JP5859396B2

JP5859396B2 - オーバーキャップ付き容器

Info

Publication number: JP5859396B2
Application number: JP2012168880A
Authority: JP
Inventors: 篠崎　夏夫; 夏夫篠崎; 智坂本
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-07-30
Filing date: 2012-07-30
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2032-07-30
Also published as: JP2014024595A

Description

本発明は、コーヒーや紅茶等の飲料が充填されるオーバーキャップ付き容器に関する。

従来から、コーヒーや紅茶等の飲料が充填される容器として、飲料の味や風味を良好に維持するために、無菌システムにより、飲料を充填したカップ状の容器本体の開口部を、アルミ蒸着シート等の密封シートにより封止するようにしたものが知られている。

このような容器としては、容器本体の開口部に切刃部材を備えたキャップを取り付け、このキャップにより密封シートを保護するとともに、切刃部材を密封シートに向けて押し込むことにより、密封シートを破断して容器本体を開封することができるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１）。また、流通時等における切刃部材の誤操作や飲み口への汚れの付着を防止するために、キャップの外側にさらにオーバーキャップを取り付けるようにしたオーバーキャップ付き容器が知られている。

特開２００９−８３８９９号公報

このようなオーバーキャップ付き容器に充填された飲料を温める際には、飲料は容器ごと電子レンジ等の加熱機器に入れられて加熱される。その際、飲料が過度に加熱されて容器本体が破裂することを防止するために、加熱の前に容器本体を予め開封して、飲料が過度に加熱されても、容器本体の内部の圧力が高まらないようにする必要がある。

しかしながら、従来のオーバーキャップ付き容器では、容器本体を開封するためには、容器本体からオーバーキャップを取り外してから、切刃部材を操作して密封シートを破断する必要がある。また、店頭での加熱後、家に持ち帰る場合などでは、加熱後に再度、容器本体にオーバーキャップを取り付ける必要もある。このように、従来のオーバーキャップ付き容器では、飲料を加熱する際の作業が煩雑であり、より容易に飲料の加熱作業を行うことができる容器が求められていた。

本発明は、上記の問題を解決することを課題とし、飲料の加熱作業を容易に行うことができるオーバーキャップ付き容器を提供することを目的とする。

本発明のオーバーキャップ付き容器は、開口部が密封シートにより封止されるカップ状の容器本体と、前記密封シートを破断する切刃部材がヒンジを介して回動自在に設けられ、前記容器本体に取り付けられるインナーキャップと、前記インナーキャップの外側に取り付けられて該インナーキャップを覆うオーバーキャップと、を有するオーバーキャップ付き容器であって、前記オーバーキャップに、前記切刃部材に向けて変位可能な押込み部を設け、前記切刃部材を前記密封シートから離間する初期姿勢から前記密封シートを破断して該密封シートに注出口を形成する開封姿勢よりも手前の仮開封姿勢にまで回動させる、押込み位置にまで、前記押込み部を変位可能に構成したことを特徴とする。

上記構成においては、前記押込み部が、前記オーバーキャップの天壁に蛇腹部を介して連結されるのが好ましい。

上記構成においては、前記切刃部材は、前記密封シートを破断する刃を備えた切刃部と、該切刃部に対して前記ヒンジを挟んだ反対側に設けられる操作部とを備え、前記切刃部材が前記仮開封姿勢にまで回動したときに、前記操作部が前記オーバーキャップの天壁に当接してストッパとして機能するのが好ましい。

本発明によれば、オーバーキャップに設けた押込み部を切刃部材に向けて押すことにより、切刃部材を仮開封姿勢にまで回動させて、密封シートに、加熱時の圧抜き用の仮孔を開けることができる。したがって、このオーバーキャップ付き容器に充填された飲料を加熱する際、オーバーキャップの着脱作業や切刃部材の操作を行うことなく、押込み部を押すだけの簡単な操作で密封シートに仮孔を開けることができるので、このオーバーキャップ付き容器に充填された飲料の加熱作業を容易にすることができる。また、オーバーキャップに設けた押込み部を押すことにより、インナーキャップや密封シートに手を触れることなく、密封シートに仮孔を開けることができるので、加熱作業に際して、インナーキャップの飲み口や密封シートの破断部分に作業者の手が触れることを防止して、このオーバーキャップ付き容器をより衛生的にすることができる。

本発明の一実施の形態であるオーバーキャップ付き容器の断面図である。図１に示すインナーキャップの平面図である。図１に示すオーバーキャップ付き容器の密封シートに仮孔を開けた状態を示す断面図である。図１に示すオーバーキャップ付き容器の開封状態を示す断面図である。図４に示す開封状態のオーバーキャップ付き容器の平面図である。本発明の他の実施の形態であるオーバーキャップ付き容器の断面図である。図６に示すインナーキャップの平面図である。図６に示すオーバーキャップ付き容器の密封シートに仮孔を開けた状態を示す断面図である。図６に示すオーバーキャップ付き容器の開封状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１に示す本発明の一実施の形態であるオーバーキャップ付き容器１は、内容物としてコーヒーや紅茶等の飲料が充填された状態で流通させることができ、また、消費者の購入後には、飲料を他の容器等に移すことなく、当該容器１から直接飲むことができるものである。

このオーバーキャップ付き容器１は、合成樹脂により形成された容器本体２を備えている。図示する場合では、容器本体２は、開口部２ａの方が底部分２ｂよりも若干大径のカップ状に形成されており、その開口部２ａの形状は円形となっている。容器本体２の内部は充填空間２ｃとなっており、この充填空間２ｃに、例えば、コーヒーや紅茶等の飲料（不図示）が充填される。また、容器本体２の開口部２ａには、径方向外側に向けて突出するフランジ部２ｄが一体に設けられている。

飲料が充填された容器本体２の開口部２ａは密封シート３により封止される。密封シート３としては、例えば、積層シート等の所定のバリア性を有するシートやフィルム等が用いられる。密封シート３は、容器本体２の開口部２ａに対応した円形形状に形成され、例えば熱溶着や接着等の手段により、容器本体２のフランジ部２ｄに貼り付けられる。このように、密封シート３により容器本体２の開口部２ａが封止され、飲料が容器本体２の内部に密封される。

容器本体２の開口部２ａには、中蓋とも呼ばれるインナーキャップ４が着脱自在に取り付けられている。このインナーキャップ４は、例えば合成樹脂により形成される。インナーキャップ４は、容器本体２の開口部２ａと略同径の円筒状に形成された内壁４ａと、この内壁４ａの外側に該内壁４ａと同心かつ離間して設けられた円筒状の外壁４ｂとを有している。内壁４ａと外壁４ｂは上端において互いに連結され、フランジ部２ｄに向けて開口する断面Ｕ字形状の側壁部４ｃを構成している。側壁部４ｃは、容器本体２の開口部２ａからの高さが、所定の範囲（図中左側の部分）が高く、その他の範囲（図中右側の部分）が低くなっており、側壁部４ｃの高さが高い部分は飲料の飲み口４ｄとなっている。外壁４ｂの下端縁には、当該外壁４ｂよりも大径の円筒状に形成された取付け爪部４ｅが連結片４ｆを介して一体に設けられており、この取付け爪部４ｅがフランジ部２ｄにアンダーカット係合することにより、インナーキャップ４は容器本体２の開口部２ａに着脱自在に取り付けられるようになっている。

連結片４ｆには、シール片４ｇが一体に設けられ、このシール片４ｇがフランジ部２ｄに接している。これにより、容器本体２の開口部２ａとインナーキャップ４との間がシールされ、飲料の漏れ出しが防止される。

側壁部４ｃの内周側には、内壁４ａの下端縁に連ねて底壁４ｈが一体に設けられている。底壁４ｈは、側壁部４ｃの飲み口４ｄの側から、側壁部４ｃの高さが低い部分に向けて、その中央部分が容器本体２や密封シート３から離れる方向に凸となる円筒面に形成されている。インナーキャップ４はこの底壁４ｈの部分により密封シート３を覆っており、密封シート３を流通時等における不意の破断から保護する。

インナーキャップ４には、密封シート３を破断して該密封シート３に注出口を形成するための切刃部材５が一体に設けられている。切刃部材５はヒンジ６を介してインナーキャップ４の底壁４ｈに一体に連結されており、このヒンジ６を支点として、密封シート３から離間した初期姿勢と、密封シート３に注出口を形成する開封姿勢との間で回動自在となっている。

図２に示すように、切刃部材５は、切刃部５ａと、切刃部５ａに対してヒンジ６を挟んだ反対側に設けられる一対の操作部５ｂと、を有している。切刃部５ａは、ヒンジ６の軸線６ａと内壁４ａの内周面とに沿う外形形状を有する平板状に形成され、ヒンジ６の軸線６ａよりも飲み口４ｄの側に配置されている。一対の操作部５ｂは、ヒンジ６の軸線６ａと、ヒンジ６に垂直な辺および、ヒンジ６の軸線６ａを挟んで内壁４ａの内周面に線対称な円弧辺とを有する略三角形状に形成され、それぞれヒンジ６の軸方向両側に配置されている。図１に示すように、切刃部５ａの密封シート３の側を向く面には、その円弧状の外周縁に沿うとともに密封シート３の側に向けて突出する刃５ｃが一体に設けられている。切刃部５ａと操作部５ｂは一体に形成されており、操作部５ｂを上方つまり密封シート３から離れる方向に引き上げることにより、ヒンジ６を支点として切刃部５ａを密封シート３に向けて回動させることができる。ヒンジ６から刃５ｃまでの距離は、ヒンジ６から密封シート３までの距離よりも長くなっている。したがって、ヒンジ６を支点として切刃部材５を密封シート３に向けて開封位置にまで回動させることにより、刃５ｃにより密封シート３を破断して容器本体２を開封し、該密封シート３に注出口を形成することができる。

なお、切刃部材５およびヒンジ６は、例えば合成樹脂を用いた射出成形等によりインナーキャップ４と一体に成形することができる。

インナーキャップ４の外側には、外蓋とも呼ばれるオーバーキャップ９が着脱自在に取り付けられている。このオーバーキャップ９は、例えば合成樹脂により形成される。インナーキャップ４はオーバーキャップ９により覆われ、流通時等において、切刃部材５の誤操作により容器本体２が開封されることが防止されるとともに、側壁部４ｃの飲み口４ｄが汚れることが防止される。

オーバーキャップ９は、インナーキャップ４の側壁部４ｃの外周に沿う円筒状の側壁９ａと、この側壁９ａに連なる天壁９ｂとを備えた底付き円筒状に形成されている。側壁９ａには、当該側壁９ａよりも大径の円筒状に形成された取付け円筒部９ｃが連結片９ｄを介して一体に設けられている。この取付け円筒部９ｃの先端には径方向内側に向けてＵ字形状に突出する係止片９ｅが一体に設けられており、この係止片９ｅがインナーキャップ４の取付け爪部４ｅの先端にアンダーカット係合することにより、オーバーキャップ９はインナーキャップ４の外側に着脱自在に取り付けられるようになっている。

オーバーキャップ９の天壁９ｂには、容器本体２の底部分２ｂの外径寸法よりも若干大径に形成された凹部９ｆが設けられている。この凹部９ｆは、流通時等において、同種のオーバーキャップ付き容器１を積み重ねる際に、図１に二点鎖線で示すように、他のオーバーキャップ付き容器１の容器本体２の底部分２ｂが配置される部分であり、天壁９ｂと同心の円形に形成されている。

オーバーキャップ９には、オーバーキャップ９を取り外すことなく密封シート３に仮孔を開けるために、押込み部１０が一体に設けられている。この押込み部１０は、凹部９ｆの切刃部材５に対応した位置つまり切刃部材５の上方に設けられており、切刃部材５に向けて押されることにより、切刃部材５に向けて変位つまり移動して、切刃部材５を初期姿勢から仮開封姿勢にまで回動させることができるようになっている。

オーバーキャップ９の天壁９ｂには、凹部９ｆの表面から飲み口４ｄの側に向けて下方に傾斜する傾斜壁９ｇと、この傾斜壁９ｇを凹部９ｆに連ねる連結壁９ｈとが設けられ、傾斜壁９ｇと連結壁９ｈとの間には蛇腹部１１が一体に設けられている。蛇腹部１１は上下方向つまり切刃部材５に接近・離反する方向に波打つ形状に形成されており、弾性変形することにより下方に向けて伸びることができる。蛇腹部１１が下方に向けて伸びると、傾斜壁９ｇは、天壁９ｂと直接連結される部分を支点として、その傾斜を強める方向に傾動しながら下方つまり切刃部材５に向けて移動する。

押込み部１０は切刃部材５の側が開口する底付き円筒状に形成されており、傾斜壁９ｇの下端に該傾斜壁９ｇと一体に設けられている。つまり、押込み部１０は、傾斜壁９ｇから切刃部材５とは反対側に向けて突出する外形円形の凸形状に形成されている。押込み部１０は傾斜壁９ｇの下端に設けられているので、傾斜壁９ｇの下端に沿う外周縁は、蛇腹部１１を介して連結壁９ｈに連結されている。また、押込み部１０の傾斜壁９ｇの上方側を向く所定範囲は、蛇腹部１１を介することなく傾斜壁９ｇに連結されている。

押込み部１０は、図１に示す初期位置においては、その上面が凹部９ｆの内部に突出しない高さとされており、つまり、押し込み部１０は凹部９ｆよりも切刃部材５の側に配置されている。これにより、図１に二点鎖線で示すように、流通時等において、同種のオーバーキャップ付き容器１がオーバーキャップ９の凹部９ｆに重ねられても、押込み部１０が当該重ねられたオーバーキャップ容器１の底部分２ｂにより押されて、密封シート３が誤って開封されることが防止される。

なお、押込み部１０は、例えば合成樹脂を用いた射出成形等により、オーバーキャップ９と一体に成形することができる。

次に、このオーバーキャップ付き容器１に充填された飲料を、電子レンジ等の加熱機器により温める際に、密封シート３に、圧抜き用の仮孔を開ける手順について説明する。

図１に示すように、流通時等においては、オーバーキャップ付き容器１の切刃部材５は、密封シート３に対して上方に離間する初期姿勢となっており、押込み部１０は切刃部材５に対して上方に離間する初期位置となっている。

このオーバーキャップ付き容器１に充填された飲料を、電子レンジ等の加熱機器により温める際には、内圧の上昇により容器本体２が破裂することを防止するために、オーバーキャップ９の押込み部１０を切刃部材５に向けて押し込んで、密封シート３に圧抜き用の仮孔を開けることができる。

図３に示すように、加熱の前に、オーバーキャップ９に設けられた押込み部１０を下方つまり切刃部材５に向けて押し込むと、蛇腹部１１が弾性変形して下方に向け伸び、傾斜壁９ｇが傾斜を強めながら下方つまり切刃部材５に向けて移動する。傾斜壁９ｇが下方に向けて移動すると、これとともに押込み部１０が切刃部材５に向けて下方に移動し、初期姿勢の切刃部材５を下方に向けて押し下げる。

押込み部１０が押込み位置にまで移動すると、切刃部材５が押込み部１０により押されて仮開封姿勢にまで回動する。仮開封姿勢は、切刃部材５が密封シート３に注出口を形成する開封姿勢よりも手前の姿勢であり、このとき切刃部材５は傾斜壁９ｇに沿って傾斜壁９ｇと同一の角度で傾斜する。切刃部材５が仮開封姿勢にまで回動すると、その刃５ｃの先端部分が密封シート３を僅かに破断し、密封シート３に仮孔１２が開けられる。この仮孔１２は、切刃部材５が開封姿勢にまで回動して密封シート３に形成する注出口よりも小さく、飲料を容器本体２から容易に注出できない程度の大きさである。

ここで、押込み部１０が押込み位置まで押し込まれ、切刃部材５が仮開封姿勢になると、切刃部材５の操作部５ｂが傾斜壁９ｇに当接してストッパとして機能し、切刃部材５のそれ以上の回動が規制される。これにより、切刃部材５が過度に回動して、密封シート３に必要以上に大きな仮孔１２が開けられることが防止される。

このように、オーバーキャップ９に設けた押込み部１０を切刃部材５に向けて押して、押込み位置にまで変位させることにより、切刃部材５を仮開封姿勢にまで回動させて、密封シート３に所定の大きさの仮孔１２を開けることができる。つまり、オーバーキャップ９やインナーキャップ４を容器本体２から取り外すことなく、オーバーキャップ９に設けた押込み部１０を切刃部材５に向けて押すだけの簡単な操作で、密封シート３に仮孔１２を開けることができる。したがって、飲料の加熱の際に、オーバーキャップ９の着脱作業や切刃部材５の操作を行うことなく、密封シート３に圧抜き用の仮孔１２を開けることができるので、このオーバーキャップ付き容器１に充填された飲料の加熱作業を容易にすることができる。

また、インナーキャップ４はオーバーキャップ９に覆われているので、オーバーキャップ９に設けた押込み部１０を押して密封シート３に仮孔１２を開けても、インナーキャップ４や密封シート３に手が触れることがない。したがって、加熱作業に際して、インナーキャップ４の飲み口４ｄや密封シート３の破断部分に、例えば店員等の作業者の手が触れることをなくして、このオーバーキャップ付き容器１をより衛生的にすることができる。

さらに、このオーバーキャップ付き容器１では、押込み部１０を、蛇腹部１１を介してオーバーキャップ付き容器１の天壁９ｂ（連結壁９ｈ）に連結するようにしているので、押込み部１０を切刃部材５に向けて容易に変位させることができる。

密封シート３に仮孔１２が開けられると、オーバーキャップ付き容器１は電子レンジ等の加熱器具に入れられ、飲料が加熱される。このとき、密封シート３に開けられた仮孔１２は、容器本体２の内部の圧力を抜く圧抜き用の孔として機能するので、飲料が過度に加熱されても、容器本体２の内部の圧力が仮孔１２から逃げて、容器本体２が破裂することがない。

図４に示すように、電子レンジ等の加熱機器による飲料の加熱が完了すると、オーバーキャップ９がインナーキャップ４から取り外される。次いで、切刃部材５の操作部５ｂがさらに上方に引き上げられることにより、切刃部材５がヒンジ６を支点として開封位置にまで回動し、密封シート３が切刃部５ａの刃５ｃにより破断されて、該密封シート３に注出口１３が形成される。

切刃部材５が開封位置にまで回動すると、図５に示すように、インナーキャップ４の内壁４ａ、切刃部材５の一対の操作部５ｂおよびヒンジ６に囲まれた略矩形の開口１４がインナーキャップ４に形成される。これにより、容器本体２を傾けると、密封シート３の注出口１３から注ぎ出された飲料が、この開口１４を通じてインナーキャップ４の飲み口４ｄに注ぎ出されることになる。

図６は、本発明の他の実施の形態であるオーバーキャップ付き容器の断面図である。図６においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。

図６に示すオーバーキャップ付き容器２１は、図１に示す場合と同様に、カップ状の容器本体２、容器本体２の開口部２ａに取り付けられるインナーキャップ４およびインナーキャップ４の外側に取り付けられるオーバーキャップ９を有している。なお、インナーキャップ４の側壁部４ｃは、図１に示すような断面Ｕ字形ではなく、１枚の板状に形成されている。

図７に示すように、このオーバーキャップ付き容器２１のインナーキャップ４に設けられる切刃部材５は、その切刃部５ａが、ヒンジ６と同一の幅の略矩形に形成されている。また、切刃部材５の一対の操作部５ｂは、切刃部５ａの両側部から当該切刃部５ａに対してヒンジ６とは反対側に向けて延びる羽状に形成され、一対の操作部５ｂの間隔は切刃部５ａの幅に合わせられている。切刃部材５はバージンタイプの連結片２２により底壁４ｈに連結されて初期姿勢に保持されており、開封時には、この連結片２２を切断して切刃部材５を回動させるようになっている。また、インナーキャップ４の底壁４ｈには、一対の係止片２３が設けられており、切刃部材５が開封位置にまで回動したときに、この係止片２３に操作部４ｂの幅方向外縁部分が係合して、切刃部材５が開封位置に保持されるようになっている。

また、図６に示すオーバーキャップ付き容器２１では、オーバーキャップ９に設けられる押込み部１０は、切刃部材５とは反対側に向けて開口する底付き円筒状つまり断面円形の凹形状に形成されている。この押込み部１０は、その外周縁の全周が蛇腹部１１を介してオーバーキャップ９の天壁９ｂに連結されており、蛇腹部１１が弾性変形により下方に向けて伸びることにより、切刃部材５に向けて平行に移動することができるようになっている。押込み部１０の飲み口４ｄとは反対側を向く部分には、飲み口４ｄの側に向けて下方に傾斜する傾斜部２４が設けられている。この傾斜部２４の傾斜角度は、仮開封姿勢となった切刃部材５の傾斜角度に対応している。

図６に示すオーバーキャップ付き容器２１では、オーバーキャップ９の天壁９ｂに環状の溝２５が設けられ、流通時等において、同種のオーバーキャップ付き容器１をオーバーキャップ９に重ねる際には、この溝２５にオーバーキャップ付き容器１の底部分２ｂが配置されるようになっている。そして、この場合においても、押込み部１０は、図６に示す初期位置において、溝２５よりも低い位置つまり溝２５よりも切刃部材５の側にずれて配置されている。これにより、流通時等において、同種のオーバーキャップ付き容器１がオーバーキャップ９の天壁９ｂに重ねられても、押込み部１０が当該重ねられたオーバーキャップ容器１の底部分２ｂにより押されて、密封シート３が誤って開封されることが防止される。

次に、図６に示すオーバーキャップ付き容器２１に充填された飲料を、電子レンジ等の加熱機器により温める際に、密封シート３に、圧抜き用の仮孔１２を開ける手順について説明する。

図６に示す場合においても、流通時等においては、オーバーキャップ付き容器２１の切刃部材５は、密封シート３に対して上方に離間する初期姿勢となっており、押込み部１０は切刃部材５に対して上方に離間する初期位置となっている。

図８に示すように、加熱の前に、オーバーキャップ９に設けられた押込み部１０を下方つまり切刃部材５に向けて押し込むと、蛇腹部１１が弾性変形により下方に向け伸びて、押込み部１０が下方に向けて平行に移動する。これにより、切刃部材５は押込み部１０により初期姿勢から下方に向けて押し下げられる。

押込み部１０が押込み位置にまで移動すると、切刃部材５が押込み部１０により押されて仮開封姿勢にまで回動し、その刃５ｃの先端部分が密封シート３を僅かに破断して、密封シート３に仮孔１２が開けられる。このとき、切刃部材５は押込み部１０の傾斜部２４に当接し、当該傾斜部２４に沿って仮開封姿勢に保持される。

また、切刃部材５が仮開封姿勢にまで回動すると、切刃部材５の操作部５ｂがオーバーキャップ９の天壁９ｂの内面に当接し、この操作部５ｂがストッパとして機能して、切刃部材５のそれ以上の回動が規制される。これにより、切刃部材５が過度に回動して、密封シート３に必要以上に大きな仮孔１２が開けられることが防止される。

このように、図６に示すオーバーキャップ付き容器２１においても、オーバーキャップ９に設けた押込み部１０を切刃部材５に向けて押すことにより、押込み部１０とともに切刃部材５を密封シート３に向けた仮開封姿勢にまで回動させて、密封シート３に仮孔１２を開けることができる。したがって、飲料の加熱の際、オーバーキャップ９の着脱作業や切刃部材５の操作を行うことなく、密封シート３に圧抜き用の仮孔１２を開けることを可能として、このオーバーキャップ付き容器１に充填された飲料の加熱作業を容易にすることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。例えば、前記実施の形態においては、押込み部１０を、蛇腹部１１を介して天壁９ｂに連結することにより、切刃部材５に向けて変位可能に構成しているが、これに限らず、例えば押し込み部１０を弾性変形によってのみ変位させる構成やヒンジを用いて変位させる構成など、他の構成により押込み部１０を切刃部材５に向けて変位可能にするようにしてもよい。

また、押込み部１０の形状としては、底付き円筒状に限らず、切刃部材５に向けて変位したときに切刃部材５を押すことができる形状であれば他の形状としてもよい。

さらに、切刃部材５の形状も、上記形状に限らず、ヒンジ６を支点として回動して密封シート３を破断することができる形状であれば、他の形状としてもよい。

さらに、前記実施の形態においては、切刃部材５に設けた操作部５ｂをストッパとして機能させるようにしているが、これに限らず、操作部５ｂをストッパとして機能させない構成としてもよい。

さらに、前記実施の形態においては、飲料を加熱した後にオーバーキャップ９をインナーキャップ４から取り外すようにしているが、これに限らず、押込み部１０を押し込んで密封シート３に仮孔１２を開けた後であって、飲料を加熱する前に、オーバーキャップ９をインナーキャップ４から取り外すようにしてもよい。

さらに、前記実施の形態においては、容器本体２を合成樹脂製としているが、これに限らず、容器本体２を紙コップにより構成するようにしてもよい。

１オーバーキャップ付き容器
２容器本体
２ａ開口部
２ｂ底部分
２ｃ充填空間
２ｄフランジ部
３密封シート
４インナーキャップ
４ａ内壁
４ｂ外壁
４ｃ側壁部
４ｄ飲み口
４ｅ取付け爪部
４ｆ連結片
４ｇシール片
４ｈ底壁
５切刃部材
５ａ切刃部
５ｂ操作部
５ｃ刃
６ヒンジ
６ａ軸線
９オーバーキャップ
９ａ側壁
９ｂ天壁
９ｃ取付け円筒部
９ｄ連結片
９ｅ係止片
９ｆ凹部
９ｇ傾斜壁
９ｈ連結壁
１０押込み部
１１蛇腹部
１２仮孔
１３注出口
１４開口
２１オーバーキャップ付き容器
２２連結片
２３係止片
２４傾斜部
２５溝

Claims

開口部が密封シートにより封止されるカップ状の容器本体と、前記密封シートを破断する切刃部材がヒンジを介して回動自在に設けられ、前記容器本体に取り付けられるインナーキャップと、前記インナーキャップの外側に取り付けられて該インナーキャップを覆うオーバーキャップと、を有するオーバーキャップ付き容器であって、
前記オーバーキャップに、前記切刃部材に向けて変位可能な押込み部を設け、
前記切刃部材を前記密封シートから離間する初期姿勢から前記密封シートを破断して該密封シートに注出口を形成する開封姿勢よりも手前の仮開封姿勢にまで回動させる、押込み位置にまで、前記押込み部を変位可能に構成したことを特徴とするオーバーキャップ付き容器。
前記押込み部が、前記オーバーキャップの天壁に蛇腹部を介して連結される請求項１記載のオーバーキャップ付き容器。
前記切刃部材は、前記密封シートを破断する刃を備えた切刃部と、該切刃部に対して前記ヒンジを挟んだ反対側に設けられる操作部とを備え、前記切刃部材が前記仮開封姿勢にまで回動したときに、前記操作部が前記オーバーキャップの天壁に当接してストッパとして機能する請求項１または２記載のオーバーキャップ付き容器。