JP4401505B2

JP4401505B2 - バスダクト接続部

Info

Publication number: JP4401505B2
Application number: JP36765499A
Authority: JP
Inventors: 稔吉田; 幸彦山田; 茂鷲崎; 信五平井; 実岩田; 進斉藤; 浩克今泉
Original assignee: Kyodo Ky Tec Corp
Current assignee: Kyodo Ky Tec Corp
Priority date: 1999-12-24
Filing date: 1999-12-24
Publication date: 2010-01-20
Anticipated expiration: 2019-12-24
Also published as: JP2001186643A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はオフィスビル等で電気幹線路を構成するバスダクトの接続部に係り、バスダクトの接続作業を容易に行うことができるユニット化されたバスダクト接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ユニット化されたバスダクト接続部として例えば実開昭５３−２８４９９号が開示されている。前記バスダクト接続部は、同相の導体を接続するための導電性接続部材、異相の導体相互間に設けられた絶縁セパレータ、最外側の導体とバスダクトの側板に係合する継ぎ板との間の絶縁セパレータ、平板状の継ぎ板、ばね座金、絶縁被覆されている一括緊締用ボルト及びナットでユニット化されており、バスダクト接続部の対応開放面をカバー部材である継ぎ板で覆う導体端部突き合わせ方式の接続を行うものである。
【０００３】
前記バスダクト接続部では、一方のバスダクトの端部がダクト側板端部の外側に継ぎ板を位置させるように挿入嵌合され、ダクト側板端部と継ぎ板の端部とがねじ部品で組み付けられている。また、対向して接続される他方のバスダクトの端部もダクト側板端部の外側に継ぎ板を位置させるように挿入嵌合され、ダクト側板端部と継ぎ板の端部とがねじ部品で組み付けられている。そして、緊締用ボルトがばね座金を介して導電性接続部材、絶縁セパレータ及び継ぎ板を貫通し、前記緊締用ボルトとナットで一括緊締されている。
【０００４】
さらに、上記バスダクト接続部が有する不具合を解消するために、特開平１１−２５２７５５号に開示されているバスダクト接続部が提案されている。即ち、実開昭５３−２８４９９号のバスダクト接続部では、接続ユニットを仮締め状態にした場合に導電性接続部材、絶縁セパレータ、継ぎ板、ばね座金、ボルト及びナットの各々が空隙を有することなく接した状態になるので、バスダクト接続部へのバスダクト接続端部の挿入等を容易に行うことができず、挿入や嵌着作業に多くの手間を要するという不具合がある。また、ダクト側板端部と継ぎ板端部とをねじ部品で組み付ける際に、端部相互を固定する組み付けねじ部品用の穴の位置が合わず、バスダクト接続部へのバスダクトの挿入寸法等を調節する作業を要し、その調整作業に手間取ることになる。
【０００５】
そのため、特開平１１−２５２７５５号のバスダクト接続部では、ダクト側板の内側に継ぎ板が配設され、継ぎ板の中央にダクト幅方向の外向き凸部が形成されており、バスダクト接続作業を容易にすると共に、挿入寸法を規制してダクト側板端部と継ぎ板端部とをねじ部品で組み付ける作業を容易にし、バスダクトを真っ直ぐ正確に接続できるように改良されている。
【０００６】
即ち、前記外向き凸部によって、導電性接続部材、絶縁セパレータ、継ぎ板をばね性の座金を介してボルト及びナットで仮締め状態にした場合、ばね座金が継ぎ板中央の外向き凸部の上に位置し、継ぎ板の外面とばね座金の座面間にバスダクトのダクト側板端部を吸収する空隙が形成されることになって、バスダクト接続部へのバスダクト接続端部の挿入等が容易になる。また、バスダクト接続部へのバスダクト接続端部の挿入距離等は、ダクト側板端縁部が継ぎ板中央の外向き凸部の縁に当接することによって所定寸法に規制される。
【０００７】
そして、前記バスダクト接続部においてボルト及びナットで圧縮して締め付けると、外向き凸部及びバスダクトのダクト側板端部がばね座金等に押圧されて継ぎ板面に接近し、外向き凸部の外面とダクト側板端部外面とが面一になった状態になり、一括緊締されてバスダクトが接続されることになる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特開平１１−２５２７５５号のバスダクト接続部では、接続すべきバスダクトを挿入する際に、ユニット化された接続部が仮締めされている状態にあるため、両外側の継ぎ板間の距離がボルト及びナットで一括緊締された状態よりも大きくなっている。その結果、継ぎ板の外側に位置することになるバスダクト側板を継ぎ板の外面に接触するように挿入することが難しく、接続作業時にバスダクト側板が外方に変形してしまうという問題が生じていた。さらに外方に変形したバスダクト側板は外向き凸部に当接させる作業を困難にし、接続作業に多大な労力が要求されることになる。
【０００９】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであって、バスダクトの接続作業を容易に行うことができると共に、正確なバスダクトの接続が可能であり、更には接続時のバスダクト接続部及びバスダクトの変形を極力防止することができるバスダクト接続部を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のバスダクト接続部は、締着具と、接続すべきバスダクトの導体端部が相互的に挿入可能に配設されている絶縁セパレータと、前記絶縁セパレータを両外側から挟持するダクト側板継ぎ板とを有し、予め構成された接続ユニットを備え、前記ダクト側板継ぎ板の内側面の略中央に内向き凸部が設けられ、前記締着具を仮締め状態で最外側の前記絶縁セパレータと前記ダクト側板継ぎ板との間に形成される空間部にバスダクト側板を挿入可能であり、前記バスダクト側板の端部が前記内向き凸部に当接することを特徴とする。前記バスダクト接続部では、挿入されたバスダクト側板はダクト側板継ぎ板に内接して配置された状態等となり、又絶縁セパレータとダクト側板継ぎ板との一括締着は座金を介したボルト及びナットなどの締着具で外側等からなされる。
【００１１】
さらに上記バスダクト接続部に於いて、前記内向き凸部は、前記ダクト側板継ぎ板の外側面で凹部であることを特徴とする。従って、前記外側面の凹部は、内向き凸部と略同位置、且つ略同形状等で形成されることになる。また、例えば前記内向き凸部及び前記凹部を、ダクト側板継ぎ板の接続すべきバスダクトの導体長さ方向両端縁を第一屈曲部で屈曲される第一屈曲片と、第一屈曲片の端縁を接続すべきバスダクトの導体長さ方向に、且つ互いに離反するように第二屈曲部で屈曲される第二屈曲片とから形成しても好適である。
【００１２】
さらに上記バスダクト接続部に於いて、前記内向き凸部の凹部の幅より大きな座金を介して一括締着されることを特徴とする。更には前記内向き凸部の高さをバスダクト側板の端部の厚み以上にしても好適である。
【００１３】
さらに上記バスダクト接続部に於いて、前記ダクト側板継ぎ板の外側面に形成されている前記内向き凸部の凹部より僅かに小さい押さえ部材を介在し、該押さえ部材の更に外方から座金を介して一括締着されていることを特徴とする。例えば上記第一屈曲部間を押さえ部材の幅より僅かに大きく形成する。又前記凹部の外形は前記押さえ部材の外形と相似形等とすると好適である。
【００１４】
【作用】
少なくとも絶縁セパレータ及びダクト側板継ぎ板が一括緊締される上記バスダクト接続部（接続ユニット）を仮締め状態にした場合、ダクト側板継ぎ板の内側面の内向き凸部等によって、ダクト側板継ぎ板と最外側の絶縁セパレータとの間に空間部が形成される。この空間部にバスダクト側板を前記内向き凸部のダクト長さ方向両端縁に当接するまで挿入してバスダクトを接続することで、容易且つ正確にバスダクト接続を行うことができると共に、バスダクト側板の変形も防止できる。又バスダクト側板は挿嵌して内接させるなどダクト側板継ぎ板の内側に挿入するので、バスダクト接続部の締着具を緩めるほど接続作業が容易になる。
