JP4264937B2 - チャック及び管継手 - Google Patents

チャック及び管継手 Download PDF

Info

Publication number
JP4264937B2
JP4264937B2 JP2003272543A JP2003272543A JP4264937B2 JP 4264937 B2 JP4264937 B2 JP 4264937B2 JP 2003272543 A JP2003272543 A JP 2003272543A JP 2003272543 A JP2003272543 A JP 2003272543A JP 4264937 B2 JP4264937 B2 JP 4264937B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe joint
joint member
engaging
chuck
annular portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2003272543A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005030532A (ja
Inventor
圭一郎 内藤
良泉 種谷
琢 富田
仁志 ▲濱▼▲崎▼
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMC Corp
Original Assignee
SMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMC Corp filed Critical SMC Corp
Priority to JP2003272543A priority Critical patent/JP4264937B2/ja
Priority to TW093118744A priority patent/TWI266842B/zh
Priority to US10/882,239 priority patent/US7318609B2/en
Priority to DE102004032941A priority patent/DE102004032941B4/de
Priority to KR1020040053718A priority patent/KR100584882B1/ko
Priority to CNB2004100635311A priority patent/CN100535456C/zh
Publication of JP2005030532A publication Critical patent/JP2005030532A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4264937B2 publication Critical patent/JP4264937B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/138—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using an axially movable sleeve
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/133—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using flexible hooks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/40—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
    • F16L37/44—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with one lift valve being actuated to initiate the flow through the coupling after the two coupling parts are locked against withdrawal

Description

本発明は、チャック及び管継手に関し、特に、管継手を簡便かつ廉価に構成する上で好適なチャック及び管継手に関する。
管継手は、管状の第１の管継手部材と、該第１の管継手部材に結合される管状の第２の管継手部材と、第１及び第２の管継手部材の結合部分に取り付けられ、これら第１及び第２の管継手部材の結合、解除を行わしめるスリーブと、該スリーブを第１及び第２の管継手部材が互いに結合される方向に付勢する圧縮コイルばねと、第１及び第２の管継手部材とを互いに係合させる係合手段を有して構成されている。
係合手段としては、第１の管継手部材に設けられた複数の鋼球を第２の管継手部材の表面に形成された環状溝に挿入させて係合する手段が用いられている。ところが、このような鋼球によって係合する係合手段は構造が複雑であるとともに組み立て作業が煩雑である。
このような背景から、円環部の中心軸に沿って延出し、先端部がロール状の係合部を有するチャックを第１の管継手部材に設け、係合部の先端部を第２の管継手部材の環状溝に係合させる技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この技術によれば、管継手の生産効率の向上、製造コストの低廉化等を図ることができ、好適である。
特開平２０００−３１４４１１号公報
ところで、上記の技術で用いられているチャックは、先端部の強度を十分に確保するために巻回数の多いロール加工が必要である。また、係合部のベース部となる円環部は深絞り加工により形成されることから、これらの箇所の加工費に対してさらなる低廉化が望まれている。
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、簡便かつ廉価な構成で、しかも十分な強度を有するチャック及び管継手を提供することを目的とする。
本発明に係るチャックは、少なくとも一方の部材が挿通される円環部と、前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、前記一方の部材に係合する第１の係合部と、前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、他方の部材に弾性的に係合する第２の係合部と、を有し、前記他方の部材の凹部に係合する前記第２の係合部の先端部は、金属板に形成された２箇所の膨出部を対に組み合わせた立体形状をなしていることを特徴とする。
このように、第２の係合部の先端部を、金属板に形成された２箇所の膨出部を対に組み合わせた立体形状とすることにより、チャックを簡便かつ廉価に形成することができる。しかも、前記先端部は十分な強度を有する。
そして、前記構成において、前記第１の係合部を、前記円環部に設けられた複数の板片を有して構成し、前記第２の係合部を、前記円環部に設けられ、かつ、前記第１の係合部の前記板片よりも長尺に形成された複数の板ばね部を有して構成するようにしてもよい。
また、前記構成において、前記板ばね部に、前記円環部の中心軸方向へ指向して傾斜した傾斜部を有するようにしてもよい。
さらに、前記構成において、前記第１の係合部を構成する板片を前記円環部に等間隔に設け、前記第２の係合部を構成する板ばね部は、前記板片と異なる位置で、かつ、前記円環部に等間隔に設けるようにしてもよい。
さらに、本発明に係る管継手は、第１の管継手部材と、前記第１の管継手部材に結合される第２の管継手部材と、前記第１及び第２の管継手部材の結合部分に取り付けられ、これら第１及び第２の管継手部材の結合、解除を行わしめるスリーブ部材と、前記スリーブ部材を第１及び第２の管継手部材が互いに結合される方向に付勢する弾発部材と、前記第１及び第２の管継手部材とを互いに係合させるチャックとを具備し、前記チャックは、前記第１の管継手部材が挿通される円環部と、前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、前記第１の管継手部材に係合する第１の係合部と、前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、前記第２の管継手部材に弾性的に係合する第２の係合部と、を有し、前記第２の管継手部材の凹部に係合する前記第２の係合部の先端部は、金属板の２箇所の膨出部を対に組み合わせた立体形状をなしていることを特徴とする。
このように、管継手に用いられるチャックは、２つの膨出部を組み合わせた立体形状の先端部を有することから、先端部が簡便かつ廉価に構成され、しかも十分な強度を有する。
前記管継手において、前記スリーブ部材の変位を選択的に規制するロック機構を有するようにしてもよい。この場合、前記ロック機構は、前記第１の管継手部材の前部に被せられる筒状のホルダと、前記ホルダの外周上を摺動する筒状のロック部材とを有し、前記ロック部材は内方に突出する少なくとも２つの突起を有し、前記ホルダは、前記ロック部材を回転させたときに、該ロック部材がホルダの後半部の周面上を前後方向に回転しながら摺動するような形状に形成されたガイド溝を有するようにしてもよい。
これにより、第１の管継手部材と第２の管継手部材とを結合した後におけるスリーブ部材の不測の変位を防止することができ、しかも、これら第１及び第２の管継手部材を強固に結合することができる。
また、前記ホルダは、その前端部に、外径が前記スリーブ部材における後部の内径とほぼ同じとなるように外方に膨出され、かつ、前記スリーブ部材の内壁に接触するガイド部を設け、前記ガイド部を前記スリーブ部材の内壁に沿って前方に延在させるようにしてもよい。これにより、スリーブ部材の前後方向への摺動を円滑に、かつ、安定にすることができる。
さらに、前記スリーブ部材の前端部には、着脱可能な合成樹脂材の保護部材が設けられていると、前記前端部を衝撃力から保護することができる。
本発明に係るチャック及び管継手によれば、チャックを簡便かつ廉価な構成で、しかも十分な強度を有する構成とすることができる。
以下、本発明に係るチャックの実施の形態例と、この実施の形態に係るチャックを管継手に適用した実施の形態例について図１〜図１０を参照しながら説明する。
本実施の形態に係る管継手１０は、図１に示すように、金属製の筒状の第１の管継手部材１２と、該第１の管継手部材１２に結合される金属製の筒状の第２の管継手部材１４と、第１及び第２の管継手部材１２及び１４の結合部分に取り付けられ、これら第１及び第２の管継手部材１２及び１４の結合、解除を行わしめる金属製のスリーブ１６と、該スリーブ１６を第１及び第２の管継手部材１２及び１４が互いに結合される方向に付勢する圧縮コイルばね１８と、第１及び第２の管継手部材１２及び１４を互いに係合させる本実施の形態に係るチャック２０とを具備して構成されている。
以下の説明では、方向を特定するために、第１の管継手部材１２において、第２の管継手部材１４が挿入される部分を前部、また、第１の管継手部材１２からみて第２の管継手部材１４側の方向を前方とし、第２の管継手部材１４において、第１の管継手部材１２に挿入される部分を後部、また、第２の管継手部材１４からみて第１の管継手部材１２側の方向を後方として記す。
第１の管継手部材１２は、その中央部３０が六角柱状に形成され、中空部３４を有するボルト部材としての構造を有し、後部の雄ねじ部分３２に図示しない管が接続されるようになっている。また、この第１の管継手部材１２は、その前部３６のうち、外径の大きい根元部分３８に、該根元部分３８よりも前方の外径の小さい部分４２に、円周方向に沿って環状溝４４が形成されている。
また、この第１の管継手部材１２は、図２に示すように、軸方向に沿って貫通する前記中空部３４が形成されている。この中空部３４のうち、その前端部の開口から雄ねじ部分３２の始端に対応する部分にかけて形成された空間が、少なくとも後述する弁体４８と第２の管継手部材１４の後部５０の一部が挿入される収容空間３４ａとして形成され、雄ねじ部分３２の始端から中空部３４の後部の開口５２にかけて形成された空間が貫通孔３４ｂとして形成されている。
前記収容空間３４ａの径は、貫通孔３４ｂの径よりも大径に設定されており、特に、収容空間３４ａと貫通孔３４ｂとの間は該貫通孔３４ｂに向かって縮径するテーパ面４６として形成されている。
弁体４８は、図１に示すように、筒状の台座部６０と、該台座部６０の中空部６２から後方に延在する断面十字状の支持体６４と、該支持体６４の後端部に丸みを帯びた突出部６６とが一体に形成された弁本体６８と、該弁本体６８に圧縮コイルばね７０を介して装着された可動部材７２とを備え、これらは共に合成樹脂で構成されている。弁本体６８の突出部６６の根元部分に設けられた環状溝７４にはＯリング７６が装着され、可動部材７２に設けられた環状溝７８にはＯリング８０が装着される。
従って、この弁体４８は、自然状態では、図３に示すように、圧縮コイルばね７０の弾発付勢によって弁本体６８における突出部６６の根元部分と可動部材７２の後端部内壁とが前記Ｏリング７６を介して互いに当接して押圧し合い、該Ｏリング７６により弁本体６８と可動部材７２との間のシール性が確保されるようになっている。即ち、弁体４８は閉状態となる。
そして、図２に示すように、圧縮コイルばね７０の付勢に抗して台座部６０を可動部材７２に対して相対的に接近する方向に移動させると、前記突出部６６の根元部分と可動部材７２の後端部内壁とが離間することになるため、突出部６６側の空間と台座部６０側の空間とが支持体６４を通じて連通することになり、弁体４８は開状態となる。
このようにして構成された弁体４８は、第１の管継手部材１２の収容空間３４ａ内に挿入され、弁本体６８が前後方向に移動自在とされた状態で該収容空間３４ａ内に嵌合される。なお、弁体４８の可動部材７２は、収容空間３４ａの内壁に設けられた環状突起８２によってそれ以上の挿入（貫通孔３４ｂの方向への挿入）が阻止されている。
前記収容空間３４ａには、その前端内壁に沿って円筒状のカラー部材８４が取り付けられるようになっている。このカラー部材８４は、その外周面に環状突起８６が形成され、この環状突起８６は、カラー部材８４が第１の管継手部材１２に挿入される際のストッパとして機能する。このカラー部材８４の後部端面と弁本体６８の台座部６０との間には、Ｏリング８８が介在され、これにより、カラー部材８４と台座部６０との間のシール性が確保される。
カラー部材８４は、その外径が、第１の管継手部材１２の前部３６における内径とほぼ等しく設定されている。従って、カラー部材８４を第１の管継手部材１２の前部３６の開口内に挿入することにより、該カラー部材８４を第１の管継手部材１２に嵌合することができる。
そして、図３に示すように、第１の管継手部材１２に第２の管継手部材１４が挿入されていない状態では、弁本体６８の台座部６０とカラー部材８４及びその間に介在するＯリング８８が弁体４８の圧縮コイルばね７０の付勢によって前方に変位され、カラー部材８４の前端部によって後述するチャック２０の板ばね部１３２を互いに外方に展開する方向に押圧することとなる。このとき、弁体４８の突出部６６に設けられたＯリング７６が可動部材７２の内壁に当接し、弁体４８は閉状態となる。
図１及び図２に示すように、第２の管継手部材１４は、その内部に前端開口から後端開口まで貫通する中空部１００が形成されている。また、この第２の管継手部材１４は、その中央部１０２が六角柱状に形成され、その前部１０４に雄ねじが切られて、中空部１００を有するボルト部材としての構造を有し、前記前部（雄ねじ部分）１０４に図示しない管が接続されるようになっている。また、この第２の管継手部材１４は、その後部５０のうち、外径の大きい根元部分１０６に、円周方向に沿って環状溝１０８が形成されている。
また、この第２の管継手部材１４の前記後部５０における外径の小さい部分１１０は、その外径がカラー部材８４の内径とほぼ同径に設定され、その軸方向に沿った長さは、弁本体６８の台座部６０の段付き端面６０ａからカラー部材８４の前端面８４ａまでの距離とほぼ同じに設定されている。
そして、本実施の形態に係るチャック２０は、図４及び図５に示すように、薄い金属板を加工して形成され、前記第１の管継手部材１２が挿通される円環部１２０と、該円環部１２０から該円環部１２０の中心軸ｍ（図５参照）に沿って延出し、第１の管継手部材１２に係合する第１の係合部１２２と、前記円環部１２０から該円環部１２０の中心軸ｍに沿って延出し、第２の管継手部材１４に弾性的に係合する第２の係合部１２４とを有して構成されている。
具体的には、円環部１２０は、薄い金属板を素材として切り取り、丸めて形成され、その両端部１２０ａ、１２０ｂは周方向に変位可能なように互いに非固定となっている。また、円環部１２０の内径は第１の管継手部材１２の前部３６における外径の小さい部分４２の外径よりやや小径に設定されており、円環部１２０を弾性的にやや拡径しながら該外径の小さい部分４２の根元部分に装着されるようになっている。これにより、円環部１２０を該根元部分に対して隙間なく確実に装着することができる。両端部１２０ａ、１２０ｂは一部が重なり合っていてもよい。
また、円環部１２０は、丸めることによって形成することができることから深絞り加工等のように大きい歪みが発生することがない。従って、円環部１２０は、簡便かつ廉価に形成することができるとともに高強度、長寿命である。
第１の係合部１２２は、前記円環部１２０に設けられた複数の板片１３０を有して構成され、第２の係合部１２４は、前記円環部１２０に設けられ、かつ、第１の係合部１２２の板片１３０よりも長尺に形成された複数の板ばね部１３２を有して構成されている。
第１の係合部１２２を構成する板片１３０は前記円環部１２０に等間隔に設けられ、第２の係合部１２４を構成する板ばね部１３２は前記板片１３０と異なる位置で、かつ、円環部１２０に等間隔に設けられている。図４では、円環部１２０に、８つの板片１３０が等間隔に、円環部１２０の中心に対して点対称の位置に設けられ、８本の板ばね部１３２が等間隔に、円環部１２０の中心に対して点対称の位置に設けられた例を示す。
各板ばね部１３２は、円環部１２０の中心軸ｍの方向へ指向して、屈曲部１３３から傾斜した傾斜部１３４を有し、その先端部は略球状でカプセル状の立体形状部１３６とされており、高強度である。該立体形状部１３６は、例えば、金属板を塑性変形させた２箇所の膨出部１３６ａ、１３６ｂ（図５参照）の中間部を曲げて折り返すことにより、簡便かつ廉価に形成することができる。この場合、膨出部１３６ａ、１３６ｂは素材の金属板に対する変形の程度が比較的小さいため金属疲労は少なく、長寿命である。
また、２つの膨出部１３６ａ、１３６ｂは異形状であってもよい。この場合、外側の膨出部１３６ａは、スリーブ１６の屈曲部２０２から押圧されやすい形状とし、内側の膨出部１３６ｂは環状溝１０８の断面形状に適合する形状とするとよい。本実施の形態に係る管継手１０においては、環状溝１０８が比較的深い溝となっていることから、内側の膨出部１３６ｂを外側の膨出部１３６ａより大きくなるように形成する。
そして、図２に示すように、このチャック２０を第１の管継手部材１２の前記前部３６の外径の小さい部分４２に装着した状態で、第２の管継手部材１４を第１の管継手部材１２に挿入した際に、前記立体形状部１３６が板ばね部１３２の弾性によって第２の管継手部材１４の後部５０に形成された環状溝１０８に係合するようになっている。
また、このとき、第１の係合部１２２を構成する板片１３０が、第１の管継手部材１２の前部３６における環状溝４４に係合し、これによって、チャック２０が第１の管継手部材１２に固定されることになる。
図１及び図２に戻り、スリーブ１６は、金属のプレス成形によって薄肉の円筒状に形成されており、その前端開口から後端開口にかけて貫通する中空部１５０を有し、該中空部１５０は、第１の管継手部材１２と第２の管継手部材１４との結合部分を挿通できる程度の径を有する。
そして、このスリーブ１６の前端近傍には、内方に突出し、かつ、第１の管継手部材１２に装着されたチャック２０の立体形状部１３６を第２の管継手部材１４の軸方向に向かって押圧するための屈曲部２０２が一体に形成され、該スリーブ１６の後端近傍には、内方に一部屈曲し、かつ、後述するロック機構２００のホルダ２１０と係合する係合片２０４が一体に形成されている。
このスリーブ１６の前端部２０６は、内方に丸みを帯びるように折り曲げて形成されている。これは、取り扱いの利便性を考慮し、更に、第２の管継手部材１４をスリーブ１６の中空部１５０（正確には第１の管継手部材１２の中空部３４）内にスムーズに挿入できるようにし、また、スリーブ１６の強度を大きくとれるようにしたものである。
前記スリーブ１６の前端部には保護キャップ（保護部材）１６０が設けられている。この保護キャップ１６０は略円筒状であり、その内壁の環状突起１６０ａがスリーブ１６の屈曲部２０２にはめ込まれており、保護キャップ１６０が不用意に離脱してしまうことがない。また、保護キャップ１６０の前端部はスリーブ１６の前端部２０６より前方にやや突出するように形成されており、前端部２０６を障害物から保護することができる。
保護キャップ１６０の材質は比較的柔らかい弾発部材で形成されており、より具体的にはウレタンゴム、フッ素ゴム及び耐候性ＮＢＲなどの合成樹脂材が好適である。このうち、耐候性ＮＢＲは添加剤の作用により耐候性、機械的強度に優れるとともに低コストである。
保護キャップ１６０は柔らかい材料で形成されるため、特別な工具を用いることなく着脱することができる。
また、保護キャップ１６０はスリーブ１６の前方部を覆う形状になっているため、落下時等の外部からの衝撃力に対してスリーブ１６を保護することができる。従って、スリーブ１６は薄肉構造であっても破損したり変形するおそれがない。
さらに、保護キャップ１６０は樹脂材料であることから操作者の指に対して滑りにくく、しかも外周には狭い間隔で複数の細い環状溝１６０ｂが設けられていることから把持しやすく、スリーブ１６の操作が行いやすい。
第１の管継手部材１２に第２の管継手部材１４を挿入した際において、前記スリーブ１６は、自然状態では、前記圧縮コイルばね１８によって、第１の管継手部材１２から第２の管継手部材１４に向かって離間する方向に常時弾発付勢され、このとき、屈曲部２０２によってチャック２０の立体形状部１３６が第２の管継手部材１４の内方に押圧されることとなる。
また、このとき、第２の管継手部材１４の後端部が弁本体６８の台座部６０を後方に押圧することから、弁体４８は開状態となる。
次に、ロック機構２００は、第１の管継手部材１２の前部３６に被せられる円筒状のホルダ２１０と、該ホルダ２１０の外周上を摺動する円筒状のロック部材２１２とを有する。ホルダ２１０は、その前端部に圧縮コイルばね１８の他端がはまり込む環状の溝２１４が形成されている。
また、ホルダ２１０の前端部は、その外径がスリーブ１６における後部の内径とほぼ同径となるように外方に膨出され、かつ、スリーブ１６の内壁に接触するガイド部２１６を有する。このガイド部２１６は、スリーブ１６の内壁に沿って前方に延在し、これにより、スリーブ１６の前後方向への摺動が円滑に、かつ、安定にできるようになっている。
そして、図３に示すように、第１の管継手部材１２に第２の管継手部材１４が挿入されていない状態であって、かつ、スリーブ１６を後方に変位させた状態においては、ホルダ２１０におけるガイド部２１６の後端面とスリーブ１６における係合片２０４の前端面との間に、第１の管継手部材１２とスリーブ１６との相対移動距離分の隙間が形成されている。従って、図６に示すように、第１の管継手部材１２に第２の管継手部材１４を挿入したとき、第１の管継手部材１２がスリーブ１６に対して相対的に後方に移動し、ホルダ２１０におけるガイド部２１６の後端面に、スリーブ１６における係合片２０４の前端面とが当接することになる。
また、このホルダ２１０の後半部には、図１に示すように、２つのガイド溝２２０が設けられている。このガイド溝２２０の詳細については後述する。
一方、ロック部材２１２は、例えば樹脂にて円筒状に形成されている。このロック部材２１２は、スリーブ１６の後部とロック機構２００におけるホルダ２１０が挿入できる程度の中空部２２２を有し、該中空部２２２の前端部から中央部にかけての内径は、スリーブ１６の係合片２０４を含む後部を被覆できる程度の径に設定され、前記中空部２２２における後部の内径は、前記中空部２２２の前端部から中央部にかけての内径よりも小径に設定されている。
特に、図７及び図８に示すように、ロック部材２１２の後部の内壁には、内方に突出し、かつ、先端面が矩形状とされた２つの突起２２４ａ及び２２４ｂが一体に形成されている。これら２つの突起２２４ａ及び２２４ｂは互いに対向する位置に形成されている。
そして、前記ホルダ２１０の後半部に形成されたガイド溝２２０は、前記ロック部材２１２を回転させたときに、該ロック部材２１２がホルダ２１０の後半部の周面上を前後方向に回転しながら摺動するような形状に形成されている。
ここで、ロック部材２１２の後端とホルダ２１０の後端とがほぼ一致した状態にあるロック部材２１２の位置を初期位置と定義したとき、前記ガイド溝２２０は、ホルダ２１０の後半部の外周に沿って斜め方向に形成され、ロック部材２１２が初期位置にある状態で該ロック部材２１２を右ねじ方向に回転させた場合に、該ロック部材２１２がスリーブ１６の後端に向かって回転しながら摺動し、ロック部材２１２がスリーブ１６の後端に近接する位置（終端位置）に到達した段階で、前記摺動が停止するようになっている。
具体的には、図９に示すように、前記ガイド溝２２０は、ロック部材２１２が初期位置Ｐ１にあるとき、該ロック部材２１２の各突起２２４ａ及び２２４ｂが位置する部分にこれら突起２２４ａ及び２２４ｂが入り込む例えば矩形状の第１の溝２２６と、ロック部材２１２が終端位置Ｐ２にあるとき、該ロック部材２１２の各突起２２４ａ及び２２４ｂが位置する部分にこれら突起２２４ａ及び２２４ｂが入り込む例えば矩形状の第２の溝２２８と、これら第１の溝２２６と第２の溝２２８との間を連通し、ホルダ２１０の外周に対して斜め方向に延在して形成された連通溝２３０とを有する。
更に、図１及び図１０に示すように、前記ガイド溝２２０の底部には、第１の溝２２６と連通溝２３０との間に断面ほぼ三角形状の第１の微小突起２３２が形成され、第２の溝２２８と連通溝２３０との間に断面ほぼ三角形状の第２の微小突起２３４が形成されている。従って、ロック部材２１２は、初期位置Ｐ１あるいは終端位置Ｐ２に位置しているとき、これら第１の微小突起２３２あるいは第２の微小突起２３４によって、変位が規制され、外力が付与されていない場合は、初期位置Ｐ１あるいは終端位置Ｐ２に保持されることになる。
そして、前記ロック部材２１２を初期位置Ｐ１から終端位置Ｐ２へ、あるいは終端位置Ｐ２から初期位置Ｐ１へ変位させる場合は、ロック部材２１２に外力（例えば使用者の指による外力）を付与して、ロック部材２１２の突起２２４ａ及び２２４ｂが第１及び第２の微小突起２３２及び２３４を乗り越えるようにする。このときの振動が使用者の指に伝わるため、使用者は、ロック部材２１２が初期位置Ｐ１から連通溝２３０に変位した過程（状態）、あるいは連通溝２３０から終端位置Ｐ２に変位した過程（状態）、又はロック部材２１２が終端位置Ｐ２から連通溝２３０に変位した過程（状態）、あるいは連通溝２３０から初期位置Ｐ１に変位した過程（状態）を容易に認識することができ、操作性が向上することになる。
また、前記ロック部材２１２には、その外周にロック部材２１２の回転状態（位置）を知らせるためのＶ溝が形成されている。そして、ロック部材２１２が初期位置Ｐ１にあるとき、Ｖ溝は、例えば第１の管継手部材１２の中央部３０に形成された初期位置Ｐ１を示す指標とほぼ一致するようになっている。また、ロック部材２１２が終端位置Ｐ２にあるとき、Ｖ溝は、例えば第１の管継手部材１２の中央部３０、あるいはホルダ２１０の外周に形成された終端位置Ｐ２を示す指標とほぼ一致するようになっている。
次に、本実施の形態に係る管継手１０の使用方法を説明する。まず、第１の管継手部材１２に第２の管継手部材１４が挿入されていない状態で、スリーブ１６に外力を加え、該スリーブ１６を第１の管継手部材１２の後方に向けて変位させる。これにより、チャック２０の立体形状部１３６がスリーブ１６の押圧から解放される。このとき、ロック機構２００のロック部材２１２は初期位置Ｐ１にある。
この状態で、図６に示すように、第２の管継手部材１４をその後端面が弁本体６８の台座部６０（図１又は図３参照）に当接するまで挿入し、更に、第２の管継手部材１４を第１の管継手部材１２に向かって押圧すれば、カラー部材８４と弁本体６８が第１の管継手部材１２の後方に向かって変位する。このとき、チャック２０の立体形状部１３６は、第２の管継手部材１４に形成された環状溝１０８に達し、板ばね部１３２の弾性によって該環状溝１０８に係合する。
次いで、第２の管継手部材１４を第１の管継手部材１２に向かって押圧すれば、カラー部材８４と弁本体６８が第１の管継手部材１２の後方に向かって変位する。このとき、チャック２０の立体形状部１３６は、第２の管継手部材１４に形成された環状溝１０８に達し、板ばね部１３２の弾性によって該環状溝１０８に係合する。
また、このとき、弁本体６８の台座部６０が第１の管継手部材１２の後方に向かって押圧され、弁本体６８の突出部６６に設けられたＯリング７６が可動部材７２から離間して第１の管継手部材１２における中央部３０（六角柱状の部分）のほぼ中央に位置した状態となる。これによって、弁体４８は開状態となる。
次いで、スリーブ１６から外力を除けば、該スリーブ１６が圧縮コイルばね１８の弾発付勢によって、該スリーブ１６における係合片２０４の前端がロック機構２００におけるホルダ２１０のガイド部２１６の後端に当接するまで前方に変位し、該スリーブ１６の屈曲部２０２によってチャック２０の立体形状部１３６が第２の管継手部材１４の軸方向に押圧されるようになる。この押圧により立体形状部１３６が環状溝１０８内に堅牢に係合され、立体形状部１３６が第２の管継手部材１４を把持するに至る。これによって、第２の管継手部材１４が第１の管継手部材１２に強固に結合されることとなる。
このとき、前記スリーブ１６が前方へ変位することによって、ロック部材２１２における後部の前端面とスリーブ１６の後端面との間には、隙間が形成されることになる。
その後、ロック部材２１２を右ねじ方向に回転させることによって、ロック部材２１２がホルダ２１０のガイド溝２２０（図１参照）に沿って前方に摺動し、図２に示すように、ロック部材２１２が終端位置Ｐ２に到達した段階で、ロック部材２１２における後部の前端面がスリーブ１６の後端面に近接した位置あるいは接触する位置に到達することになる。このとき、ロック部材２１２の突起２２４ａ及び２２４ｂがそれぞれ第２の微小突起２３４を乗り越えて該第２の微小突起２３４によって終端位置Ｐ２に保持されることになるため、スリーブ１６の後方への変位が規制されることになる。これによって、第１の管継手部材１２と第２の管継手部材１４は、強固に結合されることになる。
反対に、第２の管継手部材１４を第１の管継手部材１２から離脱させるには、まず、ロック部材２１２を右ねじ方向とは逆の方向に回転させて、該ロック部材２１２が初期位置Ｐ１に位置するまで摺動させる。これによって、スリーブ１６に対する後方への変位の規制が解除されることになる。
続いて、スリーブ１６に外力を加え、該スリーブ１６を第１の管継手部材１２の後方に向けて変位させることによって、チャック２０の立体形状部１３６をスリーブ１６の押圧から解放する。この際に、カラー部材８４及び弁本体６８が圧縮コイルばね７０により弾発付勢され、弁本体６８の突出部６６に設けられたＯリング７６が可動部材７２に再び当接する。これにより、弁本体６８と可動部材７２との間がシールされ、弁体４８は閉状態となる。
なお、チャック２０は、板片１３０が第１の管継手部材１２における環状溝４４に係合されていることから、第１の管継手部材１２に強固に固定され、第２の管継手部材１４の離脱の際にチャック２０も離脱するという不都合は生じない。
このように、本実施の形態に係るチャックによれば、立体形状部１３６は、カプセル状の立体形状に構成されていることから強度があり、長寿命である。また、円環部１２０は金属板を丸めて形成することができることから、深絞り等の加工による場合と比較して高強度、長寿命である。
立体形状部１３６の内部は中空であることから、係合部に鋼球を使用する場合と比較して軽量である。
さらに、本実施の形態に係るチャック２０においては、円環部１２０と、該円環部１２０から該円環部１２０の中心軸ｍに沿って延出する第１の係合部１２２と、前記円環部１２０から該円環部１２０の中心軸ｍに沿って延出する第２の係合部１２４とを一体に構成するようにしたので、チャック２０の部品点数が１つとなり、それに伴って、チャック２０を使用して行う結合作業が容易になり、該チャック２０を有する部品の製造コストを低廉化させることができる。
従って、この実施の形態に係るチャック２０を例えば管継手１０に適用した場合、管継手１０の生産効率の向上、製造コストの低廉化、管継手１０の小型軽量化並びにその大流量化を容易に達成させることができる。
また、管継手１０においては、第１及び第２の管継手部材１２及び１４を結合するためのチャック２０において、第２の係合部１２４が第２の管継手部材１４に対して弾性的に係合するため、第２の管継手部材１４に対する係合が不十分になるということがなく、従来から用いられてきた鋼球を使用する必要がなくなる。
また、チャック２０は、円環部１２０を基部として、第１の管継手部材１２に係合する第１の係合部１２２と、第２の管継手部材１４に弾性的に係合する第２の係合部１２４とを有し、これらの部位が一体構成となっている。
このように、鋼球を使用する必要がないため、鋼球を保持するための別部材を設ける必要がなくなり、鋼球を含む構成部品の点数を減らすことができる。その結果、管継手１０の組立工程が簡略化され、部品点数の低減と相俟って製造コストの低廉化を図ることができる。
しかも、第１の管継手部材１２に前記別部材を保持するための構造を採用する必要がなくなるため、管継手１０の軸方向の長さを短尺化することが可能となり、前記部品点数の低減と相俟って、管継手１０の小型軽量化を図ることができる。
また、例えば管継手１０の太さを一定としたとき、前記別部材を設ける必要がなくなる分、管継手１０の管径を大きくすることができるため、大流量化を図ることができる。
本実施の形態においては、チャック２０において、第２の係合部１２４を構成する板ばね部１３２を互いに等間隔で円環部１２０に設けるようにしたので、第２の管継手部材１４は、あらゆる方向において均等な力で板ばね部１３２に把持されることになる。この均等な把持により、カラー部材８４と第２の管継手部材１４との間のシール性が確保される。
一方、第１の係合部１２２を構成する板片１３０もまた互いに等間隔で円環部１２０に設けるようにしたので、チャック２０は、あらゆる方向において均等な力で第１の管継手部材１２に固定される。
また、チャック２０の第２の管継手部材１４への係合は板ばね部１３２の先端に設けられた立体形状部１３６を通じて行うようにしているため、従来技術に係る管継手の鋼球と同様に、第２の管継手部材１４に形成された環状溝１０８に堅牢に係合されることとなる。これにより、スリーブ１６の変位過程においても、第１の管継手部材１２から第２の管継手部材１４が容易に離脱するという不都合を回避することができる。
さらに、第１の管継手部材１２内に配される弁体４８及びカラー部材８４を合成樹脂にて構成するようにしたので、管継手１０の一層の軽量化が図られる。
また、管継手１０においては、ロック機構２００を設けるようにしたので、第１の管継手部材１２と第２の管継手部材１４とを結合した後におけるスリーブ１６の後方への不測の変位を防止することができ、しかも、これら第１の管継手部材１２及び第２の管継手部材１４を強固に結合することができる。
なお、この発明に係るチャック及び管継手は、上述の実施の形態に限らず、この発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。
本実施の形態に係る管継手の構成を示す分解斜視図である。 本実施の形態に係る管継手の構成、特に、第１の管継手部材に第２の管継手部材を挿入した状態の構成を示す縦断面図である。 本実施の形態に係る管継手の構成、特に、第１の管継手部材に第２の管継手部材を挿入していない状態であって、スリーブを後方に変位させた状態の構成を示す縦断面図である。 本実施の形態に係るチャックの構成を示す斜視図である。 本実施の形態に係るチャックの構成を示す縦断面図である。 本実施の形態に係る管継手の構成を示す分解斜視図である。 ロック機構のロック部材を示す横断面図である。 図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線上の断面図である。 ロック機構の動作原理、特に、ホルダに形成されたガイド溝に対するロック部材の突起の動作を平面から見て示す説明図である。 ロック機構の動作原理、特に、ホルダに形成されたガイド溝に対するロック部材の突起の動作を側面から見て示す説明図である。
符号の説明
１０…管継手 １２…第１の管継手部材
１４…第２の管継手部材 １６…スリーブ
２０…チャック
４４、７４、７８、１０８、１６０ｂ…環状溝
４８…弁体 ８４…カラー部材
１２２…第１の係合部 １２４…第２の係合部
１３０…板片 １３２…板ばね部
１３３、２０２…屈曲部 １３４…傾斜部
１３６…立体形状部 １６０…保護キャップ
２００…ロック機構 ２０４…係合片
２０６…前端部 ２１０…ホルダ

Claims (7)

  1. 少なくとも一方の部材が挿通される円環部と、
    前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、前記一方の部材に係合する第１の係合部と、
    前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、他方の部材に弾性的に係合する第２の係合部と、
    を有し、
    前記他方の部材の凹部に係合する前記第２の係合部の先端部は、金属板に形成された２箇所の膨出部を対に組み合わせた立体形状をなしていることを特徴とするチャック。
  2. 請求項１記載のチャックにおいて、
    前記第１の係合部は、前記円環部に設けられた複数の板片を有して構成され、
    前記第２の係合部は、前記円環部に設けられ、かつ、前記第１の係合部の前記板片よりも長尺に形成された複数の板ばね部を有して構成されていることを特徴とするチャック。
  3. 請求項１又は２記載のチャックにおいて、
    前記板ばね部は、前記円環部の中心軸方向へ指向して傾斜した傾斜部を有することを特徴とするチャック。
  4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のチャックにおいて、
    前記第１の係合部を構成する板片は前記円環部に等間隔に設けられ、
    前記第２の係合部を構成する板ばね部は前記板片と異なる位置で、かつ、前記円環部に等間隔に設けられていることを特徴とするチャック。
  5. 第１の管継手部材と、
    前記第１の管継手部材に結合される第２の管継手部材と、
    前記第１及び第２の管継手部材の結合部分に取り付けられ、これら第１及び第２の管継手部材の結合、解除を行わしめるスリーブ部材と、
    前記スリーブ部材を第１及び第２の管継手部材が互いに結合される方向に付勢する弾発部材と、
    前記第１及び第２の管継手部材とを互いに係合させるチャックとを具備し、
    前記チャックは、前記第１の管継手部材が挿通される円環部と、
    前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、前記第１の管継手部材に係合する第１の係合部と、
    前記円環部から該円環部の中心軸に沿って延出し、前記第２の管継手部材に弾性的に係合する第２の係合部と、
    を有し、
    前記第２の管継手部材の凹部に係合する前記第２の係合部の先端部は、金属板の２箇所の膨出部を対に組み合わせた立体形状をなしていることを特徴とする管継手。
  6. 請求項５記載の管継手において、
    前記スリーブ部材の変位を選択的に規制するロック機構を有することを特徴とする管継手。
  7. 請求項５又は６記載の管継手において、前記スリーブ部材の前端部には、着脱可能な合成樹脂材の保護部材が設けられていることを特徴とする管継手。
JP2003272543A 2003-07-09 2003-07-09 チャック及び管継手 Expired - Lifetime JP4264937B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003272543A JP4264937B2 (ja) 2003-07-09 2003-07-09 チャック及び管継手
TW093118744A TWI266842B (en) 2003-07-09 2004-06-28 Chuck and tube joint
US10/882,239 US7318609B2 (en) 2003-07-09 2004-07-02 Chuck and tube joint
DE102004032941A DE102004032941B4 (de) 2003-07-09 2004-07-07 Klemmring und Rohrverbindung
KR1020040053718A KR100584882B1 (ko) 2003-07-09 2004-07-09 척 및 관 조인트
CNB2004100635311A CN100535456C (zh) 2003-07-09 2004-07-09 夹头和管接头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003272543A JP4264937B2 (ja) 2003-07-09 2003-07-09 チャック及び管継手

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005030532A JP2005030532A (ja) 2005-02-03
JP4264937B2 true JP4264937B2 (ja) 2009-05-20

Family

ID=33562712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003272543A Expired - Lifetime JP4264937B2 (ja) 2003-07-09 2003-07-09 チャック及び管継手

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7318609B2 (ja)
JP (1) JP4264937B2 (ja)
KR (1) KR100584882B1 (ja)
CN (1) CN100535456C (ja)
DE (1) DE102004032941B4 (ja)
TW (1) TWI266842B (ja)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060144611A1 (en) * 2005-01-05 2006-07-06 Teh-Tsung Chiu Retaining joint of a cable
US7114990B2 (en) 2005-01-25 2006-10-03 Corning Gilbert Incorporated Coaxial cable connector with grounding member
JP2007085471A (ja) * 2005-09-22 2007-04-05 Toyo Seikan Kaisha Ltd カップラー
EP1890069A3 (de) * 2006-08-17 2012-10-10 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Steckverbindung
DE102007015407B3 (de) * 2007-03-30 2008-01-17 Festo Ag & Co. Anschlussvorrichtung für eine Fluidleitung
DE102007015406B3 (de) * 2007-03-30 2008-01-17 Festo Ag & Co. Anschlussvorrichtung für eine Fluidleitung
CN101387355B (zh) * 2007-09-12 2010-12-22 北京亚都新风节能技术有限公司 穿墙管
GB0723646D0 (en) * 2007-12-03 2008-01-16 Guest John Int Ltd Tube couplings
KR100894883B1 (ko) * 2008-08-26 2009-04-30 (주) 엠엔더블유 연결 장치
TWI387697B (zh) 2008-10-23 2013-03-01 Yugen Kaisha Hama Int 管接頭
JP5306868B2 (ja) * 2009-03-23 2013-10-02 株式会社ニフコ パイプ連結用コネクタ
US7758370B1 (en) * 2009-06-26 2010-07-20 Corning Gilbert Inc. Quick release electrical connector
FR2948435B1 (fr) * 2009-07-23 2011-08-12 Staubli Sa Ets Element femelle de raccord et raccord rapide incorporant un tel element
TWI549386B (zh) 2010-04-13 2016-09-11 康寧吉伯特公司 具有防止進入及改良接地之同軸連接器
US7938680B1 (en) * 2010-04-13 2011-05-10 Ezconn Corporation Grounding electrical connector
GB201010501D0 (en) 2010-06-22 2010-08-04 Guest John Int Ltd A tube coupling
US10578230B2 (en) * 2010-07-09 2020-03-03 Wayne Fueling Systems Sweden Ab Fuel dispensing unit comprising a locking member for retaining a fuel conduit in a locked position
US8888526B2 (en) 2010-08-10 2014-11-18 Corning Gilbert, Inc. Coaxial cable connector with radio frequency interference and grounding shield
TWI558022B (zh) 2010-10-27 2016-11-11 康寧吉伯特公司 具有耦合器和固持及釋放機制的推入固定式纜線連接器
EP2481966A1 (en) 2011-02-01 2012-08-01 Uponor Innovation AB Clamping ring
US9190744B2 (en) 2011-09-14 2015-11-17 Corning Optical Communications Rf Llc Coaxial cable connector with radio frequency interference and grounding shield
US20130072057A1 (en) 2011-09-15 2013-03-21 Donald Andrew Burris Coaxial cable connector with integral radio frequency interference and grounding shield
US8915753B2 (en) * 2011-12-12 2014-12-23 Holland Electronics, Llc Signal continuity connector
JP5797547B2 (ja) * 2011-12-27 2015-10-21 株式会社ニフコ コネクタ
US9136654B2 (en) 2012-01-05 2015-09-15 Corning Gilbert, Inc. Quick mount connector for a coaxial cable
US9407016B2 (en) 2012-02-22 2016-08-02 Corning Optical Communications Rf Llc Coaxial cable connector with integral continuity contacting portion
JP5898538B2 (ja) * 2012-03-21 2016-04-06 ダイキョーニシカワ株式会社 筒状部材の嵌合構造
CN102788214A (zh) * 2012-08-16 2012-11-21 刘军 一种直插式活结快装管件
US9287659B2 (en) 2012-10-16 2016-03-15 Corning Optical Communications Rf Llc Coaxial cable connector with integral RFI protection
US9147963B2 (en) 2012-11-29 2015-09-29 Corning Gilbert Inc. Hardline coaxial connector with a locking ferrule
JP6040015B2 (ja) * 2012-12-03 2016-12-07 株式会社中日諏訪オプト電子 継手装置および挿管支持装置
JP6067366B2 (ja) * 2012-12-20 2017-01-25 住友理工株式会社 配管接続構造
DE202013012885U1 (de) * 2013-01-15 2021-02-18 TI Automotive (Fuldabrück) GmbH Schnellkupplung
US9153911B2 (en) 2013-02-19 2015-10-06 Corning Gilbert Inc. Coaxial cable continuity connector
US9172154B2 (en) 2013-03-15 2015-10-27 Corning Gilbert Inc. Coaxial cable connector with integral RFI protection
FR3003623B1 (fr) * 2013-03-22 2015-04-24 Staubli Sa Ets Dispositif de raccord, et raccord comprenant un tel dispositif
US10290958B2 (en) 2013-04-29 2019-05-14 Corning Optical Communications Rf Llc Coaxial cable connector with integral RFI protection and biasing ring
WO2014189718A1 (en) 2013-05-20 2014-11-27 Corning Optical Communications Rf Llc Coaxial cable connector with integral rfi protection
US9548557B2 (en) 2013-06-26 2017-01-17 Corning Optical Communications LLC Connector assemblies and methods of manufacture
US9048599B2 (en) 2013-10-28 2015-06-02 Corning Gilbert Inc. Coaxial cable connector having a gripping member with a notch and disposed inside a shell
CN104289349B (zh) * 2014-09-16 2016-08-24 宁波高新区甬港现代消防设计研究院有限公司 一种喷嘴安装工具
US9548572B2 (en) 2014-11-03 2017-01-17 Corning Optical Communications LLC Coaxial cable connector having a coupler and a post with a contacting portion and a shoulder
CN104500893A (zh) * 2014-12-01 2015-04-08 林新德 多功能快速接头
DE102014118397A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-16 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verbindungsanordnung zur Drehmomentübertragung für den Einsatz im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeuges
US9590287B2 (en) 2015-02-20 2017-03-07 Corning Optical Communications Rf Llc Surge protected coaxial termination
US10033122B2 (en) 2015-02-20 2018-07-24 Corning Optical Communications Rf Llc Cable or conduit connector with jacket retention feature
DE102015205355A1 (de) * 2015-03-24 2016-09-29 Aktiebolaget Skf Hubsäule
US10330228B2 (en) * 2015-08-31 2019-06-25 Ingersoll-Rand Company Pipe connection fitting
US10211547B2 (en) 2015-09-03 2019-02-19 Corning Optical Communications Rf Llc Coaxial cable connector
US9525220B1 (en) 2015-11-25 2016-12-20 Corning Optical Communications LLC Coaxial cable connector
FR3046209B1 (fr) * 2015-12-23 2018-02-16 Staubli Faverges Element femelle de raccord rapide et raccord rapide comprenant un tel element femelle
DE102016104393A1 (de) * 2016-03-10 2017-09-14 Deva-Kunststofftechnik Gmbh Verbindungsvorrichtung für ein Fahrzeug und Verfahren zur Montage einer Verbindungsvorrichtung für ein Fahrzeug
JP6713328B2 (ja) * 2016-04-05 2020-06-24 株式会社ハイレックスコーポレーション 保護部材の固定構造
KR102383330B1 (ko) * 2016-11-02 2022-04-05 현대자동차주식회사 퀵 커넥터
CN107940149B (zh) * 2017-12-27 2024-02-20 泉州科发卫浴有限公司 一种进水阀快装机构
US11143347B2 (en) * 2018-03-14 2021-10-12 Yuan Mei Corp. Gardening fluid connection device
DE102019107130A1 (de) * 2019-03-20 2020-09-24 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Fitting mit Sperrring zum unlösbaren Verbinden mit mindestens einem Rohr
JP7243428B2 (ja) * 2019-05-17 2023-03-22 三菱電機株式会社 飛しょう体用レドーム
TWI747295B (zh) * 2019-09-12 2021-11-21 日商日東工器股份有限公司 管接頭構件
CN110985491B (zh) * 2019-10-09 2021-08-20 佛山市润田新材料科技有限公司 一种防开口变形且便于安装的金属管材
TWI716194B (zh) * 2019-11-15 2021-01-11 大陸商昆山安費諾正日電子有限公司 具有快速定位結構之連接器
CN112555545B (zh) * 2020-11-17 2024-01-30 武汉广远经济发展股份有限公司 一种直插式列车上水防拉管快速接头
US11617603B2 (en) * 2020-12-09 2023-04-04 Warsaw Orthopedic, Inc. Modular surgical instrument system with ratcheting reduction mechanism

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2727759A (en) * 1951-10-27 1955-12-20 Hughes Tool Co Valved couplers for fluid-conducting conduits
US2727761A (en) * 1951-10-27 1955-12-20 Hughes Tool Co Couplers for fluid-conducting conduits
US3727952A (en) * 1971-04-19 1973-04-17 Tuthill Pump Co Tube connector
US4017139A (en) * 1976-06-04 1977-04-12 Sealectro Corporation Positive locking electrical connector
US4195812A (en) * 1977-12-27 1980-04-01 Thexton Manufacturing Company Coupler for grease guns
US4508369A (en) * 1978-06-02 1985-04-02 Nycoil Corporation Releasable coupling device
US4543993A (en) * 1983-04-04 1985-10-01 Calvin John H Positive locking connector
US4664420A (en) * 1986-09-02 1987-05-12 Island Rubber & Equipment Co., Inc. Pneumatic self-sealing female coupling incorporating combination locking tumblers
US4776614A (en) * 1987-10-30 1988-10-11 Aeroquip Corporation Coupling with lock indicator
US4836580A (en) 1988-03-01 1989-06-06 Scepter Manufacturing Company Limited Conduit connector
EP0451739A3 (en) 1990-04-11 1992-03-11 Knapp Mikrohydraulik Kg Coupling piece
DE4104009C2 (de) 1990-04-11 2000-03-02 Knapp Micro Fluid Gmbh Kupplungsstück .
US5284369A (en) * 1990-08-24 1994-02-08 Tokai Rubber Industries, Ltd. Quick connector
US5248168A (en) * 1992-02-02 1993-09-28 Aeroquip Corporation Flexible quick disconnect coupling with vibration absorbing member
DE19526884A1 (de) * 1995-07-22 1997-01-23 Gardena Kress & Kastner Gmbh Hülse eines Gartengerätes, insbesondere Kupplungshülse einer Schlauch-Schnellkupplung, und Verfahren zur Herstellung
US5716081A (en) 1996-03-11 1998-02-10 Automotive Products (Usa), Inc. Spring clip for quick connect coupling
US6065779A (en) * 1997-08-13 2000-05-23 Parker-Hannifin Corporation Clip for releasable push-to-connect tube fittings
DE19755743C1 (de) 1997-12-16 1999-03-25 Festo Ag & Co Anschlußvorrichtung für Druckmittelschläuche
JP4572283B2 (ja) * 1999-03-04 2010-11-04 Ｓｍｃ株式会社 チャック及び管継手
JP3595766B2 (ja) * 2000-10-23 2004-12-02 Ｓｍｃ株式会社 管継手
JP4035695B2 (ja) * 2001-04-12 2008-01-23 Ｓｍｃ株式会社 管継手
US6467816B1 (en) * 2001-08-21 2002-10-22 Huang-Fu Huang Water pipe joint
DE20213961U1 (de) * 2002-09-09 2004-02-12 Voss Automotive Gmbh Aufnahmeteil einer Fluid-Steckkupplung
US6890004B2 (en) * 2003-08-01 2005-05-10 Smc Kabushiki Kaisha Coupler
JP2005172218A (ja) * 2003-11-21 2005-06-30 Hama International:Kk 管継手

Also Published As

Publication number Publication date
CN100535456C (zh) 2009-09-02
DE102004032941B4 (de) 2010-05-12
DE102004032941A1 (de) 2005-04-28
US7318609B2 (en) 2008-01-15
US20050006896A1 (en) 2005-01-13
KR100584882B1 (ko) 2006-05-30
KR20050007200A (ko) 2005-01-17
TWI266842B (en) 2006-11-21
TW200525106A (en) 2005-08-01
JP2005030532A (ja) 2005-02-03
CN1576615A (zh) 2005-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4264937B2 (ja) チャック及び管継手
JP4572283B2 (ja) チャック及び管継手
US6651990B2 (en) Tool holder
JP6762042B2 (ja) 工具用チャック並びに工具保持方法及び工具取り外し方法
JP3135402U (ja) 工具用接続装置
US20220339712A1 (en) Tool adaptor and combination with tool
JP5078135B2 (ja) 振出式シャープペンシル
US5882132A (en) Side knock-type mechanical pencil
JP5763387B2 (ja) 管継手用のロックリング
TWM451215U (zh) 自動起子聯接軸改良
JP3143187U (ja) 電動回転工具装着ビットへの連結離脱構造
JP4847204B2 (ja) 複式筆記具
JP3150466U (ja) 金属製のクリップ
JP4323920B2 (ja) 振出式シャープペンシル
JP3982386B2 (ja) シャープペンシル
US20080179840A1 (en) Chuck device for a hand tool
JP3148770U (ja) カッター用ソケット
JP5295282B2 (ja) パイプの連結構造
JP3388427B2 (ja) ノック式シャ−プペンシルのコネクタ−組立体及びこれを用いた組立方法
JPS5832960Y2 (ja) シヤ−プペンシル
JP5469346B2 (ja) 筆記具
JP5492111B2 (ja) パイプの連結構造
JP5703540B2 (ja) 軸と軸との連結構造
JP5793838B2 (ja) 軸筒
JP2005111754A (ja) 筆記具

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050405

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080401

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080909

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081107

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090120

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090206

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4264937

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120227

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130227

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140227

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term