JP4334644B2 - 電子レンジ用ラミネート体及びそれを用いた包装体 - Google Patents
電子レンジ用ラミネート体及びそれを用いた包装体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4334644B2 JP4334644B2 JP36641998A JP36641998A JP4334644B2 JP 4334644 B2 JP4334644 B2 JP 4334644B2 JP 36641998 A JP36641998 A JP 36641998A JP 36641998 A JP36641998 A JP 36641998A JP 4334644 B2 JP4334644 B2 JP 4334644B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- pseudo
- laminate
- polypropylene film
- package
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
- B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
- B65D81/3461—Flexible containers, e.g. bags, pouches, envelopes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、脱気構造をもったラミネート体やそれを利用したプラスチック袋や容器(以下包装体)に関するものであり、マイクロ波で加熱することでガスや蒸気を発生させる電子レンジ用として好適な包装体で利用されるものである。
【0002】
【従来の技術】
従来から包装体の内圧を調整する方法として数々の脱気構造を有した包装体が提案されてきたが、使用方法が面倒であったり、加工コストが高かったり、またバージン性を保持することが容易ではなかったりした。例えば特開平1−199881号公報に開示されているようにフィルムの全層にわたって孔を施し、その上から別のシール材を貼り、その部分が内圧の上昇で剥がれるような脱気構造方を有した包装体があるが、作業条件によってバラツキがあるためシール材を一定の内部圧で剥がれるようにする事が難しかった。
【0003】
さらに特開平8−91450号公報に開示されているように有孔加工したヒートシール性を有するプラスチックフィルムを断続的に他のプラスチックフィルムに接着させるようにドライラミネートし、内圧の上昇によってその部分が意識的に剥がれるような脱気構造を有した包装体があるが、無接着部分が存在するためフィルム同士を簡単に剥がすことが可能であり、消費者の手に渡るまでバージン性を保持することが難しかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来の技術では解決し得なかった、安価でかつ容易でそしてバージン性の保護が可能であり、一定の内部圧力がかかることによって外部へ脱気させる包装体及びそれに用いるラミネート体を提供するものである。さらに本発明は熱圧着による疑似接着をラミネート手段として採用することでドライラミネート時に使用せざるを得なかったトルエンや酢酸エチルといった有機溶媒類を使用しないため、加工現場での作業環境の改善や衛生面での改善が図ることが出来る。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明の特徴の1つは脱気の経路として疑似接着界面を利用するために、有孔加工を施したヒートシール性を有するプラスチックフィルムと有孔加工されていないプラスチックフィルムのラミネート方法に熱圧着によってフィルムの全面を疑似接着させる点である。もう1つの特徴として有孔部分が存在する範囲の疑似接着界面が内部圧力の上昇によって剥離することで初めて脱気経路を形成する点であり、調理加熱するまでの流通経路において故意に剥離し難い包装体を得ることが出来る点である。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の詳細を説明する。本発明における、疑似接着とは、少なくとも片面がヒートシール性を有しないフィルム面同士を熱圧着して得られる接着のことである。この疑似接着は、ヒートシール性を有するフィルム面同士を熱圧着して得られる接着、接着剤による接着、有機溶剤による接着などとは区別されるものである。
【0007】
本発明の無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムとのラミネートについては無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの有孔加工の際に突起面が生じる場合には突起面を二軸延伸ポリプロピレンフィルムに接触する側にして熱圧着する事が好ましいが、特に制限されるものではない。
【0008】
また、本発明にかかわるラミネート温度は80°C〜200°C、好ましくは90°C〜160°C、さらに好ましくは100°C〜140°C程度である。これはラミネート温度が80°C未満であると無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムの疑似接着強度が極めて小さくなる傾向にあり、200°Cを越えると二軸延伸ポリプロピレンフィルムの収縮あるいは歪みが起こり、包装体として使用する場合にその加工が難しくなる傾向になるためである。
【0009】
また本発明にかかわるラミネートは、例えば表面が金属ロールの加熱ロールと表面がゴム等でできたロールをニップすることで行うことが例示でき、その圧力は線圧で1kg/cm〜200kg/cm、好ましくは5kg/cm〜100kg/cm、さらに好ましくは10kg/cm〜80kg/cmである。
【0010】
さらに本発明にかかわるラミネート体の疑似接着強度は5g/15mm〜3000g/15mm、好ましくは10g/15mm〜1000g/15mm、さらに好ましくは200g/15mm〜800g/15mmである。これは5g/15mm未満では満足するシール強度が得られず容易に剥離あるいは破袋することがありバージン性の保護が難しい場合があるためである。また3000g/15mmを越えると内部圧力によってスムーズに剥離あるいは脱気させることが難しくなる傾向になるためである。
