JP4293652B2 - 氷ディスペンサー - Google Patents
氷ディスペンサー Download PDFInfo
- Publication number
- JP4293652B2 JP4293652B2 JP29979098A JP29979098A JP4293652B2 JP 4293652 B2 JP4293652 B2 JP 4293652B2 JP 29979098 A JP29979098 A JP 29979098A JP 29979098 A JP29979098 A JP 29979098A JP 4293652 B2 JP4293652 B2 JP 4293652B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- ice making
- timer
- stirrer
- stopped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C1/00—Producing ice
- F25C1/12—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs
- F25C1/14—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes
- F25C1/145—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies
- F25C1/147—Producing ice by freezing water on cooled surfaces, e.g. to form slabs to form thin sheets which are removed by scraping or wedging, e.g. in the form of flakes from the inner walls of cooled bodies by using augers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C5/00—Working or handling ice
- F25C5/20—Distributing ice
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2500/00—Problems to be solved
- F25C2500/08—Sticking or clogging of ice
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2600/00—Control issues
- F25C2600/02—Timing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2600/00—Control issues
- F25C2600/04—Control means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25C—PRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
- F25C2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25C2700/04—Level of water
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Production, Working, Storing, Or Distribution Of Ice (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷ディスペンサー、特に氷ディスペンサーの貯氷庫内の攪拌機の運転制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の氷ディスペンサーでは、貯氷庫内の氷が互いに融着して塊となり、氷の放出の妨げとなったり、氷の品質が低下するのを防止するため、貯氷庫内に攪拌機を設置し、この攪拌機を定期的に回転させている。このような内容を例示する公知のものとしては、実公昭６１−２７０３３号公報がある。
【０００３】
しかしながら、この実公昭６１−２７０３３号公報の場合には、貯氷庫内が満杯レベルになったときに、製氷運転を停止すると同時に、タイマーがカウントを開始して設定時間毎に掻き出し用フィン（攪拌機）を回転させている。また、この種の氷ディスペンサーでは、氷の放出時にも前記掻き出し用フィンを回転させるのが通常である。しかしながら、前記公報記載の従来技術における掻き出しフィンの制御の場合には、氷の放出のために掻き出し用フィンが運転された場合に前記タイマーがリセットされない。従って、製氷運転停止中に氷の放出を行って掻き出し用フィンを運転した直後に、前記タイマーがカウントアップして掻き出し用フィンが更に運転されるということが発生する。ところが、このように必要以上に時間を短縮して掻き出し用フィンを運転すると、掻き出し用フィンの摩擦熱により氷が溶け、氷の融着が発生し易い状態となる。このため、氷の融着が十分に防止されていないのが現状であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。即ち、本発明は、貯氷庫内の攪拌機を必要最小限に運転させることにより、貯氷庫内の氷相互の融着を防止し、貯氷庫からの氷の放出を円滑に行わせるとともに、放出する氷の品質を一定に保持できるようにした氷ディスペンサーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、製氷装置と、貯氷庫と、氷放出口と、貯氷庫内の氷を攪拌するための攪拌機と、氷放出時および製氷運転時に前記攪拌機を運転し、製氷運転していないときにタイマー手段により、所定の第１設定時間の間隔を置いて前記攪拌機を所定の第２設定時間運転させるようにした運転制御装置とを備えた氷ディスペンサーにおいて、前記運転制御装置は、氷放出が停止されて攪拌機が停止されたとき、及び製氷運転が停止されて攪拌機が停止されたときに、前記タイマー手段をリセットして前記第１設定時間をスタートさせるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
従って、請求項１記載の氷ディスペンサーにおいては、氷放出または製氷運転が行われて攪拌機が運転された場合は、攪拌機の運転が停止したときに前記第１設定時間がスタートするため、氷放出または製氷運転時の攪拌機の運転の直後に攪拌機が再運転されるようなことがなく、所定の時間間隔をおいて攪拌機が運転され、不必要な攪拌機の運転が解消される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をオーガ式製氷機に具体化した各実施の形態を図１〜図５を参照しながら説明する。本実施の形態におけるオーガ式製氷機の構造については、図１にオーガ式製氷機全体の概略構成が示され、図２に該オーガ式製氷機の製氷装置周りの具体的構造が示されている。
【０００８】
図１に示されているように、このオーガ式製氷機は、製氷筒１ａを中心とする製氷装置１、該製氷装置１の上部に設けられた貯氷庫１８、該製氷装置１の側部に設けられた製氷水タンク５、製氷筒１ａを冷却するための冷凍装置１４、操作パネル３１、コントローラ３０等から構成されている。
【０００９】
製氷筒１ａは、製氷機本体内に鉛直に設置され、ステンレス鋼等で構成されている。製氷筒１ａの下部には、図２に示すように、給水口２が設けられ、給水管３の一端がこの給水口２に接続されている。この給水管３の他端は、接続ホース４を介して製氷水タンク５の底部に設けられた給水口６に接続されている。従って、製氷水タンク５に貯水された製氷水が、接続ホース４および給水管３を介して製氷筒１ａ内に供給されるようになっている。
【００１０】
また、製氷筒１ａの内部には、オーガ１６が配設されている。オーガ１６は、回転軸部２０の周りに螺旋刃２１を備えたもので、下端部において駆動装置であるギヤードモータ（ＧＭ）１５と連結されている。尚、２２は、メカニカルシールであって、回転軸部２０の下端部において製氷筒１ａの下端部を密封している。
【００１１】
また、製氷筒１ａの外周面には冷却管を螺旋状に巻回した蒸発器９が配設されている。この蒸発器９は、製氷筒１ａを冷却するためのもので冷凍装置１４の蒸発器を構成している。冷凍装置１４は、図１に示すように、圧縮機（ＣＭ）１０、凝縮器１１、膨張弁１３、蒸発器９等が順次接続された冷媒回路から形成されている。
【００１２】
前記製氷水タンク５にはフロートスイッチ７が設けられている。このフロートスイッチ７は、製氷水タンク５内の上限水位及び下限水位を感知するものであって、コントローラ３０の制御により、このフロートスイッチ７が製氷水タンク５内の下限水位を感知すると、給水回路に設けられた給水弁８が開弁して製氷水タンク５内に製氷水が給水される。また、フロートスイッチ７が製氷水タンク５内の上限水位を感知すると、給水弁８が閉弁して、製氷水タンク５への給水が停止される。
【００１３】
貯氷庫１８は、製氷筒１ａから送られてくる氷を貯蔵するものである。詳しく述べると、前記製氷水タンク５から、製氷筒１ａに製氷水が供給され、冷凍装置１４が駆動されることにより、このオーガ式製氷機の製氷運転が行われるが、この場合、冷凍装置１４の冷却作用により、製氷筒１ａ内の製氷水が冷却されて製氷筒１ａの内壁面に薄氷が形成される。そして、この薄氷は、ギヤードモータ（ＧＭ）１５により回転駆動されるオーガ１６により削り取られ、製氷筒１ａの上部に移送され、製氷筒１ａ内の上部に設けられた押圧頭１７で圧縮固化された後、カッター（図示せず）を経て製氷筒１ａの上端部に設けられた貯氷庫１８に送出され、貯蔵される。
【００１４】
貯氷庫１８には、従来のものと同様の貯氷スイッチ１９が設けられている。この貯氷スイッチ１９は、貯氷庫１８内の貯氷量が貯氷スイッチ１９の上位設定値、即ち、貯氷庫１８がほぼ満杯であるとして設定される満杯氷量値になるとオンし、貯氷庫１８内の貯氷量がこの上位設定値、即ち満杯氷量値、から一定量減少した下位設定値になるとオフするように構成されている。また、この貯氷スイッチ１９は、貯氷庫１８内の貯氷量が上位設定値（満杯氷量値）に達したことを感知するとコントローラ３０にオン信号を出力し、氷の使用により貯氷庫１８内の貯氷量が減って下位設定値に達したことを感知するとコントローラ３０にオフ信号を出力する。
【００１５】
また、貯氷庫１８には、氷を放出するための放出口が設けられ、この放出口に電磁式開閉扉ＳＶ（図１参照）が設けられ、この電磁式開閉扉ＳＶを介して氷放出路４１が受け皿４０に導出されている。また、水を需要者に供給可能とするために、給水弁８と並列に接続された給水管４２が受け皿４０へ導出されており、その途中には開閉弁としてのウォータバルブＷＶが介装されている。
【００１６】
また、貯氷庫１８内には、該回転軸１１Ｂから放射状に攪拌棒１１Ａを延在した攪拌装置１１が配設されている。そして、該攪拌装置１１の回転軸１１Ｂは、前記オーガ１６の回転軸部２０の上部軸端部に連結されている。従って、この攪拌機１１はギヤードモータ（ＧＭ）１５の駆動によりオーガ１６と一体的に回転するように構成されている。
【００１７】
このオーガ式製氷機は、操作パネル３１からの操作指令に基づきコントローラ３０により運転性制御される。操作パネル３１には、製氷スイッチ３２、放出スイッチ３３、水と氷の放出を選択する選択キー３４が設けられている。選択キー３４は、「水のみ」、「氷のみ」、「水と氷」の３種類の放出内容を選択可能とするキー３４ａ，３４ｂ，３４ｃを備えている。
【００１８】
コントローラ３０は、マイクロコンピュータ、メモリー等から構成されている。このコントローラ３０は、製氷スイッチ３２のオンオフ信号及び放出スイッチ３３のオンオフ信号を操作パネル３１から取り込み、更に、貯氷スイッチ１９、フロートスイッチ７等のオンオフ信号を取り込んでおり、以下に説明する制御内容の運転制御装置を形成している。
【００１９】
図３は、運転制御装置の放出モードのフローチャートを示す。先ずステップＳ１では、放出スイッチ３３の状態が確認される。放出スイッチ３３がオフの場合は、放出の操作指令がなく放出が行われない。この場合は、ステップＳ２により、電磁式開閉扉ＳＶを閉鎖（ＳＶオフ）し，ウォータバルブＷＶを閉弁（ＷＶオフ）するとともに、ＧＭフラグ１を０にする。そして、ステップＳ１で放出スイッチ３３がオンの場合は、ステップＳ３及びＳ５により選択キー３４のうち「水のみ」か、「氷のみ」か、または「水と氷」の何れの選択キー３４ａ，３４ｂ，３４ｃが選択されているかが確認される。
【００２０】
「水のみ」の選択キー３４ａがオンされている場合は、ステップＳ３においてＹＥＳであり、ステップＳ４において電磁式開閉扉ＳＶを閉鎖（ＳＶオフ）し，ウォータバルブＷＶを開弁（ＷＶオン）して水のみを放出するとともに、ＧＭフラグ１を０にする。また、「氷のみ」が選択されている場合は、ステップＳ３においてＮＯであり、ステップＳ５においてＹＥＳである。従って、ステップＳ６において、電磁式開閉扉ＳＶを開放（ＳＶオン）し，ウォータバルブＷＶを閉弁（ＷＶオフ）して氷のみを放出するとともに、ＧＭフラグ１を１にする。また、「水と氷」が選択されている場合は、ステップＳ５においてＮＯであり、ステップＳ７おいて、電磁式開閉扉ＳＶを開放（ＳＶオン）し，ウォータバルブＷＶを開弁（ＷＶオン）して氷と水を放出するとともに、ＧＭフラグ１を１にする。
【００２１】
次に、図４は、運転制御装置における製氷運転及びギヤードモータ（ＧＭ）１５（攪拌機１１）の運転フローチャートを示し、図５は、運転制御装置におけるギヤードモータ（攪拌機１１）のタイマー制御フローチャートを示している。
前述のように、貯氷庫１８内の貯氷量が上位設定値に達し、該貯氷量が下位設定値まで低下していない場合は貯氷スイッチ１９がオンであり、貯氷スイッチ１９から製氷運転の停止指令が発せられている。また、貯氷量が下位設定値以下の場合は貯氷スイッチ１９がオフであり、貯氷スイッチ１９から製氷運転開始の指令が発せられている。ステップＳ８はこれを確認するものである。ステップＳ８において製氷運転指令が発せられていることが確認された場合は、圧縮機（ＣＭ）１０及びギヤードモータ（ＧＭ）１５が運転（ＣＭオン，ＧＭオン）される（ステップＳ１３，Ｓ１４）。
【００２２】
また、ステップＳ８において製氷運転指令が発せられていないことが確認された場合は、圧縮機（ＣＭ）１０が停止される（ステップＳ９）。そして、前記氷放出制御において氷が放出される場合（ステップＳ６及びＳ７の場合）には、ＧＭフラグ１が１となっており、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動される。したがって、氷放出の場合には、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されて攪拌機１１が運転される（ステップＳ１０→Ｓ１４）。
【００２３】
また、ステップＳ１１ではＧＭフラグ２が０か１かの判断が行われる。また、このＧＭフラグ２は、図５に図示する攪拌機１１のタイマー制御フローチャート（即ち、ギヤードモータ（ＧＭ）１５のタイマー制御フローチャート）において、次のように０または１にリセットされる。
即ち、第１タイマーＴＭ１がスタートした後にカウントアップした場合、第２タイマーＴＭ２がスタートし、ＧＭフラグ２が１にリセットされる（ステップＳ２３→Ｓ２４）。また、この第２タイマーＴＭ２がカウントアップした場合には、ＧＭフラグ２が０にリセットされる（ステップＳ２０→Ｓ２１）。なお、後述する説明から明らかになるように、攪拌機１１は、製氷運転が停止されており氷の放出が行われていないときに、所定の第１設定時間停止され、所定の第２設定時間運転するように制御されるが、前記第１タイマーＴＭ１は、該第１設定時間を監視するためのタイマーであり、前記第２タイマーＴＭ２は、該第２設定時間を監視するためのタイマーである。
【００２４】
このように、ステップＳ８において製氷運転指令が発せられていないことが確認され、前記氷放出制御において氷が放出されていない場合（ステップＳ２及びＳ４の場合）であって、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウントアップした場合は，ＧＭフラグ２が１にリセットされるので（ステップＳ２３→Ｓ２４）、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されて攪拌機１１が運転され（ステップＳ１１→Ｓ１４）、第２タイマーＴＭ２がスタートする（ステップＳ２３→Ｓ２４）。また、この第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウントアップした場合にはＧＭフラグ２が０にリセットされるため（ステップＳ２０→Ｓ２１）、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止されて攪拌機１１が停止される（ステップＳ１１→Ｓ１２）。
【００２５】
以上は、攪拌機１１のタイマー運転制御の基本的作動であるが、以下に攪拌機１１のタイマー運転制御について更に具体的に説明する。
まず、製氷運転が行われていなくて、かつ氷の放出も行われていない場合であって、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウントアップしていない状況（以下ケースＡの状況という）において、製氷運転または氷の放出が行われる場合について述べる。
製氷運転または氷の放出が行われる前の状態（ケースＡの状況）は、ＧＭフラグ１が０（ステップＳ１→Ｓ２）であり、第１タイマーＴＭ１がスタートして第１設定時間をカウント中であるので、セレクトは１にセットされている（ステップＳ２２）。また、ＧＭフラグ２は、第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウントアップした後であるから０にセットされている（ステップＳ２０→Ｓ２１）。
従って、この状態では、図４において、ステップＳ８がＮＯ→ステップＳ９によりＣＭオフ→ステップＳ１０が０→ステップＳ１０が０→ステップＳ１１によりＧＭオフとなっているので、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されていない。従って、攪拌機１１が停止している。また、ステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＮＯ→ステップＳ１９がＹＥＳ→ステップＳ２３がＮＯとなっており、第１タイマーＴＭ１カウント中、つまり第１タイマーＴＭ１のカウントアップ待機中の状態である。
【００２６】
ここで（即ち、ケースＡの状況において）製氷運転または氷の放出が開始されると、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されるので（ステップＳ８→Ｓ１３→Ｓ１４、または、Ｓ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ１４）、攪拌機１１が運転される。そして、ステップＳ１６がＮＯからＹＥＳに変更される。従って、ステップＳ２３での第１タイマーＴＭ１カウントアップ待機状態が解消される。また、ステップＳ１７においてＧＭフラグ２が０にリセットされるとともにセレクトが０にリセットされる。
次に、この状態から製氷運転または氷の放出が停止されると、ＧＭフラグ１が０にリセットされるので（ステップＳ２）、圧縮機（ＣＭ）１０およびギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止される（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ１１→Ｓ１２）。同時に、ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＹＥＳとなり、ステップＳ２２において、セレクトが１にリセットされるとともに、第１タイマーＴＭ１がリセットされて第１設定時間のカウントがスタートする。
【００２７】
このように、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウント中に製氷運転または氷の放出が行われた場合は、製氷運転または氷の放出の際に攪拌機１１が運転される。そして、製氷運転または氷の放出が停止された際に、攪拌機１１が停止されるとともに、第１タイマーＴＭ１がリセットされ、第１設定時間が改めてスタートする。従って、攪拌機１１が製氷運転または氷放出時に運転された直後に運転されるようなことがないので、攪拌機１１の運転間隔が不必要に短縮されることがない。
【００２８】
次に、上記ケースＡの状況において、その後製氷運転も氷の放出も行われない状態がしばらく継続する場合について述べる。
このケ−スＡの状況において、第１タイマーＴＭ１がカウントアップすると、第２タイマーＴＭ２がリセットされ第２設定時間がスタートすると同時に、ＧＭフラグ２が１に、セレクトが２にそれぞれリセットされる（ステップＳ２３→Ｓ２４）。したがって、図４においてステップＳ１１が１となり、ステップ１４によりギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動され、攪拌機１１が運転される。そして、第２タイマーＴＭ２がカウントアップすると、ＧＭフラグ２が０、セレクトが０となり（ステップＳ２０→Ｓ２１）、図４において、ステップＳ１１が０となるので、ステップＳ１２によりＧＭオフ、つまり、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止される。従って、攪拌機１１の運転が停止される。
このように、ケースＡの運転状況において製氷運転も氷放出も行われない状態が継続する場合は、第１タイマーＴＭ１のカウント中は攪拌機１１が停止されている。そして、第１タイマーＴＭ１がカウントアップすると（つまり、第１設定時間が経過すると）、第２タイマーＴＭ２リセットされてスタートするとともに攪拌機１１が運転される。そして、第２タイマーＴＭ２がカウントアップすると（つまり、第２設定時間が経過すると）、攪拌機１１の運転が停止される。
また、上記のように第２タイマーＴＭ２がカウントアップした場合、図５においてステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＹＥＳとなり、ステップＳ２２により、第１タイマーＴＭ１がリセットされ、セレクトが１にリセットされる。このため、ステップＳ１８がＮＯとなり、ステップＳ１９が１となるので、ステップ２３において第１タイマ−ＴＭ１がカウントアップ待機中、つまり上記ケースＡの状況となる。そして、以降この作動が繰り返される。従って、攪拌機１１は第１タイマーＴＭ１及び第２タイマーＴＭ２の作動により所定の周期で運転される。
【００２９】
次に、製氷運転が行われていなくて、かつ氷の放出も行われていない場合であって、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウントアップして第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウント中の状況において、製氷運転または氷の放出が行われる場合（以下ケースＢの場合という）について述べる。
製氷運転または氷の放出が行われる前の状態は、第１タイマーＴＭ１がカウントアップしているので、セレクトは２にセットされるとともにＧＭフラグ２は１にセットされ（ステップＳ２４）、また、ＧＭフラグ１が０である（ステップＳ２及びＳ４）。
従って、この状態では、図４において、「ステップＳ８がＮＯ→ステップＳ９でＣＭオフ（圧縮機１０運転停止）→ステップＳ１０が０→ステップＳ１１が１→ステップＳ１４でＧＭオン」となり、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されている。従って、攪拌機１１は運転されている。また、図５において、「ステップＳ１５がＹＥＳ→ステップＳ１８がＮＯ→ステップＳ１９がＮＯ→ステップＳ２０がＮＯ」となっており、第２タイマーＴＭ２カウント中、つまり第２設定時間のカウント中であって、第２タイマーＴＭ２のカウントアップ待機中の状態となる。
【００３０】
この状態において、製氷運転が開始されると、図４において、ステップＳ８がＹＥＳとなり、ステップＳ１３により圧縮機（ＣＭ）１０が駆動され、ステップ１４によりギヤードモータ（ＧＭ）１５の運転が継続されるので、攪拌機１１の運転が維持される。
また、製氷運転ではなく氷の放出が開始された場合は、まず、図３のステップＳ６またはＳ７においてＧＭフラグが１となる。従って、図４において、ステップＳ８がＮＯ→ステップＳ９でＣＭオフ（圧縮機１０運転停止）→ステップＳ１０が１と変更され、ステップＳ１４でＧＭオンとなるので、ギヤードモータ（ＧＭ）の運転が継続される。従って、攪拌機１１の運転が維持される。
【００３１】
以上はケースＢの場合の状態説明であるが、このケースＢの場合において、製氷運転または氷の放出中に第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウントアップした場合は、製氷運転または氷の放出中に、ＧＭフラグ２が０に、また、セレクトが０にリセットされる。そして、その後に製氷運転または氷の放出が停止されるとＧＭフラグ１が０にリセットされるので（ステップＳ２）。したがって、製氷運転または氷の放出が停止されることにより、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止されて（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ１１→Ｓ１２）、攪拌機１１の運転が停止される。同時に、ステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＹＥＳ→ステップＳ２２となり、ステップＳ２２において第１タイマーＴＭ１がリセットされ、セレクトが１にリセットされて、第１タイマーＴＭ１による第１設定時間のカウントがスタートする。
【００３２】
このように、第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウント中に製氷運転または氷の放出が開始され、この製氷運転または氷の放出中に第２タイマーＴＭ２がカウントアップした場合は、この製氷運転または氷の放出が完了したときに、ギヤードモータ（ＧＭ）１５の駆動が停止されて、攪拌機１１の運転が停止する。同時に、第１設定時間（即ち、次に攪拌機１１を運転するまでの時間）をカウントする第１タイマーＴＭ１がリセットされてスタートする。従って、製氷運転または氷放出運転の停止により攪拌機１１が停止された直後に、攪拌機１１が再び運転されるようなことがないので、攪拌機１１の運転間隔が不必要に短縮されることがない。
【００３３】
次に、上記ケースＢの場合において、製氷運転または氷放出が完了した後に第２タイマーＴＭ２がカウントアップする場合は次のようになる。尚、第２設定時間（即ち、氷が相互に融着するのを防止するために攪拌機１１を運転する時間）は、製氷運転時間に比し短いので、実際上は製氷運転が完了した後に第２タイマーＴＭ２がカウントアップすることは殆どないと思われる。
この場合は、製氷運転または氷放出が停止された後は、前述の第２タイマーＴＭ２のカウント中の状態「ステップＳ１５がＹＥＳ→ステップＳ１８がＮＯ→ステップＳ１９がＮＯ→ステップＳ２０がＮＯ」のフローとなるので、製氷運転または氷放出の時間を含む第２設定時間中、ギヤードモータ（ＧＭ）１５の駆動が継続される。
そして、第２タイマーＴＭ２がカウントアップしたときにステップＳ２１においてＧＭフラグ２が０にリセットされるとともにセレクトが０にリセットされる。この結果、図４において、ステップＳ１１が０となるので、ステップＳ１２によりＧＭオフ、つまり、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止される。従って、攪拌機１１の運転が停止される。また、ステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮ０→ステップＳ１８がＹＥＳとなり、ステップＳ２２において第１タイマーＴＭ１がリセットされ、セレクトが１にリセットされて、第１タイマーＴＭ１のカウントが改めて開始される。
したがって、この場合は攪拌機１１は、第１タイマーＴＭ１及び第２タイマーＴＭ２の作動により所定の周期で運転される。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態においては、製氷運転停止中、タイマー手段により、所定の第１設定時間の間隔を置いて攪拌機１１を所定の第２設定時間運転させるように構成されており、また、この場合において、製氷運転または氷放出運転が開始された場合は、攪拌機のこの運転が停止されたときに必ず第１設定時間を設定する第１タイマーＴＭ１がリセットされるので、不必要な攪拌機１１の運転が回避される。
【００３５】
尚、本発明の実施の形態では氷ディスペンサーをオーガ式製氷機としているが、本発明はオーガ式製氷機に限定されるものではない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているため、攪拌機を必要以上に運転させることがなく、氷の相互融着を軽減することができる。また、このために貯氷庫内の氷を円滑に放出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態に係るオーガ式製氷機の概略全体構成を示す図である。
【図２】 同上製氷機の製氷装置周りの構成を示す図である。
【図３】 同上製氷機の運転制御装置における放出モードのフローチャートである。
【図４】 同上製氷機の運転制御装置における製氷運転及びギヤードモータの運転フローチャートである。
【図５】 同上製氷機の運転制御装置における攪拌機（ギヤードモータ）のタイマー制御フローチャートである。
【符号の説明】
１…製氷装置，１０…圧縮機（ＣＭ）、１４…冷凍装置、１５…ギヤードモータ（ＧＭ）、１８…貯氷庫、１９…貯氷スイッチ、３０…コントローラ、３１…操作パネル、３２…製氷スイッチ、３３…放出スイッチ、３４…選択キー、ＳＶ…電磁式開閉扉，ＷＶ…ウォーターバルブ、ＴＭ１…第１タイマー，ＴＭ２…第２タイマー。
【発明の属する技術分野】
本発明は、氷ディスペンサー、特に氷ディスペンサーの貯氷庫内の攪拌機の運転制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の氷ディスペンサーでは、貯氷庫内の氷が互いに融着して塊となり、氷の放出の妨げとなったり、氷の品質が低下するのを防止するため、貯氷庫内に攪拌機を設置し、この攪拌機を定期的に回転させている。このような内容を例示する公知のものとしては、実公昭６１−２７０３３号公報がある。
【０００３】
しかしながら、この実公昭６１−２７０３３号公報の場合には、貯氷庫内が満杯レベルになったときに、製氷運転を停止すると同時に、タイマーがカウントを開始して設定時間毎に掻き出し用フィン（攪拌機）を回転させている。また、この種の氷ディスペンサーでは、氷の放出時にも前記掻き出し用フィンを回転させるのが通常である。しかしながら、前記公報記載の従来技術における掻き出しフィンの制御の場合には、氷の放出のために掻き出し用フィンが運転された場合に前記タイマーがリセットされない。従って、製氷運転停止中に氷の放出を行って掻き出し用フィンを運転した直後に、前記タイマーがカウントアップして掻き出し用フィンが更に運転されるということが発生する。ところが、このように必要以上に時間を短縮して掻き出し用フィンを運転すると、掻き出し用フィンの摩擦熱により氷が溶け、氷の融着が発生し易い状態となる。このため、氷の融着が十分に防止されていないのが現状であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。即ち、本発明は、貯氷庫内の攪拌機を必要最小限に運転させることにより、貯氷庫内の氷相互の融着を防止し、貯氷庫からの氷の放出を円滑に行わせるとともに、放出する氷の品質を一定に保持できるようにした氷ディスペンサーを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、製氷装置と、貯氷庫と、氷放出口と、貯氷庫内の氷を攪拌するための攪拌機と、氷放出時および製氷運転時に前記攪拌機を運転し、製氷運転していないときにタイマー手段により、所定の第１設定時間の間隔を置いて前記攪拌機を所定の第２設定時間運転させるようにした運転制御装置とを備えた氷ディスペンサーにおいて、前記運転制御装置は、氷放出が停止されて攪拌機が停止されたとき、及び製氷運転が停止されて攪拌機が停止されたときに、前記タイマー手段をリセットして前記第１設定時間をスタートさせるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
従って、請求項１記載の氷ディスペンサーにおいては、氷放出または製氷運転が行われて攪拌機が運転された場合は、攪拌機の運転が停止したときに前記第１設定時間がスタートするため、氷放出または製氷運転時の攪拌機の運転の直後に攪拌機が再運転されるようなことがなく、所定の時間間隔をおいて攪拌機が運転され、不必要な攪拌機の運転が解消される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をオーガ式製氷機に具体化した各実施の形態を図１〜図５を参照しながら説明する。本実施の形態におけるオーガ式製氷機の構造については、図１にオーガ式製氷機全体の概略構成が示され、図２に該オーガ式製氷機の製氷装置周りの具体的構造が示されている。
【０００８】
図１に示されているように、このオーガ式製氷機は、製氷筒１ａを中心とする製氷装置１、該製氷装置１の上部に設けられた貯氷庫１８、該製氷装置１の側部に設けられた製氷水タンク５、製氷筒１ａを冷却するための冷凍装置１４、操作パネル３１、コントローラ３０等から構成されている。
【０００９】
製氷筒１ａは、製氷機本体内に鉛直に設置され、ステンレス鋼等で構成されている。製氷筒１ａの下部には、図２に示すように、給水口２が設けられ、給水管３の一端がこの給水口２に接続されている。この給水管３の他端は、接続ホース４を介して製氷水タンク５の底部に設けられた給水口６に接続されている。従って、製氷水タンク５に貯水された製氷水が、接続ホース４および給水管３を介して製氷筒１ａ内に供給されるようになっている。
【００１０】
また、製氷筒１ａの内部には、オーガ１６が配設されている。オーガ１６は、回転軸部２０の周りに螺旋刃２１を備えたもので、下端部において駆動装置であるギヤードモータ（ＧＭ）１５と連結されている。尚、２２は、メカニカルシールであって、回転軸部２０の下端部において製氷筒１ａの下端部を密封している。
【００１１】
また、製氷筒１ａの外周面には冷却管を螺旋状に巻回した蒸発器９が配設されている。この蒸発器９は、製氷筒１ａを冷却するためのもので冷凍装置１４の蒸発器を構成している。冷凍装置１４は、図１に示すように、圧縮機（ＣＭ）１０、凝縮器１１、膨張弁１３、蒸発器９等が順次接続された冷媒回路から形成されている。
【００１２】
前記製氷水タンク５にはフロートスイッチ７が設けられている。このフロートスイッチ７は、製氷水タンク５内の上限水位及び下限水位を感知するものであって、コントローラ３０の制御により、このフロートスイッチ７が製氷水タンク５内の下限水位を感知すると、給水回路に設けられた給水弁８が開弁して製氷水タンク５内に製氷水が給水される。また、フロートスイッチ７が製氷水タンク５内の上限水位を感知すると、給水弁８が閉弁して、製氷水タンク５への給水が停止される。
【００１３】
貯氷庫１８は、製氷筒１ａから送られてくる氷を貯蔵するものである。詳しく述べると、前記製氷水タンク５から、製氷筒１ａに製氷水が供給され、冷凍装置１４が駆動されることにより、このオーガ式製氷機の製氷運転が行われるが、この場合、冷凍装置１４の冷却作用により、製氷筒１ａ内の製氷水が冷却されて製氷筒１ａの内壁面に薄氷が形成される。そして、この薄氷は、ギヤードモータ（ＧＭ）１５により回転駆動されるオーガ１６により削り取られ、製氷筒１ａの上部に移送され、製氷筒１ａ内の上部に設けられた押圧頭１７で圧縮固化された後、カッター（図示せず）を経て製氷筒１ａの上端部に設けられた貯氷庫１８に送出され、貯蔵される。
【００１４】
貯氷庫１８には、従来のものと同様の貯氷スイッチ１９が設けられている。この貯氷スイッチ１９は、貯氷庫１８内の貯氷量が貯氷スイッチ１９の上位設定値、即ち、貯氷庫１８がほぼ満杯であるとして設定される満杯氷量値になるとオンし、貯氷庫１８内の貯氷量がこの上位設定値、即ち満杯氷量値、から一定量減少した下位設定値になるとオフするように構成されている。また、この貯氷スイッチ１９は、貯氷庫１８内の貯氷量が上位設定値（満杯氷量値）に達したことを感知するとコントローラ３０にオン信号を出力し、氷の使用により貯氷庫１８内の貯氷量が減って下位設定値に達したことを感知するとコントローラ３０にオフ信号を出力する。
【００１５】
また、貯氷庫１８には、氷を放出するための放出口が設けられ、この放出口に電磁式開閉扉ＳＶ（図１参照）が設けられ、この電磁式開閉扉ＳＶを介して氷放出路４１が受け皿４０に導出されている。また、水を需要者に供給可能とするために、給水弁８と並列に接続された給水管４２が受け皿４０へ導出されており、その途中には開閉弁としてのウォータバルブＷＶが介装されている。
【００１６】
また、貯氷庫１８内には、該回転軸１１Ｂから放射状に攪拌棒１１Ａを延在した攪拌装置１１が配設されている。そして、該攪拌装置１１の回転軸１１Ｂは、前記オーガ１６の回転軸部２０の上部軸端部に連結されている。従って、この攪拌機１１はギヤードモータ（ＧＭ）１５の駆動によりオーガ１６と一体的に回転するように構成されている。
【００１７】
このオーガ式製氷機は、操作パネル３１からの操作指令に基づきコントローラ３０により運転性制御される。操作パネル３１には、製氷スイッチ３２、放出スイッチ３３、水と氷の放出を選択する選択キー３４が設けられている。選択キー３４は、「水のみ」、「氷のみ」、「水と氷」の３種類の放出内容を選択可能とするキー３４ａ，３４ｂ，３４ｃを備えている。
【００１８】
コントローラ３０は、マイクロコンピュータ、メモリー等から構成されている。このコントローラ３０は、製氷スイッチ３２のオンオフ信号及び放出スイッチ３３のオンオフ信号を操作パネル３１から取り込み、更に、貯氷スイッチ１９、フロートスイッチ７等のオンオフ信号を取り込んでおり、以下に説明する制御内容の運転制御装置を形成している。
【００１９】
図３は、運転制御装置の放出モードのフローチャートを示す。先ずステップＳ１では、放出スイッチ３３の状態が確認される。放出スイッチ３３がオフの場合は、放出の操作指令がなく放出が行われない。この場合は、ステップＳ２により、電磁式開閉扉ＳＶを閉鎖（ＳＶオフ）し，ウォータバルブＷＶを閉弁（ＷＶオフ）するとともに、ＧＭフラグ１を０にする。そして、ステップＳ１で放出スイッチ３３がオンの場合は、ステップＳ３及びＳ５により選択キー３４のうち「水のみ」か、「氷のみ」か、または「水と氷」の何れの選択キー３４ａ，３４ｂ，３４ｃが選択されているかが確認される。
【００２０】
「水のみ」の選択キー３４ａがオンされている場合は、ステップＳ３においてＹＥＳであり、ステップＳ４において電磁式開閉扉ＳＶを閉鎖（ＳＶオフ）し，ウォータバルブＷＶを開弁（ＷＶオン）して水のみを放出するとともに、ＧＭフラグ１を０にする。また、「氷のみ」が選択されている場合は、ステップＳ３においてＮＯであり、ステップＳ５においてＹＥＳである。従って、ステップＳ６において、電磁式開閉扉ＳＶを開放（ＳＶオン）し，ウォータバルブＷＶを閉弁（ＷＶオフ）して氷のみを放出するとともに、ＧＭフラグ１を１にする。また、「水と氷」が選択されている場合は、ステップＳ５においてＮＯであり、ステップＳ７おいて、電磁式開閉扉ＳＶを開放（ＳＶオン）し，ウォータバルブＷＶを開弁（ＷＶオン）して氷と水を放出するとともに、ＧＭフラグ１を１にする。
【００２１】
次に、図４は、運転制御装置における製氷運転及びギヤードモータ（ＧＭ）１５（攪拌機１１）の運転フローチャートを示し、図５は、運転制御装置におけるギヤードモータ（攪拌機１１）のタイマー制御フローチャートを示している。
前述のように、貯氷庫１８内の貯氷量が上位設定値に達し、該貯氷量が下位設定値まで低下していない場合は貯氷スイッチ１９がオンであり、貯氷スイッチ１９から製氷運転の停止指令が発せられている。また、貯氷量が下位設定値以下の場合は貯氷スイッチ１９がオフであり、貯氷スイッチ１９から製氷運転開始の指令が発せられている。ステップＳ８はこれを確認するものである。ステップＳ８において製氷運転指令が発せられていることが確認された場合は、圧縮機（ＣＭ）１０及びギヤードモータ（ＧＭ）１５が運転（ＣＭオン，ＧＭオン）される（ステップＳ１３，Ｓ１４）。
【００２２】
また、ステップＳ８において製氷運転指令が発せられていないことが確認された場合は、圧縮機（ＣＭ）１０が停止される（ステップＳ９）。そして、前記氷放出制御において氷が放出される場合（ステップＳ６及びＳ７の場合）には、ＧＭフラグ１が１となっており、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動される。したがって、氷放出の場合には、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されて攪拌機１１が運転される（ステップＳ１０→Ｓ１４）。
【００２３】
また、ステップＳ１１ではＧＭフラグ２が０か１かの判断が行われる。また、このＧＭフラグ２は、図５に図示する攪拌機１１のタイマー制御フローチャート（即ち、ギヤードモータ（ＧＭ）１５のタイマー制御フローチャート）において、次のように０または１にリセットされる。
即ち、第１タイマーＴＭ１がスタートした後にカウントアップした場合、第２タイマーＴＭ２がスタートし、ＧＭフラグ２が１にリセットされる（ステップＳ２３→Ｓ２４）。また、この第２タイマーＴＭ２がカウントアップした場合には、ＧＭフラグ２が０にリセットされる（ステップＳ２０→Ｓ２１）。なお、後述する説明から明らかになるように、攪拌機１１は、製氷運転が停止されており氷の放出が行われていないときに、所定の第１設定時間停止され、所定の第２設定時間運転するように制御されるが、前記第１タイマーＴＭ１は、該第１設定時間を監視するためのタイマーであり、前記第２タイマーＴＭ２は、該第２設定時間を監視するためのタイマーである。
【００２４】
このように、ステップＳ８において製氷運転指令が発せられていないことが確認され、前記氷放出制御において氷が放出されていない場合（ステップＳ２及びＳ４の場合）であって、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウントアップした場合は，ＧＭフラグ２が１にリセットされるので（ステップＳ２３→Ｓ２４）、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されて攪拌機１１が運転され（ステップＳ１１→Ｓ１４）、第２タイマーＴＭ２がスタートする（ステップＳ２３→Ｓ２４）。また、この第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウントアップした場合にはＧＭフラグ２が０にリセットされるため（ステップＳ２０→Ｓ２１）、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止されて攪拌機１１が停止される（ステップＳ１１→Ｓ１２）。
【００２５】
以上は、攪拌機１１のタイマー運転制御の基本的作動であるが、以下に攪拌機１１のタイマー運転制御について更に具体的に説明する。
まず、製氷運転が行われていなくて、かつ氷の放出も行われていない場合であって、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウントアップしていない状況（以下ケースＡの状況という）において、製氷運転または氷の放出が行われる場合について述べる。
製氷運転または氷の放出が行われる前の状態（ケースＡの状況）は、ＧＭフラグ１が０（ステップＳ１→Ｓ２）であり、第１タイマーＴＭ１がスタートして第１設定時間をカウント中であるので、セレクトは１にセットされている（ステップＳ２２）。また、ＧＭフラグ２は、第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウントアップした後であるから０にセットされている（ステップＳ２０→Ｓ２１）。
従って、この状態では、図４において、ステップＳ８がＮＯ→ステップＳ９によりＣＭオフ→ステップＳ１０が０→ステップＳ１０が０→ステップＳ１１によりＧＭオフとなっているので、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されていない。従って、攪拌機１１が停止している。また、ステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＮＯ→ステップＳ１９がＹＥＳ→ステップＳ２３がＮＯとなっており、第１タイマーＴＭ１カウント中、つまり第１タイマーＴＭ１のカウントアップ待機中の状態である。
【００２６】
ここで（即ち、ケースＡの状況において）製氷運転または氷の放出が開始されると、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されるので（ステップＳ８→Ｓ１３→Ｓ１４、または、Ｓ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ１４）、攪拌機１１が運転される。そして、ステップＳ１６がＮＯからＹＥＳに変更される。従って、ステップＳ２３での第１タイマーＴＭ１カウントアップ待機状態が解消される。また、ステップＳ１７においてＧＭフラグ２が０にリセットされるとともにセレクトが０にリセットされる。
次に、この状態から製氷運転または氷の放出が停止されると、ＧＭフラグ１が０にリセットされるので（ステップＳ２）、圧縮機（ＣＭ）１０およびギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止される（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ１１→Ｓ１２）。同時に、ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＹＥＳとなり、ステップＳ２２において、セレクトが１にリセットされるとともに、第１タイマーＴＭ１がリセットされて第１設定時間のカウントがスタートする。
【００２７】
このように、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウント中に製氷運転または氷の放出が行われた場合は、製氷運転または氷の放出の際に攪拌機１１が運転される。そして、製氷運転または氷の放出が停止された際に、攪拌機１１が停止されるとともに、第１タイマーＴＭ１がリセットされ、第１設定時間が改めてスタートする。従って、攪拌機１１が製氷運転または氷放出時に運転された直後に運転されるようなことがないので、攪拌機１１の運転間隔が不必要に短縮されることがない。
【００２８】
次に、上記ケースＡの状況において、その後製氷運転も氷の放出も行われない状態がしばらく継続する場合について述べる。
このケ−スＡの状況において、第１タイマーＴＭ１がカウントアップすると、第２タイマーＴＭ２がリセットされ第２設定時間がスタートすると同時に、ＧＭフラグ２が１に、セレクトが２にそれぞれリセットされる（ステップＳ２３→Ｓ２４）。したがって、図４においてステップＳ１１が１となり、ステップ１４によりギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動され、攪拌機１１が運転される。そして、第２タイマーＴＭ２がカウントアップすると、ＧＭフラグ２が０、セレクトが０となり（ステップＳ２０→Ｓ２１）、図４において、ステップＳ１１が０となるので、ステップＳ１２によりＧＭオフ、つまり、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止される。従って、攪拌機１１の運転が停止される。
このように、ケースＡの運転状況において製氷運転も氷放出も行われない状態が継続する場合は、第１タイマーＴＭ１のカウント中は攪拌機１１が停止されている。そして、第１タイマーＴＭ１がカウントアップすると（つまり、第１設定時間が経過すると）、第２タイマーＴＭ２リセットされてスタートするとともに攪拌機１１が運転される。そして、第２タイマーＴＭ２がカウントアップすると（つまり、第２設定時間が経過すると）、攪拌機１１の運転が停止される。
また、上記のように第２タイマーＴＭ２がカウントアップした場合、図５においてステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＹＥＳとなり、ステップＳ２２により、第１タイマーＴＭ１がリセットされ、セレクトが１にリセットされる。このため、ステップＳ１８がＮＯとなり、ステップＳ１９が１となるので、ステップ２３において第１タイマ−ＴＭ１がカウントアップ待機中、つまり上記ケースＡの状況となる。そして、以降この作動が繰り返される。従って、攪拌機１１は第１タイマーＴＭ１及び第２タイマーＴＭ２の作動により所定の周期で運転される。
【００２９】
次に、製氷運転が行われていなくて、かつ氷の放出も行われていない場合であって、第１タイマーＴＭ１が第１設定時間をカウントアップして第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウント中の状況において、製氷運転または氷の放出が行われる場合（以下ケースＢの場合という）について述べる。
製氷運転または氷の放出が行われる前の状態は、第１タイマーＴＭ１がカウントアップしているので、セレクトは２にセットされるとともにＧＭフラグ２は１にセットされ（ステップＳ２４）、また、ＧＭフラグ１が０である（ステップＳ２及びＳ４）。
従って、この状態では、図４において、「ステップＳ８がＮＯ→ステップＳ９でＣＭオフ（圧縮機１０運転停止）→ステップＳ１０が０→ステップＳ１１が１→ステップＳ１４でＧＭオン」となり、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が駆動されている。従って、攪拌機１１は運転されている。また、図５において、「ステップＳ１５がＹＥＳ→ステップＳ１８がＮＯ→ステップＳ１９がＮＯ→ステップＳ２０がＮＯ」となっており、第２タイマーＴＭ２カウント中、つまり第２設定時間のカウント中であって、第２タイマーＴＭ２のカウントアップ待機中の状態となる。
【００３０】
この状態において、製氷運転が開始されると、図４において、ステップＳ８がＹＥＳとなり、ステップＳ１３により圧縮機（ＣＭ）１０が駆動され、ステップ１４によりギヤードモータ（ＧＭ）１５の運転が継続されるので、攪拌機１１の運転が維持される。
また、製氷運転ではなく氷の放出が開始された場合は、まず、図３のステップＳ６またはＳ７においてＧＭフラグが１となる。従って、図４において、ステップＳ８がＮＯ→ステップＳ９でＣＭオフ（圧縮機１０運転停止）→ステップＳ１０が１と変更され、ステップＳ１４でＧＭオンとなるので、ギヤードモータ（ＧＭ）の運転が継続される。従って、攪拌機１１の運転が維持される。
【００３１】
以上はケースＢの場合の状態説明であるが、このケースＢの場合において、製氷運転または氷の放出中に第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウントアップした場合は、製氷運転または氷の放出中に、ＧＭフラグ２が０に、また、セレクトが０にリセットされる。そして、その後に製氷運転または氷の放出が停止されるとＧＭフラグ１が０にリセットされるので（ステップＳ２）。したがって、製氷運転または氷の放出が停止されることにより、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止されて（ステップＳ８→Ｓ９→Ｓ１０→Ｓ１１→Ｓ１２）、攪拌機１１の運転が停止される。同時に、ステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮＯ→ステップＳ１８がＹＥＳ→ステップＳ２２となり、ステップＳ２２において第１タイマーＴＭ１がリセットされ、セレクトが１にリセットされて、第１タイマーＴＭ１による第１設定時間のカウントがスタートする。
【００３２】
このように、第２タイマーＴＭ２が第２設定時間をカウント中に製氷運転または氷の放出が開始され、この製氷運転または氷の放出中に第２タイマーＴＭ２がカウントアップした場合は、この製氷運転または氷の放出が完了したときに、ギヤードモータ（ＧＭ）１５の駆動が停止されて、攪拌機１１の運転が停止する。同時に、第１設定時間（即ち、次に攪拌機１１を運転するまでの時間）をカウントする第１タイマーＴＭ１がリセットされてスタートする。従って、製氷運転または氷放出運転の停止により攪拌機１１が停止された直後に、攪拌機１１が再び運転されるようなことがないので、攪拌機１１の運転間隔が不必要に短縮されることがない。
【００３３】
次に、上記ケースＢの場合において、製氷運転または氷放出が完了した後に第２タイマーＴＭ２がカウントアップする場合は次のようになる。尚、第２設定時間（即ち、氷が相互に融着するのを防止するために攪拌機１１を運転する時間）は、製氷運転時間に比し短いので、実際上は製氷運転が完了した後に第２タイマーＴＭ２がカウントアップすることは殆どないと思われる。
この場合は、製氷運転または氷放出が停止された後は、前述の第２タイマーＴＭ２のカウント中の状態「ステップＳ１５がＹＥＳ→ステップＳ１８がＮＯ→ステップＳ１９がＮＯ→ステップＳ２０がＮＯ」のフローとなるので、製氷運転または氷放出の時間を含む第２設定時間中、ギヤードモータ（ＧＭ）１５の駆動が継続される。
そして、第２タイマーＴＭ２がカウントアップしたときにステップＳ２１においてＧＭフラグ２が０にリセットされるとともにセレクトが０にリセットされる。この結果、図４において、ステップＳ１１が０となるので、ステップＳ１２によりＧＭオフ、つまり、ギヤードモータ（ＧＭ）１５が停止される。従って、攪拌機１１の運転が停止される。また、ステップＳ１５がＮＯ→ステップＳ１６がＮ０→ステップＳ１８がＹＥＳとなり、ステップＳ２２において第１タイマーＴＭ１がリセットされ、セレクトが１にリセットされて、第１タイマーＴＭ１のカウントが改めて開始される。
したがって、この場合は攪拌機１１は、第１タイマーＴＭ１及び第２タイマーＴＭ２の作動により所定の周期で運転される。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態においては、製氷運転停止中、タイマー手段により、所定の第１設定時間の間隔を置いて攪拌機１１を所定の第２設定時間運転させるように構成されており、また、この場合において、製氷運転または氷放出運転が開始された場合は、攪拌機のこの運転が停止されたときに必ず第１設定時間を設定する第１タイマーＴＭ１がリセットされるので、不必要な攪拌機１１の運転が回避される。
【００３５】
尚、本発明の実施の形態では氷ディスペンサーをオーガ式製氷機としているが、本発明はオーガ式製氷機に限定されるものではない。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成されているため、攪拌機を必要以上に運転させることがなく、氷の相互融着を軽減することができる。また、このために貯氷庫内の氷を円滑に放出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施形態に係るオーガ式製氷機の概略全体構成を示す図である。
【図２】 同上製氷機の製氷装置周りの構成を示す図である。
【図３】 同上製氷機の運転制御装置における放出モードのフローチャートである。
【図４】 同上製氷機の運転制御装置における製氷運転及びギヤードモータの運転フローチャートである。
【図５】 同上製氷機の運転制御装置における攪拌機（ギヤードモータ）のタイマー制御フローチャートである。
【符号の説明】
１…製氷装置，１０…圧縮機（ＣＭ）、１４…冷凍装置、１５…ギヤードモータ（ＧＭ）、１８…貯氷庫、１９…貯氷スイッチ、３０…コントローラ、３１…操作パネル、３２…製氷スイッチ、３３…放出スイッチ、３４…選択キー、ＳＶ…電磁式開閉扉，ＷＶ…ウォーターバルブ、ＴＭ１…第１タイマー，ＴＭ２…第２タイマー。
Claims (1)
- 製氷用水を冷却装置によって冷却して氷を生成する製氷装置と、
生成された氷を貯蔵する貯氷庫と、
該貯氷庫内の氷を放出するために貯氷庫に開口された氷放出口と
該貯氷庫内の氷を攪拌する攪拌機と、
氷放出時および製氷運転時に前記攪拌機を運転し、製氷運転していないときにタイマー手段により、所定の第１設定時間の間隔を置いて前記攪拌機を所定の第２設定時間運転させるようにした運転制御装置とを備えた氷ディスペンサーにおいて、
前記運転制御装置は、氷放出が停止されて攪拌機が停止されたとき、及び製氷運転が停止されて攪拌機が停止されたときに、前記タイマー手段をリセットして前記第１設定時間をスタートさせるようにしたことを特徴とする氷ディスペンサー。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29979098A JP4293652B2 (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 氷ディスペンサー |
| US09/422,462 US6257009B1 (en) | 1998-10-21 | 1999-10-21 | Ice dispenser |
| EP99120804A EP0995956B1 (en) | 1998-10-21 | 1999-10-21 | Ice dispenser |
| DE1999606907 DE69906907T2 (de) | 1998-10-21 | 1999-10-21 | Eisausgabegerät |
| US09/851,333 US6381975B1 (en) | 1998-10-21 | 2001-05-09 | Ice dispenser |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29979098A JP4293652B2 (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 氷ディスペンサー |
| US09/851,333 US6381975B1 (en) | 1998-10-21 | 2001-05-09 | Ice dispenser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000130901A JP2000130901A (ja) | 2000-05-12 |
| JP4293652B2 true JP4293652B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=26562072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29979098A Expired - Fee Related JP4293652B2 (ja) | 1998-10-21 | 1998-10-21 | 氷ディスペンサー |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6257009B1 (ja) |
| EP (1) | EP0995956B1 (ja) |
| JP (1) | JP4293652B2 (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002013847A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-18 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 冷却ユニットおよび同冷却ユニットの製造方法 |
| US6725675B2 (en) * | 2001-10-09 | 2004-04-27 | Manitowoc Foodservice Companies, Inc. | Flaked ice making machine |
| US6622506B2 (en) * | 2002-02-13 | 2003-09-23 | William T. Sanders | Transportable ice maker |
| AU2003284085A1 (en) * | 2002-10-10 | 2004-05-04 | Mile High Equipment Co. | Ice machine with remote monitoring |
| US6990827B2 (en) * | 2002-10-28 | 2006-01-31 | Bruce Elliot Antognoni | Ice making apparatus for marine vessels |
| KR100461187B1 (ko) * | 2002-12-09 | 2004-12-14 | 삼성전자주식회사 | 디스펜서장치 및 그 제어방법과 이를 사용하는 냉장고 |
| US7062925B2 (en) * | 2003-06-24 | 2006-06-20 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Method of operating auger icemaking machine |
| JP2005221100A (ja) * | 2004-02-03 | 2005-08-18 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 氷ディスペンサ |
| US20060027599A1 (en) * | 2004-07-21 | 2006-02-09 | Lancer Partnership, Ltd. | Method and apparatus for dispensing compressed ice |
| KR20060115073A (ko) * | 2005-05-04 | 2006-11-08 | 삼성전자주식회사 | 얼음공급장치 및 이를 갖춘 냉장고 |
| US7281386B2 (en) * | 2005-06-14 | 2007-10-16 | Manitowoc Foodservice Companies, Inc. | Residential ice machine |
| KR101334008B1 (ko) * | 2005-09-02 | 2013-11-27 | 매니토웍 푸드서비스 컴퍼니즈, 인크. | 인-라인(ｉｎ-ｌｉｎｅ) 아이스 분쇄기를 가진 아이스/음료디스펜서 |
| MX2008003049A (es) * | 2005-09-02 | 2008-03-25 | Lg Electronics Inc | Dispositivo y metodo para controlar un dispensador para refriferador. |
| US8646285B2 (en) * | 2006-09-04 | 2014-02-11 | Lg Electronics Inc. | Control apparatus for taking out ice of refrigerator and method thereof |
| AU2007297985B2 (en) * | 2006-09-20 | 2011-01-06 | Lg Electronics, Inc. | Refrigerator |
| US20100294618A1 (en) * | 2007-07-30 | 2010-11-25 | Akoona, Llc | Ice Agitation and Dispensing Device and Method |
| ES2644070T3 (es) * | 2007-07-30 | 2017-11-27 | Jennison Ice Llc | Dispositivo y método de agitación y dispensación de hielo |
| US20090282855A1 (en) * | 2008-05-16 | 2009-11-19 | Hoshizaki America, Inc. | Under counter ice making machine |
| KR20130059988A (ko) * | 2011-11-29 | 2013-06-07 | 삼성전자주식회사 | 냉장고 |
| ES1077243Y (es) * | 2012-06-01 | 2012-09-17 | Los Santos Juan Pedro Enrique De | Arcon congelador. |
| EP3485207B1 (en) | 2016-07-15 | 2022-09-07 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| KR20180075124A (ko) * | 2016-12-26 | 2018-07-04 | 엘지전자 주식회사 | 정수기의 제어 방법 |
| CN109737656B (zh) * | 2018-11-19 | 2021-02-26 | 海尔智家股份有限公司 | 制冰机及其化霜控制方法、冰箱 |
| CN109708351A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-05-03 | 青岛海尔股份有限公司 | 注水系统、制冰机及冰箱 |
| US11067326B2 (en) * | 2019-07-08 | 2021-07-20 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Ice dispensing assemblies and methods for preventing clumping |
| US11391500B2 (en) | 2020-01-18 | 2022-07-19 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11802727B2 (en) | 2020-01-18 | 2023-10-31 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11255589B2 (en) | 2020-01-18 | 2022-02-22 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11913699B2 (en) | 2020-01-18 | 2024-02-27 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11656017B2 (en) | 2020-01-18 | 2023-05-23 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11602059B2 (en) | 2020-01-18 | 2023-03-07 | True Manufacturing Co., Inc. | Refrigeration appliance with detachable electronics module |
| US11578905B2 (en) | 2020-01-18 | 2023-02-14 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker, ice dispensing assembly, and method of deploying ice maker |
