invertido sobre un talón 13 configurado en arrastre de la forma de esta ranura 14 sobre el lado exterior del borde que sobresale por encima del nivel del reborde 1. Al girar el tapón y pico vertedor 3, el cortador punzante 9 mostrado aquí actúa como un cuchillo. Su hoja 19 corta el envase combinado a lo largo del borde interior del saliente 2. Lo mismo hace el cortador punzante 20 en el extremo opuesto de la bisagra 11, aunque éste no solamente corta con la arista de su hoja 21 orientada hacia delante, sino con su segunda arista cortante 30 orientada hacia atrás. Mientras que el cortador punzante 9 visible aquí se mueve hacia la izquierda para cortar, el cortador punzante 20 opuesto en la figura se mueve primero en sentido contrario, girando entonces hacia la derecha. Ambos giran naturalmente en la misma dirección de giro, es decir visto desde arriba en el sentido contrario al de las agujas del reloj. Las hojas 19 y 21 de ambos cortadores punzantes 9, 20 están dispuestas de una manera geométrica diferente, es decir como sigue: la arista cortante de la hoja 19, cuando la parte 7 está girada verticalmente hacia arriba, está distanciada algunos milímetros con respecto a su distancia horizontal de la bisagra 11, por ejemplo aproximadamente 5 mm más distanciada de esta que la arista cortante 30 de la hoja 21 orientada hacia atrás del cortador punzante 20 opuesto. Esto tiene el efecto de que en un giro del tapón y pico vertedor 3 a 180º la hoja 19 del cortador punzante 9 aquí visible solapa unos mm el principio del corte producido por el cortador punzante 20 opuesto. El segundo cortador punzante 20 por lo contrario no alcanza con su corte el principio del corte del primer cortador punzante 9, y deja entonces allí un pequeño puente de productos laminados compuestos o de lámina de sellado. Sin embargo , debido a la conformación del cortador punzante 20 el disco de lámina de sellado compuesta cortado se dobla hacia abajo casi completamente al final del giro a 180º. En el caso de un único cortador punzante, es decir cuando solamente estuviera el cortador punzante 9, se gira el tapón y pico vertedor 3 casi o totalmente a 360º. Durante este giro el cortador punzante 9 individual recorta con la arista cortante de su hoja cortante 19 a lo largo del borde 2 a nivel del reborde 1, un disco laminado compuesto o disco de lámina, que luego se dobla hacia abajo. El contenido del envase o recipiente se derrama luego sobre el labio vertedor 15 junto al tapón y pico vertedor 3.

La parte trasera 8 en la tapa, que se gira también fuera del capuchón hacia arriba, deja un orificio libre para la entrada de aire en el envase o recipiente, de manera que el efluente no pueda comenzar a gorgotear por falta de aire corriente. Para cerrar de nuevo, ambas partes 7, 8 se vuelven a abatir simplemente hacia abajo y mediante sus bordes escalonados 16, 27, adaptados positivamente y con efecto de encastre en el borde superior correspondientemente formado del saliente en el reborde 1, pueden ser bloqueados sobre esta última de manera estanca. Ambas partes levantables 7, 8 forman en su extremidad delantera una zona, que sobresale ligeramente del saliente en el reborde 1. De este modo se obtiene una lengüeta asidera 18 para cada una, con la cual pueden ser cogidas y giradas hacia arriba.

La figura 4 muestra el tapón vertedor con las tapas semiabiertas en una vista lateral, visto desde la dirección trazada con la flecha C en la figura 1. Visto desde este lado, se aprecia el primer cortador punzante 9 y su hoja cortante 19 visto desde el exterior. También se puede ver el travesaño de pared 25, que sirve para dar rigidez y reforzar la pared 24, que está adaptada verticalmente al lado inferior de la parte 7. El labio vertedor 15 sobresale del borde 6 y presenta un canto vivo de ruptura, de manera que se pueda interrumpir y volver a iniciar un vertido sin que gotee.

En la figura 5 el tapón vertedor finalmente está representado con las partes 7 y 8 semiabiertas, visto desde arriba. Se aprecia aquí la varilla 10 que se extiende entre las bisagras 11 y 12 y que une los dos lados del capuchón de tapa 5 o las dos secciones marginales 6 que sobresalen hacia abajo. Los dos cortadores punzantes 9, 20 y sus hojas 19, 21, están representados esquemáticamente como flechas, donde las puntas de flecha marcan la posición de las aristas cortantes en caso de estar completamente abierta la parte 7. Se aprecia que la arista cortante orientada hacia delante de la hoja 19 está más distanciada de la bisagra 11 que la arista cortante 30 orientada hacia atrás de la hoja 21 del segundo cortador punzante 20. Con un giro a 180º del tapón y del vertedor 3 queda un trocito laminado o lámina, alrededor del cual el disco, si no ha sido cortado de forma limpia, puede ser doblado hacia abajo.

La figura 6 muestra una segunda variante de realización de dicho tapón y pico vertedor y la figura 7 muestra el mismo visto desde detrás, en dirección de la flecha B en la figura 6, y con las partes de la tapa 7, 8 inclinadas aproximadamente 45º hacia arriba. Se aprecia en la figura 7 a su vez los dos cortadores punzantes 9, 20, de los cuales el que está aquí trazado a la izquierda presenta una arista cortante sobre ambos lados, es decir uno orientado hacia la parte delantera y otro orientado hacia la parte trasera. La figura 8 muestra la diferencia con la primera variante descrita según las figuras 1 a 5. Es decir aquí el cortador punzante 9 - se ve efectivamente el cierre aquí con respecto a la figura 7 desde la izquierda - está constituido por un nervio 31, que se adapta en el lado inferior de la tapa 7 y se extiende hacia atrás sobre la bisagra 11. La arista cortante 19 se mueve al girar la tapa, visto desde arriba, en el sentido contrario a las agujas del reloj en la primera ilustración a la izquierda.

La figura 9 muestra esta segunda variante de realización, vista de lado, visto en dirección de la flecha C en la figura 6, con las partes de la tapa 7, 8 completamente abiertas. En este estado de la tapa ambos cortadores punzantes 9, 20 están dispuestos con respecto al perímetro y desplazados un poco el uno del otro. Por ello sólo se ve en el dibujo en sección, que muestra el cierre en una sección longitudinal de la línea B-B en la figura 9, el cortador punzante 9 y también este aproximadamente sólo hasta la mitad, mientras que del otro cortador punzante se puede ver solamente una prolongación a causa de su desplazamiento hacia el cortador punzante 9. A través de la sección representada como ampliación E, se muestra cómo se retiene la tapa con su borde 6 en el saliente 2 en el reborde 1. Sobre el lado interior existe una ranura circular 14, en la cual encaja un talón 13 en el lado exterior del saliente 2. Un collarín adicional 34 que se introduce hacia abajo está adaptado al lado inferior de la tapa, y este collarín 34 presenta aquí una protuberancia 33. Según se aprecia en la figura 12, que muestra el cierre en una vista desde abajo, dos protuberancias 33 de este tipo están adaptadas en lados opuestos al collarín 34. Estas impiden que la tapa salte del saliente 2 al abrir la parte de la tapa 7 y al pinchar la lámina de sellado.

En la figura 13 se muestra una tercera variante del tapón vertedor. Como particularidad en esta variante, la parte posterior de la tapa permanece cerrada también en estado de uso, es decir con el cierre abierto. La tapa 3 consiste aquí en el capuchón 32 propiamente dicho así como en un correspondiente anillo del tapón 33, ambos unidos por una banda 34, de manera que puedan ser moldeados por inyección en una sola pieza en un procedimiento. La parte posterior de la tapa presenta un agujero 35, el cual está abierto en estado abierto del cierre, es decir con la parte delantera de la tapa 7 abierta, y sirve de entrada de aire. En la figura 14 está representada esta tercera variante del cierre con la parte delantera de la tapa 7 levantada hacia arriba y visto desde delante en oblicuo. Sobre el lado inferior de la parte delantera de la tapa 7 levantable está adaptado un nervio curvado y totalmente en forma de U 36, donde las extremidades de los brazos de la U' formada constituyen los dos cortadores punzantes 9, 20. En el centro, en el interior de este nervio 36 en forma de U, está adaptado otro nervio 37, que lleva en su extremo posterior o inferior en este caso un tapón 38 tipo bulón. Al cerrar la parte de la tapa 7 se gira este tapón 38 hacia arriba y penetra desde abajo en el agujero 35 de manera estanca en la parte posterior de la tapa. La figura 15 muestra esta tercera variante del cierre con sus dos partes inyectadas, en el estado anterior al montaje. Todo el cierre consiste entonces en dos partes inyectadas únicas, es decir en la parte inferior con el reborde 1 así como la tapa 3 consistente en un anillo del tapón 33 y un capuchón adaptado a éste último mediante la banda de unión 34. Abajo, en la parte posterior del capuchón de tapa están adaptados unos elementos de encastre 39, que encajan en los correspondientes agujeros de encastre 40 y donde encajan de manera estanca en el anillo del tapón 33, cuando se inserta el capuchón de tapa sobre el anillo del tapón 33. En los lados exteriores del cortador punzante 9, 20 estos, cada uno, presentan una espiga axial 41. En el lado inferior del anillo del tapón 33 están formados unos soportes axiales 42 adecuados y en la parte inferior del cierre existen unas entalladuras 43 para el alojamiento de las espigas axiales 41.

La figura 16 muestra la tapa 3 en estado ensamblado y debajo la parte inferior del cierre. Al insertar el capuchón de tapa sobre el anillo del tapón 33, ambos cortadores punzantes 9, 20 son apretados un poco contra sí y pasados a través del anillo del tapón 33, a continuación de lo cual quedan inmovilizados en los soportes axiales 42 en el borde inferior del anillo del tapón 33. Entonces el anillo del tapón se fija a modo de clip sobre la parte inferior del cierre, de manera que el talón 13 encaje en la parte inferior en la ranura circular 14 sobre el lado exterior del saliente, sobre el lado interior del anillo del tapón 33.

La figura 17 muestra el tapón vertedor completamente ensamblado según esta tercera variante, visto desde abajo en oblicuo. Mediante el giro hacia abajo de la parte delantera de la tapa 7 gira el tapón 38 a modo de bufón desde abajo en el agujero 35 en la parte posterior de la tapa hacia arriba y cierra este agujero 35 de manera estanca. Si ahora se gira la parte delantera de la tapa 7 hacia arriba, los dos cortadores punzantes 9, 20 giran hacia abajo y pinchan la lámina, sobre la cual el cierre está soldado o pegado con el lado inferior del reborde 1. Luego puede girarse el tapón 3 junto a su anillo de tapón 33, de manera que los cortadores punzantes 9, 20 actúen ahora como un cuchillo y corten la lámina de sellado longitudinalmente por el perímetro del anillo del tapón.

Claims (10)

1. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante para envases combinados o recipientes cerrados con material en láminas, consistente en un reborde (1) para soldar sobre un envase combinado o sobre el material en láminas de un recipiente cerrado con el mismo y un borde circular (2) que sobresale del mismo hacia arriba, caracterizado por un tapón (3) y pico vertedor combinado apto para girar sobre este borde (2) y pudiendo ser fijado a modo de clip, el cual forma un dispositivo cortador punzante (4).

2. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el tapón (3) y pico vertedor combinado que puede fijarse a modo de clip sobre el borde (2), forma un capuchón-tapa (5), cuyo borde (6), que se introduce hacia abajo, puede ser fijado a modo de clip con giro sobre el borde circular (2) que sobresale por encima del nivel del reborde (1) y sobre éste último, y de que el dispositivo cortador punzante (4) está realizado de modo que al menos una parte (7) del capuchón-tapa (5) pueda levantarse de la superficie de la tapa alrededor de un eje giratorio, por lo cual al menos un cortador punzante (9) con la hoja punzante (19), y la arista cortante que se introduce hacia abajo, adaptado a la cara inferior de dicha parte (7) detrás del eje giratorio cerca del borde del capuchón (6), puede ser girado hacia abajo mas allá del plano de la cara inferior del reborde (1) y puede ser desplazado en esta posición de giro por la rotación del capuchón-tapa (5) sobre el borde (2) a lo largo de éste último.

3. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el tapón (3) y pico vertedor combinado, que puede ser fijado a modo de un clip sobre el borde (2), forma un capuchón-tapa (5), cuyo borde (6) que se introduce hacia abajo puede ser fijado a modo de un clip con giro sobre el borde circular (2) que sobresale por encima del reborde (1) y sobre éste último, y de que el dispositivo cortador punzante (4) está realizado de manera que al menos una parte (7) del capuchón-tapa (5) pueda levantarse de la superficie de la tapa alrededor de un eje giratorio, por lo cual dos cortadores punzantes (9, 20), con hojas (19, 21) adaptados a la cara inferior de dicha parte (7) detrás del eje giratorio cerca del borde del capuchón (6), pueden ser girados hacia abajo más allá del plano de la cara inferior del reborde (1) y pueden ser desplazados en esta posición de giro por la rotación del capuchón-tapa (5) sobre el borde (3) a lo largo de éste último.

4. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que los dos cortadores punzantes (9, 20) con hojas (19, 21), conformados sobre la cara inferior de la parte elevable (7), están adaptados a la parte (7) de tal manera que, si la parte (7) está levantada verticalmente a la cara superior de la tapa, la arista cortante de dicha hoja cortante (19) del cortador punzante (9), que ocasiona un efecto de corte primero en dirección a la cara antes del cierre durante una rotación del capuchón (5) en el sentido contrario a las agujas del reloj, se encuentra más distanciada del eje giratorio que la arista cortante orientada hacia detrás de la hoja cortante (21) del cortador punzante (20) situado opuesto, la cual ocasiona un efecto de corte primero en dirección a la parte trasera del cierre.

5. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que detrás de la parte elevable (7) del capuchón-tapa (5), una segunda parte (8) del capuchón-tapa (5) puede ser levantada en dirección de giro contraria alrededor de un eje giratorio (12) paralelo a y distanciado del eje giratorio de la primera parte (7) con el dispositivo cortador punzante (4).

6. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que el tapón (3) está constituido de un capuchón y un anillo del tapón (33) suspendido en éste último en una sola pieza por una banda 34, sobre el cual puede ser encajado por encastre mediante elementos de encastre (39, 40), con lo cual la parte trasera de la tapa presenta un agujero de ventilación (35) y un tapón (38) que está adaptado a la cara inferior delantera de la tapa, que penetra de manera estanca en el agujero de ventilación al girar la parte delantera de la tapa (7) hacia abajo, y de que los cortadores punzantes (9, 20) presentan en su lado exterior unas espigas axiales (41) que encajan en unos soportes axiales (42) en el borde inferior del anillo del tapón (33), y de que el anillo del tapón (33) puede encajarse sobre la corona saliente (2) en la parte inferior del cierre.

7. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que las dos partes (7, 8) opuestas del capuchón (5) pueden ser levantadas la una contra la otra de la superficie de la tapa por el hecho de que el capuchón (5) forma una varilla (10) a lo largo de una secante, estando adaptadas las dos partes (7, 8) sobre los dos bordes de dicha varilla de manera giratoria mediante membranas con función de bisagra (11, 12) y en la cual cada cortador punzante (9, 20) conformado en la cara inferior de una parte (7) cerca del borde del capuchón (6), puede ser girado hacia abajo mas allá del plano de la cara inferior del reborde (1) y puede ser desplazado en esta posición de giro por la rotación del capuchón (5) sobre el borde (2) a lo largo de este último.

8. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el tapón y pico vertedor combinado (3) que puede ser fijado a modo de clip sobre el borde (2) forma un capuchón (5), cuyo borde (6) que se introduce hacia abajo puede ser fijado a modo de clip con giro sobre el borde circular (2) que sobresale por encima del nivel del reborde (1) y sobre éste último, y por el hecho de que el borde circular (2) presenta a lo largo de su lado exterior un talón (13) que se extiende alrededor de su circunferencia, y por el hecho de que el capuchón (5), presenta en la cara interior de su borde (6) que se introduce hacia abajo una ranura (14) en arrastre de forma con este talón (13).

9. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el tapón y pico vertedor combinado (3) que puede ser fijado a modo de clip sobre el borde (2) forma un labio vertedor (15) que sobresale radialmente de dicho tapón, en aquel lado en el cual la parte elevable (7) del capuchón contiene el dispositivo cortador punzante (4) y puede ser levantada.

10. Cierre vertedor con dispositivo cortador punzante según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de que el tapón y pico vertedor combinado (3) que puede ser fijado a modo de clip sobre el borde (2) forma un capuchón (5), cuyo borde (6), que se introduce hacia abajo, puede ser fijado a modo de clip de manera giratoria sobre el borde circular (2) que sobresale por encima del nivel del reborde (1) y sobre este último, con lo cual al menos una parte (7, 8) del capuchón (5) puede ser levantada de la superficie de la tapa, y de que el borde inferior exterior de esta parte (7, 8) forma un escalón (16) que encaja encastrándose en un escalón idéntico (27) sobre la arista superior del borde (2) que sobresale por encima del nivel del reborde (1), y en aquel cierre está conformado, en el lado delantero de la parte elevable (7, 8), una lengüeta asidera (18) que recubre el borde (2) en estado abatido hacia abajo sobre su lado exterior que se introduce hacia abajo.