JP3499649B2 - 袋首絞り部等のシール機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビニール袋などの首
部を絞って、その絞り部に粘着テープを巻き付けて袋の
封をする目的で使用される袋首絞り部等のシール機に関
する。

【０００２】

【従来の技術】主として食料品の小売店などでは、しば
しば、商品を適宜の大きさのビニール袋に小分けにして
詰め、このビニール袋の首部を絞って、その絞り部に粘
着テープを巻き付けて袋の封をして販売している。

【０００３】前記ビニール袋の首の絞り部に粘着テープ
を巻き付けるための器具として、従来一般に、図１７に
示した構成のものが知られている。

【０００４】図１７において、符号１００は、フレーム
である。このフレーム１００は、ほぼ同じ形の二枚の金
属製プレート１０１，１０２を、図示しないスペーサを
介して、互いに向かい合わせて連結したものである。二
枚のプレート１０１，１０２の間の間隔は、粘着テープ
１０３の幅よりやや広めとされている。

【０００５】前記フレーム１００の後部の上部には、前
記プレート１０１，１０２の間に挟まれて回転自在且つ
取り外し自在にテープリール１０４が設けられている。
このテープリール１０４には、粘着テープ１０３が装着
されている。

【０００６】この粘着テープ１０３の自由端１０３ａ
は、その粘着面１０３ｂを上にして前記プレート１０
１，１０２同士の間を前方へ引き延ばされ、歯車のよう
に等間隔の溝をもったプーリ１０５に上から巻き掛けら
れて下方へ引き下ろされている。このプーリ１０５は、
前記フレーム１００の前部の上部に位置し、前記プレー
ト１０１，１０２の間に挟まれて回転自在に支持されて
いる。前記プーリ１０５の溝は、前記ビニール袋１０６
の絞り部１０７がちょうど嵌り込むような大きさであ
る。

【０００７】前記フレーム１００には、その前部の上部
から斜め後方へ延びるようにスリット１０８が形成され
ている。前記プーリ１０５は、その歯先の円が横から見
て前記スリット１０８内に突き出るようにして設けられ
ている。

【０００８】前記プーリ１０５の前方には、前記プレー
ト１０１，１０２同士の間に挟まれて押圧体１０９が設
けられている。この押圧体１０９は、おおむね「く」の
字形をしており、その屈曲部に軸を通して、屈曲部を上
に向けて、前記プレート１０１，１０２同士の間で前記
軸を中心として回動可能に支持されている。そして、そ
の前部側が引っ張りばね１１０で後方へ引っ張られ、そ
の後部側の外面がてこの原理によって前記プーリ１０５
に対して押し付けられている。前記押圧体１０９の後部
側の外面は、前記プーリ１０５の歯先の円に沿うように
湾曲している。

【０００９】前記粘着テープ１０３の自由端１０３ａ
は、前記プーリ１０５と前記押圧体１０９との間に挟ま
れて前記スリット１０８の延び方向に沿って延びてい
る。そして、前記押圧体１０９が前記プーリ１０５に押
し付けられているため、前記粘着テープ１０３の粘着面
１０３ｂは前記押圧体１０９の後部外面に接着してい
る。

【００１０】前記プーリ１０５の下方には、テープカッ
ター１１１が設けられている。このテープカッター１１
１は、前記スリット１０８内に突出した突出体１１２を
備えている。この突出体１１２は、前記プレート１０
１，１０２同士の間に支軸１１３で回転自在に支持さ
れ、その上部には切れ刃１１４が固着されている。この
切れ刃１１４は、前記スリット１０８から引っ込むよう
に引っ張りばね１１５で常に後方へ引っ張られている。
そして、前記突出体１１２を前記スリット１０８の延び
方向に沿って下方に押し下げるようにすると、前記突出
体１１２は前記支軸１１３を中心として回転する。その
結果、前記切れ刃１１４が前記引っ張りばね１１５の引
っ張り力に抗して前記スリット１０８内に突き出るよう
になっている。

【００１１】前記のように構成される従来のシール器具
は次のようにして使用する。

【００１２】まず、内容物１１６が詰まった袋１０６の
首部を手で絞ってまとめ、絞り部１０７を両手でつまん
で左右にぴんと伸ばす。そして、前記絞り部１０７を水
平にしたまま前記プーリ１０５と前記押圧体１０９との
間に押し入れるように、前記絞り部１０７をつまんだ両
手を前記両プレート１０１，１０２の外面に沿って前記
スリット１０８の延び方向に押し下げるようにする。

【００１３】ここで、前記プーリ１０５には前記粘着テ
ープ１０３がその粘着面１０３ｂを外に向けて巻き掛け
られており、さらに、前記プーリ１０５には溝が形成さ
れている。このため、前記絞り部１０７は前記粘着テー
プ１０３に包まれるようにして前記プーリ１０５の溝に
嵌まり込む。そして、前記粘着テープ１０３の自由端１
０３ａ側は前記押圧体１０９の後部外面に接着している
ので、前記絞り部１０７をさらに押し下げるようにする
と、前記プーリ１０５が回転して前記絞り部１０７が前
記粘着テープ１０３の自由端１０３ａを通り越す。その
結果、前記粘着テープ１０３が前記絞り部１０７を締め
るようにきつく一周取り巻いてその粘着面１０３ｂ同士
が接着する。

【００１４】前記粘着テープ１０３が巻き付いた前記絞
り部１０７を前記スリット１０８に沿ってさらに押し下
げると、前記絞り部１０７で押されて前記突出体１１２
が前記スリット１０８から引っ込むように下方へ回転
し、前記切れ刃１１４が前記スリット１０８内に突き出
す。これにより、前記粘着テープ１０３が切断されて前
記ビニール袋１０６に封をする作業が完了する（図１８
参照）。

【００１５】なお、図中符号１１７は、前記フレーム１
００の前部に設けられたカッターである。このカッター
１１７は、前記の要領で封をしたビニール袋１０６にお
いて前記粘着テープ１０３によるシール部分から余り部
１１８（図１８参照）が長く延び出ている場合に、この
余り部１１８を押し付けながらスライドさせることによ
って、余り部１１８を切り落とすためのものである。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】前記のように構成され
る従来のシール器具には、使用に当たって大きな力を必
要とする欠点があった。

【００１７】すなわち、前記押圧体１０９の押圧力に抗
して、前記プーリ１０５と前記押圧体１０９との間を通
過するように前記絞り部１０７を押し下げなければなら
ないとともに、前記粘着テープ１０３を切断する際に
も、前記引っ張りばね１１５の引っ張り力に抗して前記
突出体１１２を押しのけるように前記絞り部１０７を押
し下げなければならないため、長時間に渡って作業を行
うと作業者に疲労が大きく、腱鞘炎などに悩まされる結
果となっていた。

【００１８】また、前記従来のものによれば、シール状
態の良否や粘着テープ１０３のカット長さにばらつきが
生ずることが避けられない欠点があった。これは、前記
粘着テープ１０３による前記絞り部１０７の巻き絞め強
さや、前記テープカッター１１１の作動速度が、前記ス
リット１０８内において前記絞り部１０７を押し下げる
際のスピードや強さによって左右されるからである。

【００１９】本発明は前記のような事情に鑑みてなされ
たもので、その解決しようとする第一の課題は、使用し
易く、長時間に渡って作業をしても作業者の疲労が少な
く、さらに、常に均一なシール状態が得られる袋首絞り
部等のシール機であって、テープ巻き込みやテープ詰ま
り等の問題が少ないシール機を提供することである。

【００２０】本発明の第二の課題は、万一そのようなテ
ープ巻き込み等の問題が生じたときのために、これに対
処する手段を備えたシール機を提供することである。

【００２１】本発明の第三の課題は、総体積の大きな内
容物を収容して大きく膨らんだ袋の首部のシールにも適
したシール機を提供することである。

【００２２】本発明の第四の課題は、内容物により近い
位置でシールできるとともに外観も良いシール機を提供
することである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】前記第一の課題を解決す
るため、本発明は次のような手段を採用した。

【００２４】すなわち、被シール物が嵌まり込む凹溝を
その外周部に有するプーリと、前記凹溝に前記被シール
物を嵌め込んだときに前記プーリを回転せしめるととも
に前記凹溝が所定の位置に来たときに前記プーリを停止
せしめるように制御された動力源と、回転自在なテープ
リールに装着されるとともにこのテープリールから引き
出されてその粘着面が外向きとなるように前記プーリの
外周面に巻き掛けられた粘着テープと、この粘着テープ
を前記プーリとの間ではさみ付けるように設けられた押
圧体と、前記プーリの半径方向にスライド自在に設けら
れ該プーリの回転に伴って前記被シール物がプーリと前
記押圧体との間を通過した後に前記プーリの外周面から
外方へ突き出して前記粘着テープを切断するテープカッ
ターと、前記プーリの外周面に沿ってこれを部分的に覆
うようにその回転方向に延びていて前記テープリールか
ら引き出された前記テープを前記プーリの外周面へ案内
するテープガイドと、を備えた袋首絞り部等のシール機
である。

【００２５】このようなシール機において、前記押圧体
が、前記粘着テープを所定の長さで切断するセッティン
グ用テープカッターを有しているものとすれば好適であ
る。

【００２６】また、前記第二の課題を解決するため、本
発明は、次のような手段を採用した。

【００２７】前記プーリがカバー内に収容され、このカ
バーは前記プーリの外周部の少なくとも一部に相当する
位置に透孔を有し、この透孔を開閉する着脱自在な蓋体
が前記カバーに設けられているシール機である。前記蓋
体は、透明なものとするのが望ましい。

【００２８】さらに、前記シール機は、前記プーリの外
周面に接触するテープセパレータを有し、このテープセ
パレータが前記透孔の輪郭内に位置しているものとすれ
ば一層好適である。

【００２９】前記第三の課題を解決するため、本発明
は、次のような手段を採用した。

【００３０】前記シール機を用いてシール作業を行う際
に、前記被シール物と連続している内容物収容部分との
干渉を避けるようにこの内容物収容部分の移動経路に相
当する部分が開放されているシール機である。

【００３１】さらに、前記プーリ側が位置高となるよう
に前記シール機を傾斜させて支持する折り畳み自在のス
タンドを備えているものとすれば一層好適である。

【００３２】前記第四の課題を解決するため、本発明
は、次のような手段を採用した。

【００３３】前記プーリの左右両側にあって該プーリを
回転自在に支持するプレートを備え、これらのプレート
は前記プーリの凹溝に嵌め込まれた前記被シール物が通
過するスリットを有し、前記プレートの外側面には、該
プレートの外側面のうち前記スリットに沿った部分を露
出させてカバーが設けられているシール機である。

【００３４】

【作用】前記第一の課題を解決するための本発明によれ
ば、プーリの外周面にその粘着面が外向きとなるように
巻き掛けられた粘着テープの上から、被シール物を前記
プーリの凹溝内に嵌め込むと、動力源が作動して前記プ
ーリが回転する。このプーリの回転に伴って、前記被シ
ール物が前記凹溝に嵌り込んだまま前記プーリと前記押
圧体との間を通過すると、前記粘着テープが前記被シー
ル物を一周取り巻いてその粘着面同士が互いにくっつき
合い、前記プーリの外周面から突き出すテープカッター
によって前記粘着テープが切断される。

【００３５】前記のようなシール作業中にテープリール
から繰り出される前記粘着テープは、テープガイドに案
内されながら前記プーリの外周面へ巻き掛っている。こ
こで、前記テープガイドは、前記プーリの外周面に沿っ
てこれを部分的に覆うようにその回転方向に延びてい
る。よって、前記粘着テープの案内作用が確実であり、
前記プーリへのテープ巻き込みやテープ詰まり等の問題
が起こらない。

【００３６】また、前記セッティング用テープカッター
を設けたものによれば、このセッティング用テープカッ
ターによって、例えば前記テープリールに新たに装着し
た粘着テープを前記プーリへの巻き込み等の問題が生じ
ない最適な長さに切断した後に、前記のようなシール作
業を行う。このようにすれば、シール作業に当って前記
粘着テープをセッティングした当初にも、前記プーリへ
のテープ巻き込みやテープ詰まり等の問題がない。

【００３７】前記第二の課題を解決するための本発明に
よれば、万一そのようなテープ巻き込み等の問題が生じ
たときには、前記カバーから前記蓋体を取り外して前記
透孔を開放し、巻き込まれたテープの切りカス等を前記
透孔から取り除くことができる。

【００３８】前記蓋体を透明なものとしておけば、外部
からその内部を観察できる。

【００３９】さらに、前記テープセパレータは、誤って
巻き込まれたテープの切りカス等を、前記プーリの外周
面に接触してそこから分離せしめる作用をする。前記テ
ープセパレータは、前記透孔の輪郭内に位置しているの
で、分離されたテープの切りカス等の除去が容易であ
る。

【００４０】前記第三の課題を解決するための本発明に
よれば、前記被シール物と連続している内容物収容部分
の移動経路に相当する部分が開放されているので、シー
ル作業中に、前記内容物収容部分がシール機に接触する
ことがない。よって、内容物収容部分が大きな包装のシ
ールにも対応できる。

【００４１】さらに、前記スタンドを必要に応じて立て
て前記プーリ側が位置高となるようにシール機を傾斜さ
せれば、シール機の例えば載置台と前記プーリとの間の
距離が長くなる。内容物収容部分がシール機の載置台に
接触しにくくなり、大きな包装のシールに一層好適とな
る。

【００４２】前記第四の課題を解決するための本発明に
よれば、前記プーリの左右両側にあるプレートは、前記
プーリを支持するとともに、回転する前記プーリから作
業者を保護する作用をする。また、前記プレートの外側
面を覆うカバーは、シール機の外観意匠を整える。そし
て、前記カバーは、前記プレートの外側面のうち前記ス
リットに沿った部分を露出させているので、被シール物
の内容物収容部分を前記プーリにより近づけてシール作
業を行うことができる。このため、内容物収容部分によ
り近い位置で前記被シール物がシールされる。

【００４３】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００４４】＜第一実施例＞図１〜図４は、第一実施例
に係るシール機の構成を示している。本実施例に係るシ
ール機は、金属製のフレーム１を備えている。シール機
を構成する種々の部材は、いずれもこのフレーム１に組
み付けられている。

【００４５】前記フレーム１は、おおむね長方形の同形
同大の二枚のプレート２，３を、それら同士の間にスペ
ーサ（図示せず）を介して互いに連結し、各プレート
２，３の長辺側を長方形のベース板４の上に固定するこ
とによって構成されている。前記フレーム１は、左右両
側からカバー５，６で覆われている。

【００４６】前記フレーム２，３の後部の上部には、取
り外し自在且つ回転自在に、テープリール７が設けられ
ている。このテープリール７は、その回転軸８を前記各
プレート２，３に対して左右直角方向に向け、前記プレ
ート２，３同士の間に挟まれて位置している。すなわ
ち、前記各プレート２，３の互いに対応する位置にはそ
れぞれテープリール取付用スリット９が形成され、これ
らのスリット９に前記テープリール７の回転軸８がそれ
ぞれ嵌め込まれている。

【００４７】前記テープリール７には、例えば前記従来
の技術の項で述べた如きビニール袋１０６の首の絞り部
１０７等（以下、「被シール物Ａ」という。）に封をす
るための、シール用粘着テープ１０が装着される。

【００４８】この粘着テープ１０の自由端は、その粘着
面が上向きとなるように前記プレート２，３同士の間を
前方へ水平に引き延ばされている。そして、前記フレー
ム１の前部に設けた被シール物送り用プーリ１１に、そ
の粘着面が外向きとなるように上から巻き掛けられて下
方へ引き下ろされている。

【００４９】前記被シール物送り用プーリ１１は、前記
フレーム１の前部の上部に位置し、前記プレート２，３
同士の間に挟まれるようにして回転自在に設けられてい
る。前記プーリ１１の回転軸は、前記テープリール７の
回転軸８と平行である。前記プーリ１１は、その外周部
が前記各プレート２，３の上辺より低くなるように配置
されている。

【００５０】前記プーリ１１の外周部には、該プーリ１
１の一方の側面から他方の側面に抜ける凹溝１２が一つ
形成されている。この凹溝１２は、被シール物Ａを前記
プーリ１１の回転軸とほぼ平行な状態にして嵌め込むた
めのものであり、被シール物Ａがちょうど嵌り込むよう
な大きさとされている。

【００５１】前記プーリ１１の前方には、押圧体１３が
設けられている。この押圧体１３の後部には、前記プー
リ１１の外周部に適合する形状の湾曲面１４が形成され
ている。前記押圧体１３は、前記プレート２，３同士の
間に支軸１５で回動自在に支持されている。そして前記
押圧体１３は、適宜の付勢手段によって、前記後部湾曲
面１４が前記プーリ１１の前側に強く接触するように押
し付けられている。ここで、前記の通り、前記粘着テー
プ１０は、その粘着面が外向きとなるように前記プーリ
１１に巻き掛けられている。このため、前記粘着テープ
１０は、前記プーリ１１と前記押圧体１３との間で挟ま
れ、その粘着面は前記押圧体１３の後部湾曲面１４に接
着している。

【００５２】図示例では、前記押圧体１３は、図３に示
すように、前記フレーム１の前面部１ａを前から後に貫
通するように設けられた有頭軸１６によってその下部側
を挿し通されている。そして、前記押圧体１３は、圧縮
コイルばね１７で前記プーリ１１に向けて強く付勢さ
れ、前記有頭軸１６の先端にねじ込まれた止めナット１
８で固定されている。前記圧縮コイルばね１７は前記有
頭軸１６の軸部に装着されており、その前端部が前記軸
部に形成された段部１９に係合し、後端部が前記押圧体
１３に係合している。

【００５３】前記有頭軸１６は、所定角度ねじ回すと、
前記フレーム１から抜け出るようになっている。すなわ
ち、その頭部に形成されたつまみ２０をつまんで所定角
度ねじ回すと、前記フレーム１の前面部１ａの内側面に
圧接しているストッパ２０ａが外れて、前記有頭軸１６
が前記フレーム１から抜け出るようになっている。その
結果、前記有頭軸１６をねじ回せば、前記支軸１５を中
心として前記プーリ１１から離れる方向に前記押圧体１
３を回動させることができる。このような構成にしてお
けば、メンテナンス等の際に便利である。

【００５４】前記押圧体１３の上部には、前記フレーム
１の前部側から後部側へ向けて下方へ傾斜した傾斜面２
１が形成されている。この傾斜面２１は、前記被シール
物Ａを前記被シール物送り用プーリ１１の前記凹溝１２
に向けて案内するものである。

【００５５】前記各プレート２，３の前部には、前記被
シール物送り用プーリ１１の外周形状の一部に対応する
ように円弧状に湾曲したスリット２２が、互いに対応す
るようにそれぞれ設けられている（図２参照）。この円
弧状スリット２２は、前記押圧体１３の上部に形成され
た前記傾斜面２１と連続している。前記スリット２２
は、前記傾斜面２１で案内されて前記プーリ１１の凹溝
１２に嵌め込まれた被シール物Ａを前記プーリ１１の回
転によって通過させるためのものであり、その前後幅
は、前記プーリ１１の前記凹溝１２の深さとほぼ一致し
ている。

【００５６】前記プーリ１１は、前記フレーム１を横か
ら見て、前記円弧状スリット２２の湾曲した前縁と前記
プーリ１１の外周円とがちょうど一致するようにして前
記プレート２，３同士の間に設けられている。前記凹溝
１２の深さと前記円弧状スリット２２の前後幅とはほぼ
等しいので、前記フレーム１を横から見ると、前記プー
リ１１が回転するとき、前記凹溝１２の底部は前記円弧
状スリット２２の湾曲した後縁に沿って移動する。ま
た、前記押圧体１３は、前記フレーム１を横から見る
と、その後部湾曲面１４が前記円弧状スリット２２の前
縁とほぼ一致している。

【００５７】なお、前記カバー５，６にも、前記円弧状
スリット２２に対応するスリット２３がそれぞれ設けら
れている。

【００５８】前記プーリ１１の側面には、該プーリ１１
より小径の歯付きプーリ２４が同心的に固着されてい
る。一方、前記フレーム１の後部には、動力源としての
電動モータ２５が設けられている。そして、前記歯付き
プーリ２４は、前記プレート２，３同士の間に回転自在
に支持された複数の歯付きアイドルプーリ２６と、これ
らの歯付きアイドルプーリ２６に渡って巻き掛けられた
タイミングベルト２７とを介して、前記電動モータ２５
の回転軸２５ａに固着された歯付き駆動プーリ２８と互
いに連係されている。その結果、前記被シール物送り用
プーリ１１は、前記電動モータ２５から動力を与えら
れ、図３における矢印方向、すなわち、前記凹溝１２が
前記プーリ１１の上側を通過して前記フレーム１の後部
側から前部側へ回るように回転させられる。

【００５９】なお、前記電動モータ２５は、前記プーリ
１１の回転を常に規定位置で停止せしめるように制御さ
れている。ここで、「規定位置」とは、前記プーリ１１
の凹溝１２が前記押圧体１３の上部に形成された前記傾
斜面２１と滑らかに連続し、被シール物Ａを前記傾斜面
２１に沿わせて前記凹溝１２内にスムースに嵌め込むこ
とができるような位置をいう。

【００６０】また、前記電動モータ２５は、前記プーリ
１１の凹溝１２に被シール物Ａを嵌め込むと同時に作動
するように制御されている。図示例では、前記電動モー
タ２５のパワースイッチ２９（図１及び図２参照）とは
別に、スタートスイッチとしてリミットスイッチ３０を
採用している。

【００６１】このリミットスイッチ３０は、前記フレー
ム１を横から見たときに、そのスイッチレバー３１が前
記凹溝１２の入口を塞ぐようにして、前記プーリ１１に
隣接させて設けられている。このため、規定位置で停止
している前記プーリ１１の凹溝１２に被シール物Ａを嵌
め込むと、前記リミットスイッチ３０のスイッチレバー
３１に被シール物Ａが必然的に接触する。これによって
前記リミットスイッチ３０の接点が開き（又は閉じ）、
前記電動モータ２５が始動せしめられる。

【００６２】前記プーリ１１の内部には、テープカッタ
ー３２が内蔵されている。このテープカッター３２は、
前記凹溝１２より前記プーリ１１の回転方向やや後方位
置に、前記プーリ１１の半径方向に沿ってスライド自在
に設けられている。前記テープカッター３２は、その外
端部に二股状の鋭利な切れ刃３３（図１８に示した従来
の切れ刃１１４と同じ形状のもの）を有し、この切れ刃
３３は、前記プーリ１１の外周面よりわずかに内方に引
っ込んでいる。

【００６３】前記プーリ１１の中央部に相当する位置に
は、プーリ１１と分離独立した板カム３４が固定して設
けられている。すなわち、この板カム３４は、前記プー
リ１１が回転しても回転せず、常に同じ姿勢を保持して
いる。前記テープカッター３２は、適宜の付勢手段（例
えば、図１５に示した圧縮コイルばね６２）によってそ
の内端部が常に前記板カム３４に当接するように付勢さ
れている。前記板カム３４は、円形の板体の一部を滑ら
かに突出させた形状をしている。このため、前記テープ
カッター３２は、前記プーリ１１の回転にしたがって回
転し、前記板カム３４のはたらきにより、その切れ刃３
３が前記押圧体１３の前記後部湾曲面１４を通過したと
きに前記プーリ１１の外周面から外方へ突出し、該プー
リ１１に巻き掛けられている前記粘着テープ１０を切断
するようになっている。

【００６４】前記各プレート２，３には、前記円弧状ス
リット２２の下端部と連続するように直線スリット３５
が設けられている。この直線スリット３５は、前記プー
リ１１の外周に沿った円弧形状からそれるように、斜め
下方へ向けて後方へ直線状に延びている。前記直線スリ
ット３５は、前記円弧状スリット２２を通過する途中で
シールされた被シール物Ａを、前記凹溝１２から外して
自然に逃がすためのものである。

【００６５】なお、前記カバー５，６にも、前記直線ス
リット３５に対応するスリット４３がそれぞれ設けられ
ている。

【００６６】前記直線スリット３５の一側方には、図３
及び図４に示すように、余り部カッター３６が設けられ
ている。この余り部カッター３６は、前記粘着テープ１
０によってシールされた被シール物Ａにおいて、そのシ
ール部分より先端に余分な部分が長く存在している場合
に、この余り部を切り落とすためのものである。

【００６７】前記余り部カッター３６は、互いに一部が
重なり合うようにして軽く接触させられた二枚の回転刃
３７，３８を備えてなる。これらの回転刃３７，３８の
回転軸は、いずれも、前記プーリ１１の回転軸と平行で
ある。前記回転刃３７，３８は、前記フレーム１を横か
ら見て、互いに重なり合った部分が前記直線スリット３
５内に位置するように配置されている。また、前記回転
刃３６は、前記フレーム１を上から見ると、前記プーリ
１１よりやや側方へずれた位置に配置されている。

【００６８】前記回転刃３７，３８は、図３に示したよ
うに、前記プーリ１１とともに、前記電動モータ２５に
よって、図３に矢印で示した方向に回転させられるよう
になっている。すなわち、前記タイミングベルト２７の
途中に歯付きプーリ３９を配置し、この歯付きプーリ３
９の回転が適数のアイドル歯車を介して前記各回転刃３
７，３８に伝達されるようになっている。

【００６９】また、前記余り部カッター３６側を覆う前
記カバー６には、前記円弧状スリット２２と前記直線ス
リット３５との間の連通を遮断するシャッター４０が設
けられている。このシャッター４０は、前記カバー６の
外側から自在にスライドさせることによって開閉するこ
とができる。そして、シャッター４０を閉じれば前記円
弧状スリット２２と前記直線スリット３５との間が遮断
され、前記シャッター４０を開ければ前記円弧状スリッ
ト２２と前記直線スリット３５との間が連通されるよう
になっている。このシャッター４０は、被シール物Ａの
余り部を切り落とす必要がない場合には閉じておく。

【００７０】なお、図２において、符号４１は、前記電
動モータ２５を電源に接続するコード、４２は、このコ
ード４１を巻き取るためのコードリールである。

【００７１】次に、前記のように構成される本第一実施
例に係るシール機の動作について、図５〜図１０を参照
して説明する。

【００７２】シール機を使用する際には、まず、前記コ
ード４１を家庭用１００Ｖ電源のコンセントに接続す
る。そして、被シール物Ａの余り部を切り落とす必要が
あるか否かに応じて、前記シャッター４０を開閉操作す
る。すなわち、余り部を切り落とす必要がある場合には
前記シャッター４０を開き、逆に、余り部を切り落とす
必要がない場合には前記シャッター４０を閉じる。

【００７３】次に、前記カバー５に設けられたパワース
イッチ２９を入れる。すると、前記電動モータ２５が作
動し、前記被シール物送り用プーリ１１が緩やかにほぼ
一回転して規定位置で停止する。前記パワースイッチ２
９を入れたときに前記プーリ１１がほぼ一回転するよう
にしたのは、作業の開始に当たって、前記プーリ１１を
常に規定位置に戻すためである。すなわち、仮に、前記
プーリ１１が規定位置からずれている場合でも、前記パ
ワースイッチ２９を入れると前記プーリ１１が緩やかに
回転して規定位置に復帰し、シール作業の待機状態とな
る。

【００７４】さて、シール作業を開始する。内容物を収
容したビニール袋などの首を手で絞ってまとめ、被シー
ル物Ａとしての絞り部を形成する（従来例としての図１
７参照）。そして、この被シール物Ａを両手で左右に水
平にぴんと伸ばし、前記押圧体１３の上部の傾斜面２１
に沿って滑らせながら、前記被シール物Ａのシールした
い部分を前記プーリ１１の前記凹溝１２内に嵌め込む
（図５参照）。

【００７５】前記プーリ１１には、前記粘着テープ１０
がその粘着面を外側に向けて巻き掛けられているので、
前記被シール物Ａを前記凹溝１２内に押し込むと、前記
被シール物Ａの断面の半分以上が前記粘着テープ１０で
取り巻かれることになる（図６参照）。

【００７６】以上のようにして前記被シール物Ａを前記
凹溝１２内に嵌め込むと、必然的に前記被シール物Ａが
前記スイッチレバー３１に当接する。これにより、スタ
ートスイッチとしての前記リミットスイッチ３０が例え
ば開作動し、前記電動モータ２５が作動する。

【００７７】ここで、前記被シール物Ａが大き過ぎて前
記凹溝１２内に完全に嵌り込むことができないような場
合には、前記電動モータ２５が作動しても前記プーリ１
１が正常に回転することができない。本実施例では、こ
のような状態が一秒間続くと、前記電動モータ２５が自
動的に停止するように制御されており、前記電動モータ
２５の焼付き等の防止が図られている。前記電動モータ
２５が強制的に停止させられた場合には、前記被シール
物Ａを取り除いた後に一旦前記パワースイッチ２９を切
り、再び前記パワースイッチ２９を入れれば、前記プー
リ１１が緩やかに一回転して再び前記待機状態に復帰す
る。

【００７８】前記被シール物Ａが本第一実施例に係るシ
ール機を用いてシール作業を行うのに適したサイズのも
のである場合には、前記被シール物Ａを前記凹溝１２内
にセットした瞬間に、前記リミットスイッチ３０がはた
らいて前記プーリ１１が高速で一回転する。このとき、
作業者は、前記被シール物Ａを水平に引っ張っている両
手を、前記プーリ１１の回転に合わせて前記カバー５，
６の外側面に沿わせて無理なく移動させる。この過程に
おいて、前記被シール物Ａのシールと前記粘着テープ１
０のカットとが自動的に完了する。

【００７９】この点について、図５〜図９を用いて詳し
く説明する。

【００８０】前記押圧体１３は、前記プーリ１１の前側
に強く当接している。このため、前記プーリ１１に巻き
掛けられた前記粘着テープ１０は、図５〜図９に示した
ように、前記押圧体１３の後部湾曲面１４に接着してい
る（なお、図５〜図８では、前記押圧体１３と前記プー
リ１１との間における前記粘着テープ１０の状態を分か
り易く示すため、意図的に前記押圧体１３と前記プーリ
１１との間を離して図示している）。

【００８１】そして、前記電動モータ２５の作動によっ
て前記プーリ１１が回転すると、図７及び図８に示すよ
うに、前記粘着テープ１０でその断面の半分以上を取り
巻かれた前記被シール物Ａが前記凹溝１２に嵌り込んだ
まま下方へ強制的に移動させられ、前記押圧体１３に貼
り付いた前記粘着テープ１０を上側から引き剥しながら
粘着テープ１０の自由端である先端側を追い越す。その
結果、前記粘着テープ１０が前記被シール物Ａを一周取
り巻き、その粘着面同士が互いに貼り付き合う。