【００１５】
また、内向き凸部をダクト側板継ぎ板の外側面に略同位置且つ略同形状で形成された凹部等によるものとし、更にはダクト側板継ぎ板の形状を導体長さ方向両端縁を接続部の外側方向に屈曲した第一屈曲片と、第一屈曲片の端部を導体長さ方向且つ互いに離反するように屈曲した第二屈曲片とにより形成し、結果的に平板状のダクト側板継ぎ板の両端縁にバスダクト側板端部と当接する外側方向の断面略Ｌ字形の板状体を形成し、内向き凸部を有する形状にすることよって、ダクト側板継ぎ板の成形が容易に行うことができ、コストダウンも可能になる。
【００１６】
また、前記内向き凸部の幅を前記ダクト側板継ぎ板の外方に設けられる座金の幅よりも小さくすることで、ダクト側板継ぎ板とバスダクト側板とを有効に押圧でき、締着具によるバスダクト接続を強固に行うことができる。さらに内向き凸部の高さをバスダクト側板の厚み以上にすることで、接続すべきバスダクトのバスダクト側板の挿入作業が容易になる。
【００１７】
また、例えば前記第一屈曲片間に嵌合する押さえ部材など、ダクト側板継ぎ板と座金との間に内向き凸部の凹部より僅かに小さい押さえ部材を介在して締着する場合、前記と同様にバスダクトの接続作業が容易に行えることに加え、前記締着具の緊締作業中に於ける押さえ部材の共回りを防止することができる。尚、第一屈曲片間に押さえ部材を設ける場合等には、緊締作業前或いはその途中まで接続すべきバスダクトのバスダクト側板に締着力が掛からないため、ダクト側板継ぎ板とバスダクト側板とをビスなどで固定すると好適である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のバスダクト接続部を図に於ける具体的な実施形態に基づいて説明する。図１は本発明の第一実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す斜視図、図２は第一実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す一部断面平面図、図３は図２のバスダクト接続部及びバスダクトの接続状態を示す一部断面平面図である。
【００１９】
図１乃至図３に於いてユニット化されたバスダクト接続部１は、主として後述する接続すべきバスダクトの導体端部をその相互間に挿入可能な位置に配設されている絶縁セパレータ２と、絶縁セパレータ２・２の相互間に於いて両側に配設されている導電性接続部材３と、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３を両外側から挟持するように設けられているダクト側板継ぎ板４とを有し、絶縁セパレータ２、導電性接続部材３及びダクト側板継ぎ板４は、締着具５として絶縁スリーブ６で被覆されているボルト５１、ナット５２、皿バネである座金５３を用い、座金５３・５３を両外側に介して挿通されているボルト５１をナット５２に螺合することで一括締着されている。
【００２０】
絶縁セパレータ２は、本実施形態に於いて平面の面積が大きい絶縁板２ｍと小さい絶縁板２ｎを積層することで一枚の絶縁セパレータ２として形成されている。そして、最外側に位置する二枚の絶縁セパレータ２ａは、各々外側の面積が小さい絶縁板２ｎと内側の面積が大きい絶縁板２ｍとが積層され、接着剤等で接着され一枚の絶縁セパレータ２ａとして形成されている。また、その中側に位置する二枚の絶縁セパレータ２ｂは、各々内側の面積が小さい絶縁板２ｎを両外側から面積が大きい二枚の絶縁板２ｍで挟持する状態で積層され、接着剤等で接着され一枚の絶縁セパレータ２ｂとして形成されている。
【００２１】
導電性接続部材３は、絶縁セパレータ２・２相互間の両側に各一枚ずつ配設され、接着剤などで接触している絶縁セパレータ２と接着され固定されている。なお絶縁セパレータ２の構成、形状、枚数等や、導電性接続部材３の形状、枚数等は本実施形態に限定されるものではない。
【００２２】
ダクト側板継ぎ板４の内側面の略中央には、外側面が凹部４１ａになっている内向き凸部４１が形成され、その略中央にはボルト５１を挿通する挿通孔４２が穿設されており、所定箇所にねじ止め或いはビス止め用の孔４３が穿設されている。内向き凸部４１によって、最外側の絶縁セパレータ２ａの絶縁板２ｎとダクト側板継ぎ板４との間で内向き凸部４１の左右に空間部７（間隙）が形成され、接続すべきバスダクトのバスダクト側板を挿入可能である。前記挿入状態に於いてはバスダクト側板の端部は内向き凸部４１に当接し、バスダクト側板の端部の挿入寸法は所定距離に規制される。また、内向き凸部４１の幅、即ち接続すべきバスダクトの導体長さ方向の長さは皿バネである座金５３の幅よりも小さく形成されており、その高さはバスダクト側板の板厚と同じか或いはそれよりも僅かに大きく形成されている。
【００２３】
また、接続すべきバスダクト１０では、隣接して並設されている三相の絶縁被覆導体１１が接続部分に於いて所定間隔離れた状態で並設され、露出した導体端部１１ａになっており、導体端部１１ａの両側には、所定箇所にねじ止め或いはビス止め用の孔１２ａが穿設されているバスダクト側板１２が設けられている。そして、バスダクト１０の端部に於いては、隣り合う導体端部１１ａ・１１ａ相互間、及び最外側の導体端部１１ａとバスダクト側板１２との相互間に、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３を挿入可能な間隙１３ａ、１３ｂが形成されている。
【００２４】
次に、バスダクト接続部１で接続すべきバスダクト１０・１０を互いに対向して接続する場合について説明する。
【００２５】
まず、接続ユニットとしてのバスダクト接続部１は、絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３を両外側からダクト側板継ぎ板４で挟持し、ダクト側板継ぎ板４の外側に座金５３を介在し、座金５３の中央に挿通している絶縁スリーブ６で被覆されたボルト５１及びナット５２の仮締めによって予め仮組みされている。
【００２６】
そして、所定間隔を置いて対向配置されているバスダクト１０・１０の端部相互の間に、仮組み状態のバスダクト接続部１を設け、バスダクト接続部１のダクト側板継ぎ板４の端部が両側のバスダクト側板１２の外面に重なるように配設する。続いてバスダクト接続部１を一方のバスダクト１０の端部に向かって挿入することで、異相の導体端部１１ａ・１１ａ間の間隙１３ａと、最外側の導体端部１１ａとバスダクト側板１２との間の間隙１３ｂに絶縁セパレータ２及び導電性接続部材３を挿入する。
【００２７】
従って、導体端部１１ａは絶縁セパレータ２・２の導電性接続部材３・３間に挿入されると共に、バスダクト側板１２は最外側の絶縁セパレータ２の絶縁板２ｎとダクト側板継ぎ板４間にその端部がダクト側板継ぎ板４の内向き凸部４１の側縁に当接するまで挿入され、バスダクト側板１２は最外側の絶縁セパレータ２の絶縁板２ｎとダクト側板継ぎ板４間に嵌合される。内外で重ね合わされたバスダクト側板１２とダクト側板継ぎ板４は、孔１２ａ、４３にビス２０を挿入して固定される。
【００２８】
そして、一方のバスダクト１０に組み付けられたバスダクト接続部１に向かって、対向する他方のバスダクト１０を挿入する。前記他方のバスダクト１０の導体端部１１ａは絶縁セパレータ２・２の導電性接続部材３・３間に挿入され、バスダクト側板１２は最外側の絶縁セパレータ２の絶縁板２ｎとダクト側板継ぎ板４間にその端部がダクト側板継ぎ板４の内向き凸部４１の側縁に当接するまで挿入される。バスダクト側板１２とその外面に重なったダクト側板継ぎ板４は、上記と同様に孔１２ａ、４３にビス２０を挿入して固定される。上記バスダクト側板１２の挿入により、両側のバスダクト側板１２・１２の端部は内向き凸部４１の側縁に当接するので、その挿入寸法が規制されることになる。
【００２９】
さらに、ボルト５１及びナット５２を緊締することでバスダクト接続部１の本締めを行って一括締着し、バスダクト接続部１で対向するバスダクト１０・１０を接続する。この際に、ダクト側板継ぎ板４の内向き凸部４１がバネ性を有する座金５３の圧縮力を受け、左右のバスダクト側板１２の外側面と、内向き凸部４１が形成されていないダクト側板継ぎ板４の内側面が略同一面状態になるまで撓むことになる。そして、仮締め状態とボルト５１を緊締した後の本締め状態ではバスダクト接続部１の両側に位置する座金５３・５３の座面間の距離が僅かに異なるが、この距離の相違は内向き凸部４１が撓むことで自動的に吸収される。
【００３０】
対向するバスダクト１０・１０の接続を完了したバスダクト接続部１の上下の対応開放面は、それぞれカバー部材８で覆われて塞がれる。カバー部材８は、プラグイン開口部８ａ及びビス挿通用の孔８ｂが形成されている横断面略コ字形であって、バスダクト１０の上面及び下面の外側に嵌められると共に、カバー部材８の孔８ｂ及びバスダクト１０のビス挿通用の孔１４に外側からビス８ｃがねじ込まれ、カバー部材８はバスダクト１０の上板及び下板に固定される。
【００３１】
上記バスダクト接続部１でバスダクト１０・１０を接続する場合、最外側の絶縁セパレータ２とダクト側板継ぎ板４間に空間部７が形成されるが、最外側の絶縁セパレータ２の外側に配置される絶縁板２ｎは平面の面積が小さいため、前記空間部７はバスダクト側板１２の板厚よりもかなり大きくなっている。加えてバスダクト接続部１が仮締め状態であるため、両ダクト側板継ぎ板４・４間の間隔が広くなり、よりバスダクト側板１２を挿入しやすい状態になって施工性の向上につながる。
【００３２】
ここで、別の実施形態に於けるダクト側板継ぎ板４について説明する。図４は本発明の第二実施形態のバスダクト接続部に於けるダクト側板継ぎ板及び座金を示す斜視図である。図４に於けるダクト側板継ぎ板４には、別部材を溶接或いは接着剤等で固着することで内側面の略中央に内向き凸部４１が設けられていると共に、ボルト挿通用の挿通孔４２とビス挿通用の孔４３が穿設されており、皿バネである座金５３には中心にボルト挿通孔５３ａが穿設されている。このように内向き凸部４１は別部材として設けてもよい。
【００３３】
次に、本発明のバスダクト接続部の他の実施形態について説明する。図５から図１３までは本発明の第３実施形態を示し、図５は第三実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す斜視図、図６は図５の分離状態を示す一部断面平面図、図７は図５の分離状態を示す正面図、図８は第三実施形態のバスダクト接続部を示す拡大斜視図、図９はバスダクト接続部に於ける押さえ部材の分離状態を示す一部断面平面図、図１０は図６のバスダクト接続部及びバスダクトの接続状態を示す一部断面平面図、図１１は図７のバスダクト接続部及びバスダクトの接続状態を示す正面図、図１２は図１１のバスダクト接続部及びバスダクトの一部断面左側面図、図１３は押さえ部材の斜視図であり、以下では第一及び第二実施形態と異なる箇所を詳細に説明する。
【００３４】
図５乃至図１３に於けるバスダクト接続部１のダクト側板継ぎ板４には、内側面の略中央に内向き凸部４１が形成されており、外側面からは幅広の溝である凹部４１ａになっている。前記内向き凸部４１は、ダクト側板継ぎ板４の導体１１の長さ方向両端縁を第一屈曲部４１１でバスダクト１０の幅方向である外方に屈曲されている第一屈曲片４１２と、第一屈曲片４１２の端縁が導体１１の長さ方向で、且つ互いに離反するように第二屈曲部４１３で屈曲されている第二屈曲片４１４によって構成されている。
【００３５】
そして、ダクト側板継ぎ板４と座金５３との間には押さえ部材９を介在し、ボルト５１とナット５２によって一括締着されている。押さえ部材９はバスダクト１０の外方に向かって上下で屈曲している補強片９２を有する断面略コ字形であり、略中央にボルト挿通孔９３が穿設されていると共に、ダクト側板継ぎ板４との接触面には内向きに押さえ凸部９１が形設されている。押さえ凸部９１によって対向配置されたバスダクト１０・１０の導体端部１１ａ・１１ａと、バスダクト接続部１内の導電性接続部材３との接触面を押圧し、強固且つ確実な接続を可能にしている。さらに押さえ部材９の幅は第一屈曲部４１１・４１１間の距離より僅かに小さく形成され、ダクト側板継ぎ板４の凹部４１に嵌合する幅を有し、ボルト５１の締付け作業に伴う押さえ部材９の共回りを防止し、接続作業をより容易に行うことを可能にしている。
