JP4089986B2

JP4089986B2 - 油圧エレベータの主ロープ取り替え工法

Info

Publication number: JP4089986B2
Application number: JP33182797A
Authority: JP
Inventors: 貴敏仁科
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 1997-12-02
Filing date: 1997-12-02
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2017-12-02
Also published as: CN1224690A; TW452568B; JPH11165966A; CN1084290C

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、油圧エレベータのロープ取り替え工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９および図１０はそれぞれ従来の油圧エレベータの主ロープ取り替え工法を説明する図である。
図９および図１０において、１は昇降路、１ａは昇降路１の底部であるピット、２は最下階乗場の床、３は昇降路１の壁面に上下方向に延設された主レール１０に案内されて昇降路１内を上下方向に昇降するかごである。５は上端に綱車６が回転自在に装着されたプランジャであり、このプランジャ５は油圧シリンダ４内に上下動可能に配設されている。９はロープシャックル７ａ、７ｂが両端に取り付けられた既設の主ロープであり、この主ロープ９は綱車６に掛け渡され、一端をかご３のかご綱止め梁３ａにロープシャックル７ａおよび取付ナット７ｃにより締着固定され、他端を油圧シリンダ４の下部のピット綱止め梁４ａにロープシャックル７ｂおよび取付ナット７ｃにより締着固定されている。８は主レール１０を昇降路１の壁面に固定するブラケット、９ａは新規の主ロープ、１１は非常止め、１２は脚立である。
【０００３】
つぎに、従来の主ロープ取り替え工法について説明する。
まず、油圧シリンダ４を作動させてプランジャ５を上下動させ、かご３を作業しやすい所定の位置に位置させる。そこで、非常止め１１を作動させてかご３を主レール１０に固定する。その後、ワイヤロープ（図示せず）によりかご枠とブラケット８とを直結し、かご３が落下しないように固定する。
【０００４】
ついで、作業者Ｓ２がピット１ａ内に降り、脚立１２をピット１ａの床に立てる。そして、作業者Ｓ２が脚立１２に上がり、取付ナット７ｃを取り外してロープシャックル７ａをかご綱止め梁３ａから引き抜き、ロープシャックル７ａの間近で既設の主ロープ９を切断する。その後、新規の主ロープ９ａの他端と既設の主ロープ９の切断した一端とを素線同士を絡ませて接続する。また、作業者Ｓ１が新規の主ロープ９ａの一端にロープシャックル７ａを取り付ける。
ついで、作業者Ｓ２は、既設の主ロープ９をロープシャックル７ｂ側に手繰り寄せつつ巻き取る。この時、作業者Ｓ１は新規の主ロープ９ａを送り込む。そして、新規の主ロープ９ａはこの既設の主ロープ９の巻き取り操作により、綱車６に掛けられて他端が手繰り寄せられる。
そこで、主ロープ９、９ａ間の絡ませ部分を切断し、既設の主ロープ９を新規の主ロープ９ａから切り離す。そして、主ロープ９ａの一端に取り付けられたロープシャックル７ａをかご綱止め梁３ａの穴に挿入し、取付ナット７ｃを締着してロープシャックル７ａをかご綱止め梁３ａに固定する。さらに、取付ナット７ｃを取り外して、ロープシャックル７ｂをピット綱止め梁４ａから取り外して、１本の主ロープの掛け替えが終了する。
上述の主ロープ掛け替え作業を順次繰り返し、全ての主ロープの掛け替えを行う。
【０００５】
その後、作業者Ｓ１は機械室に上がり、油圧シリンダ４を作動させてプランジャ５を下降させる。そこで、新規の主ロープ９ａはたわむので、そのたわむ代分を最下階乗場に手繰り上げ、この状態で全ての主ロープ９ａの他端にロープシャックル７ｂを取り付ける。そして、全ての主ロープ９ａの他端側をピット１ａ内に降ろし、各ロープシャックル７ｂをピット綱止め梁４ａの穴に挿入し、取付ナット７ｃを締着して各ロープシャックル７ｂをピット綱止め梁４ａに固定する。さらに、油圧シリンダ４を作動させて、主ロープ９ａに張力がかかるまでプランジャ５を上昇させる。その後、かご枠とブラケット８とを直結しているワイヤロープを取り外し、ついで、非常止め１１によるかご３の固定を解除して、主ロープの取り替え作業が終了する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の油圧エレベータの主ロープ取り替え工法は以上のように、作業者がピット１ａ内に立てられた脚立１２に上がっての主ロープ９、９ａの接続作業であるので、足場の不安定さ、作業場の狭さにより、作業性が悪く、作業に熟練を要するとともに、作業者の負荷が増大するという課題があった。
また、掛け替えられた主ロープ９ａの他端側がフリーな状態となっているので、続いて行われる主ロープの掛け替え作業時の綱車６の回転に伴い、掛け替えられている主ロープ９ａが昇降移動して踊り、他の主ロープに絡んだり、綱車６から脱落したりするという課題もあった。
また、掛け替えられた主ロープ９ａの他端にロープシャックル７ｂを取り付ける作業を最下階乗場で行うために、油圧シリンダ４によりプランジャ５を無負荷状態で下降させて主ロープ９ａをたるませる必要があり、プランジャ５の下降時間が長くなり、その分作業時間が長くなるという課題もあった。
【０００７】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、脚立上での煩雑な作業や油圧プランジャの下降操作をなくし、主ロープを安全で、かつ、容易に取り替えられる油圧エレベータの主ロープ取り替え工法を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法は、かごを所定位置に固定するかご固定工程と、既設の主ロープを新規の主ロープに掛け替える主ロープ掛け替え工程と、掛け替えられた新規の主ロープの両端をそれぞれ上記かご綱止め梁および上記ピット綱止め梁に固定する主ロープ固定工程と、かごの固定を解除するかご固定解除工程とを備え、上記主ロープ掛け替え工程は、既設の主ロープのピット側ロープシャックルを上記ピット綱止め梁から取り外し、取り外された該ピット側ロープシャックルと上記ピット綱止め梁とを第１の補助ロープにより弛んだ状態で繋ぐ第１の工程と、上記既設の主ロープのかご側ロープシャックルを上記かご綱止め梁から取り外し、該かご側ロープシャックルとともに該既設の主ロープの一端側を最下階乗場に引き出した後、上記既設の主ロープの一端側を上記かご側ロープシャックルの間近で切断し、既設の主ロープの切断端部と新規の主ロープの他端とを接続するとともに、新規の主ロープの一端にかご側ロープシャックルを取り付ける第２の工程と、上記第１の補助ロープを上記ピット綱止め梁から取り外し、上記既設の主ロープを上記第１の補助ロープ側に手繰り寄せて上記新規の主ロープを上記最下階乗場から繰り出させ、上記新規の主ロープを綱車に掛け渡した後、上記新規の主ロープを上記既設の主ロープとの接続部の間近で切断するとともに、上記新規の主ロープの他端側に固定治具を取り付け、さらに上記固定治具と上記ピット綱止め梁とを固定ロープにより、上記かご側ロープシャックルと上記かご綱止め梁とを第２の補助ロープによりそれぞれ弛んだ状態で繋ぐ第３の工程とを有し、上記第１乃至第３の工程を繰り返して、複数本の上記既設の主ロープを順次上記新規の主ロープに掛け替えるものであり、上記主ロープ固定工程は、掛け替えられた複数本の上記新規の主ロープの他端側を上記最下階乗場に引き出し、複数本の上記新規の主ロープのそれぞれの他端にピット側ロープシャックルを取り付けた後、複数本の上記新規の主ロープを上記ピット側ロープシャックルとともにピット内に降ろす工程と、上記固定治具、上記固定ロープおよび上記第２の補助ロープを取り外し、上記各ピット側ロープシャックルを上記ピット綱止め梁に締着固定するとともに、上記各かご側ロープシャックルを上記かご綱止め梁に締着固定する工程とを有するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における補助ロープの使用状態を説明する図、図２はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における既設の主ロープを最下階乗場に引き出した状態を説明する図、図３はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における既設のロープと新規の主ロープとの接続作業を説明する図、図４はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における新規の主ロープの掛け替え作業を説明する図、図５はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における新規の主ロープの掛け替え状態を説明する図、図６はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における補助ロープおよび固定ロープを示す構成図、図７はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における固定治具を示す構成図、図８はこの発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における新規の主ロープを最下階乗場に引き出した状態を説明する図である。図において、図９および図１０に示した従来の油圧エレベータの主ロープ取り替え工法と同一または相当部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１１】
各図において、１３ａは主ロープの取り替え作業時に既設の主ロープ９に接続されて使用される第１の補助ロープ、１３ｂは主ロープの取り替え作業時に新規の主ロープ９ａに接続されて使用される第２の補助ロープ、１３ｃは固定治具１４をピット綱止め梁４ａに繋ぐ固定ロープである。１４は主ロープの取り替え作業時に新規の主ロープ９ａを固定する固定治具である。
ここで、第１および第２の補助ロープ１３ａ、１３ｂおよび固定ロープ１３ｃは、図６に示されるように、ステンレスワイヤ２０の両端にカラビナ２１を取り付けて構成されている。
固定治具１４は、図７に示されるように、複数のコ字状のロープガイド２２が平板状の基台２３の一面に一体に取り付けられ、複数の貫通穴２４がロープガイド２２に通された新規の主ロープ９ａを挟むように対をなして基台２３に穿設され、さらに取付穴２５が基台２３に穿設されて構成されている。そして、新規の主ロープ９ａはロープガイド２２内に位置され、Ｕ字ボルト２６が内部に新規の主ロープ９ａを収容するように基台２３の一面側から被せられ、その足部を貫通穴２４に挿通させ、取付ナット２７が基台２３の他面側から突出するＵ字ボルト２６の足部に螺着され、取付ナット２７を締着して、固定治具１４に固定される。また、固定ロープ１３ｃは、カラビナ２１を取付穴２５に装着して固定治具１４に繋がれる。
【００１２】
つぎに、この実施の形態１による主ロープ取り替え工法について説明する。
まず、油圧シリンダ４を作動させてプランジャ５を上下動させ、かご３を作業しやすい所定の位置に位置させる。そこで、非常止め１１を作動させてかご３を主レール１０に固定する。その後、ワイヤロープ（図示せず）によりかご枠とブラケット８とを直結し、かご３が落下しないように固定する。
【００１３】
ついで、作業者Ｓ２がピット１ａ内に降り、取付ナット７ｃを取り外してピット側ロープシャックル７ｂをピット綱止め梁４ａから引き抜く。そして、第１の補助ロープ１３ａの一側のカラビナ２１をピット綱止め梁４ａに装着し、他側のカラビナ２１を取り外したピット側ロープシャックル７ｂに装着する（図１）。この時、第１の補助ロープ１３ａはたるんだ状態となっている。
つぎに、作業者Ｓ２がピット１ａから手を延ばして取付ナット７ｃを取り外し、かご側ロープシャックル７ａをかご綱止め梁３ａから引き抜く。そして、取り外されたかご側ロープシャックル７ａを乗場側の作業者Ｓ１に渡す（図２）。この時、既設の主ロープ９は第１の補助ロープ１３ａのたるみ分走行移動し、そのかご側ロープシャックル７ａ側が最下階乗場に引き出される。
そこで、作業者Ｓ１が最下階乗場でかご側ロープシャックル７ａの間近で既設の主ロープ９を切断する。その後、新規の主ロープ９ａの他端と既設の主ロープ９の切断した一端とを素線同士を絡ませて接続し、新規の主ロープ９ａの一端にかご側ロープシャックル７ａを取り付ける（図３）。
その後、作業者Ｓ２は、第１の補助ロープ１３ａをピット綱止め梁４ａから解き離し、第１の補助ロープ１３ａを、さらには既設の主ロープ９を手繰り寄せながら巻き取る（図４）。この時、作業者Ｓ１は、最下階乗場から新規の主ロープ９ａを送り出している。この第１の補助ロープ１３ａおよび既設の主ロープ９の手繰り寄せにより、新規の主ロープ９ａは最下階乗場から繰り出され、綱車６に掛けられて、その他端が作業者Ｓ２側に引き寄せられる。
そこで、既設の主ロープ９との接続部９ｂの間近で新規の主ロープ９ａを切断し、切断された主ロープ９ａの端部側に固定治具１４を取り付ける。そして、固定ロープ１３ｃの一側のカラビナ２１を固定治具１４に、他側のカラビナ２１をピット綱止め梁４ａにそれぞれ装着する。ついで、固定治具１４側の新規の主ロープ９ａを繰り上げ、主ロープ９ａのかご側ロープシャックル７ａ側を下降させる。そして、第２の補助ロープ１３ｂの一側のカラビナ２１をかご側ロープシャックル７ａに、他側のカラビナ２１をかご綱止め梁３ａにそれぞれ装着する。そこで、新規の主ロープ９ａが、図５に示されるように、第２の補助ロープ１３ｂおよび固定ロープ１３ｃを介してかご綱止め梁３ａおよびピット綱止め梁４ａに繋がれて、１本の主ロープ掛け替え作業が終了する。
上述の主ロープ掛け替え作業を順次繰り返し、全ての主ロープの掛け替えを行う。
【００１４】
ここで、既に掛け替えられている新規の主ロープ９ａとかご綱止め梁３ａおよびピット綱止め梁４ａとを繋いでいる第２の補助ロープ１３ｂおよび固定ロープ１３ｃは、図５に示されるように、弛んでいる。そこで、続いて行われる主ロープの掛け替え作業時の綱車６の回転に伴い、既に掛け替えられている新規の主ロープ９ａが昇降移動するが、第２の補助ロープ１３ｂあるいは固定ロープ１３ｃが張った後の該主ロープ９ａの昇降移動が阻止される。その結果、続いて行われる主ロープ掛け替え作業にともない、既に掛け替えられている新規の主ロープ９ａが踊り、他の主ロープに絡んだり、綱車６から脱落したりすることが未然に防止される。
【００１５】
ついで、作業者Ｓ２が新規の主ロープ９ａの他端側を最下階乗場に引き出す。この時、弛んでいた第２の補助ロープ１３ｂおよび固定ロープ１３ｃが張って、新規の主ロープ９ａの最下階乗場への引き出しが可能となる。そこで、作業者Ｓ１が、図８に示されるように、各新規の主ロープ９ａの他端にピット側ロープシャックル７ｂを取り付ける。その後、新規の主ロープ９ａをピット１ａ内に降ろし、固定治具１４、固定ロープ１３ｃおよび第２の補助ロープ１３ｂを取り外し、かご側およびピット側ロープシャックル７ａ、７ｂをそれぞれかご綱止め梁３ａおよびピット綱止め梁４ａの穴に挿入し、取付ナット７ｃを締着してかご側およびピット側ロープシャックル７ａ、７ｂをかご綱止め梁３ａおよびピット綱止め梁４ａに固定する。さらに、かご枠とブラケット８とを直結しているワイヤロープを取り外し、ついで、非常止め１１によるかご３の固定を解除して、主ロープの取り替え作業が終了する。
【００１６】
このように、上記実施の形態１によれば、煩雑で、かつ、熟練を要する既設の主ロープ９と新規の主ロープ９ａとの接続作業が作業スペースの広い最下階乗場にて脚立を用いることなく行われるので、作業性および安全性を向上できるとともに、作業者への作業負荷を軽減できる。
また、掛け替えられた新規の主ロープ９ａの他端側が固定治具１４および固定ロープ１３ｃを介してピット綱止め梁４ａに弛んだ状態で繋がれ、一端側がかご側ロープシャックル７ａおよび第２の補助ロープ１３ｂを介してかご綱止め梁３ａに弛んだ状態で繋がれているので、続いて行われる主ロープの掛け替え作業時の綱車６の回転に伴う既に掛け替えられている新規の主ロープ９ａの昇降移動が規制されて主ロープ９ａの踊りが抑えられ、他の主ロープに絡んだり、綱車６から脱落したりすることを未然に防止できる。同様に、第２の補助ロープ１３ｂおよび固定ロープ１３ｃの弛み相当分新規の主ロープ９ａの他端側を最下階乗場側に引き寄せることができるので、油圧シリンダ４によりプランジャ５を無負荷状態で下降させて新規の主ロープ９ａをたるませることなく、新規の主ロープ９ａの他端側を最下階乗場に引き出してピット側ロープシャックル７ｂを取り付けることができ、作業時間を短縮することができる。
【００１７】
また、固定治具１４が、基台２３と、基台２３の主面に一体に設けられて内部に新規の主ロープ９ａを収納する複数のコ字状のロープガイド２２と、ロープガイド２２に収納された新規の主ロープ９ａを挟むように対をなして基台２３に穿設された複数対の貫通穴２４と、新規の主ロープ９ａを内部に収容するように基台２３の主面側から対をなす貫通穴２４に挿通されるＵ字ボルト２６と、貫通穴２４から突出するＵ字ボルト２６の足部に螺着される取付ナット２７とから構成されているので、掛け替えられた新規の主ロープ９ａをロープガイド２２のコ字部内に位置させることにより新規の主ロープ９ａの動きが規制され、Ｕ字ボルト２６の装着が容易となり、取付作業性を向上させることができる。
また、第１および第２の補助ロープ１３ａ、１３ｂおよび固定ロープ１３ｃが、ステンレスワイヤ２０の両端にカラビナ２１を装着して構成されているので、これらのロープ１３ａ、１３ｂ、１３ｃの着脱がワンタッチで行え、作業性を向上させることができる。
【００１８】
なお、上記実施の形態１では、ワイヤロープによりかご枠とブラケット８とを直結し、かご３が落下しないように固定するものとしているが、かご３の固定手段はワイヤロープに限らずかご３の落下を防止できるものであればよく、例えば伸縮自在サポートをピット１ａの床面とかご３との間に配置し、該伸縮自在サポートをかご３に当接するまで伸長させ、該伸縮自在サポートをその伸長状態で固定するようにしてもよい。
