KR100878102B1 - 유체 또는 자유유동물 컨테이너용 보증 밀폐부 - Google Patents

유체 또는 자유유동물 컨테이너용 보증 밀폐부 Download PDF

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Abstract

보증 밀폐부는 밀폐부 몸체(1)와, 상기 밀폐부 몸체(1)상에 삽입되는 밀폐부 캡(3)으로 구성되며; 상기 밀폐부 몸체는 보증 포일(4)과 배출주둥이(2)를 포함한다. 상기 배출주둥이(2)는 밀폐부 몸체(1)상에 배치되어 상향피봇될 수 있다. 보증 포일(4)은 배출주둥이(2)를 배출위치로 상향피봇하므로써 절단개봉되며, 이에 따라 배출주둥이로의 통로가 자유롭게 된다. 밀폐부 몸체(1)는 보증 포일(4)을 수용하기 위한 릴리프(11)를 포함하며, 이러한 릴리프(11)의 위에는 2개의 숄더(12, 13)에 의해 배출주둥이(2)를 수용하기 위한 자유공간(14)이 형성되며, 상기 2개의 숄더는 하나위에 다른 하나가 배치되고 서로 이격된 상태로 배치된다. 이것은 필름힌지형 재료의 브릿지(5)로 둘러싸여 지지되며, 상기 브릿지는 안착된 상태에서 2개의 숄더(12, 13)를 연결하며, 상기 숄더는 외측에서는 오목하지만, 안착된 배출주둥이(2)의 상부측에서는 배출주둥이(2)의 피봇축선을 형성하는 지점으로 작동한다. 배출주둥이(2)의 상향피봇시, 상기 필름힌지형 재료의 브릿지(5)는 외측에서 투시하였을 때 볼록한 영구적인 형태로 스냅되므로써, 배출주둥이(2)를 밀폐위치로 지지한다.

Description

유체 또는 자유유동물 컨테이너용 보증 밀폐부{A GUARANTEE CLOSURE FOR A LIQUID OR FREE-FLOWING MATERIAL CONTAINER}
본 발명은 소금, 설탕 및 이와 유사한 자유유동물이나 배출가능한 기질 등을 패키징하는 유체 컨테이너 또는 자유유동물 컨테이너를 위한 보증 밀폐부에 관한 것이다. 보증 포일(foil)이나 패킹 스킨 자체는 최초개봉시 절단개봉되어야 하기 때문에 보증 밀폐부가 필요하다.
식료품 병 및 컨네이너를 위한 많은 밀폐부 뿐만 아니라 세척제나 윤활유 및 화학물 등과 같은 여러형태의 액체를 위한 밀폐부 등이 보증 밀폐부로서 설계되었다. 만일 밀폐부 덮개가 제거되었다면, 내부의 내용물은 밀봉 포일로 형성된 보증 밀봉부가 분리가능하게 관통되거나 제거될 때까지 아직 밀봉된 상태로 남아있게 된다.
이러한 보증 밀폐부의 실시예로서, 널리 알려진 플라스틱 밀폐부가 사용될 수 있으며, 이러한 플라스틱 밀폐부는 케찹컨네이너에 사용되는 것처럼 밀폐부 몸체와 이에 연결된 덮개를 갖는다. 상기 밀폐부 몸체는 상부를 향하는 배출주둥이를 가지며, 하부측에는 알루미늄 포일이 가해지거나 고착되어 보증 밀봉부나 보증 밀폐부로서 작용한다. 만일 새로운 컨네이너가 최초개봉되고, 일부의 경우 보증 스트립이 먼저 제거되었다면, 밀폐부 덮개가 상향으로 젖혀진다. 상기 밀폐부 덮개는 캡으로서 설계되었으며, 이러한 캡이 스냅될 때는 밀폐부 몸체상에 중공의 공간을 둘러싸게 된다. 이러한 부분을 위한 상기 밀폐부 몸체는 컨네이너의 나선과 나사결합된다. 상기 밀폐부 몸체상에는 배출주둥이가 배치되며; 상기 배출주둥이는 밀폐부 몸체의 숄더상에서 직립인 상태로 형성되고, 밀폐부 캡의 플리핑으로부터 자유롭다. 이러한 배출주둥이는 밀폐부 몸체의 아래쪽에 인가된 알루미늄 포일 형태의 보증 밀폐부에 의해 밀폐된다. 따라서, 케찹을 최초로 따르기 전에, 배출주둥이의 하단부에 위치된 상기 알루미늄 포일이 관통되어야만 한다. 이러한 동작은 나이프의 팁과 같은 예리한 물건에 의해 이루어진다. 그러나, 이에 따르면 주둥이 내측 엣지를 따라 포일이 완전히 절단되지 않고, 오히려 다소 불규칙적으로 찢어지게 된다는 단점을 내포하고 있다. 알루미늄 포일의 각각의 브로우(brow)는 배출주둥이의 내부로 돌출되거나 알루미늄 포일로부터 해제되어, 내용물을 노출시키거나 쏟아지게 한다. 이러한 밀폐부나 보증 포일을 최초개봉하기 위해서는 나이프나 바늘 등이 사용되어야만 한다. 또한, 이러한 보증 포일 개봉동작은 대칭적으로 실행되지도 않으며, 기술적으로 배출주둥이 유동단면을 완전하게 해제시키지도 않는다.
유체용 컨네이너는 모든 형태의 과일쥬스, 레모네이드, 생수, 차, 및 유제품 등에 사용되는 것처럼 단지 컨네이너에 국한될 필요가 없을 뿐만 아니라, 판지 종이상자(컨테이너)에 국한될 필요도 없다. 상기 판지 종이상자는 설탕 및 소금과 같은 자유유동물 등을 포장하는데 사용될 수도 있다. 이러한 판지 종이상자에는 항상 다음과 같은 문제점 즉, 밀폐부 안착위치에서 판지가 개봉되는 방법에 문제가 있다. 이러한 판지 종이상자에서는 특히 보증 포일 역활을 하는 것이 판지 자체이기 때문에, 상기 판지 종이상자는 지금까지는 밀폐부 개봉시 또는 밀폐부 개봉후 분리동작에 의해 관통되거나 절단개봉되어야 하며, 또는 도구의 도움이 있어야만 동작을 완료할 수 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 단점을 극복할 수 있으며, 밀폐부의 최초개봉시 보증 포일이 완전히 깨끗하게 개봉될 수 있는 동시에, 배출주둥이의 단면이 자유로우면서 또한 자유롭게 지지될 수 있는, 유체 및 자유유동물 컨테이너용 보증 밀폐부를 제공한다.
이러한 목적은 밀폐부 몸체와 보증 포일을 가지는 유체 및 자유유동물 컨테이너를 위한 보증 밀폐부에 있어,
상기 밀폐부 몸체는 배출주둥이를 구비하며,
상기 배출주둥이는 초기 안착 위치에서는 상기 밀폐부 몸체내에 배치되어 있고 상기 초기 안착 위치로부터 상향으로 피봇되고, 상기 밀폐부 몸체에 대해 필름힌지형 재료의 브릿지에 의해 밀봉가능하게 둘러싸이며,
상기 브릿지는 배출주둥이가 상향으로 피봇될 때 오목한 형상으로부터 볼록한 형상으로 탄성변위되고, 또한 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 탄성변위가능하므로 피봇 영역의 단부 위치내에 상기 배출주둥이를 유지시키며,
상기 보증 포일은 안착 위치에 있는 상기 배출주둥이 아래에 평행하게 연장하며,
상기 배출주둥이의 피봇축선은 배출주둥이가 상방으로 피봇될 때 배출주둥이의 후방부가 하향으로 피봇되어지는 지점에 있으며,
안착위치에서는 배출주둥이의 하부 후방단부는 경사 팁을 형성하며;
2개의 엣지는 상기 팁까지 배출주둥이 축선에 대해 경사진 각도로 좁아지며;
상기 팁은 보증 포일을 향하여 뽀족한 플라스틱 원추체와 넓은 면이 배출주둥이 축선을 따라 정렬되고 예리한 팁이 하방을 향하는 표면의 삼각체중 어느 하나를 형성하므로써, 관통팁으로 좁아지며;
안착위치에 있는 배출주둥이는 길이방향 하부측에, 예리한 길이방향 쐐기형 엣지를 형성하며;
배출주둥이의 상향피봇시에는 먼저 보증 포일이 관통팁에 의해 관통개봉된 후, 이러한 관통지점에서 시작해서 길이방향 엣지에 의해 절단개봉되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부에 의해 달성된다.
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도1은 컨네이너를 사용하기 전 밀폐위치에서 컨네이너에 위치된 보증 밀폐부의 길이방향 단면도.
도2는 도1의 좌측에서 투시한 밀폐된 보증 밀폐부의 정면도.
도3은 젖혀진 밀폐부 캡과, 상향피봇된 배출주둥이와, 이와 동시에 절단개봉되는 보증 포일을 구비한 보증 밀폐부의 길이방향 단면도.
도4는 보증 포일의 절단개봉후 배출위치로 완전히 피봇된 배출주둥이와, 젖혀진 밀폐부 캡을 구비한 보증 밀폐부의 길이방향 단면도.
도5는 젖혀진 밀폐부 캡과, 배출위치에 있는 배출주둥이와, 절단개봉된 보증 포일을 구비한 보증 밀폐부를 도시한 도면.
도6은 다시 닫힌 밀폐부 캡과, 최초사용후 배출위치로 남아있는 배출주둥이를 구비한 보증 밀폐부의 길이방향 단면도.
도7은 입방형 판지 종이상자 형태를 취하며, 내용물을 좁은 쪽을 통해 배출하고, 그 우측에서는 입방향 컨테이너의 코너를 통해 내용물을 배출하는, 유체 및 자유유동물 컨테이너용 보증 밀폐부의 변형예를 도시한 도면.
도8은 배출주둥이를 상향피봇하기 전의 보증 밀폐부의 길이방향 단면도.
도9는 배출주둥이를 배출위치로 피봇한 후 그리고 보증 포일로서 작용하는 판지 종이상자 상부측을 관통 및 절단개봉한 후의 도8의 보증 밀폐부를 도시한 도면.
도1은 컨네이너(20; 병)의 축선을 따른 보증 밀폐부의 길이방향 단면도이다. 이러한 밀폐부는 밀폐부 몸체(1)와, 상기 밀폐부 몸체(1)에 끼워지는 배출주둥이(2) 및 밀폐부 캡(3)으로 구성된다. 상기 밀폐부 캡(3)은 밀폐부 몸체(1)에 하나의 부재로서 연결되므로, 몸체상에서 상향으로 젖혀질 수 있다. 그러나, 밀폐부 캡(3)은 분리된 부재로 제조된 후 스냅 밀폐부로 설치되어 밀폐부 몸체상에 고정되거나, 또는 내측 나선의 제공에 의해 밀폐부 몸체(1)상의 외측 나선에 결합될 수도 있다. 하부측상의 밀폐부 몸체(1)는 보증 포일(4)이 인가되거나 부착되는 모든 곳으로 연장되는 릴리프(11)를 형성한다. 이러한 보증 포일(4)에 의해, 밀폐부는 병이나 컨네이너(20)을 밀봉할 수 있는 동시에, 밀폐부를 최초개방하려는 사람이야말로 병이나 컨네이너(20)의 외측으로 흘러나온 유체를 제거하는 첫번째 사람인 것이 보장된다. 도시된 실시예에 있어서, 밀폐부 몸체(1)는 내측 나선(15)에 의해 컨네이너(20)의 목부(17)상에 있는 외측나선(16)과 나선결합된다. 이러한 보증 포일의 특징은 상기 배출주둥이(2)가 밀폐부 몸체(1)상에 배치되어 상향피봇될 수 있으며, 배출주둥이(2)를 배출 위치로 피봇하므로써 보증 포일(4)이 자동으로 절단개봉될 수 있다는 점이다. 이를 위해, 배출주둥이는 도시된 바와 같이 2개의 숄더(12, 13) 사이에 지지되며; 상기 숄더들은 서로에 대해 일정거리를 유지한채 하나 위에 다른 하나가 배치되는 방식으로 밀폐부 몸체(1)상에 형성된다. 엄밀히 말하면, 상기 배출주둥이(2)는 전체 배출주둥이(2)를 밀봉가능하게 둘러싸고 밀폐부 몸체(1)상에 2개의 숄더(12, 13)를 연결하는 필름힌지형 재료의 브릿지(5)에 의해 지지된다. 최초개봉전의 보증 밀폐부가 도시된 도1에 있어서, 배출주둥이(2)는 자유공간(14)에 안착되며, 상기 자유공간은 밀폐부 몸체(1)의 상하로 놓인 2개의 숄더(12, 13)에 의해 형성되고, 솔더에 수직하게 직립된 벽에 의해 측방향이 형성된다. 이러한 위치의 배출주둥이(2)에 있어서, 외측으로부터 투시가능한, 즉 좌측으로부터 투시가능한 필름힌지형 재료의 브릿지(5)는 오목한 표면을 형성한다. 배출주둥이(2)를 둘러싸는 브릿지가 이어지는 배출주둥이(2) 위의 지점은 배출주둥이(2)를 위한 회전축선(6)을 형성한다. 배출주둥이(2)의 하부측은 우측을 향하고 또한 컨테이너(20)를 향하여 피봇되는 단부를 향하기 때문에, 팁(9)으로 좁아지는 상부측(8) 보다는 길다. 따라서, 그 벽에는 상기 팁(9)을 향해 비스듬히 좁아진 2개의 엣지(10)가 형성된다. 이러한 외측 엣지(10)는 하기에 서술되는 바와 같이 절단엣지로서 작용한다.
도1의 아래쪽에 도시된 도2는 도1을 좌측 정면에서 투시한 도면이다. 밀폐부 캡(3)은 하방으로 연장되어 밀폐부 몸체(1)와 겹쳐지는 혀형상부(19)를 포함한다. 상기 혀형상부(19)는 밀폐부 캡(3)의 나머지 재료로부터 약간 상쇄된 얇은 지역(21)이므로, 이러한 혀형상부는 외측으로 약간 피봇될 수 있으며 2개의 손가락으로 파지될 수 있다. 밀폐부를 개봉하기 위해서는 밀폐부 캡(3)상에서 상기 혀형상부(19)를 파지한 후, 밀폐부 캡(3)을 후방측에 배치된 힌지(18) 주위에 안착된 밀폐부 몸체(1)로 피봇시킨다.
도3은 상술한 바와 같은 방식으로 밀폐부 캡(3)이 이미 젖혀져 있는, 보증 밀폐부의 길이방향 단면도를 도시하고 있다. 이러한 도면을 참조하여 배출주둥이(2)의 피봇동작과 보증 포일(4)의 절단개봉이 동시에 이루어지는 동작이 설명될 것이다. 2개의 손가락을 이용하여, 브릿지(5)로부터 돌출된 배출주둥이(2)의 전방부를 파지한 후, 회전축선(6) 주위로 화살표방향으로 피봇한다. 개봉부를 엄지손가락으로 가압한 후 이러한 위치로부터 엄지손가락의 피봇동작에 의해 배출주둥이(2)는 회전축선(6) 주위로 피봇된다. 이와 동시에, 배출주둥이(2)의 하단부의 팁(9)은 보증 포일(4)을 천공하며, 보증 포일(4)의 계속적인 피봇동작에 의해 엣지(10)는 천공에 의해 형성된 구멍의 양측에서 계속 절단되며, 이에 의해 스트립은 보증 포일(4)을 지나 절단되고, 배출주둥이(2)의 계속적인 피봇동작에 의해 후방으로 굴곡된다. 도3은 피봇동작을 도시하고 있으며, 이러한 피봇동작중에는 보증 포일(4)의 절단개봉이 실행되어 통로의 절반이 덮이게 된다.
도4는 이러한 동작이 완료된 상태를 도시하고 있다. 이제 배출주둥이(2)는 배출위치에 도달되었으며 보증 포일(4)은 적절히 절단개봉되며, 절단개봉된 보증 포일 스트립이 배출주둥이(2)의 하단부로부터 후방으로 지지되기 때문에 주둥이(2)의 횡단면은 자유롭게 된다. 배출주둥이(2)의 이러한 피봇동작중, 필름힌지형 재료의 브릿지(5)가 변형된다. 이와 동시에, 사점(dead centre)을 극복하게 된다. 이러한 사점을 극복함에 따라, 브릿지(5)는 외측에서 오목하게 보이는 형상으로부터 볼록한 형상으로 스냅되어, 배출주둥이를 배출위치로 유지시키며; 상기 오목한 형상에서는 스프링장력을 발휘하여 배출주둥이(2)를 안착위치로 유지시키고, 볼록한 형상에서는 주둥이(2)의 피봇방향으로 스프링장력을 발휘한다. 이제 보증 밀폐부는 개방되고, 컨네이너(20)은 그 내용물을 배출할 준비가 된다.
도5에서 밀폐부 캡(3)은 젖혀져 있고, 배출주둥이(2)는 배출위치에 있으며, 보증포일은 상술한 바와 같이 절단개봉되어 있다. 사용자는 밀폐부 몸체(1)가 전방측인 것을 인식하고, 오목부(29)를 인출하므로써, 밀폐된 밀폐부 캡(3)에 의해 이에 오버래핑되어 있는 혀형상부(19)의 파지가 간단하게 된다. 배출주둥이(2)를 둘러싸고 있는 브릿지(5)는 필름힌지형 재료의 브릿지(5)에 속하므로, 외측을 향하여 볼록하게 형성되어 있으며, 스프링장력에 의해 주둥이(2)를 배출위치로 유지시킨다. 밀폐부 몸체(1)의 상부 숄더(13)는 오목부(23)를 형성하며, 이러한 오목부내에서 상기 브릿지가 배출주둥이(2)를 밀봉가능하게 둘러싸므로, 컨네이너의 내측은 컨네이너의 외측과 배타적으로 연결된다. 밀폐부 몸체(1)의 내경은 점선으로 도시되었으며, 이러한 점선위로 보증 포일이 연장된다. 그러나, 이러한 상태는 이미 절단개봉된 상태로서, 여기서 보이지는 않지만 측방향으로 변위된 상태이다. 밀폐부 캡(3)의 내측에는 컬러(22)가 형성된다. 이것은 배출주둥이(2)의 개봉엣지를 둘러싸므로, 밀폐부 캡이 제일 먼저 밀봉되고, 이어서 배출주둥이(2)의 위치가 고정된다.
도6은 밀폐부 캡(3)이 재밀폐되고 배출주둥이(2)가 최초사용후 배출위치에 있는 것을 도시하는, 보증 밀폐부의 길이방향 단면도이다. 이러한 도면에서는 밀폐부 캡(3)상의 컬러(22; collar)가 배출주둥이(2)의 개봉엣지를 어떻게 둘러싸고 있는지를 양호하게 도시하고 있다. 필름힌지형 재료의 브릿지(5)는 외측에서 볼 때 볼록한 형태를 유지하고 있으며, 배출주둥이(2)의 하단부는 절단개봉된 보증 포일(4)을 측부쪽으로 계속 가압하여 배출을 자유롭게 한다.
도7에서, 유체용 또는 자유유동물용 판지 종이상자에 사용하기 위한 보증 밀폐부가 도시되어 있으며, 특히 도면 좌측에서는 포장용 판지의 좁은 쪽을 통해 내용물을 배출하고 있으며, 도면 우측에서는 포장용 판지의 코너를 통해 내용물을 배출하고 있다. 이러한 판지 포장은 여러나라에서 모든 종류의 과일쥬스, 레모네이드, 생수, 차, 및 유제품, 심지어 와인 등에도 사용되고 있다. 또한, 설탕과 소금 및 이와 유사한 제품 등의 자유유동물도 이러한 판지 종이상자로 포장될 수 있다. 도1 내지 도6에는 원형으로 도시되었지만, 보증 밀폐부는 사각형 베이스를 포함할 수도 있으며, 판지 종이상자의 코너에 보트형 베이스 형태를 형성할 수도 있다. 본 발명에서 양호하게 흐르는 내용물은 판지로부터 남김없이 배출될 수 있기 때문에, 코너에 밀폐부를 배치하는 것이 바람직하다. 또한, 포장의 형상과 특징에 따라 밀폐부의 베이스 형태가 양호하게 인식할 수 있다. 보증 밀폐부(1')는 판지 종이 컨테이너(20')에 부착되거나, 또는 초음파용접에 의해 판지 종이 컨테이너(20')에 밀봉가능하게 연결될 수 있다. 이 경우, 판지 종이 컨테이너의 상부 밀폐부 표면에는 플라스틱 포일이 가해지며, 판지 종이 컨테이너의 밀폐부 표면을 포함하는 밀폐부는 초음파용접에 의해 적어도 여러 위치에서 상기 플라스틱 포일에 용접된다.
도8에 도시된 바와 같이, 밀폐부 캡(3')은 평탄한 덮개로 형성되어, 전방에서 즉, 도면 좌측에서 밀폐부 몸체를 오버래핑하며, 밀폐부 캡 힌지(25)는 대략적으로 밀폐부 길이의 중간부에 배치된다. 덮개의 전방부는 화살표로 도시된 힌지축선(25) 주위에서 상향으로 피봇되고, 그 전방부에 돌출 엣지(24)를 갖는 밀폐부 캡(3')이 파지된다. 도시된 바와 같이 사용자는 간단히 엄지손가락을 밀폐부 캡(3')의 엣지(24)에 위치시킨 후 엣지를 잡아당긴다. 상향으로 피봇가능한 밀폐부 캡의 하부측에는 배출주둥이(2')가 형성된다. 피봇된 상태에서 하부측의 후방은 모따기되어 있으므로, 피봇동작시 컨테이너(20')를 향해 팁(9')내로 피봇되는 단부를 향하여 좁아지게 형성된다. 따라서, 벽에는 2개의 엣지(10')가 형성되며, 이러한 엣지는 경사진 각도로 상기 팁(9')으로 좁아져 있다. 도시된 바와 같이 하방에는 관통팁(27)이 형성된다. 이것은 팁이 하방을 향하는 플라스틱 원추체로 형성되며, 상기 원추체의 팁은 예리한 짧은 바늘내로 좁아거나, 또는 상기 관통팁은 예리한 팁이 배출주둥이 축선을 따라 배치된 표면이 넓은 플라스틱 삼각형으로 형성된다. 배출주둥이(2')의 후방 길이방향 하부측(7')은 하기에 서술되는 바와 같이 절단엣지로 작용하는, 길이방향으로 예리한 쐐기형 엣지가 형성된다. 밀폐부의 하부로는 유체 또는 물렁한 재료를 위한 종이상자의 판지가 연장되며, 팁(27)은 하방을 향하여 밀봉가능하게 가압된다. 상기 밀폐부는 상부로부터 판지 종이상자에 아교접착되거나, 또는 초음파용접에 의해 판지 하부에 인가된 플라스틱 포일(26)에 연결된다.
도9는 밀폐부의 기능을 도시하고 있다. 먼저 엄지손가락으로 엣지(24)에 위치된 밀폐부 덮개(3')를 파지한 후 힌지축선(25) 주위로 젖히면, 이와 동시에 밀폐부 덮개(3')의 하부측에 배치된 배출주둥이(2')가 수직위치로 90°회전한다. 피봇가능한 배출주둥이(2')와 밀폐부 하우징(1') 사이의 외측에는, 필름힌지형 재료의 브릿지 형태의 얇은 밀봉막(5')이 위치되며, 도8에 도시된 바와 같이 배출주둥이(2')는 초기 안착 위치에서 좌측으로부터 투시가능한 즉, 도면 좌측으로부터 투시하였을 때 오목하게 굴곡되어 있다. 밀폐부 캡(3')과 배출주둥이(2')를 상향피봇함에 따라, 상기 밀봉막(5')은 오목한 형태로 튕겨지고, 이러한 위치에서 배출주둥이(2')의 상향피봇 방향으로 힘을 발휘한다. 피봇축선이 배출주둥이(2)의 중간 정도에 배치되기 때문에, 이를 상향피봇할 때 그 후방은 하방으로 부분적인 젖힘이 형성된다. 이와 동시에, 관통팁(27)이 유체용 종이상자(20')의 판지를 가압하여 구멍을 형성한다. 두꺼운 판지(28)는 파열된 위치로부터 계속 절단되기 때문에, 이것은 매우 중요하다. 배출주둥이(2')가 젖혀지면, 배출주둥이(2')의 길이방향 하부의 쐐기형 엣지는 상기 파열된 위치를 가압하고, 배출주둥이(2')의 하부엣지는 절단개봉된 구멍을 더욱 절단개봉시키는 나이프로서 작용하고, 배출주둥이(2')의 하부는 마지막에는 판지 종이상자의 내부로 둘출되어, 판지를 개봉시킨다. 도9에는 밀폐부 덮개(3')와 배출주둥이(2')의 중간 피봇위치가 점선으로 도시되어 있다. 마지막으로, 배출주둥이(2')는 밀봉막(5')이 외측으로부터 볼록하게 굴곡된 수직위치에 도착하여, 배출주둥이(2')를 상기 수직위치에 유지하고 있다. 필요한 양의 내용물이 배출된 후, 배출주둥이(2')는 다시 하방으로 피봇되고, 밀봉막(5')은 다시 오목한 형태로 탄성변위되어 주둥이(2')를 안착위치에 지지한다. 따라서, 유체내용물이 정확하게 배출될 있으며, 배출주둥이(2)의 엣지에는 드립 러그(drip lug)(30)가 설치된다

Claims (13)

  1. 밀폐부 몸체(1)와 보증 포일(4, 28)을 가지는 유체 및 자유유동물 컨테이너(20, 20')를 위한 보증 밀폐부에 있어,
    상기 밀폐부 몸체(1)는 배출주둥이(2, 2')를 구비하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')는 초기 안착 위치에서는 상기 밀폐부 몸체(1)내에 배치되어 있고 상기 초기 안착 위치로부터 상향으로 피봇되고, 상기 밀폐부 몸체(1)에 대해 필름힌지형 재료의 브릿지(5, 5')에 의해 밀봉가능하게 둘러싸이며,
    상기 브릿지(5, 5')는 배출주둥이(2, 2')가 상향으로 피봇될 때 오목한 형상으로부터 볼록한 형상으로 탄성변위되고, 또한 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 탄성변위가능하므로 피봇 영역의 단부 위치내에 상기 배출주둥이(2, 2')를 유지시키며,
    상기 보증 포일(4, 28)은 안착 위치에 있는 상기 배출주둥이(2, 2') 아래에 평행하게 연장하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')의 피봇축선은 배출주둥이(2, 2')가 상방으로 피봇될 때 배출주둥이(2, 2')의 후방부가 하향으로 피봇되어지는 지점에 있으며,
    안착위치에서는 배출주둥이(2, 2')의 하부 후방단부는 경사 팁(9, 9')을 형성하며;
    2개의 엣지(10')는 상기 팁(9')까지 배출주둥이 축선에 대해 경사진 각도로 좁아지며, 배출주둥이 축선에 대해서 팁(9')쪽의 엣지는 앞쪽의 엣지의 경사에 비해서 큰 각도로 경사되며;
    상기 팁(9')은 보증 포일(28)을 향하여 뽀족한 플라스틱 원추체와 넓은 면이 배출주둥이 축선을 따라 정렬되고 예리한 팁이 하방을 향하는 표면의 삼각체중 어느 하나를 형성하므로써, 관통팁(27)으로 좁아지며;
    안착위치에 있는 배출주둥이(2, 2')는 길이방향 하부측에, 예리한 길이방향 쐐기형 엣지를 형성하며;
    배출주둥이(2, 2')의 상향피봇시에는 먼저 보증 포일(28)이 관통팁(27)에 의해 관통개봉된 후, 이러한 관통지점에서 시작해서 상기 길이방향 엣지에 의해 절단개봉되며;
    밀폐부 캡(3)은 필름 힌지(18)를 통하여 밀폐부 몸체(1)에 일체형 부재로 연결되어 젖혀질 수 있으며;
    상기 밀폐부 캡(3)은 밀폐위치에서 밀폐부 몸체(1)에 고정가능하며, 상단 내측에서는 컬러(22)를 지지하며;
    상기 컬러는 배출주둥이(2)의 젖혀진 위치에서 밀폐부 캡(3)을 폐쇄하면 상기 배출주둥이(2)의 개봉엣지를 둘러싸므로 젖혀진 위치에서의 상기 배출주둥이(2)는 밀봉 고정되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 밀폐부 몸체(1)의 안착 위치에서 단부방향으로 컨테이너(20, 20')를 향하여 피봇되는 배출주둥이(2, 2')의 하부측(7, 7')는 상부측(8, 8')보다 더 길며, 따라서 상기 배출주둥이(2, 2')의 단부는 축선에 대해 경사진 각도로 팁(9, 9')까지 좁아지며;
    상기 배출주둥이(2, 2')의 하단부까지 경사진 각도로 좁아지는 엣지(10, 10')는 절단 엣지로서 형성되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  4. 제 1항에 있어서, 밀폐부 몸체(1)는 보증 포일(4)을 수용하는 릴리프(11)를 포함하며;
    상기 릴리프(11)는, 상하 상호 일정간격으로 이격 배치된 2개의 솔더(12, 13)에 의해 자유공간(14)을 형성하여, 상기 안착되어 있는 배출주둥이(2)를 수용하며;
    상기 배출주둥이(2)는 필름힌지형 재료의 브릿지(5)로 둘러싸이고;
    상기 브릿지는 안착된 상태에서 외측에서 투시하였을 때는 오목한 형상으로 2개의 숄더(12, 13)를 연결하며, 상기 안착되어 있는 배출주둥이(2)의 상부측은 피봇축선(6)을 형성하는 지점에서 함께 이어져 있는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  5. 제 4항에 있어서, 밀폐부 캡(3)의 내측에는 상향피봇된 배출주둥이(2)의 상부 엣지를 수용하는 컬러(22)가 형성되며; 밀폐부 캡(3)은 스냅 밀폐에 의해 밀폐부 몸체(1)상에 고정되거나, 또는 내측나선에 의해 밀폐부 몸체(1)상의 외측나선과 나선결합되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  6. 제 5항에 있어서, 밀폐부 몸체(1)에는 컨네이너의 목부(17)의 외측나선(16)과 결합되는 내측 나선(15)이 제공되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  7. 제 6항에 있어서, 밀폐부 몸체(1)의 상부 숄더(13)는 오목부(23)를 포함하며, 상기 오목부내에서 배출주둥이(2)는 필름힌지형 재료의 브릿지(5)로 밀봉가능하게 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  8. 밀폐부 몸체(1)와 보증 포일(4, 28)을 가지는 유체 및 자유유동물 컨테이너(20, 20')를 위한 보증 밀폐부에 있어,
    상기 밀폐부 몸체(1)는 배출주둥이(2, 2')를 구비하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')는 초기 안착 위치에서는 상기 밀폐부 몸체(1)내에 배치되어 있고 상기 초기 안착 위치로부터 상향으로 피봇되고, 상기 밀폐부 몸체(1)에 대해 필름힌지형 재료의 브릿지(5, 5')에 의해 밀봉가능하게 둘러싸이며,
    상기 브릿지(5, 5')는 배출주둥이(2, 2')가 상향으로 피봇될 때 오목한 형상으로부터 볼록한 형상으로 탄성변위되고, 또한 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 탄성변위가능하므로 피봇 영역의 단부 위치내에 상기 배출주둥이(2, 2')를 유지시키며,
    상기 보증 포일(4, 28)은 안착 위치에 있는 상기 배출주둥이(2, 2') 아래에 평행하게 연장하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')의 피봇축선은 배출주둥이(2, 2')가 상방으로 피봇될 때 배출주둥이(2, 2')의 후방부가 하향으로 피봇되어지는 지점에 있으며,
    안착위치에서는 배출주둥이(2, 2')의 하부 후방단부는 경사 팁(9, 9')을 형성하며;
    2개의 엣지(10')는 상기 팁(9')까지 배출주둥이 축선에 대해 경사진 각도로 좁아지며, 배출주둥이 축선에 대해서 팁(9')쪽의 엣지는 앞쪽의 엣지의 경사에 비해서 큰 각도로 경사되며;
    상기 팁(9')은 보증 포일(28)을 향하여 뽀족한 플라스틱 원추체와 넓은 면이 배출주둥이 축선을 따라 정렬되고 예리한 팁이 하방을 향하는 표면의 삼각체중 어느 하나를 형성하므로써, 관통팁(27)으로 좁아지며;
    안착위치에 있는 배출주둥이(2, 2')는 길이방향 하부측에, 예리한 길이방향 쐐기형 엣지를 형성하며;
    배출주둥이(2, 2')의 상향피봇시에는 먼저 보증 포일(28)이 관통팁(27)에 의해 관통개봉된 후, 이러한 관통지점에서 시작해서 상기 길이방향 엣지에 의해 절단개봉되며;
    밀폐부 몸체(1)의 안착 위치에서 단부방향으로 컨테이너(20, 20')를 향하여 피봇되는 배출주둥이(2, 2')의 하부측(7, 7')는 상부측(8, 8')보다 더 길며, 따라서 상기 배출주둥이(2, 2')의 단부는 축선에 대해 경사진 각도로 팁(9, 9')까지 좁아지며;
    상기 배출주둥이(2, 2')의 하단부까지 경사진 각도로 좁아지는 엣지(10, 10')는 절단 엣지로서 형성되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  9. 밀폐부 몸체(1)와 보증 포일(4, 28)을 가지는 유체 및 자유유동물 컨테이너(20, 20')를 위한 보증 밀폐부에 있어,
    상기 밀폐부 몸체(1)는 배출주둥이(2, 2')를 구비하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')는 초기 안착 위치에서는 상기 밀폐부 몸체(1)내에 배치되어 있고 상기 초기 안착 위치로부터 상향으로 피봇되고, 상기 밀폐부 몸체(1)에 대해 필름힌지형 재료의 브릿지(5, 5')에 의해 밀봉가능하게 둘러싸이며,
    상기 브릿지(5, 5')는 배출주둥이(2, 2')가 상향으로 피봇될 때 오목한 형상으로부터 볼록한 형상으로 탄성변위되고, 또한 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 탄성변위가능하므로 피봇 영역의 단부 위치내에 상기 배출주둥이(2, 2')를 유지시키며,
    상기 보증 포일(4, 28)은 안착 위치에 있는 상기 배출주둥이(2, 2') 아래에 평행하게 연장하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')의 피봇축선은 배출주둥이(2, 2')가 상방으로 피봇될 때 배출주둥이(2, 2')의 후방부가 하향으로 피봇되어지는 지점에 있으며,
    안착위치에서는 배출주둥이(2, 2')의 하부 후방단부는 경사 팁(9, 9')을 형성하며;
    2개의 엣지(10')는 상기 팁(9')까지 배출주둥이 축선에 대해 경사진 각도로 좁아지며, 배출주둥이 축선에 대해서 팁(9')쪽의 엣지는 앞쪽의 엣지의 경사에 비해서 큰 각도로 경사되며;
    상기 팁(9')은 보증 포일(28)을 향하여 뽀족한 플라스틱 원추체와 넓은 면이 배출주둥이 축선을 따라 정렬되고 예리한 팁이 하방을 향하는 표면의 삼각체중 어느 하나를 형성하므로써, 관통팁(27)으로 좁아지며;
    안착위치에 있는 배출주둥이(2, 2')는 길이방향 하부측에, 예리한 길이방향 쐐기형 엣지를 형성하며;
    배출주둥이(2, 2')의 상향피봇시에는 먼저 보증 포일(28)이 관통팁(27)에 의해 관통개봉된 후, 이러한 관통지점에서 시작해서 상기 길이방향 엣지에 의해 절단개봉되며;
    밀폐부 몸체(1)는 보증 포일(4)을 수용하는 릴리프(11)를 포함하며;
    상기 릴리프(11)는, 상하 상호 일정간격으로 이격 배치된 2개의 솔더(12, 13)에 의해 자유공간(14)을 형성하여, 상기 안착되어 있는 배출주둥이(2)를 수용하며;
    상기 배출주둥이(2)는 필름힌지형 재료의 브릿지(5)로 둘러싸이고;
    상기 브릿지는 안착된 상태에서 외측에서 투시하였을 때는 오목한 형상으로 2개의 숄더(12, 13)를 연결하며, 상기 안착되어 있는 배출주둥이(2)의 상부측은 피봇축선(6)을 형성하는 지점에서 함께 이어져 있는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  10. 밀폐부 몸체(1)와 보증 포일(4, 28)을 가지는 유체 및 자유유동물 컨테이너(20, 20')를 위한 보증 밀폐부에 있어,
    상기 밀폐부 몸체(1)는 배출주둥이(2, 2')를 구비하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')는 초기 안착 위치에서는 상기 밀폐부 몸체(1)내에 배치되어 있고 상기 초기 안착 위치로부터 상향으로 피봇되고, 상기 밀폐부 몸체(1)에 대해 필름힌지형 재료의 브릿지(5, 5')에 의해 밀봉가능하게 둘러싸이며,
    상기 브릿지(5, 5')는 배출주둥이(2, 2')가 상향으로 피봇될 때 오목한 형상으로부터 볼록한 형상으로 탄성변위되고, 또한 볼록한 형상으로부터 오목한 형상으로 탄성변위가능하므로 피봇 영역의 단부 위치내에 상기 배출주둥이(2, 2')를 유지시키며,
    상기 보증 포일(4, 28)은 안착 위치에 있는 상기 배출주둥이(2, 2') 아래에 평행하게 연장하며,
    상기 배출주둥이(2, 2')의 피봇축선은 배출주둥이(2, 2')가 상방으로 피봇될 때 배출주둥이(2, 2')의 후방부가 하향으로 피봇되어지는 지점에 있으며,
    안착위치에서는 배출주둥이(2, 2')의 하부 후방단부는 경사 팁(9, 9')을 형성하며;
    2개의 엣지(10')는 상기 팁(9')까지 배출주둥이 축선에 대해 경사진 각도로 좁아지며, 배출주둥이 축선에 대해서 팁(9')쪽의 엣지는 앞쪽의 엣지의 경사에 비해서 큰 각도로 경사되며;
    상기 팁(9')은 보증 포일(28)을 향하여 뽀족한 플라스틱 원추체와 넓은 면이 배출주둥이 축선을 따라 정렬되고 예리한 팁이 하방을 향하는 표면의 삼각체중 어느 하나를 형성하므로써, 관통팁(27)으로 좁아지며;
    안착위치에 있는 배출주둥이(2, 2')는 길이방향 하부측에, 예리한 길이방향 쐐기형 엣지를 형성하며;
    배출주둥이(2, 2')의 상향피봇시에는 먼저 보증 포일(28)이 관통팁(27)에 의해 관통개봉된 후, 이러한 관통지점에서 시작해서 상기 길이방향 엣지에 의해 절단개봉되며;
    밀폐부 캡(3)의 내측에는 상향피봇된 배출주둥이(2)의 상부 엣지를 수용하는 컬러(22)가 형성되며; 밀폐부 캡(3)은 스냅 밀폐에 의해 밀폐부 몸체(1)상에 고정되거나, 또는 내측나선에 의해 밀폐부 몸체(1)상의 외측나선과 나선결합되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  11. 제 1항에 있어서, 밀폐부 몸체(1)에는 컨네이너의 목부(17)의 외측나선(16)과 결합되는 내측 나선(15)이 제공되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  12. 제 1항에 있어서, 밀폐부 몸체(1)의 상부 숄더(13)는 오목부(23)를 포함하며, 상기 오목부내에서 배출주둥이(2)는 필름힌지형 재료의 브릿지(5)로 밀봉가능하게 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
  13. 제 9항에 있어서, 상기 밀폐부 캡(3)은 밀폐위치에서 밀폐부 몸체(1)에 고정가능하며, 상단 내측에서는 컬러(22)를 지지하며;
    상기 컬러는 배출주둥이(2)의 젖혀진 위치에서 밀폐부 캡(3)을 폐쇄하면 상기 배출주둥이(2)의 개봉엣지를 둘러싸므로 젖혀진 위치에서의 상기 배출주둥이(2)는 밀봉 고정되는 것을 특징으로 하는 보증 밀폐부.
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