JP2002283278A - 包装用フィルム切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】果物等を合成樹脂容器に収容してフィルムで包
装する際に、ロール巻きの長尺フィルムであって厚みの
あるものを容易かつ確実に切断することによって包装作
業の効率を向上するようにした。 【解決手段】筺体１内に設けられたロール状フィルム２
をモータ駆動による送りローラ１０によって筺体の開口
部８の方向へ送り出す一方、開口部付近には送り出され
たフィルム２を切断するための幅広のカッタ９が設けら
れている包装用フィルム切断機において、カッタ９には
電熱線２２が内蔵されると共に該カッタ２の先端がナイ
フエッジ状の刃部９ａを有することによってカッタ９の
フィルム２に対する接触部位で熱溶融と刃部による切断
を行うようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ぶどう、いちご等
の果物等を合成樹脂容器に収容して、該容器の上方開放
部をフィルムで包装する際に、ロール状の長尺フィルム
を所定長さで自動的に切断するようにした包装用フィル
ム切断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】園芸農家においては、ぶどう、いちご等
の果物を出荷する際、収穫したこれらの果物を合成樹脂
容器に収納し、該容器の上方開放部をフィルムで包装す
ることが行われている。

【０００３】このような包装作業に用いるフィルムは、
予めロール巻きされた長尺フィルムを所定長さに切断し
て用いるものであり、図７に示すように、フィルム２の
裏側には両端付近に沿って予め接着剤２ｂ、２ｂが施さ
れ、作業者は果物を収容した合成樹脂容器Ｄの上方開放
部を切断したフィルム２ｃで覆って、接着剤２ｂ、２ｂ
が設けられた部分を容器Ｄの両側面に付着する。

【０００４】このような作業においては、迅速な手作業
が要求されるが、長尺のフィルムを所定の長さに切断す
る作業は面倒であり、この作業をカッターで行うと切断
部分から余計な切り裂きが発生することが多く、またカ
ッターは迅速な作業にとって危険なものであり、さらに
カッターによる作業は切断時に切りカスが生じてフィル
ム面に付着するという問題もあった。

【０００５】また、フィルムはロール巻きされた状態で
市販されており、切断位置を所定ピッチでマーキングし
ているものもあるが、農家の作業場等の暗がりで年配者
が作業する際に、このマーキングが見ずらいという不都
合があった。

【０００６】さらに、上記のフィルム切断作業を電熱カ
ッターを用いて行う場合、フィルムに厚みがあると、熱
溶融によるカッターでは切断し難く、作業の途中で完全
に切断できない事態が生じ、作業効率が大幅に低下する
ものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みて成されたものであり、ぶどう、いちご等の果物
等を合成樹脂容器に収容してフィルムで包装する際に、
ロール巻きの長尺フィルムを所定長さで自動的に切断す
る装置を簡単な構造で構成し、しかも厚みのあるフィル
ムを容易かつ確実に切断することによって作業効率を向
上するようにした包装用フィルム切断機に関するもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１の包装用フィルム切断機は、筺
体内に設けられたロール状フィルムをモータ駆動による
送りローラによって前記筺体の開口部の方向へ送り出す
一方、前記開口部付近には前記送り出されたフィルムを
切断するための幅広のカッタが設けられている包装用フ
ィルム切断機において、前記カッタには電熱線が内蔵さ
れると共に該カッタの先端がナイフエッジ状の刃部を有
することによって前記カッタの前記フィルムに対する接
触部位で熱溶融と刃部による切断を行うようにしたこと
を特徴とする。

【０００９】また、本発明の請求項２の包装用フィルム
切断機は、請求項１において、前記カッタと前記送りロ
ーラとの間に回動自在に設けられたウェイトプレートが
自重で垂下されると共に前記開口部の方向に引き出され
た前記フィルムの押圧によって上方へ回動したことを感
知する信号により前記モータが駆動される一方、前記フ
ィルムに設けられたマーキングの読取信号によって前記
モータの停止タイミングを図るようにしたことを特徴と
する。

【００１０】また、本発明の請求項３の包装用フィルム
切断機は、請求項１または請求項２において、前記カッ
タの刃部を形成する金属板の凸部形成内に電熱線を内蔵
したことを特徴とする。

【００１１】さらに、本発明の請求項４の包装用フィル
ム切断機は、請求項１または請求項２において、前記カ
ッタの刃部を形成する金属板面に電熱線を接触したこと
を特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。

【００１３】図１に示すように、筺体１は上方が開放さ
れると共に蝶番３ａで開閉自在に設けられた蓋３が取り
付けられている。また、筺体１の上端には蓋３の開閉に
よってＯＮ・ＯＦＦされる安全スイッチ４が設けられて
いる。この安全スイッチ４は蓋３を開けたときにＯＦＦ
にされてモータ６等の電源を切断する安全装置として機
能する。また、蓋３を閉じたとき、安全スイッチ４がＯ
Ｎされてモータ６等が通電状態となる。

【００１４】図１または図２に示すように、筺体１の底
部付近にはフィルム２のロールＲを回動自在に支持する
２本のフィルムローラ５ａ、５ｂが互いに平行に設けら
れ、少なくとも一本のローラ（図面においてはフィルム
ローラ５ａ）の外周にはロールＲを両側から挟む位置に
ゴム製のリング７、７を可動自在に挿着してあり、ロー
ルＲの設置位置を固定するようにしている。

【００１５】図２に示すように、筺体１のフィルム送出
し方向には開口部８が設けられ、この開口部８とフィル
ムローラ５ａ、５ｂとの間にはモータ６によって回転駆
動される送りローラ１０が設けられている。

【００１６】また、図１、図３に示すように、送りロー
ラ１０の一方の軸端１０ａは筺体１の開口部８付近の内
側面に固設されたギア収納用ボックス１１内に収納され
た減速ギア１２を介して筺体１の底部付近に固設された
モータ６の回転軸に接続され、送りローラ１０の他方の
軸端１０ｂはギアボックス１１の反対側に固設されたロ
ーラ受板１３に回動自在に軸支されている。

【００１７】また、送りローラ１０の外周にはフィルム
２に密着する複数のゴム輪１４、１４…が挿着され、送
り出されるフィルム２の滑りを防止するようにしてい
る。

【００１８】また、送りローラ１０の上方には押えロー
ラ１８が設けられている。この押えローラ１８は、ボッ
クス１１とローラ受板１３に切開された縦溝１５に両端
の支軸１８ａ、１８ｂを落とし込んで着脱自在にすると
共に、送りローラ１０のゴム輪１４の外周に当接した状
態で回動自在としている。この押えローラ１８によって
送りローラ１０の複数のゴム輪１４、１４…にフィルム
２を押圧してゴム輪１４、１４…との密着性を向上し、
フィルム２の平面を保った状態で滑りを防止して確実に
送り出すようにしている。

【００１９】さらに、図１に示すように、送りローラ１
０の外周から筺体１の開口部８の下方にフィルム２の巻
き込みを防止する巻込み防止板１６が設けられている。
この巻込み防止板１６は上方に形成された凸面１６ａ、
１６ａ…がゴム輪１４、１４…の間に介挿された状態で
送りローラ１０の外周に取り付けられている。

【００２０】また、フィルムローラ５ａと送りローラ１
０との間には、フィルム２に施されたマーキング２ａを
読み取ってモータ６に停止信号を送るセンサ１７が設け
られている。このセンサ１７には光センサの発信部１７
ａと受信部１７ｂとが設けられ、発信部１７ａから発せ
られた光の進行がフィルム２のマーキング２ａで妨げら
れたとき、マーキング２ａの通過を検知してモータ６に
停止信号を送る。

【００２１】このようにセンサ１７からモータ停止信号
が送られたとき、直ちにモータ６を停止して、フィルム
２の送出しを停止する。このとき、上記のセンサ１７を
フィルム２の送り方向に沿って移動及び所望位置での固
定を自在とすることにより、モータ６の停止タイミング
を可変にすることができ、フィルム２の切断長さを調整
可能とすることができる。このため、筺体１のセンサ１
７を取り付ける面にはフィルム２の送り方向に沿った傾
斜を有する長孔２３が設けられ、センサ１７の支持板１
７ｃが長孔２３に沿って蝶ネジ２０で固定された構成と
してある。

【００２２】さらに、本実施例においては、センサ１７
によってフィルム２のマーキング２ａを読取った時から
不図示のタイマーによって所定時間後にモータ６を停止
するようにしてもよい。この場合、タイマーの設定によ
って、モータ６の停止タイミングを可変にすることがで
きるため、上記のようにセンサ１７を移動し得る構成と
しなくてもフィルム２の切断長さを調整可能にすること
ができる。

【００２３】本実施例において、図２に示すように、開
口部８の上端付近には電熱線２２を内蔵したカッタ９が
下方突出に向けて固設されている。このカッタ９は、筺
体１の開口部８の上方側面にネジ８ｂで固定された支持
プレート２４を開口部８の傾斜部８ａに沿って変形した
下端部にネジ２４ａで固定され、カッタ９の先端が開口
部８の傾斜部８ａから突出した状態に取り付けられてい
る。

【００２４】図２、図４、図５に示すカッタ９は、その
断面構造を示す図６(a) において、カッタ９の先端に沿
ってナイフエッジ状の刃部９ａを形成してある金属板３
４の途中を長手方向に沿って凸部３５に形成してあり、
この凸部３５の溝内に電熱線２２を内蔵し、この電熱線
２２を覆う面にカバー３６を固設したものである。

【００２５】また、カッタ９の別構造としては、図６
(b) に示すように、カッタ９の刃部９ａを形成した金属
板３７の板面に伝熱性に優れた薄板３８を介して電熱線
２２を接触すると共に該電熱線２２を覆うカバー３９を
被せて薄板３８に固定した構造としてもよい。なお、こ
のような構造において、金属板３７の板面に薄板３８を
設けることなく電熱線２２を金属板３７に直接接触して
カバー３９を固定するようにしてもよい。

【００２６】いずれの構造においても、カッタ９の長手
方向の幅はフィルム２の幅よりも広くすることにより、
フィルム２を一括に熱切断することが可能である。この
ようなカッタ９による切断は、フィルム２に接触した切
断線に沿って材料を溶融すると共にナイフエッジ状の刃
部９ａによって切断することができるため、幅が狭く長
さが長いフィルムは勿論のこと、熱溶融によるカッター
では切断し難い厚みのあるフィルムをシャープに切断す
ることが可能となる。従って、カッターだけで切断した
ときのような切り裂き部分が生じ難く、またナイフエッ
ジ状の刃部９ａによる切断を可能とする分、切断時の温
度を低く押えることができ、必要な電気量を低減して切
断作業のコストを低減することができ、さらには切断時
の切りカスの付着が少なくなるという利点を有するもの
である。

【００２７】図２に示すように、このようなカッタ９と
送りローラ１０との間にはウェイトプレート１９が設け
られている。このウェイトプレート１９は、図３に示す
ように凹形を横長にした形状であってフィルム２の幅よ
りも広い形状を有し、このウェイトプレート１９の両端
の上部突出片１９ａ、１９ａが押えローラ１８の両側支
軸１８ａ、１８ｂに回動自在に係止され、図２に示すよ
うに通常は自重で垂下状態にされている。なお、ウェイ
トプレート１９は、図５に示すようにその垂下状態の下
端部が送りローラ１０のゴム輪１４の外周とカッタ９の
下端部とを結ぶ線Ｌよりもやや下方に突出する位置に設
けられている。

【００２８】また、図２に示すようにウェイトプレート
１９の上方回動側にはスイッチ２１のスイッチ片２１ａ
が設けられている。

【００２９】以上のような構成の包装用フィルム切断機
にフィルム２をセッティングするには、図１に示すよう
に、蓋３を開けて安全スイッチ４をＯＦＦの状態にし、
図２に示すように、フィルムローラ５ａ、５ｂ間に載置
したフィルム２のロールＲからフィルム２を引き出し、
フィルムロール５ａの下方からセンサ１７の発信部１７
ａと受信部１７ｂとの間を通過させた後、送りローラ１
０のゴム輪の外周に掛けて開口部８からフィルム２の端
部を出しておく。

【００３０】そして、不図示の電源スイッチをＯＮする
ことにより、カッタ９の電熱線２２に電流が流される
と、カッタ９が昇温され、また、モータ６が駆動されて
送りローラ１０が回転されることでフィルム２が送出し
を開始する。そして、センサ１７がフィルム２のマーキ
ング２ａを読み取った時点でモータ６が停止されると、
フィルム２が開口部８から所定長さだけ送り出された状
態で停止する。

【００３１】この状態で、作業者がフィルム２の端部を
手で持って、図４に示すように、カッタ９に接触するよ
うに引き出すと、フィルム２の面でウェイトプレート１
９が上方へ押し上げられて回動することにより、ウェイ
トプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ２１
のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯＮさ
れ、モータ６に駆動信号が送られ、再びフィルム２が送
り出される。

【００３２】一方、この動作と略同時に、カッタ９に接
触したフィルム２が該接触箇所で熱溶融と刃部９ａの切
断によって切り離されることにより、フィルム２の所定
形状が作業者の包装作業に提供される。

【００３３】また、フィルム２がカッタ９に切断される
際、フィルム２の端部は熱溶着によってカッタ９に付着
するおそれがあるが、図４に示すように、フィルム２が
切断された後、上方に回動したウェイトプレート１９が
自重及びスイッチ片２１ａのバネ復帰力によって垂下方
向に復帰してカッタ９に付着したフィルム２を叩くよう
に押圧してカッタ９の刃部９ａから離脱させることがで
きる。

【００３４】それ以降は、再び上記の動作を繰り返すこ
とによって、連続的に所定長さに切断されたフィルム２
ｃを得ることができる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の包装用フ
ィルム切断機は、ロール巻きフィルムをモータによって
駆動することにより自動的に送り出し、この送り出され
たフィルムをカッタの接触部位で切断する際、カッタに
は電熱線が内蔵されると共に該カッタの先端にはナイフ
エッジ状の刃部が設けられ、フィルムに対するカッタの
接触部位で熱溶融と刃部による切断によって切り離され
るため、幅が狭く長さが長いフィルムは勿論のこと、熱
溶融によるカッターでは切断し難い厚みのあるフィルム
をシャープに切断することが可能となる。

【００３６】従って、通常のカッターで切断したときの
ような切り裂き部分が生じ難く、ナイフエッジ状の刃部
による切断を可能とする分、切断時の温度を低く押える
ことができ、必要な電気量を低減して切断作業のコスト
を低減することができ、さらには切断時の切りカスの付
着が少なくなるという効果を有するものである。

【００３７】また、フィルムに施されたマーキングをセ
ンサで読取ることにより、フィルムの送出しを停止する
と共に、この停止位置で作業者が開口部から出されたフ
ィルムをカッタに当てることにより、電熱線を内蔵した
カッタで熱的にフィルムを切断し、同時にウェイトプレ
ートの回動によってＯＮされたスイッチの起動によって
モータが自動的に作動され、次の切断作業の待機状態に
することができるため、作業者が開口部の付近にフィル
ム包装すべき容器を設置し、必要に応じて作業者がフィ
ルムをカッターに当てるだけで、連続的に切断されたフ
ィルムを得て容器の包装作業に供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による包装用フィルム切断機の蓋を開放
した状態の内部を示す全体斜視図である。

【図２】本発明による包装用フィルム切断機の内部の側
方図である。

【図３】本発明による包装用フィルム切断機の開口部側
の内部を示す側方図である。

【図４】本発明による包装用フィルム切断機において、
フィルムをカッタに当てた状態を示す部分側方図であ
る。

【図５】本発明による包装用フィルム切断機において、
フィルムが切断された直後の状態を示す部分側方図であ
る。

【図６】(a) 、(b) は本発明による包装用フィルム切断
機のカッタの構造を示す縦断面図である。

【図７】切断したフィルムで容器の上方開放部を包装し
ている状況を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…筺体 ２…フィルム ２ａ…マーキング ２ｂ…接着剤 ５ａ、５ｂ…フィルムローラ ６…モータ ８…開口部 ９…カッタ ９ａ…刃部 １０…送りローラ １１…ボックス １２…減速ギア １３…ローラ受板 １４…ゴム輪 １５…縦溝 １６…巻込み防止板 １７…センサ １８…押えローラ １９…ウェイトプレート ２２…電熱線 ３４…金属板 ３５…凸部 ３６…カバー ３７…金属板 ３８…薄板 ３９…カバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筺体内に設けられたロール状フィルムをモ
   ータ駆動による送りローラによって前記筺体の開口部の
   方向へ送り出す一方、前記開口部付近には前記送り出さ
   れたフィルムを切断するための幅広のカッタが設けられ
   ている包装用フィルム切断機において、前記カッタには
   電熱線が内蔵されると共に該カッタの先端がナイフエッ
   ジ状の刃部を有することによって前記カッタの前記フィ
   ルムに対する接触部位で熱溶融と刃部による切断を行う
   ようにしたことを特徴とする包装用フィルム切断機。
2. 【請求項２】前記カッタと前記送りローラとの間に回動
   自在に設けられたウェイトプレートが自重で垂下される
   と共に前記開口部の方向に引き出された前記フィルムの
   押圧によって上方へ回動したことを感知する信号により
   前記モータが駆動される一方、前記フィルムに設けられ
   たマーキングの読取信号によって前記モータの停止タイ
   ミングを図るようにしたことを特徴とする請求項１記載
   の包装用フィルム切断機。
3. 【請求項３】前記カッタの刃部を形成する金属板の凸部
   形成内に電熱線を内蔵したことを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２記載の包装用フィルム切断機。
4. 【請求項４】前記カッタの刃部を形成する金属板面に電
   熱線を接触したことを特徴とする請求項１または請求項
   ２記載の包装用フィルム切断機。