JP2000072118A - 紙またはフイルム包装器に於ける切断装置 - Google Patents
紙またはフイルム包装器に於ける切断装置Info
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- JP2000072118A JP2000072118A JP10257516A JP25751698A JP2000072118A JP 2000072118 A JP2000072118 A JP 2000072118A JP 10257516 A JP10257516 A JP 10257516A JP 25751698 A JP25751698 A JP 25751698A JP 2000072118 A JP2000072118 A JP 2000072118A
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- Pending
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Auxiliary Apparatuses For Manual Packaging Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 従来のフイルム包装器はフイルムを切断する
のに発熱体をガラス繊維に封入一体化した熱線でフイル
ムを切断する装置が一般に使用されている。この装置は
手で引っ張りながら熱線に添って引きながら切断するの
で煩瑣な手数を要し、また熱線を使用しているため火傷
をする心配や煙害による作業者への健康上の問題点があ
る。 【解決手段】 起動スイッチ２１操作によりマイクロス
イッチから制御装置の指令によりプ−リ−伝動機構１
５，１６を介して、基台１のレ−ル５をカッタ−を収納
したスライド板が左右に交互に摺動できるよう形成し、
かつ回転ロ−ラ−２の回転速度を調節ねじ２４によって
支持板の押圧により適宜調整可能に構成して紙またはフ
イルム３を自動的に切断できるようにしたことを特徴と
する紙またはフイルム包装器に於ける切断装置を提供す
る。
のに発熱体をガラス繊維に封入一体化した熱線でフイル
ムを切断する装置が一般に使用されている。この装置は
手で引っ張りながら熱線に添って引きながら切断するの
で煩瑣な手数を要し、また熱線を使用しているため火傷
をする心配や煙害による作業者への健康上の問題点があ
る。 【解決手段】 起動スイッチ２１操作によりマイクロス
イッチから制御装置の指令によりプ−リ−伝動機構１
５，１６を介して、基台１のレ−ル５をカッタ−を収納
したスライド板が左右に交互に摺動できるよう形成し、
かつ回転ロ−ラ−２の回転速度を調節ねじ２４によって
支持板の押圧により適宜調整可能に構成して紙またはフ
イルム３を自動的に切断できるようにしたことを特徴と
する紙またはフイルム包装器に於ける切断装置を提供す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙またはフイルム
包装器に於ける切断装置に関し、さらに詳しくは品物を
手で包む紙またはフイルム包装器において、起動スイッ
チを押すことで、カッタ−を収納したスライド板が基台
レ−ルを左，右交互にスライドしてフイルムを自動的に
切断でき、然かも、フイルムが減るとフイルムが余分に
引っ張りだされるので、それを防ぐために、フイルムの
減り具合に合わせ作業者が調節ねじを締めることで回転
ロ−ラ−の回転速度の調整機構をも合わせ持つ紙または
フイルム包装器に於ける切断装置である。
包装器に於ける切断装置に関し、さらに詳しくは品物を
手で包む紙またはフイルム包装器において、起動スイッ
チを押すことで、カッタ−を収納したスライド板が基台
レ−ルを左，右交互にスライドしてフイルムを自動的に
切断でき、然かも、フイルムが減るとフイルムが余分に
引っ張りだされるので、それを防ぐために、フイルムの
減り具合に合わせ作業者が調節ねじを締めることで回転
ロ−ラ−の回転速度の調整機構をも合わせ持つ紙または
フイルム包装器に於ける切断装置である。
【０００２】
【従来の技術】百貨店、ス−パ−、コンビニエンススト
アなどで主として食料品をラップする場合、店員が業務
用のフイルム包装器を使用して行なっている。ところが
従来のフイルム包装器はフイルムを切断するのに発熱体
をガラス繊維に封入一体化した熱線でフイルムを切断す
る装置が一般に使用されている。この従来装置は、フイ
ルムを手で引っ張りながら熱線に添って引きながら切断
するので煩瑣な手数を要し、かつ切断した後のフイルム
にしわがよったりして使用難くいことがある。この発熱
体の熱線が充分に熱くならないとフイルムを切断するこ
とができないので、従来装置の電源を入れ作業に取りか
かるのに若干の時間を要し、また作業中は電源が入った
ままなので電力が掛かる。
アなどで主として食料品をラップする場合、店員が業務
用のフイルム包装器を使用して行なっている。ところが
従来のフイルム包装器はフイルムを切断するのに発熱体
をガラス繊維に封入一体化した熱線でフイルムを切断す
る装置が一般に使用されている。この従来装置は、フイ
ルムを手で引っ張りながら熱線に添って引きながら切断
するので煩瑣な手数を要し、かつ切断した後のフイルム
にしわがよったりして使用難くいことがある。この発熱
体の熱線が充分に熱くならないとフイルムを切断するこ
とができないので、従来装置の電源を入れ作業に取りか
かるのに若干の時間を要し、また作業中は電源が入った
ままなので電力が掛かる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のフイルム包
装器では熱線による切断のため、煙害による作業者への
健康上の問題点がある。また、熱線でフイルムを切断す
る際に作業者が高温の熱線に触れて火傷をする場合もあ
る。この包装器内部は熱線などを配置する複雑な構造に
なるため包装器のコストが高くなるなどの問題点もあ
る。
装器では熱線による切断のため、煙害による作業者への
健康上の問題点がある。また、熱線でフイルムを切断す
る際に作業者が高温の熱線に触れて火傷をする場合もあ
る。この包装器内部は熱線などを配置する複雑な構造に
なるため包装器のコストが高くなるなどの問題点もあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであって、その要旨とするとこ
ろは、起動スイッチ操作によりマイクロスイッチから制
御装置の指令によりプ−リ−伝動機構を介して、基台の
レ−ルをカッタ−を収納したスライド板が左右に交互に
摺動できるよう形成し、かつ回動ロ−ラ−の回転速度を
調節ねじによって支持板の押圧により適宜調整可能に構
成して紙またはフイルムを自動的に切断できるようにし
たことを特徴とする紙またはフイルム包装器に於ける切
断装置である。
するためになされたものであって、その要旨とするとこ
ろは、起動スイッチ操作によりマイクロスイッチから制
御装置の指令によりプ−リ−伝動機構を介して、基台の
レ−ルをカッタ−を収納したスライド板が左右に交互に
摺動できるよう形成し、かつ回動ロ−ラ−の回転速度を
調節ねじによって支持板の押圧により適宜調整可能に構
成して紙またはフイルムを自動的に切断できるようにし
たことを特徴とする紙またはフイルム包装器に於ける切
断装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面を参照しな
がら詳細に説明する。図１に示すように、基台１の両側
内側に設けたケ−ス２３，２３の切欠部に回転ロ−ラ−
２の両端部を載置して、基台１に回転ロ−ラ−２が回転
自由に装着されていて、この回転ロ−ラ−２には紙また
はフイルム３がロ−ル状に巻かれている。４は回転ロ−
ラ−２の前方の基台１両側間に回動自在に装着したガイ
ドロ−ラ−で、このガイドロ−ラ−４の前にレ−ル５が
同じく基台１両側間に並設されている。６はレ−ル５を
左右に摺動する略十字形のスライド板で、このスライド
板６の上部にホルダ−７が固着してあって、ホルダ−７
の両側内側にカッタ−８の挿入孔９，９が形成されてい
る。そしてこの挿入孔９，９の中へカッタ−８，８を挿
入する。なお１０はカッタ−８を覆うためホルダ−７に
着脱自在に嵌めこむキャップである。１１はベルトで、
該ベルト１１はスライド板６下部の正面に僅かな間隙を
設けて取付した支版１２の中を側方から挿通してスライ
ド板６に完全に固着してある。（図３参照）。１３，１
４は基台１の正面の左右上部に取付けたプ−リ−で、１
５，１６は同じく基台１の正面の中央下部に取付けされ
たプ−リ−で、このプ−リ−１３，１４，１５，１６に
は前述のベルト１１が纒絡されている。プ−リ−１６の
裏側の基台１にはモ−タ−が取付けされ、その近傍には
トランスと制御装置とが格納されている（図示せず）。
１７，１８は基台１の正面のプ−リ−１３，１４の近傍
に取付けされているマイクロスイッチである。１９，２
０は基台１の両側部上部内側に取付けられたマイクロス
イッチである（図２参照）。２３はケ−ス２２内にＬ字
形の支持板が収納されている。調節ねじ２４が基台１の
両側部内側のケ−ス２２の内側から支持板２３にねじ締
めされ、支持板２３を元の位置に戻すために板ばね２５
が基台１側部からケ−ス２２内にねじ締めされている。
調節ねじ２４の螺入螺戻によって、支持板２３が作用し
て回転ロ−ラ−２の回転が速くなったり遅くなったりす
るよう形成されている（図４参照）。２１は基台１正面
の上部に設けた起動スイッチで、この起動スイッチを下
方へ押すと前述プ−リ−１６の基台１裏側に取付けされ
たトランスで１００Ｖ電源を８Ｖに電力を落とし、その
電力で制御装置を介してモ−タ−が始動するように構成
されている。
がら詳細に説明する。図１に示すように、基台１の両側
内側に設けたケ−ス２３，２３の切欠部に回転ロ−ラ−
２の両端部を載置して、基台１に回転ロ−ラ−２が回転
自由に装着されていて、この回転ロ−ラ−２には紙また
はフイルム３がロ−ル状に巻かれている。４は回転ロ−
ラ−２の前方の基台１両側間に回動自在に装着したガイ
ドロ−ラ−で、このガイドロ−ラ−４の前にレ−ル５が
同じく基台１両側間に並設されている。６はレ−ル５を
左右に摺動する略十字形のスライド板で、このスライド
板６の上部にホルダ−７が固着してあって、ホルダ−７
の両側内側にカッタ−８の挿入孔９，９が形成されてい
る。そしてこの挿入孔９，９の中へカッタ−８，８を挿
入する。なお１０はカッタ−８を覆うためホルダ−７に
着脱自在に嵌めこむキャップである。１１はベルトで、
該ベルト１１はスライド板６下部の正面に僅かな間隙を
設けて取付した支版１２の中を側方から挿通してスライ
ド板６に完全に固着してある。（図３参照）。１３，１
４は基台１の正面の左右上部に取付けたプ−リ−で、１
５，１６は同じく基台１の正面の中央下部に取付けされ
たプ−リ−で、このプ−リ−１３，１４，１５，１６に
は前述のベルト１１が纒絡されている。プ−リ−１６の
裏側の基台１にはモ−タ−が取付けされ、その近傍には
トランスと制御装置とが格納されている（図示せず）。
１７，１８は基台１の正面のプ−リ−１３，１４の近傍
に取付けされているマイクロスイッチである。１９，２
０は基台１の両側部上部内側に取付けられたマイクロス
イッチである（図２参照）。２３はケ−ス２２内にＬ字
形の支持板が収納されている。調節ねじ２４が基台１の
両側部内側のケ−ス２２の内側から支持板２３にねじ締
めされ、支持板２３を元の位置に戻すために板ばね２５
が基台１側部からケ−ス２２内にねじ締めされている。
調節ねじ２４の螺入螺戻によって、支持板２３が作用し
て回転ロ−ラ−２の回転が速くなったり遅くなったりす
るよう形成されている（図４参照）。２１は基台１正面
の上部に設けた起動スイッチで、この起動スイッチを下
方へ押すと前述プ−リ−１６の基台１裏側に取付けされ
たトランスで１００Ｖ電源を８Ｖに電力を落とし、その
電力で制御装置を介してモ−タ−が始動するように構成
されている。
【０００６】（作用）そこで、今作業者は基台１に着装
してある回転ロ−ラ−２にロ−ル状に巻かれた紙または
フイルム３の端をガイドロ−ラ−４の下部を通してレ−
ル５上まで引き出す。このとき、調節ねじ２４にて回転
ロ−ラ−２の回転速度を適宜調節する。作業者は基台１
の前方でこの紙またはフイルム３を引き出して品物を手
で包み、包装した後基台１前面にある起動スイッチ２１
を押す。起動スイッチ２１を押すと基台１側面のマイク
ロスイッチ１９，２０のスイッチ片が押され作動し、そ
れによってプ−リ−１６に連動するように取付けたモ−
タ−が制御装置を介して始動し、それぞれのプ−リ−１
３，１４，１５ヘと纒絡したベルト１１を介して回転す
る。スライド板６に支版１２でベルト１１が固着してあ
るので、ベルト１１の動きに合わせてスライド板６が摺
動し、同時にスライド板６に収納されたカッタ−８が紙
またはフイルム３をスライド板６の摺動に随伴して切断
していく。紙またはフイルム３を切断した後摺動したス
ライド板６は基台１の正面上部のマイクロスイッチ１
７，１８のいずれか一方に到着し、スライド板６の下部
がこの到着したマイクロスイッチのスイッチ片を作動す
ることで制御装置から停止の指令を送りスライド板６が
停止する。
してある回転ロ−ラ−２にロ−ル状に巻かれた紙または
フイルム３の端をガイドロ−ラ−４の下部を通してレ−
ル５上まで引き出す。このとき、調節ねじ２４にて回転
ロ−ラ−２の回転速度を適宜調節する。作業者は基台１
の前方でこの紙またはフイルム３を引き出して品物を手
で包み、包装した後基台１前面にある起動スイッチ２１
を押す。起動スイッチ２１を押すと基台１側面のマイク
ロスイッチ１９，２０のスイッチ片が押され作動し、そ
れによってプ−リ−１６に連動するように取付けたモ−
タ−が制御装置を介して始動し、それぞれのプ−リ−１
３，１４，１５ヘと纒絡したベルト１１を介して回転す
る。スライド板６に支版１２でベルト１１が固着してあ
るので、ベルト１１の動きに合わせてスライド板６が摺
動し、同時にスライド板６に収納されたカッタ−８が紙
またはフイルム３をスライド板６の摺動に随伴して切断
していく。紙またはフイルム３を切断した後摺動したス
ライド板６は基台１の正面上部のマイクロスイッチ１
７，１８のいずれか一方に到着し、スライド板６の下部
がこの到着したマイクロスイッチのスイッチ片を作動す
ることで制御装置から停止の指令を送りスライド板６が
停止する。
【０００７】再び、包装した後起動スイッチ２１を押す
とマイクロスイッチ１９，２０のスイッチ片が押され作
動し、制御装置の指令でモ−タ−が今度は逆回転し前回
と逆方向にスライド板６が摺動し紙またはフイルム３を
切断して、前回到着した反対のマイクロスイッチ１７，
１８のいずれか一方のスイッチ片を作動させそれによっ
て制御装置から停止の指令となり停止する。即ち、切断
するごとに、左，右と交互にスライド板が摺動して紙ま
たはフイルム３を切断することとなる。
とマイクロスイッチ１９，２０のスイッチ片が押され作
動し、制御装置の指令でモ−タ−が今度は逆回転し前回
と逆方向にスライド板６が摺動し紙またはフイルム３を
切断して、前回到着した反対のマイクロスイッチ１７，
１８のいずれか一方のスイッチ片を作動させそれによっ
て制御装置から停止の指令となり停止する。即ち、切断
するごとに、左，右と交互にスライド板が摺動して紙ま
たはフイルム３を切断することとなる。
【０００８】作業者が、紙またはフイルムの減り具合に
よって調節ねじを固く締めることにより、双方の支持板
が回転ロ−ラ−を挟着し、紙またはフイルムを引き出し
過ぎないように調整自在な機構をも備えている（図４参
照）。
よって調節ねじを固く締めることにより、双方の支持板
が回転ロ−ラ−を挟着し、紙またはフイルムを引き出し
過ぎないように調整自在な機構をも備えている（図４参
照）。
【０００９】
【発明の効果】本発明の装置によれば起動スイッチを作
動させるだけで、ベルト伝動機構によりカッタ−がレ−
ルを摺動することにより紙またはフイルムを自動的に端
麗に切断することができるので、作業者の労力を頗る軽
減できる。また、制御装置の指令によりカッタ−が作動
開始位置にないときは作動しないようになっており、ま
た停止位置と、摺動するレ−ル上に作業者の手などがあ
った場合にも自動的に停止するよう制御されているため
安全性にも優れている。起動スイッチが作動するときだ
け電源が入るので節電にもなる。
動させるだけで、ベルト伝動機構によりカッタ−がレ−
ルを摺動することにより紙またはフイルムを自動的に端
麗に切断することができるので、作業者の労力を頗る軽
減できる。また、制御装置の指令によりカッタ−が作動
開始位置にないときは作動しないようになっており、ま
た停止位置と、摺動するレ−ル上に作業者の手などがあ
った場合にも自動的に停止するよう制御されているため
安全性にも優れている。起動スイッチが作動するときだ
け電源が入るので節電にもなる。
【００１０】また、従来のように高温の熱線を使用しな
いので火傷をすることはなく、作業者にとって健康上問
題とされる煙害の心配も全くなく、空気が汚されないの
で作業環境は極めて良好である。
いので火傷をすることはなく、作業者にとって健康上問
題とされる煙害の心配も全くなく、空気が汚されないの
で作業環境は極めて良好である。
【００１１】カッタ−支持部材内の刃を交換するときも
頗る簡単にでき、然かも調節ねじによって支持板を介し
て回転ロ−ラ−の回転速度を適宜調節できる効果があ
る。
頗る簡単にでき、然かも調節ねじによって支持板を介し
て回転ロ−ラ−の回転速度を適宜調節できる効果があ
る。
【図１】本発明の装置の斜視図である。
【図２】本発明の起動スイッチを除いた正面図である。
【図３】本発明のカッタ−支持部材の一部欠截の要部の
拡大正面図である。
拡大正面図である。
【図４】本発明の回転ロ−ラ−の回転速度を調節する機
構を示す一部欠截の要部の拡大平面図である。
構を示す一部欠截の要部の拡大平面図である。
１ 基台 ２ 回転ロ−ラ− ３ 紙またはフイルム ４ ガイドロ−ラ− ５ レ−ル ６ スライド板 ７ ホルダ− ８ カッタ− ９ 挿入孔 10 キャップ 11 ベルト 12 支版 13,14,15,16 プ−リ− 17,18,19,20 マイクロスイッチ 21 起動スイッチ 22 ケ−ス 23 支持板 24 調節ねじ 25 板ばね
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年７月１３日（１９９９．７．１
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
Claims (1)
- 【請求項１】 起動スイッチ操作によりマイクロスイッ
チから制御装置の指令によりプ−リ−伝動機構を介し
て、基台のレ−ルをカッタ−を収納したスライド板が左
右に交互に摺動できるよう形成し、かつ回動ロ−ラ−の
回転速度を調節ねじによって支持板の押圧により適宜調
整可能に構成して紙またはフイルムを自動的に切断でき
るようにしたことを特徴とする紙またはフイルム包装器
に於ける切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257516A JP2000072118A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 紙またはフイルム包装器に於ける切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10257516A JP2000072118A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 紙またはフイルム包装器に於ける切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000072118A true JP2000072118A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17307393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10257516A Pending JP2000072118A (ja) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | 紙またはフイルム包装器に於ける切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000072118A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102538968B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-05-31 | 주식회사 유엠에스 | 종이완충재 디스펜서 |
| KR102612225B1 (ko) * | 2022-10-19 | 2023-12-08 | 한전케이피에스 주식회사 | 이동형 비닐 절단 장치 |
| KR102681623B1 (ko) * | 2021-10-06 | 2024-07-04 | 김대읍 | 에어캡 디스펜서장치 |
-
1998
- 1998-08-26 JP JP10257516A patent/JP2000072118A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102681623B1 (ko) * | 2021-10-06 | 2024-07-04 | 김대읍 | 에어캡 디스펜서장치 |
| KR102538968B1 (ko) * | 2022-10-04 | 2023-05-31 | 주식회사 유엠에스 | 종이완충재 디스펜서 |
| KR102612225B1 (ko) * | 2022-10-19 | 2023-12-08 | 한전케이피에스 주식회사 | 이동형 비닐 절단 장치 |
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