【００８２】その直後に、図９に示すように、前記板カ
ム３４の働きにより、前記テープカッター３２が前記プ
ーリ１１の半径方向外方へ押し出され、前記切れ刃３３
が前記粘着テープ１０を切断し、その後、再び前記プー
リ１１内へ引っ込む。

【００８３】前記粘着テープ１０でシールされた被シー
ル物Ａは、作業者の両手で左右に水平に引き延ばされた
まま、前記プーリ１１の回転に伴って前記円弧状スリッ
ト２２から直線スリット３５へ抜け、必要に応じて前記
余り部カッター３６で余計な部分を切り落とされる。

【００８４】前記余り部カッター３６は、前記カバー６
で覆われているので、作業者が誤って手を傷つける等の
心配はなく、安全に使用できる。また前記余り部カッタ
ー３６は、前記プーリ１１と連動して前記電動モータ２
５で回転させられるようになっており、構成に無駄がな
い。

【００８５】被シール物Ａのシール後の状態は、従来の
シール器具によるものと同様、図１８に示したもののよ
うになっている。

【００８６】なお、図示例では、前記プーリ１１が高速
で一回転すると、例えばフォトセンサー等の適宜の検知
手段が働いて前記電動モータ２５が低速回転とされ、さ
らに、前記プーリ１１が低速で一回転すると再度前記検
知手段がはたらき、前記プーリ１１が規定位置で停止せ
しめられるようになっている。もちろん、個々の被シー
ル物Ａの間でその送り速度にばらつきが生じないよう
に、前記プーリの回転速度は常に一定となるように制御
されている。

【００８７】以上のように、本第一実施例に係るシール
機によれば、作業者は被シール物Ａを両手でつまんで前
記プーリ１１の凹溝１２内にセットするだけでよく、あ
とは、前記電動モータ２５による前記プーリ１１の回転
に逆らわないように両手を移動させさえすれば、自動的
に、シール作業及び粘着テープのカット作業並びに必要
な場合には余り部のカット作業が瞬時に完了する。この
ため、使用し易く、長時間に渡って作業をしても作業者
の疲労が少ない。

【００８８】さらに、前記プーリ１１が前記電動モータ
２５で回転させられ、その回転速度が一定であることか
ら、前記被シール物Ａの送り速度が常に一定である。よ
って、従来のようにシール状態にばらつきが生ずること
もなく、常に均一なシール作業を行うことができる。

【００８９】＜第二実施例＞図１１〜図１６を参照して
本発明の第二実施例を説明する。

【００９０】図１１は、前記第一実施例に係るシール機
のいくつかの部分に改良を加えてなる第二実施例に係る
シール機の概略斜視図である。本第二実施例に係るシー
ル機は、その基本的な構成や作動原理等の点において
は、前記第一実施例のものと同じである。

【００９１】本第二実施例では、前記フレーム１を左右
から覆うカバーを符号５０，５１で示している。

【００９２】本第二実施例に特有の構成部分は、次の
（イ）〜（ヘ）の通りである。

【００９３】（イ）前記第一実施例で述べた余り部カッ
ター３６が、前記第一実施例に係るシール機とは左右反
対側に位置している点。

【００９４】余り部カッター３６がシール機の左右いず
れの側に位置するかは、本発明に係るシール機にとって
本質的な事項ではない。すなわち、前記ビニール袋１０
６のうち、内容物１１６を収容している部分を余り部カ
ッター３６とは反対側に位置させてシール作業を行えば
よいからである。

【００９５】（ロ）前記テープリール７からその粘着面
を上向きとして引き出された粘着テープ１０を、前記被
シール物送り用プーリ１１の外周に滑らかに案内するテ
ープガイド５２を備えている点。

【００９６】前記テープガイド５２は、図１１に示すよ
うに、その前端部５２ａ側が、前記プーリ１１の外周面
に沿ってこれを部分的に覆うようにその回転方向に湾曲
して延びている。前記テープガイド５２は、前記テープ
リール７から引き出された前記粘着テープ１０を前記プ
ーリ１１の外周面へ滑らかに案内することにより、該プ
ーリ１１の回転によりその周辺から前記粘着テープ１０
が巻き込まれることを防止する。

【００９７】（ハ）前記押圧体１３が、前記粘着テープ
１０を所定の長さで切断するセッティング用テープカッ
ター５３を有している点。

【００９８】本第二実施例に係るシール機は、図１１に
示すように、前記押圧体１３の前部に、セッティング用
テープカッター５３を備えている。このセッティング用
テープカッター５３は、図１２に拡大して示したよう
に、前記押圧体１３の前部に前方への突出部５４を一体
的に形成し、この突出部５４の側部に、その刃部５３ａ
を下向きにして着脱自在に設けられている。前記セッテ
ィング用テープカッター５３と前記押圧体１３の前面１
３ａとの間には、前記粘着テープ１０を横方向から差し
入れるための適宜の間隔が開いている。

【００９９】前記セッティング用テープカッター５３は
次のようにして使用する。例えば、前記テープリール７
に新たな粘着テープ１０を装着したとする。作業者は、
前記テープガイド５２に沿って粘着テープ１０の自由端
部を前方へ引き出し、前記押圧体１３の前面１３ａと前
記セッティング用テープカッター５３との間に粘着テー
プ１０を横方向から差し入れ、この粘着テープ１０の先
端部を上方へ引き上げる（図１２の想像線による記載を
参照）。すると、前記セッティング用テープカッター５
３の刃部５３ａによって前記粘着テープ１０が切断され
る。粘着テープ１０はその粘着面が上向きとなっている
ので、その切断部分は、前記セッティング用テープカッ
ター５３に下側から部分的に接着する。このとき、粘着
テープ１０は、前記テープガイド５２の前端部５２ａ側
から前記押圧体１３の前部に渡って跨がっている。

【０１００】作業者は、前記テープガイド５２の前端部
５２ａ側から前記押圧体１３の前部に渡って跨がってい
る前記粘着テープ１０の上から、被シール物Ａを前記被
シール物送り用プーリ１１の前記凹溝１２内にセットす
る。これにより、前記プーリ１１が自動的に回転してシ
ールが行われることは前記第一実施例と同様である。

【０１０１】前記セッティング用テープカッター５３
は、新たな粘着テープ１０をセットした際、最初のシー
ル作業に先立って、テープ詰まりの原因となる粘着テー
プ１０の余分な部分を事前にカットするためのものであ
る。したがって、前記セッティング用テープカッター５
３は、粘着テープ１０の余分な部分を除去できるような
最適な位置に設けられる。このセッティング用テープカ
ッター５３を設けた結果、粘着テープセット当初におけ
るテープ詰まり等のトラブルがなくなった。

