JP4314333B2 - インクジェット記録紙及びその製造方法 - Google Patents
インクジェット記録紙及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4314333B2 JP4314333B2 JP23570098A JP23570098A JP4314333B2 JP 4314333 B2 JP4314333 B2 JP 4314333B2 JP 23570098 A JP23570098 A JP 23570098A JP 23570098 A JP23570098 A JP 23570098A JP 4314333 B2 JP4314333 B2 JP 4314333B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cast
- ink jet
- layer
- ink
- inkjet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォトグレード用のインクジェット記録紙及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ、ワードプロセッサー、パーソナルコンピューター等のプリンターには、液体のインクを特殊構造のノズルからジェット状に噴射し、その飛跡を制御して用紙に付着させて印字するインクジェットプリンターが広く利用されている。また、これに使用する用紙としては、インクジェット用インクの定着性や吸収性、印字濃度、ドット形状の真円性、ドツト周辺のシャープ性、光沢度、白色度、耐水性及び吸脱湿による寸法安定性等の諸特性を保持させたインクジェット記録紙が用いられている。
【０００３】
しかし、前記インクジェット記録紙にあって、特にフォトグレード用としては、その記録面の特性として、高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れたインクジェット用インクの定着性や吸収性等を保持したインクジェット記録紙が要求されている。
【０００４】
このようなより高度な特性を付与する方法としては、通常に用いられているアート紙やキャストコート紙のような高光沢印刷用紙の表面に、表面処理剤としてＰＶＡ、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリビニルアセタール等のような水系の樹脂やエマルジョンを直接に塗被する方法や、ポリエステルフィルムの表面に前記水系の樹脂やエマルジョンを直接に塗被し、該塗被面が半乾燥の湿潤状態の時に、上質紙等を重ね合わせてそのまま乾燥し、乾燥後ポリエステルフィルムを剥がして、上質紙等の表面に前記水系の樹脂やエマルジョンの皮膜を形成すると同時に、ポリエステルフィルムの表面光沢と平滑性とを写し取るフイルム転写法や、キャストコート紙のキャストコート層の塗被組成物を改良して、キャストコート紙そのものに特性を付与する方法等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記水系の樹脂やエマルジョンを直接に塗被する方法では、樹脂を選択することによって、ある程度までの光沢度や平滑性は得られるが、インクジェットインクの吸収性が遅くなってインクジェットインクのブロッキングを起こしたり、インクジェットインクの重ね部分やインクジェットインク同士の境界面でインクジェットインクの滲みが生じたり、インクジェットインクの吸収不良によるプリンター内で走行中に擦れが起こったりして満足なものが得られていない。
【０００６】
また、前記フイルム転写法では、ポリエステルフィルムの表面の状態を写し取るもので、これもある程度までの光沢度や平滑性は得られるが、フイルム自体が持つ光沢度や平滑性に左右されて、転写させた表面に部分的なムラやボコ付き感を生じ易く、写真のような光沢平滑感を得ることは難しい。
【０００７】
更に、前記キャストコート層の塗被組成物の改良としては、顔料の選択、接着剤の選択、各種の添加剤の選択等に対して種々検討されているが、未だ十分な品質のものが得られていない。
【０００８】
そこで発明者らは、特にキャストコート塗被組成物の内、顔料に対する再検討を行うと同時に、キャストコート紙の層形成についても再検討を試みたものである。
【０００９】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、インクジェット記録紙の記録面に高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れた印字耐水性および優れたインクジェットインクの定着性・吸収性等を保持したインクジェット記録紙及びその製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するために、第１に、基紙の一方の面に形成したインクジェット下塗り層を介して、γーアルミナを顔料として含むインクジェットキャストコート塗料を塗被して設けたインクジェットキャストコート層がキャストコート処理され、該キャストコートされたインクジェットキャストコート層の上に、コロイダルシリカを顔料として含むインクジェットキャスト光沢塗料を塗被して設けたインクジェットキャスト光沢層がキャストコート処理され、その最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたこと、第２に、インクジェット下塗り層を構成する顔料がシリカ及び／又はアルミナ水和物であって、添加剤としてカチオン化剤を含有すること、第３に、基紙の一方の面に、顔料としてシリカ及び／又はアルミナ水和物が、添加剤としてカチオン化剤が含有するインクジェット下塗り塗料をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 塗被し乾燥して下塗り層を形成し、該インクジェット下塗り層の上にキャスト塗工機によりウエット法で、顔料としてγ−アルミナを使用したインクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 塗被し乾燥してインクジェットキャストコート層を形成し、次いで、該インクジェットキャストコート層の上にキャスト塗工機によりウエット法で、顔料としてコロイダルシリカを使用したインクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗被し乾燥してインクジェットキャスト光沢層を形成し、最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたことを要旨とするものである。
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、インクジェットキャストコート層とインクジェットキャスト光沢層とで２層に形成したキャスト塗被層が相互に作用し合って、その最表面が、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度で６０〜８０％の高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れた印字耐水性及び優れたインクジェットインクの定着性・吸収性等の特性を保持したインクジェット記録紙となる。
又、インクジェットキャスト光沢層の顔料にコロイダルシリカを使用したので、インクジェットキャスト光沢塗料をインクジェットキャストコート層の上に塗被した時に、インクジェットキャストコート層の微細な亀裂および凹凸に、微細粒子のコロイダルシリカが入り込んで、インクジェットキャストコート層をより平滑にすることと、インクジェットキャスト光沢塗料自体が持つ特性とが絡み合って高い光沢度や写真に近い光沢平滑感が得られると推定される。
【００１２】
なお、インクジェットキャストコート層あるいはインクジェットキャスト光沢層のいずれか一層のキャスト塗被層を形成したのでは、前記のような特性を保持したインクジェット記録紙は得られない。
【００１３】
請求項２記載の本発明によれば、基紙の表面の粗さを覆って平滑性にし、この上に形成するインクジェットキャストコート層及びインクジェットキャスト光沢層の平滑性を向上させる。また、カチオン化剤が含有することによってインクジェットインクの発色濃度を向上させる。更に、インクジェット下塗り層の形成によって、通気性のばらつきが小さくなり、この上に形成するインクジェットキャストコート層およびインクジェットキャスト光沢層を形成する時のキャスト作業性を一層向上させる。
【００１４】
請求項３記載の本発明によれば、インクジェットインクを確実に吸収して、擦れやブロッキングやベタツキ等を起こすことなく、この上に形成するインクジェットキャスト光沢層の特性の発揮をより効果的なものとする。
【００１６】
請求項５記載の本発明によれば、ウエット法によりキャスト層を２層に形成したので、キャスト面の面形成がし易く、安定した作業性が得られると共に、品質面において前記のような諸特性を保持したインクジェット記録紙を容易に安価に製造することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明のインクジェット記録紙及びその製造方法の実施の形態を説明する。図１は本発明のインクジェット記録紙の縦断側面図である。
【００１８】
本発明のインクジェット記録紙は、図１に示すように、基紙１の一方の面に形成したインクジェット下塗り層２を介して、インクジェットキャストコート層３とインクジェットキャスト光沢層４との２層のキャスト層を順次積層して構成した４層体構造であって、その最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたものである。
【００１９】
基紙１は、上質紙、アート・コート紙用の原紙、キャストコート紙用の原紙及び微塗工紙等の内から適宜に選択して使用される。基紙１の坪量としては、通常３０〜２５０ｇ／ｍ2 程度のものが使用される。
【００２０】
インクジェット下塗り層２は、基紙１の一方の面にインクジェット下塗り塗料をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 程度に塗被乾燥し、乾燥後に必要に応じて平滑化処理を行って形成される。このインクジェット下塗り塗料の組成は、顔料、接着剤及びカチオン化剤を主成分とし、これに分散剤、粘性調整剤及び架橋剤等が必要に応じて適宜に添加使用される。
【００２１】
インクジェット下塗り層２を形成する目的は、基紙１の表面の粗さを覆って平滑にし、この上に形成するインクジェットキャストコート層３およびインクジェットキャスト光沢層４の平滑性を一層向上させること、インクジェットインクの印字発色濃度を一層向上させること、通気性のばらつきを小さくしてこの上に形成するインクジェットキャストコート層およびインクジェットキャスト光沢層を形成する時のキャスト作業性を向上させること等とによるものである。
【００２２】
インクジェット下塗り層２の顔料としては、シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ水和物、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト及び有機顔料等を単独又は併用して使用できるが、中でもシリカ、アルミナ水和物が好ましく使用される。
【００２３】
インクジェット下塗り層２の接着剤としては、ＰＶＡ、ポリビニルピロリドン、ＣＭＣ、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、澱粉及びアルギン酸ナトリウム等の水溶性樹脂、更に、酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、ポリウレタン、アクリル共重合体、マレイン酸共重合体等の合成樹脂のエマルジョンが使用される。これらは適宜に選択し単独又は併用して適量を用いる。
【００２４】
インクジェット下塗り層２に添加するカチオン化剤としては、次のようなものが使用される。即ち、
第１級、第２級または第３級アミン等の塩・・・例えばラウリルアミン酢酸塩、ステアリルアミン酢酸塩等。
第４級アンモニウム塩型化合物・・例えばラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルアンモニウムクロライド等。
カチオン性高分子化合物・・・・例えばポリアリルアミン塩酸塩、ポリジメチルアミノエチルメタクリレート、ポリジエチルアミノエチルアクリレート等。
カチオン性基を有するモノマー単独又は他の物質との共重合体・・・・・・・例えばジエチルアミノスチレン。
この他に、ポリアルキレンポリアミン類、第２級アミン、第３級アミンや第４級アンモニウム基を有するアクリル樹脂、ジシアンジアミド系樹脂等を使用することができる。その使用量は選択する顔料によっても変わってくるが、通常は顔料に対して４〜２０％程度に添加される。
【００２５】
必要に応じて処理するインクジェット下塗り層２の平滑化処理としては、通常に用いられるスーパーキャレンダー、グロスキャレンダー、サーモプラニッシャー等を用いて、ロールのニップ間を通すことによって塗被層の表面を平滑にする。
【００２６】
次にインクジェットキャストコート層３は、前記インクジェット下塗り層２の上に積層してインクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 程度に塗被乾燥して形成する。
このインクジェットキャスト塗料の組成は顔料、接着剤及び離型剤を主成分とし、これに分散剤、粘性調整剤および架橋剤等が必要に応じて適宜に添加使用される。
【００２７】
インクジェットキャストコート層３を形成する目的は、インクジェットインクの優れた吸収性を保持させることと、この上に形成するインクジェットキャスト光沢層４によって高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れたインクジェットインクの定着性等をより効果的に発揮させることとによるものである。因みにインクジェットキャストコート層３を形成しないで、インクジェット下塗り層２の上に、直接にインクジェットキャスト光沢塗料を塗被したのでは、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度は３５％程度の光沢度しか得られず、当初の目的を達成することができない。
【００２８】
インクジェットキャストコート層３の顔料としては、アルミナ水和物、微粒子のシリカ等が用いられ、特にキャスト面の形成には、使用するキャスト塗料濃度を高濃度とした方が作業面および品質面から有利であることから、アルミナ水和物のγーアルミナが好ましく用いられる。
【００２９】
インクジェットキャストコート層３の接着剤としては、前記インクジェット下塗り層２の形成に用いるインクジェット下塗り塗料の接着剤と同様なものが使用できる。これらの接着剤は適宜に選択し単独又は併用して適量を用いる。
【００３０】
インクジェットキャストコート層３の離型剤は、塗被面がクロムメッキしたキャストドラムからスムーズに剥がれるようにする目的で添加するものであって、脂肪酸、脂肪酸塩、各種ワックスエマルジョン等が適宜に選択され、単独又は併用して使用される。しかし、これらの離型剤は多量に用いるとインクジェットインクの吸収性の低下を引き起こすので、塗被面の剥がれる状態とインクジェットインクの吸収性の低下の状態とを総合的に見て両者のバランスを採った適量を用いる。
【００３１】
次にインクジェットキャスト光沢層４は、前記インクジェットキャストコート層３の上に積層してインクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗被乾燥して形成する。このインクジェットキャスト光沢塗料の組成は顔料、接着剤及び離型剤を主成分とし、これに分散剤、粘性調整剤および架橋剤等が必要に応じて適宜に添加使用される。
【００３２】
インクジェットキャスト光沢層４を形成する目的は、その最表面にＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度で６０〜８０％の高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れたインクジェットインクの定着性等を保持させることである。
【００３３】
インクジェットキャスト光沢層４の顔料としては、微粒子のシリカ、５００ｎｍ以下のコロイダルシリカ等が使用され、中でも５００ｎｍ以下のコロイダルシリカが好ましく使用される。
【００３４】
インクジェットキャスト光沢層４の接着剤としては、水溶性樹脂のＰＶＡや酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、ポリウレタン、アクリル共重合体、マレイン酸共重合体等の合成樹脂のエマルジョンが使用される。これらは適宜に選択し単独又は併用して適量を用いる。
【００３５】
インクジェットキャスト光沢層４の離型剤としては、前記インクジェットキャスト塗料に用いる離型剤と同様なものが使用され、適宜に選択し単独又は併用して、前記同様に、塗被面がキャストドラムから離型する状態とインクジェットインクの吸収性の阻害状態とを総合的に見て両者のバランスを採った適量を用いる。
【００３６】
次に本発明のインクジェット記録紙の製造方法について説明する。
先ず、第１工程として、ロール状の基紙１の一方の面に、塗工機、例えばブレードコーター、エアーナイフコーター、リバースコーター、バーコーター、グラビアコーター、ダイコーター等によって、前記組成のインクジェット下塗り塗料組成物をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 になるように塗被し乾燥してインクジェット下塗り層２を形成しロール状に巻き取る。
【００３７】
ここでインクジェット下塗り塗料の塗被は、１度塗被としても２度以上の塗被としても良く、多層に分けて塗被することはより平滑となるので好ましい。
また、必要に応じて、インクジェット下塗り塗料の塗被表面を平滑化処理機、例えば、スーパーキャレンダー、グロスキャレンダー、サーモプラニッシャー等によって処理してより平滑にしてもよい。
【００３８】
次いで第２工程として、ロール状に巻き取ったインクジェット下塗り層２の上に、キャスト塗工機でウエット法によって、前記インクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 になるように塗被し、クロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時に鏡面を転写させてインクジェットキャスト層３を形成しロール状に巻き取る。
【００３９】
更に、第３工程として、キャスト塗工機でウエット法によって、前記インクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 になるように塗被し、前記同様にクロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時に鏡面を転写させて、インクジェットキャスト光沢層４を形成しロール状に巻き取って本発明のインクジェット記録紙が得られる。
【００４０】
次にキャスト紙を製造するキャスト法を説明すると、一般にウエット法、ゲル化法及びリウエット法の３つの方法が知られている。
【００４１】
即ち、ウエット法は、直接法とも呼ばれているもので、前記のように基紙にキャスト塗料を塗被し、湿潤状態のままでキャストドラムに圧着させ、乾燥と同時にキャストドラムの鏡面を写し取る方法である。
【００４２】
ゲル化法は、凝固法とも呼ばれているもので、基紙にキャスト塗料を塗被し、湿潤状態の塗被層を酸や塩類の水溶液によって処理し、塗被層をゲル化させた状態でキャストドラムに圧着させ、乾燥と同時にキャストドラムの鏡面を写し取る方法である。
【００４３】
リウエット法は、基紙にキャスト塗料を塗被し乾燥した後、スーパーキャレンダー等によって表面を平滑化した後、塗被層を再びリン酸塩等の水溶液によって湿潤し膨潤させ、膨潤した状態でキャストドラムに圧着させ、乾燥と同時にキャストドラムの鏡面を写し取る方法である。
【００４４】
これ等の方法は広く認知されているものであり、それぞれの方法によって得られたキャスト紙の品質面には微妙な違いが保持されたものとなる。
本発明では、それぞれの方法によって試験した結果、特にウエット法がキャスト面の面形成がし易く、安定した作業性が得られると共に、得られる品質が最適にフォトグレード用インクジェット記録紙に適応できること等の理由から採用したものである。
【００４５】
【実施例】
次に、実施例および比較例によって本発明を詳細に説明するが、これは本発明の効果を具体的に説明するためのものであって、これによって本発明が限定されるものではない。
【００４６】
＜実施例１＞
基紙として１１３ｇ／ｍ2 のコート紙用の原紙を用い、第１工程として、塗工機にエアーナイフコーターを使用して、下記インクジェット下塗り塗料組成物をドライ換算で１４ｇ／ｍ2 になるように塗被乾燥し、インクジェット下塗り層２を形成しロール状に巻き取った。乾燥後スーパーキャレンダーにより線圧１５０Kg／ｃｍの条件で平滑化処理して、再びロール状に巻き取った。
＜インクジェット下塗り塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
カープレックス BS304N （シリカ、塩野義製薬社製） １００重量部
パテラコール IJ50
（ウレタンエマルジョン、大日本インキ化学工業社製） １７重量部
パテラコール D302
（ウレタンエマルジョン、大日本インキ化学工業社製) １２重量部
ＰＶＡ２１７ （ＰＶＡ、クラレ社製） １０重量部
ＰＡＳ−Ｈ−１０Ｌ（カチオン化剤）
（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、日東紡績社製）７重量部
上記配合により塗料濃度２０％のインクジェット下塗り塗料を作成した。
【００４７】
次いで、第２工程として、表面を平滑化処理したインクジェット下塗り層２の上に、ウエット法のキャスト塗工機のエアーナイフコーターにより、下記インクジェットキャストコート塗料組成物をドライ換算で１２ｇ／ｍ2 となるように塗被し、湿潤状態のままでクロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時にキャストドラムの鏡面を転写させてインクジェットキャストコート層３を形成しロール状に巻き取った。
＜インクジェットキャストコート塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
ＡＫＰ−Ｇ０１５（γーアルミナ、住友化学社製） １００重量部
酢酸（市販の試薬品） 有姿で４重量部
ＰＶＡ２１０（ＰＶＡ、クラレ社製） １２重量部
ウルトラゾール SIX11（アクリルエマルジョン、ガンツ化成社製） ８重量部
セロゾール５２４（離型剤、カルナバワックス、中京油脂社製） １重量部
上記配合により塗料濃度３０％のインクジェットキャストコート塗料を作成した。
【００４８】
更に、インクジェットキャストコート層３の上に、第３工程として、ウエット法のキャスト塗工機のエアーナイフコーターにより、下記インクジェットキャスト光沢塗料組成物をドライ換算で０．５ｇ／ｍ2 となるように塗被し、湿潤状態のままでクロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時にキャストドラムの鏡面を転写させてインクジェットキャスト光沢層４を形成して巻き取りこれを所定の寸法に裁断して、本発明による坪量が１３９．５ｇ／ｍ2 の実施例１のインクジェット記録紙を得た。
＜インクジェットキャスト光沢塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
カタロイドＳＩ３０（コロイダルシリカ、触媒化成工業社製） ３０重量部
ＰＶＡ２０５（ＰＶＡ、クラレ社製） １０重量部
オレイン酸アンモニウム（離型剤、市販品） ６重量部
上記配合により塗料濃度３％のインクジェットキャスト光沢塗料を作成した。
【００４９】
＜実施例２＞
実施例１で使用したインクジェットキャスト光沢塗料組成物の塗料濃度を１２％とし、ウエット法のキャスト塗工機のバーコーターを使用し、インクジェットキャスト光沢塗料組成物の塗被量をドライ換算で５ｇ／ｍ2 としたことの他は実施例１と同様にして本発明による坪量が１４４ｇ／ｍ2 の実施例２のインクジェット記録紙を得た。
【００５０】
＜実施例３＞
実施例１で使用したインクジェットキャスト光沢塗料組成物の配合を下記の配合としたことの他は、実施例１と同様にして本発明による坪量が１３９．５ｇ／ｍ2 の実施例３のインクジェット記録紙を得た。
＜インクジェットキャスト光沢塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
スノーテックスＯ（コロイダルシリカ、日産化学工業社製） ２０重量部
ＰＶＡ２０５（ＰＶＡ、クラレ社製） ５重量部
オレイン酸アンモニウム（離型剤、市販品） ５重量部
上記配合により塗料濃度３％のインクジェットキャスト光沢塗料を作成した。
【００５１】
＜比較例１＞
実施例１で第２工程のインクジェットキャストコート層の形成までのものを比較例１のインクジェット記録紙とした。（坪量１３９ｇ／ｍ2 ）
【００５２】
＜比較例２＞
実施例１の第２工程で得たインクジェットキャストコート層の上に、実施例１と同じインクジェットキャストコート塗料組成物をその塗料濃度を５％とし、ウエット法のキャスト塗工機のバーコーターを使用し、塗被量をドライ換算で３ｇ／ｍ2 としたことの他は、実施例１と同様にして比較例２のインクジェット記録紙とした。（坪量１４２ｇ／ｍ2 ）
【００５３】
実施例１〜３及び比較例１〜２で得たインクジェット記録紙を試験試料として、その各々に対して、次に示す各測定項目を対応して示した測定方法によって測定しその結果を表１にまとめた。
【００５４】
＜測定項目及び試験方法＞
１．光沢度
最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度の鏡面光沢度を測定する。単位は％で表示する。
【００５５】
２．印字濃度
最表面にエプソン社製のプリンターＰＭ−７００Ｃを使用して、指定インクのブラックを使用し、印字モードとして専用光沢フイルムで標準テストチャートを印字し、印字２４時間後マクベス濃度計ＲＤ９１５によって指定印字部分（ブラック）の濃度を測定する。
【００５６】
３．印字耐水性
最表面にエプソン社製のプリンターＰＭ−７００Ｃを使用して、指定インクを使用し、印字モードとして専用光沢フイルムで標準テストチャートを印字し、印字２４時間後、指定箇所に水滴を３滴滴下し、１０秒後ティシュペーパーで軽く３回擦って、ティシュペーパーへのインクの溶出の有無を視覚で観察する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００５７】
４．記録紙耐水性
最表面に水滴を１滴滴下し１０秒後に指先で軽く１０回擦って塗料の溶出の有無を視覚で観察する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００５８】
５．インクの吸収性
最表面に前記エプソン社製のプリンターＰＭ−７００Ｃを使用して、指定インクを使用し、印字モードとして専用光沢フイルムで印字し、印字面の擦れ、重色部分のインクの滲みの有無を視覚で観察する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００５９】
８．光沢平滑感
最表面の光沢平滑感を視覚により次の５段階により判定する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００６０】
＜試験の結果＞
【表１】
【００６１】
上記試験の結果から読み取れるように、本発明のインクジェット記録紙の実施例１〜３の品質は、比較例１〜２の品質に比べていずれの項目においても極めて優れたものであることが判る。
【００６２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明のインクジェット記録紙及びその製造方法によれば、基紙の一方の面に形成したインクジェット下塗り層を介して、インクジェットキャストコート層とインクジェットキャスト光沢層とで２層に形成したキャスト塗被層が相互に作用し合って、その最表面が、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度で６０〜８０％の高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れた印字耐水性及び優れたインクジェットインクの定着性・吸収性等の特性を保持したインクジェット記録紙となる。
【００６３】
なお、インクジェットキャストコート層あるいはインクジェットキャスト光沢層のいずれか一層のキャスト塗被層を形成したのでは、前記のような特性を保持したインクジェット記録紙は得られない。
【００６４】
また、インクジェット下塗り層は、基紙の表面の粗さを覆って平滑性にし、この上に形成するインクジェットキャストコート層及びインクジェットキャスト光沢層の平滑性を一層向上させる。また、カチオン化剤が含有することによってインクジェットインクの発色濃度を向上させる。
更に、インクジェット下塗り層の形成によって、通気性のばらつきが小さくなり、この上に形成するインクジェットキャストコート層およびインクジェットキャスト光沢層を形成する時のキャスト作業性を一層向上させる。
【００６５】
また、インクジェットキャストコート層は、インクジェットインクを確実に吸収して、擦れやブロッキングやベタツキ等を起こすことなく、この上に形成するインクジェットキャスト光沢層の特性の発揮をより効果的なものとする。
【００６６】
更に、インクジェットキャスト光沢層は、インクジェットキャスト光沢層の顔料にコロイダルシリカを使用したので、インクジェットキャスト光沢塗料をインクジェットキャストコート層の上に塗被した時に、インクジェットキャストコート層の微細な亀裂および凹凸に、微細粒子のコロイダルシリカが入り込んで、インクジェットキャストコート層をより平滑にすることと、インクジェットキャスト光沢塗料自体が持つ特性とが絡み合って高い光沢度や写真に近い光沢平滑感が得られると推定される。
【００６７】
また、本発明のインクジェット記録紙の製造方法によれば、ウエット法によってキャスト層を２層に形成したので、キャスト面の面形成がし易く、安定した作業性が得られると共に、品質面において前記のような諸特性を保持したインクジェット記録紙を容易に安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット記録紙の縦断側面図である。
【符号の説明】
１…基紙
２…インクジェット下塗り層
３…インクジェットキャストコート層
４…インクジェットキャスト光沢層
【発明の属する技術分野】
本発明は、フォトグレード用のインクジェット記録紙及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ファクシミリ、ワードプロセッサー、パーソナルコンピューター等のプリンターには、液体のインクを特殊構造のノズルからジェット状に噴射し、その飛跡を制御して用紙に付着させて印字するインクジェットプリンターが広く利用されている。また、これに使用する用紙としては、インクジェット用インクの定着性や吸収性、印字濃度、ドット形状の真円性、ドツト周辺のシャープ性、光沢度、白色度、耐水性及び吸脱湿による寸法安定性等の諸特性を保持させたインクジェット記録紙が用いられている。
【０００３】
しかし、前記インクジェット記録紙にあって、特にフォトグレード用としては、その記録面の特性として、高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れたインクジェット用インクの定着性や吸収性等を保持したインクジェット記録紙が要求されている。
【０００４】
このようなより高度な特性を付与する方法としては、通常に用いられているアート紙やキャストコート紙のような高光沢印刷用紙の表面に、表面処理剤としてＰＶＡ、ポリビニルピロリドン、ポリウレタン、ポリビニルアセタール等のような水系の樹脂やエマルジョンを直接に塗被する方法や、ポリエステルフィルムの表面に前記水系の樹脂やエマルジョンを直接に塗被し、該塗被面が半乾燥の湿潤状態の時に、上質紙等を重ね合わせてそのまま乾燥し、乾燥後ポリエステルフィルムを剥がして、上質紙等の表面に前記水系の樹脂やエマルジョンの皮膜を形成すると同時に、ポリエステルフィルムの表面光沢と平滑性とを写し取るフイルム転写法や、キャストコート紙のキャストコート層の塗被組成物を改良して、キャストコート紙そのものに特性を付与する方法等がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記水系の樹脂やエマルジョンを直接に塗被する方法では、樹脂を選択することによって、ある程度までの光沢度や平滑性は得られるが、インクジェットインクの吸収性が遅くなってインクジェットインクのブロッキングを起こしたり、インクジェットインクの重ね部分やインクジェットインク同士の境界面でインクジェットインクの滲みが生じたり、インクジェットインクの吸収不良によるプリンター内で走行中に擦れが起こったりして満足なものが得られていない。
【０００６】
また、前記フイルム転写法では、ポリエステルフィルムの表面の状態を写し取るもので、これもある程度までの光沢度や平滑性は得られるが、フイルム自体が持つ光沢度や平滑性に左右されて、転写させた表面に部分的なムラやボコ付き感を生じ易く、写真のような光沢平滑感を得ることは難しい。
【０００７】
更に、前記キャストコート層の塗被組成物の改良としては、顔料の選択、接着剤の選択、各種の添加剤の選択等に対して種々検討されているが、未だ十分な品質のものが得られていない。
【０００８】
そこで発明者らは、特にキャストコート塗被組成物の内、顔料に対する再検討を行うと同時に、キャストコート紙の層形成についても再検討を試みたものである。
【０００９】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、インクジェット記録紙の記録面に高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れた印字耐水性および優れたインクジェットインクの定着性・吸収性等を保持したインクジェット記録紙及びその製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的を達成するために、第１に、基紙の一方の面に形成したインクジェット下塗り層を介して、γーアルミナを顔料として含むインクジェットキャストコート塗料を塗被して設けたインクジェットキャストコート層がキャストコート処理され、該キャストコートされたインクジェットキャストコート層の上に、コロイダルシリカを顔料として含むインクジェットキャスト光沢塗料を塗被して設けたインクジェットキャスト光沢層がキャストコート処理され、その最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたこと、第２に、インクジェット下塗り層を構成する顔料がシリカ及び／又はアルミナ水和物であって、添加剤としてカチオン化剤を含有すること、第３に、基紙の一方の面に、顔料としてシリカ及び／又はアルミナ水和物が、添加剤としてカチオン化剤が含有するインクジェット下塗り塗料をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 塗被し乾燥して下塗り層を形成し、該インクジェット下塗り層の上にキャスト塗工機によりウエット法で、顔料としてγ−アルミナを使用したインクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 塗被し乾燥してインクジェットキャストコート層を形成し、次いで、該インクジェットキャストコート層の上にキャスト塗工機によりウエット法で、顔料としてコロイダルシリカを使用したインクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗被し乾燥してインクジェットキャスト光沢層を形成し、最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたことを要旨とするものである。
【００１１】
請求項１記載の本発明によれば、インクジェットキャストコート層とインクジェットキャスト光沢層とで２層に形成したキャスト塗被層が相互に作用し合って、その最表面が、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度で６０〜８０％の高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れた印字耐水性及び優れたインクジェットインクの定着性・吸収性等の特性を保持したインクジェット記録紙となる。
