JP4169739B2 - 回転対称の機械部品を研削する方法および装置 - Google Patents
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Description
。
−正面側の端部に上記機械部品を締着して回転駆動するための締着/駆動部材と、
−上記機械部品の長手軸を横切って走る方向で移送可能な研削スピンドルスライダと、
−上記機械部品および上記研削スピンドルスライダを、上記機械部品の長手軸に平行な方向で互いに対し長手方向に摺動するための手段と、
−2本の互いに垂直に走る旋回軸で研削スピンドルスライダ上に配置された研削スピンドルと、
−同一軸上で上記研削スピンドルに載置されこれにより回転駆動される2つの砥石車とを備え、
−上記砥石車のうち、上記機械部品にある作用面の研削に定められた第1の砥石車は、少なくとも上記作用面の径方向の斜め広がりに対応する幅を有し、
−円筒形の周囲表面の研削に定められた第2の砥石車はより小さい幅を有し、
−上記砥石車(15,16)は、上記研削スピンドル(14)の同一側に浮動して配置される、研削装置に存する。
。先端6およびそのシャフト4には、その長手全体にわたり、引張バー31を通す長手穿孔30が通される。引張バー31はその一端において、適当な作動機構を介して引張バーを往復させるように働くねじ部32を有する。引張バー31の反対端には作動円錐体33が形成され、これはその上にある締着部材と協働する。締着部材は締着顎36で形成される。さらに、スリットを入れた金属リングまたはゴム様の材料などから構成され得る第1の締着リング34および第2の締着リング35が設けられる。締着リング34,35は締着顎36を先端6における定位置に保持し、締着顎の水平方向の摺動を防ぐ。締着顎は引張バーに対して垂直の方向にのみ摺動することができる。第1の締着リング34によって生じる軸方向の力成分は微小であり無視できるものである。上述の各部分は円筒形の突出部29の内部で開き円錐継手を形成する。たとえば、3つの締着顎36をそれぞれ120°の間隔で設けることができる。ここで、図7において引張バー31を左へ引くと、作動円錐体33は締着顎36を押して外側へ動かし、これにより第1の締着リング34が軸方向に押圧され、第2の締着リング35が径方向で外側へ押される。円筒形の突出部29は、機械部品17にある第1の軸部分の正面側の穿孔37の中に突き出ているため、結果として先端6と軸部分18とは互いに固定式に締着され、こうしてセンタリングの精度を損なうことなく確実に一緒に回転させることが確かとなる。
旋回軸12まわりで研削スピンドル台11を回転させる。それから研削スピンドル14を図2および図5に示す位置に移送する。この位置において、第2の砥石車16を用いて、中間部分20および第2の軸部分19にある円筒形の外側表面24すべてに対する長手研削を行なうことができる。この第2の加工段階においては、1つの軸方向の工程によって直ちに完成直径まで研削される剥離研削が好ましい。ここでもまた、長手方向の送りは研削テーブル8の移送によって行なわれる。
Claims (12)
- 2つの軸部分(18,19)と、その間にあり直径のより大きな中間部分(20)とを有する回転対称の機械部品(17)を研削する方法であって、前記機械部品においては、横断面で直線状のまたは湾曲した輪郭を有する切頭錐体側面の形状にある作用面(22)が形成され、端部にて止着され回転駆動される前記機械部品(17)を単一の締着状態で研削するために、
円筒形の基本形状でかつ直線状の輪郭を有するかまたは前記作用面(22)に適合して湾曲した周囲輪郭を有する第1の砥石車(15)を備える研削スピンドル(14)が前記作用面(22)に対し垂直に着設され、前記第1の砥石車(15)の軸方向の広がりは前記作用面(22)の径方向の斜め広がりと重なり合い、前記第1の砥石車(15)と前記機械部品(17)とがその長手軸(23)の方向で互いに対して相対的に動かされることで切込送りが行なわれ、
前記機械部品(17)にある円筒形の外側表面(24)が第2の砥石車(16)でその長手軸(23)の方向に沿って研削され、前記第2の砥石車は前記研削スピンドル(14)において前記第1の砥石車(15)と同一軸上にあり、
前記研削スピンドル(14)は、前記第1の砥石車によって前記作用面(22)に対して作用し、それから、前記第2の砥石車によって前記円筒形の外側表面(24)に対して作用し、前記研削スピンドルは、2本の互いに垂直な旋回軸(12,13)のまわりで旋回し、前記機械部品(17)に対し相対的にその長手軸(23)の方向およびこれに対して垂直すなわちX軸で摺動される、方法。 - 前記第2の砥石車(16)の幅が前記第1の砥石車(15)の幅よりも小さいことを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 前記機械部品(17)にある円筒形の外側表面(24)が1つの軸方向の工程によって直ちに完成直径まで研削される剥離研削により研削されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記機械部品(17)にある円筒形の外側表面(24)がプランジカット研削により研削されることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 前記機械部品(17)が先端(6,7)間に締着され、前記先端のうち少なくとも1つ(6)により回転駆動されることを特徴とする、請求項1から4のいずれかに記載の方法。
- 機械部品(17)が水平に止着された場合に、前記研削スピンドル(14)が、鉛直に走る第1の旋回軸(12)と、水平に走る第2の旋回軸(13)とのまわりで旋回することを特徴とする、請求項1から5のいずれかに記載の方法。
- 特に請求項1から6のいずれかに記載の方法を実施するための回転対称の機械部品(17)を研削するための装置であって、前記機械部品は、2つの軸部分(18,19)と、その間にあり直径のより大きな中間部分(20)とを備え、横断面で直線状のまたは湾曲した輪郭を有する切頭錐体側面の形状にある作用面(22)が形成され、前記装置は、
−正面側の端部に前記機械部品(17)を締着して回転駆動するための締着/駆動部材と、
−前記機械部品(17)の長手軸(23)を横切って走る方向で移送可能な研削スピンドルスライダ(9)と、
−前記機械部品(17)および前記研削スピンドルスライダ(9)を、前記機械部品(17)の長手軸(23)に平行な方向で互いに対し長手方向に摺動するための手段と、
−2本の互いに垂直に走る旋回軸(12,13)で前記研削スピンドルスライダ(9)上に配置された研削スピンドル(14)と、
−同一軸上で前記研削スピンドル(14)に載置され前記研削スピンドルにより回転駆動される2つの砥石車(15,16)とを備え、
−前記砥石車のうち、前記機械部品(17)にある作用面(22)の研削に定められた第1の砥石車(15)は、少なくとも前記作用面(22)の径方向の斜め広がりに対応する幅を有し、
−円筒形の周囲表面(24)の研削に定められた第2の砥石車(16)はより小さい幅を有し、
−前記砥石車(15,16)は、前記研削スピンドル(14)の同一側に浮動して配置される、装置。 - 前記機械部品(17)を締着するための前記締着/駆動部材は、工作物スピンドル台(2)および心押し台(3)に取付けられた心押し軸(4,5)によって形成され、前記心押し軸は、そこにある先端(6,7)において前記機械部品(17)の正面側の穿孔(37)にセンタリングして係合し、さらに、少なくとも前記工作物スピンドル台(2)にある方の先端(6)には、径方向で内側から外側へ作用する締着部材を介して、前記機械部品(17)を一緒に回転させるようにその正面側の穿孔(37)と協働する継手が設けられることを特徴とする、請求項7に記載の装置。
- 前記継手が開き円錐継手として形成され、その外側へ広がる締着部材は締着顎(36)として形成されて、前記工作物スピンドル台(2)にあるシャフト(5)内の長手穿孔(30)の先端領域に配置され、前記締着顎(36)の作動は、前記長手穿孔(30)を通されて前記締着顎(36)の領域で作動円錐体(33)を備えた引張バー(31)によって行なわれることを特徴とする、請求項8に記載の装置。
- 前記工作物スピンドル台(2)および/または前記心押し台(3)にある先端(6,7)が、そのシャフト(4,5)において1つ以上の振れ止め(26,27)によって支えられることを特徴とする、請求項8または9に記載の装置。
- 前記機械部品(17)を締着して回転駆動させる前記締着/駆動部材が、前記研削スピンドルスライダ(9)に対して前記機械部品(17)の長手方向で移送可能な研削テーブル(8)上にあることを特徴とする、請求項7から10のいずれかに記載の装置。
- 前記研削スピンドルスライダ上において、その摺動面に対し垂直に走る第1の旋回軸(12)で研削スピンドル台(11)が配置され、前記研削スピンドル台上には、前記研削スピンドル(14)が、前記第1の旋回軸(12)に対し垂直に走る第2の旋回軸(13)で旋回可能に設けられることを特徴とする、請求項7から11のいずれかに記載の装置。
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