JP2840568B2 - バスダクト用の導体接続ユニット、該ユニットを用いたバスダクトの接続構造及び該接続構造を用いたバスダクトの設置方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はバスダクト用の導体接続
ユニット、該ユニットを用いたバスダクトの接続構造及
び該接続構造を用いたバスダクトの設置方法、特にハウ
ジング内の複数の平板導体相互を簡易な動作で電気的に
接続するユニット、そのユニットを用いてバスダクトユ
ニット相互を簡易に接続する接続構造並びにその構造を
用いて行われる簡易なバスダクト設置方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】工場施設やビルなどにおける主電力供給
ラインを構成するバスダクトは、所定長さを有するハウ
ジング内に２００〜５０００Ａ程度の大電流を導通可能
な導体を装填したものであり、このようなバスダクトの
設置は、通常、電力供給ラインを形成すべき設置領域に
所定長さに形成された複数のバスダクトユニットを順次
接続しつつ行われる。このようなバスダクトの接続にお
いては、ハウジング内に装填された導体それぞれを接続
する相手方のバスダクトユニット内の導体に電気的に接
続する作業が行われている。

【０００３】図１８〜２１は、バスダクトユニットの一
般的構成例並びにそのようなバスダクトユニットの接続
部分の構成を示している。

【０００４】図１８（Ａ）及び（Ｂ）は、絶縁密着形の
バスダクトユニット１０−１及び１０−２の長手方向に
直交する方向の断面図を示しており、同図（Ａ）は、２
本の平板導体１２を装填したバスダクトユニット、同図
（Ｂ）は４本の平板導体１２を上下２段に装填した例が
示されている。

【０００５】このような絶縁密着形バスダクトユニット
１０は、平板導体１２を絶縁被覆層１４にて被覆し、そ
れらを密着させた状態でハウジング１６内に装填してい
る。ハウジング１６は、平板導体１２の左右両側面をカ
バーするように対向配置された２枚の側板１８及びそれ
ら側板１８の上下開放部を覆う上面板２０及び下面板２
２にて構成されている。側板１８は平板導体１２を被覆
する絶縁被覆層１４に密着した状態、すなわち平板導体
１２を挟持した状態でそれらをカバーしている。対向す
る側板１８、１８は締結部材２４で固定され、上面板２
０及び下面板２２はそれぞれ締結部材２６で側板１８に
固定されている（図において下面板を固定する締結部材
２６は示されていない）。なお、図示のように側板１
８、上面板２０、下面板２２は、それぞれ断面コ字状に
形成されている。

【０００６】また、ハウジング１６内において導体の上
下方向位置を安定保持するため、ハウジング１６内には
スペーサ２８が図示した所定箇所に設置されている。特
に、同図（Ｂ）の２段式導体設置構造の場合には、上下
を仕切るスペーサ２８も設けられている。バスダクトユ
ニット１０−１及び１０−２の１つのユニットの長さは
一般に２〜３ｍで、このようなバスダクトユニットを複
数接続して所定設置領域に電力供給ラインを構成してい
る。

【０００７】図１９は、このようなバスダクトユニット
の接続のための端部構成を示しており、上記図１８
（Ｂ）に示したバスダクトユニットの一部切欠平面図で
ある。

【０００８】図示のように、それぞれの端部は、４つの
平板導体１２を所定間隔を開けてハウジング１６の長手
方向外方に突出させている。それぞれ他のバスダクトユ
ニットの端部と連結接続を行うために、左右の端部でそ
の構成を異にしている。すなわち、図上左側端部では、
４つの平板導体１２を２つの対に分離し、それぞれの対
の中間に絶縁セパレータ３０を挟んでいる。

【０００９】他方、図上右側の端部は、同じく平板導体
１２を所定間隔毎に分離し、両外側の平板導体１２、１
２は、それぞれ１枚の絶縁セパレータ３０、３０を介し
てハウジング１６の追加された接続用側板１９、１９と
絶縁隔離され、中央の２つの平板導体１２、１２は、絶
縁セパレータ３０を挟んで絶縁隔離した状態で対向配置
されている。

【００１０】すなわち、バスダクトユニット１０の左右
の端部構成は、互いに重ね合わせ連結接続可能な構成と
なっている。従って、左側端部２対の平板導体１２は、
右側端部の左右２枚ずつの平板導体１２間に挿入可能
で、その挿入状態で平板導体１２相互が当接される構成
となっている。

【００１１】図２０は、上記左右のバスダクトユニット
１０の端部の重ね合わせ接続が終了した状態の部分平面
図で、図２１はその側面図である。

【００１２】図示のように、バスダクトユニット１０の
左右の端部が上述のように連結接続され、その接続部の
ほぼ中央位置が締結固定部材である締付ボルト３２及び
ナット３４によって締め付け付固定されている。締付ボ
ルト３２は、締結すべき各部材に予め形成されている貫
通穴３３に挿通された状態で締結されている。すなわ
ち、接続部各部材が適正位置にて連結された状態でその
貫通孔の位置が直線状に並ぶように調整されている。

【００１３】このように、バスダクトユニット１０相互
をそれぞれの端部で平板導体相互を重ね合わせた状態で
接続し（導体重ね合わせ接続方式）、所定設置領域への
バスダクトの設置作業が行われている。なお、図２１に
示したように、接続部分には開口部分を塞ぐために上下
方向から接続部カバー部材３６、３６が設置されてい
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなバスダク
トの所定領域への設置作業は、一般に高所で行われ、周
囲に障害物が存在していて、作業しづらいことが多い。
加えて、１個のバスダクトユニットの重量が大きいこと
から一層困難な作業となっている。また、バスダクトの
布設にあたっては、ハウジングの側板を直立した状態と
して設置する縦配置あるいは側板を床面あるいは天井面
に略平行にして設置する横配置の設置方式があり、特に
横配置の場合には、高所あるいは障害物が存在する場所
では締結するバスダクトユニットを上方から落し込むよ
うに設置することができないので作業の困難性が高い。

【００１５】さらに、バスダクトは配電盤内に布設され
る場合もあり、そのような場合背面が壁面に近接してス
ペースがない場合や近傍領域に障害物の存在することが
多いことから手前側からのみバスダクトユニットの布
設、接続動作を行わなければならないことが多く作業は
非常に煩雑なものとなっている。

【００１６】また、バスダクトの所定の設置領域に複数
本のバスダクトユニットを布設する場合、所要時間をよ
り短縮するため、設置領域の両端側から中央に向って順
次バスダクトユニットを設置し最終的に最後のバスダク
トユニットを、布設されたバスダクトユニット間に設置
してその設置作業を終了させることが行われる。

【００１７】このような設置方法の場合、両側から逐次
バスダクトユニットを設置する工程では、１箇所の接続
部を順次接続する作業を行っていけば足りるが、最後の
バスダクトユニットを設置する際には、既に布設された
左右のバスダクトユニットの端部間に同時に導体接続動
作等を行いつつ装填する作業を行う必要がある。そし
て、バスダクトユニットの重量が大きいことなどからそ
の作業は通常４名程度の作業員によって行われている。

【００１８】例えば、バスダクトの横配置の場合には、
数名の作業員により接続すべき双方の同相導体端部を同
時に接合させるようにバスダクトユニットを横方向から
挿入し、所定位置まで平行移動させながら接続するとい
う困難な作業を行っている。このような作業を５〜１０
ｍの高さの場所や周りに障害物があり十分な作業スペー
スがとれない場所で行うことは危険であり作業性も非常
に悪いものとなっている。

【００１９】さらに、バスダクトユニット１０が図１８
（Ｂ）に示したような２段式の導体設置構成あるいは３
段式以上の構成になるとその重量もより大重量となり、
連結作業の困難性もより増加する。例えば、上記２段式
の導体設置構成のバスダクトユニット１０を縦配置する
場合の設置作業を例にとると、両側から布設されたバス
ダクトユニット相互間の空間に最後の連結すべきバスダ
クトユニット１０を設置する際、その最後のバスダクト
ユニット１０の左右両端の下段側の導体部分を既に布設
されている左右のバスダクトユニット１０の上段側の導
体部分にまず挿入してその部分を通過させ、下側の導体
部分に接合させる。その時、最後のバスダクトユニット
１０の上側の導体も同時に左右のバスダクトユニット１
０の上側の導体部分に挿入され接合されていなければな
らない。このような非常に困難な動作を行う必要があ
る。導体の設置構成が３段式になった場合にはその作業
の困難性はより大きなものとなる。

【００２０】次に、上記配電盤へのバスダクトの設置に
おける具体的問題を説明する。配電盤は、その組立及び
設置の容易化のために配電盤内に所定数、所定長さのバ
スダクトユニット１０を予め布設し、配電盤ユニットと
して出荷されることが行われている。そして、このよう
な配電盤ユニットを所定箇所に設置し、その状態でバス
ダクトユニット１０相互の接続動作を行うことは配電盤
の壁部やその他の設置部材が邪魔になりその接続作業は
非常に困難である。状況によってはバスダクトユニット
を予め設置した状態ではバスダクトユニット相互の接続
が困難になる場合もある。

【００２１】本発明は、上記諸問題に鑑みなされたもの
であり、その目的は、バスダクトユニット相互の接続の
容易化、安全化を図り、バスダクトの設置作業の効率化
を達成することのできるバスダクト用の導体接続ユニッ
ト、該ユニットを用いたバスダクトの接続構造及び該接
続構造を用いたバスダクトの設置方法を提供することに
ある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係るバスダクト用の導体接続ユニット
は、接続側端部を対向させて配置したバスダクトユニッ
ト相互間に装填され双方のバスダクトユニット内の２本
の平板導体を電気的に接続するバスダクト用の導体接続
ユニットにおいて、導電性部材にて形成され所定幅、所
定長さ及び所定厚さを有する対面配置された２枚の接続
用導電板と、これら接続用導電板間に配置された絶縁セ
パレータと、前記２枚の接続用導電板を前記絶縁セパレ
ータを挟んだ状態で固定する絶縁性を有する締結固定部
と、を備え、前記各接続用導電板の前記外側面の前記締
結固定部の存在しない長さ方向両端領域が前記バスダク
トの平板導体への接続領域とされ、一端側の前記接続領
域が前記接続対象である一方のバスダクトの前記２本の
平板導体間に、他端側の前記接続領域が他方のバスダク
トの前記２本の平板導体間に装填され前記各接続領域が
それぞれ前記平板導体に当接した状態とされて固定設置
されている。

【００２３】請求項２に係るバスダクト用の導体接続ユ
ニットは、前記締結固定部が、前記接続導電板の非対向
面であるそれぞれの外側面の中央部領域を外方から挟ん
だ状態で設置され、その締結固定状態で前記接続用導電
板の側辺から幅方向に突出した大きさを有している。

【００２４】また、請求項３に係るバスダクトの接続構
造は、所定長さのハウジング内に複数本かつ同数本の平
板導体を収納させたバスダクトユニット相互を前記平板
導体それぞれを電気的に接続した状態でつなぐバスダク
トの接続構造において、各バスダクトユニットの接続側
端部の構成が、前記ハウジング端部から２本ずつ所定間
隔をもって対向した状態でハウジング長手方向に突出し
た少なくとも１以上の平板導体対と、前記ハウジングの
２つの側板の端部にそれぞれ前記平板導体に平行にかつ
それより前記長手方向外方へ突出した前記側板とほぼ等
しい幅を有する接続用側板と、を備えた構成とされ、前
記接続用側板の幅とほぼ等しい長さの第１の側片部とこ
れにほぼ平行で等しい長さの第２の側片部とそれら側片
部端部をつなぐ下片部とからなる結合補助部材が、接続
すべきバスダクトユニットの突き合わされた一方側の前
記接続用側板の内側面間に前記第１の側片部の外側面を
当接させ、かつ突き合わされた他方側の前記接続用側板
の内側面間に前記第２の側片部の外側面を当接させて架
設固定され、前記請求項１に係る導体接続ユニットが前
記架設固定された結合補助部材の開放端側から双方のバ
スダクトユニットの前記平板導体対間にそれらを電気的
に接続するように挿入設置され、前記バスダクトユニッ
トの接続部分の上下開放部には、これを覆うために両バ
スダクトユニットの前記ハウジングの両側板端部間に上
下方向から上面カバー部材及び下面カバー部材がそれぞ
れ架設固定されている。

【００２５】更に、請求項４に係るバスダクトの設置方
法は、前記複数本かつ同数本の平板導体が収納されたハ
ウジングを有するバスダクトユニットをその設置領域の
両端側から順に前記複数本の平板導体相互を電気的に接
続した状態で設置し、最終設置空間に最後のバスダクト
ユニットを設置して前記設置領域におけるバスダクト全
体の設置を行うバスダクト設置方法において、前記最終
設置空間が、前記請求項１に係る導体接続ユニットのサ
イズに適合した間隔となるようにバスダクトユニットの
サイズ調整並びに前記設置領域両端側からのバスダクト
ユニットの設置動作を行い、前記最終設置空間の両側の
バスダクトユニットの接続端部間に請求項２に係るバス
ダクトの接続構造を配して前記設置領域へのバスダクト
の設置を行うようにしている。

【００２６】

【作用】請求項１に係るバスダクト用の導体接続ユニッ
トによれば、２枚の接続用導電板によって接続すべきバ
スダクトユニットに装填されている２本の平板導体相互
を簡単な装填動作で電気的に接続することができる。す
なわち、２枚の接続用導電板は、それらの間に絶縁セパ
レータが設けられ互いに絶縁された状態で締結固定部材
にて挟持固定されている。この固定状態では、２枚の接
続用導電板の少なくとも長さ方向の両端側には締結固定
部材は存在しておらず、露出した状態にある。従って、
このような構成を有する導体接続ユニットの長さ方向両
端の両外側面の合計４箇所が接続すべき導体に接触する
接続領域となっている。

【００２７】このような機能を有する導体接続ユニット
は、接続すべきバスダクトユニットの２本の平板導体間
にそれぞれ上記両端部の接続領域を挿入設置してセッテ
ィングされる。従って接続すべきバスダクトユニット相
互間にこの導体接続ユニットを設置するだけの間隔を空
けておくことにより、最終的にこの導体接続ユニットを
装填するという簡単な動作でバスダクトユニット相互の
接続の基本的動作を終了することができる。

【００２８】そして、このバスダクト用の導体接続ユニ
ットでは、１つのユニットによりその両面で２本の平板
導体相互を接続することができるので、多数の平板導体
を接続する必要が有る場合でも、この導体接続ユニット
をそれぞれ２本ずつの平板導体に対応させて複数設置す
ることでそれらの接続を簡単に行うことができる。特
に、偶数本の平板導体の場合には、この導体接続ユニッ
トのみで接続が完了する。奇数本の平板導体の場合に
は、残りの一本を従来の接続方式、或いはその他の方式
（後述）で接続することとなる。

【００２９】また、多段式の平板導体設置構造において
も、下段側から導体接続ユニットを順次装填していくこ
とで各段における平板導体相互の接続を簡単に行うこと
ができる。このように、バスダクトユニットに比べ非常
に軽量な導体接続ユニットをバスダクトユニット間に装
填することによってバスダクトユニット相互の基本的接
続動作を行うことができ、接続作業の容易化を達成する
ことができる。

【００３０】請求項２に係るバスダクト用の導体接続ユ
ニットによれば、２枚の接続用導電板の締結固定部材に
よる固定は、２枚の接続用導電板をその外側面の中央部
領域で外方から挟んだ状態でなされている。従って、絶
縁性を有する締結固定部材は、２枚の接続用導電板から
その厚さ方向外方に突出した状態にある。更に、特徴的
構成として締結固定部材は接続用導電板の両側辺から幅
方向に突出した大きさを有している。これにより、本発
明に係る複数の導体接続ユニットをその幅方向に重ねて
設置した場合、或いは厚さ方向に重ねて設置した場合で
も接続用導電板相互が直接接触することがなく、締結固
定部同士が接触して接続用導電板相互を絶縁した状態に
保つことができるという作用を生じる。

【００３１】従って、多数の平板導体相互を接続する場
合にも、この導体接続ユニットを厚さ方向に又は幅方向
に互いに当接させて連続設置することで、これに簡単に
対応することができる。例えば、多段式の平板導体設置
構造のものにおいても、導体接続ユニットを幅方向に重
ねながら順次装填していくことで対応することができ
る。

【００３２】請求項３に係るバスダクトの接続構造によ
れば、接続されるバスダクトユニット双方の２つの側板
にバスダクトの長さ方向に突出した接続用側板にまず結
合補助部材が取り付けられる。すなわち、結合補助部材
の第１の側辺部及びこれにほぼ平行な第２の側辺部の外
側面が、接続されるべくそれぞれ突き合わされた双方の
バスダクトユニットの接続用側板の内側面間に架設固定
される。これにより、この結合補助部材によって接続さ
れるべき２つのバスダクトユニットのハウジング相互が
連結される。そして、この結合補助部材の開放端側から
上記バスダクトの導体接続ユニットを上記電気的接続状
態を得るように挿入する。この場合、既に結合補助部材
によって２つのバスダクトユニットが連結されているの
で、作業は非常にスムースである。

【００３３】更に、開放している接続部分を上面カバー
部材及び下面カバー部材を取り付けることによって閉鎖
し、上記バスダクトの導体接続ユニットを用いた接続が
終了する。これにより、バスダクトユニットの接続動作
がより容易なものとなり、かつ接続部が上記断面コ字形
状の結合補助部材及び上面カバー部材、下面カバー部材
によってカバーされるので、接続部でのハウジング内へ
の異物の侵入も確実に防止される。

【００３４】なお、本発明においても、接続すべき平板
導体が奇数本の場合には、最後の１本については、従来
の何れかの接続方法或いは後述するようなその他の方式
で接続がなされる。

【００３５】請求項４に係るバスダクトの設置方法によ
れば、設置の効率化を考慮して設置領域の両端側から順
にバスダクトユニットを設置して最終設置空間に最後の
バスダクトユニットを設置する設置方法を行う場合に、
最後のバスダクトユニットの代りにより軽量でより簡単
な動作で設置することのできる導体接続ユニットを用い
ることができる。これにより、高所や狭い場所でのバス
ダクトの設置がより容易になり、設置作業の効率化が達
成される。

【００３６】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例につい
て詳細に説明する。図１〜図４は、実施例に係る導体接
続ユニットの構成を示しており、図１は平面図、図２は
正面図、図３は側面図、図４は図１のＡ−Ａ矢視断面図
をそれぞれ示している。

【００３７】導体接続ユニット４０はその基本構成部材
として２枚の対向配置された接続用導電板４２、４２を
有している。この接続用導電板４２は、略長方形状の板
状体であり、その中央部分は絶縁被覆層４４で予め被覆
されている。そして、対向する接続用導電板４２、４２
の長手方向両端側にはそれらの間に絶縁セパレータ４６
がそれぞれ設置されており、この状態で絶縁被覆層４４
の部分で締結固定されている。この締結固定状態では接
続用導電板４２、４２が絶縁セパレータ４６を挟持した
状態となっている。

【００３８】接続用導電板４２の締結固定部は、例えば
絶縁被覆層４４の部分を外方から挟むように設けられた
板状挟持部材４８、４８その内側に配された間隔保持部
材５０さらに２つの板状挟持部材４８、４８の外側にそ
れぞれ配された剛性板材５２、５２とそれらを貫通して
締結するねじ部材５４、５４にて構成される。係る締結
固定部では、間隔保持部材５０の機能によって安定した
間隔で接続用導電板４２、４２を挟持固定している。

【００３９】図からも理解されるように、この構成状態
では、導体接続ユニット４０の長手方向両端の外側面領
域は接続用導電板４２が露出した状態にある。なお、本
実施例では、接続用導電板４２の絶縁被覆層４４部分の
対向部分には空間１００が形成されている。

【００４０】また、本実施例における他の特徴的事項と
しては、締結固定部を構成する部材、本実施例では剛性
板材５２、５２がこの導体接続ユニット４０の厚さ方向
において最も外方に突出しており、かつ導体接続ユニッ
ト４０の側辺において幅方向に最も外方に突出してい
る。かかる構成により、例えばこの導体接続ユニット４
０を幅方向あるいは厚さ方向に積層した場合、この剛性
板材５２の部分相互が当接され、接続用導電板４２相互
が電気的に接続されるおそれがない。すなわち、導体接
続ユニット４０相互間の電気的絶縁状態が保たれる。

【００４１】また、接続用導電板４２の露出した長手方
向の両端領域のほぼ中心位置にはボルト貫通用の楕円形
の貫通穴５６が中央に１個あるいは、上下に２個形成さ
れる。この貫通穴５６は、接続用導電板４２、絶縁セパ
レータ４６全ての共通位置に形成されている。

【００４２】図５は、上記実施例に係る導体接続ユニッ
ト４０によって接続されるべきバスダクトユニット２０
０の端部構成が示されており、同図（Ａ）が平面図、同
図（Ｂ）が側面図をそれぞれ示している。図示のよう
に、これらバスダクトユニット２００、２００は２線式
絶縁密着形バスダクトで、平板導体１２を２本のみを有
している。

【００４３】すなわち、バスダクトユニット２００の端
部は、２本の平板導体１２がそれぞれ絶縁セパレータ３
０を介して接続用側板５８と絶縁隔離されている。すな
わち、平板導体１２の対向面は露出した状態にあり、そ
の背面側が絶縁セパレータ３０により絶縁隔離されてい
る。このような端部構成は、バスダクトユニット２００
の左右両端側共通の構成であり、従来技術のように左右
端部を互いに重ね合わせ結合可能な凹凸構成にする必要
はない。

【００４４】接続用側板５８は、バスダクトユニット２
００の側板膨出部６０の長手方向端部にネジにて固定さ
れており、その側板膨出部６０とほぼ同様の幅を有して
いる（尚、図においてネジ止め部は、図面簡略化のため
「＋」又は「実線直線」のみにて示している。以下の図
において同様）。そして、接続されるバスダクトユニッ
ト２００は、この接続用側板５８の相互間に間隔Ｓを空
けた状態で相互に突き合わせて対向された状態となって
いる。この間隔Ｓは、誤差吸収のために予め設定された
間隔である。なお、接続用側板５８の側面には上下に２
つの貫通穴５０が形成され、所定位置に配置された絶縁
セパレータ３０および平板導体１２の適正設置状態にお
ける共通位置にも貫通穴が形成されている。

【００４５】図６は、図５に示した接続すべきバスダク
トユニット２００、２００の実際の接続動作を示す概略
斜視図である。尚、図面簡略化のため導体接続ユニット
４０の外形は凹凸の少ない抽象形状にて示している。実
際は、導体接続ユニット４０は図１に示した形状を有す
る。以下、本図を用いて接続構造の組立て手順を示す。

【００４６】１）下面カバー部材８２をバスダクトユニ
ット２００の下面板２２の突き合わせ側の端部及び接続
用側板５８に掛け渡して被せ、その下面カバー部材８２
の両外側端部を下面板２２に締結固定し、その両内側端
部を接続用側板５８の図上奥側のねじ穴７４にて締結固
定する ２）結合補助部材７２を第１の側片部７２ａ及び第２の
側片部７２ｂがそれぞれ突き合わされた２つのバスダク
トユニット２００、２００に取り付けられた接続用側板
５８、５８に掛け渡すように挿入する ３）結合補助部材７２の第１の側片部７２ａ及び第２の
側片部７２ｂを接続用導電板５８の図上手前側のねじ穴
７４に締結固定する ４）導体接続ユニット４０を装填する ５）上面カバー部材８０を取り付ける なお、結合補助部材７２の第１の側片部７２ａ及び第２
の側片部７２ｂの長さは、それぞれ接続用側板５８の幅
にほぼ等しい長さとされているので、上記各側片部の固
定状態では接続用側板５８内にきっちりと収まった状態
となる。

【００４７】これにより、２つのバスダクトユニット２
００、２００は結合補助部材７２によって位置決めされ
た状態で連結された状態となる。すなわち、この位置決
め状態で導体接続ユニット４０の両外側面の接続用導電
板４２の接続領域とバスダクトユニット２００の平板導
体１２の位置が適合するように調整されている。なお、
結合補助部材７２は、例えば２．３ｍｍ、３．２ｍｍな
どの十分な厚さの板材が用いられており、ねじ止めした
際にねじの先端が内方に突出することのないようにその
厚さの確保が行われている。

【００４８】次に、導体接続ユニット４０が結合補助部
材７２の開放端側から挿入され、その長手方向両端の露
出した接続用導電板４２の部分が平板導体１２間に挿入
設置される。この状態で２つのバスダクトユニット２０
０、２００のそれぞれつき合わされた平板導体１２、１
２は当接接続された接続用導電板４２を介して電気的に
接続された状態となる。

【００４９】更に、図７（Ａ）には、導体接続ユニット
４０が装填され、図６に示したボルト貫通穴５０及び導
体接続ユニット４０の貫通穴５６に締結部材７６が貫通
され締結固定された状態の平面図が示されている。図示
のように、導体接続ユニット４０は結合補助部材７２の
２つの側片部７２ａ、７２ｂ間にそれぞれ剛性板材５２
を当接させた状態で収められ、接続用導電板４２の接続
領域はバスダクトユニット２００の平板導体１２にしっ
かりと当接されている状態が理解される。また、間隔Ｓ
の部分は、結合補助部材７２の側片部７２ａ、７２ｂに
より塞がれている。

【００５０】この状態で、この接続部分の上部開放部分
を覆うために図６に示したように上面カバー部材８０が
上方から被せられ、それぞれバスダクトユニットのハウ
ジングにねじ部材にて締結固定される。

【００５１】図７（Ｂ）には、この上面カバー部材８０
及び下面カバー部材８２を固定した状態の接続部の側面
図が示されている。本実施例では、下面カバー部材８２
は２つのピースから構成され、取り付けられた状態でそ
れらピース間には調整裕度のための若干の隙間Ｄが設け
られている。しかし、その隙間Ｄの部分には結合補助部
材７２の下片部７２ｃが存在するので、接続部分に隙間
ができることはなく、間隔Ｓ及び隙間Ｄから接続部内へ
ごみ等の異物が侵入することはない。

【００５２】また、それぞれの下面カバー部材８２の突
き合わせ側の端部領域は、折曲げ突出部８２ａが形成さ
れ、その部分で接続用側板５８とのねじ止めを行うよう
にしている。

【００５３】図８は、上記の様な実施例に係る導体接続
ユニット４０を用いて、一定の設置領域Ｘに通常のバス
ダクトユニット１０を複数接続して設置する場合の好適
な設置方法を示している。

【００５４】まず、設置領域Ｘの両端からバスダクトユ
ニット１０を各々の平板導体を接続しつつ設置してい
く。この場合、各導体の接続は、それぞれ重ね合わせ接
続等の従来方式にて行うか、あるいは、本実施例にかか
る導体接続ユニット４０を個々の接続部に装填すること
により行うことも可能である。そして、ほぼ中央位置に
所定間隔を残した状態でつき合わせ設置されたバスダク
トユニット２００−Ａと２００−Ｂ間に導体接続ユニッ
ト４０を上記接続状態を得るように装填し、かつ図６に
示した接続構造物を設置することにより、接続工程の最
終段階を行うことができる。

【００５５】これにより、従来の様に、例えば高所で中
央の空間に重量の大きい最後のバスダクトユニット１０
をその両端を同時に接続しつつ設置するという困難な作
業を行うことなく、軽量な導体接続ユニット４０及び所
定の軽量な部材を簡単な動作で順次装着して行くことに
より、バスダクトの設置を終了させることができる。

【００５６】次に、図９〜図１１に基づいて第２の実施
例について説明する。

【００５７】本実施例は、上記第１の実施例と異なり、
ハウジング内部に４本の平板導体１２を装填した４線式
絶縁密着形のバスダクトユニット３００の例を示してお
り、上記第１の実施例が横配置であったのに対し縦配置
としたものを例示している。縦配置は、バスダクトユニ
ットの側板１８が床面あるいは天井面に対しほぼ垂直と
なるように配置されるものである。

【００５８】導体接続ユニット４０の設置動作及び設置
構造については上記図６に示した設置方式並びに設置構
造とほぼ同様である。

【００５９】本実施例では、接続すべき平板導体１２が
それぞれ４本存在することから、導体接続ユニット４０
は２個並列設置される。すなわち、図１０に示したよう
に、バスダクトユニット３００の端部から突出する平板
導体１２は２枚ずつ対とされ、互いに対向する面が絶縁
部材の存在しない露出面となっている。本実施例では４
本の平板導体１２の外側の２本の平板導体１２が接続用
側板５８に絶縁セパレータ３０を介して絶縁隔離され、
中央の２本の平板導体１２が絶縁セパレータ３０を挟ん
で相互絶縁隔離された状態となっている。

【００６０】また、結合用補助部材７２の第１の側片部
７２ａと第２の側片部７２ｂの間隔は、接続用側板５８
の内側面に両者の外側面が当接し得る間隔に設定され、
かつその内側に２個装填される導体接続ユニット４０が
厚さ方向に２個密着した状態で装填できる幅とされてい
る。本実施例では、導体接続ユニット４０の装填状態
で、剛性板材５２が厚さ方向の最も外側に位置している
ので、それら剛性板材５２が互いに当接され、さらに結
合補助部材７２の内側面にも当接した状態となってい
る。

【００６１】導体接続ユニット４０及びその他の構成部
材の設置については、上記図６に示した設置工程とほぼ
同様であり、（イ）下面カバー部材８３の取付（本実施
例では一体構成とされている）、（ロ）断面コ字形状の
結合補助部材７２の接続用側板５８内側面への取付、
（ハ）２個の導体接続ユニット４０の装填、（ニ）上面
カバー部材８０の取付という基本的動作で行われる。

【００６２】このように、縦配置式のバスダクトユニッ
トの設置方式においては、下面カバー部材８３及び結合
補助部材７２を装着した後、導体接続ユニット４０をそ
れぞれ上方から落し込むように装填することができるの
で接続作業はより容易である。

【００６３】図１１（Ａ）及び（Ｂ）は、接続動作の終
了したバスダクトユニット３００の接続部の状態が示さ
れており、同図（Ａ）は上面カバー部材８０の一部を切
り欠いた平面図、同図（Ｂ）は側面図がそれぞれ示され
ている。図示のように接続作業の最終工程は、締結部材
による接続部の結合固定であり、接続用側板５８、平板
導体１２、所定位置に配置された絶縁セパレータ３０、
導体接続ユニット４０の適正設置状態における共通位置
に形成されたボルト貫通穴に一括締付ボルト９０を貫通
させてナット９２で固定して行われる。

【００６４】この状態で、２個の導体接続ユニット４０
は、一方の剛性板材５２を互いに密着させた状態で装填
され、他方の剛性板材５２は、それぞれ結合補助部材７
２に当接された状態となっており、これにより幅方向の
位置ずれが防止され、長手方向の位置ずれは上記一括締
付ボルト９０によって規制されている。

【００６５】次に、図１２は、第３の実施例における導
体接続ユニット４０及びその他の接続用部材の設置構造
が示されている。 本実施例は、上記図９の第２の実施
例と同様に４本の平板導体１２を有するバスダクトユニ
ット４００の接続例が示されており、図９の例と異なる
点は、床面あるいは天井面に対し側板１８がほぼ水平に
設置される横配置とされている点及び下面カバー部材８
２が図６に示した第１の実施例と同様に長手方向のほぼ
中央部分で２分割されている点である。

【００６６】このような横配置において本発明における
特徴的構成物である導体接続ユニットト４０を用いるこ
とにより、配電盤などの背面側にほとんど作業空間がな
いような場合においても極めて容易にバスダクトユニッ
ト相互の接続を行うことができる。すなわち、２分割さ
れた下面カバー部材８２を予め双方のバスダクトユニッ
ト４００に設置しておき、その後設置された双方のバス
ダクトユニット４００の横方向、図上手前方向から結合
補助部材７２等の他の部材を簡単に装填して取り付けて
いくことが可能である。

【００６７】なお、図１３に示した接続部の底面図から
理解されるように、２分割された下面カバー部材８２の
双方の間の隙間Ｄは、上記実施例と同じく結合補助部材
７２の装着によりその下片部７２ｃにより塞がれてい
る。

【００６８】最後に第４の実施例を図１４に基づいて説
明する。

【００６９】本実施例では、４本の平板導体１２を２段
にして計８本装填したバスダクトユニット５００相互を
接続する例が示されている。

【００７０】本実施例における接続動作は、上記各実施
例のものとほぼ同様であるが、導体１２が２段式とされ
ていることから、それに対応する構成部材の調整が行わ
れている。すなわち、バスダクトユニット５００の側板
１８の幅が２段式に対応する大きな幅とされ、これに対
応して接続用側板５８及び結合補助部材７２の各側辺部
の長さが大きく設定されている。

【００７１】上記構成に対応して、導体接続ユニット４
０は合計４個装填されるが、まず奥側の装填箇所への設
置のため、各導体接続ユニット４０の剛性板材５２が結
合補助部材７２の下辺部７２ｃに接するまで押し込む動
作が行われ、その位置が適正設置位置である。この状態
で導体接続ユニット４０の接続用導電板（図示せず）の
接続領域が接続すべき平板導体１２に当接された状態と
なっている。

【００７２】次に、手前側の接続部分への導体接続ユニ
ット４０の設置は、既に設置された奥側の導体接続ユニ
ット４０の剛性板材５２の上面に手前側の導体接続ユニ
ット４０の剛性板材５２下面が衝突するまで押込み動作
を行えば良い。すなわち、各導体接続ユニット４０の剛
性板材５２は、その導体接続ユニット４０の厚さ方向だ
けでなく導体接続ユニット４０の幅方向へも最も外方へ
突出しているので、装填された４個の導体接続ユニット
４０は、それぞれの剛性板材５２によって絶縁された状
態が保たれる。そして、同時に剛性板材５２の厚さ並び
に幅方向のサイズによって微調整がなされそれぞれ適正
位置に設置された状態となっている。

【００７３】このように、複数かつ偶数の多段式の平板
導体１２の接続を行う場合にもコンパクトな導体接続ユ
ニット４０を個々に装填していく作業により接続の基本
的工程が終了し、剛性板材５２の存在により位置決めの
微調整等も不要であり接続作業の簡略化が達成される。
なお、本実施例の最終工程である一括締付ボルトによる
接続部の締結固定作業等は上記実施例と同様でありその
説明を省略する。

【００７４】上記各実施例において、装填された導体接
続ユニット４０の取外しは、上記一括締付ボルト及び上
面カバー部材８０を取り外し、１ユニットずつ引き抜く
作業を行えば良い。また、多段式の場合には、上記上面
カバー部材８０及び一括締付ボルトの取り外しの後、上
面カバー部材側にセットされた導体接続ユニット４０を
まず取り外し、結合補助部材７２を固定しているねじ部
材を取り外して、その結合補助部材７２と同時に奥側に
セットされた導体接続ユニット４０を引き抜くことによ
り簡単に取り外すことができる。

【００７５】次に、図１５〜１７には、他の実施例とし
て３線式絶縁密着形のバスダクトユニット６００相互の
接続を本発明に係る導体接続ユニット４０並びに導体を
１本のみ接続するための簡易導体接続ユニットを用いて
行った例を示している。

【００７６】図１５に示したように、それぞれのハウジ
ングから突出した３本の平板導体１２−１〜１２−３
は、１２−１と１２−２とが導体接続ユニット４０を装
填する間隔を開けて直接対向設置され、他の１本１２−
３が１２−２との間に絶縁セパレータ３０を挟んだ状態
で配置されている。従って、平板導体１２−３は接続用
側板５８に対向した状態となっている。

【００７７】図１６は、接続が終了した状態を上面板８
０を一部切り欠いて示した平面図である。図示のよう
に、平板導体１２−１と１２−２との間には、導体接続
ユニット４０が上述実施例と同様の接続状態で装填さ
れ、平板導体１２−３と接続用側板５８との間には、１
本接続用の簡易導体接続ユニット４１（図１７に示す）
が装填されている。

【００７８】図１７は、この簡易導体接続ユニット４１
の構成を示しており、図１の実施例の構成要素と同様の
要素には、同一の符号を付している。図示の様に、接続
用導電板４２が１枚のみ設けられ、その中央領域は絶縁
被覆層４４で覆われている。そして、両端部の一方の面
はそれぞれ絶縁部材３１に形成された凹部３１ａに嵌入
され、凹部３１ａの底面に接着剤で固着される。この構
成により、接続用導電板４２の両端部の一方の面のみが
接続領域となっている。この構成により、上記図１６の
装填状態では、その接続領域側の面が上記平板導体１２
−３に当接されている。

【００７９】なお、上記各実施例に用いたバスダクト
は、一般に各定格電流容量によって平板導体１２の厚さ
及び幅のサイズが異なるが本発明における導体接続ユニ
ット４０を構成する各部品の寸法は、その平板導体１２
のサイズに合わせて適宜選択される。

【００８０】また、本発明は上記各実施例の構成に限定
されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形
が可能であり、例えば、上記実施例中バスダクトユニッ
トの横配置の場合に、分割された下面カバー部材８２相
互間及び接続用側板５８相互間に誤差を吸収調整するた
めの隙間Ｄ及び間隔Ｓを設けたが、この間隙を常に設け
る必要はなく、当初から相互に当接させた状態で設置し
ても良い。

【００８１】また、接続用側板５８については、バスダ
クトユニットのハウジングの側板１８と別体の構成とし
てその側板膨出部６０にねじ等で固定した例を示した
が、ハウジングの側板１８自体をその長手方向に膨出突
出さてハウジングと一体の構成をとることも可能であ
る。更に、双方のバスダクトユニットの接続部の締結固
定手段として実施例では、接続用側板５８、平板導体１
２、絶縁セパレータ３０及び導体接続ユニット４０にボ
ルト貫通穴を設けてボルトを貫挿した一括締付方式を用
いたが、これに限られず、接続用側板５８の外側にそれ
らを締め付ける方向に付勢力を発揮するばね板を当接
し、このばね板をバスダクトユニット接続部の上下領域
で接続用側板５８と共に締結用部材を用いて固定するよ
うにしても良い。

【００８２】上記第１〜第４の各実施例では、導体接続
ユニット４０の機能を最も効率良く発揮させるため、ハ
ウジング１６内に偶数本の平板導体１２を有するバスダ
クトの例のみを示したが、図１５〜１７に示したよう
に、３本の平板導体１２を有するバスダクトに本発明を
適用することも可能である。

【００８３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るバス
ダクトの導体接続ユニット、該ユニットを用いたバスダ
クトの接続構造及び該接続構造を用いたバスダクトの設
置方法によれば、複数の平板導体を有するバスダクト相
互の接続をバスダクトユニットに比べて短尺かつ軽量で
ある導体接続ユニットを用いて行うことにより接続作業
の簡略化を図ることができる。これにより、高所あるい
は周囲に障害物のある場所におけるバスダクト設置作業
の安全性の向上と容易化が達成され、バスダクト設置作
業の効率化が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る導体接続ユニットの平面図であ
る。

【図２】実施例に係る導体接続ユニットの正面図であ
る。

【図３】実施例に係る導体接続ユニットの側面図であ
る。

【図４】図１に示した導体接続ユニットのＡ−Ａ矢視断
面図である。

【図５】（Ａ）及び（Ｂ）は接続されるバスダクトユニ
ットの端部構成を示す平面図及び側面図である。

【図６】第１の実施例の接続部構成説明図である。

【図７】（Ａ）及び（Ｂ）は第１実施例の接続状態を示
す平面図及び側面図である。

【図８】実施例に係る導体接続ユニットを用いた所定領
域へのバスダクト設置方法を示す説明図である。

【図９】第２の実施例の接続部の構成説明図である。

【図１０】第２実施例により接続されるバスダクトユニ
ットの端部構成を示す平面図である。

【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は第２実施例による接続動
作終了時の接続部の構成を示す一部切欠平面図及び側面
図である。

【図１２】第３の実施例の接続部の構成を示す説明図で
ある。

【図１３】第３実施例により接続された接続部の底面図
である。

【図１４】第４実施例の接続構成を示す説明図である。

【図１５】３線式の絶縁密着形バスダクトユニットの接
続側端部の平面図である。

【図１６】３線式の絶縁密着形バスダクトユニットが実
施例に係る接続ユニットで接続された状態を示す一部切
欠き平面図である。

【図１７】３線式の絶縁密着形バスダクトユニットの接
続に用いられる簡易導体接続ユニットの構成説明図であ
る。

【図１８】（Ａ）及び（Ｂ）は絶縁密着形のバスダクト
の一般的構成例を示す構成説明図である。

【図１９】従来の導体重ね合わせ方式のバスダクトユニ
ットの接続側端部の構造説明図である。

【図２０】従来の接続方式により接続された接続部の構
成を示す一部切欠平面図である。

【図２１】従来方式により接続された接続部の側面図で
ある。

【符号の説明】

４０ 導体接続ユニット ４１ 簡易導体接続ユニット ４２ 接続用導電板 ４４ 絶縁被覆層 ４６ 絶縁セパレータ ５２ 剛性板材 ５０ ５６ ボルト貫通穴 ５８ 接続用側板 ７２ 結合補助部材 ８０ 上面板 ８２ 下面板 ８３ 一体式下面板 ２００、３００、４００、５００、６００ バスダクト
ユニット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭58−87369（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−113380（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭36−22413（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭45−32174（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) H01R 4/24 - 4/46 H02G 5/00 - 5/10

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続側端部を対向させて配置したバスダ
   クトユニット相互間に装填され双方のバスダクトユニッ
   ト内の２本の平板導体を電気的に接続するバスダクト用
   の導体接続ユニットにおいて、 導電性部材にて形成され所定幅、所定長さ及び所定厚さ
   を有する対面配置された２枚の接続用導電板と、 前記接続用導電板間に配置された絶縁セパレータと、 前記２枚の接続用導電板を前記絶縁セパレータを挟んだ
   状態で固定する絶縁性を有する締結固定部と、を備え、 前記各接続用導電板の前記外側面の前記締結固定部の存
   在しない長さ方向両端領域が前記バスダクトの平板導体
   への接続領域とされ、 一端側の前記接続領域が前記接続対象である一方のバス
   ダクトの前記２本の平板導体間に、他端側の前記接続領
   域が他方のバスダクトの前記２本の平板導体間に装填さ
   れ前記各接続領域がそれぞれ前記平板導体に当接した状
   態とされて固定設置されることを特徴とするバスダクト
   用の導体接続ユニット。
2. 【請求項２】 前記締結固定部は、 前記接続導電板の非対向面であるそれぞれの外側面の中
   央部領域を外方から挟んだ状態で設置され、前記固定状
   態で前記接続用導電板の側辺から幅方向に突出した大き
   さを有することを特徴とする請求項１に記載のバスダク
   ト用の導体接続ユニット。
3. 【請求項３】 所定長さのハウジング内に複数本かつ同
   数本の平板導体を収納したバスダクトユニット相互を前
   記平板導体それぞれを電気的に接続した状態でつなぐバ
   スダクトの接続構造において、 各バスダクトユニットの接続側端部の構成が、 前記ハウジング端部から２本ずつ所定間隔をもって対向
   した状態でハウジング長手方向に突出した少なくとも１
   以上の平板導体対と、前記ハウジングの２つの側板の端
   部にそれぞれ前記平板導体に平行にかつそれより前記長
   手方向外方へ突出した前記側板とほぼ等しい幅を有する
   接続用側板と、を備えた構成とされ、 前記接続用側板の幅とほぼ等しい長さの第１の側片部と
   これにほぼ平行で等しい長さの第２の側片部とそれら側
   片部端部をつなぐ下片部とからなる結合補助部材が、接
   続すべきバスダクトユニットの突き合わされた一方側の
   前記接続用側板の内側面間に前記第１の側片部の外側面
   を当接させ、かつ突き合わされた他方側の前記接続用側
   板の内側面間に前記第２の側片部の外側面を当接させて
   架設固定され、 前記請求項１に係る導体接続ユニットが前記架設固定さ
   れた結合補助部材の開放端側から双方のバスダクトユニ
   ットの前記平板導体対間にそれらを電気的に接続するよ
   うに挿入設置され、 前記バスダクトユニットの接続部分の上下開放部には、
   これを覆うために両バスダクトユニットの前記ハウジン
   グの両側板端部間に上下方向から上面カバー部材及び下
   面カバー部材がそれぞれ架設固定されたことを特徴とす
   るバスダクトの接続構造。
4. 【請求項４】 前記複数本かつ同数本の平板導体が収納
   されたハウジングを有するバスダクトユニットをその設
   置領域の両端側から順に前記複数本の平板導体相互を電
   気的に接続した状態で設置し、最終設置空間に最後のバ
   スダクトユニットを設置して前記設置領域におけるバス
   ダクト全体の設置を行うバスダクト設置方法において、 前記最終設置空間が、前記請求項１に係る導体接続ユニ
   ットのサイズに適合した間隔となるようにバスダクトユ
   ニットのサイズ調整並びに前記設置領域両端側からのバ
   スダクトユニットの設置動作を行い、 前記最終設置空間の両側のバスダクトユニットの接続端
   部間に請求項２に係るバスダクトの接続構造を配して前
   記設置領域へのバスダクトの設置を行うようにしたこと
   を特徴とするバスダクトの設置方法。