JP2001062780A - 包装用フィルム切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロール巻き状の長尺のフィルムを所定の長さで
自動的に切断する装置を簡単な構造で提供し、しかも切
断部分から破れにくくした。 【解決手段】モータ６によって回転駆動される送りロー
ラ１０の回転によってフィルム２を筺体１１の開口部８
の方向に送り出す一方、フィルム２に施されたマーキン
グ２ａを読み取ってモータ６に停止信号を送るセンサ１
７が設けられ、開口部８の上端付近には電熱ヒータを内
蔵した幅広のカッタ９が設けられ、さらに該カッタ９と
送りローラ１０との間に回動自在に設けられたウェイト
プレート１９が自重で垂下可能に設けられ、送りローラ
１０から開口部８に送り出されたフィルム２をカッタ９
に接触するように引き出した際にフィルム２の面でウェ
イトプレート１９が上方へ回動することによって該ウェ
イトプレート１９の上方回動側に待機した安全スイッチ
４がＯＮされてモータ６に駆動信号が送られる一方、カ
ッタ９に接触したフィルム２が該接触箇所で切断される
ようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ぶどう、
いちご等の果物を合成樹脂容器に収容して、該容器の上
方開放部をフィルムで包装する際に、ロール状の長尺の
フィルムを所定の長さで自動的に切断する包装用フィル
ム切断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】園芸農家においては、例えば、ぶどう、
いちご等の果物を出荷する際、収穫したこれらの果物を
合成樹脂容器に収納し、該容器の上方開放部をフィルム
で包装することが行われている。

【０００３】このような包装作業に用いるフィルムは、
予めロール巻きされた長尺のフィルムを所定の長さに切
断して用いる。図６に示すように、フィルム２の裏側に
は両端付近に沿って予め接着剤２ｂ、２ｂが施されてい
て、作業者は、果物を収容した合成樹脂容器Ｄの上方開
放部を切断したフィルム２ｃで覆って、接着剤２ｂ、２
ｂが設けられた部分を容器Ｄの両側面に付着する。

【０００４】このような作業においては、迅速な手作業
が要求される。ところが、長尺のフィルムを所定の長さ
に切断する作業はやっかいであり、この作業をカッター
で行うと、切断部分から余計な切り裂きが発生すること
が多く、またカッターの使用は迅速な作業に特に危険と
なる。

【０００５】また、フィルムはロール巻きされた状態で
市販されており、切断位置を所定ピッチでマーキングし
ているものもあるが、農家の作業場等の暗がりで年配者
が作業する際に、このマーキングが見ずらいという不都
合があった。

【０００６】従って、フィルムの切断作業は、切断装置
によって行うのがよいが、従来の切断装置は大掛かりな
機構を有しており、農家で使用するにはコストが高くな
るという問題点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みて成されたものであり、例えば、ぶどう、いちご
等の果物を合成樹脂容器に収容して、該容器の上方開放
部をフィルムで包装する際に、ロール巻き長尺のフィル
ムを所定の長さで自動的に切断する装置を簡単な構造で
構成し、しかも切断部分から破れにくくして、迅速な包
装作業に資するようにした包装用フィルム切断機に関す
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の包装用フィルム切断機は、筺体内にロー
ル状フィルムを回動自在に支持する２本のフィルムロー
ラが設けられ、該フィルムローラと前記筺体に設けられ
た開口部との間にモータによって回転駆動される送りロ
ーラが設けられ、該送りローラの上方に設けられた押え
ローラと前記送りローラとの間に挟んだ前記フィルムを
前記送りローラの回転によって前記開口部の方向に送り
出す一方、前記フィルムローラと前記送りローラとの間
には前記フィルムに施されたマーキングを読み取って前
記モータに停止信号を送るセンサが設けられ、前記開口
部の上端付近には電熱ヒータを内蔵した幅広のカッタが
設けられ、さらに該カッタと前記送りローラとの間に回
動自在に設けられたウェイトプレートが自重で垂下可能
に設けられ、前記送りローラから前記筺体の開口部に送
り出されたフィルムを前記カッタに接触するように引き
出した際に前記フィルムの面で前記ウェイトプレートが
上方へ回動することによって該ウェイトプレートの上方
回動側に設けられたスイッチがＯＮされて前記モータに
駆動信号が送られる一方、前記カッタに接触した前記フ
ィルムが該接触箇所で切断されるようにしたものであ
る。

【０００９】また、前記送りローラの外周に複数のゴム
輪を設け、前記フィルムが該ゴム輪の外周に密着して送
り出されると共に、前記フィルムの両側付近に沿って接
着剤が施された場合、前記ゴム輪の最外端を前記フィル
ムの両側の接着剤よりも幅狭に設定し、該フィルムの接
着剤が前記ゴム輪及び前記送りローラの外周に接触しな
いようにするのがよい。

【００１０】また、前記センサによって前記フィルムの
マーキングを読取った時に前記モータを直ちに停止する
ようにし、前記センサを前記フィルムの送り方向に沿っ
て移動及び固定自在とすることにより、前記モータの停
止タイミングを可変にして前記フィルムの切断長さを調
整可能にしてもよい。

【００１１】また、前記センサによって前記フィルムの
マーキングを読取った時から所定時間後にモータを停止
するようにしてもよい。

【００１２】また、前記フィルムのマーキングを読み取
るセンサを前記フィルムの送り方向に沿って移動及び固
定自在とすることにより、前記モータの停止タイミング
を可変にして前記フィルムの切断長さを調整可能にする
のがよい。

【００１３】また、前記送りローラの外周から前記筺体
の開口部の下方に前記フィルムの巻き込みを防止する巻
込み防止板が設けられた構成とするのが望ましい。

【００１４】また、前記カッタは前記筺体に固設されて
いる構成としてもよい。

【００１５】また、前記カッタは前記筺体の開口部に回
動自在に枢支された可動片の上端に固設され、該可動片
の下端にはローラが設けられると共に該可動片は前記フ
ィルムの送出しを妨げない下方向にバネで付勢され、前
記フィルムを前記筺体の開口部から引き出したときに前
記ローラが前記フィルムを前記バネの付勢力の方向に引
張りながら案内するようにした構成としてもよい。

【００１６】さらに、前記送りローラの外周に複数のゴ
ム輪が設けられ、これらのゴム輪のうち両端のゴム輪の
外周には滑り部材が設けられて成り、これらの両端のゴ
ム輪が前記フィルムの両側に設けられた接着剤に接触す
るように位置合わせされている構成としてもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を参照しながら説明する。

【００１８】（実施例１）本発明の実施例１について図
１〜図６を参照しながら説明する。

【００１９】図１に示すように、筺体１は上方が開放さ
れると共に、蝶番３ａで開閉自在に設けられた蓋３が取
り付けられている。

【００２０】また、筺体１の上端には蓋３の開閉によっ
てＯＮ・ＯＦＦされる安全スイッチ４が設けられてい
る。この安全スイッチ４は、図１に示すように、蓋３を
開けたとき、安全スイッチ４がＯＦＦにされてモータ６
等の電源を切断するようにした安全装置として機能す
る。また、図２に示すように、蓋３を閉じたとき、安全
スイッチ４がＯＮにされてモータ６等が通電状態とな
る。

【００２１】筺体１の底部付近には、ロール状フィルム
２を回動自在に支持する２本のフィルムローラ５ａ、５
ｂが筺体１の両側間に平行に設けられている。これらの
フィルムローラ５ａ、５ｂは、図２に示すように、ロー
ル状フィルム２のロール部Ｒの底部二か所を２本のロー
ラ５ａ、５ｂで支持する間隔に設けられ、フィルムロー
ラ５ａ、５ｂの自在な回動によってロール部Ｒを定位置
に保った状態でフィルム２の端部を引き出すことができ
る。

【００２２】さらに、フィルムローラ５ａ、５ｂの少な
くとも一本のローラ（図面においてはフィルムローラ５
ａ）の外周には、フィルムローラ５ａ、５ｂに載置した
ロール状フィルム２を両側から挟んで該ロール状フィル
ム２の設置位置を不動にするためのリング７、７が挿着
されている。これらのリング７、７はゴム製により作成
することにより、フィルムローラ５ａ、５ｂに対して密
着状に挿着され、フィルムローラ５ａ、５ｂの幅に応じ
て移動させることができる。

【００２３】また、図２に示すように、筺体１のフィル
ム送出し方向には開口部８が設けられている。この開口
部８の上端は内方に斜傾して、その内側に沿って後述す
るカッタ９を固定している。

【００２４】この開口部８とフィルムローラ５ａ、５ｂ
との間にはモータ６によって回転駆動される送りローラ
１０が設けられている。この送りローラ１０の一側の軸
端１０ａは、筺体１の開口部８付近の内側面に固設され
たギア収納用ボックス１１の内側板に軸支されると共に
ボックス１１内に収納された減速ギア１２を介して筺体
１の底部付近に固設されたモータ６の回転軸に接続され
ている。また、送りローラ１０の他側の軸端１０ｂはギ
アボックス１１の反対側に固設されたローラ受板１３に
回動自在に軸支されている。

【００２５】また、送りローラ１０の外周には複数のゴ
ム輪１４、１４…が挿着されている。これらゴム輪１４
は、外周に送給されたフィルム２を滑りのないように密
着して送り出す効果を有する。

【００２６】さらには、図１に示すように、フィルム２
の両側付近に沿って接着剤２ｂが施された場合、両側最
外側のゴム輪１４、１４をフィルム２の両側の接着剤２
ｂ、２ｂの幅よりも狭く設定しておけば、該フィルム２
の両側の接着剤２ｂ、２ｂが両側最外側のゴム輪１４、
１４の外側に位置して送りローラ１０の外周に接触しな
いようにすることができる。

【００２７】また、送りローラ１０の上方には押えロー
ラ１８が設けられている。この押えローラ１８は、ボッ
クス１１とローラ受板１３に切開された縦溝１５に両端
の支軸１８ａ、１８ｂを落とし込んで取り出し自在にす
ると共に、送りローラ１０のゴム輪１４の外周に当接し
た状態で回動自在としている。この押えローラ１８によ
って送りローラ１０の複数のゴム輪１４、１４…に対し
てフィルム２を押さえ付けてゴム輪１４、１４…との密
着性を向上し、フィルム２の平面を保った状態で滑りを
防止して確実に送り出すようにしている。

【００２８】さらに、送りローラ１０の外周から筺体１
の開口部８の下方にかけてフィルム２の巻き込みを防止
する巻込み防止板１６が設けられている。この巻込み防
止板１６は、図３に示すように上部が凹凸状に形成さ
れ、上方の凸面１６ａ、１６ａ…がゴム輪１４、１４…
の間に介挿されて、送りローラ１０の外周一部に沿って
掛止されている。

【００２９】フィルムローラ５ａと送りローラ１０との
間には、フィルム２に施されたマーキング２ａを読み取
ってモータ６に停止信号を送るセンサ１７が設けられて
いる。このセンサ１７には、光センサの発信部１７ａと
受信部１７ｂとが設けられ、発信部１７ａから発せられ
た光がフィルム２のマーキング２ａによって妨げられた
とき、該マーキング２ａの通過を検知して、モータ６に
停止信号を送る。

【００３０】このようにセンサ１７からモータ停止信号
が送られたとき、直ちにモータ６を停止して、フィルム
２の送出し移動を停止することができる。この場合、上
記のセンサ１７をフィルム２の送り方向に沿って移動及
び所望位置で固定自在とすることにより、モータ６の停
止タイミングを可変にすることができ、フィルム２の切
断長さを調整可能とすることができる。このために、筺
体１のセンサ１７を取り付ける面にはフィルム２の送り
方向に沿った傾斜を有する長孔２３が設けられ、センサ
１７の支持板１７ｃが長孔２３に沿って蝶ネジ２０によ
って固定する構成としてある。

【００３１】さらに、本実施例においては、センサ１７
によってフィルム２のマーキング２ａを読取った時から
不図示のタイマーによって所定時間後にモータ６を停止
するようにしてもよい。この場合、タイマーの設定によ
って、モータ６の停止タイミングを可変にすることがで
きるため、上記のようにセンサ１７を移動し得る構成と
しなくてもフィルム２の切断長さを調整可能にすること
ができる。

【００３２】また、図２に示すように、開口部８の上端
付近には電熱ヒータを内蔵したカッタ９が下方に突出状
態に固設されている。このカッタ９は、図２に示すよう
に、筺体１の開口部８の上端斜傾面８ａに沿って筺体１
の側面にネジで固定された支持プレート２４を介して固
定され、カッタ９の傾斜した下方が開口部８の斜傾面８
ａから突出した状態にされている。また、カッタ９の下
端部は折り返されて、その内部に沿って電熱ヒータ線２
２を内蔵している。このカッタ９の幅は、フィルム２の
幅よりも広くすることにより、フィルム２を一時に熱切
断することが可能である。このような熱による切断は、
その切断線に沿って溶融部分を形成するため、カッター
で切断した時のような切り裂き部分が生じにくい。

【００３３】さらに、カッタ９と送りローラ１０との間
にはウェイトプレート１９が設けられている。このウェ
イトプレート１９は、図３に示すように、凹形を横長に
した形状としてフィルム２の幅よりも広い形状を有し、
このウェイトプレート１９の両端の上部突出片１９ａ、
１９ａが押えローラ１８の両側支軸１８ａ、１８ｂに回
動自在に係止され、図２に示すように通常は自重で垂下
状態にされている。

【００３４】さらに、ウェイトプレート１９の上方回動
側にはスイッチ２１のスイッチ片２１ａが設けられてい
る。なお、図５に示すように、ウェイトプレート１９は
その垂下状態の下端部が送りローラ１０のゴム輪１４の
外周とカッタ９の下端部とを結ぶ線Ｌよりもやや下方に
突出する位置に設けられている。

【００３５】以上のような構成において、本実施例の包
装用フィルム切断機にロール状フィルム２をセッティン
グするには、図１に示すように、蓋３を開けて安全スイ
ッチ４をＯＦＦの状態にし、図２に示すように、フィル
ムローラ５ａ、５ｂ間に載置したロール状フィルム２の
ロール部Ｒからフィルム２を引き出し、フィルムロール
５ａの下方からセンサ１７の発信部１７ａと受信部１７
ｂとの間を通過させた後、送りローラ１０のゴム輪の外
周に上部から掛けて開口部８からフィルムの端部を出し
ておく。

【００３６】また、本実施例の包装用フィルム切断機の
作動について説明すると、不図示の電源スイッチをＯＮ
することにより、カッタ９の電熱ヒータ線２２に電流が
流されるとカッタ９が昇温され、また、モータ６が駆動
されて送りローラ１０が回転されることによって、フィ
ルム２の送出しを開始する。そして、センサ１７がフィ
ルム２のマーキング２ａを読み取った時点でモータ６が
停止されると、フィルム２が開口部８から所定長さだけ
送り出された状態で停止する。

【００３７】この状態で、作業者がフィルム２の端部を
手で持って、図４に示すように、カッタ９に接触するよ
うに引き出すと、フィルム２の面でウェイトプレート１
９が上方へ押し上げられて回動することにより、該ウェ
イトプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ２
１のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯＮ
され、モータ６に駆動信号が送られ、再びフィルム２が
送り出される。一方、この動作と略同時に、カッタ９に
接触したフィルム２が該接触箇所で切断されて、作業者
の包装作業に提供される。

【００３８】また、フィルム２がカッタ９に切断される
際、フィルム２の端部は熱溶着によってカッタ９に付着
するおそれがあるが、図４に示すように、フィルム２が
切断された後、上方に回動したウェイトプレート１９が
垂下方向に復帰するとき、このウェイトプレート１９の
自重及びスイッチ片２１ａのバネ復帰力によってカッタ
９に付着したフィルム２の面を押し出してカッタ９から
離脱させることができる。

【００３９】それ以降は、再び上記の動作を繰り返すこ
とによって、連続的に所定長さに切断されたフィルム２
ｃを得ることができる。

【００４０】なお、上記の説明において、接着剤２ｂ、
２ｂが施されたフィルム２について説明してあるが、本
発明装置は、このように接着剤を施していないフィルム
の切断にも同様に使用できる。

【００４１】（実施例２）本発明の実施例２について図
７〜図９を参照しながら説明する。

【００４２】上記実施例のカッタ９が筺体１に固設され
ているのに対して、本実施例のカッタ９は、図７に示す
ように、筺体１の開口部８に回動自在に枢支された可動
片３０の上端に固設され、該可動片３０の下端にはロー
ラ３１が設けられると共に該可動片３０はフィルム２の
送出しを妨げない下方向にバネ３２で付勢され、フィル
ム２を筺体１の開口部８から引き出したときにローラ３
１がフィルム２をバネ３２の付勢力の方向に引張りなが
ら案内するようにしたものであり、その他の装置の構成
は上記の実施例と同様である。

【００４３】本実施例装置がこのように構成された前提
には、上記実施例の装置において、カッタ９が筺体１に
固設されているため、装置の設置場所が高いか低いか、
または作業者の背の高さ等によってフィルム２の引張り
角度が相違する場合があること、フィルム２を引張る力
が作業者によって相違すること、フィルム２の材質また
は厚さが相違すること等によって、フィルム２の送出し
にたるみが生じたり、このために切断位置が不均一にな
ったり、またフィルム２にシワが生じたりするという改
善すべき点が生じていたためである。

【００４４】ここで、本実施例の構成についてより詳細
に述べると、カッタ９は筺体１の開口部８の両側面に回
動自在にピン３０ａで枢支された可動片３０の上端にネ
ジ等で固設してあり、カッタ９を上記実施例のようにフ
ィルム２の全幅よりもやや広く張り渡した状態でその端
部（電熱ヒータ線２２が設けられた側）をフィルム２の
送出し方向に向けて突出した状態としている。

【００４５】また、両側の可動片３０の間にはピン３１
ａで枢支されたローラ３１が回動自在に設けられ、この
ピン３１ａの両端にバネ３２の一端を係止すると共に夫
々のバネ３２の他端を筺体１の両側であって巻込み防止
板１６からやや離間した位置に設けられた固定ピン３４
に係止して、ローラ３１と巻込み防止板１６との間にフ
ィルム２を送り出す余地を設けた状態で可動片３０を下
方向に付勢した構成としている。

【００４６】このような構成において、図７に示すよう
にフィルム２が開口部８から所定長さだけ送り出された
状態からフィルム２の端部を手で引き出すと、図８に示
すように可動片３０がバネ３２の引張力に抗してフィル
ム２の引出し方向に傾倒しながらフィルム２を可動片３
０のローラ３１の回動によって案内しつつ送り出す。こ
のとき、フィルム２はローラ１０のゴム輪１４と押えロ
ーラ１８とに挟持された状態で可動片３０のローラ３１
に案内されるが、ローラ３１は常にフィルム２の引張方
向の反対側にバネ３２で付勢されているため、フィルム
２は常に引張られた状態で昇温されたカッタ９に接触し
て切断される。

【００４７】一方、フィルム２の面でウェイトプレート
１９が上方へ押し上げられて回動することにより、該ウ
ェイトプレート１９の上方回動側に設けられたスイッチ
２１のスイッチ片２１ａが押されて該スイッチ２１がＯ
Ｎされ、モータ６に駆動信号が送られることにより、再
びフィルム２が送り出されて次の作業のための待機状態
となる。

【００４８】さらに、上記のようにスイッチ２１がＯＮ
されるのと同時に、昇熱したカッタ９に接触したフィル
ム２が該接触箇所で切断されると、可動片３０はバネ３
２の引張力によって巻込み防止板１６の上方にフィルム
２を送り出す余地を残した図７の状態に復帰する。

【００４９】また、図９に示すように、フィルム２が切
断されると（図９において２ｃは切断されたフィルムを
示す）、上方に回動していたウェイトプレート１９が垂
下方向に復帰してこのウェイトプレート１９の自重及び
スイッチ片２１ａのバネ復帰力によってカッタ９に付着
したフィルム２の面を押し出してカッタ９から離脱させ
ることができる。

【００５０】従って、上記のような本実施例の包装用フ
ィルム切断機によれば、フィルム２は常に張った状態で
昇熱したカッタ９に接触するため、フィルム２が薄い場
合でも、またフィルム２が厚い場合でもフィルム２の切
断箇所は直線を有し、また切断線が不揃いになりにく
く、二重切りや斜めの切断線が生じるという不都合も解
消されるものである。

【００５１】（実施例３）本発明の実施例３について図
１０〜図１２を参照しながら説明する。

【００５２】この実施例の構成は、図１０または図１１
に示すように、上記の包装用フィルム切断機における送
りローラ１０の外周に設けられた複数のゴム輪１４、１
４…のうち、両端のゴム輪１４ａ、１４ａの外周に滑り
部材３５、３５が設けられて成るもので、これらのゴム
輪１４ａ、１４ａの外周がフィルム２の両側に設けられ
た接着剤２ｂ、２ｂに接触するように位置合わせされて
いる。

【００５３】このような構成において、夫々のゴム輪１
４、１４…は送りローラ１０の外周に密着された状態で
取り付けられているが、送りローラ１０に沿って取り付
け位置をずらすことによって移動することができ、これ
によって両端のゴム輪１４ａ、１４ａをフィルム２の両
側の接着剤２ｂ、２ｂの位置に移動することが可能であ
る。

【００５４】また、両側のゴム輪１４ａ、１４ａの外周
に設けられた滑り部材３５、３５は夫々のゴム輪１４
ａ、１４ａの外周に滑り性を有する合成樹脂等を固定し
て成るもので、押えローラ１８による圧接時には、フィ
ルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂがゴム輪１４ａ、１４
ａの外周の滑り部材３５、３５に圧接されて多少の粘着
性を発揮することによってフィルム２を両端のゴム輪１
４ａ、１４ａの位置で張った状態に保持することができ
る。

【００５５】さらに、フィルム２が押えローラ１８によ
る圧接状態から解放されて開口部８（図１２参照）の方
向に送られる状態になると、フィルム２の両側の接着剤
２ｂ、２ｂはゴム輪１４ａ、１４ａの外周の滑り部材３
５、３５から容易に離脱してカッタ９による切断を行う
ことが可能となる。

【００５６】なお、本実施例装置がこのように構成され
た前提には、次のような事情があった。即ち、実施例１
または２の装置においては、フィルム２の送り動作を円
滑に行うために、両端のゴム輪１４ａ、１４ａがフィル
ム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂに接触しないように位置
合せされていたのであるが、カッタ９による切断作業の
時点でフィルム２の引張り具合に不均等が生じたとき、
フィルム２が斜めに切断されたり、皺が寄ったりすると
いう不都合が生じていたのである。

【００５７】本実施例においては、このような不都合を
解消するために上記の構成がなされたものであり、外周
に滑り部材２ｂ、２ｂが設けられた両端のゴム輪１４
ａ、１４ａがフィルム２の両側の接着剤２ｂ、２ｂに接
触しつつ送られることにより、カッタ９による切断の直
前位置にてフィルム２を両側に張った状態に保持するこ
とができ、フィルム２の引張り具合に不均等が生じたと
きでも、フィルム２が送り方向に対して直角且つ直線状
に切断されるものである。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の包装用フ
ィルム切断機は、ロール巻きフィルムをモータによって
駆動することにより自動的に送り出され、またフィルム
に施されたマーキングをセンサで読取ることにより、フ
ィルムの送出しを停止すると共に、この停止位置で作業
者が開口部から出されたフィルムをカッタに当てること
により、電熱ヒータを内蔵したカッタで熱的にフィルム
を切断し、同時にウェイトプレートの回動によってＯＮ
されたスイッチの起動によってモータが自動的に作動さ
れ、次の切断作業の待機状態となる。

【００５９】従って、本装置は、作業者が開口部の付近
にフィルム包装すべき容器を設置し、必要に応じて作業
者がフィルムをカッターに当てるだけで、連続的に切断
されたフィルムを得て容器の包装作業に供することがで
きる。

【００６０】また、送りローラの外周に複数のゴム輪を
設けたことにより、両側付近に沿って接着剤が施された
フィルムを切断する場合、ゴム輪の最外端をフィルムの
両側の接着剤よりも幅狭に設定することにより、該フィ
ルムの接着剤がゴム輪及び送りローラの外周に接触しな
いようにすることができる。

【００６１】また、フィルムのマーキングを読み取るセ
ンサをフィルムの送り方向に沿って移動及び固定自在と
することにより、モータの停止タイミングを可変にして
フィルムの切断長さを調整可能にすることができる。

【００６２】また、カッタをバネで付勢された回動可能
な可動片の上端に固設すると共に該可動片の下端にロー
ラが設けられると共に該可動片はフィルムの送出しを妨
げない下方向にバネで付勢されているため、フィルムは
常に張られた状態でカッタに接触して切断される。従っ
て、フィルムが薄い場合でも、また厚い場合でも、フィ
ルムの切断箇所は直線を有し、切断線が不揃いになりに
くく、二重切りや斜めの切断線が生じるという不都合も
解消される。

【００６３】さらに、送りローラの外周に設けられた複
数のゴム輪のうち両端のゴム輪の外周に滑り部材を設
け、これらの両端のゴム輪をフィルムの両側の接着剤に
接触するように位置合わせしたことにより、カッタによ
る切断の直前の位置にてフィルムを両側に張った状態に
保持することが可能となり、フィルムの引張り具合に不
均等が生じたときでも、フィルムが送り方向に対して直
角且つ直線状態に切断されるという効果を有するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における包装用フィルム切断
機の蓋を開放した状態の内部を示す全体斜視図である。

【図２】本発明の実施例１における包装用フィルム切断
機の内部の側面図である。

【図３】本発明の実施例１における包装用フィルム切断
機の開口部側の内部を示す側方図である。

【図４】本発明の実施例１における包装用フィルム切断
機において、フィルムをカッタに当てた状態を示す部分
側方図である。

【図５】本発明の実施例１における包装用フィルム切断
機において、フィルムが切断された直後の状態を示す部
分側方図である。

【図６】本発明の実施例１における包装用フィルム切断
機において、切断されたフィルムで容器の上方開放部を
包装している状況を示す斜視図である。

【図７】本発明の実施例２における包装用フィルム切断
機の内部の側面図である。

【図８】図７の状態における開口部からフィルムを引き
出した状態を示す筺体内の側面図である。

【図９】図８の状態からカッタによってフィルムが切断
された状態を示す筺体内の側面図である。

【図１０】本発明の実施例３における包装用フィルム切
断機の蓋を開放した内部の状態を示す全体斜視図であ
る。

【図１１】本発明の実施例３における包装用フィルム切
断機の開口部側の内部を示す側面図である。

【図１２】本発明の実施例３における包装用フィルム切
断機の内部の側方図である。

【符号の説明】

１…筺体 ２…フィルム ２ａ…マーキング ２ｂ…接着剤 ３…蓋 ４…安全スイッチ ５ａ、５ｂ…フィルムローラ ６…モータ ７…リング ８…開口部 ９…カッタ １０…送りローラ １１…ボックス １２…減速ギア １３…ローラ受板 １４…ゴム輪 １５…縦溝 １６…巻込み防止板 １７…センサ １７ａ…発信部 １７ｂ…受信部 １８…押えローラ １８ａ、１８ｂ…支軸 １９…ウェイトプレート ２０…蝶ネジ ２１…スイッチ ２２…電熱ヒータ線 ２３…長孔 ３０…可動片 ３１…ローラ ３２…バネ ３５…滑り部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筺体内にロール状フィルムを回動自在に支
   持する２本のフィルムローラが設けられ、該フィルムロ
   ーラと前記筺体に設けられた開口部との間にモータによ
   って回転駆動される送りローラが設けられ、該送りロー
   ラの上方に設けられた押えローラと前記送りローラとの
   間に挟んだ前記フィルムを前記送りローラの回転によっ
   て前記開口部の方向に送り出す一方、前記フィルムロー
   ラと前記送りローラとの間には前記フィルムに施された
   マーキングを読み取って前記モータに停止信号を送るセ
   ンサが設けられ、前記開口部の上端付近には電熱ヒータ
   を内蔵した幅広のカッタが設けられ、さらに該カッタと
   前記送りローラとの間に回動自在に設けられたウェイト
   プレートが自重で垂下可能に設けられ、前記送りローラ
   から前記筺体の開口部に送り出されたフィルムを前記カ
   ッタに接触するように引き出した際に前記フィルムの面
   で前記ウェイトプレートが上方へ回動することによって
   該ウェイトプレートの上方回動側に設けられたスイッチ
   がＯＮされて前記モータに駆動信号が送られる一方、前
   記カッタに接触した前記フィルムが該接触箇所で切断さ
   れるようにしたことを特徴とする包装用フィルム切断
   機。
2. 【請求項２】前記送りローラの外周に複数のゴム輪を設
   け、前記フィルムが該ゴム輪の外周に密着して送り出さ
   れると共に、前記フィルムの両側付近に沿って接着剤が
   施された場合、前記ゴム輪の最外端を前記フィルムの両
   側の接着剤よりも幅狭に設定し、該フィルムの接着剤が
   前記ゴム輪及び前記送りローラの外周に接触しないよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載の包装用フィルム
   切断機。
3. 【請求項３】前記センサによって前記フィルムのマーキ
   ングを読取った時に前記モータを直ちに停止するように
   し、前記センサを前記フィルムの送り方向に沿って移動
   及び固定自在とすることにより、前記モータの停止タイ
   ミングを可変にして前記フィルムの切断長さを調整可能
   にしたことを特徴とする請求項１記載の包装用フィルム
   切断機。
4. 【請求項４】前記センサによって前記フィルムのマーキ
   ングを読取った時から所定時間後にモータを停止するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１記載の包装用フィル
   ム切断機。
5. 【請求項５】前記送りローラの外周から前記筺体の開口
   部の下方に前記フィルムの巻き込みを防止する巻込み防
   止板が設けられたことを特徴とする請求項１記載の包装
   用フィルム切断機。
6. 【請求項６】前記カッタは前記筺体に固設されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の包装用フィルム切断機。
7. 【請求項７】前記カッタは前記筺体の開口部に回動自在
   に枢支された可動片の上端に固設され、該可動片の下端
   にはローラが設けられると共に該可動片は前記フィルム
   の送出しを妨げない下方向にバネで付勢され、前記フィ
   ルムを前記筺体の開口部から引き出したときに前記ロー
   ラが前記フィルムを前記バネの付勢力の方向に引張りな
   がら案内するようにしたことを特徴とする請求項１記載
   の包装用フィルム切断機。
8. 【請求項８】前記送りローラの外周に複数のゴム輪が設
   けられ、これらのゴム輪のうち両端のゴム輪の外周には
   滑り部材が設けられて成り、これらの両端のゴム輪が前
   記フィルムの両側に設けられた接着剤に接触するように
   位置合わせされていることを特徴とする請求項１記載の
   包装用フィルム切断機。