【0011】
また、本発明にかかわる包装体のシール強度は100g/15mm〜10000g/15mm、好ましくは500g/15mm〜8000g/15mm、さらに好ましくは1000g/15mm〜5000g/15mmが好ましい。
【0012】
有孔部分が存在する範囲において、内部圧の上昇により脱気経路を容易に形成する為には、有孔加工を施した無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムにおいて孔の直径及び疑似接着強度にもよるが、隣り合った孔の外縁部の最短距離が0.5mm〜300mmであることが好ましい。さらに好ましくは1mm〜100mm、さらに好ましくは3mm〜20mmである。これは0.5mm未満だと疑似接着時にフィルムに作用するテンションによってフィルムが伸びる、あるいは破断しやすくなるなどの不具合を生じる傾向にあり、また300mmを越えると単位面積当たりの有孔面積率が小さくなることにより内部圧力によって疑似接着界面を剥離させることが難しくなる傾向になるからである。
【0013】
孔の大きさは特に制限は設けないが、例えば直径(長径)は0.05mm〜30mmが例示される。好ましくは0.1mm〜5mmが例示される。さらに好ましくは0.2mm〜3mmが例示できる。これは0.05mm未満では脱気経路が容易にできない傾向にあるためであり、30mmを越えると例えば熱針等の加工で突起面が生じる場合、その突起によりラミネートしづらくなる傾向になり、また刃物等で孔をあける場合30mmを越えるとヒートシール性を持つフィルムの場合、通常柔らかい素材である場合が多いため切れ目あるいは孔が均一にあかない場合があるためである。また30mmを越える場合、疑似接着時にフィルムに作用するテンションによってフィルムが伸びる、あるいは破断しやすくなるなどの不具合を生じる傾向にもある。
【0014】
有孔加工方法については熱針による有孔加工、放電による有孔加工、また刃物で孔をあけた切れ目やミシン目加工など多数の方法が例示できるが特に制限は設けない。
【0015】
有孔加工の範囲は特に制限を設けないが、無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの全面に有孔加工施した場合、外部への脱気口がどこに発生するかが特定できないため、あらかじめ有孔範囲を包装体になった時にある部分に集中させるように加工することで脱気口の位置を任意に設定することが出来る。例えば、図5〜図8のように部分的な有孔加工をすることで、スムーズな脱気が行われる。孔の形状については特に制限はないが、真円、楕円、多角形等が例示できる。
【0016】
有孔加工を施した無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの力学的物性については1kg/mm2の応力で引張ったときの伸びが1%〜400%である必要がある。これは1%未満であるとプラスチックフィルム自体が硬いためヒートシール性が悪い、ラミネート適性が悪いといった傾向があるためである。また、400%を越える場合は熱圧着時にかかるテンションによって伸びすぎてしまい不具合を生じる傾向があるためである。
【0017】
フィルムの厚さについては、特に制限はないが、無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムについては、20μm〜70μm、二軸延伸ポリプロピレンフィルムについては、10μm〜40μmを例示できる。フィルム全体としては、30μm〜110μm程度が実施的にふさわしい厚さといえる。
【0018】
また二軸延伸ポリプロピレンフィルムについては有孔加工の有無に制限を設けない。これは外部から虫等といった異物が入り込まないようにするなっている必要が包装体にはあるが、仮に二軸延伸ポリプロピレンフィルムに孔が存在しても無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの孔と重ならなければラミネート体として全層にわたる孔が存在せず外部からの異物の混入について何ら心配ないためである。従ってラミネートした時に無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの孔部と重ならないように二軸延伸ポリプロピレンフィルムに有孔加工を施すことに何ら問題はない。
【0023】
【実施例】
以下、実施例、比較例により本発明を具体的に説明する。なお、実施例における測定方法は下記の通りである。
【0024】
(疑似接着強度)無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムとの層間の疑似接着強度を、幅15mm、剥離速度200mm/分で測定した。
【0025】
(実施例1)無延伸ポリプロピレンフィルム30μmに隣り合った有孔部の外縁部の最短距離が0.5mm、有孔径が0.5mmの有孔加工を図6に示したパターンで施し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム30μmと圧着ロール温度120°C、線圧20kg/cmで熱圧着ラミネートした。得られたフィルムの層間疑似接着強度は300g/15mmであった。該フィルムで、内寸120mm×170mmの包装体を形成し、冷凍された枝豆100gを入れた後、電子レンジにて加熱解凍したところ、包装体が破裂せずスムーズに脱気できた。脱気の様子を模式的に図1〜図3に表わした。図1で圧力3がかかり始め、図2で圧力3が孔2を通して、外側プラスチックフィルム1にかかり、疑似接着界面を剥離させ、図3で圧力3が疑似接着界面をどんどん剥離しながら、脱気口を形成し、脱気する。
【0026】
(実施例2)無延伸ポリプロピレンフィルム20μmに隣り合った有孔部の外縁部の最短距離が30.0mm、有孔径が5.0mmの有孔加工を図6に示したパターンで施し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム20μmと圧着ロール温度120°C、線圧20kg/cmで熱圧着ラミネートした。得られたフィルムの層間疑似接着強度は300g/15mmであった。該フィルムで内寸120mm×170mmの包装体を形成し、冷凍された枝豆100gを入れた後、電子レンジにて加熱解凍したところ、包装体が破裂せずスムーズに脱気できた。この包装体の斜視図を図4に示す。