又、インクジェットキャスト光沢層の顔料にコロイダルシリカを使用したので、インクジェットキャスト光沢塗料をインクジェットキャストコート層の上に塗被した時に、インクジェットキャストコート層の微細な亀裂および凹凸に、微細粒子のコロイダルシリカが入り込んで、インクジェットキャストコート層をより平滑にすることと、インクジェットキャスト光沢塗料自体が持つ特性とが絡み合って高い光沢度や写真に近い光沢平滑感が得られると推定される。
【００１２】
なお、インクジェットキャストコート層あるいはインクジェットキャスト光沢層のいずれか一層のキャスト塗被層を形成したのでは、前記のような特性を保持したインクジェット記録紙は得られない。
【００１３】
請求項２記載の本発明によれば、基紙の表面の粗さを覆って平滑性にし、この上に形成するインクジェットキャストコート層及びインクジェットキャスト光沢層の平滑性を向上させる。また、カチオン化剤が含有することによってインクジェットインクの発色濃度を向上させる。更に、インクジェット下塗り層の形成によって、通気性のばらつきが小さくなり、この上に形成するインクジェットキャストコート層およびインクジェットキャスト光沢層を形成する時のキャスト作業性を一層向上させる。
【００１４】
請求項３記載の本発明によれば、インクジェットインクを確実に吸収して、擦れやブロッキングやベタツキ等を起こすことなく、この上に形成するインクジェットキャスト光沢層の特性の発揮をより効果的なものとする。
【００１６】
請求項５記載の本発明によれば、ウエット法によりキャスト層を２層に形成したので、キャスト面の面形成がし易く、安定した作業性が得られると共に、品質面において前記のような諸特性を保持したインクジェット記録紙を容易に安価に製造することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明のインクジェット記録紙及びその製造方法の実施の形態を説明する。図１は本発明のインクジェット記録紙の縦断側面図である。
【００１８】
本発明のインクジェット記録紙は、図１に示すように、基紙１の一方の面に形成したインクジェット下塗り層２を介して、インクジェットキャストコート層３とインクジェットキャスト光沢層４との２層のキャスト層を順次積層して構成した４層体構造であって、その最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたものである。
【００１９】
基紙１は、上質紙、アート・コート紙用の原紙、キャストコート紙用の原紙及び微塗工紙等の内から適宜に選択して使用される。基紙１の坪量としては、通常３０〜２５０ｇ／ｍ2 程度のものが使用される。
【００２０】
インクジェット下塗り層２は、基紙１の一方の面にインクジェット下塗り塗料をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 程度に塗被乾燥し、乾燥後に必要に応じて平滑化処理を行って形成される。このインクジェット下塗り塗料の組成は、顔料、接着剤及びカチオン化剤を主成分とし、これに分散剤、粘性調整剤及び架橋剤等が必要に応じて適宜に添加使用される。
【００２１】
インクジェット下塗り層２を形成する目的は、基紙１の表面の粗さを覆って平滑にし、この上に形成するインクジェットキャストコート層３およびインクジェットキャスト光沢層４の平滑性を一層向上させること、インクジェットインクの印字発色濃度を一層向上させること、通気性のばらつきを小さくしてこの上に形成するインクジェットキャストコート層およびインクジェットキャスト光沢層を形成する時のキャスト作業性を向上させること等とによるものである。
【００２２】
インクジェット下塗り層２の顔料としては、シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ水和物、カオリン、炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、サチンホワイト及び有機顔料等を単独又は併用して使用できるが、中でもシリカ、アルミナ水和物が好ましく使用される。
【００２３】
インクジェット下塗り層２の接着剤としては、ＰＶＡ、ポリビニルピロリドン、ＣＭＣ、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチン、澱粉及びアルギン酸ナトリウム等の水溶性樹脂、更に、酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、ポリウレタン、アクリル共重合体、マレイン酸共重合体等の合成樹脂のエマルジョンが使用される。これらは適宜に選択し単独又は併用して適量を用いる。
【００２４】
インクジェット下塗り層２に添加するカチオン化剤としては、次のようなものが使用される。即ち、
第１級、第２級または第３級アミン等の塩・・・例えばラウリルアミン酢酸塩、ステアリルアミン酢酸塩等。
第４級アンモニウム塩型化合物・・例えばラウリルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウリルジメチルアンモニウムクロライド等。
カチオン性高分子化合物・・・・例えばポリアリルアミン塩酸塩、ポリジメチルアミノエチルメタクリレート、ポリジエチルアミノエチルアクリレート等。
カチオン性基を有するモノマー単独又は他の物質との共重合体・・・・・・・例えばジエチルアミノスチレン。
この他に、ポリアルキレンポリアミン類、第２級アミン、第３級アミンや第４級アンモニウム基を有するアクリル樹脂、ジシアンジアミド系樹脂等を使用することができる。その使用量は選択する顔料によっても変わってくるが、通常は顔料に対して４〜２０％程度に添加される。
【００２５】
必要に応じて処理するインクジェット下塗り層２の平滑化処理としては、通常に用いられるスーパーキャレンダー、グロスキャレンダー、サーモプラニッシャー等を用いて、ロールのニップ間を通すことによって塗被層の表面を平滑にする。
【００２６】
次にインクジェットキャストコート層３は、前記インクジェット下塗り層２の上に積層してインクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 程度に塗被乾燥して形成する。
このインクジェットキャスト塗料の組成は顔料、接着剤及び離型剤を主成分とし、これに分散剤、粘性調整剤および架橋剤等が必要に応じて適宜に添加使用される。
【００２７】
インクジェットキャストコート層３を形成する目的は、インクジェットインクの優れた吸収性を保持させることと、この上に形成するインクジェットキャスト光沢層４によって高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れたインクジェットインクの定着性等をより効果的に発揮させることとによるものである。因みにインクジェットキャストコート層３を形成しないで、インクジェット下塗り層２の上に、直接にインクジェットキャスト光沢塗料を塗被したのでは、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度は３５％程度の光沢度しか得られず、当初の目的を達成することができない。
【００２８】
インクジェットキャストコート層３の顔料としては、アルミナ水和物、微粒子のシリカ等が用いられ、特にキャスト面の形成には、使用するキャスト塗料濃度を高濃度とした方が作業面および品質面から有利であることから、アルミナ水和物のγーアルミナが好ましく用いられる。
【００２９】
インクジェットキャストコート層３の接着剤としては、前記インクジェット下塗り層２の形成に用いるインクジェット下塗り塗料の接着剤と同様なものが使用できる。これらの接着剤は適宜に選択し単独又は併用して適量を用いる。
【００３０】
インクジェットキャストコート層３の離型剤は、塗被面がクロムメッキしたキャストドラムからスムーズに剥がれるようにする目的で添加するものであって、脂肪酸、脂肪酸塩、各種ワックスエマルジョン等が適宜に選択され、単独又は併用して使用される。しかし、これらの離型剤は多量に用いるとインクジェットインクの吸収性の低下を引き起こすので、塗被面の剥がれる状態とインクジェットインクの吸収性の低下の状態とを総合的に見て両者のバランスを採った適量を用いる。
【００３１】
次にインクジェットキャスト光沢層４は、前記インクジェットキャストコート層３の上に積層してインクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗被乾燥して形成する。このインクジェットキャスト光沢塗料の組成は顔料、接着剤及び離型剤を主成分とし、これに分散剤、粘性調整剤および架橋剤等が必要に応じて適宜に添加使用される。
【００３２】
インクジェットキャスト光沢層４を形成する目的は、その最表面にＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度で６０〜８０％の高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れたインクジェットインクの定着性等を保持させることである。
【００３３】
インクジェットキャスト光沢層４の顔料としては、微粒子のシリカ、５００ｎｍ以下のコロイダルシリカ等が使用され、中でも５００ｎｍ以下のコロイダルシリカが好ましく使用される。
【００３４】
インクジェットキャスト光沢層４の接着剤としては、水溶性樹脂のＰＶＡや酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレンーブタジエン共重合体、ポリウレタン、アクリル共重合体、マレイン酸共重合体等の合成樹脂のエマルジョンが使用される。これらは適宜に選択し単独又は併用して適量を用いる。
【００３５】
インクジェットキャスト光沢層４の離型剤としては、前記インクジェットキャスト塗料に用いる離型剤と同様なものが使用され、適宜に選択し単独又は併用して、前記同様に、塗被面がキャストドラムから離型する状態とインクジェットインクの吸収性の阻害状態とを総合的に見て両者のバランスを採った適量を用いる。
【００３６】
次に本発明のインクジェット記録紙の製造方法について説明する。
先ず、第１工程として、ロール状の基紙１の一方の面に、塗工機、例えばブレードコーター、エアーナイフコーター、リバースコーター、バーコーター、グラビアコーター、ダイコーター等によって、前記組成のインクジェット下塗り塗料組成物をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 になるように塗被し乾燥してインクジェット下塗り層２を形成しロール状に巻き取る。
【００３７】
ここでインクジェット下塗り塗料の塗被は、１度塗被としても２度以上の塗被としても良く、多層に分けて塗被することはより平滑となるので好ましい。
また、必要に応じて、インクジェット下塗り塗料の塗被表面を平滑化処理機、例えば、スーパーキャレンダー、グロスキャレンダー、サーモプラニッシャー等によって処理してより平滑にしてもよい。
【００３８】
次いで第２工程として、ロール状に巻き取ったインクジェット下塗り層２の上に、キャスト塗工機でウエット法によって、前記インクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 になるように塗被し、クロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時に鏡面を転写させてインクジェットキャスト層３を形成しロール状に巻き取る。
【００３９】
更に、第３工程として、キャスト塗工機でウエット法によって、前記インクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 になるように塗被し、前記同様にクロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時に鏡面を転写させて、インクジェットキャスト光沢層４を形成しロール状に巻き取って本発明のインクジェット記録紙が得られる。
【００４０】
次にキャスト紙を製造するキャスト法を説明すると、一般にウエット法、ゲル化法及びリウエット法の３つの方法が知られている。
【００４１】
即ち、ウエット法は、直接法とも呼ばれているもので、前記のように基紙にキャスト塗料を塗被し、湿潤状態のままでキャストドラムに圧着させ、乾燥と同時にキャストドラムの鏡面を写し取る方法である。
【００４２】
ゲル化法は、凝固法とも呼ばれているもので、基紙にキャスト塗料を塗被し、湿潤状態の塗被層を酸や塩類の水溶液によって処理し、塗被層をゲル化させた状態でキャストドラムに圧着させ、乾燥と同時にキャストドラムの鏡面を写し取る方法である。
【００４３】
リウエット法は、基紙にキャスト塗料を塗被し乾燥した後、スーパーキャレンダー等によって表面を平滑化した後、塗被層を再びリン酸塩等の水溶液によって湿潤し膨潤させ、膨潤した状態でキャストドラムに圧着させ、乾燥と同時にキャストドラムの鏡面を写し取る方法である。
【００４４】
これ等の方法は広く認知されているものであり、それぞれの方法によって得られたキャスト紙の品質面には微妙な違いが保持されたものとなる。
本発明では、それぞれの方法によって試験した結果、特にウエット法がキャスト面の面形成がし易く、安定した作業性が得られると共に、得られる品質が最適にフォトグレード用インクジェット記録紙に適応できること等の理由から採用したものである。
【００４５】
【実施例】
次に、実施例および比較例によって本発明を詳細に説明するが、これは本発明の効果を具体的に説明するためのものであって、これによって本発明が限定されるものではない。
【００４６】
＜実施例１＞
基紙として１１３ｇ／ｍ2 のコート紙用の原紙を用い、第１工程として、塗工機にエアーナイフコーターを使用して、下記インクジェット下塗り塗料組成物をドライ換算で１４ｇ／ｍ2 になるように塗被乾燥し、インクジェット下塗り層２を形成しロール状に巻き取った。乾燥後スーパーキャレンダーにより線圧１５０Kg／ｃｍの条件で平滑化処理して、再びロール状に巻き取った。
＜インクジェット下塗り塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
カープレックス BS304N （シリカ、塩野義製薬社製） １００重量部
パテラコール IJ50
（ウレタンエマルジョン、大日本インキ化学工業社製） １７重量部
パテラコール D302
（ウレタンエマルジョン、大日本インキ化学工業社製) １２重量部
ＰＶＡ２１７ （ＰＶＡ、クラレ社製） １０重量部
ＰＡＳ−Ｈ−１０Ｌ（カチオン化剤）
（ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、日東紡績社製）７重量部
上記配合により塗料濃度２０％のインクジェット下塗り塗料を作成した。
【００４７】
次いで、第２工程として、表面を平滑化処理したインクジェット下塗り層２の上に、ウエット法のキャスト塗工機のエアーナイフコーターにより、下記インクジェットキャストコート塗料組成物をドライ換算で１２ｇ／ｍ2 となるように塗被し、湿潤状態のままでクロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時にキャストドラムの鏡面を転写させてインクジェットキャストコート層３を形成しロール状に巻き取った。
＜インクジェットキャストコート塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
ＡＫＰ−Ｇ０１５（γーアルミナ、住友化学社製） １００重量部
酢酸（市販の試薬品） 有姿で４重量部
ＰＶＡ２１０（ＰＶＡ、クラレ社製） １２重量部
ウルトラゾール SIX11（アクリルエマルジョン、ガンツ化成社製） ８重量部
セロゾール５２４（離型剤、カルナバワックス、中京油脂社製） １重量部
上記配合により塗料濃度３０％のインクジェットキャストコート塗料を作成した。
【００４８】
更に、インクジェットキャストコート層３の上に、第３工程として、ウエット法のキャスト塗工機のエアーナイフコーターにより、下記インクジェットキャスト光沢塗料組成物をドライ換算で０．５ｇ／ｍ2 となるように塗被し、湿潤状態のままでクロムメッキしたキャストドラムに圧着させ、乾燥させると同時にキャストドラムの鏡面を転写させてインクジェットキャスト光沢層４を形成して巻き取りこれを所定の寸法に裁断して、本発明による坪量が１３９．５ｇ／ｍ2 の実施例１のインクジェット記録紙を得た。
＜インクジェットキャスト光沢塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
カタロイドＳＩ３０（コロイダルシリカ、触媒化成工業社製） ３０重量部
ＰＶＡ２０５（ＰＶＡ、クラレ社製） １０重量部
オレイン酸アンモニウム（離型剤、市販品） ６重量部
上記配合により塗料濃度３％のインクジェットキャスト光沢塗料を作成した。
【００４９】
＜実施例２＞
実施例１で使用したインクジェットキャスト光沢塗料組成物の塗料濃度を１２％とし、ウエット法のキャスト塗工機のバーコーターを使用し、インクジェットキャスト光沢塗料組成物の塗被量をドライ換算で５ｇ／ｍ2 としたことの他は実施例１と同様にして本発明による坪量が１４４ｇ／ｍ2 の実施例２のインクジェット記録紙を得た。
【００５０】
＜実施例３＞
実施例１で使用したインクジェットキャスト光沢塗料組成物の配合を下記の配合としたことの他は、実施例１と同様にして本発明による坪量が１３９．５ｇ／ｍ2 の実施例３のインクジェット記録紙を得た。
＜インクジェットキャスト光沢塗料組成物＞ （表示はドライ重量部）
スノーテックスＯ（コロイダルシリカ、日産化学工業社製） ２０重量部
ＰＶＡ２０５（ＰＶＡ、クラレ社製） ５重量部
オレイン酸アンモニウム（離型剤、市販品） ５重量部
上記配合により塗料濃度３％のインクジェットキャスト光沢塗料を作成した。
【００５１】
＜比較例１＞
実施例１で第２工程のインクジェットキャストコート層の形成までのものを比較例１のインクジェット記録紙とした。（坪量１３９ｇ／ｍ2 ）
【００５２】
＜比較例２＞
実施例１の第２工程で得たインクジェットキャストコート層の上に、実施例１と同じインクジェットキャストコート塗料組成物をその塗料濃度を５％とし、ウエット法のキャスト塗工機のバーコーターを使用し、塗被量をドライ換算で３ｇ／ｍ2 としたことの他は、実施例１と同様にして比較例２のインクジェット記録紙とした。（坪量１４２ｇ／ｍ2 ）
【００５３】
実施例１〜３及び比較例１〜２で得たインクジェット記録紙を試験試料として、その各々に対して、次に示す各測定項目を対応して示した測定方法によって測定しその結果を表１にまとめた。
【００５４】
＜測定項目及び試験方法＞
１．光沢度
最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度の鏡面光沢度を測定する。単位は％で表示する。
【００５５】
２．印字濃度
最表面にエプソン社製のプリンターＰＭ−７００Ｃを使用して、指定インクのブラックを使用し、印字モードとして専用光沢フイルムで標準テストチャートを印字し、印字２４時間後マクベス濃度計ＲＤ９１５によって指定印字部分（ブラック）の濃度を測定する。
【００５６】
３．印字耐水性
最表面にエプソン社製のプリンターＰＭ−７００Ｃを使用して、指定インクを使用し、印字モードとして専用光沢フイルムで標準テストチャートを印字し、印字２４時間後、指定箇所に水滴を３滴滴下し、１０秒後ティシュペーパーで軽く３回擦って、ティシュペーパーへのインクの溶出の有無を視覚で観察する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００５７】
４．記録紙耐水性
最表面に水滴を１滴滴下し１０秒後に指先で軽く１０回擦って塗料の溶出の有無を視覚で観察する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００５８】
５．インクの吸収性
最表面に前記エプソン社製のプリンターＰＭ−７００Ｃを使用して、指定インクを使用し、印字モードとして専用光沢フイルムで印字し、印字面の擦れ、重色部分のインクの滲みの有無を視覚で観察する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００５９】
８．光沢平滑感
最表面の光沢平滑感を視覚により次の５段階により判定する。
（判定基準）
◎・・・非常に優れる。 ○・・・優れる。 △・・・普通。
×・・・劣る。 ××・・・非常に劣る。
【００６０】
＜試験の結果＞
【表１】
上記試験の結果から読み取れるように、本発明のインクジェット記録紙の実施例１〜３の品質は、比較例１〜２の品質に比べていずれの項目においても極めて優れたものであることが判る。
【００６２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明のインクジェット記録紙及びその製造方法によれば、基紙の一方の面に形成したインクジェット下塗り層を介して、インクジェットキャストコート層とインクジェットキャスト光沢層とで２層に形成したキャスト塗被層が相互に作用し合って、その最表面が、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度で６０〜８０％の高い光沢度、写真に近い光沢平滑感、高い印字濃度、優れた印字耐水性及び優れたインクジェットインクの定着性・吸収性等の特性を保持したインクジェット記録紙となる。
【００６３】
なお、インクジェットキャストコート層あるいはインクジェットキャスト光沢層のいずれか一層のキャスト塗被層を形成したのでは、前記のような特性を保持したインクジェット記録紙は得られない。
【００６４】
また、インクジェット下塗り層は、基紙の表面の粗さを覆って平滑性にし、この上に形成するインクジェットキャストコート層及びインクジェットキャスト光沢層の平滑性を一層向上させる。また、カチオン化剤が含有することによってインクジェットインクの発色濃度を向上させる。
更に、インクジェット下塗り層の形成によって、通気性のばらつきが小さくなり、この上に形成するインクジェットキャストコート層およびインクジェットキャスト光沢層を形成する時のキャスト作業性を一層向上させる。
【００６５】
また、インクジェットキャストコート層は、インクジェットインクを確実に吸収して、擦れやブロッキングやベタツキ等を起こすことなく、この上に形成するインクジェットキャスト光沢層の特性の発揮をより効果的なものとする。
【００６６】
更に、インクジェットキャスト光沢層は、インクジェットキャスト光沢層の顔料にコロイダルシリカを使用したので、インクジェットキャスト光沢塗料をインクジェットキャストコート層の上に塗被した時に、インクジェットキャストコート層の微細な亀裂および凹凸に、微細粒子のコロイダルシリカが入り込んで、インクジェットキャストコート層をより平滑にすることと、インクジェットキャスト光沢塗料自体が持つ特性とが絡み合って高い光沢度や写真に近い光沢平滑感が得られると推定される。
【００６７】
また、本発明のインクジェット記録紙の製造方法によれば、ウエット法によってキャスト層を２層に形成したので、キャスト面の面形成がし易く、安定した作業性が得られると共に、品質面において前記のような諸特性を保持したインクジェット記録紙を容易に安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインクジェット記録紙の縦断側面図である。
【符号の説明】
１…基紙
２…インクジェット下塗り層
３…インクジェットキャストコート層
４…インクジェットキャスト光沢層
Claims (3)
- 基紙の一方の面に形成したインクジェット下塗り層を介して、γーアルミナを顔料として含むインクジェットキャストコート塗料を塗被して設けたインクジェットキャストコート層がキャストコート処理され、該キャストコートされたインクジェットキャストコート層の上に、コロイダルシリカを顔料として含むインクジェットキャスト光沢塗料を塗被して設けたインクジェットキャスト光沢層がキャストコート処理され、その最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたことを特徴とするインクジェット記録紙。
- インクジェット下塗り層を構成する顔料がシリカ及び／又はアルミナ水和物であって、添加剤としてカチオン化剤を含有する請求項１記載のインクジェット記録紙。
- 基紙の一方の面に、顔料としてシリカ及び／又はアルミナ水和物が、添加剤としてカチオン化剤を含有するインクジェット下塗り塗料をドライ換算で５〜２０ｇ／ｍ2 塗被し乾燥して下塗り層を形成し、該インクジェット下塗り層の上にキャスト塗工機によりウエット法で、顔料としてγ−アルミナを使用したインクジェットキャストコート塗料をドライ換算で４〜１５ｇ／ｍ2 塗被し乾燥してインクジェットキャストコート層を形成し、次いで、該インクジェットキャストコート層の上にキャスト塗工機によりウエット法で、顔料としてコロイダルシリカを使用したインクジェットキャスト光沢塗料をドライ換算で０．５〜５ｇ／ｍ2 塗被し乾燥してインクジェットキャスト光沢層を形成し、最表面のＪＩＳ−Ｚ−８７４１による６０度鏡面光沢度を６０〜８０％としたことを特徴とするインクジェット記録紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23570098A JP4314333B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | インクジェット記録紙及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23570098A JP4314333B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | インクジェット記録紙及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000062314A JP2000062314A (ja) | 2000-02-29 |
| JP4314333B2 true JP4314333B2 (ja) | 2009-08-12 |
Family
ID=16989938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23570098A Expired - Fee Related JP4314333B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | インクジェット記録紙及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4314333B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4491987B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2010-06-30 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録用シート |
| DE60132227T3 (de) * | 2000-10-24 | 2013-03-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd. | Tintenstrahlaufzeichungsmaterial |
| CN1318225C (zh) * | 2002-03-28 | 2007-05-30 | 日本制纸株式会社 | 喷墨记录介质 |
| CN100372691C (zh) | 2003-03-31 | 2008-03-05 | 日本制纸株式会社 | 喷墨记录介质 |
| JP3985739B2 (ja) * | 2003-06-24 | 2007-10-03 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録体およびインクジェット記録体の製造方法 |
| JP2006297780A (ja) * | 2005-04-21 | 2006-11-02 | Daio Paper Corp | インクジェット記録用紙およびその製造方法 |
| JP2010115925A (ja) * | 2010-01-14 | 2010-05-27 | Hokuetsu Kishu Paper Co Ltd | インクジェット記録シートの製造方法 |
| JP5910372B2 (ja) * | 2012-07-11 | 2016-04-27 | 株式会社リコー | 画像形成方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3375198B2 (ja) * | 1993-06-15 | 2003-02-10 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗被紙の製造方法、キャスト塗被紙及びそれを用いた記録方法 |
| JP3841363B2 (ja) * | 1993-09-13 | 2006-11-01 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗被紙，その製造方法及びそのキャスト塗被紙を用いたインクジェット記録方法 |
| JP3672363B2 (ja) * | 1994-10-20 | 2005-07-20 | 王子製紙株式会社 | インクジェット記録用キャスト塗被紙の製造方法、キャスト塗被紙及びそれを用いた記録方法 |
| JPH08252969A (ja) * | 1995-03-17 | 1996-10-01 | Canon Inc | 記録媒体、及びそれを用いた画像形成方法 |
| JPH0971035A (ja) * | 1995-09-06 | 1997-03-18 | Oji Paper Co Ltd | インクジェット記録用シート及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-08-21 JP JP23570098A patent/JP4314333B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000062314A (ja) | 2000-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4893313B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JPH09123592A (ja) | インクジェット記録用キャストコート紙及びその製造方法 | |
| JP4094152B2 (ja) | インクジェット記録紙の製造方法 | |
| JP4314333B2 (ja) | インクジェット記録紙及びその製造方法 | |
| JP3942752B2 (ja) | インクジェット記録紙及びその製造方法 | |
| JPH0755579B2 (ja) | 記録用紙の製造法 | |
| JP2007216686A (ja) | インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP2005288801A (ja) | 光沢インクジェット記録用紙 | |
| JPH06305237A (ja) | インクジェット記録用キャスト塗被紙 | |
| JPH11208103A (ja) | インクジェット記録用シート及びその製法 | |
| JP4380626B2 (ja) | 光沢インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP3586799B2 (ja) | インクジェット記録用キャスト塗被紙の製造方法 | |
| JP3941648B2 (ja) | インクジェット記録媒体 | |
| JP2000263926A (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP3835476B2 (ja) | インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP3832478B2 (ja) | インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP2002283705A (ja) | インクジェット用光沢記録シート | |
| JP2001010218A (ja) | インクジェット記録紙 | |
| JP2003145916A (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP3832479B2 (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JP2004209684A (ja) | インクジェット記録用紙およびその製造方法 | |
| JPH06320857A (ja) | インクジェット記録用キャスト塗被紙およびその製造方法 | |
| JP2005288841A (ja) | 光沢インクジェット記録用紙、及び、光沢インクジェット記録用紙の製造方法 | |
| JP2004114513A (ja) | インクジェット記録媒体及びその製造方法 | |
| JP3539718B2 (ja) | インクジェット記録媒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20030917 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20031003 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20031006 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031202 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031217 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20031217 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20031219 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040304 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20040910 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040910 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050201 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080317 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080516 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080630 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080730 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080829 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080904 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080908 |
|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20090202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090216 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090305 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090402 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090403 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |