JP4419033B2 - 包装用フィルム切断機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ぶどう、いちご等の果物を合成樹脂容器に収容して、該容器の上方開放部をフィルムで包装する際に、ロール状の長尺のフィルムを所定の長さで自動的に切断する包装用フィルム切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
園芸農家においては、例えば、ぶどう、いちご等の果物を出荷する際、収穫したこれらの果物を合成樹脂容器に収納し、該容器の上方開放部をフィルムで包装することが行われている。
【０００３】
このような包装作業に用いるフィルムは、予めロール巻きされた長尺のフィルムを所定の長さに切断して用いる。図６に示すように、フィルム２の裏側には両端付近に沿って予め接着剤２ｂ、２ｂが施されていて、作業者は、果物を収容した合成樹脂容器Ｄの上方開放部を切断したフィルム２ｃで覆って、接着剤２ｂ、２ｂが設けられた部分を容器Ｄの両側面に付着する。
【０００４】
このような作業においては、迅速な手作業が要求される。ところが、長尺のフィルムを所定の長さに切断する作業はやっかいであり、この作業をカッターで行うと、切断部分から余計な切り裂きが発生することが多く、またカッターの使用は迅速な作業に特に危険となる。
【０００５】
また、フィルムはロール巻きされた状態で市販されており、切断位置を所定ピッチでマーキングしているものもあるが、農家の作業場等の暗がりで年配者が作業する際に、このマーキングが見ずらいという不都合があった。
【０００６】
従って、フィルムの切断作業は、切断装置によって行うのがよいが、従来の切断装置は大掛かりな機構を有しており、農家で使用するにはコストが高くなるという問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、例えば、ぶどう、いちご等の果物を合成樹脂容器に収容して、該容器の上方開放部をフィルムで包装する際に、ロール巻き長尺のフィルムを所定の長さで自動的に切断する装置を簡単な構造で構成し、しかも切断部分から破れにくくして、迅速な包装作業に資するようにした包装用フィルム切断機に関するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、本発明における請求項１の包装用フィルム切断機は、筺体内にロール状フィルムを回動自在に支持する２本のフィルムローラが設けられ、該フィルムローラと前記筺体に設けられた開口部との間にモータによって回転駆動される送りローラが設けられ、該送りローラの上方に設けられた押えローラと前記送りローラとの間に挟んだ前記フィルムを前記送りローラの回転によって前記開口部の方向に送り出す一方、前記フィルムローラと前記送りローラとの間には前記フィルムに施されたマーキングを読み取って前記モータに停止信号を送るセンサが設けられ、前記開口部の上端付近には電熱ヒータを内蔵した幅広のカッタが設けられ、さらに該カッタと前記送りローラとの間に回動自在に設けられたウェイトプレートが自重で垂下可能に設けられ、前記送りローラから前記筺体の開口部に送り出されたフィルムを前記カッタに接触するように引き出した際に前記フィルムの面で前記ウェイトプレートが上方へ回動することによって該ウェイトプレートの上方回動側に設けられたスイッチがＯＮされて前記モータに駆動信号が送られる一方、前記カッタに接触した前記フィルムが該接触箇所で切断されるようにした包装用フィルム切断機において、前記カッタは前記筺体の開口部に回動自在に枢支された可動片の上端に固設され、該可動片の下端にはローラが設けられると共に該可動片は前記フィルムの送出しを妨げない下方向にバネで付勢され、前記フィルムを前記筺体の開口部から引き出したときに前記ローラが前記フィルムを前記バネの付勢力の方向に引張りながら案内するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（実施例１）
本発明の実施例１について図１〜図６を参照しながら説明する。
【００１９】
図１に示すように、筺体１は上方が開放されると共に、蝶番３ａで開閉自在に設けられた蓋３が取り付けられている。
【００２０】
また、筺体１の上端には蓋３の開閉によってＯＮ・ＯＦＦされる安全スイッチ４が設けられている。この安全スイッチ４は、図１に示すように、蓋３を開けたとき、安全スイッチ４がＯＦＦにされてモータ６等の電源を切断するようにした安全装置として機能する。また、図２に示すように、蓋３を閉じたとき、安全スイッチ４がＯＮにされてモータ６等が通電状態となる。
【００２１】
筺体１の底部付近には、ロール状フィルム２を回動自在に支持する２本のフィルムローラ５ａ、５ｂが筺体１の両側間に平行に設けられている。これらのフィルムローラ５ａ、５ｂは、図２に示すように、ロール状フィルム２のロール部Ｒの底部二か所を２本のローラ５ａ、５ｂで支持する間隔に設けられ、フィルムローラ５ａ、５ｂの自在な回動によってロール部Ｒを定位置に保った状態でフィルム２の端部を引き出すことができる。
【００２２】
さらに、フィルムローラ５ａ、５ｂの少なくとも一本のローラ（図面においてはフィルムローラ５ａ）の外周には、フィルムローラ５ａ、５ｂに載置したロール状フィルム２を両側から挟んで該ロール状フィルム２の設置位置を不動にするためのリング７、７が挿着されている。これらのリング７、７はゴム製により作成することにより、フィルムローラ５ａ、５ｂに対して密着状に挿着され、フィルムローラ５ａ、５ｂの幅に応じて移動させることができる。
【００２３】
また、図２に示すように、筺体１のフィルム送出し方向には開口部８が設けられている。この開口部８の上端は内方に斜傾して、その内側に沿って後述するカッタ９を固定している。
【００２４】
この開口部８とフィルムローラ５ａ、５ｂとの間にはモータ６によって回転駆動される送りローラ１０が設けられている。この送りローラ１０の一側の軸端１０ａは、筺体１の開口部８付近の内側面に固設されたギア収納用ボックス１１の内側板に軸支されると共にボックス１１内に収納された減速ギア１２を介して筺体１の底部付近に固設されたモータ６の回転軸に接続されている。また、送りローラ１０の他側の軸端１０ｂはギアボックス１１の反対側に固設されたローラ受板１３に回動自在に軸支されている。
【００２５】
また、送りローラ１０の外周には複数のゴム輪１４、１４…が挿着されている。これらゴム輪１４は、外周に送給されたフィルム２を滑りのないように密着して送り出す効果を有する。
【００２６】
さらには、図１に示すように、フィルム２の両側付近に沿って接着剤２ｂが施された場合、両側最外側のゴム輪１４、１４をフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂの幅よりも狭く設定しておけば、該フィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂが両側最外側のゴム輪１４、１４の外側に位置して送りローラ１０の外周に接触しないようにすることができる。
【００２７】
また、送りローラ１０の上方には押えローラ１８が設けられている。この押えローラ１８は、ボックス１１とローラ受板１３に切開された縦溝１５に両端の支軸１８ａ、１８ｂを落とし込んで取り出し自在にすると共に、送りローラ１０のゴム輪１４の外周に当接した状態で回動自在としている。この押えローラ１８によって送りローラ１０の複数のゴム輪１４、１４…に対してフィルム２を押さえ付けてゴム輪１４、１４…との密着性を向上し、フィルム２の平面を保った状態で滑りを防止して確実に送り出すようにしている。
【００２８】
さらに、送りローラ１０の外周から筺体１の開口部８の下方にかけてフィルム２の巻き込みを防止する巻込み防止板１６が設けられている。この巻込み防止板１６は、図３に示すように上部が凹凸状に形成され、上方の凸面１６ａ、１６ａ…がゴム輪１４、１４…の間に介挿されて、送りローラ１０の外周一部に沿って掛止されている。
【００２９】
フィルムローラ５ａと送りローラ１０との間には、フィルム２に施されたマーキング２ａを読み取ってモータ６に停止信号を送るセンサ１７が設けられている。このセンサ１７には、光センサの発信部１７ａと受信部１７ｂとが設けられ、発信部１７ａから発せられた光がフィルム２のマーキング２ａによって妨げられたとき、該マーキング２ａの通過を検知して、モータ６に停止信号を送る。
【００３０】
このようにセンサ１７からモータ停止信号が送られたとき、直ちにモータ６を停止して、フィルム２の送出し移動を停止することができる。この場合、上記のセンサ１７をフィルム２の送り方向に沿って移動及び所望位置で固定自在とすることにより、モータ６の停止タイミングを可変にすることができ、フィルム２の切断長さを調整可能とすることができる。このために、筺体１のセンサ１７を取り付ける面にはフィルム２の送り方向に沿った傾斜を有する長孔２３が設けられ、センサ１７の支持板１７ｃが長孔２３に沿って蝶ネジ２０によって固定する構成としてある。
【００３１】
さらに、本実施例においては、センサ１７によってフィルム２のマーキング２ａを読取った時から不図示のタイマーによって所定時間後にモータ６を停止するようにしてもよい。この場合、タイマーの設定によって、モータ６の停止タイミングを可変にすることができるため、上記のようにセンサ１７を移動し得る構成としなくてもフィルム２の切断長さを調整可能にすることができる。
【００３２】
また、図２に示すように、開口部８の上端付近には電熱ヒータを内蔵したカッタ９が下方に突出状態に固設されている。このカッタ９は、図２に示すように、筺体１の開口部８の上端斜傾面８ａに沿って筺体１の側面にネジで固定された支持プレート２４を介して固定され、カッタ９の傾斜した下方が開口部８の斜傾面８ａから突出した状態にされている。また、カッタ９の下端部は折り返されて、その内部に沿って電熱ヒータ線２２を内蔵している。このカッタ９の幅は、フィルム２の幅よりも広くすることにより、フィルム２を一時に熱切断することが可能である。このような熱による切断は、その切断線に沿って溶融部分を形成するため、カッターで切断した時のような切り裂き部分が生じにくい。
【００３３】
さらに、カッタ９と送りローラ１０との間にはウェイトプレート１９が設けられている。このウェイトプレート１９は、図３に示すように、凹形を横長にした形状としてフィルム２の幅よりも広い形状を有し、このウェイトプレート１９の両端の上部突出片１９ａ、１９ａが押えローラ１８の両側支軸１８ａ、１８ｂに回動自在に係止され、図２に示すように通常は自重で垂下状態にされている。
【００３４】
さらに、ウェイトプレート１９の上方回動側にはスイッチ２１のスイッチ片２１ａが設けられている。なお、図５に示すように、ウェイトプレート１９はその垂下状態の下端部が送りローラ１０のゴム輪１４の外周とカッタ９の下端部とを結ぶ線Ｌよりもやや下方に突出する位置に設けられている。
【００３５】
以上のような構成において、本実施例の包装用フィルム切断機にロール状フィルム２をセッティングするには、図１に示すように、蓋３を開けて安全スイッチ４をＯＦＦの状態にし、図２に示すように、フィルムローラ５ａ、５ｂ間に載置したロール状フィルム２のロール部Ｒからフィルム２を引き出し、フィルムロール５ａの下方からセンサ１７の発信部１７ａと受信部１７ｂとの間を通過させた後、送りローラ１０のゴム輪の外周に上部から掛けて開口部８からフィルムの端部を出しておく。
【００３６】
また、本実施例の包装用フィルム切断機の作動について説明すると、不図示の電源スイッチをＯＮすることにより、カッタ９の電熱ヒータ線２２に電流が流されるとカッタ９が昇温され、また、モータ６が駆動されて送りローラ１０が回転されることによって、フィルム２の送出しを開始する。そして、センサ１７がフィルム２のマーキング２ａを読み取った時点でモータ６が停止されると、フィルム２が開口部８から所定長さだけ送り出された状態で停止する。
【００３７】
この状態で、作業者がフィルム２の端部を手で持って、図４に示すように、カッタ９に接触するように引き出すと、フィルム２の面でウェイトプレート１９が上方へ押し上げられて回動することにより、該ウェイトプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ２１のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯＮされ、モータ６に駆動信号が送られ、再びフィルム２が送り出される。一方、この動作と略同時に、カッタ９に接触したフィルム２が該接触箇所で切断されて、作業者の包装作業に提供される。
【００３８】
また、フィルム２がカッタ９に切断される際、フィルム２の端部は熱溶着によってカッタ９に付着するおそれがあるが、図４に示すように、フィルム２が切断された後、上方に回動したウェイトプレート１９が垂下方向に復帰するとき、このウェイトプレート１９の自重及びスイッチ片２１ａのバネ復帰力によってカッタ９に付着したフィルム２の面を押し出してカッタ９から離脱させることができる。
【００３９】
それ以降は、再び上記の動作を繰り返すことによって、連続的に所定長さに切断されたフィルム２ｃを得ることができる。
【００４０】
なお、上記の説明において、接着剤２ｂ、２ｂが施されたフィルム２について説明してあるが、本発明装置は、このように接着剤を施していないフィルムの切断にも同様に使用できる。
【００４１】
（実施例２）
本発明の実施例２について図７〜図９を参照しながら説明する。
【００４２】
上記実施例のカッタ９が筺体１に固設されているのに対して、本実施例のカッタ９は、図７に示すように、筺体１の開口部８に回動自在に枢支された可動片３０の上端に固設され、該可動片３０の下端にはローラ３１が設けられると共に該可動片３０はフィルム２の送出しを妨げない下方向にバネ３２で付勢され、フィルム２を筺体１の開口部８から引き出したときにローラ３１がフィルム２をバネ３２の付勢力の方向に引張りながら案内するようにしたものであり、その他の装置の構成は上記の実施例と同様である。
【００４３】
本実施例装置がこのように構成された前提には、上記実施例の装置において、カッタ９が筺体１に固設されているため、装置の設置場所が高いか低いか、または作業者の背の高さ等によってフィルム２の引張り角度が相違する場合があること、フィルム２を引張る力が作業者によって相違すること、フィルム２の材質または厚さが相違すること等によって、フィルム２の送出しにたるみが生じたり、このために切断位置が不均一になったり、またフィルム２にシワが生じたりするという改善すべき点が生じていたためである。
【００４４】
ここで、本実施例の構成についてより詳細に述べると、カッタ９は筺体１の開口部８の両側面に回動自在にピン３０ａで枢支された可動片３０の上端にネジ等で固設してあり、カッタ９を上記実施例のようにフィルム２の全幅よりもやや広く張り渡した状態でその端部（電熱ヒータ線２２が設けられた側）をフィルム２の送出し方向に向けて突出した状態としている。
【００４５】
また、両側の可動片３０の間にはピン３１ａで枢支されたローラ３１が回動自在に設けられ、このピン３１ａの両端にバネ３２の一端を係止すると共に夫々のバネ３２の他端を筺体１の両側であって巻込み防止板１６からやや離間した位置に設けられた固定ピン３４に係止して、ローラ３１と巻込み防止板１６との間にフィルム２を送り出す余地を設けた状態で可動片３０を下方向に付勢した構成としている。
【００４６】
このような構成において、図７に示すようにフィルム２が開口部８から所定長さだけ送り出された状態からフィルム２の端部を手で引き出すと、図８に示すように可動片３０がバネ３２の引張力に抗してフィルム２の引出し方向に傾倒しながらフィルム２を可動片３０のローラ３１の回動によって案内しつつ送り出す。このとき、フィルム２はローラ１０のゴム輪１４と押えローラ１８とに挟持された状態で可動片３０のローラ３１に案内されるが、ローラ３１は常にフィルム２の引張方向の反対側にバネ３２で付勢されているため、フィルム２は常に引張られた状態で昇温されたカッタ９に接触して切断される。
【００４７】
一方、フィルム２の面でウェイトプレート１９が上方へ押し上げられて回動することにより、該ウェイトプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ２１のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯＮされ、モータ６に駆動信号が送られることにより、再びフィルム２が送り出されて次の作業のための待機状態となる。
【００４８】
さらに、上記のようにスイッチ２１がＯＮされるのと同時に、昇熱したカッタ９に接触したフィルム２が該接触箇所で切断されると、可動片３０はバネ３２の引張力によって巻込み防止板１６の上方にフィルム２を送り出す余地を残した図７の状態に復帰する。
【００４９】
また、図９に示すように、フィルム２が切断されると（図９において２ｃは切断されたフィルムを示す）、上方に回動していたウェイトプレート１９が垂下方向に復帰してこのウェイトプレート１９の自重及びスイッチ片２１ａのバネ復帰力によってカッタ９に付着したフィルム２の面を押し出してカッタ９から離脱させることができる。
【００５０】
従って、上記のような本実施例の包装用フィルム切断機によれば、フィルム２は常に張った状態で昇熱したカッタ９に接触するため、フィルム２が薄い場合でも、またフィルム２が厚い場合でもフィルム２の切断箇所は直線を有し、また切断線が不揃いになりにくく、二重切りや斜めの切断線が生じるという不都合も解消されるものである。
【００５１】
（実施例３）
本発明の実施例３について図１０〜図１２を参照しながら説明する。
【００５２】
この実施例の構成は、図１０または図１１に示すように、上記の包装用フィルム切断機における送りローラ１０の外周に設けられた複数のゴム輪１４、１４…のうち、両端のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に滑り部材３５、３５が設けられて成るもので、これらのゴム輪１４ａ、１４ａの外周がフィルム２の両側に設けられた接着剤２ｂ、２ｂに接触するように位置合わせされている。
【００５３】
このような構成において、夫々のゴム輪１４、１４…は送りローラ１０の外周に密着された状態で取り付けられているが、送りローラ１０に沿って取り付け位置をずらすことによって移動することができ、これによって両端のゴム輪１４ａ、１４ａをフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂの位置に移動することが可能である。
【００５４】
また、両側のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に設けられた滑り部材３５、３５は夫々のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に滑り性を有する合成樹脂等を固定して成るもので、押えローラ１８による圧接時には、フィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂがゴム輪１４ａ、１４ａの外周の滑り部材３５、３５に圧接されて多少の粘着性を発揮することによってフィルム２を両端のゴム輪１４ａ、１４ａの位置で張った状態に保持することができる。
【００５５】
さらに、フィルム２が押えローラ１８による圧接状態から解放されて開口部８（図１２参照）の方向に送られる状態になると、フィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂはゴム輪１４ａ、１４ａの外周の滑り部材３５、３５から容易に離脱してカッタ９による切断を行うことが可能となる。
【００５６】
なお、本実施例装置がこのように構成された前提には、次のような事情があった。即ち、実施例１または２の装置においては、フィルム２の送り動作を円滑に行うために、両端のゴム輪１４ａ、１４ａがフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂに接触しないように位置合せされていたのであるが、カッタ９による切断作業の時点でフィルム２の引張り具合に不均等が生じたとき、フィルム２が斜めに切断されたり、皺が寄ったりするという不都合が生じていたのである。
【００５７】
本実施例においては、このような不都合を解消するために上記の構成がなされたものであり、外周に滑り部材２ｂ、２ｂが設けられた両端のゴム輪１４ａ、１４ａがフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂに接触しつつ送られることにより、カッタ９による切断の直前位置にてフィルム２を両側に張った状態に保持することができ、フィルム２の引張り具合に不均等が生じたときでも、フィルム２が送り方向に対して直角且つ直線状に切断されるものである。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の包装用フィルム切断機は、ロール巻きフィルムをモータによって駆動することにより自動的に送り出され、またフィルムに施されたマーキングをセンサで読取ることにより、フィルムの送出しを停止すると共に、この停止位置で作業者が開口部から出されたフィルムをカッタに当てることにより、電熱ヒータを内蔵したカッタで熱的にフィルムを切断し、同時にウェイトプレートの回動によってＯＮされたスイッチの起動によってモータが自動的に作動され、次の切断作業の待機状態となる。
【００５９】
従って、本装置は、作業者が開口部の付近にフィルム包装すべき容器を設置し、必要に応じて作業者がフィルムをカッターに当てるだけで、連続的に切断されたフィルムを得て容器の包装作業に供することができる。
【００６０】
また、送りローラの外周に複数のゴム輪を設けたことにより、両側付近に沿って接着剤が施されたフィルムを切断する場合、ゴム輪の最外端をフィルムの両側の接着剤よりも幅狭に設定することにより、該フィルムの接着剤がゴム輪及び送りローラの外周に接触しないようにすることができる。
【００６１】
また、フィルムのマーキングを読み取るセンサをフィルムの送り方向に沿って移動及び固定自在とすることにより、モータの停止タイミングを可変にしてフィルムの切断長さを調整可能にすることができる。
【００６２】
また、カッタをバネで付勢された回動可能な可動片の上端に固設すると共に該可動片の下端にローラが設けられると共に該可動片はフィルムの送出しを妨げない下方向にバネで付勢されているため、フィルムは常に張られた状態でカッタに接触して切断される。従って、フィルムが薄い場合でも、また厚い場合でも、フィルムの切断箇所は直線を有し、切断線が不揃いになりにくく、二重切りや斜めの切断線が生じるという不都合も解消される。
【００６３】
さらに、送りローラの外周に設けられた複数のゴム輪のうち両端のゴム輪の外周に滑り部材を設け、これらの両端のゴム輪をフィルムの両側の接着剤に接触するように位置合わせしたことにより、カッタによる切断の直前の位置にてフィルムを両側に張った状態に保持することが可能となり、フィルムの引張り具合に不均等が生じたときでも、フィルムが送り方向に対して直角且つ直線状態に切断されるという効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機の蓋を開放した状態の内部を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機の内部の側面図である。
【図３】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機の開口部側の内部を示す側方図である。
【図４】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機において、フィルムをカッタに当てた状態を示す部分側方図である。
【図５】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機において、フィルムが切断された直後の状態を示す部分側方図である。
【図６】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機において、切断されたフィルムで容器の上方開放部を包装している状況を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例２における包装用フィルム切断機の内部の側面図である。
【図８】図７の状態における開口部からフィルムを引き出した状態を示す筺体内の側面図である。
【図９】図８の状態からカッタによってフィルムが切断された状態を示す筺体内の側面図である。
【図１０】本発明の実施例３における包装用フィルム切断機の蓋を開放した内部の状態を示す全体斜視図である。
【図１１】本発明の実施例３における包装用フィルム切断機の開口部側の内部を示す側面図である。
【図１２】本発明の実施例３における包装用フィルム切断機の内部の側方図である。
【符号の説明】
１…筺体
２…フィルム
２ａ…マーキング
２ｂ…接着剤
３…蓋
４…安全スイッチ
５ａ、５ｂ…フィルムローラ
６…モータ
７…リング
８…開口部
９…カッタ
１０…送りローラ
１１…ボックス
１２…減速ギア
１３…ローラ受板
１４…ゴム輪
１５…縦溝
１６…巻込み防止板
１７…センサ
１７ａ…発信部
１７ｂ…受信部
１８…押えローラ
１８ａ、１８ｂ…支軸
１９…ウェイトプレート
２０…蝶ネジ
２１…スイッチ
２２…電熱ヒータ線
２３…長孔
３０…可動片
３１…ローラ
３２…バネ
３５…滑り部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、ぶどう、いちご等の果物を合成樹脂容器に収容して、該容器の上方開放部をフィルムで包装する際に、ロール状の長尺のフィルムを所定の長さで自動的に切断する包装用フィルム切断機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
園芸農家においては、例えば、ぶどう、いちご等の果物を出荷する際、収穫したこれらの果物を合成樹脂容器に収納し、該容器の上方開放部をフィルムで包装することが行われている。
【０００３】
このような包装作業に用いるフィルムは、予めロール巻きされた長尺のフィルムを所定の長さに切断して用いる。図６に示すように、フィルム２の裏側には両端付近に沿って予め接着剤２ｂ、２ｂが施されていて、作業者は、果物を収容した合成樹脂容器Ｄの上方開放部を切断したフィルム２ｃで覆って、接着剤２ｂ、２ｂが設けられた部分を容器Ｄの両側面に付着する。
【０００４】
このような作業においては、迅速な手作業が要求される。ところが、長尺のフィルムを所定の長さに切断する作業はやっかいであり、この作業をカッターで行うと、切断部分から余計な切り裂きが発生することが多く、またカッターの使用は迅速な作業に特に危険となる。
【０００５】
また、フィルムはロール巻きされた状態で市販されており、切断位置を所定ピッチでマーキングしているものもあるが、農家の作業場等の暗がりで年配者が作業する際に、このマーキングが見ずらいという不都合があった。
【０００６】
従って、フィルムの切断作業は、切断装置によって行うのがよいが、従来の切断装置は大掛かりな機構を有しており、農家で使用するにはコストが高くなるという問題点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の事情に鑑みて成されたものであり、例えば、ぶどう、いちご等の果物を合成樹脂容器に収容して、該容器の上方開放部をフィルムで包装する際に、ロール巻き長尺のフィルムを所定の長さで自動的に切断する装置を簡単な構造で構成し、しかも切断部分から破れにくくして、迅速な包装作業に資するようにした包装用フィルム切断機に関するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するために、本発明における請求項１の包装用フィルム切断機は、筺体内にロール状フィルムを回動自在に支持する２本のフィルムローラが設けられ、該フィルムローラと前記筺体に設けられた開口部との間にモータによって回転駆動される送りローラが設けられ、該送りローラの上方に設けられた押えローラと前記送りローラとの間に挟んだ前記フィルムを前記送りローラの回転によって前記開口部の方向に送り出す一方、前記フィルムローラと前記送りローラとの間には前記フィルムに施されたマーキングを読み取って前記モータに停止信号を送るセンサが設けられ、前記開口部の上端付近には電熱ヒータを内蔵した幅広のカッタが設けられ、さらに該カッタと前記送りローラとの間に回動自在に設けられたウェイトプレートが自重で垂下可能に設けられ、前記送りローラから前記筺体の開口部に送り出されたフィルムを前記カッタに接触するように引き出した際に前記フィルムの面で前記ウェイトプレートが上方へ回動することによって該ウェイトプレートの上方回動側に設けられたスイッチがＯＮされて前記モータに駆動信号が送られる一方、前記カッタに接触した前記フィルムが該接触箇所で切断されるようにした包装用フィルム切断機において、前記カッタは前記筺体の開口部に回動自在に枢支された可動片の上端に固設され、該可動片の下端にはローラが設けられると共に該可動片は前記フィルムの送出しを妨げない下方向にバネで付勢され、前記フィルムを前記筺体の開口部から引き出したときに前記ローラが前記フィルムを前記バネの付勢力の方向に引張りながら案内するようにしたことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
（実施例１）
本発明の実施例１について図１〜図６を参照しながら説明する。
【００１９】
図１に示すように、筺体１は上方が開放されると共に、蝶番３ａで開閉自在に設けられた蓋３が取り付けられている。
【００２０】
また、筺体１の上端には蓋３の開閉によってＯＮ・ＯＦＦされる安全スイッチ４が設けられている。この安全スイッチ４は、図１に示すように、蓋３を開けたとき、安全スイッチ４がＯＦＦにされてモータ６等の電源を切断するようにした安全装置として機能する。また、図２に示すように、蓋３を閉じたとき、安全スイッチ４がＯＮにされてモータ６等が通電状態となる。
【００２１】
筺体１の底部付近には、ロール状フィルム２を回動自在に支持する２本のフィルムローラ５ａ、５ｂが筺体１の両側間に平行に設けられている。これらのフィルムローラ５ａ、５ｂは、図２に示すように、ロール状フィルム２のロール部Ｒの底部二か所を２本のローラ５ａ、５ｂで支持する間隔に設けられ、フィルムローラ５ａ、５ｂの自在な回動によってロール部Ｒを定位置に保った状態でフィルム２の端部を引き出すことができる。
【００２２】
さらに、フィルムローラ５ａ、５ｂの少なくとも一本のローラ（図面においてはフィルムローラ５ａ）の外周には、フィルムローラ５ａ、５ｂに載置したロール状フィルム２を両側から挟んで該ロール状フィルム２の設置位置を不動にするためのリング７、７が挿着されている。これらのリング７、７はゴム製により作成することにより、フィルムローラ５ａ、５ｂに対して密着状に挿着され、フィルムローラ５ａ、５ｂの幅に応じて移動させることができる。
【００２３】
また、図２に示すように、筺体１のフィルム送出し方向には開口部８が設けられている。この開口部８の上端は内方に斜傾して、その内側に沿って後述するカッタ９を固定している。
【００２４】
この開口部８とフィルムローラ５ａ、５ｂとの間にはモータ６によって回転駆動される送りローラ１０が設けられている。この送りローラ１０の一側の軸端１０ａは、筺体１の開口部８付近の内側面に固設されたギア収納用ボックス１１の内側板に軸支されると共にボックス１１内に収納された減速ギア１２を介して筺体１の底部付近に固設されたモータ６の回転軸に接続されている。また、送りローラ１０の他側の軸端１０ｂはギアボックス１１の反対側に固設されたローラ受板１３に回動自在に軸支されている。
【００２５】
また、送りローラ１０の外周には複数のゴム輪１４、１４…が挿着されている。これらゴム輪１４は、外周に送給されたフィルム２を滑りのないように密着して送り出す効果を有する。
【００２６】
さらには、図１に示すように、フィルム２の両側付近に沿って接着剤２ｂが施された場合、両側最外側のゴム輪１４、１４をフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂの幅よりも狭く設定しておけば、該フィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂが両側最外側のゴム輪１４、１４の外側に位置して送りローラ１０の外周に接触しないようにすることができる。
【００２７】
また、送りローラ１０の上方には押えローラ１８が設けられている。この押えローラ１８は、ボックス１１とローラ受板１３に切開された縦溝１５に両端の支軸１８ａ、１８ｂを落とし込んで取り出し自在にすると共に、送りローラ１０のゴム輪１４の外周に当接した状態で回動自在としている。この押えローラ１８によって送りローラ１０の複数のゴム輪１４、１４…に対してフィルム２を押さえ付けてゴム輪１４、１４…との密着性を向上し、フィルム２の平面を保った状態で滑りを防止して確実に送り出すようにしている。
【００２８】
さらに、送りローラ１０の外周から筺体１の開口部８の下方にかけてフィルム２の巻き込みを防止する巻込み防止板１６が設けられている。この巻込み防止板１６は、図３に示すように上部が凹凸状に形成され、上方の凸面１６ａ、１６ａ…がゴム輪１４、１４…の間に介挿されて、送りローラ１０の外周一部に沿って掛止されている。
【００２９】
フィルムローラ５ａと送りローラ１０との間には、フィルム２に施されたマーキング２ａを読み取ってモータ６に停止信号を送るセンサ１７が設けられている。このセンサ１７には、光センサの発信部１７ａと受信部１７ｂとが設けられ、発信部１７ａから発せられた光がフィルム２のマーキング２ａによって妨げられたとき、該マーキング２ａの通過を検知して、モータ６に停止信号を送る。
【００３０】
このようにセンサ１７からモータ停止信号が送られたとき、直ちにモータ６を停止して、フィルム２の送出し移動を停止することができる。この場合、上記のセンサ１７をフィルム２の送り方向に沿って移動及び所望位置で固定自在とすることにより、モータ６の停止タイミングを可変にすることができ、フィルム２の切断長さを調整可能とすることができる。このために、筺体１のセンサ１７を取り付ける面にはフィルム２の送り方向に沿った傾斜を有する長孔２３が設けられ、センサ１７の支持板１７ｃが長孔２３に沿って蝶ネジ２０によって固定する構成としてある。
【００３１】
さらに、本実施例においては、センサ１７によってフィルム２のマーキング２ａを読取った時から不図示のタイマーによって所定時間後にモータ６を停止するようにしてもよい。この場合、タイマーの設定によって、モータ６の停止タイミングを可変にすることができるため、上記のようにセンサ１７を移動し得る構成としなくてもフィルム２の切断長さを調整可能にすることができる。
【００３２】
また、図２に示すように、開口部８の上端付近には電熱ヒータを内蔵したカッタ９が下方に突出状態に固設されている。このカッタ９は、図２に示すように、筺体１の開口部８の上端斜傾面８ａに沿って筺体１の側面にネジで固定された支持プレート２４を介して固定され、カッタ９の傾斜した下方が開口部８の斜傾面８ａから突出した状態にされている。また、カッタ９の下端部は折り返されて、その内部に沿って電熱ヒータ線２２を内蔵している。このカッタ９の幅は、フィルム２の幅よりも広くすることにより、フィルム２を一時に熱切断することが可能である。このような熱による切断は、その切断線に沿って溶融部分を形成するため、カッターで切断した時のような切り裂き部分が生じにくい。
【００３３】
さらに、カッタ９と送りローラ１０との間にはウェイトプレート１９が設けられている。このウェイトプレート１９は、図３に示すように、凹形を横長にした形状としてフィルム２の幅よりも広い形状を有し、このウェイトプレート１９の両端の上部突出片１９ａ、１９ａが押えローラ１８の両側支軸１８ａ、１８ｂに回動自在に係止され、図２に示すように通常は自重で垂下状態にされている。
【００３４】
さらに、ウェイトプレート１９の上方回動側にはスイッチ２１のスイッチ片２１ａが設けられている。なお、図５に示すように、ウェイトプレート１９はその垂下状態の下端部が送りローラ１０のゴム輪１４の外周とカッタ９の下端部とを結ぶ線Ｌよりもやや下方に突出する位置に設けられている。
【００３５】
以上のような構成において、本実施例の包装用フィルム切断機にロール状フィルム２をセッティングするには、図１に示すように、蓋３を開けて安全スイッチ４をＯＦＦの状態にし、図２に示すように、フィルムローラ５ａ、５ｂ間に載置したロール状フィルム２のロール部Ｒからフィルム２を引き出し、フィルムロール５ａの下方からセンサ１７の発信部１７ａと受信部１７ｂとの間を通過させた後、送りローラ１０のゴム輪の外周に上部から掛けて開口部８からフィルムの端部を出しておく。
【００３６】
また、本実施例の包装用フィルム切断機の作動について説明すると、不図示の電源スイッチをＯＮすることにより、カッタ９の電熱ヒータ線２２に電流が流されるとカッタ９が昇温され、また、モータ６が駆動されて送りローラ１０が回転されることによって、フィルム２の送出しを開始する。そして、センサ１７がフィルム２のマーキング２ａを読み取った時点でモータ６が停止されると、フィルム２が開口部８から所定長さだけ送り出された状態で停止する。
【００３７】
この状態で、作業者がフィルム２の端部を手で持って、図４に示すように、カッタ９に接触するように引き出すと、フィルム２の面でウェイトプレート１９が上方へ押し上げられて回動することにより、該ウェイトプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ２１のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯＮされ、モータ６に駆動信号が送られ、再びフィルム２が送り出される。一方、この動作と略同時に、カッタ９に接触したフィルム２が該接触箇所で切断されて、作業者の包装作業に提供される。
【００３８】
また、フィルム２がカッタ９に切断される際、フィルム２の端部は熱溶着によってカッタ９に付着するおそれがあるが、図４に示すように、フィルム２が切断された後、上方に回動したウェイトプレート１９が垂下方向に復帰するとき、このウェイトプレート１９の自重及びスイッチ片２１ａのバネ復帰力によってカッタ９に付着したフィルム２の面を押し出してカッタ９から離脱させることができる。
【００３９】
それ以降は、再び上記の動作を繰り返すことによって、連続的に所定長さに切断されたフィルム２ｃを得ることができる。
【００４０】
なお、上記の説明において、接着剤２ｂ、２ｂが施されたフィルム２について説明してあるが、本発明装置は、このように接着剤を施していないフィルムの切断にも同様に使用できる。
【００４１】
（実施例２）
本発明の実施例２について図７〜図９を参照しながら説明する。
【００４２】
上記実施例のカッタ９が筺体１に固設されているのに対して、本実施例のカッタ９は、図７に示すように、筺体１の開口部８に回動自在に枢支された可動片３０の上端に固設され、該可動片３０の下端にはローラ３１が設けられると共に該可動片３０はフィルム２の送出しを妨げない下方向にバネ３２で付勢され、フィルム２を筺体１の開口部８から引き出したときにローラ３１がフィルム２をバネ３２の付勢力の方向に引張りながら案内するようにしたものであり、その他の装置の構成は上記の実施例と同様である。
【００４３】
本実施例装置がこのように構成された前提には、上記実施例の装置において、カッタ９が筺体１に固設されているため、装置の設置場所が高いか低いか、または作業者の背の高さ等によってフィルム２の引張り角度が相違する場合があること、フィルム２を引張る力が作業者によって相違すること、フィルム２の材質または厚さが相違すること等によって、フィルム２の送出しにたるみが生じたり、このために切断位置が不均一になったり、またフィルム２にシワが生じたりするという改善すべき点が生じていたためである。
【００４４】
ここで、本実施例の構成についてより詳細に述べると、カッタ９は筺体１の開口部８の両側面に回動自在にピン３０ａで枢支された可動片３０の上端にネジ等で固設してあり、カッタ９を上記実施例のようにフィルム２の全幅よりもやや広く張り渡した状態でその端部（電熱ヒータ線２２が設けられた側）をフィルム２の送出し方向に向けて突出した状態としている。
【００４５】
また、両側の可動片３０の間にはピン３１ａで枢支されたローラ３１が回動自在に設けられ、このピン３１ａの両端にバネ３２の一端を係止すると共に夫々のバネ３２の他端を筺体１の両側であって巻込み防止板１６からやや離間した位置に設けられた固定ピン３４に係止して、ローラ３１と巻込み防止板１６との間にフィルム２を送り出す余地を設けた状態で可動片３０を下方向に付勢した構成としている。
【００４６】
このような構成において、図７に示すようにフィルム２が開口部８から所定長さだけ送り出された状態からフィルム２の端部を手で引き出すと、図８に示すように可動片３０がバネ３２の引張力に抗してフィルム２の引出し方向に傾倒しながらフィルム２を可動片３０のローラ３１の回動によって案内しつつ送り出す。このとき、フィルム２はローラ１０のゴム輪１４と押えローラ１８とに挟持された状態で可動片３０のローラ３１に案内されるが、ローラ３１は常にフィルム２の引張方向の反対側にバネ３２で付勢されているため、フィルム２は常に引張られた状態で昇温されたカッタ９に接触して切断される。
【００４７】
一方、フィルム２の面でウェイトプレート１９が上方へ押し上げられて回動することにより、該ウェイトプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ２１のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯＮされ、モータ６に駆動信号が送られることにより、再びフィルム２が送り出されて次の作業のための待機状態となる。
【００４８】
さらに、上記のようにスイッチ２１がＯＮされるのと同時に、昇熱したカッタ９に接触したフィルム２が該接触箇所で切断されると、可動片３０はバネ３２の引張力によって巻込み防止板１６の上方にフィルム２を送り出す余地を残した図７の状態に復帰する。
【００４９】
また、図９に示すように、フィルム２が切断されると（図９において２ｃは切断されたフィルムを示す）、上方に回動していたウェイトプレート１９が垂下方向に復帰してこのウェイトプレート１９の自重及びスイッチ片２１ａのバネ復帰力によってカッタ９に付着したフィルム２の面を押し出してカッタ９から離脱させることができる。
【００５０】
従って、上記のような本実施例の包装用フィルム切断機によれば、フィルム２は常に張った状態で昇熱したカッタ９に接触するため、フィルム２が薄い場合でも、またフィルム２が厚い場合でもフィルム２の切断箇所は直線を有し、また切断線が不揃いになりにくく、二重切りや斜めの切断線が生じるという不都合も解消されるものである。
【００５１】
（実施例３）
本発明の実施例３について図１０〜図１２を参照しながら説明する。
【００５２】
この実施例の構成は、図１０または図１１に示すように、上記の包装用フィルム切断機における送りローラ１０の外周に設けられた複数のゴム輪１４、１４…のうち、両端のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に滑り部材３５、３５が設けられて成るもので、これらのゴム輪１４ａ、１４ａの外周がフィルム２の両側に設けられた接着剤２ｂ、２ｂに接触するように位置合わせされている。
【００５３】
このような構成において、夫々のゴム輪１４、１４…は送りローラ１０の外周に密着された状態で取り付けられているが、送りローラ１０に沿って取り付け位置をずらすことによって移動することができ、これによって両端のゴム輪１４ａ、１４ａをフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂの位置に移動することが可能である。
【００５４】
また、両側のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に設けられた滑り部材３５、３５は夫々のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に滑り性を有する合成樹脂等を固定して成るもので、押えローラ１８による圧接時には、フィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂがゴム輪１４ａ、１４ａの外周の滑り部材３５、３５に圧接されて多少の粘着性を発揮することによってフィルム２を両端のゴム輪１４ａ、１４ａの位置で張った状態に保持することができる。
【００５５】
さらに、フィルム２が押えローラ１８による圧接状態から解放されて開口部８（図１２参照）の方向に送られる状態になると、フィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂはゴム輪１４ａ、１４ａの外周の滑り部材３５、３５から容易に離脱してカッタ９による切断を行うことが可能となる。
【００５６】
なお、本実施例装置がこのように構成された前提には、次のような事情があった。即ち、実施例１または２の装置においては、フィルム２の送り動作を円滑に行うために、両端のゴム輪１４ａ、１４ａがフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂに接触しないように位置合せされていたのであるが、カッタ９による切断作業の時点でフィルム２の引張り具合に不均等が生じたとき、フィルム２が斜めに切断されたり、皺が寄ったりするという不都合が生じていたのである。
【００５７】
本実施例においては、このような不都合を解消するために上記の構成がなされたものであり、外周に滑り部材２ｂ、２ｂが設けられた両端のゴム輪１４ａ、１４ａがフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂに接触しつつ送られることにより、カッタ９による切断の直前位置にてフィルム２を両側に張った状態に保持することができ、フィルム２の引張り具合に不均等が生じたときでも、フィルム２が送り方向に対して直角且つ直線状に切断されるものである。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の包装用フィルム切断機は、ロール巻きフィルムをモータによって駆動することにより自動的に送り出され、またフィルムに施されたマーキングをセンサで読取ることにより、フィルムの送出しを停止すると共に、この停止位置で作業者が開口部から出されたフィルムをカッタに当てることにより、電熱ヒータを内蔵したカッタで熱的にフィルムを切断し、同時にウェイトプレートの回動によってＯＮされたスイッチの起動によってモータが自動的に作動され、次の切断作業の待機状態となる。
【００５９】
従って、本装置は、作業者が開口部の付近にフィルム包装すべき容器を設置し、必要に応じて作業者がフィルムをカッターに当てるだけで、連続的に切断されたフィルムを得て容器の包装作業に供することができる。
【００６０】
また、送りローラの外周に複数のゴム輪を設けたことにより、両側付近に沿って接着剤が施されたフィルムを切断する場合、ゴム輪の最外端をフィルムの両側の接着剤よりも幅狭に設定することにより、該フィルムの接着剤がゴム輪及び送りローラの外周に接触しないようにすることができる。
【００６１】
また、フィルムのマーキングを読み取るセンサをフィルムの送り方向に沿って移動及び固定自在とすることにより、モータの停止タイミングを可変にしてフィルムの切断長さを調整可能にすることができる。
【００６２】
また、カッタをバネで付勢された回動可能な可動片の上端に固設すると共に該可動片の下端にローラが設けられると共に該可動片はフィルムの送出しを妨げない下方向にバネで付勢されているため、フィルムは常に張られた状態でカッタに接触して切断される。従って、フィルムが薄い場合でも、また厚い場合でも、フィルムの切断箇所は直線を有し、切断線が不揃いになりにくく、二重切りや斜めの切断線が生じるという不都合も解消される。
【００６３】
さらに、送りローラの外周に設けられた複数のゴム輪のうち両端のゴム輪の外周に滑り部材を設け、これらの両端のゴム輪をフィルムの両側の接着剤に接触するように位置合わせしたことにより、カッタによる切断の直前の位置にてフィルムを両側に張った状態に保持することが可能となり、フィルムの引張り具合に不均等が生じたときでも、フィルムが送り方向に対して直角且つ直線状態に切断されるという効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機の蓋を開放した状態の内部を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機の内部の側面図である。
【図３】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機の開口部側の内部を示す側方図である。
【図４】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機において、フィルムをカッタに当てた状態を示す部分側方図である。
【図５】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機において、フィルムが切断された直後の状態を示す部分側方図である。
【図６】本発明の実施例１における包装用フィルム切断機において、切断されたフィルムで容器の上方開放部を包装している状況を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施例２における包装用フィルム切断機の内部の側面図である。
【図８】図７の状態における開口部からフィルムを引き出した状態を示す筺体内の側面図である。
【図９】図８の状態からカッタによってフィルムが切断された状態を示す筺体内の側面図である。
【図１０】本発明の実施例３における包装用フィルム切断機の蓋を開放した内部の状態を示す全体斜視図である。
【図１１】本発明の実施例３における包装用フィルム切断機の開口部側の内部を示す側面図である。
【図１２】本発明の実施例３における包装用フィルム切断機の内部の側方図である。
【符号の説明】
１…筺体
２…フィルム
２ａ…マーキング
２ｂ…接着剤
３…蓋
４…安全スイッチ
５ａ、５ｂ…フィルムローラ
６…モータ
７…リング
８…開口部
９…カッタ
１０…送りローラ
１１…ボックス
１２…減速ギア
１３…ローラ受板
１４…ゴム輪
１５…縦溝
１６…巻込み防止板
１７…センサ
１７ａ…発信部
１７ｂ…受信部
１８…押えローラ
１８ａ、１８ｂ…支軸
１９…ウェイトプレート
２０…蝶ネジ
２１…スイッチ
２２…電熱ヒータ線
２３…長孔
３０…可動片
３１…ローラ
３２…バネ
３５…滑り部材
Claims (1)
- 筺体内にロール状フィルムを回動自在に支持する２本のフィルムローラが設けられ、該フィルムローラと前記筺体に設けられた開口部との間にモータによって回転駆動される送りローラが設けられ、該送りローラの上方に設けられた押えローラと前記送りローラとの間に挟んだ前記フィルムを前記送りローラの回転によって前記開口部の方向に送り出す一方、前記フィルムローラと前記送りローラとの間には前記フィルムに施されたマーキングを読み取って前記モータに停止信号を送るセンサが設けられ、前記開口部の上端付近には電熱ヒータを内蔵した幅広のカッタが設けられ、さらに該カッタと前記送りローラとの間に回動自在に設けられたウェイトプレートが自重で垂下可能に設けられ、前記送りローラから前記筺体の開口部に送り出されたフィルムを前記カッタに接触するように引き出した際に前記フィルムの面で前記ウェイトプレートが上方へ回動することによって該ウェイトプレートの上方回動側に設けられたスイッチがＯＮされて前記モータに駆動信号が送られる一方、前記カッタに接触した前記フィルムが該接触箇所で切断されるようにした包装用フィルム切断機において、
前記カッタは前記筺体の開口部に回動自在に枢支された可動片の上端に固設され、該可動片の下端にはローラが設けられると共に該可動片は前記フィルムの送出しを妨げない下方向にバネで付勢され、前記フィルムを前記筺体の開口部から引き出したときに前記ローラが前記フィルムを前記バネの付勢力の方向に引張りながら案内するようにしたことを特徴とする包装用フィルム切断機。
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