JP4318827B2 - 交流発電機 - Google Patents
交流発電機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4318827B2 JP4318827B2 JP2000047795A JP2000047795A JP4318827B2 JP 4318827 B2 JP4318827 B2 JP 4318827B2 JP 2000047795 A JP2000047795 A JP 2000047795A JP 2000047795 A JP2000047795 A JP 2000047795A JP 4318827 B2 JP4318827 B2 JP 4318827B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral side
- slot
- layer
- stator
- outer peripheral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0056—Manufacturing winding connections
- H02K15/0068—Connecting winding sections; Forming leads; Connecting leads to terminals
- H02K15/0081—Connecting winding sections; Forming leads; Connecting leads to terminals for form-wound windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0056—Manufacturing winding connections
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/12—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors arranged in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/38—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation around winding heads, equalising connectors, or connections thereto
Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば乗用車、トラック等の乗り物に搭載される車両用交流発電機に関し、特にその固定子の固定子巻線に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図15は従来の車両用交流発電機の断面図である。
車両用交流発電機は、ランドル型の回転子7がアルミニウム製のフロントブラケット1及びリヤブラケット2から構成されたケース3内にシャフト6を介して回転自在に装着され、固定子8が回転子7の外周側を覆うようにケース3の内壁面に固着されて構成されている。
シャフト6は、フロントブラケット1及びリヤブラケット2に回転可能に支持されている。このシャフト6の一端にはプーリ4が固着され、エンジンの回転トルクをベルト(図示せず)を介してシャフト6に伝達できるようになっている。
回転子7に電流を供給するスリップリング9がシャフト6の他端部に固着され、一対のブラシ10がこのスリップリング9に摺接するようにケース3内に配設されたブラシホルダ11に収納されている。固定子8で生じた交流電圧の大きさを調整するレギュレータ18がブラシホルダ11に嵌着されたヒートシク17に接着されている。固定子8に電気的に接続され、固定子8で生じた交流を直流に整流する整流器12がケース3内に装着されている。
【0003】
回転子7は、電流を流して磁束を発生する回転子コイル13と、この回転子コイル13を覆うように設けられ、回転子コイル13で発生された磁束によって磁極が形成される一対のポールコア20、21とから構成される。一対のポールコア20、21は、鉄製で、それぞれ爪形状の爪状磁極22、23が外周縁に周方向に等角ピッチで複数突設され、爪状磁極22、23をかみ合わせるように対向してシャフト6に固着されている。さらに、遠心ファン5が回転子7の軸線方向の両端面に固着されている。
【0004】
固定子8は、固定子鉄心15と、この固定子鉄心15に導線を巻回してなり、回転子7の回転に伴い、回転子7からの磁束の変化で交流が生じる固定子巻線16とから構成されている。
【0005】
次に、固定子巻線16の構造について図16の巻線図を用いて説明する。
固定子巻線16は、a相固定子巻線部16a、b相固定子巻線部及びc相固定子巻線部から構成されている。a相固定子巻線部16a、b相固定子巻線部及びc相固定子巻線部は互いに1スロット15aずつずれて配置され、かつ星型結線されている。
図16はa相固定子巻線部16aの巻線図であり、b相固定子巻線部、c相固定子巻線図は示されていない。なお、この図では図中、実線はリヤブラケット2側の導線(後述する導体セグメントの連結部である。)を示し、点線はフロントブラケット2側の導線(後述する導体セグメントのつなぎ部である。)を示している。
【0006】
a相固定子巻線部16aは、第1及び第2巻線部54、55を備えている。a相口出線100に接続された第1巻線部54は、スロット番号が1番でスロット15a内の外周側から2番目(以後、外周側から1番目は1番地、2番目は2番地、3番目は3番地、4番目は4番地と呼ぶ。)を始点として、反時計方向に延びてフロントブラケット1側からスロット番号4の1番地のスロット15a内に入る。そして、リヤブラケット2側から時計方向に延びてスロット番号4の4番地のスロット15a内に入り、フロントブラケット1側に出る。次に、反時計方向に延びてフロントブラケット1側からスロット番号4の3番地のスロット15a内に入り、リヤブラケット1側に出る。その後、反時計方向に延びてスロット番号7の2番地のスロット15a内に入り、フロントブラケット1側に出る。
【0007】
このように、各スロット15a内の第1層目である1番地からリヤブラケット2側に導出された導線は3スロット時計方向に離れたスロット15a内の第4層目である4番地にフロントブラケット1側に向けて入る。また、各スロット15a内の第3層目である3番地からリヤブラケット2側に導出された導線は3スロット反時計方向に離れたスロット15a内の第2層目である2番地にフロントブラケット1側に向けて入る。
そして、最後にはスロット番号34の第3層目である3番地からリヤブラケット2側に出た導線が反時計方向に延びてスロット番号1の第1層目の1番地に到達し、ここが第1巻線部54の終点となる。
【0008】
第1巻線部54の終点は第2巻線部55の始点でもあり、この第2巻線部55は、時計方向に延びてフロントブラケット1側からスロット番号34の第2層目である2番地のスロット15a内に入る。引き続きリヤブラケット2側から導出された導線は、リヤブラケット2側から時計方向に延びてスロット番号31の第3層目である3番地のスロット15a内に入り、フロントブラケット1側に出る。次に、時計方向に延びてフロントブラケット1側からスロット番号28の4番地のスロット15a内に入り、リヤブラケット1側に出る。その後、反時計方向に延びてスロット番号31の1番地のスロット15a内に入り、フロントブラケット1側に出る。この導線は時計方向に延びてスロット番号28の2番地のスロット15a内に入る。
【0009】
このようにして、各スロット15a内の4番地からリアブラケット2側に導出された導線は3スロット反時計方向に離れたスロット15a内の1番地にフロントブラケット1側に向けて入る。また、各スロット15a内の2番地からリヤブラケット2側に導出された導線は3スロット時計方向に離れたスロット15a内の3番地にフロントブラケット1側に向けて入る。
そして、最後にはスロット番号1の3番地からフロントブラケット1側に出た導線は時計方向に延びてスロット番号34の4番地に到達し、ここが第2巻線部55の終点となる。この終点には中性点引き出し線101が接続されている。
【0010】
このように、a相固定子巻線部16aでは、a相口出し線100に接続された第1巻線部54は、3スロットおきに、複数箇所で時計方向に向きを変えながら、全体として反時計方向に1周回し、引き続き第2巻線部55は、3スロットおきに、複数箇所で反時計方向に向きを変えながら、全体として時計方向に1周回し、4ターンのa相固定子巻線部16aが構成されている。
なお、b相固定子巻線部及びc相固定子巻線部については、a相固定子巻線部と同様であり、その説明は省略する。
【0011】
上記構成の3相固定子巻線16は、図17に示した多数の短尺の導体セグメント50を接合して形成される。
導線の構成要素である導体セグメント50は、絶縁被覆された断面丸形状の銅線材を略U字状に成形したもので、スロット15a内に収まる一対の直線部51a、51bと、直線部51a、51b同士を連結した連結部52と、直線部51a、51bの先端部に設けられ両開きして隣接した導体セグメント50同士をつなぐつなぎ部53a、53bとから構成されている。
【0012】
次に、導体セグメント50を用いてa相固定子巻線部16aを形成する手順について説明する。
まず、図16に示すように、所定のスロット番号及び番地に、導体セグメント50の一方の直線部51a及び3スロット離れた他方の直線部51bをリヤブラケット2側から挿入し、各スロット15a内では、導体セグメント50の直線部51a、51bが径方向に1列に4本並んで配列される。
【0013】
その後、フロントブラケット1側では、図16の巻線図の点線で示すように、フロントブラケット1側に直線部51aから延出されたつなぎ部53aと、3スロット離れた直線部51bから延出されたつなぎ部53bとを接合し、4ターンのa相固定子巻線部16aを形成する。なお、図16の点線から分かるように、スロット15a内の、第1層目及び第3層目からフロントブラケット1側にそれぞれ延出された導体セグメント50のつなぎ部53aは時計方向に3スロット離れたスロット15a内の、第2層目及び第4層目からフロントブラケット1側にそれぞれ延出された導体セグメント50のつなぎ部53bとそれぞれフロントブラケット1側で接合されている。
【0014】
導体セグメント50のつなぎ部53a、53bの先端部同士は、曲げ工程のし易さから、導体セグメント50が挿入されている2つのスロット15a間のほぼ真ん中の位置で径方向に重ね合わされ、クランプ29が巻き付けられた後、半田溶接されている。内周側のつなぎ部53a、53bの先端部同士の接続部である内周側接続部56と、外周側のつなぎ部53a、53b同士の接続部である外周側接続部57とは、図18及び図19に示されるように、径方向に1列に並んで配置されている。
【0015】
同様にして、4ターンのb相固定子巻線部、c相固定子巻線部が形成され、その後それぞれの各相固定子巻線部は星型結線されて3相固定子巻線16が形成される。
【0016】
このように構成された車両用交流発電機では、電流がバッテリ(図示せず)からブラシ10及びスリップリング9を介して回転子コイル13に供給され、磁束が発生される。この磁束により、一方のポールコア20の爪状磁極22がN極に着磁され、他方のポールコア21の爪状磁極23がS極に着磁される。一方、エンジンの回転トルクがベルト及びプーリ4を介してシャフト6に伝達され、回転子7が回転される。そこで、固定子巻線16に回転磁界が与えられ、固定子巻線16に起電力が発生する。この交流の起電力が整流器12を通って直流に整流されるとともに、その大きさがレギュレータ18により調整され、バッテリに充電される。
【0017】
車両用交流発電機においては、回転子コイル13、固定子巻線16、整流器12及びレギュレータ18は、発電中、常に発熱している。そこで、発電により発生する熱を冷却するために、吸気孔1a、2a及び排気孔1b、2bがフロントブラケット1及びリヤブラケット2に設けられている。
そして、図15中一点鎖線で示されるように、リヤ側においては、遠心ファン5の回転により、外気が整流器12のヒートシンク19及びレギュレータ18のヒートシンク17にそれぞれ対向して設けられた吸気孔2aを通じて吸い込まれて整流器12及びレギュレータ18を冷却し、その後遠心ファン5により遠心方向に曲げられて固定子巻線16のリヤ側のコイルエンド16bを冷却し、排気孔2bより外部に排出される。
【0018】
一方、フロントブラケット1側においては、遠心ファン5の回転により、外気が吸気孔1aから軸方向に吸い込まれ、その後遠心ファン5により遠心方向に曲げられて固定子巻線16のフロント側のコイルエンド16aを冷却し、排気孔1bより外部に排出される。
ここで、固定子巻線16は、発熱度合いが高く、高温度となるとその出力特性が低下してしまうことから、そのコイルエンド16bを遠心ファン5と排気孔1b、2bとの間に位置させ、確実に冷却できるように構成されている。
【0019】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の車両用交流発電機では、内周側接続部56と外周側接続部57とが径方向に近接しており、つなぎ部53a、53b同士をクランプ29で巻き付けるのが困難となり、かつ半田が隣接する内周側接続部56、外周側接続部57に乗り上げ易くなり、接続作業性及び歩留まりを低下させるという問題点があった。
また、内周側接続部56と外周側接続部57とが径方向に一列に配列されているので、遠心ファン5から吐出された冷却風が外周側接続部57に衝突しにくく、外周側の導体セグメント50の温度が上昇して外周側接続部57の半田が溶融滴下し、隣接した他の導体セグメント50と短絡するという問題点もあった。
また、車両用交流発電機は車両の中で最も振動の大きいエンジンに取り付けられるので、内周側接続部56と外周側接続部57とが振動により接触して短絡するという問題点もあった。
【0020】
また、導体セグメント50のつなぎ部53a、53b同士の接合が半田付けに代えて例えばTIG溶接で行われる場合においても、内周側接続部56と外周側接続部57とが径方向に近接しているので、一方の接続部の溶接時に隣接した他方の接続部を同時に溶接して互いに接続されてしまい、接合作業性及び歩留まりが低下してしまうという問題点もあった。
このTIG溶接による接続においては、図21及び図22に示されるように、銅製の挟み込み治具40を一直線に並べ、挟み込み治具40の先端部同士を突き合わせて導体セグメント50を保持し、溶接時の発熱を挟み込み治具40を介して放熱用治具41に伝達させて放熱するようにしていたが、挟み込み治具40と導体セグメント50との接触面積が小さいので、溶接時の接続部56、57での熱が十分に放熱できず、接続部56、57近傍のつなぎ部53a、53bまでも皮膜焼けが発生して導体セグメント50同士の良好な絶縁状態が得られないという問題点もあった。
また、治具40は一列に並んだ接続部56、57を纏めて保持しているので、保持性が不確実で、TIG溶接が不安定になるという問題点もあった。
また、治具40は軟質の銅で構成されており、この先細の治具40同士が当接しているので、破損し易く、治具40の寿命が極端に悪いという問題点もあった。
【0021】
また、絶縁用ワニスを接続部56、57に塗布した場合、ワニスが近接している接続部56、57に跨って塗布されてしまい、冷却風の通路を塞ぐこととなって騒音や固定子巻線16の冷却性が悪化してしまうという問題点もあった。
【0022】
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、コイルエンドでの短絡を防止することができるとともに、固定子巻線の冷却性が向上し、かつ騒音を低減することができる交流発電機を得ることを目的とする。
【0023】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る交流発電機では、回転方向に沿ってN極、S極を交互に形成する回転子と、この回転子を囲った固定子鉄心及びこの固定子鉄心の軸線方向に延び、かつ周方向に所定ピッチで複数形成されたスロットに装着された多相固定子巻線とを有し、
前記多相固定子巻線は、前記固定子鉄心の端面の前記スロット外において、前記スロット内の第1層目及び第3層目から延出した第1の導線部の軸線方向に延びた先端部と、周方向に所定スロット数離れたスロット内の第2層目及び第4層目から延出された第2の導線部の軸線方向に延びた先端部とが、それぞれ溶接作業で接続された複数の接続部を有し、かつ各接続部が周方向に複数列に配列されたコイルエンドが形成されている交流発電機であって、各接続部はそれぞれ周方向にずれて設けられており、前記固定子鉄心の内周側にある各内周側接続部同士は同じ高さであり、また前記固定子鉄心の外周側にある各外周側接続部同士は同じ高さであり、また、各前記内周側接続部と前記固定子鉄心の端面との間の距離と、各前記外周側接続部と前記固定子鉄心の端面との間の距離とは、異なり、
第1のスロット内の第1層目から延出した前記第1の導線部の先端部と第2のスロット内の第2層目から延出された前記第2の導線部の先端部とが接続された外周側接続部と、前記第1のスロット内の第3層目から延出した前記第1の導線部の先端部と前記第2のスロット内の第4層目から延出された前記第2の導線部の先端部とが接続された内周側接続部とは1/2スロット分離れている。
【0024】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態及び参考例について図について説明するが、以下の説明では、従来のものと同一または相当部分は同一符号を付して説明する。
参考例1.
図1はこの発明の参考例1に係る車両用交流発電機の固定子30の要部を示す斜視図、図2は図1の固定子30をフロントブラケット1側(接続部側)から視たときの固定子鉄心及び接続部を示す平面図、図3は図2の要部拡大図である。
図1において、固定子鉄心15は、円筒状に成形され、溝方向を軸線方向とするスロット15aが内周側に開口するようにして周方向に等角ピッチで36個形成されている。
固定子巻線32は、絶縁被覆された銅線を略U字状に成形してなる複数の導体セグメント50から構成されており、固定子鉄心15の各スロット15aに図15の巻線図に示したように装着されている。
【0025】
ここで、導体セグメント50は、例えば図16においてスロット番号19のスロット15a内の2番地からフロントブラケット1側に延出したつなぎ部53aの長さが、3スロット数離れたスロット番号22のスロット15a内の1番地からフロントブラケット1側に延出したつなぎ部53bの長さよりも若干長く、またスロット番号19のスロット15a内の4番地からフロントブラケット1側に延出したつなぎ部53aの長さが、スロット番号22の3番地からフロントブラケット1側に延出したつなぎ部53bの長さよりも若干短く成形されている。
【0026】
このように、U字形状の導体セグメント50は左右のつなぎ部53a、53bの長さを違えることで、つなぎ部53a、53bの先端部の半田接合された内周側接続部32aと外周側接続部32bとが、図2及び図3に示されるように、周方向に1/2スロットずれて配置された構成を実現している。ここでは、1スロット15a数は36で、スロット15a間の間隔は10°であり、内周側接続部32aと外周側接続部32bとはスロット15a間の間隔角度の1/2の5°ずれている。
【0027】
上記構成の車両用交流発電機では、先ず、各導体セグメント50のつなぎ部53a、53bをリヤブラケット2側から図16に示したように所定のスロット15aにそれぞれ挿入してフロントブラケット1側に突出させ、その後、周方向に互いに離れるように折曲させた後、その先端部同士を径方向に重ね合わせる。このとき、導体セグメント50の内周側のつなぎ部53a、53bの先端部同士と、導体セグメント50の外周側のつなぎ部53a、53bの先端部同士とは、周方向に1/2スロットずれている。そして、この先端部同士をクランプ29で巻き付けて固定した後、半田で溶接することで内周側接続部32a、外周側接続部32bが形成される。
【0028】
この参考例1によれば、内周側接続部32aと外周側接続部32bとが周方向に1/2スロットずれており、径方向において重なることなく配列されているので、つなぎ部53a、53b同士へのクランプ29の巻き付けが容易となり、また半田が隣接する接続部32a、32bに乗り上げにくくなり、接続作業性及び歩留まりを向上させることができる。
また、遠心ファン5から吐出された冷却風が外周側の導体セグメント50のつなぎ部53a、53bに衝突し易くなり、固定子巻線32の冷却性が向上する。
【0029】
本願の発明者がこの参考例1の固定子30を従来の固定子8に代えて車両用交流発電機を作動させて固定子30の温度を測定したところ、固定子30の温度が従来の固定子8と比較して10℃程度低下し、接続部32a、32bの半田が溶融滴下することもなかった。
また、内周側接続部32aと外周側接続部32bとが十分に離れているので、接続部32a、32bが振動により接触して短絡するという不具合も回避することができた。
【0030】
参考例2.
上記参考例1では、導体セグメント50の先端部同士を半田付けにより接合したが、この参考例2では、導体セグメント50の先端部同士を半田溶接により接合し、さらに表面に絶縁ワニスを塗布して内周側接続部33a、外周側接続部33bを形成している。なお、他の構成は上記参考例1と同様である。
この参考例2による固定子30Bでは、参考例1と同様の効果を得ることができるとともに、絶縁ワニスが隣接した内周側接続部33a、外周側接続部33bを跨いで形成されるようなことはなく、絶縁ワニスが冷却風の通路を塞いで騒音の発生や固定子巻線33の冷却性の低下を招くといったことを防止することができる。
【0031】
実施の形態1.
この実施の形態1の固定子30Bでは、図5に示されるように、内周側接続部34aの軸線方向高さを外周側接続部34bの軸線方向高さより高くしている。他の構成は上記参考例2と同様である。
この実施の形態1による固定子30Bでは、固定子巻線34の内周側接続部34aと外周側接続部34bとの距離をさらに大きくできるので、溶接作業性及び歩留まりを向上させることができるとともに、振動による接続部34a、34b同士の短絡を防止することができる。
【0032】
参考例3.
この参考例3の固定子30Cでは、図6に示されるように、内周側接続部35a及び外周側接続部35bが径方向に対して回転子7の回転方向に沿うように傾斜して設けられている。ここでは、内周側接続部35a及び外周側接続部35bが、固定子巻線15の軸心を通る半径線に対して30°傾斜している。他の構成は上記参考例2と同様である。
この参考例3による固定子30Cでは、接続部35a、35bの傾きが遠心ファン5からの冷却風の吐出方向に略一致し、冷却風が円滑に排出される。
本願の発明者がこの参考例3の固定子30Cを従来の固定子8に代えて車両用交流発電機を回転子7が10000rpmの条件下で作動させて風騒音を測定したところ、従来のものと比較して5デシベルの騒音低減効果が得られた。
【0033】
なお、上記各実施の形態及び参考例では、接続部を半田溶接で形成したが、勿論このものに限定されるものではなく、接続部をTIG溶接で形成してもよい。
この例では、図7及び図8に示すように、径方向に重ね合わされたつなぎ部53a、53bの先端部を一対の挟み込み治具40で保持した状態で、つなぎ部53a、53bの先端部同士をそれぞれTIG溶接して接続する。
この時、一方の挟み込み治具40の先端が他方の挟み込み治具40内の径方向に重ね合わされた導体セグメント50のつなぎ部53a、53bを押し付けているので、つなぎ部53a、53bは確実に保持され、安定した溶接作業を行うことができる。
【0034】
また、つなぎ部53a、53bと挟み込み治具40との接触面積は増大し、溶接時の熱が挟み込み治具40を介して放熱用治具41に伝達されて速やかに放熱され、溶接時に、つなぎ部53a、53bの接続部近傍の皮膜焼けの発生が防止され、接続部では良好な溶接状態が得られる。
また、挟み込み治具40の先細の先端部同士が当接した、図20及び図21に示された従来のものと比較して銅製の治具40は破損しにくくなり、本願の発明者が実験したところ、挟み込み治具40の寿命が約10倍に延びる結果が得られた。
【0035】
参考例4.
この参考例4の固定子30Dでは、図9に示されるように、内周側接続部36a及び外周側接続部36bが、周方向に1/2スロットずれて、かつ、径方向に間隙Aを有するように配列されている。他の構成は上記参考例2と同様である。
この参考例4では、内周側接続部36aと外周側接続部36bとの間隙が参考例2と比較してさらに広く確保することができるので、TIG溶接時に隣接する接続部36a、36bを巻き込んで溶接するようなことが防止され、溶接作業性及び歩留まりをさらに向上させることができる。
【0036】
また、この参考例4においても、図10及び図11に示されるように、径方向に重ね合わされたつなぎ部53a、53bの先端部を一対の挟み込み治具40で間隙Aを維持した状態で保持し、つなぎ部53a、53bの先端部同士をそれぞれTIG溶接して接続する。
この時も、一方の挟み込み治具40の先端が他方の挟み込み治具40内の径方向に重ね合わされた導体セグメント50のつなぎ部53a、53bを押し付けているので、つなぎ部53a、53bは確実に保持され、安定したTIG溶接作業を行うことができる。
【0037】
参考例5.
図12はこの発明の参考例5の車両用交流発電機の固定子30Eの巻線図である。
図12はa相固定子巻線部161の巻線図であり、b相固定子巻線部、c相固定子巻線図は示されていない。なお、この図では図中、実線はリヤブラケット2側の導線100を示し、点線はフロントブラケット2側の導線100を示している。
実際には、導線100が巻装されるスロット15aを1つずつずらして6相分の固定子巻線部161が形成され、固定子巻線部161が3相分ずつ星型結線されて2組の3相固定子巻線が形成される。
この固定子30Eの固定子鉄心15Aには、回転子7の磁極数(16)に対応して、3相固定子巻線を2組収容するように、スロット15aが96箇所に等間隔に形成されている。また、固定子巻線101は、1本の導線100が、固定子鉄心15Aの端面側のスロット15a外で折り返されて、6スロット数毎にスロット15a内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように波巻きされて巻装された複数の巻線部161から構成されている。
つまり、各スロット15a内において第1層目からフロントブラケット1側に導出された導線100は、6スロット離れたスロット15a内の第2層目に導入され、リアブラケット2側に導出された後、再び6スロット離れたスロット15a内の第1層目に導入される。また、第4層目からフロントブラケット1側に導出された導線100は、6スロット離れたスロット15a内の第3層目に導入され、リアブラケット2側に導出された後、再び6スロット離れたスロット15a内の第4層目に導入される。なお、導線100は、絶縁被覆された一連の銅線材が用いられている。
【0038】
図13は図12の固定子30Eの要部をフロントブラケット1から視たときの斜視図であり、スロット15a内の第1層目から延出した第1の導線部100aの軸線方向に延びた先端部Bと、周方向に6スロット離れたスロット15a内の第2層目から延出された第2の導線部100bの軸線方向に延びた先端部Bとは連続的に接続され、一連の導線100で構成されている。また、スロット15a内の第3層目から延出した第1の導線部100aの軸線方向に延びた先端部Cと、周方向に6スロット離れたスロット15a内の第4層目から延出された第2の導線部100bの軸線方向に延びた先端部Cとは連続的に接続され、一連の導線100で構成されている。両先端部B、Cは1/2スロット15a分周方向に離れている。
【0039】
この参考例5では、接続部でもある先端部B、Cは1/2スロット15a分周方向に離れており、径方向に重なっていないので、ファン5から吐出された冷却風は固定子巻線101のコイルエンド101aを円滑に通過し、固定子30Eは効率的に冷却され、固定子30Eの温度上昇が抑えられる。
【0040】
実施の形態2.
図14はこの発明の実施の形態2の固定子30Fの要部をフロントブラケット1から視たときの斜視図であり、スロット15a内の第1層目から延出した第1の導線部110aの軸線方向に延びた先端部Dと、周方向に6スロット離れたスロット15a内の第2層目から延出された第2の導線部110bの軸線方向に延びた先端部Dとは連続的に接続され、一連の導線110で構成されている。また、スロット15a内の第3層目から延出した第1の導線部110aの軸線方向に延びた先端部Eと、周方向に6スロット離れたスロット15a内の第4層目から延出された第2の導線部110bの軸線方向に延びた先端部Eとは連続的に接続され、一連の導線110で構成されている。両先端部D、Eは、1/2スロット15a分周方向に離れているとともに、内周側の先端部Eは外周側の先端部Dよりも高く配置されている。
【0041】
この実施の形態2では、接続部でもある先端部D、Eは1/2スロット15a分周方向に離れているので、ファン5から吐出された冷却風は固定子巻線111のコイルエンド111aを円滑に通過し、固定子30Fは効率的に冷却され、固定子30Fの温度上昇が抑えられる。
また、内周側の先端部Eは外周側の先端部Dよりも高く配置されているので、先端部Dと先端部Eとの間の距離が大きくなり、振動による短絡の発生を抑制することができる。
【0042】
なお、上記各実施の形態及び参考例の固定子巻線では4ターンの3相固定子巻線について説明したが、更に低速で高出力が要求される場合は、例えば導線のターン数を6ターン、8ターンとしてもよい。
【0043】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に係る交流発電機によれば、多相固定子巻線は、固定子鉄心の端面側のスロット外において、スロット内の第n層目から延出した第1の導線部の軸線方向に延びた先端部と、周方向に所定スロット数離れたスロット内の第(n+1)層目から延出された第2の導線部の軸線方向に延びた先端部とが接続された複数の接続部を有し、接続部が周方向に複数列に配置されたコイルエンドが形成されており、径方向での各前記接続部においては、各接続部はそれぞれ周方向にずれて設けられているので、周方向に隣接した接続部とともに径方向に隣接した接続部間でも隙間を確実に確保でき、例えば接続部が溶接作業でなされた場合には、接合作業性が向上するとともに歩留まりも向上する。
また、回転子の回転により生じた冷却風は固定子巻線のコイルエンドを円滑に通過し、固定子は効率的に冷却され、固定子の温度上昇が抑えられる。
【0044】
また、この発明に係る交流発電機によれば、第1のスロット内の第1層目から延出した第1の導線部の先端部と第2のスロット内の第2層目から延出された第2の導線部の先端部とが接続された外周側接続部と、前記第1のスロット内の第3層目から延出した第1の導線部の先端部と前記第2のスロット内の第4層目から延出された第2の導線部の先端部とが接続された内周側接続部とは1/2スロット分離れているので、周方向において等分間隔で内周側接続部と外周側接続部とが交互に配列され、例えば接続部が溶接作業でなされた場合には、接合作業性が向上するとともに歩留まりも向上し、かつ回転子の回転により生じた冷却風は固定子巻線のコイルエンドを均等に通過し、固定子は偏ることなく効率的に冷却され、固定子は平均的に温度上昇が抑えられる。
【0045】
また、この発明に係る交流発電機によれば、固定子鉄心の内周側にある内周側接続部と固定子鉄心の端面との間の距離と、固定子鉄心の外周側にある外周側接続部と固定子鉄心の端面との間の距離とは異なるので、外周側接続部と内周側接続部との間の隙間を大きく確保でき、接続部が溶接作業でなされた場合、その溶接作業及び歩留まりを向上させることができるとともに、振動に起因するショートの発生を抑えることができる。
【0046】
また、この発明に係る交流発電機によれば、第1の導線部の先端部と第2の導線部の先端部とが径方向において重なって接続部が形成されているので、接続部の周方向の幅寸法が小さく、周方向に隣接した接続部間の空隙寸法が大きくなり、回転子の回転により生じた冷却風の通過面積が大きくなって、固定子は効率的に冷却される。
【0047】
また、この発明に係る交流発電機によれば、接続部は回転子の回転方向に径線から傾斜しており、接続部は回転子の回転で生じた冷却風を固定子鉄心の外部に案内するようになっているので、回転子の回転で生じた冷却風が円滑に固定子の外部に排出されて固定子が効率よく冷却されるとともに、風騒音を低減させることができる。
【0048】
また、この発明に係る交流発電機によれば、固定子鉄心の内周側にある内周側接続部と、固定子鉄心の外周側にある外周側接続部とは径方向において隙間があるので、外周側接続部と内周側接続部との間の径方向の間隔を大きく確保でき、例えば接続部が溶接作業でなされた場合には、その接続作業性及び歩留まりをさらに向上させることができるとともに、振動に起因する短絡の発生を抑えることができる。
【0049】
また、この発明に係る交流発電機によれば、第1の導線部、第2の導線部はほぼU字状の導体セグメントの端部が開いて構成され、また接続部は溶接接合されているので、スロット内の第n層目から延出した第1の導線部の軸線方向に延びた先端部と、周方向に所定スロット数離れたスロット内の第(n+1)層目から延出された第2の導線部の軸線方向に延びた先端部との接続作業を簡単、かつ確実に行うことができる。
【0050】
また、この発明に係る交流発電機によれば、接続部は絶縁性樹脂で被覆されているので、接続部の絶縁性が確保され、かつ塩水等の耐電食性が向上する。
【0051】
また、この発明に係る交流発電機では、第1の導線部及び第2の導線部は一連の導線であり、接続部では連続的に接続されているので、接続部では溶接等の作業が不要であり、固定子巻線が簡単に形成される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の参考例1の車両用交流発電機の固定子の要部を示す斜視図である。
【図2】 図1の固定子を接続部側から視たときの固定子鉄心及び接続部を示す平面図である。
【図3】 図2の要部拡大図である。
【図4】 この発明の参考例2の車両用交流発電機の固定子の要部を示す斜視図である。
【図5】 この発明の実施の形態1の車両用交流発電機の固定子の要部を示す斜視図である。
【図6】 この発明の参考例3の車両用交流発電機の固定子を接続部から視たときの固定子鉄心及び接続部を示す平面図である。
【図7】 接続部をTIG溶接で形成するときの説明図である。
【図8】 図7の側断面図である。
【図9】 この発明の参考例4の車両用交流発電機の固定子を接続部から視たときの固定子鉄心及び接続部を示す平面図である。
【図10】 図9の接続部をTIG溶接で形成するときの説明図である。
【図11】 図10の側断面図である。
【図12】 この発明の参考例5の車両用交流発電機の巻線図である。
【図13】 図12の固定子の要部斜視図である。
【図14】 この発明の実施の形態2の車両用交流発電機の固定子の要部斜視図である。
【図15】 従来の車両用交流発電機の断面図である。
【図16】 図15の車両用交流発電機の巻線図である。
【図17】 図15の固定子をリヤブラケット側から視たときの要部斜視図である。
【図18】 図15の固定子をフロントブラケット側から視たときの要部斜視図である。
【図19】 図15の固定子をフロントブラケット側から視たときの接続部及び固定子鉄心を示す平面図である。
【図20】 図19の要部拡大図である。
【図21】 TIG溶接で接続部を形成するときの説明図である。
【図22】 図21の側断面図である。
【符号の説明】
15 固定子鉄心、15a スロット、15A 固定子鉄心、30,30A,30B,30C,30D,30E,30F 固定子、32,33,33,34,35,36,101,111 固定子巻線、32a,33a,33a,34a,35a,36a 内周側接続部、32b,33b,33b,34b,35b,36b 外周側接続部、100,110 導線、100a,110a 第1の導線部、100b,110b 第2の導線部、101a,111a コイルエンド。
Claims (6)
- 回転方向に沿ってN極、S極を交互に形成する回転子と、この回転子を囲った固定子鉄心及びこの固定子鉄心の軸線方向に延び、かつ周方向に所定ピッチで複数形成されたスロットに装着された多相固定子巻線とを有し、
前記多相固定子巻線は、前記固定子鉄心の端面の前記スロット外において、前記スロット内の第1層目及び第3層目から延出した第1の導線部の軸線方向に延びた先端部と、周方向に所定スロット数離れたスロット内の第2層目及び第4層目から延出された第2の導線部の軸線方向に延びた先端部とが、それぞれ溶接作業で接続された複数の接続部を有し、かつ各接続部が周方向に複数列に配列されたコイルエンドが形成されている交流発電機であって、
各接続部はそれぞれ周方向にずれて設けられており、
前記固定子鉄心の内周側にある各内周側接続部同士は同じ高さであり、また前記固定子鉄心の外周側にある各外周側接続部同士は同じ高さであり、
また、各前記内周側接続部と前記固定子鉄心の端面との間の距離と、各前記外周側接続部と前記固定子鉄心の端面との間の距離とは、異なり、
第1のスロット内の第1層目から延出した前記第1の導線部の先端部と第2のスロット内の第2層目から延出された前記第2の導線部の先端部とが接続された外周側接続部と、前記第1のスロット内の第3層目から延出した前記第1の導線部の先端部と前記第2のスロット内の第4層目から延出された前記第2の導線部の先端部とが接続された内周側接続部とは1/2スロット分離れている交流発電機。 - 前記第1の導線部の先端部と前記第2の導線部の先端部とが径方向において重なって前記接続部が形成されている請求項1に記載の交流発電機。
- 前記回転子の回転で生じた冷却風を前記固定子鉄心の内周側から外周側に案内するように前記接続部は径方向に対して傾斜していることを特徴とする請求項1または2に記載の交流発電機。
- 前記内周側接続部と、前記外周側接続部とは径方向において隙間がある請求項1ないし請求項3の何れか1項に記載の交流発電機。
- 前記第1の導線部、前記第2の導線部はほぼU字状の導体セグメントの端部が開く方向に折曲されて構成されている請求項1ないし請求項4の何れか1項に記載の交流発電機。
- 前記接続部は絶縁性樹脂で被覆されている請求項1ないし請求項5の何れか1項に記載の交流発電機。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000047795A JP4318827B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 交流発電機 |
DE60033268T DE60033268T2 (de) | 2000-02-24 | 2000-09-07 | Generator |
EP00119331A EP1128527B1 (en) | 2000-02-24 | 2000-09-07 | Alternator |
EP03015538A EP1376819B1 (en) | 2000-02-24 | 2000-09-07 | Alternator |
US09/664,744 US6448681B1 (en) | 2000-02-24 | 2000-09-19 | Alternator |
KR10-2000-0070250A KR100376919B1 (ko) | 2000-02-24 | 2000-11-24 | 교류발전기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000047795A JP4318827B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 交流発電機 |
Related Child Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007164076A Division JP4468411B2 (ja) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | 交流発電機 |
JP2007164077A Division JP4468412B2 (ja) | 2007-06-21 | 2007-06-21 | 交流発電機 |
JP2009091958A Division JP4362145B2 (ja) | 2009-04-06 | 2009-04-06 | 交流発電機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001238386A JP2001238386A (ja) | 2001-08-31 |
JP4318827B2 true JP4318827B2 (ja) | 2009-08-26 |
Family
ID=18569986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000047795A Expired - Lifetime JP4318827B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 交流発電機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6448681B1 (ja) |
EP (2) | EP1376819B1 (ja) |
JP (1) | JP4318827B2 (ja) |
KR (1) | KR100376919B1 (ja) |
DE (1) | DE60033268T2 (ja) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4187914B2 (ja) | 2000-08-29 | 2008-11-26 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の固定子 |
EP1330011B1 (en) * | 2002-01-07 | 2004-05-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Stator of dynamo-electric machine |
JP3889630B2 (ja) * | 2002-01-21 | 2007-03-07 | 三菱電機株式会社 | 回転電機の巻線接合方法 |
JP2003219617A (ja) * | 2002-01-21 | 2003-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 交流発電機 |
JP3734166B2 (ja) | 2002-06-25 | 2006-01-11 | 株式会社デンソー | 回転電機のセグメント順次接合ステータコイルおよびその製造方法 |
US6794785B2 (en) * | 2002-06-26 | 2004-09-21 | Denso Corporation | Alternator for vehicles |
JP2004048890A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Denso Corp | 回転電機 |
FR2845536B1 (fr) * | 2002-10-07 | 2005-01-07 | Valeo Equip Electr Moteur | Agencement de soudage des extremites libres de paires de segments de conducteurs electriques d'un bobinage d'une machine electrique tournante |
FR2848035B1 (fr) * | 2002-10-07 | 2006-04-14 | Valeo Equip Electr Moteur | Agencement de soudage des extremites libres de paires de segments de conducteurs electriques d'un bobinage d'une machine electrique tournante |
DE60334135D1 (de) * | 2002-10-07 | 2010-10-21 | Valeo Equip Electr Moteur | Anordnung zum schweissen von leitersegmenten der wicklung einer rotierenden elektrischen maschine |
JP4606746B2 (ja) * | 2004-01-29 | 2011-01-05 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機 |
JP2006271015A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Denso Corp | 車両用交流発電機 |
JP4501762B2 (ja) * | 2005-04-18 | 2010-07-14 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP2007037280A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Mitsubishi Electric Corp | インバータ一体型回転電機 |
DE102006019312A1 (de) | 2006-04-26 | 2007-10-31 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Stabwicklung für den Stator einer elektrischen Maschine |
DE102007063278A1 (de) * | 2007-12-27 | 2009-07-02 | Robert Bosch Gmbh | Elektrische Maschine mit einem eine Ständerwicklung aufweisenden Ständer und zugehöriges Herstellungsverfahren |
JP5453770B2 (ja) | 2008-11-07 | 2014-03-26 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子およびその製造方法 |
US8436506B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-05-07 | GM Global Technology Operations LLC | Electric motor assemblies and systems and methods associated with joining wires of electric motor assemblies |
US20120181890A1 (en) * | 2011-01-19 | 2012-07-19 | GM Global Technology Operations LLC | Method and system for joining stator wires |
US8671559B2 (en) * | 2011-04-27 | 2014-03-18 | GM Global Technology Operations LLC | System for joining stator wires |
JP2013005516A (ja) | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Toyota Motor Corp | ステータおよび回転電機 |
US20130106231A1 (en) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Remy Technologies, L.L.C. | Conductor weld-end length control forming |
US10003232B2 (en) | 2011-12-28 | 2018-06-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Rotary electric machine and stator manufacturing method |
US9757820B2 (en) * | 2012-05-24 | 2017-09-12 | GM Global Technology Operations LLC | Welding fixture for joining bar-wound stator conductors |
KR101365469B1 (ko) | 2012-09-20 | 2014-02-25 | 현대모비스 주식회사 | 헤어핀 접속기구 및 이를 구비한 헤어핀 권선모터 |
FR3020212B1 (fr) * | 2014-04-17 | 2017-11-03 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine electrique tournante a refroidissement optimise |
WO2016042968A1 (ja) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | 三菱電機株式会社 | 固定子およびこの固定子を用いた回転電機並びに固定子の製造方法および回転電機の製造方法 |
JP6577428B2 (ja) * | 2016-08-26 | 2019-09-18 | トヨタ自動車株式会社 | モータの製造装置 |
JP6725683B2 (ja) * | 2016-11-18 | 2020-07-22 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機の製造方法 |
US10454322B2 (en) * | 2017-06-27 | 2019-10-22 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Dynamo-electric machine |
DE102017116973A1 (de) | 2017-07-27 | 2019-01-31 | Strama-Mps Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Leitersegmenten eines Wicklungsträgers einer elektrischen Maschine |
KR102528420B1 (ko) * | 2017-12-15 | 2023-05-03 | 현대모비스 주식회사 | 헤어핀 권선모터의 고정자 코일 절연구조 |
KR102214059B1 (ko) | 2018-11-28 | 2021-02-08 | 한국토지주택공사 | 중앙부에 충격완화층을 갖는 슬래브의 층간소음 방지구조 |
JP2020141528A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 日本電産株式会社 | コイル接合方法、ステータ、それを備えたモータ及びそのモータを搭載した車両 |
KR102338176B1 (ko) | 2019-10-21 | 2021-12-09 | 삼성물산(주) | 바닥부 중량충격음 저감을 위한 마감천장구조 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5264602A (en) * | 1975-11-26 | 1977-05-28 | Hitachi Ltd | Process of insulation treatment of electric winding |
JPS576551A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-13 | Nippon Denso Co Ltd | Ac generator for vehicle |
JPS57132743A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-17 | Nippon Denso Co Ltd | Ac generator for vehicle |
JPS59159638A (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-10 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用交流発電機 |
JPH0412637Y2 (ja) * | 1986-09-14 | 1992-03-26 | ||
JPS6392237A (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-22 | Hitachi Ltd | 回転電機の固定子巻線 |
JP3561927B2 (ja) * | 1993-07-28 | 2004-09-08 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
WO1998040953A1 (fr) * | 1997-03-10 | 1998-09-17 | Denso Corporation | Alternateur pour vehicule |
JP3456140B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2003-10-14 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
EP0881747B2 (en) * | 1997-05-26 | 2008-08-20 | Denso Corporation | Alternator for vehicle |
JP3855453B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2006-12-13 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3744184B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2006-02-08 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3271582B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2002-04-02 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
JP3438570B2 (ja) * | 1997-05-26 | 2003-08-18 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
DE69812477T8 (de) * | 1997-05-26 | 2012-03-29 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
DE69803745T3 (de) * | 1997-12-10 | 2012-12-06 | Denso Corporation | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
JP3724951B2 (ja) | 1998-05-25 | 2005-12-07 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機 |
EP0961384B1 (en) * | 1998-05-25 | 2005-02-09 | Denso Corporation | Stator of vehicle ac generator and method of manufacturing the same |
JP3407675B2 (ja) * | 1998-11-26 | 2003-05-19 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機の固定子およびそれを用いた車両用交流発電機 |
-
2000
- 2000-02-24 JP JP2000047795A patent/JP4318827B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 EP EP03015538A patent/EP1376819B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 DE DE60033268T patent/DE60033268T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 EP EP00119331A patent/EP1128527B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-19 US US09/664,744 patent/US6448681B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-24 KR KR10-2000-0070250A patent/KR100376919B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60033268D1 (de) | 2007-03-22 |
EP1128527A1 (en) | 2001-08-29 |
US6448681B1 (en) | 2002-09-10 |
KR20010085257A (ko) | 2001-09-07 |
JP2001238386A (ja) | 2001-08-31 |
EP1376819A3 (en) | 2008-08-20 |
DE60033268T2 (de) | 2007-10-25 |
KR100376919B1 (ko) | 2003-03-26 |
EP1376819B1 (en) | 2011-08-03 |
EP1128527B1 (en) | 2007-02-07 |
EP1376819A2 (en) | 2004-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4318827B2 (ja) | 交流発電機 | |
US6498413B2 (en) | Alternator, stator winding assembly therefor, and method of manufacture for the stator winding assembly | |
JP3347118B2 (ja) | 交流発電機 | |
KR100396800B1 (ko) | 교류발전기 | |
KR100376756B1 (ko) | 차량용 교류 발전기의 고정자 | |
KR100414320B1 (ko) | 회전전기 | |
JP3256695B2 (ja) | 交流発電機の固定子 | |
JP3264912B2 (ja) | 交流発電機 | |
JP3566665B2 (ja) | 回転電機の固定子 | |
JP2004350381A (ja) | 回転電機の固定子 | |
JP3894411B2 (ja) | 車両用交流発電機 | |
JP4854721B2 (ja) | 車両用回転電機 | |
JP3783832B2 (ja) | 車両用交流発電機 | |
JP3502589B2 (ja) | 交流発電機 | |
JP4437671B2 (ja) | 交流発電機 | |
EP1109289B1 (en) | Winding connections for the stator of an alternator | |
JP4468411B2 (ja) | 交流発電機 | |
JP4362145B2 (ja) | 交流発電機 | |
JP4606746B2 (ja) | 交流発電機 | |
JP4468412B2 (ja) | 交流発電機 | |
KR100576227B1 (ko) | 차량용 교류발전기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050117 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060822 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060905 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061101 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070522 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070621 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071030 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071205 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071228 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080121 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20080208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090108 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090406 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090527 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120605 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4318827 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130605 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |