JP3135402U - 工具用接続装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スクリュードライバーなどの工具軸部へ迅速安全に接続するための接続装置を提供する。
【解決手段】軸本体３０は、環状案内部が形成されており、環状案内部の両端部にはそれぞれに制止面が形成されており、この両端部に各々、前方移動リング，後方移動リングが、その間にスプリング部材を介在させて、隣接して配置されている。軸本体３０の内部は差込み用ソケット部３４が形成されていて、その外側周囲に変形可能な孔部が形成され、中に鋼球が収納されている。更に、軸本体３０の一端部の外側周囲縁部には、組付け部が形成されていて、ここへ係止環４０が嵌められ、これにより係止環４０の内側がもう一つの環状当接面となる。円筒状スリーブ５０はその一端部の内壁面に段差のついた環状当接面とその開口端部に更に凹ませて形成された連結窪部とが形成され、この外側縁部に係止環４０が一致嵌合される。前方及び後方移動リングが、スプリング部材の圧縮・復元の双方向の作用により、それぞれの制止面に押圧されることで、前後の往復動動作が達成される構成とした。
【選択図】図４

Description

本考案は、接続装置に関し、更に具体的に言うと、ドライバー(ねじ回し)などの工具の軸部に接続するための接続装置に関する。

図１及び図２に従来の工具用接続装置を示す。この従来技術の接続装置においては、ドライバー軸部１０に接続するように適応されるコネクター２０には、軸本体２１が設けられており、この軸本体２１の周縁部に孔部を形成し、その孔部中に鋼球２２を収容するための変形可能な孔部２１１が配設されている。

また、軸本体２１には、その外周縁に係止用フランジ２１２が形成されており、そこにスプリング２３が配置されるようになっている。
円筒状スリーブ２４の一端部縁内壁面には、斜めに窪んだ面２４１が、また他端部内壁面には、係止用フランジ２１２が係合する環状凹部が形成されており、軸本体２１に円筒スリーブ２４が装着されている。

ドライバー軸部１０の周縁には環状溝１０１が形成されている。そして、前記ドライバー軸部１０をコネクター２０に挿入してから、力を入れて円筒状スリーブ２４を圧迫し、スプリング２３を押圧すると、図２に示すように、鋼球２２が斜めに窪んだ面２４１に収容され、この瞬間にドライバー軸部１０が中へすっと摺動される。
その後、スプリング２３の弾性によって自動的に旧位置に復帰することで、鋼球２２を付勢して変形可能な孔部２１１へ戻し、環状溝１０１に嵌めることで、ドライバー軸部１０が安定的に位置決めされるようになる。

しかし、このような従来の工具用の接続装置の構造では、スプリング２３は一方向にしか押し付けることができない構造なので、ドライバー軸部１０を円筒状スリーブ２４に装着する場合に、円筒状スリーブ２４を、終始、押さえつけていなければならない。その結果、ドライバー軸部１０を円筒状スリーブ２４から外したり取り替えたりするたびに、円筒状スリーブ２４は繰り返し圧力を掛けられることとなる。
このような従来形のコネクター２０ではドライバー軸部１０を簡単に素早く交換するということができず、為に、市場での競争力をなくしている。

本考案は、このような欠点を克服し、ドライバー軸部を即座に接続したり取り外し交換したりすることのできる、迅速便利な工具用接続装置を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本考案は、軸本体と、前，後移動リングと、スプリング部材と、係止環と、円筒状スリーブから成り、前記係止環と、前記円筒状スリーブの内側表面には、それぞれ、環状の当接面が形成されており、これにより、スプリング部材の作動に沿って前方および後方への双方向へ圧力をかけ、内方へ或いは外方へ摺動させることができるので、鋼球が円筒状スリーブの環状挿入溝へ即座に収容されるようになり、ドライバー軸部が鋼球の拘束から簡単に解除されることにより、工具を接続装置に素早く容易に嵌めたり外したりすることのできる、迅速便利な工具用接続装置を提供する。

また、本考案の別の目的は、軸本体の組付け部を押し付けることによる反発力で円筒状スリーブが作動され、前方及び後方移動リングが、各々の環状当接面により押圧されると共に、スプリング部材を作動し圧縮及び復元の双方向動作をもたらす、簡単便利で即座に装着および取外しのできる工具用接続装置を提供することにある。

本考案の工具用接続装置は、円筒状スリーブを前，後に双方向移動できるような構成とし、スプリング部材が作動されて、その動きに沿って内方へ或いは外方へ摺動させることができるので、この動きに従って、軸本体の外側周縁に形成された孔部に収容されている鋼球が円筒状スリーブの環状挿入溝へ即座に収容され、これによりドライバー軸部が鋼球の拘束から即座に簡単に解除されるため、従来のように工具を着脱する場合に円筒状スリーブを終始押えつけている必要はない。従って、非常に使い勝手がよく、扱いやすく、また頻繁に力を加える必要がないので、装置の製品寿命が伸びるという効果がある。

以下、図面と共に、本考案の工具用接続装置に係る一実施例の構成および利点を更に説明する。

図３は本考案の工具用接続装置の一実施例を示す分解斜視図、図４は本考案の組立完成斜視図、図５は図４の断面図、図６は本考案の工具用接続装置にドライバー軸部を据え付けた使用状態を示す概略図、図７は本考案の工具用接続装置にドライバー軸部を装着した別の使用状態を示す概略図、図８は本考案の工具用接続装置にドライバー軸部を装着した更に別の使用状態を示す概略図、図９は本考案の工具用接続装置からドライバー軸部を外す場合の使用状態を示す概略図である。

図３に本考案の工具用接続装置の分解斜視図を示す（図４〜図６も併せて参照頂きたい）。
本考案は、ドライバー（ねじ回し）などの工具のドライバー軸部６０に即座に接続できる工具用接続装置であって、軸本体３０と、１組となる前方，後方移動リング３１，３１’と、スプリング部材３２と、係止環４０と、円筒状スリーブ５０、鋼球３７とから構成される。

軸本体３０は、外側周縁の適切な位置に、適切な長さを有する凹状の環状案内部３３が形成されており、該環状案内部３３の両端部にはそれぞれに段差部となる制止面３３１が形成されており、この両端部各々に、前方移動リング３１と後方移動リング３１’とがそれぞれ配置され、この前方移動リング３１と後方移動リング３１の間には、スプリング部材３２が挟まれて介在配置されている。

軸本体３０はその中空内部に六角形状の差込み用ソケット部３４が形成されていて、その一端部の外側周囲縁部には、組付け部３５が形成されており、ここへ組付け部３５の外側直径よりもわずかに大きなその内側直径を有する係止環４０が嵌められている。

円筒状スリーブ５０は、その一端部の内壁面に段差のついた環状当接面５１とその開口端部に更に凹ませて形成された連結窪部５２とが形成され、この外側縁部に係止環４０が互いに一致嵌合され、きっちりと押し込むことで、係止環４０の内側面がもう一つの環状当接面４１となる。
更に、円筒状スリーブ５０は、更に、その他端部の内壁面に適切な深さを持つ第１及び第２環状挿入溝５３，５３’が形成されており、軸本体３０の外側周囲に形成された変形可能な孔部３６と共に機能するようになる。
孔部３６は、断面円弧状の半球形に湾曲型取り形成されていて、その中に鋼球３７を収納する空間が形成されている。

円筒状スリーブ５０は、双方向に移動することができるようになっていて、円筒状スリーブ５０が軸方向に押圧されると、内部に配設されたスプリング部材３２が圧縮され、その後、押付力が解除されるとスプリング部材３２の復元力で後方へ移動する。スプリング部材３２の動きに沿ったこの双方向移動により、前方或いは後方移動リングが各々の環状当接面４１，５１のところでそれぞれ押圧されて、スプリング部材の作動による圧縮−復元力により往復動作がもたらされる。

以下、図６〜図８を参照して、本考案の工具用接続装置の動作を説明する。
図６のドライバーなどのドライバー軸部６０を挿入する時点では、鋼球３７は孔部３６に嵌っている状態にある。ドライバー軸部６０には、環状溝６０１が配設されている。
ドライバー軸部（例えば、両口ドライバー）６０を本願の工具用接続装置に装着するには、まず、ドライバー軸部６０を軸本体３０の差込みソケット部３４へ直接当てて押し込み、その後、組付け部３５による反発力で円筒状スリーブ５０が操作されるようになる。

図７に示すように、鋼球３７を収容している変形可能な孔部３６がドライバー軸部６０の先端部により上方へ押しやられ、第１の環状挿入溝５３と重なって、鋼球３７は第１環状挿入溝５３の中に収容される。ドライバー軸部６０はここで鋼球３７の制限から解除され、ドライバー軸部６０は差込みソケット部３４の中へ更に瞬時に摺動する。

ドライバー軸部６０がソケット差込み部３４に押し入れられると、係止環４０の環状当接面４１が前方移動リング３１に対して押し付けられ、スプリング部材３２および後方移動リング３１’を強く圧縮して、軸本体３０の一側にある制止面３３１に当接される状態にする。

その後、スプリング部材３２の復元力が働いて、前方移動リング３１が自動的に後方へ跳ねて移動させられて、軸本体３０の他端部３３１に対して当接するようになる。この動作により、鋼球３７は第１環状挿入溝５３の係合から外れて変形可能な孔部３６に再び位置して、図８に示すように、環状溝６０１の中にぴたりと嵌り込み、安定した位置付けがされ、これによりドライバー軸部６０の装着が完了する。

装着してあるドライバーを取り替えたり外したりするには、組付け部３５を押し付けて反発力を形成して、ドライバー軸部６０を直接引き出すようにする。組付け部を図９の矢印方向へ押し付けて円筒状スリーブ５０を移動すると、円筒状スリーブ５０の内壁面に形成された環状当接面５１が後方移動リング３１’に対して押圧され、スプリング部材３２の一側を圧縮させ、鋼球３７が第２の環状挿入溝５３’にぴたりと嵌るようにする。このとき、ドライバー軸部６０の環状溝６０１が鋼球３７の拘束から解除されて、図９に示すように、スムーズに取り外せる状態になる。

したがって、本考案の工具用接続装置はドライバー軸部６０を前、後の２方向に往復動させて、工具用接続装置の中に移動させたり外へ出したりできるので、円筒状スリーブ５０が何度も繰り返し力を加えられて圧迫されるようなことがなく、工具の取り付けも付け替えも簡単にでき、便利で迅速な工具用接続装置を達成することができる。

本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができ、従って本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とする。

従来の工具用接続装置の組立断面図。 従来の工具用接続装置の使用状態を示す断面図。 本考案の工具用接続装置に係る一実施例を示す分解斜視図。 本考案の組立完成斜視図。 図４の断面図。 本考案の工具用接続装置にドライバー軸部を装着した使用状態を示す概略図。 本考案の工具用接続装置にドライバー軸部を装着した別の使用状態を示す概略図。 本考案の工具用接続装置にドライバー軸部を装着した更に別の使用状態を示す概略図。 本考案の工具用接続装置からドライバー軸部を外す場合の使用状態を示す概略図である。

符号の説明

３０ 軸本体
３１ 前方移動リング
３１’ 後方移動リング
３２ スプリング部材
３３ 環状案内部
３３１ 制止面
３４ 差込み用ソケット部
３５ 組付け部
３６ 変形可能な孔部
３７ 鋼球
４０ 係止環
４１ 環状当接面
５０ 円筒状スリーブ
５１ 段差のついた環状当接面
５２ 連結窪部
５３ 第１環状挿入溝
５３’ 第２環状挿入溝
６０ ドライバー軸部
６０１ ドライバー軸部の環状溝

Claims (4)

1. 工具に素早く接続したり取り外したりすることのできる工具用接続装置であって、前記工具用接続装置は、
   軸本体と、前方，後方移動リングと、スプリング部材と、係止環と、円筒状スリーブから構成され、
   軸本体は外側周縁の適切な位置に適切な長さを有する環状案内部が形成され、該環状案内部の両端部にはそれぞれに制止面が形成されており、この両端部には、それぞれ、前方移動リングおよび後方移動リングが配置され、両リングの間にはスプリング部材が介在配置されており、前記軸本体は、更に、その中空内部に差込み用ソケット部が形成され、その一端部の外側周囲縁部には組付け部と、他端部外側周囲縁部には鋼球を収容するために形成された変形自在な孔部とを含み、前記円筒状スリーブは、その一端部の内壁面に段差のついた環状当接面と、その開口端部に更に凹ませて形成された連結窪部と、その他端部の内壁面に適切な深さに形成した第１及び第２環状挿入溝とが設けられており、この構成により、円筒状スリーブと軸本体とは互いに往復動可能に装着され、円筒状スリーブの連結窪部が係止環の外側周囲に対して一致して当接することにより、別の環状当接面が形成され、軸本体の組付け部による反発力で円筒状スリーブが作動することで、前方および後方移動リングが２つの環状当接面に相互に押圧させられると共に、スプリング部材を作動させ、スプリング部材の圧縮−復元動作による往復運動により、ドライバー軸部を双方向に摺動させて出入可能として、迅速容易に工具の取付け取外しを可能にしたことを特徴とする工具用接続装置。
2. 前記軸本体の差込み用ソケット部は、中空内部壁面が六角形状に型取り形成されていることを特徴とする請求項１記載の工具用接続装置。
3. 前記係止環の内側直径寸法は、前記軸本体の組付け部の外側直径寸法よりも若干大きく形成されていることを特徴とする請求項１記載の工具用接続装置。
4. 前記変形可能な孔部は、断面円弧状の半球形に型取り形成されていることを特徴とする請求項１記載の工具用接続装置。