JP2776769B2 - 包装フィルムへの開封手段の付与方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シュリンクフィ
ルム等からなる包装フィルムに設けた開封用ノッチ形成
箇所に開封用テープを貼り付けて構成される開封手段を
付与する方法及びその装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】実開昭６１ー１９６９０２号公報に示す
包装装置においては、包装フィルムの移送過程で包装フ
ィルムに対し破断用切目が所定ピッチ毎にカッターによ
り形成され、ラベル貼着装置によりラベルがこの破断用
切目を覆うように包装フィルムに貼着されるようになっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記ラベルとしては、
破断用切目を覆う粘着部と、非粘着性開封用掴み部とを
予め一体に成形したものが利用されている。そのため、
この粘着部と開封用掴み部とを区別してラベルを製造し
なければならず、ラベルの製造コストが高価になって包
装コストが嵩む。

【０００４】また、このラベルは剥離テープ基材に対し
所定間隔毎に貼り付けられている。そのため、ラベルが
剥離された使用済み剥離テープ基材を巻き取る装置が必
要になる等、装置が大型化する。

【０００５】本発明は、前記ラベルに該当する開封用テ
ープの開封用掴み片を容易に形成するとともに、装置を
簡単にかつ小型化することを目的にしている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第一発明にかかる包装フ
ィルムへの開封手段の付与方法は、下記のように構成さ
れている。

【０００７】幅の広い粘着テープと幅の狭いテープとを
供給する際に、幅狭テープを幅広粘着テープの幅方向一
側縁に沿うように位置合わせして、幅広粘着テープの粘
着面に幅狭テープを貼り付けながら引き出すことで、幅
広粘着テープの一側縁側を連続非粘着面とする。

【０００８】引き出された貼合テープの始端部を吸引保
持して所定寸法毎に切断することで、一端に開封用掴み
片を有する開封用テープを形成する。この開封用テープ
を形成した後又はその前に、包装フィルムの給送過程で
一包装長のフィルム送り毎に包装フィルムに対し開封用
ノッチを形成する。

【０００９】吸引保持された開封用テープを包装フィル
ムの開封用ノッチ形成箇所に押圧する。第二発明におい
ては、第一発明において開封用テープを包装フィルムの
開封用ノッチ形成箇所に押圧する際、この開封用テープ
を所定角度回動させる。

【００１０】第三発明にかかる包装フィルムへの開封手
段の付与装置は、第一方法発明に対応し、下記の各機構
により構成されている。テープ引出し供給機構において
は、幅広粘着テープの幅方向一側縁に幅狭テープを位置
合わせしたもとで、幅広粘着テープの粘着面に幅狭テー
プを貼り付けながら引き出すローラを有する。

【００１１】テープ保持機構においては、引き出された
貼合テープの始端部を吸引保持する吸着部を有する。テ
ープ切断機構においては、この吸着部に保持されたテー
プ始端部を所定寸法毎に切断する刃体を有する。

【００１２】ノッチ形成機構においては、包装フィルム
の移送経路に配設され、一包装長のフィルム送りに調時
して作動し、包装フィルムに所定形状の開封用ノッチを
形成する切刃を有する。

【００１３】テープ貼付け機構においては、所定寸法毎
に切断されてテープ保持機構の吸着部に保持された開封
用テープを包装フィルムの開封用ノッチ形成箇所に押圧
する駆動部を有する。

【００１４】第四発明は、第二方法発明に対応し、第三
発明におけるテープ保持機構にあって、下記駆動部を備
えている。この駆動部は、テープ切断位置と、包装フィ
ルムの開封用ノッチ形成箇所に指向するテープ貼付け位
置との間で吸着部を回動可能にする。

【００１５】

【発明の実施形態】以下、本発明の一実施形態を図面を
参照して説明する。図１２（ａ）に包装機本体（例えば
特開昭５８ー９０４９９号公報等参照）の一部を概略的
に示し、上下二段のフィルム巻取りロール１０１，１０
２のうち例えば上段のフィルム巻取りロール１０１から
帯状の包装フィルム７０が上方へ引き出されてその始端
部がフィルム搬送装置１０３に挟持されている。そし
て、帯状包装フィルム７０がこのフィルム搬送装置１０
３による給送過程で一包装長のフィルム送り毎に切断さ
れ、所定長さの包装フィルム７０が包装部１０４に供給
されるようになっている。

【００１６】図１２（ａ）（ｂ）に概略的に示すよう
に、本実施形態にかかる包装フィルムへの開封手段の付
与装置１は、上段のフィルム巻取りロール１０１とフィ
ルム搬送装置１０３との間で、帯状包装フィルム７０の
移送経路Ｒに対応して配設されている。この開封手段付
与装置１は、図１〜４に示すように、テープ引出し供給
機構Ａとテープ保持機構Ｂとテープ切断機構Ｃとテープ
貼付け機構Ｄとノッチ形成機構Ｅとを備えている。この
テープ引出し供給機構Ａ、テープ保持機構Ｂ、テープ切
断機構Ｃ及びテープ貼付け機構Ｄは、前記包装機本体の
機枠１０５（図１２参照）の外側に取着された取付部材
２に取り付けられている。このノッチ形成機構Ｅは包装
機本体の内側でこの機枠１０５に取り付けられている。
下記にこの各機構Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを詳述する。

【００１７】〔図１〜５に示すテープ引出し供給機構Ａ
について〕図１，２に示すように、前記取付部材２は主
取付板２ａを有している。この主取付板２ａの上端部に
おいて、前記帯状包装フィルム７０の移送経路Ｒに対し
近い側である左側部と、同移送経路Ｒに対し遠い側であ
る右側部とには、固定軸３，４が取着されて主取付板２
ａの前面側（図１の紙面側）へ延設されている。この左
右両固定軸３，４には主取付板２ａの前面側でテープロ
ール保持体５，６が回転可能に支持されている。この左
右両テープロール保持体５，６のうち、左側テープロー
ル保持体５には幅狭テープ巻取りロール７が一体回転可
能に嵌着され、右側テープロール保持体６には幅広テー
プ巻取りロール８が一体回転可能に嵌着されている。

【００１８】前記巻取りロール７の幅狭テープ９及び巻
取りロール８の幅広粘着テープ１０としては、汎用の粘
着テープが用いられる。例えば、幅狭テープ９として
は、セロファン、ポリエステル、ポリプロピレン、アル
ミ等の材質からなる有色テープが好適である。また、幅
広粘着テープ１０としては、セロファン、ポリエステ
ル、ポリプロピレン等の材質からなる透明テープが好ま
しい。各テープ９，１０の幅寸法については、使用者が
任意に選択可能である。

【００１９】図３に示すように、前記左右両テープロー
ル保持体５，６の付近でそれぞれパルス発信器１１，１
２が主取付板２ａの前面側に取着されている。前記左右
両固定軸３，４に被検知板１３，１４（円形外周部に多
数の検知孔を等間隔で並設したもの）が回転可能に支持
されて前記左右両テープロール保持体５，６に対し一体
回転可能に取着されている。前記左右両パルス発信器１
１，１２はこの左右両被検知板１３，１４の各検知孔を
検知するようになっている。

【００２０】前記左右両テープロール保持体５，６間の
下方で主取付板２ａに左右両固定軸１５，１６が取着さ
れて主取付板２ａの前面側へ延設されている。この左右
両固定軸１５，１６にテープガイドローラ１７，１８が
回転可能に支持されている。

【００２１】前記取付部材２において主取付板２ａの前
方に補助取付板２ｂが設けられている。前記左右両テー
プガイドローラ１７，１８の左下方でこの両取付板２
ａ，２ｂ間に駆動回転軸１９が支持され、この駆動回転
軸１９にテープ繰出しローラ２０が一体回転可能に取着
されている。図５（ａ）に示すように、このテープ繰出
しローラ２０の外周にはその円周方向へ延びる多数の送
り歯２１が回転軸心方向へ等間隔で並設されている。

【００２２】このテープ繰出しローラ２０の左方で前記
両取付板２ａ，２ｂ間に駆動回転軸２２が支持され、こ
の駆動回転軸２２に上側のテープ挟持ローラ２３が一体
回転可能に取着されている。図５（ａ）に示すように、
この上側テープ挟持ローラ２３の外周にはその円周方向
へ延びる多数の送り歯２４が回転軸心方向へ等間隔で並
設されている。この上側テープ挟持ローラ２３の各送り
歯２４と前記テープ繰出しローラ２０の各送り歯２１と
が互いに噛み合わされている。また、この上側テープ挟
持ローラ２３の下方で両取付板２ａ，２ｂ間に下側テー
プ挟持ローラ２５が回転可能に支持されている。図５
（ｂ）に示すように、この下側テープ挟持ローラ２５の
外周にはその円周方向へ延びる数枚の送り歯２６が回転
軸心方向へ等間隔で並設されている。この下側テープ挟
持ローラ２５の各送り歯２６と前記上側テープ挟持ロー
ラ２３の各送り歯２４とが互いに噛み合わされている。

【００２３】前記テープ繰出しローラ２０及び上側テー
プ挟持ローラ２３の上方で両取付板２ａ，２ｂ間に架設
されたエアホース取付板２７には同ホースのエア噴出口
２８が連結され、そのエア噴出方向が前記上下両テープ
挟持ローラ２３，２５間の左方を向いている。

【００２４】図４に示すように、前記取付部材２におい
て主取付板２ａの背面側に補助取付板２ｃ，２ｄが設け
られている。この補助取付板２ｃには駆動モータ２９が
取着されている。前記テープ繰出しローラ２０と一体回
転可能な駆動回転軸１９及び前記上側テープ挟持ローラ
２３と一体回転可能な駆動回転軸２２は、この主取付板
２ａの背面側から補助取付板２ｄ内に突出している。こ
の両駆動回転軸１９，２２にはギヤ３０，３１が一体回
転可能に取着されている。この両駆動回転軸１９，２２
の下方で補助取付板２ｄ内に連動回転軸３２，３３が支
持され、この両連動回転軸３２，３３にはギヤ３４，３
５が一体回転可能に取着されているとともに、この両ギ
ヤ３４，３５が互いに噛合されている。一方の連動回転
軸３２上のギヤ３４は前記両駆動回転軸１９，２２上の
ギヤ３０，３１にも噛合されている。他方の連動回転軸
３３にベベルギヤ３６が一体回転可能に取着されている
とともに、前記駆動モータ２９の出力軸２９ａにベベル
ギヤ３７が一体回転可能に取着され、この両べべルギヤ
３６，３７が互いに噛合されている。従って、駆動モー
タ２９の出力軸２９ａの回転はテープ繰出しローラ２０
及び上側テープ挟持ローラ２３に伝動される。

【００２５】前記駆動モータ２９の出力軸２９ａの付近
でパルス発信器３８が主取付板２ａの背面側に取着され
ている。前記出力軸２９ａ上のギヤ３７に被検知板３９
（円形外周部に多数の検知孔を等間隔で並設したもの）
が一体回転可能に取着されている。前記パルス発信器３
８はこの被検知板３９の各検知孔を検知するようになっ
ている。

【００２６】〔図１〜４及び図６，７に示すテープ保持
機構Ｂについて〕前記主取付板２ａの下端部と前側補助
取付板２ｂの下端部間に架設された下側補助取付板２ｅ
上には、貼付け用エアシリンダ４０（駆動部）が取着さ
れ、そのピストンロッド４０ａが前記帯状包装フィルム
７０の移送経路Ｒに向けて左方へ延設されている。この
ピストンロッド４０ａの先端部に平面コ字形状の可動板
４１が取着されている。

【００２７】この可動板４１内に回動軸４２が支持さ
れ、この回動軸４２にテープ保持部材４３が一体回転可
能に取着されている。この可動板４１の前側には回動用
エアシリンダ４４（駆動部）が取着され、そのロータリ
ーロッド４４ａが前記回動軸４２に連結されている。

【００２８】前記テープ保持部材４３上にはテープ載置
部４５が形成されている。そして、前記回動用エアシリ
ンダ４４のロータリーロッド４４ａにより、テープ保持
部材４３が回動軸４２とともに９０度の範囲で回動する
と、このテープ保持部材４３のテープ載置部４５は、上
向きになるテープ切断位置Ｐと、前記帯状包装フィルム
７０の移送経路Ｒに指向するテープ貼付け位置Ｑとを取
り得る。このテープ載置部４５にはテープ待機部４６と
テープ吸着部４７とが設けられ、それらは前記帯状包装
フィルム７０の移送経路Ｒと平行に延設されている。こ
のテープ待機部４６は、前記テープ切断位置Ｐにあると
き、テープ吸着部４７と前記上下両テープ挟持ローラ２
３，２５との間でこの両ローラ２３，２５間出口側に位
置している。

【００２９】〔図１〜３及び図８，９に示すテープ切断
機構Ｃについて〕前記テープ保持部材４３のテープ載置
部４５において、テープ待機部４６とテープ吸着部４７
との間で刃体受け溝４８が設けられているとともに、テ
ープ吸着部４７の左方でゴム製テープ押え部４９が設け
られ、それらはテープ待機部４６及びテープ吸着部４７
と平行に延設されている。

【００３０】前記取付部材２の前側補助取付板２ｂにお
いて、その前側に切断用エアシリンダ５０（駆動部）が
取着され、そのピストンロッド５０ａが上方へ延びてい
る。このピストンロッド５０ａ上にはＬ状の支持体５１
が取着されている。このＬ状支持体５１は、ピストンロ
ッド５０ａに対する連結部５１ａと、この連結部５１ａ
の左端部から後方へ９０度折曲された支持部５１ｂとか
らなり、前記テープ載置部４５がテープ切断位置Ｐにあ
るとき、この支持部５１ｂはこのテープ載置部４５の上
方に位置する。この支持部５１ｂには鋸状の刃体５２が
取着され、その鋸刃５２ａが前記テープ載置部４５の刃
体受け溝４８の真上でこれに沿って延設されている。

【００３１】この支持部５１ｂ上に前後一対の支持ロッ
ド５３が立設されているとともに、この支持部５１ｂの
左側に前後一対の支持軸５４が突設され、この両支持ロ
ッド５３の外周に圧縮コイルばね５５（弾性体）が巻装
されている。二枚の板材を重ねた可動板５６が前記支持
部５１ｂの左側に重合されている。この可動板５６にあ
る前後両長孔５７に前後両支持軸５４が挿入されている
とともに、この可動板５６の上端部が前後両支持ロッド
５３に挿嵌され、圧縮コイルばね５５により下方へ付勢
されて停止している。この可動板５６の下端部にはテー
プ押え部５６ａが形成されている。このテープ押え部５
６ａは、前記テープ載置部４５がテープ切断位置Ｐにあ
るとき、そのテープ押え部４９の真上でこれに沿って延
設されている。この可動板５６は、その長孔５７の範囲
で、圧縮コイルばね５５の弾性力に抗して上動し得る。

【００３２】〔図１〜３及び図６，７に示すテープ貼付
け機構Ｄについて〕前記テープ保持機構Ｂにおけるテー
プ保持部材４３のテープ載置部４５が帯状包装フィルム
７０の移送経路Ｒに指向するテープ貼付け位置Ｑにある
状態で、貼付け用エアシリンダ４０のピストンロッド４
０ａが伸縮すると、可動板４１、テープ保持部材４３及
び回動用エアシリンダ４４等が一体となって左右方向へ
移動し、テープ載置部４５が帯状包装フィルム７０の移
送経路Ｒに対し接近離間する。

【００３３】〔図１，２，４及び図１０，１１に示すノ
ッチ形成機構Ｅについて〕前記帯状包装フィルム７０の
移送経路Ｒに沿って固定側のフィルム挟持板５８が設け
られ、このフィルム挟持板５８には開孔５８ａが形成さ
れている。このフィルム挟持板５８に隣接して設けられ
た取付板５９には、ノッチ用エアシリンダ６０（駆動
部）が取着されている。そのピストンロッド６０ａに取
着された軸部６１はフィルム挟持板５８に向けて延びて
いる。この軸部６１の先端面に切刃６２が取着されて突
出している。この軸部６１の外周に摺動筒６３が嵌合さ
れて軸線方向へ移動可能になっている。この摺動筒６３
の先端部に可動側のフィルム挟持板６４が取着されて前
記固定側フィルム挟持板５８に対向している。この軸部
６１の外周に巻装された圧縮コイルばね６５（弾性体）
の弾性力により、摺動筒６３が付勢されてフィルム挟持
板６４が切刃６２から離れ、切刃６２が摺動筒６３内に
位置している。この切刃６２に面してフィルム挟持板６
４に孔６４ａが貫設されている。この両フィルム挟持板
５８，６４間の移送経路Ｒを帯状包装フィルム７０が通
る。そして、圧縮コイルばね６５の弾性力に抗してフィ
ルム挟持板６４が摺動筒６３とともに移動すると、切刃
６２がフィルム挟持板６４の孔６４ａを通って突出す
る。

【００３４】〔上記開封手段付与装置１の作用１）→
８）について〕 １） まず、使用者が、図１，２に示すように、幅広粘
着テープ１０と幅狭テープ９とをテープ巻取りロール
７，８から引き出し、両ガイドローラ１７，１８に巻き
掛けて案内する。この場合、図１２（ｂ）及び図１３に
示すように、幅狭テープ９を幅広粘着テープ１０の幅方
向の一側縁に沿うように位置合わせして、幅広粘着テー
プ１０の粘着面１０ａに幅狭テープ９を貼り付け、幅広
粘着テープ１０の一側縁側を連続非粘着面１０ｂとす
る。

【００３５】このようにして両ガイドローラ１７，１８
から引き出された貼合テープ７１を繰出しローラ２０の
下側に対し所定巻掛角度で巻き掛ける。この場合、貼合
テープ７１の粘着面１０ａを繰出しローラ２０の各送り
歯２１（図５参照）に接触させて貼り付ける。その後、
テープ引出し供給機構Ａのテープ自動引出しスイッチに
より、繰出しローラ２０から所定長さの貼合テープ７１
を引き出す。さらに、繰出しローラ２０からの貼合テー
プ７１を上下両挟持ローラ２３，２５間に図５（ｂ）に
示すように挟入してその始端部７１ａを引き出し、テー
プ切断機構Ｃの作動スイッチにより、この始端部７１ａ
を切断する。従って、図２に示すように、切断位置Ｐに
あるテープ保持部材４３のテープ載置部４５にあってそ
の待機部４６上にこの始端部７１ａがセットされる。

【００３６】２） このセット後に、駆動モータ２９に
より繰出しローラ２０及び上側挟持ローラ２３が回転す
ると、待機部４６上の貼合テープ始端部７１ａは、切断
位置Ｐにあるテープ保持部材４３のテープ載置部４５に
あってその吸着部４７上へ繰り出される。この供給時に
エア噴出口２８から貼合テープ始端部７１ａにエアが吹
き付けられ、貼合テープ始端部７１ａがテープ載置部４
５から浮き上がるのを防止する。この場合、駆動モータ
２９の回転量をパルス発信器３８により検出し、その検
出回転量に基づき演算される繰出しローラ２０の回転量
から得られる貼合テープ始端部７１ａの繰出し長さを算
出し、所定繰出し長さで駆動モータ２９を停止させるよ
うに制御する。

【００３７】なお、テープ巻取りロール７，８付近にあ
るパルス発信器１１，１２は、テープ９，１０の繰り出
しに伴う被検知板１３，１４の回転の有無を検出して、
テープ９，１０の終了を確認するためのものである。

【００３８】３） テープ載置部４５上へ繰り出された
貼合テープ始端部７１ａは、図８（ａ）に示すように、
その繰り出し直後に吸着部４７により吸引保持される。 ４） そして、切断用エアシリンダ５０のピストンロッ
ド５０ａにより、支持体５１上の刃体５２及び可動板５
６が下動すると、図９（ａ）に示すよに、まず、可動板
５６のテープ押え部５６ａが貼合テープ始端部７１ａを
圧接してテープ載置部４５のテープ押え部４９との間で
挟持する。貼合テープ始端部７１ａは、この上下両テー
プ押え部４９，５６ａと上下両挟持ローラ２３，２５と
の間で支えられるとともに、吸着部４７により吸引され
るため、確実に張った状態で保持される。従って、貼合
テープ始端部７１ａの切断を良好に行うことができる。

【００３９】さらに支持体５１が下動すると、図９
（ｂ）に示すように、この可動板５６が前記挟持状態を
保持したまま、圧縮コイルばね５５の弾性力に抗して刃
体５２が下動し、貼合テープ始端部７１ａを切断した後
にテープ載置部４５の刃体受け溝４８に挿入される。

【００４０】従って、テープ載置部４５上で貼合テープ
始端部７１ａが所定寸法毎に切断され、図１４に示すよ
に一端に開封用掴み片７２ａを有する開封用テープ７２
が形成される。切断された貼合テープ７１の始端部７１
ａは、次の繰り出し動作までテープ載置部４５の待機部
４６上で待機する。

【００４１】一方、切断後に、圧縮コイルばね５５の弾
性力により支持体５１が上動すると、可動板５６が前記
挟持状態を保持したまま、まず刃体５２が上動して刃体
受け溝４８から抜け、次に上下両テープ押え部４９，５
６ａが互いに離れて前記挟持状態が解除される。

【００４２】５） その後、回動用エアシリンダ４４の
ロータリーロッド４４ａにより、テープ保持部材４３が
図６（ａ）に示す前記テープ切断位置Ｐから９０度回動
して図６（ｂ）に示す前記テープ貼付け位置Ｑになり、
テープ載置部４５が前記ノッチ形成機構Ｅの固定側フィ
ルム挟持板５８に指向する。従って、図１０（ａ）に示
すように、このテープ載置部４５に吸引保持された開封
用テープ７２がフィルム挟持板５８の開孔５８ａ通して
帯状包装フィルム７０に面する。

【００４３】６） 次に、ノッチ形成機構Ｅにおいて、
ノッチ用エアシリンダ６０のピストンロッド６０ａによ
り、軸部６１及びフィルム挟持板６４が帯状包装フィル
ム７０に接近するように移動すると、図１１（ａ）に示
すように、まず、可動側フィルム挟持板６４が帯状包装
フィルム７０を圧接して固定側フィルム挟持板５８との
間で挟持する。さらに軸部６１及びフィルム挟持板６４
が移動すると、図１１（ｂ）に示すように、この可動側
フィルム挟持板６４が前記挟持状態を保持したまま、圧
縮コイルばね６５の弾性力に抗して軸部６１が移動し、
この軸部６１にある切刃６２が可動側フィルム挟持板６
４の孔６４ａに挿入されて突出する。従って、図１５に
示すように、この帯状包装フィルム７０にＶ字状開封用
ノッチ７３を確実に形成することができる。

【００４４】この開封用ノッチ７３の形成は、帯状包装
フィルム７０を間欠送りして停止させる一包装長のフィ
ルム送り毎に調時して行われる。一方、ノッチ形成後
に、圧縮コイルばね６５の弾性力により軸部６１が帯状
包装フィルム７０から離間するように移動すると、可動
側フィルム挟持板６４が前記挟持状態を保持したまま、
まず軸部６１にある切刃６２が移動して孔６４ａから抜
け、次に両フィルム挟持板５８，６４が互いに離れて前
記挟持状態が解除される。

【００４５】なお、上記開封用ノッチ７３の形成は、下
記７）以前に行われればよい。 ７） 次に、開封用テープ７２がテープ保持部材４３の
テープ載置部４５に吸引保持されて帯状包装フィルム７
０に対向する上記５）の状態において、図１０（ｃ）に
示すように、テープ保持部材４３が貼付け用エアシリン
ダ４０のピストンロッド４０ａにより帯状包装フィルム
７０側へ固定側フィルム挟持板５８の開孔５８ａ通して
移動する。従って、テープ載置部４５が可動側フィルム
挟持板６４に対し圧縮コイルばね６５の弾性力に抗して
当接し、このテープ載置部４５とフィルム挟持板６４と
の間で帯状包装フィルム７０及び開封用テープ７２が挟
持され、図１６（ａ）に示すように開封用テープ７２が
帯状包装フィルム７０の開封用ノッチ形成箇所７４に押
圧される。その後、開封用テープ７２に対する吸引を解
除すると、開封用テープ７２の粘着面１０ａが開封用ノ
ッチ形成箇所７４に貼着される。

【００４６】開封用テープ７２の貼着後、上記２）の状
態に戻る。 ８） このようにして開封用テープ７２が貼着された帯
状包装フィルム７０は、包装部１０４への給送過程で一
包装長のフィルム送り毎に切断される。そして、所定長
さの包装フィルム７０が図１６（ｂ）示すように包装さ
れ、その包装製品７５上に開封用テープ７２が露出す
る。この開封用テープ７２の開封用掴み片７２ａを掴ん
でめくり上げると、図１６（ｃ）示すように包装フィル
ム７０がその開封用ノッチ７３から破れ、包装製品７５
を開封することができる。

【００４７】本実施形態は下記（イ）〜（ハ）の特徴を
有する。 （イ） 一端に開封用掴み片７２ａを有する開封用テー
プ７２を形成する場合、汎用されている幅狭テープ９と
幅広粘着テープ１０とを別々に用意し、幅狭テープ９を
幅広粘着テープ１０の幅方向一側縁に沿うように位置合
わせして、幅広粘着テープ１０の粘着面１０ａに幅狭テ
ープ９を貼り付けながら引き出し、この貼合テープ７１
の始端部７１ａを所定寸法毎に切断している。