| US11519652B2 (en) | 2020-03-18 | 2022-12-06 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11674731B2 (en) | 2021-01-13 | 2023-06-13 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker |
| US11686519B2 (en) | 2021-07-19 | 2023-06-27 | True Manufacturing Co., Inc. | Ice maker with pulsed fill routine |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US32360A (en) * | 1861-05-21 | Skate | ||
| US3651656A (en) | 1969-12-31 | 1972-03-28 | Schneider Metal Mfg Co | Agitator for storage bin of ice cube maker |
| US4227377A (en) * | 1978-07-26 | 1980-10-14 | Remcor Products Company | Control system for ice dispenser and method |
| US4741173A (en) * | 1980-11-10 | 1988-05-03 | Reynolds Products, Inc. | Auger type icemaker |
| JPS57125975A (en) | 1981-01-29 | 1982-08-05 | Nippon Telegraph & Telephone | Display control circuit |
| US4496087A (en) * | 1981-02-13 | 1985-01-29 | King-Seeley Thermos Co. | Ice dispenser control |
| DE3424714A1 (de) | 1984-07-05 | 1986-02-06 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zur herstellung eines ebenen leuchtschirmes |
| JPS6127033U (ja) | 1984-07-20 | 1986-02-18 | 松下精工株式会社 | 天井埋込形換気扇 |
| JPS6166763A (ja) | 1984-09-10 | 1986-04-05 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料組成物 |
| US4787539A (en) * | 1986-06-19 | 1988-11-29 | Hoshizaki Electric Co., Ltd. | Ice dispenser |
| JPS63143476A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-15 | ホシザキ電機株式会社 | 氷デイスペンサ |
| JPS63254367A (ja) | 1987-04-13 | 1988-10-21 | ホシザキ電機株式会社 | 氷デイスペンサ |
| US4771609A (en) * | 1987-06-01 | 1988-09-20 | Hoshizaki Electric Co., Ltd. | Ice making machine |
| US4982573A (en) * | 1989-04-25 | 1991-01-08 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Electric control apparatus for auger type ice making machine |
| US5230448A (en) * | 1991-07-24 | 1993-07-27 | Lancer Corporation | Complete system self-contained drink and ice dispensing |
| JPH0679357B2 (ja) | 1992-09-16 | 1994-10-05 | 株式会社クボタ | 自動販売機の貯氷室攪拌制御装置 |
| EP0893658B1 (en) * | 1997-07-25 | 2003-01-02 | Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha | Ice dispenser for producing chip ice to deliver the same to user |
-
1998
- 1998-10-21 JP JP29979098A patent/JP4293652B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-10-21 US US09/422,462 patent/US6257009B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-21 EP EP99120804A patent/EP0995956B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-09 US US09/851,333 patent/US6381975B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000130901A (ja) | 2000-05-12 |
| EP0995956A2 (en) | 2000-04-26 |
| US6381975B1 (en) | 2002-05-07 |
| EP0995956A3 (en) | 2000-07-26 |
| US6257009B1 (en) | 2001-07-10 |
| EP0995956B1 (en) | 2003-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4293652B2 (ja) | 氷ディスペンサー | |
| JP2002295934A (ja) | 製氷機の制御装置 | |
| JP2001141344A (ja) | 氷を製造し放出する装置及び方法 | |
| JPH10227547A (ja) | 製氷機の運転制御装置 | |
| JP4629811B2 (ja) | 製氷機 | |
| JP2017003239A (ja) | 製氷機 | |
| JP3635932B2 (ja) | オーガ式製氷機の運転制御方法 | |
| JP3694217B2 (ja) | 自動製氷機 | |
| JP4460658B2 (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JP2006023042A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2001082841A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JPH0243026Y2 (ja) | ||
| JP3425354B2 (ja) | 自動製氷機付冷蔵庫 | |
| JPH08261613A (ja) | 自動製氷装置 | |
| JPH063002A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP2005016798A (ja) | オーガ式製氷機の運転方法 | |
| JPH05306860A (ja) | 自動製氷装置 | |
| JPS6017655Y2 (ja) | 製氷装置 | |
| JP2880554B2 (ja) | 自動製氷装置 | |
| JPH08178486A (ja) | オーガー式製氷機 | |
| JP2000234828A (ja) | 自動製氷機 | |
| JPH08233419A (ja) | 製氷装置 | |
| JPH10325660A (ja) | オーガ式製氷機 | |
| JPH07243736A (ja) | 製氷装置 | |
| JP4141399B2 (ja) | オーガ式製氷機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050915 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060118 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080716 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080805 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080929 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090317 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090407 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120417 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130417 Year of fee payment: 4 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |