JP4458442B2 - Cmosトランジスタ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、MOSトランジスタ及びその製造方法に係り、特に高集積化のためのコンタクトマ−ジンを確保し、素子の信頼性を向上させ得るCMOSトランジスタ及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
半導体メモリ素子等の高集積化に伴ってデザインル−ルが進化し、コンタクトホ−ルの寸法もサブミクロンのレベルに至っている。
【0003】
図1は、通常のCMOSトランジスタの概略レイアウト図である。同図において、参照符号P1及びP2は夫々N型及びP型の活性領域を形成するためのマスクパタ−ンを示し、P3及びP4は夫々NMOS及びPMOSトランジスタのゲ−トを形成するためのマスクパタ−ンを示し、P5及びP6は夫々NMOS及びPMOSトランジスタのソ−ス/ドレインと配線層とを連結するコンタクトホ−ルを形成するためのマスクパタ−ンを示している。
【0004】
また、参照符号Lは素子間の分離領域の距離を、x1はゲ−トとコンタクトとのマ−ジンの距離を、x2及びyは夫々コンタクトに対するx及びy方向の活性領域のオ−バ−ラップのマ−ジンを示す。
【0005】
素子の高集積化によるデザインル−ルの進歩は活性領域とコンタクトホ−ルとのマ−ジンの減少をもたらし、例えば64MのDRAM級以上ではx1、x2及びyが0.1μm以下にまで小さくなる。このデザインル−ルの減少を克服するための方法として、コンタクトホ−ルの寸法を縮めて工程のマ−ジンを確保する方法、素子間の分離距離Lを縮小する方法、ゲ−トとコンタクトとのマ−ジン距離x1または活性領域のオ−バ−ラップのマ−ジンx2,yを縮小する方法が用いられている。
【0006】
しかしながら、これらの方法では、工程間において0.1μm以下にまでミスアラインを制御する必要があり、量産工程に適用しにくいという問題があった。さらに、特にコンタクトホ−ルの寸法を縮める方法は、コンタクト抵抗の増加をもたらして素子の動作速度を低下し、またコンタクトホ−ルのアスペクト比を増やしてコンタクトホ−ルの埋込みを困難にする問題があった。
【0007】
図2A乃至図2Dは、従来のCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図であって、NMOSのソ−ス/ドレインに対してLDD(Lightly Doped Drain)構造を適用した場合を示している。
【0008】
図2Aに示す工程では、先ず、半導体基板2の表面に活性領域と非活性領域とを分離するためのフィ−ルド酸化膜4を形成した後に、通常のウェル形成工程を用いてNウェル6及びPウェルを形成する。次いで、半導体基板2上にゲ−ト絶縁膜8を形成し、その上に不純物のド−プされたポリシリコンを蒸着し、これをパタニングしてゲ−ト電極10を形成する。
【0009】
図2Bに示す工程では、先ず、ゲ−ト電極10をマスクとして用いて半導体基板2の全面にN型の不純物イオンを低濃度で注入してN-ソ−ス/ドレイン12を形成する。このイオン注入工程は、NMOS領域のみならずPMOS領域に対しても行われる。これにより、PMOS領域にも、PMOSトランジスタのショ−トチャンネル効果を抑制するためのN-ソ−ス/ドレイン14が形成される。
【0010】
次に、半導体基板2の全面に絶縁物質を蒸着・パタニングしてスペ−サ形状の絶縁層16を形成する。そして、絶縁層16とNMOS及びPMOS領域を限定するフォトレジストパタ−ン(図示せず)をマスクとして用いて半導体基板2のNMOS及びPMOSトランジスタ領域に不純物を高濃度で注入してN+ソ−ス/ドレイン18及びP+ソ−ス/ドレイン19を形成する。
【0011】
図2Cに示す工程では、結果物上に高温酸化膜(HTO)のような絶縁物質を所定の厚さで積層して層間絶縁層20を形成した後に、ソ−ス/ドレインの上部の該層間絶縁層を取り除くことにより、トランジスタのソ−ス/ドレインと配線層とを連結するためのコンタクトホ−ル22を形成する。
【0012】
図2Dに示す工程では、コンタクトホ−ル22の形成された結果物の全面に配線層を形成するための導電物質を蒸着してから、それをパタニングして基板の活性領域と接続された配線層24を形成することにより、CMOSトランジスタを完成させる。
【0013】
従来は、NMOSトランジスタにLDD構造を採用する工程が、その優れた信頼性のために広く適用されてきたが、最近では各種の利点のためにPMOSトランジスタにもLDD構造が採用されている。
【0014】
ところで、半導体素子の高集積化の過程の初期においては、素子間の分離距離が十分に長かったためにN-またはP-ソ−ス/ドレインにLDD構造を適用することに問題がなかった。しかしながら、半導体素子の超高集積化に伴って、N-ソ−ス/ドレイン及びPウェルまたはP-ソ−ス/ドレイン及びNウェルとのマ−ジンが1μm以下にまで縮まるに至り、NウェルまたはPウェルが0.15μmほどミスアラインされた場合においても、半導体素子の動作に好ましくない影響を及ぼすようになってきた。
【0015】
素子間の分離距離の縮小による素子の誤動作を図3A及び3B、図4A及び4Bを参照しながら説明する。
【0016】
図3Aは、CMOSトランジスタのN-ソ−ス/ドレインとNウェルとの連結に起因する素子の誤動作を説明するための断面図であり、図3Bは、図3Aの一部を拡大した図である。
【0017】
NMOSトランジスタのN-ソ−ス/ドレイン12に注入されているN型の不純物またはNウェル6に注入されているN型の不純物が、後続の熱工程により側面に拡散されてN-ソ−ス/ドレイン12とNウェル6とが接するようになる。これをさらに詳しく説明する。
【0018】
N-ソ−ス/ドレイン12の不純物の濃度が2.0×1013イオン/cm2、注入エネルギ−が30keVであると仮定すると、N-ソ−ス/ドレインの形成後に850℃でアニーリングを施すと、N-ソ−ス/ドレイン内の不純物の拡散の長さは0.25μm程度となる。したがって、素子間の分離距離L(図1参照)が1.0μmの場合は、この拡散により工程マ−ジンの1/4が占められる。また、Nウェル6が2.0×1013イオン/cm2の濃度で注入されている場合は、Nウェル6に注入されている不純物も後続の熱工程により0.25μm程度拡散される。したがって、N-ソ−ス/ドレイン12とNウェル6の不純物との両方が拡散される場合は、その拡散の長さが0.5μmとなり、N-ソ−ス/ドレイン12とNウェル6は相互に接する。
【0019】
このとき、CMOSトランジスタの動作を見ると、N-ドレインが出力端子VOUTであり、Nウェルにウェルバイアスを印加するN+領域の電圧がVDDであると仮定すると、出力電圧VOUT はVDDと同一電位になり、誤動作が発生する。
【0020】
図4Aは、CMOSトランジスタのP+ソ−ス/ドレインのミスアラインによる素子の誤動作を説明するための断面図であり、図4Bは、図4Aの一部を拡大した図である。
【0021】
図4A及び図4Bに示すように、N型のイオンが低濃度でNMOS及びPMOSトランジスタの全面に注入された状態で、P+ソ−ス/ドレインを形成するためにP型のイオンを高濃度で注入する場合を考えると、ミスアラインによりP型のイオンがN型のイオンを完全に補償しない現象が発生する。この場合、配線層を形成した後に電圧を印加すると、残存するN-ソ−ス/ドレイン12がNウェル6と接することにより、NMOSトランジスタの逆バイアス電圧VBBがPMOSトランジスタのVDDと導通する。
【0022】
半導体素子の高集積化の初期の過程では、このようなミスアラインは問題とならなかったが、半導体素子の寸法の縮小に伴って、P+領域のミスアラインが0.1μm程度発生した場合においても素子の誤動作が生じて素子の信頼性を低下させる。
【0023】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の1つの目的は、素子間の分離距離の縮小による素子の誤動作を防止すると共にコンタクトマ−ジンを確保した構造のCMOSトランジスタを提供することにある。また、本発明の他の目的は、該CMOSトランジスタに好適な製造方法を提供することにある。
【0024】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明によるCMOSトランジスタは、半導体基板に形成されたNウェル及びPウェルと、前記半導体基板上にゲート絶縁膜を介して形成されたゲート電極と、前記ゲート電極の両側のウェル内に形成されたソース/ドレインとをそれぞれ備えるNMOS及びPMOSトラジスタと、前記NMOS及びPMOSトランジスタのソース/ドレインの上部に形成され、前記ソース/ドレインと配線層とを連結するためのコンタクトホールと、前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち一方の下部に、その上部に形成されたコンタクトホールに自己整合して形成され、そのソース/ドレインと反対の導電型を有する第1不純物層と、前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち他方に、その上部に形成されたコンタクトホ−ルに自己整合して形成され、そのソース/ドレインと同じ導電型を有する第2不純物層とを備え、
前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記第1不純物層は、前記ゲート電極の下部のチャネルから見てN−、N+、P−の順序に不純物層が形成され、前記N−、N+の不純物層が前記ソース/ドレインであり、前記Nウェルと隣接する部分の前記P−の不純物層が前記第1不純物層であり、前記第1不純物層は、前記NMOSトランジスタのソース/ドレインが前記Nウェルと接触しないように、前記Nウェル側から見て前記N−の不純物層を完全に取り囲んでいることを特徴とする。
【0025】
前記N−の不純物層は1.0×10 13 〜5.0×10 13 イオン/cm 2 の濃度で不純物がド−プされており、前記第1不純物層は前記N−の不純物層の1.5倍の濃度で不純物がド−プされていることが好ましい。
【0026】
前記他の目的を達成するために本発明によるCMOSトランジスタの製造方法は、半導体基板に活性領域及び非活性領域を限定する素子分離膜を形成する段階と、前記半導体基板にNウェル及びPウェルを形成する段階と、前記Nウェル及びPウェルの上にゲート絶縁膜を介してゲート電極を形成する段階と、前記ゲート電極の両側のNウェル及びPウェルの内にN型及びP型のソース/ドレインをそれぞれ形成する段階と、その結果物上に層間絶縁膜を形成する段階と、前記ソース/ドレインの上部に形成された前記層間絶縁膜を食刻してソース/ドレインと配線層とを連結するコンタクトホールを形成する段階と、前記コンタクトホールを通して不純物イオンを注入することにより、前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち一方の領域に、そのソース/ドレインと反対の導電型を有する第1不純物層を形成すると同時に前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち他方の領域にそのソース/ドレインと同じ導電型を有する第2不純物層を形成する段階とを含み、前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記第1不純物層は、前記ゲート電極の下部のチャネルから見てN−、N+、P−の順序に不純物層が形成され、前記N−、N+の不純物層が前記ソース/ドレインであり、前記Nウェルと隣接する部分の前記P−の不純物層が前記第1不純物層であり、前記第1不純物層及び前記第2不純物層を形成する段階は、前記第1不純物層が、前記NMOSトランジスタのソース/ドレインが前記Nウェルと接触しないように、前記Nウェル側から見て前記N−の不純物層を完全に取り囲むように実施されることを特徴とする。
【0027】
本発明の好適な実施の形態に拠れば、前記ゲ−ト電極を形成する段階の後に、前記ゲ−ト電極をマスクとして用いて前記半導体基板の全面にN型の不純物を1.0×1013イオン/cm2〜5.0×1013イオン/cm2の濃度で注入する段階をさらに含むことが望ましい。
【0028】
そして、前記第1不純物層を形成するための不純物イオンは1.0×1013イオン/cm2〜1.0×1015イオン/cm2の濃度で注入することが望ましい。
【0030】
そして、前記不純物イオンを注入する段階の後に、450〜900℃程度の温度で高速熱処理工程またはアニ−リングを施す段階をさらに含むことが望ましい。
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の好適な実施の形態を詳しく説明する。
【0031】
図5は、本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの構造を示す断面図である。同図において、100は半導体基板、52は素子間の分離のためのフィ−ルド酸化膜、54はNMOSトランジスタを形成するためのPウェル、56はPMOSトランジスタを形成するためのNウェル、58はゲ−ト絶縁膜、60はNMOSトランジスタのゲ−ト電極、62はPMOSトランジスタのゲ−ト電極、64はN-ソ−ス/ドレイン、66,76は層間絶縁膜、70はN+ソ−ス/ドレイン、74はP+ソ−ス/ドレイン、80はP-プラグ、82は配線層を夫々示す。
【0032】
フィ−ルド酸化膜52により活性領域と非活性領域とに分離された半導体基板100にPウェル54及びNウェル56が夫々隣接して形成されており、半導体基板100上にはゲ−ト絶縁膜58を介してNMOS及びPMOSトランジスタのゲ−ト電極60,62が夫々形成されている。
【0033】
NMOSトランジスタのゲ−ト電極60の両側の半導体基板にはN-ソ−ス/ドレイン64及びN+ソ−ス/ドレイン70がLDDの構造をなすように形成されており、PMOSトランジスタのゲ−ト電極62の両側の半導体基板にはP+ソ−ス/ドレイン74が形成されている。NMOS及びPMOSトランジスタのソ−ス/ドレインの上部には、層間絶縁膜76を部分的に食刻して形成されたコンタクトホ−ルと、該コンタクトホ−ルを埋め込む配線層82とが形成されている。
【0034】
図6は、図5に示すNMOSのソ−ス/ドレインの拡大図である。図6において、ゲ−ト電極60の下部のチャンネルから見るとN-(64),N+(70),P-(80)の順序に不純物層が形成されており、Nウェル56側から見るとN-ソ−ス/ドレイン64を完全に取り囲むようにP-プラグ80が形成されている。そして、配線層82はNMOSトランジスタのゲ−ト電極60からは一定の距離だけ離間し、フィ−ルド酸化膜52には近接するように形成されている。これは、層間絶縁層76を部分的に食刻してコンタクトホ−ルを形成して、該コンタクトホールを通してP-型のイオンを注入する際に、ゲ−ト電極60の下部のチャンネルから見てN-,N+,P-の順序に不純物領域を形成し、Nウェル56側から見てN-ソ−ス/ドレイン64を完全に取り囲むようにP-プラグ80を形成するためである。
【0035】
N-ソ−ス/ドレイン64には、N型の不純物(例えば、リンイオン)が1.0×1013イオン/cm2〜5.0×1013イオン/cm2の濃度で、N+ソ−ス/ドレイン70には砒素イオンが1.0×1015イオン/cm2〜5.0×1015イオン/cm2の濃度で、そしてP-プラグ80にはN-ソ−ス/ドレイン64の不純物の1.5倍程度の濃度でP型のイオンが注入されている。
【0036】
この実施の形態に係るCMOSトラトランジスタによれば、Nウェルと隣接する部位のN-ソ−ス/ドレイン64をP-プラグ80が完全に取り囲んでいる。したがって、後続の工程によりソ−ス/ドレインまたはウェルの不純物が拡散した場合やP+ソ−ス/ドレインにミスアラインが発生した場合においても、N-ソ−ス/ドレインとNウェルとが接触する現象が発生しない。したがって、素子の誤動作を防止すると共に素子の信頼性を向上させることができる。
【0037】
上記の実施の形態においては、NMOSトランジスタのソ−ス/ドレインにP-プラグを形成する例について説明したが、その反対の場合、すなわち、P+ソ−ス/ドレインを遮るためにNプラグを形成することも有効である。さらに、NMOSとPMOSの両側にそれぞれソ−ス/ドレインと反対の導電型でド−プされたプラグを形成することも有効である。
【0038】
図7A乃至図7Fは、本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を工程順に説明するための断面図である。
【0039】
図7Aはフィ−ルド酸化膜52及びゲ−ト電極60,62を形成する段階を示す。この段階は、半導体基板100の表面に活性領域を限定するフィ−ルド酸化膜を形成する第1工程と、半導体基板100にPウェル及びNウェルを形成する第2工程と、半導体基板100の表面にゲ−ト絶縁膜を形成する第3工程と、該ゲ−ト絶縁膜上にゲ−ト導電層を形成する第4工程と、該ゲ−ト導電層と該ゲ−ト絶縁膜をパタニングしてゲ−ト電極を形成する第5工程とを含む。
【0040】
具体的には、半導体基板100の表面に選択的酸化(LOCOS)のような通常の素子分離工程を適用して、活性領域と非活性領域を限定するためのフィ−ルド酸化膜52を1000〜5000Å程度の厚さに形成する。次に、フィ−ルド酸化膜52の形成された結果物の所定の領域に通常の写真食刻工程及びイオン注入技術を用いてP-不純物を注入した後に、高温熱処理して所望の深さまで該不純物を拡散させることによりPウェル54を形成し、またPウェル54の形成工程と同様にしてNウェル56を形成する。
【0041】
次に、フィ−ルド酸化膜の形成された半導体基板上に60〜200Å程度の薄い熱酸化膜を成長させてゲ−ト絶縁膜58を形成する。その後、その結果物の全面に、例えば不純物のド−プされたポリシリコン膜を形成して、該ポリシリコン膜とゲ−ト絶縁膜を異方性食刻することにより、NMOS及びPMOSトランジスタのゲ−ト電極60,62をそれぞれ形成する。
【0042】
図7Bは、N-ソ−ス/ドレインを形成するためのイオン注入段階を示す。具体的には、半導体基板の全面にN型の不純物、例えばリンイオンを1.0×1013イオン/cm2〜5.0×1013イオン/cm2の濃度、20KeV〜60KeVのエネルギ−で注入することにより、N-ソ−ス/ドレイン64を形成する。ここで、写真食刻工程を適用してNMOS領域にのみN-ソ−ス/ドレインを形成することもできる。しかしながら、前記のようにNMOS及びPMOSの全面にN-不純物を注入した後に、後続の工程でP+ソ−ス/ドレインを形成した場合にはショ−トチャンネル効果を低減することができるという長所がある。
【0043】
図7Cは、層間絶縁膜及びN+ソ−ス/ドレインを形成する段階を示す。この段階は、ゲ−ト電極を取り囲むスペ−サ形状の層間絶縁膜を形成する第1工程と、NMOS領域を限定する第1フォトレジストパタ−ンを形成する第2工程と、該NMOS領域に不純物イオンを注入してN+ソ−ス/ドレインを形成する第3工程とを含む。
【0044】
具体的には、図7Bに示すような結果物上に高温酸化膜(HTO)のような絶縁物質を蒸着し、これを異方性食刻してゲ−ト電極60,62を取り囲むスペ−サ形状の層間絶縁膜66を形成する。次いで、層間絶縁膜の形成された結果物上にフォトレジストを塗布した後に、マスク露光及び現像工程によりNMOS領域を開放する第1フォトレジストパタ−ン68を形成する。次に、第1フォトレジストパタ−ン68をマスクとして用いて、開放された領域の半導体基板にN型の不純物、例えば砒素イオンを1.0×1015イオン/cm2〜5.0×1015イオン/cm2の濃度と20keV〜60keVのエネルギ−で注入することにより、N+ソ−ス/ドレイン70を形成する。
【0045】
図7Dは、P+ソ−ス/ドレインを形成する段階を示す。この段階は、第1フォトレジストパタ−ン68を取り除く第1工程と、その結果物上に写真食刻工程によりPMOS領域を限定する第2フォトレジストパタ−ン72を形成する第2工程と、イオン注入によりP+ソ−ス/ドレイン74を形成する第3工程とを含む。
【0046】
具体的には、第1フォトレジストパタ−ン68(図7C参照)を取り除いた後に、その結果物上にフォトレジストを塗布し、マスク露光及び現像工程によりPMOS領域を開放する第2フォトレジストパタ−ン72を形成する。次いで、第2フォトレジストパタ−ン72をマスクとして用いて半導体基板にP-不純物、例えばBF2を1.0×1015イオン/cm2〜5.0×1015イオン/cm2の濃度、20KeV〜60KeVのエネルギ−で注入する。これによりPMOS領域に注入されているN-不純物は完全に補償されてP+ソ−ス/ドレイン74が形成される。
【0047】
次に、N+ソ−ス/ドレイン70及びP+ソ−ス/ドレイン74の不純物を活性化するために800〜900℃でアニ−リングを施す。
【0048】
図7Eは、コンタクトホ−ルの形成及びプラグイオン注入の段階を示す。この段階は、第2フォトレジストパタ−ン72を取り除く第1工程と、層間絶縁膜を形成する第2工程と、コンタクトホ−ルを形成する第3工程と、プラグイオンを注入する第4工程とを含む。
【0049】
具体的には、第2フォトレジストパタ−ン72を取り除いた後に、その結果物の全面に高温酸化膜(HTO)のような絶縁物質を蒸着して層間絶縁膜76を形成し、通常の写真食刻工程により層間絶縁膜76を部分的に食刻することにより、半導体基板の活性領域と配線層とを連結するためのコンタクトホ−ル78を形成する。
【0050】
次いで、コンタクトホ−ル78を通して半導体基板が露出した領域にP-不純物、例えばBF2またはボロンイオンを注入することにより、コンタクトホ−ルの形成された部位の半導体基板の表面にP-プラグ80を形成する。この際、P-プラグ80の形成のためのイオンの注入を、写真食刻工程によりPMOS領域を遮った後に行うことによりNMOS領域にのみ局部的に施すことができる。
【0051】
P-プラグ80を形成するための不純物イオンの注入は、N-ソ−ス/ドレインにド−プされた不純物の濃度の約1.5倍程度で施すことが好ましい。
【0052】
NMOSトランジスタのソ−ス/ドレインにおいて、LDD構造を形成しつつP-プラグ80がN-ソ−ス/ドレイン64を完全に取り囲んでN-ソ−ス/ドレイン64をNウェル56と接触しないようにするために、コンタクトホ−ル78をゲ−ト電極60から一定の距離ほど隔てて形成し、フィ−ルド酸化膜52には近接するように形成することが好ましい。
【0053】
図7Fは配線層を形成する段階を示す。具体的には、半導体基板に対して450〜900℃程度の温度で急速熱処理工程(RTP)またはアニ−リングを施してP-プラグ80に注入された不純物を活性化する。次いで、結果物の全面にアルミニウム(Al)のような配線金属を蒸着してからパタニングして配線層82を形成することにより、CMOSトランジスタを完成する。
【0054】
以上、本発明の好適な実施の形態としてNMOSトランジスタのソ−ス/ドレインにP-プラグを形成する例について説明したが、その反対の場合、すなわち、PMOSトランジスタのソ−ス/ドレインにN-プラグを形成することも有効である。さらに、NMOS及びPMOSのソ−ス/ドレインにそれぞれ反対の導電型の不純物でド−プされたプラグを形成することも有効である。
【0055】
上述の実施の形態に係るCMOSトランジスタ及びその製造方法によれば、NMOSまたはPMOSトランジスタのソ−ス/ドレインのうち少なくともいずれか一つの領域内に、隣接するウェルとソ−ス/ドレインが接触しないように、その反対の導電型のプラグを形成することにより、従来の問題点を解決する。
【0056】
すなわち、例えばNMOSトランジスタのソ−ス/ドレインにP-プラグを形成する場合は、Nウェルと隣接する部位のN+ソ−ス/ドレインを完全に取り囲むように該P-プラグを形成することにより、ソ−ス/ドレインまたは隣接するウェルの不純物が拡散した場合又は活性領域のミスアラインが発生した場合においても、ソ−ス/ドレインとウェルとの接触現象が発生しないため、素子の誤動作を防止することができる。
【0057】
したがって、この実施の形態に拠れば、素子の電気的特性の改善と共に収率を向上させることができる。
【0058】
本発明は上記の特定の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内において様々な変形をなし得る。
【0059】
【発明の効果】
本発明に拠れば、素子間の分離距離の縮小による素子の誤動作を防止すると共にコンタクトマ−ジンを確保することができる。
【0060】
【図面の簡単な説明】
【図1】通常のCMOSトランジスタの概略レイアウトである。
【図2A】従来のCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図2B】従来のCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図2C】従来のCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図2D】従来のCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図3A】CMOSトランジスタのN-ソ−ス/ドレインとNウェルとが連結されることによる素子の誤動作を説明するための図である。
【図3B】図3Aの一部を拡大した図である。
【図4A】CMOSトランジスタのP+ソ−ス/ドレインのミスアラインによる素子の誤動作を説明するための図である。
【図4B】図4Aの一部を拡大した図である。
【図5】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの構造を示す断面図である。
【図6】図5の一部を拡大した図である。
【図7A】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図7B】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図7C】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図7D】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図7E】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【図7F】本発明の好適な実施の形態に係るCMOSトランジスタの製造方法を説明するための断面図である。
【符号の説明】
2 半導体基板
4 フィールド酸化膜
5 Pウェル
6 Nウェル
10 ゲート電極
12 N-ソ−ス/ドレイン
14 N-ソ−ス/ドレイン
16 絶縁層
18 N+ソ−ス/ドレイン
19 P+ソ−ス/ドレイン
20 層間絶縁層
24 配線層
52 フィ−ルド酸化膜
54 Pウェル
56 Nウェル
58 ゲート絶縁膜
60 ゲート電極
62 ゲート
64 N-ソ−ス/ドレイン
66 層間絶縁層
68 第1フォトレジストパタ−ン
70 N+ソ−ス/ドレイン
72 第2フォトレジストパタ−ン
74 P+ソ−ス/ドレイン
76 層間絶縁層
78 コンタクトホール
80 P-プラグ
82 配線層
100 半導体基板
Claims (7)
- 半導体基板に形成されたNウェル及びPウェルと、
前記半導体基板上にゲート絶縁膜を介して形成されたゲート電極と、前記ゲート電極の両側のウェル内に形成されたソース/ドレインとをそれぞれ備えるNMOS及びPMOSトラジスタと、
前記NMOS及びPMOSトランジスタのソース/ドレインの上部に形成され、前記ソース/ドレインと配線層とを連結するためのコンタクトホ−ルと、
前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち一方の下部に、その上部に形成されたコンタクトホ−ルに自己整合して形成され、そのソース/ドレインと反対の導電型を有する第1不純物層と、
前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち他方に、その上部に形成されたコンタクトホ−ルに自己整合して形成され、そのソース/ドレインと同じ導電型を有する第2不純物層とを備え、
前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記第1不純物層は、前記ゲート電極の下部のチャネルから見てN−、N+、P−の順序に不純物層が形成され、前記N−、N+の不純物層が前記ソース/ドレインであり、前記Nウェルと隣接する部分の前記P−の不純物層が前記第1不純物層であり、前記第1不純物層は、前記NMOSトランジスタのソース/ドレインが前記Nウェルと接触しないように、前記Nウェル側から見て前記N−の不純物層を完全に取り囲んでいることを特徴とするCMOSトランジスタ。 - 前記N−の不純物層は1.0×1013〜5.0×1013イオン/cm2の濃度で不純物がド−プされており、前記第1不純物層は前記N−の不純物層の1.5倍の濃度で不純物がド−プされていることを特徴とする請求項1に記載のCMOSトランジスタ。
- 半導体基板に活性領域及び非活性領域を限定する素子分離膜を形成する段階と、
前記半導体基板にNウェル及びPウェルを形成する段階と、
前記Nウェル及びPウェルの上にゲート絶縁膜を介してゲート電極を形成する段階と、
前記ゲート電極の両側のNウェル及びPウェルの内にN型及びP型のソース/ドレインをそれぞれ形成する段階と、
その結果物上に層間絶縁膜を形成する段階と、
前記ソース/ドレインの上部に形成された前記層間絶縁膜を食刻してソース/ドレインと配線層とを連結するコンタクトホールを形成する段階と、
前記コンタクトホールを通して不純物イオンを注入することにより、前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち一方の領域に、そのソース/ドレインと反対の導電型を有する第1不純物層を形成すると同時に前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記PMOSトランジスタのソース/ドレインのうち他方の領域にそのソース/ドレインと同じ導電型を有する第2不純物層を形成する段階とを含み、
前記NMOSトランジスタのソース/ドレイン及び前記第1不純物層は、前記ゲート電極の下部のチャネルから見てN−、N+、P−の順序に不純物層が形成され、前記N−、N+の不純物層が前記ソース/ドレインであり、
前記Nウェルと隣接する部分の前記P−の不純物層が前記第1不純物層であり、
前記第1不純物層及び前記第2不純物層を形成する段階は、前記第1不純物層が、前記NMOSトランジスタのソース/ドレインが前記Nウェルと接触しないように、前記Nウェル側から見て前記N−の不純物層を完全に取り囲むように実施されることを特徴とするCMOSトランジスタの製造方法。 - 前記ゲート電極を形成する段階の後に、前記ゲート電極をマスクとして用いて前記半導体基板の全面にN型の不純物を低濃度で注入する段階をさらに含むことを特徴とする請求項3に記載のCMOSトランジスタの製造方法。
- 前記N型の不純物イオンを1.0×1013イオン/cm2〜5.0×1013イオン/cm2の濃度で注入することを特徴とする請求項4に記載のCMOS
トランジスタの製造方法。 - 前記第1及び第2不純物層を形成するための不純物イオンを、1.0×1013イオン/cm2〜1.0×1015イオン/cm2の濃度で注入することを特徴とする請求項3に記載のCMOSトランジスタの製造方法。
- 前記不純物イオンを注入する段階の後に、450〜900℃程度の温度で高速熱処理工程またはアニーリングを施す段階をさらに含むことを特徴とする請求項3に記載のCMOSトランジスタの製造方法。
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