【０１０２】（ニ）図１１及び図１３に示すように、前
記フレーム１を構成する前記プレート３及びこのプレー
ト３を覆う前記カバー５０のうち、前記プーリ１１の外
周部の少なくとも一部に相当する位置に透孔５５を形成
し、この透孔５５を開閉する着脱自在な蓋体５６を前記
カバー５０に設けた点。

【０１０３】前記透孔５５は、万一前記被シール物送り
用プーリ１１に粘着テープ１０の切りカス等が巻き込ま
れた場合に、これを容易に除去できるようにするための
ものである。すなわち、前記蓋体５６を前記カバー５０
から外せば、前記プーリ１１に絡まった粘着テープ１０
の切りカス等を容易に取り除くことができる。前記蓋体
５６は、その周囲に適数の係止爪５７，５８を有してお
り、その少なくとも一部の係止爪５８の弾性により、前
記カバー５０への取り付け及び前記カバー５０からの取
り外しを容易に行えるようになっている。

【０１０４】さらに、本実施例では、テープ詰まり対策
として、前記フレーム１の内部に、図１４に示すテープ
セパレータ５９を設けている。このテープセパレータ５
９は、その全体が弾性を有する素材で作製されている。
テープセパレータ５９は、その一端５９ａ側が固定さ
れ、それ自体の弾性によりその他端側である自由端５９
ｂ側が前記プーリ１１の外周面に接触している。前記テ
ープセパレータ５９は、前記プーリ１１の外周に絡む粘
着テープ１０の切りカス等を分離せしめる作用をする。
前記テープセパレータ５９の前記自由端５９ｂは、前記
透孔５５の輪郭内に位置している。よって、前記テープ
セパレータ５９の作用によって分離された粘着テープ１
０の切りカス等の除去が容易である。

【０１０５】なお、前記蓋体５６は、外部から前記透孔
５５の内部を観察できるように、透明であることが望ま
しい。

【０１０６】前記透孔５５及び蓋体５６は、本実施例で
は、前記のはたらきのほか、前記プーリ１１内に内蔵し
た前記テープカッター３２の点検、整備、交換等の作業
を容易化せしめる作用をする。

【０１０７】すなわち、図１５に示すように、前記プー
リ１１は、その内部に、前記テープカッター３２を収容
するための溝部６０を備えている。この溝部６０の長さ
方向ほぼ中間部には段部６１が形成されており、この段
部６１と前記テープカッター３２との間には、圧縮コイ
ルばね６２が介装されている。この圧縮コイルばね６２
は、前記テープカッター３２の内端部を前記板カム３４
に当接させるように前記テープカッター３２を前記プー
リ１１の半径方向内向きに常時付勢する付勢手段として
作用する。

【０１０８】前記プーリ１１には、前記溝部６０内に前
記テープカッター３２を収容した後に、前記溝部６０を
覆う覆い板６３がねじ６４で着脱自在に取り付けられ
る。

【０１０９】前記透孔５５及び前記蓋体５６は、前記覆
い板６３の輪郭を完全に覆うことができるだけの輪郭を
有している。このため、前記覆い板６３を前記透孔５５
の輪郭内に位置させて前記蓋体５６を取り外せば、前記
覆い板６３を前記プーリ１１の側面から自在に取り外す
ことができ、これにより、前記テープカッター３２の点
検、整備、交換等を容易に行うことができる。

【０１１０】（ホ）前記フレーム１及びカバー５０の
内、前記プーリ１１側の底部の一部分６５を削除すると
ともに、前記フレーム１に、前記プーリ１１側を位置高
に保持せしめるスタンド６６を設けた点。

【０１１１】例えば、りんごやみかん等の比較的体積の
大きな内容物１１６（図１６，図１７参照）を多数収容
して大きく膨らんだビニール袋１０６の絞り部１０７に
シールを行う場合、前記第一実施例に係るシール機によ
れば、前記絞り部１０７が前記円弧状スリット２２，２
３及びこれに連続する前記直線スリット３５，４３内を
通過するときに、前記ビニール袋１０６のうち、多くの
内容物を収容して大きく膨らんだ部分が前記カバー５に
接触するため、シール作業に支障を来す場合がある。

【０１１２】そこで、本第二実施例では、前記ビニール
袋１０６の大きく膨らんだ部分との干渉を避けるため
に、図１１に示す如く、前記フレーム１及び前記カバー
５０の内、前記ビニール袋１０６の移動経路に相当する
部分６５を切欠いてここを開放するとともに、前記プー
リ１１側を位置高に保持せしめるスタンド６６を前記フ
レーム１に設けたのである。

【０１１３】前記スタンド６６は、前記フレーム１の下
面の前部に、折り畳み自在に設けられている。このた
め、図１１に想像線で示した如く、必要に応じて前記ス
タンド６６を立てることにより、前記プーリ１１側が位
置高となるようにシール機を傾斜させて使用することが
できる。

【０１１４】（ヘ）前記カバー５０の内、前記プレート
３に形成した前記円弧状スリット２２及び前記直線スリ
ット３５に沿った部分６７（図１６参照）を削除し、前
記プレート３を露出させている点。

【０１１５】これは、図１１のＶ−Ｖ線に沿った端面図
である図１６に示すように、前記ビニール袋１０６の内
容物１１６にできるだけ近い位置で前記絞り部１０７に
前記粘着テープ１０によるシールを施すことができるよ
うにするためである。すなわち、前記カバー５０の内、
前記円弧状スリット２２及び前記直線スリット３５に沿
った部分６７（図１６に破線で示した部分を参照）を削
除して前記プレート３を露出させているので、その削除
部分６７の厚みに相当する距離だけ、前記内容物１１６
に近い位置でシールを行うことができる。

【０１１６】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、プーリ
の凹溝内に被シール物をセットするだけで、自動的にシ
ール作業が完了する。作業者は前記被シール物に手を添
えておくだけでよい。よって、シール作業が効率的で作
業者の疲労もないほか、粘着テープによる絞り部等の巻
き絞め強さ及び粘着テープのカット長さ等の仕上がり具
合が常に均一である。また、テープガイドの作用によ
り、テープ巻き込みやテープ詰まり等の問題がない。

【０１１７】さらに請求項２記載の本発明によれば、例
えば粘着テープのセッティング当初のテープの巻き込み
やテープ詰まり等が未然に防止できる。

【０１１８】請求項３、４又は５記載の本発明によれ
ば、万一そのようなテープ巻き込み等の問題が生じたと
きでも、これに容易に対処することができる。

【０１１９】請求項６又は７記載の本発明によれば、内
容物収容部分が大きな包装を、何らの支障なくシールす
ることができる。

【０１２０】請求項８記載の本発明によれば、内容物に
より近い位置でシールできるとともにシール機の外観も
良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係るシール機の全体斜視
図である。

【図２】図１に示したシール機から左右両カバーを取り
外した状態の分解斜視図である。

【図３】図２に示したシール機のフレームの内部を開示
した側面図である。

【図４】図１に示したシール機の余り部カッター部分の
斜視図である。

【図５】被シール物をプーリの凹溝内にセットする状態
を示す、本実施例装置の要部縦断側面図である。

【図６】被シール物をプーリの凹溝内にセットした状態
を示す、本実施例装置の要部縦断側面図である。

【図７】被シール物がシールされる状態を示す、本実施
例装置の要部縦断側面図である。

【図８】被シール物がシールされる状態を示す、本実施
例装置の要部縦断側面図である。

【図９】被シール物をシールした粘着テープが切断され
る状態を示す、本実施例装置の要部縦断側面図である。

【図１０】第一実施例の装置の動作の流れを示すフロー
チャートである。

【図１１】本発明の第二実施例に係るシール機の全体斜
視図である。

【図１２】セッティング用テープカッターの使用方法を
示す斜視図である。

【図１３】フレーム及びカバーに設けた透孔とこの透孔
を開閉する蓋体の部分を示す拡大斜視図である。

【図１４】蓋体を外した透孔の部分の正面図である。

【図１５】プーリの内部に収容されたテープカッターの
部分の覆い板を取り外した正面図である。

【図１６】図１１におけるＶ−Ｖ線に沿った端面図であ
る。

【図１７】従来のシール器具の一例を示す一部破断斜視
図である。

【図１８】本実施例装置、従来のシール器具を問わず、
粘着テープの切断状態及び被シール物のシール完了状態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 被シール物 ２，３ プレート ７ テープリール １０ 粘着テープ １１ プーリ １２ 凹溝 １３ 押圧体 ２２ スリット（円弧状スリット） ２５ 動力源 ３２ テープカッター ３５ スリット（直線スリット） ５０ カバー ５２ テープガイド ５３ セッティング用テープカッター ５５ 透孔 ５６ 蓋体 ５９ テープセパレータ ６６ スタンド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 51/08 B65D 67/06 B26D 1/06

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被シール物（Ａ）が嵌まり込む凹溝（１
   ２）をその外周部に有するプーリ（１１）と、前記凹溝
   （１２）に前記被シール物（Ａ）を嵌め込んだときに前
   記プーリ（１１）を回転せしめるとともに前記凹溝（１
   ２）が所定の位置に来たときに前記プーリ（１１）を停
   止せしめるように制御された動力源（２５）と、回転自
   在なテープリール（７）に装着されるとともにこのテー
   プリール（７）から引き出されてその粘着面が外向きと
   なるように前記プーリ（１１）の外周面に巻き掛けられ
   た粘着テープ（１０）と、この粘着テープ（１０）を前
   記プーリ（１１）との間ではさみ付けるように設けられ
   た押圧体（１３）と、前記プーリ（１１）の半径方向に
   スライド自在に設けられ該プーリ（１１）の回転に伴っ
   て前記被シール物（Ａ）がプーリ（１１）と前記押圧体
   （１３）との間を通過した後に前記プーリ（１１）の外
   周面から外方へ突き出して前記粘着テープ（１０）を切
   断するテープカッター（３２）と、前記プーリ（１１）
   の外周面に沿ってこれを部分的に覆うようにその回転方
   向に延びていて前記テープリール（７）から引き出され
   た前記テープ（１０）を前記プーリ（１１）の外周面へ
   案内するテープガイド（５２）と、を備えている袋首絞
   り部等のシール機。
2. 【請求項２】 前記押圧体（１３）が、前記粘着テープ
   （１０）を所定の長さで切断するセッティング用テープ
   カッター（５３）を有している、請求項１記載の袋首絞
   り部等のシール機。
3. 【請求項３】 前記プーリ（１１）がカバー（５０）内
   に収容され、このカバー（５０）は前記プーリ（１１）
   の外周部の少なくとも一部に相当する位置に透孔（５
   ５）を有し、この透孔（５５）を開閉する着脱自在な蓋
   体（５６）が前記カバー（５０）に設けられている、請
   求項１又は２記載の袋首絞り部等のシール機。
4. 【請求項４】 前記蓋体（５６）が透明である請求項３
   記載の袋首絞り部等のシール機。
5. 【請求項５】 前記プーリ（１１）の外周面に接触する
   テープセパレータ（５９）を有し、このテープセパレー
   タ（５９）が前記透孔（５５）の輪郭内に位置してい
   る、請求項３又は４記載の袋首絞り部等のシール機。
6. 【請求項６】 前記シール機を用いてシール作業を行う
   際に、前記被シール物（Ａ）と連続している内容物収容
   部分との干渉を避けるようにこの内容物収容部分の移動
   経路に相当する部分が開放されている、請求項１，２，
   ３，４又は５記載の袋首絞り部等のシール機。
7. 【請求項７】 前記プーリ（１１）側が位置高となるよ
   うに前記シール機を傾斜させて支持する折り畳み自在の
   スタンド（６６）を備えている、請求項６記載の袋首絞
   り部等のシール機。
8. 【請求項８】 前記プーリ（１１）の左右両側にあって
   該プーリ（１１）を回転自在に支持するプレート（２，
   ３）を備え、これらのプレート（２，３）は前記プーリ
   （１１）の凹溝（１２）に嵌め込まれた前記被シール物
   （Ａ）が通過するスリット（２２，３５）を有し、前記
   プレート（３）の外側面には、該プレート（３）の外側
   面のうち前記スリット（２２，３５）に沿った部分を露
   出させてカバー（５０）が設けられている、請求項１記
   載の袋首絞り部等のシール機。