【００４８】従って、従来技術の場合と比較して、開封
用テープ７２の開封用掴み片７２ａを容易に形成するこ
とができる。ひいては、開封用テープ７２の製造コスト
が下がり、包装コストも低廉になる。

【００４９】（ロ） 上記（イ）のように開封用テープ
７２を成形すると、利用する幅狭テープ９及び幅広粘着
テープ１０がすべて開封用テープ７２として有効活用さ
れる。従って、従来技術の場合と異なり使用済みの剥離
テープ基材が残らず、この剥離テープ基材を巻き取る機
構を必要とせず、装置が簡単かつ小型になる。

【００５０】（ハ） 吸引保持された開封用テープ７２
をテープ切断位置Ｐからテープ貼付け位置Ｑまで回動さ
せて包装フィルム７０の開封用ノッチ形成箇所７４に押
圧している。従って、テープ引出し供給機構Ａ、テープ
保持機構Ｂ、テープ切断機構Ｃ、テープ貼付け機構Ｄ及
びノッチ形成機構Ｅにおいて、それらの動きの干渉を防
止しつつ、各機構Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅを包装フィルム移
送経路Ｒの周りでコンパクトに配設することができる。

【００５１】前記実施形態以外にも下記（イ）〜（ハ）
のように構成してもよい。 （イ） 開封手段付与装置１を前記包装機以外の各種包
装機に応用する。 （ロ） 幅狭テープ９については、有色テープに代え
て、開封方向へ矢印が印刷されたものを使用する。ま
た、非粘着性のものを使用しても、粘着性のものを使用
してもよい。

【００５２】（ハ） 開封用ノッチ７３をＶ形以外の各
種形状にする。

【００５３】

【発明の効果】本発明にかかる包装フィルムへの開封手
段の付与方法及びその装置によれば、開封用テープの開
封用掴み片を容易に形成することができるとともに、使
用済みの剥離テープ基材を巻き取る機構を必要とせず、
装置を簡単にかつ小型化することができる。また、テー
プ引出し供給機構、テープ保持機構、テープ切断機構、
テープ貼付け機構及びノッチ形成機構を包装フィルム移
送経路の周りでコンパクトに配設することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本実施形態にかかる包装フィルムへの開封手
段の付与装置においてその初期状態を示す正面図であ
る。

【図２】 同じく一部切欠き正面図である。

【図３】 （ａ）は図１の右側面図であり、（ｂ）は図
１のＸ₁ ーＸ₁ 線部分断面図である。

【図４】 図１の一部切欠き背面図である。

【図５】 （ａ）は図２のＸ₂ ーＸ₂ 線部分拡大断面図
であり、（ｂ）は図２のＸ₃ ーＸ₃ 線部分拡大断面図で
ある。

【図６】 （ａ）は図２の部分拡大正面図であり、
（ｂ）は左記（ａ）にあってテープ保持部材の動きを示
す部分拡大正面図である。

【図７】 図２のＹ₁ ーＹ₁ 線部分拡大断面図である。

【図８】 （ａ）は図１の部分拡大正面図であり、
（ｂ）は左記（ａ）のＹ ₂ ーＹ₂ 線部分断面図である。

【図９】 図８（ａ）にあって刃体等の動きを示す部分
拡大正面図である。

【図１０】 （ａ）は図２の部分拡大断面図であり、
（ｂ）は左記（ａ）のＺーＺ線断面図であり、（ｃ）は
左記（ａ）にあってテープ保持部材の動きを示す部分拡
大断面図である。

【図１１】 図１０（ａ）にあって切刃等の動きを示す
部分拡大断面図である。

【図１２】 （ａ）は図１の開封手段付与装置を包装機
本体のフィルム供給側に設置した状態を示す概略正面図
であり、（ｂ）は図１の開封手段付与装置を示す概略斜
視図である。

【図１３】 （ａ）は貼合テープの始端部を示す部分平
面図であり、（ｂ）は同じく断面図である。

【図１４】 （ａ）は貼合テープ始端部から切断された
開封用テープを示す平面図であり、（ｂ）は同じく断面
図である。

【図１５】 開封用ノッチが形成された帯状包装フィル
ムを示す部分側面図である。

【図１６】 （ａ）は図１５の開封用ノッチ形成箇所に
開封用テープを貼着した状態を示す部分側面図であり、
（ｂ）は左記（ａ）の包装フィルムによる包装製品を示
す斜視図であり、（ｃ）は開封用テープにより左記
（ｂ）の包装製品を開封する状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…開封手段付与装置、９…幅狭テープ、１０…幅広粘
着テープ、１０ａ…粘着面、１０ｂ…連続非粘着面、１
７，１８…テープガイドローラ、２０…テープ繰出しロ
ーラ、２３，２５…テープ挟持ローラ、４０…駆動部と
しての貼付け用エアシリンダ、４４…駆動部としての回
動用エアシリンダ、４７…テープ吸着部、５２…刃体、
６２…切刃、７０…包装フィルム、７１…貼合テープ、
７１ａ…貼合テープ始端部、７２…開封用テープ、７２
ａ…開封用掴み片、７３…開封用ノッチ、７４…開封用
ノッチ形成箇所、Ａ…テープ引出し供給機構、Ｂ…テー
プ保持機構、Ｃ…テープ切断機構、Ｄ…テープ貼付け機
構、Ｅ…ノッチ形成機構、Ｒ…包装フィルム移送経路、
テープ切断位置Ｐ、テープ貼付け位置Ｑ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎木 一男 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目380 番地 株式会社 フジキカイ 名古屋工 場 内 (56)参考文献 特開 平２−73243（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65B 61/18

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 幅の広い粘着テープ（１０）と幅の狭い
   テープ（９）とを供給する際に、幅狭テープ（９）を幅
   広粘着テープ（１０）の幅方向一側縁に沿うように位置
   合わせして、幅広粘着テープ（１０）の粘着面（１０
   ａ）に幅狭テープ（９）を貼り付けながら引き出すこと
   で、幅広粘着テープ（１０）の一側縁側を連続非粘着面
   （１０ｂ）とし、 引き出された貼合テープ（７１）の始端部（７１ａ）を
   吸引保持して所定寸法毎に切断することで、一端に開封
   用掴み片（７２ａ）を有する開封用テープ（７２）を形
   成し、 この開封用テープ（７２）を形成した後又はその前に、
   包装フィルム（７０）の給送過程で一包装長のフィルム
   送り毎に包装フィルム（７０）に対し開封用ノッチ（７
   ３）を形成し、 吸引保持された開封用テープ（７２）を包装フィルム
   （７０）の開封用ノッチ形成箇所（７４）に押圧するこ
   とを特徴とする包装フィルムへの開封手段の付与方法。
2. 【請求項２】 吸引保持された開封用テープ（７２）を
   所定角度回動させて包装フィルム（７０）の開封用ノッ
   チ形成箇所（７４）に押圧することを特徴とする請求項
   １に記載した包装フィルムへの開封手段の付与方法。
3. 【請求項３】 幅広粘着テープ（１０）の幅方向一側縁
   に幅狭テープ（９）を位置合わせしたもとで、幅広粘着
   テープ（１０）の粘着面（１０ａ）に幅狭テープ（９）
   を貼り付けながら引き出すローラ（１７，１８，２０，
   ２３，２５）を有するテープ引出し供給機構（Ａ）と、 引き出された貼合テープ（７１）の始端部（７１ａ）を
   吸引保持する吸着部（４７）を有するテープ保持機構
   （Ｂ）と、 この吸着部（４７）に保持された貼合テープ始端部（７
   １）を所定寸法毎に切断する刃体（５２）を有するテー
   プ切断機構（Ｃ）と、 包装フィルム（７０）の移送経路（Ｒ）に配設され、一
   包装長のフィルム送りに調時して作動し、包装フィルム
   （７０）に所定形状の開封用ノッチ（７３）を形成する
   切刃（６２）を有するノッチ形成機構（Ｅ）と、 所定寸法毎に切断されてテープ保持機構（Ｂ）の吸着部
   （４７）に保持された開封用テープ（７２）を包装フィ
   ルム（７０）の開封用ノッチ形成箇所（７４）に押圧す
   る駆動部（４０）を有するテープ貼付け機構（Ｄ）と備
   えたことを特徴とする包装フィルムへの開封手段の付与
   装置。
4. 【請求項４】 テープ保持機構（Ｂ）は、テープ切断位
   置（Ｐ）と、包装フィルム（７０）の開封用ノッチ形成
   箇所（７４）に指向するテープ貼付け位置（Ｑ）との間
   で吸着部（４７）を回動可能にする駆動部（４４）を備
   えたことを特徴とする請求項３に記載の包装フィルムへ
   の開封手段の付与装置。