【0027】
(実施例3)直鎖状低密度ポリエチレンフィルム40μmに隣り合った有孔部の外縁部の最短距離が0.5mm、有孔径が1.0mmの有孔加工を図5に示したパターンで施し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム20μと圧着ロール温度120°C、線圧20kg/cmで熱圧着ラミネートした。得られたフィルムの層間疑似接着強度は250g/15mmであった。該フィルムで内寸120mm×170mmの包装体を形成し、冷凍された枝豆100gを入れた後、電子レンジにて加熱解凍したところ、包装体が破裂せずスムーズに脱気できた。
【0028】
(比較例1)無延伸ポリプロピレンフィルム30μmに隣り合った有孔部の外縁部の最短距離が0.04mm、有孔径が1.0mmの有孔加工を図5に示したパターンで施し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム30μmと熱圧着しようとしたところ、無延伸ポリプロピレンフィルムが伸びてラミネート出来なかった。
【0029】
(比較例2)無延伸ポリプロピレンフィルム30μmに隣り合った有孔部の外縁部の最短距離が10mm、有孔径が50mmの有孔加工を図6に示したパターンで施し、二軸延伸ポリプロピレンフィルム30μmと熱圧着しようとしたところ、無延伸ポリプロピレンフィルムが伸びてラミネート出来なかった。
【0030】
【発明の効果】
本発明では、従来の方式ではなし得なかった2つの大きな効果がある。1つは包装体にした後電子レンジで加熱し内圧が上昇するまでは全く外部と遮断されることで流通段階においても衛生的であり、かつ安全な包装体を容易に得られることである。もう1つはドライラミネートで使用されているトルエンや酢酸エチルといった有機溶媒が熱圧着ラミネートでは全く必要ないため、フィルム加工現場の環境面での改善を図ることが可能であり、また時折発生する有機溶媒に引火することで発生する誤爆を抑制できる点である。
【図面の簡単な説明】
【図1】包装体例における重要部の拡大断面図である。
【図2】図1の包装体例の剥離開始時期における拡大断面図である。
【図3】図1の包装体例の脱気完了時における拡大断面図である。
【図4】包装体例の斜視図である。
【図5】無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの有孔パターン例1である。
【図6】無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの有孔パターン例2である。
【図7】無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの有孔パターン例3である。
【図8】無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムの有孔パターン例4である。
【符号の説明】
1 内側プラスチックフィルム
2 外側プラスチックフィルム
3 圧力
10 孔
101 突起部
Claims (2)
- 隣り合った孔の外縁部の最短距離が0.5mm〜300mmであり、孔の直径(長径)が0.05mm〜30mmである有孔加工されたヒートシール性を有する無延伸ポリプロピレンフィルム又は直鎖状低密度ポリエチレンフィルムと二軸延伸ポリプロピレンフィルムとが熱圧着によって擬似接着されている構成を含む電子レンジ用ラミネート体であって、該熱圧着がラミネート温度100℃〜140℃、かつ圧力が線圧で10Kg/cm〜80Kg/cmの条件であり、擬似接着されているラミネート体の擬似接着強度が200g/15mm〜800g/15mmである電子レンジ用ラミネート体。
- 請求項1記載の電子レンジ用ラミネート体からなり、内部圧力が上昇した際に該圧力で擬似接着界面が剥離され、外部へ脱気させることを特徴とした包装体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36641998A JP4334644B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 電子レンジ用ラミネート体及びそれを用いた包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP36641998A JP4334644B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 電子レンジ用ラミネート体及びそれを用いた包装体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000191055A JP2000191055A (ja) | 2000-07-11 |
JP4334644B2 true JP4334644B2 (ja) | 2009-09-30 |
Family
ID=18486745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP36641998A Expired - Fee Related JP4334644B2 (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 電子レンジ用ラミネート体及びそれを用いた包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4334644B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8196255B2 (en) | 2005-12-15 | 2012-06-12 | Robert Bosch Gmbh | Connection apparatus for a wiping arm |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2381146C (en) | 2000-06-01 | 2008-10-21 | Irene Lin | Method for manufacturing an air permeable composite film |
JP4161528B2 (ja) * | 2000-09-28 | 2008-10-08 | 凸版印刷株式会社 | 蓋材および軟包装体 |
KR20040049046A (ko) * | 2002-12-03 | 2004-06-11 | 김대성 | 저장팩 |
JP2009500251A (ja) * | 2005-07-08 | 2009-01-08 | スターリンガー ウント コムパニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 通気可能な袋 |
JP5046418B2 (ja) * | 2007-04-16 | 2012-10-10 | 壽一 葛西 | 積層フィルムを用いた包装体 |
JP5970777B2 (ja) * | 2011-10-31 | 2016-08-17 | キョーラク株式会社 | 包装体及びその製造方法 |
DE202014010715U1 (de) * | 2013-04-18 | 2016-05-23 | Nordfolien Gmbh | Verpackungsbehältnis für Schüttgüter |
CN107531393A (zh) * | 2015-03-31 | 2018-01-02 | 日清制粉集团本社股份有限公司 | 食品用包装体和食品 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0551780U (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-09 | 三菱樹脂株式会社 | 電子レンジ加熱用冷凍食品包装体 |
JPH0891450A (ja) * | 1994-09-22 | 1996-04-09 | Nidaiki Kk | プラスチック袋や容器におけるガス抜き構造 |
JPH1095470A (ja) * | 1996-09-19 | 1998-04-14 | Fuji Seal Co Ltd | 電子レンジ用包装体 |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP36641998A patent/JP4334644B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8196255B2 (en) | 2005-12-15 | 2012-06-12 | Robert Bosch Gmbh | Connection apparatus for a wiping arm |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000191055A (ja) | 2000-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2012161211A1 (ja) | 電子レンジ調理用包装袋 | |
JP4334644B2 (ja) | 電子レンジ用ラミネート体及びそれを用いた包装体 | |
KR20060039406A (ko) | 개봉 유지성이 우수한 용기 밀봉용 커버체 | |
JP2007112488A (ja) | 蒸気抜き包装袋 | |
JP2014043276A (ja) | 包装材及び包装体 | |
JP2012245990A (ja) | 包装袋 | |
JP2009202927A (ja) | 二重袋包装体及びその製造方法 | |
JP4466154B2 (ja) | 包装袋 | |
JPH09132249A (ja) | 包装袋及びその製造方法 | |
JP6746885B2 (ja) | 包装袋の製造方法 | |
JP4337466B2 (ja) | 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体 | |
JP2009196641A (ja) | 通蒸ラベル、及び熱処理用の包装体 | |
JP2017030761A (ja) | ピロー包装体 | |
JP5058655B2 (ja) | 加熱調理容器 | |
JP2006027627A (ja) | 電子レンジ加熱用袋 | |
JP4232246B2 (ja) | 包装袋 | |
JP7065540B2 (ja) | 容器封止体 | |
JP4447075B2 (ja) | 易開封性包装袋の製造方法 | |
JP2005059867A (ja) | 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体 | |
JP4090723B2 (ja) | 電子レンジ用包装袋 | |
JP4131138B2 (ja) | 易開封性に優れた包装体 | |
JPH1120072A (ja) | 易カット性積層フィルム包材 | |
JP4211533B2 (ja) | 蒸気抜き機能を有する包装袋とそれを用いた包装体 | |
JP2004323089A (ja) | 電子レンジ用食品包装袋 | |
JP4272869B2 (ja) | 易開封性包装袋 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080317 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081007 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090623 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090624 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120703 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130703 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |