JP4241729B2 - 電気接続箱および該電気接続箱の組立方法 - Google Patents
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Description
特開平7−297562号において提供されている電気接続箱1は、図13に示すように、アッパーケース2とロアケース3からなるケース内部に絶縁板4を介在させて2枚の第1プリント基板5と第2プリント基板6を収容している。第1プリント基板5と第2プリント基板6にはそれぞれ端子孔5a、6aを設け、該端子孔5a、6aに接続ピン7を挿通して、半田づけして電気接続している。
上記プリント基板保持ケースの外周壁は上記複数層のプリント基板の段状配置に沿った段状に形成し、各水平段部にプレスフィット端子の挿入用貫通孔を並設し、
上記プレスフィット端子は、導電性金属からなる棒状材を屈曲して、長尺な第1垂直部と、該第1垂直部の下端より屈折する水平部と、該水平部の先端より上向きに屈折する短尺な第2垂直部を備えた形状とし、
複数の上記プレスフィット端子を上記プリント基板の外周に沿って配置し、各プレスフィット端子の水平部を上記プリント基板保持ケースの水平段部の下面に沿わせると共に上記第2垂直部を上記水平段部の挿入用貫通孔を通して下方のプリント基板の端子孔に圧入して上記導体層と電気接触させている一方、該プレスフィット端子の上記第1垂直部は上記プリント基板保持ケースの段状部の垂直外面に沿わせて上方のプリント基板の端子孔に上部を圧入して上記導体層と電気接触させていることを特徴とする電気接続箱を提供している。
また、プレスフィット端子の水平部及び第1垂直部をプリント基板保持ケースの外部に配置しているので、プレスフィット端子の放熱性を高めることができる。
また、第1垂直部の圧入電気接触部と第2垂直部の圧入電気接触部とを水平方向にずらした位置に設けているので、第1垂直部の圧入電気接触部を下配置のプリント基板の端子孔に通すことなく、上位置のプリント基板の端子孔に圧入することができる。これにより、プレスフィット端子の圧入作業が容易となり、該プレスフィット端子を用いてプリント基板の導体同士を容易に接続することができる。
上記のように、プレスフィット端子を用いてプリント基板の導体同士の接続を容易にすることができるので、複数のプリント基板を電気接続箱に収容することが可能となり、電気接続箱の高密度化、小型化及び低コスト化を図ることができる。
上記構成とすると、プレスフィット端子の水平部をロアケースの支持部により下方から支持しているので、プレスフィット端子がプリント基板から外れるのを確実に防止することができる。
上記プリント基板保持ケースの外周より上記プレスフィット端子の第2垂直部を下方位置の上記水平段部の挿入用貫通孔に挿入すると共に、第1垂直部を上方位置の上記水平段部の挿入用貫通孔に挿入し、上記プリント基板の外周部を上記プリント基板保持ケースの水平段部で支持して、複数枚のプリント基板をプリント基板保持ケース内部に収容し、上記プレスフィット端子の第2垂直部を下方位置のプリント基板の端子孔に圧入すると共に、上記第1垂直部の上部を上方位置のプリント基板の端子孔に圧入して、上下に配置される上記プリント基板の導体同士を上記プレスフィット端子で接続し、その後、上記プリント基板保持ケースにコネクタ収容部、ヒューズ収容部あるいは/およびリレー収容部を形成したアッパーケースを被せて結合し、かつ、上記プリント基板保持ケースに上記ロアケースを被せて上記アッパーケースと結合している電気接続箱の組立方法を提供している。
また、プレスフィット端子の第1垂直部をプリント基板保持ケースの段状部の垂直外面に沿わせながらプレスフィット端子をプリント基板保持ケースの挿入用貫通孔に挿入するので、挿入作業を容易にすることができる。かつ、プレスフィット端子の水平部をプリント基板保持ケースの水平段部の下面に当接するまでプレスフィット端子を圧入すればよいので、プレスフィット端子の正規圧入位置まで確実に圧入することができる。
さらに、プリント基板保持ケースにロアケースを被せると、プリント基板保持ケースの水平段部の下面とロアケースの支持部によりプレスフィット端子の水平部が挟持されるので、プレスフィット端子をプリント基板に確実に固定することができる。また、プレスフィット端子が正規圧入位置まで圧入されていない場合には、ロアケースの支持部によりプレスフィット端子が上方に押し込まれ、正規圧入位置まで圧入される。
また、プレスフィット端子の水平部及び第1垂直部をプリント基板保持ケースの外部に配置しているので、プレスフィット端子の放熱性を高めることができる。
また、上記のように、プレスフィット端子を用いてプリント基板の導体同士の接続を容易にすることができるので、電気接続箱の組み立てを容易にすることができ、かつ、複数のプリント基板を電気接続箱に収容することが可能となり、電気接続箱の高密度化、小型化及び低コスト化を図ることができる。
[図2]電気接続箱のI1−I1線断面図である。
[図3]電気接続箱のI2−I2線断面図である。
[図4]第1〜3プリント基板の底面図である。
[図5]プリント基板の端子孔の要部拡大断面図である。
[図6]プレスフィット端子の斜視図である。
[図7]プリント基板へのプレスフィット端子の圧入方法を示す図面である。
[図8](A)〜(C)はプリント基板の導体とプレスフィット端子との接続方法を示す図面である。
[図9](A)(B)は電気接続箱の組立方法を示す図面である。
[図10]実施形態の変形例の電気接続箱の断面図である。
[図11]実施形態の変形例の第1〜3プリント基板を上下に配置した状態を示す底面図である。
[図12]実施形態の変形例のプリント基板を示し、(A)は第1プリント基板の底面図、(B)は第2プリント基板の底面図、(C)は第3プリント基板の底面図である。
[図13]従来例を示す図面である。
11 アッパーケース
11a アッパーケース側のコネクタ収容部
12 プリント基板保持ケース
12a 垂直外面
12b 水平段部
13 ロアケース
13a ロアケース側のコネクタ収容部
13c 支持部
14 第1中間ケース
15 第2中間ケース
16 絶縁板
20 プレスフィット端子
21 第1垂直部
22 水平部
23 第2垂直部
24、25 プレスフィット部
31 第1プリント基板
31a、32a、33a 導体
31b、32b、33b 端子孔
31c 導体層
32 第2プリント基板
33 第3プリント基板
40 バスバー
図1乃至図9は、本発明の実施形態を示し、電気接続箱10は、アッパーケース11とプリント基板保持ケース12を上下に組み付け、プリント基板保持ケース12側にロアケース13が被さるように組み付けられている。
ロアケース13の下面には、図1(B)に示すように、複数のコネクタ収容部13aを設けている。また、図2及び図3に示すように、ロアケース13の底壁13bからプリント基板保持ケース12の水平段部12bを支持する支持部13cを突出している。
本実施形態では、プリント基板保持ケース12に3枚の第1〜3プリント基板31、32、33を収容しており、プリント基板の枚数に合わせて、上から3段の水平段部12b−1、12b−2、12b−3を設けている。
図2の一点鎖線で囲んだBに示すように、第2プリント基板32の導体32aと第3プリント基板33の導体33aの接続はプレスフィット端子20Bを用いて同様の方法により行っており、また、図3に示すように、第1プリント基板31の導体31aと第3プリント基板33の導体33aの接続はプレスフィット端子20Cを用いて同様の方法により行っている。
さらに、導電性金属からなるタブ端子42は下部を第1プリント基板31の端子孔に貫通させて導体31aと半田付けする一方、上部はアッパーケース11のコネクタ収容部11a、ヒューズ収容部11b内に突出させて、外部回路のコネクタやヒューズ(図示せず)と接続される。なお、圧接端子41及びタブ端子42の上下方向の中間部を幅広として絶縁板16から下向きに突出形成された端子保持部16cの貫通孔16c−1に係止することにより、圧接端子41及びタブ端子42を絶縁板16に圧入固定している。
先ず、図8(A)に示すように、プリント基板保持ケース12の下方よりプレスフィット端子20の第2垂直部23及び第1垂直部21の上部を水平段部12bの挿入用貫通孔12cに挿入する。
次いで、図8(B)(C)に示すように、第1〜3プリント基板31、32、33と第1、第2中間ケース14、15を交互にプリント基板保持ケース12内に収容し、第1〜3プリント基板31、32,33の外周部をプリント基板保持ケース12の水平段部12bで支持する。さらに、第1プリント基板31の上方に絶縁板16とバスバー40を配置すると共に、第1プリント基板31に端子42を接続する。このとき、プレスフィット端子20の第2垂直部23のプレスフィット部25を下方位置のプリント基板の端子孔に圧入すると共に、第1垂直部21のプレスフィット部24を上方位置のプリント基板の端子孔に圧入して、上下に配置されるプリント基板の導体同士をプレスフィット端子20で接続している。
Claims (4)
- アッパーケースとプリント基板保持ケースの内部に上下に間隔をあけて複数のプリント基板を収容し、これらプリント基板は上位置のプリント基板外周を下位置のプリント基板の外周より突出させ、かつ、これら段状に配置するプリント基板の下位置より突出させた外周部に導体を並設すると共に、該導体と接続した導体層を内周面に設けた端子孔を並設する一方、
上記プリント基板保持ケースの外周壁は上記複数層のプリント基板の段状配置に沿った段状に形成し、各水平段部にプレスフィット端子の挿入用貫通孔を並設し、
上記プレスフィット端子は、導電性金属からなる棒状材を屈曲して、長尺な第1垂直部と、該第1垂直部の下端より屈折する水平部と、該水平部の先端より上向きに屈折する短尺な第2垂直部を備えた形状とし、
複数の上記プレスフィット端子を上記プリント基板の外周に沿って配置し、各プレスフィット端子の水平部を上記プリント基板保持ケースの水平段部の下面に沿わせると共に上記第2垂直部を上記水平段部の挿入用貫通孔を通して下方のプリント基板の端子孔に圧入して上記導体層と電気接触させている一方、該プレスフィット端子の上記第1垂直部は上記プリント基板保持ケースの段状部の垂直外面に沿わせて上方のプリント基板の端子孔に上部を圧入して上記導体層と電気接触させていることを特徴とする電気接続箱。 - 上記プリント基板は上下2枚以上の複数枚とし、隣接する上下2枚のプリント基板の導体、あるいは、中間位置のプリント基板を挟む上下2枚のプリント基板の導体を上記プレスフィット端子で接続している請求項1に記載の電気接続箱。
- 上記プリント基板保持ケースにロアケースを被せ、該ロアケースよりプリント基板保持ケースの水平段部を下方より支持する支持部を突出させ、該支持部で水平段部の下面に沿わせている上記プレスフィット端子の水平部を支持している請求項1または請求項2に記載の電気接続箱。
- 請求項3に記載の電気接続箱の組立方法であって、
上記プリント基板保持ケースの外周より上記プレスフィット端子の第2垂直部を下方位置の上記水平段部の挿入用貫通孔に挿入すると共に、第1垂直部を上方位置の上記水平段部の挿入用貫通孔に挿入し、上記プリント基板の外周部を上記プリント基板保持ケースの水平段部で支持して、複数枚のプリント基板をプリント基板保持ケース内部に収容し、上記プレスフィット端子の第2垂直部を下方位置のプリント基板の端子孔に圧入すると共に、上記第1垂直部の上部を上方位置のプリント基板の端子孔に圧入して、上下に配置される上記プリント基板の導体同士を上記プレスフィット端子で接続し、その後、上記プリント基板保持ケースにコネクタ収容部、ヒューズ収容部あるいは/およびリレー収容部を形成したアッパーケースを被せて結合し、かつ、上記プリント基板保持ケースに上記ロアケースを被せて上記アッパーケースと結合している電気接続箱の組立方法。
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