KR20060054365A - 포일 물질로 밀봉된 콤비팩이나 용기를 위한 관통 엣지설비가 구비된 주입 마개 - Google Patents

Abstract

주입 마개는 포일 물질로 밀봉된 용기의 포일 물질이나 콤비팩에 용접되기 위한 플랜지(1)와, 상향으로 돌출되는 원형 림(2)과, 관통 엣지 설비(4)를 형성하며 상기 림(2)에 클립될 수 있는 회전가능한 조합된 뚜껑(3) 및 주입 노즐(3)로 구성된다. 상기 관통 엣지 설비(4)는 선회축선(11) 주위에서 뚜껑면으로부터 개봉될 수 있는 캡 뚜껑(5)의 부분(7)으로 구성된다. 캡 림(6)의 엣지 근처에서 그 선회축선(11)을 지나 상기 부분(7)의 하부측에 형성되어 있는 2개의 관통 커터(9, 20)는 플랜지(1)의 하부측 레벨을 지나 절첩되어, 상기 플랜지의 하부로 작동되는 콤비팩 또는 박막 라이너를 관통한다. 그후, 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 플랜지 림(2)에서 회전하므로, 2개의 관통 커터(9, 20)는 콤비팩이나 박막 라이너로부터 약 360°주위에서 디스크를 절결한 후 상향으로 절첩된다.

플랜지, 림, 주입 노즐, 엣지, 뚜껑, 캡, 블레이드, 밴드, 링, 커터, 베어링

Description

포일 물질로 밀봉된 콤비팩이나 용기를 위한 관통 엣지 설비가 구비된 주입 마개{POURING SPOUT CLOSURE WITH A PIERCING CUTTER FOR COMPOSITE PACKAGINGS OR CONTAINERS SEALED WITH FILM MATERIAL}

본 발명은 모든 형태의 포일 물질로 밀봉되는 용기 뿐만 아니라, 관통 엣지를 포함하는 콤비팩용 주입 마개에 관한 것이다.

예를 들어 우유, 과일쥬스, 모든 형태의 비알콜성 음료, 또는 음식물이 아닌 일반 액체를 포장하기 위해 포일 라미네이트되지 않은 콤비팩 형태의 액체 패키징이 사용된다. 그러나, 설탕, 세몰리나, 쌀 또는 모든 형태의 화학물 등과 같은 벌크 물질이 패킹되는 콤비팩에는 마개가 사용될 수 있다. 종이가 사용되는 경우, 이러한 필름코팅 종이는 예를 들어 폴리에틸렌 및/또는 알루미늄 등의 플라스틱으로 코팅된 종이 또는 판지 웨브 등과 같은 라미네이트 물질이다. 이러한 패키징의 통상적인 체적은 20센티리터 내지 20리터 이상이다. 선택적으로, 상기 주입 마개는 용기상에 조립될 수 있으며, 유리나 플라스틱으로 제조된 모든 형태의 병 또는 이와 유사한 용기 등은 포일 물질에 의해 밀폐된다.

이러한 플라스틱 마개는 다양한 실시예의 형태로 널리 공지되어 있다. 만일 콤비팩일 경우에, 기본적으로 그 바닥 엣지로부터 방사방향으로 돌출되는 숄더를 갖는 주입 엣지 또는 주입 노즐의 형태를 취하며, 이러한 엣지나 노즐에서 밀봉 플랜지를 형성한다. 노즐인 경우, 이것은 대부분 외측 나선을 가지므로, 나선형 캡이 마개로서 나선결합될 수 있다. 병 마개인 경우, 상기 노즐은 병 입구상에서 나선결합되거나 고정될 수 있다. 또 다른 주입 마개는 개봉가능한 내측 힌지를 통해 힌지되는 뚜껑을 갖는다. 이러한 주입 마개는 콤비팩상에 플랜지가 형성되며; 그 돌출 엣지의 바닥측 즉, 그 플랜지의 바닥측을 갖는 콤비팩상에서 누설방지를 위해 용접된다. 그후, 엣지 또는 노즐의 바닥 단부에서의 자유 통로는 콤비팩의 박막 라이너 또는 종이에 의해 밀봉된다.

절단개봉된 노즐이나 주입 마개 아래로 관통되는 포일보강된 종이나 상기 노즐이나 마개 아래로 작동되는 포일 박막은 개봉을 위하여 절단, 파열, 개봉 또는 가압되어야만 하므로, 상기 통로는 자유롭게 제조되어야만 하며 또한 액체나 벌크 물질은 노즐이나 주입 마래를 통해 용기에 주입되거나 용기로부터 배출될 수 있다. 이와 함께, 상기 노즐내에는 슬리브가 배치되며, 이러한 슬리브는 회전시 나선형 캡에 의해 나선형 캡을 따라 이송되므로, 이에 의해 동일한 회전방향으로 회전하게 된다. 이것은 유체 패킹에 대해 상향으로 이동할 경우, 반대방향으로 작동되는 슬리브 외측 및 노즐 내측의 나선을 통해 노즐 외측 및 캡 내측의 나선으로 나선분리되어 하방으로 안정적으로 이동한다. 슬리브 쉘은 그 회전 및 안정적인 하방 이동에 의해 그 하방으로 작동하는 포일 박막이나 포일보강된 종이로부터 디스크를 절결하게 된다.

그러나, 통상적으로 이러한 자체개봉된 마개는 항상 만족스럽게 작동되는 것 은 아니다. 상기 디스크는 종이 포일 또는 포일 박박으로부터 깨끗하게 절결되지 않으며, 상기 슬리브는 이로부터 한조각 포일을 가압절결한다. 남아있는 엣지는 마모되어, 적절히 제거되어야만 할 종이나 포일 단편을 통로내로 돌출시키게 된다. 이러한 단편은 자주 용기 아래로 돌출되며, 주입하거나 비우는 도중 외부로부터 용기내로 유입되는 공기 통로를 차단할 수도 있으며, 또는 이러한 단편은 유동되는 스트림이나 비워질 물질의 경로에 완전히 돌출될 수도 있다. 강한 포일보강된 종이나 판지를 갖는 대향 패킹인 경우, 개구는 신뢰성이나 청결성이 결여된 상태로 이송된다. 하방으로 서서히 이동하는 동시에 회전하는 슬리브는 그 전체 바닥 엣지와 절단될 포일보강된 웨브와 접촉한 후, 바닥을 향하여 이를 완전히 가압하고, 구멍이 비벼지거나 파단될 때까지 회전한다. 절단이 불량해지는 문제점은 절단될 포일이 헤드를 약간 하방으로 구멍낼 정도의 슬리브 압력에 항복되고, 이에 따라 슬리브가 더 이상 종이 포일의 평면이 아닌 하방으로 팽창된 포일상에서 작동될 수 없기 때문이다. 또한, 지금까지의 해결책은 펀치 등으로 상술한 슬리브 형태로 인하여 사용자측으로부터 적절한 힘을 필요로 하였는데, 그 이유는 원형의 디스크를 깨끗하게 절결하기 위하여 하나이상의 종이-포일 부재를 간단히 파열시킬 수 있기 때문이다. 즉, 하부 펀치 엣지 또는 슬리브 엣지상의 이빨이나 리퍼가 원주 전체에 분포된 포일을 먼저 깨끗하게 스크래치한 후 대형 회전저항을 극복해야만 하기 때문에, 큰 토오크가 인가되어야만 한다. 이들은 예리한 절단 엣지가 구비된 실제 절단 블레이드로 작용하는 대신에, 스크레이핑과 프레싱 및 파열 등의 파열 이빨 등과 유사한 종이 두께의 최상부층에서 작용한다.

간단한 파괴나 파열을 위하여, 포일 물질 또는 복합 물질은 레이저에 의해 예비약화되거나, 이러한 형태의 통상의 자체개봉을 위해 원하는 관통위치에서 펀칭된다. 기술적으로, 이러한 예비약화는 비용이 많이 소요된다. 또한, 값비싼 설비를 필요로 하며, 필름상의 관통위치를 처리하기 위한 취급은 시간이 많이 소요된다. 이러한 값비싼 연약화 수단에도 불구하고, 통상의 자체개봉형 마개는 깨끗이 절단되지 않으며, 깨끗이 절단되기 전에 종이 또는 플라스틱 포일을 파열시키는데, 이것은 큰 회전저항을 설명하는 것이다. 이러한 큰 회전저항으로 인하여, 간혹 전달 매체의 파손이 발생되어, 나선형 캡으로부터 펀칭 슬리브로 또는 펀칭 슬리브의 홈에 결합되어 이러한 홈으로부터 튀어오르는 캐리어 캠으로 토오크의 전달을 인계받게 된다. 만일 이러한 일이 발생하였다면, 자체개봉형 마개는 더 이상 기능을 수행할 수 없게 된다.

또 다른 문제점으로는 펀칭 슬리브가 단부 위치에 단단히 고정되지 않기 때문에, 파열된 포일 디스크 또는 펀칭 슬리브에 의해 절반으로 절단된 포일 디스크가 통상의 주기에 대해 너무 약한 강도로 하방으로 경사진 상태로 유지된다는 점이다. 이러한 모든 문제점은 정확한 자체개봉형 마개에 의해 해결될 수 있다.

지금까지 알려진 해결책은 크기가 다소 대형이다. 노즐의 경우에 있어서, 이것은 슬리브가 부가적으로 회전하는 것과는 관계없이, 복합 라미네이트를 개봉하기 위하여 수밀리미터 하방으로 이동되어야만 하는 펀칭 슬리브를 수용해야만 한다. 슬리브를 회전시키기 위하여 하방 가압을 위한 전달 매체는 많은 공간과 이에 대응하는 크기를 필요로 하지만, 이것은 콤비팩의 적층성에는 바람직하지 않다. 또한, 각각의 부분은 그 디자인이 복잡하다. 이들은 노즐로서, 나선결합가능한 커버로서, 상기 노즐에서 조정가능한 펀칭 슬리브로서, 각각 별도로 생산된다. 이러한 3가지 부분은 사출성형후 조립되어야만 하는데, 이것은 다량인 경우에는 비용이 많이 소요되며, 양호하게 고안되었으며 값비싼 자동 조립장치를 필요로 하게 된다.

따라서, 이러한 문제점에 대한 해결책을 제공하고, 얇은 밀봉 통로에서 라미네이트 또는 포일 디스크를 양호한 신뢰성으로 절결시키므로써 깨끗한 엣지를 달성할 수 있으며, 이에 따라 통로에 단편이 돌출되는 것을 피할 수 있는, 포일 물질로 밀봉된 콤비팩을 위한 또는 용기를 위한 관통 엣지가 구비된 주입 마개를 형성하는 것이 바람직하다. 많은 포일 물질과 복합 물질에서는 펀칭이나 레이저 처리에 의한 절단 위치의 예비약화는 생략될 수 있다. 이러한 주입 마개는 매우 작은 크기를 가지므로, 이러한 마개가 설치된 콤비팩은 양호하게 적층될 수 있다. 이것은 최대 2개의 부분으로 구성되어 있으며, 특정 실시예에서는 단일의 부품으로 사출성형가능하므로, 여러개의 별도 부품에 대한 일련의 조립이 생략될 수 있다.

이러한 문제점은 포일 물질로 밀봉된 용기를 위한 또는 콤비팩을 위한 관통 엣지 설비를 가지며; 콤비팩이나 또는 포일 물질로 밀봉된 용기의 포일 물질에 용접하기 위한 플랜지와, 상향으로 돌출되는 림과, 관통 엣지를 형성하는 이러한 림에 클립될 수 있는 주입 노즐과 비틀림가능한 조합된 뚜껑으로 구성되는 주입 마개에 의해 해결될 수 있다.

도면에는 이러한 주입 마개의 양호한 실시예가 도시되어 있다. 이러한 주입 마개 및 그 관통 엣지에 대해 각각 설명될 것이며, 마개의 기능 및 특히 그 관통 엣지의 기능에 대해 도면을 참조하여 하기에 상세히 설명될 것이다.

도1은 절반개봉된 뚜껑을 갖는 주입 마개를 도시한 도면.

도2는 도1에 도시된 화살표(B)의 방향으로 후방으로 부터 투시한 절반개봉된 뚜껑을 갖는 주입 마개를 도시한 도면.

도3은 도1의 화살표(D)에 도시된 방향으로부터 투시한 도2의 선A-A를 따라 단면도시된 절반개봉된 뚜껑을 갖는 주입 마개를 도시한 도면.

도4는 도1의 화살표(C)에 도시된 방향으로부터 측면도시된 절반개봉된 뚜껑을 갖는 주입 마개를 도시한 도면.

도5는 상부로부터 투시한 절반개봉된 뚜껑을 갖는 주입 마개를 도시한 도면.

도6은 상부로부터 비스듬히 투시한 밀폐된 상태의 주입 마개의 제2실시예를 도시한 도면.

도7은 45°선회된 뚜껑 부분을 갖는, 도6의 화살표(B)의 방향으로 후방에서 투시한 제2실시예를 도시한 도면.

도8은 도6의 화살표(D)의 방향으로 투시한, 도7의 선A-A를 따라 단면도시한 제2실시예를 도시한 도면.

도9는 완전히 개봉된 뚜껑 부분을 갖는, 도6의 화살표(C)의 방향에서 측부로부터 투시한 제2실시예를 도시한 도면.

도10은 도9에 도시된 선B-B를 따라 절단된 제2실시예를 도시한 도면.

도11은 완전히 개봉된 뚜껑 부분을 갖는, 상부로부터 투시한 제2실시예를 도시한 도면.

도12는 하부로부터 투시한 제2실시예를 도시한 도면.

도13은 후방 뚜껑 부분이 밀봉되어 있고 전방 뚜껑 부분이 개봉된 상태를 후방으로부터 비스듬히 투시한, 주입 마개의 제3실시예를 도시한 도면.

도14는 후방 뚜껑 부분이 밀봉되어 있고 전방 뚜껑 부분이 개봉된 상태를 전방으로부터 비스듬히 투시한, 주입 마개의 제3실시예를 도시한 도면.

도15는 2개의 사출성형 부분이 조립되기 전의 상태를 나타내는 제3실시예를 도시한 도면.

도16은 플랜지를 갖는 마개의 주름잡힌 바닥부 뿐만 아니라, 후방 뚜껑 부분이 뚜껑 링에 클립된 제3실시예를 도시한 도면.

도17은 주입 마개가 밀봉된 상태를 하부로부터 비스듬히 투시한, 제3실시예를 도시한 도면.

도1에는 절반개봉된 뚜껑을 갖는 사출성형 플라스틱의 주입 마개가 도시되어 있다. 이러한 주입 마개는 가장 넓은 원주 부분에 대해 원형의 외측 엣지(22)를 갖는 플랜지(1)로 구성되어 있지만, 그러나 상기 엣지는 서로 대향하여 놓인 2개의 측부에서 원에 대해 시컨트(23)를 따라 작동된다. 사출에 의해 상향으로 돌출되도록 형성된 원형 림(2)은 상기 플랜지(1)상에 수직으로 직립하고 있으며, 여기에서는 그 내측의 일부만 도시되어 있다. 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 상기 림상에 서 위를 향하고 있고, 하방으로 돌출되는 림(6)과 뚜껑 캡(5)으로 구성되어 있으며; 스냅밀봉 부재는 플랜지(1)로 상향돌출되는 림(2)에 클립될 수 있으므로, 당겨짐에 저항할 수 있도록 지지된다. 그러나, 이러한 방식으로 클립된 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 상기 림(2)에 지지되며, 이를 따라 굴곡가능하게 비틀려질 수 있다. 예리한 절단 엣지를 갖는 주입 립(15)은 그 전방측에서 뚜껑 및 주입 노즐(3)에 형성된다. 이러한 뚜껑(3)으로부터, 뚜껑 캡(5)의 부분(7)은 상기 뚜껑 캡(5) 위에서 시컨트를 따라 작동되는 일체형 힌지(11) 위로 선회될 수 있다. 상기 일체형 힌지(11)에 인접하여, 스트랩(10)이 뚜껑 캡(5) 위로 연장되며, 상기 스트랩(10)의 또 다른 엣지는 또 다른 일체형 힌지(12)에 의해 형성되며, 이러한 일체형 힌지로부터 뚜껑(3)의 제2부분(8)이 부분(7)에 대해 반대방향 회전으로 선회될 수 있다. 하방으로 부착되어 있는 수직 벽(24)은 선회가능한 부분(7)상에서 일체형 힌지(11) 옆에 형성된다. 상기 벽(24)은 2개의 스테이(25, 26)에 의해 부분(7)에 지지된다. 상기 벽의 후방측에는 적어도 하나의 관통 커터가 형성되며, 이러한 관통 커터는 여기에서는 보이지 않으며, 그 블레이드의 절단 엣지는 부분(7)을 절첩하기 위하여 하방으로 지향된다. 그러나, 벽(24)의 후방측에서 일체형 힌지(11)의 각각의 단부 영역에 2개의 관통 커터가 각각 제공된다. 그 기하학적 형상에 있어서, 이러한 각각의 관통 커터는 일체형 힌지(11)의 후방에서 부분(7)에 배치되며, 상기 부분(7)의 선회에 의해 절첩되도록 형성되며, 절단 엣지를 갖는 그 블레이드는 하방으로 작용한다. 이것은 하기의 설명에 제공된 도면을 참조하면 명확해질 것이다. 마개는 플랜지(1)의 바닥측에서 이에 의해 밀봉된 용기의 박막 라이너 의 콤비팩에 용접된다. 절첩될 수 있는 전방 부분(7)은 동시에 관통 엣지를 형성하며; 절첩될 수 있는 뚜껑 캡(5)의 후방 부분(8)은 한편으로는 용기에 삽입되어 밀봉을 위한 입구로 작용하며, 다른 한편으로는 하기에 상세하 서술되는 바와 같이 콤비팩 또는 박막 라이너의 절단 개봉을 위해 작용하게 된다.

도2는 후방에서 투시한 즉, 도1에 도시된 화살표(B)의 방향으로 투시한, 절반개봉된 커버(7, 8)를 갖는 주입 마개를 도시하고 있다. 이러한 주입 마개는 2개의 관통 커터(9, 20)를 가지며, 이러한 관통 커터는 플랜지(1)의 바닥측 위로 약간 절반개봉된 뚜껑 부분(7)을 위해 하방으로 돌출되어 있다. 스텝(27)에 대응하는, 뚜껑 캡의 절반절첩된 후방 부분(8)의 바닥측에는 라인(27)이 제공된다. 상기 스텝(27)의 내측에 있어서, 절첩될 수 있는 부분(8)은 외측 보다 다소 두꺼우며, 상기 부분(8)의 상부측은 도1에 도시된 바와 같이 평탄하다. 상기 스텝(27)은 플랜지(1)에서 상향으로 돌출되는 돌출부(2)의 상부 엣지상에서 스텝장치에 정확하게 삽입되어 회전할 수 있다. 2개의 스텝이 형성되며, 이러한 스텝은 부분(8)의 절첩에 의해 서로 클릭된다. 부분(8)상의 스텝(27) 외측의 영역은 파지홈으로 작용하며, 상기 부분(8)은 힌지(12) 주위에 부착되어 절첩될 수 있다. 절첩가능한 뚜껑 캡(3)의 전방 부분(7)에서는 평탄한 상부측의 전방 부분만 볼 수 있다. 2개의 관통 커터(9, 20)는 부분(7)의 절첩이나 선회중 먼저 관통기로서 작용하는데; 그 이유는 이들 관통 커터가 절첩동작에 의해 절첩되어, 플랜지의 바닥측을 따라 작동되는 콤비팩이나 박막 라이너를 관통하기 때문이다.

도3은 도1의 화살표(D) 방향으로 투시한, 도2의 선A-A를 따른 단면도로서; 절반개봉된 뚜껑 부분(7, 8)을 갖는 주입 마개를 도시하고 있다. 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 플랜지(1)에서 역방향으로 인출되며, 그 림(6)은 하방으로 돌출되어 있고, 상기 림(2) 위의 내측상의 홈(14)은 상향으로 돌출되는데; 그 이유는 상기 림(2)이 외측으로 팽창부(13)를 갖기 때문이며; 따라서 상기 홈(14)은 뚜껑과 주입 노즐(3)이 플랜지(1)의 림(2)상에서 밀착되어 밀봉되도록 팽창부(13) 위에서 클릭결합된다. 따라서, 관통 커터(9)가 벽(24) 위에서 하방으로 돌출되어 형성되는 방법과, 어떤 형태를 취하는 지를 인식할 수 있을 것이다. 단부 영역에는 하방으로 지향된 절단 엣지를 갖는 절단 블레이드(19)가 형성된다. 이러한 부분에는 상기 관통 커터(9)가 제공되지 않는데, 그 이유는 일체형 힌지(11)의 다른쪽 단부 외측에 있기 때문이다. 도면의 평면 위에 위치되어 있어 여기에서는 실제로 보이지 않는 제2관통 커터(20)의 위치는 이해를 용이하게 하기 위하여 점선으로 도시되었다. 관통 커터(9)와는 달리, 이러한 제2관통 커터(20)는 전방을 향해 지향되는 절단 엣지를 갖는 절단 블레이드(21)와 함께, 후방이나 상향으로 지향된 절단 엣지를 갖는 절단 블레이드(30)를 포함한다. 관통 커터(9, 20)는 지점(28, 29)에서 각각 종료된다. 굴곡된 화살표로 도시된 바와 같이 만일 부분(7)이 뚜껑 캡(5)에서 일체형 힌지(11) 주위에서 상향으로 절첩되거나 상승하게 된다면, 2개의 관통 커터일 경우 관통 커터(20)의 반대편에 놓인 관통 커터(9)는 이에 의해 상향으로 절첩된다. 각각의 관통 커터(9, 20)가 기본적으로 부분(7) 보다 짧기 때문에, 이것은 부하 아암으로 작용하며; 절첩될 수 있는 부분(7)은 파워 아암으로 작용하게 된다. 따라서, 2개의 팁(28, 29)을 갖는 2개의 관통 커터인 경우, 플랜지(1)의 하부로 작 동되는 콤비팩 또는 박막 라이너상에서 관통 커터(9)의 팁(28)을 갖는 부분(7)의 상승을 통해 상당한 압력이 생성될 수 있으므로, 관통은 양호한 신뢰성으로 실행될 수 있다. 일체형 힌지(11)상에서 상향으로 작용하는 반작용력은 뚜껑 캡(3)에 의해 수집되며, 이에 의해 림(6)은 플랜지(1)에서 림(2)에 대해 더욱 당겨져서 홈(14) 및 팽창부(13)의 고착을 더욱 강하게 한다.

계속적인 상승이나 절첩에 의해, 절단 블레이드(19)의 절단 엣지가 계속 작용하여, 관통된 구멍을 계속 절단한다. 따라서, 직선형 절단은 플랜지(1)상에서 상향으로 돌출되는 돌출부(2)의 내측 엣지에 인접하게 되며, 이러한 내측 엣지를 따르게 된다. 동일한 방식으로, 제2관통 커터(20)가 제공되는 경우, 그 절단 블레이드(21)의 전방을 향해 지향된 절단 엣지는 동일한 방향으로 일체형 힌지(11)의 다른쪽 단부에서 콤비팩 또는 박막 라이너를 절단한다. 2개의 부분(7, 8)이 완전히 상승하여 서로 접촉되었을 때, 사용자는 이들을 우측손의 엄지와 집게 사이에 파지한 후, 이렇게 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)을 플랜지(1)의 돌출부(2) 위에서 투시하였을 때 반시계 방향으로 회전시킨다. 이것은 뚜껑 및 주입 노즐(3) 전체가 그 내측에 홈(14)을 가지며 하방으로 돌출되는 림(6)을 갖기 때문에 발생되며, 이에 의해 상기 뚜껑(3)은 플랜지(1)에서 상향으로 돌출된 림의 외측에서 상기 홈(14)에 밀착삽입되어 형성된 팽창부(13)에 클랩된다. 여기에 도시된 상기 관통 커터(9)는 뚜껑 및 주입 노즐(3)의 회전시에는 나이프로서 작용한다. 그 블레이드(19)는 돌출부(2)의 내측 엣지를 따라 콤비팩을 절단한다. 상기 관통 커터(20)는 일체형 힌지(11)의 대향 단부에서 동일한 기능을 실행하며; 이것은 전방을 향해 지 향된 블레이드(21)의 절단 엣지에 의해서가 아니라, 후방을 향해 지향된 제2절단 엣지(30)에 의해 실행된다. 따라서, 여기에서 투시가능한 관통 커터(9)는 절단을 위해 도면에서 좌측을 향해 이동하며, 도면의 반대방향에 놓인 관통 커터(20)는 먼저 반대 방향으로 이동하므로, 우측을 향해 회전하게 된다. 이들 두 관통 커터는 명백히 동일한 방향으로 즉, 상부에서 투시하였을 때 반시계방향으로 회전하게 된다. 2개의 관통 커터(9, 20)의 블레이드(19, 21)는 하기에 설명되는 바와 같이 기하학적으로 상이하게 배치된다. 즉, 블레이드(19)의 절단 엣지는 일체형 힌지(11)로부터 그 수평 거리에 대해 수직으로 절첩된 부분(7)으로부터 수 밀리미터, 예를 들어 이로부터 5mm 제거된 후, 관통 커터(20)의 블레이드(21)의 절단 엣지(30)는 후방을 향해 지향된 반대방향으로 놓인다. 이것은 다음과 같은 효과 즉, 뚜껑 및 주입 노즐(3)의 회전에 대해 관통 커터(9)의 블레이드(19)가 수밀리미터 반대방향으로 놓인 관통 커터(20)에 의해 생성된 절단 초기와 중첩되는 효과를 갖는다. 한편, 제2관통 커터(20)는 그 절단부에 도달하지 못하며, 제1관통 커터(9)의 절단 초기는 이러한 거리 편차에 도달하므로, 작은 복합 라미네이트 또는 박막 라이너 브릿지를 거기에 존재시킨다. 그러나, 관통 커터(20)의 형태를 통해, 거의 완전히 절단된 복합 라미네이트 또는 박막 라이너 디스크는 180°회전의 말단으로 회전하게 된다. 단일의 관통 커터인 경우, 따라서 예를 들어 관통 커터(9)가 제공되는 경우, 뚜껑과 주입 노즐(3)은 거의 또는 완전히 360°회전하게 된다. 이러한 회전중에, 단일의 관통 커터(9)는 그 절단 블레이드(19)의 절단 엣지를 갖는 플랜지(1)상에서 엣지(2)를 따라 복합 라미네이트 또는 포일 디스크를 절단하며, 그후 하방 으로 회전한다. 그후, 패킹 또는 용기 내용물은 뚜껑 및 주입 노즐(3)에서 주입 립(15)을 통해 주입된다.

립 캡으로부터 개봉된 립상의 후방 부분(8)은 개구를 자유롭게 하여 공기가 패킹 또는 용기내로 흐르도록 하므로써, 유입 공기의 결여로 인해 유출이 팽창을 시작할 수 없게 된다. 상기 두개의 부분(7, 8)은 스텝형 엣지(16, 27)에 의한 재밀봉을 위하여 간단히 하방으로 회전하며, 상기 엣지는 그 형상 및 스냅동작에 의해 플랜지(1)상에서 대응하여 형성된 돌출부의 상부 엣지에 결합되며, 이들은 누설방지되도록 클릭될 수 있다. 개봉될 수 있는 상기 두 부분(7, 8)은 그 전방 단부에 플랜지(1)상에 돌출부를 미세하게 현수시키는 영역을 형성한다. 파지 홈(18)이 각각 형성되어 파지 및 개봉될 수 있다.

도4는 도1의 화살표(C)에 도시된 방향으로부터 측면도시된 절반개봉된 뚜껑을 갖는 주입 마개를 도시하고 있다. 이러한 도면에 따르면, 제1관통 커터(9) 및 그 절단 블레이드(19)는 외측에 있음을 인식할 수 있을 것이다. 벽(24)을 강화시키는 작용을 하는 벽 지주(25)도 도시되어 있으며, 이러한 벽 지주는 부분(7)의 하부측상에 수직으로 직립되도록 형성된다. 주입 립(15)은 림(6)을 지나 돌출되며, 예리한 파열 엣지를 가지므로; 주입이 차단될 수 있으며, 흘림없이 다시 재개될 수 있다.

도5에 있어서, 주입 마개는 상부로부터 투시하였을 때 절반개봉된 부분(7, 8)을 포함한다. 일체형 힌지(11, 12) 사이에서 작동되는 스트립(10)은 뚜껑 캡(5)의 양측 또는 하방으로 돌출되는 2개의 림 부분(6)을 연결한다. 2개의 관통 커터 (9, 20)는 화살표로 개략적으로 제공되었으며, 이러한 화살표 끝이 부분(7)을 위한 절단 엣지의 위치를 나타내는 그 블레이드(19, 21)는 완전히 개봉되어 있다. 전방을 향해 지향된 블레이드(19)의 절단 엣지는 후방으로 지향된 제2관통 커터(20)의 블레이드(21)의 절단 엣지(30)가 아니라, 일체형 힌지(11)로부터 제거된다. 따라서, 짧은 라미네이트 또는 포일 부재는 뚜껑 및 주입 노즐(3)의 180°회전을 위해 남아있게 되며, 이에 의해 깨끗이 절단된 디스크는 하방으로 회전할 수 있게 된다.

도6은 주입 마개의 제2실시예를 도시하고 있으며, 도7은 뚜껑 부분(7, 8)이 약 45°개봉되어 있고 도6의 화살표(B)의 방향으로 후방에서 투시한 도면이다. 도7에는 2개의 관통 커터(9, 20)가 도시되어 있는데, 이에 따르면 절단 엣지는 좌측에 도시된 양측에 도시되어 있으며, 즉 하나는 전방으로 향해 지향되어 있고 다른 하나는 후방을 향해 지향되어 있다. 도8은 도1 내지 도5에 따른 실시예와의 차이점을 도시하고 있다. 즉, 도7에서는 좌측에 마개가 도시되어 있지만, 도8에서는 관통 커터(9)가 리브(31)에 의해 형성되어 있으며, 이것은 뚜껑(7)의 바닥측에 형성되어 일체형 힌지(11)를 지나 후방으로 연장된다. 절단 엣지(19)는 도면의 상부에서 투시하였을 때 뚜껑의 회전중에는 반시계방향으로 먼저 좌측을 향해 이동한다.

도9는 완전히 개봉된 뚜껑 부분(7, 8)을 갖는, 도6의 화살표(C)의 방향에서 측부로부터 투시한 제2실시예를 도시하고 있다. 두개의 관통 커터(9, 20)는 뚜껑의 원주에 대해 서로 약간 엇갈린다. 따라서, 도9의 선B-B를 따른 마개를 도시하는 도면에서는 관통 커터(9) 및 이러한 커터의 절반과 관통 커터(9)로의 변위로 인 해 다른 관통 커터의 약간의 연장부만이 도시되어 있음을 인식할 수 있다. 확대부(E)는 뚜껑이 림(6)을 갖는 플랜지(1)의 돌출부(2)에 지지되는 방법을 도시하고 있다. 내측에는 돌출부(2)의 외측상의 팽창부(13)가 삽입되는 원형의 홈(14)이 제공된다. 하방으로 돌출되는 또 다른 컬러(34)는 뚜껑 바닥측에 형성되며, 이러한 컬러(34)는 돌출부(33)를 갖는다. 하부로부터 투시한 도12에 따르면, 이러한 2개의 돌출부(33)는 서로 대향하여 놓인 쪽에서 컬러(34)에 형성된다. 이들은 뚜껑 부분(7)의 상승시 및 박막 라이너의 관통시, 뚜껑이 돌출부(2)로부터 튀어오르는 것을 방지한다.

도13은 주입 마개의 제3실시예를 도시하고 있다. 이러한 실시예에서, 후방 뚜껑 부분은 일반적인 상태인 폐쇄된 상태로, 즉 마개가 개봉된 상태로 유지된다. 상기 뚜껑(3)은 주름잡힌 뚜껑 링(33)과 마찬가지로 실제 뚜껑 캡(32)으로 구성되어 있으며, 이들은 밴드(34)를 통해 서로 연결되므로, 하나의 처리단계에서 하나의 부재로 사출성형될 수 있다. 후방 뚜껑 부분은 마개가 개봉된 상태에서 개방되는 구멍(35)을 가지며, 개봉된 전방 뚜껑 부분(7)으로 인해 공기 입구로 작용하게 된다. 도14에 있어서, 마개의 제3실시예에는 전방으로부터 비스듬히 투시하였을 때 개봉된 전방 뚜껑 부분(7)이 제공된다. 굴곡되어 전체적으로 U형상을 취하는 리브(36)는 상승한 전방 뚜껑 부분(7)의 바닥측에 형성되며, 이렇게 형성된 U형상의 생크 단부는 2개의 관통 커터(9, 20)를 형성하게 된다. U형 리브(36)의 내부 중간에는 또 다른 리브(37)가 형성되어, 그 후방 또는 바닥 단부에 볼트형 플러그(38)를 이송한다. 이러한 플러그(38)는 뚜껑 부분(7)의 밀봉중에 절첩되며, 하부로부터 후방 뚜껑 부분의 구멍(35)내로 인입되어 이를 밀봉한다. 도15는 사출성형된 2개의 부분이 조립전의 상태로 있는 마개의 제3실시예를 도시하고 있다. 따라서, 마개 전체는 단일사출형성된 2개의 부분으로 구성된, 즉 뚜껑 링(33)으로 구성된 뚜껑(3) 뿐만 아니라 플랜지(1)를 갖는 바닥 부분과 연결 밴드(34)를 통해 이에 형성된 뚜껑 캡으로 구성되어 있다. 결합소자(39)는 뚜껑 캡의 하부 부분의 아래에 형성되어, 뚜껑 링(33)의 대응의 결합구멍(40)에 삽입되며, 뚜껑 캡이 뚜껑 링(33)에 고정되었을 때 누설방지 상태로 결합된다. 이들은 관통 커터(9, 20)의 외측상에 축 핀(41)을 각각 포함한다. 뚜껑 링(33)의 바닥측에는 축 베어링(42)이 형성되며, 상기 축 핀(41)을 수용하기 위해 뚜껑 하부에는 팽창부(43)가 제공된다.

도16은 조립된 상태의 뚜껑(3)과 그 하부의 마개 바닥부를 도시하고 있다. 2개의 관통 커터(9, 20)는 뚜껑 링(33)에 뚜껑 캡을 고정할 동안 서로에 대해 약간 가압되며, 뚜껑 링(33)을 통해 안내되므로써, 뚜껑 링(42)의 하부 엣지상에서 축 베어링(42)에 안착된다. 그후, 뚜껑 링은 마개 바닥부상에 클립되므로, 바닥부상에서 돌출부 외측상의 팽창부(13)는 뚜껑 링(33)의 내측상에서 원형 홈(14)에 결합된다.

도17은 하부로부터 투시한 이러한 제3실시예에 따른 완전조립된 주입 마개를 도시하고 있다. 상기 볼트형 플러그(38)는 구멍(35)을 기밀식으로 밀봉하는 전방 뚜껑 부분(7)의 절첩에 의해 하부로부터 후방 부분의 구멍(35)내로 절첩된다. 이제, 만일 전방 뚜껑 부분(7)이 절첩되었다면, 2개의 관통 커터(9, 20)는 하방으로 선회하여 포일을 관통할 것이며, 마개는 플랜지(1)의 바닥측에 용접되거나 이에 고 착될 것이다. 그후, 뚜껑(3)은 그 뚜껑 링(33)과 함께 회전할 수 있으므로, 상기 관통 커터(9, 20)는 나이프로서 작용하여, 뚜껑 링 원주를 따라 박막 라이너를 절단할 것이다.

Claims (10)

1. 포일 물질로 밀봉된 용기를 위한 또는 콤비팩을 위한 관통 엣지 설비를 가지며; 콤비팩이나 또는 포일 물질로 밀봉된 용기의 포일 물질에 용접하기 위한 플랜지와, 상향으로 돌출되는 림과, 관통 엣지를 형성하는 이러한 림에 클립될 수 있는 주입 노즐과 비틀림가능한 조합된 뚜껑으로 구성되는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
2. 제1항에 있어서, 림(2)상에서 클립될 수 있는 조합된 뚜껑(3) 및 주입 노즐은 뚜껑 캡(5)을 형성하며, 하방으로 돌출되는 림(6)은 동일하게 회전할 수 있는 플랜지(1)에서 상향으로 돌출되는 원형 림(2)에 클립될 수 있으며; 상기 관통 엣지 설비(4)는 캡 뚜껑(5)의 적어도 하나의 부분(7)이 선회축선 주위에서 뚜껑면으로부터 개봉되므로써 실현될 수 있으며; 하방으로 돌출되는 절단 엣지와 관통 엣지 블레이드(19)를 가지며 캡 림(6)의 엣지 근처에서 상기 선회축선 후방에서 부분(7)의 하부측에 형성된 적어도 하나의 관통 커터(9)는, 플랜지(1)의 바닥측 레벨을 지나 절첩될 수 있으며, 림(3)상에서 이를 따라 뚜껑 캡(5)을 회전시키므로써 선회 위치로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 림(2)상에서 클립될 수 있는 조합된 뚜껑(3) 및 주입 노즐은 뚜껑 캡(5)을 형성하며, 하방으로 돌출되는 림(6)은 동일하게 회전할 수 있는 플랜지(1)에서 상향으로 돌출되는 원형 림(2)에 클립될 수 있으며; 상기 관통 엣지 설비(4)는 캡 뚜껑(5)의 적어도 하나의 부분(7)이 선회축선 주위에서 뚜껑면으로부터 개봉되므로써 실현될 수 있으며; 관통 엣지 블레이드(19, 21)를 가지며 상기 캡 림(6)의 엣지 근처에서 선회축선의 후방에서 부분(7)의 하부측에 형성된 2개의 관통 커터(9, 20)는, 플랜지(1)의 바닥측 레벨을 지나 절첩될 수 있으며, 림(3)상에서 이를 따라 뚜껑 캡(5)을 회전시키므로써 선회 위치로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
4. 제3항에 있어서, 개봉될 수 있는 부분(7)의 하부측에 형성된 절단 블레이드(19, 21)를 갖는 2개의 관통 커터(9, 20)는 부분(7)에 형성되며; 상기 부분(7)이 뚜껑 상부측에 대해 수직으로 개방되도록, 관통 커터(9)의 절단 블레이드(19)의 절단 엣지는 대향하여 배치된 관통 커터(20)의 후방을 향해 지향된 절단 블레이드(21)의 절단 엣지가 아니라, 선회축선으로부터 제거되며; 상기 관통 커터(9)는 먼저 반시계방향으로 뚜껑 캡(5)의 회전을 위하여 마개의 전방측에 절단동작을 전개하며, 상기 관통 커터(20)는 먼저 마개의 후방측으로 절단 동작을 전개하는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
5. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 개봉될 수 있는 관통 엣지 설비(4)를 갖는 캡 뚜껑(5)의 부분(7) 후방에서, 캡 뚜껑(5)의 제2부분(8)은 제1부분(7)의 선회축선으로부터 변위되는 평행한 선회축선(12) 주위에서 반대방향 선회방향으로 개봉 될 수 있는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
6. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 뚜껑(3)은 뚜껑 캡과, 결합소자(39, 40)에 의해 고정될 수 있는 밴드(34)를 통해 이에 현수되는 단일부재의 뚜껑 링(33)으로 구성되며; 뚜껑 후방 부분은 통기용 구멍(35)을 가지며, 플러그(38)는 전방 뚜껑 하부측상에 형성되어, 전방 뚜껑 부분(7)의 절첩중 통기용 구멍내로 기밀식으로 인입되며; 관통 커터(9, 20)는 그 외측에 뚜껑 링(33)의 바닥림상에서 축 베어링(42)에 삽입되는 축 핀(41)을 가지며; 상기 뚜껑 링(33)은 마개 하부에서 돌출부(2)에 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
7. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 대향으로 놓여 있는 캡 뚜껑(5)의 2개의 부분(7, 8)은 서로에 대해 뚜껑면으로부터 개봉될 수 있으며, 이에 의해 캡 뚜껑(5)은 시컨트를 따라 스트랩(10)을 형성하며, 상기 시컨트의 2개의 엣지상에서 개봉될 수 있는 2개의 부분(7, 8)은 일체형 힌지(11, 12)를 통해 선회가능하도록 형성되며; 캡 림(6)의 엣지 근처에서 한쪽 부분(7)의 바닥측에 형성된 각각의 관통 커터(9, 20)는 플랜지(1)의 바닥측 레벨을 지나 선회될 수 있으며, 림(2)상에서 이를 따라 뚜껑 캡(5)을 회전시키므로써 선회 위치로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
8. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 림(2)에서 클립될 수 있는 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 뚜껑 캡(5)을 형성하며, 그 하방으로 돌출되는 림(6)은 이와 동시에 회전가능한 플랜지(1)에서 상향으로 돌출되는 원형 림(2)에 클립될 수 있으며, 상기 원형 림(2)은 그 원주 주위에서 작동되는 외측을 따라 팽창부(13)를 가지며, 상기 뚜껑 캡(5)은 하방으로 돌출되는 림(6)의 내측에서 상기 팽창부(13)와 매칭되는 홈(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
9. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 림(2)에서 클립될 수 있는 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 관통 엣지 설비(4)를 포함하는 캡 뚜껑의 부분(7)이 개봉될 수 있는 측에서 이로부터 방사방향으로 고착되는 주입 립(15)을 형성하는 것을 특징으로 하는 주입 마개.
10. 상술한 항중 어느 한 항에 있어서, 림(2)에 클립될 수 있는 조합된 뚜껑 및 주입 노즐(3)은 뚜껑 캡(5)을 형성하며; 그 하방으로 돌출되는 림(6)은 플랜지(1)에서 상향으로 돌출되는 원형 림(2)에 클립되어 함께 회전할 수 있으며; 캡 뚜껑(5)의 적어도 하나의 부분(7, 8)은 뚜껑면으로부터 개봉될 수 있으며; 상기 부분(7, 8)의 외측 하부 림은 스텝(16)을 형성하며, 이러한 스텝은 플랜지(1)에서 상향으로 돌출되는 림(2)의 상부림상의 스텝(17)에 삽입되며; 개봉될 수 있는 상기 부분(7, 8)의 전방측에는 파지 홈(18)이 형성되어, 절첩 상태에서 하방으로 돌출되는 외측에서 림(2)과 중첩되는 것을 특징으로 하는 주입 마개.

Images