【００３６】
前記バスダクト接続部１によって対向するバスダクト１０・１０を接続する場合は、第一実施形態と同様にバスダクト側板１２がダクト側板継ぎ板４に内接するようにし、且つ内向き凸部４１の側縁である第一屈曲片４１２に当接するまでバスダクト側板１２を空間部７に挿入し、ダクト側板継ぎ板４とバスダクト側板１２とをビス２０によって固定する。なおバスダクト側板１２の端部には、バスダクト側板１２の挿入を容易にし施工性を向上するため、内向き段部１２ｂが形成されている。
【００３７】
上記実施形態のバスダクト接続部１では、締着具５であるボルト５１等の締め付けによって、バスダクト側板１２ではなく導体端部１１ａと導電性接続部材３との接触面に押圧力が掛かる構成であり、これによってバスダクトの接続を行っている。そのため、本実施形態ではダクト側板継ぎ板４の内向き凸部４１以外の面と絶縁セパレータ２との間を広くするほど施工性が向上するが、外見上の美観を損なわない程度の広さにすると好適である。
【００３８】
バスダクト接続部１を上記第三実施形態の構成にすることで、第一実施形態の有利性に加えて以下の有利性が得られる。即ち、締着具５で一括締着した際の押圧力が座金５３を介して押さえ部材９全体に掛かり、押さえ部材９に掛かった押圧力が押さえ凸部９１を介して導体端部１１ａと導電性接続部材３の接触面に掛かるので、両者を接触面を介して強固に接続できると共に、押さえ部材９が凹部４１ａに挟まっているので、ボルト５１等での締付作業時に押さえ部材９が共回りすることがなく、押さえ部材９を手で固定する必要がなくなって接続作業を容易に行うことができる。
【００３９】
ここで、更に別の実施形態に於けるダクト側板継ぎ板及び押さえ部材について説明する。図１４は本発明の第四実施形態のバスダクト接続部に於けるダクト側板継ぎ板、押さえ部材及び締着具を示す斜視図である。
【００４０】
図４に於けるダクト側板継ぎ板４には、内側面の略中央に形成されている略方形の内向き凸部４１に対応して略方形の凹部４１ａが形成されており、前記凹部４１ａに押さえ部材９が嵌合されている構成である。前記構成によってバスダクト接続部１を組み立てる際に、ダクト側板継ぎ板４のボルト挿通孔４２と押さえ部材９のボルト挿通孔９３の孔合わせを行う必要がなくなり、更には押さえ部材９の配置方向等を一目で認識することが可能になって、押さえ凸部９１を適切且つ有効な位置に配置できるので、バスダクト１０の接続を良好に行うことが可能となる。
【００４１】
上記した第一乃至第四実施形態のバスダクト接続部１は、仮締め状態でダクト側板継ぎ板４と最外側の絶縁セパレータ２との間に接続すべきバスダクトのバスダクト側板１２の端部等を吸収する空間部７（間隙）が形成され、ダクト側板継ぎ板４の中央にダクト幅方向に形成された内向き凸部４１の上に、緩めた状態の座金５３等の締着具５が位置するので、バスダクト接続部１のバスダクト１０の接続端部への挿入或いはバスダクト接続部１へのバスダクト１０の接続端部の挿入、及び締着作業や接続作業が一層容易になる。
【００４２】
さらに、バスダクト接続時におけるバスダクト１０の接続端部へのバスダクト接続部１の挿入距離、或いはバスダクト接続部１へのバスダクト１０の接続端部の挿入距離は、バスダクト１０のバスダクト側板１２の端縁部がバスダクト接続部１の中央でダクト幅方向に形成された内向き凸部４１の縁に当接することによって所定寸法に規制することが可能である。
【００４３】
また、第一及び第二実施形態のバスダクト接続部１は、締着具５で圧縮して締め付けを行うと、内向き凸部４１及びダクト側板継ぎ板４が座金５３に押圧されて、ダクト側板継ぎ板４の内面はバスダクト側板１２の外面に接近し、前記内面と前記外面は面一になって一括締着され強固に接続される。
【００４４】
また、第三及び第四実施形態のバスダクト接続部１は、締着具５で圧縮して締め付けを行うと、座金５３を介して押さえ部材９全体に押圧力が掛かり、押さえ部材９の押さえ凸部９１を介してバスダクト接続部１内の導電性接続部材３と導体端部１１ａとの接触面に押圧力が掛かるので、バスダクト１０・１０相互が強固に接続される。加えて、押さえ部材９は内向き凸部４１に嵌合するように介在されることで、締着具５の締付による押さえ部材９の共回りを防ぐことが可能となる。
【００４５】
従って、第一乃至第四実施形態のバスダクト接続部１によれば、バスダクト接続部１とバスダクト１０相互の接続を極めて能率的に、且つ正確に行うことが可能で、バスダクト１０の電路を真っ直ぐに付設できる。また、バスダクト側板１２が挿入される空間部７（間隙）を広く形成することが可能なので、バスダクト側板１２を外方に変形することなくバスダクト１０の接続作業を行うことができる。さらにバスダクト接続部１の仮組み状態時に、ダクト側板継ぎ板４・４間の距離を広くすることが可能であるため、バスダクト１０の接続作業が一層容易になる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明のバスダクト接続部は上記構成であるから、ユニット化されたままの状態でバスダクトの接続作業を容易に行うことができると共に、正確なバスダクトの接続が可能であり、更には接続時のバスダクト接続部及びバスダクトの変形を極力防止することができる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す斜視図。
【図２】本発明の第一実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す一部断面平面図。
【図３】図２のバスダクト接続部及びバスダクトの接続状態を示す一部断面平面図。
【図４】本発明の第二実施形態のバスダクト接続部に於けるダクト側板継ぎ板及び座金を示す斜視図。
【図５】本発明の第三実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す斜視図。
【図６】本発明の第三実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す一部断面平面図。
【図７】本発明の第三実施形態のバスダクト接続部及びバスダクトの分離状態を示す正面図。
【図８】本発明の第三実施形態のバスダクト接続部を示す拡大斜視図。
【図９】本発明の第三実施形態のバスダクト接続部に於ける押さえ部材の分離状態を示す一部断面平面図。
【図１０】図６のバスダクト接続部及びバスダクトの接続状態を示す一部断面平面図。
【図１１】図７のバスダクト接続部及びバスダクトの接続状態を示す正面図。
【図１２】図１１のバスダクト接続部及びバスダクトの一部断面左側面図。
【図１３】押さえ部材の斜視図。
【図１４】本発明の第四実施形態のバスダクト接続部に於けるダクト側板継ぎ板、押さえ部材及び締着具を示す斜視図。
【符号の説明】
１バスダクト接続部
２絶縁セパレータ
２ｍ、２ｎ絶縁板
３導電性接続部材
４ダクト側板継ぎ板
４１内向き凸部
４１ａ凹部
４１１第一屈曲部
４１２第一屈曲片
４１３第二屈曲部
４１４第二屈曲片
５１ボルト
５２ナット
５３座金
７空間部
９押さえ部材
９１押さえ凸部
１０バスダクト
１１絶縁被覆導体
１１ａ導体端部
１２バスダクト側板

Claims

締着具と、接続すべきバスダクトの導体端部が相互的に挿入可能に配設されている絶縁セパレータと、前記絶縁セパレータを両外側から挟持するダクト側板継ぎ板とを有し、予め構成された接続ユニットを備え、
前記ダクト側板継ぎ板の内側面の略中央に内向き凸部が設けられ、
前記締着具を仮締め状態で最外側の前記絶縁セパレータと前記ダクト側板継ぎ板との間に形成される空間部にバスダクト側板を挿入可能であり、
前記バスダクト側板の端部が前記内向き凸部に当接することを特徴とするバスダクト接続部。
前記内向き凸部は、前記ダクト側板継ぎ板の外側面で凹部であることを特徴とする請求項１記載のバスダクト接続部。
前記内向き凸部の凹部の幅より大きな座金を介して一括締着されることを特徴とする請求項１又は２記載のバスダクト接続部。
前記ダクト側板継ぎ板の外側面に形成されている前記内向き凸部の凹部より僅かに小さい押さえ部材を介在し、該押さえ部材の更に外方から座金を介して一括締着されていることを特徴とする請求項１又は２記載のバスダクト接続部。