【００１９】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２０】
この発明によれば、かごを所定位置に固定するかご固定工程と、既設の主ロープを新規の主ロープに掛け替える主ロープ掛け替え工程と、掛け替えられた新規の主ロープの両端をそれぞれ上記かご綱止め梁および上記ピット綱止め梁に固定する主ロープ固定工程と、かごの固定を解除するかご固定解除工程とを備え、上記主ロープ掛け替え工程は、既設の主ロープのピット側ロープシャックルを上記ピット綱止め梁から取り外し、取り外された該ピット側ロープシャックルと上記ピット綱止め梁とを第１の補助ロープにより弛んだ状態で繋ぐ第１の工程と、上記既設の主ロープのかご側ロープシャックルを上記かご綱止め梁から取り外し、該かご側ロープシャックルとともに該既設の主ロープの一端側を最下階乗場に引き出した後、上記既設の主ロープの一端側を上記かご側ロープシャックルの間近で切断し、既設の主ロープの切断端部と新規の主ロープの他端とを接続するとともに、新規の主ロープの一端にかご側ロープシャックルを取り付ける第２の工程と、上記第１の補助ロープを上記ピット綱止め梁から取り外し、上記既設の主ロープを上記第１の補助ロープ側に手繰り寄せて上記新規の主ロープを上記最下階乗場から繰り出させ、上記新規の主ロープを綱車に掛け渡した後、上記新規の主ロープを上記既設の主ロープとの接続部の間近で切断するとともに、上記新規の主ロープの他端側に固定治具を取り付け、さらに上記固定治具と上記ピット綱止め梁とを固定ロープにより、上記かご側ロープシャックルと上記かご綱止め梁とを第２の補助ロープによりそれぞれ弛んだ状態で繋ぐ第３の工程とを有し、上記第１乃至第３の工程を繰り返して、複数本の上記既設の主ロープを順次上記新規の主ロープに掛け替えるものであり、上記主ロープ固定工程は、掛け替えられた複数本の上記新規の主ロープの他端側を上記最下階乗場に引き出し、複数本の上記新規の主ロープのそれぞれの他端にピット側ロープシャックルを取り付けた後、複数本の上記新規の主ロープを上記ピット側ロープシャックルとともにピット内に降ろす工程と、上記固定治具、上記固定ロープおよび上記第２の補助ロープを取り外し、上記各ピット側ロープシャックルを上記ピット綱止め梁に締着固定するとともに、上記各かご側ロープシャックルを上記かご綱止め梁に締着固定する工程とを有するので、脚立上での煩雑で熟練を要する既設の主ロープと新規の主ロープとの接続作業や油圧プランジャの下降操作をなくし、主ロープを安全で、かつ、容易に取り替えられる油圧エレベータの主ロープ取り替え工法が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における補助ロープの使用状態を説明する図である。
【図２】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における既設の主ロープを最下階乗場に引き出した状態を説明する図である。
【図３】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における既設のロープと新規の主ロープとの接続作業を説明する図である。
【図４】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における新規の主ロープの掛け替え作業を説明する図である。
【図５】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における新規の主ロープの掛け替え状態を説明する図である。
【図６】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における補助ロープおよび固定ロープを示す構成図である。
【図７】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における固定治具を示す構成図である。
【図８】この発明の実施の形態に係る油圧エレベータの主ロープ取り替え工法における新規の主ロープを最下階乗場に引き出した状態を説明する図である。
【図９】従来の油圧エレベータの主ロープ取り替え工法を説明する図である。
【図１０】従来の油圧エレベータの主ロープ取り替え工法を説明する図である。
【符号の説明】
１ａピット、２最下階乗場の床、３かご、３ａかご綱止め梁、４油圧シリンダ、５プランジャ、６綱車、７ａかご側ロープシャックル、７ｂピット側ロープシャックル、９既設の主ロープ、９ａ新規の主ロープ、９ｂ接続部、１３ａ第１の補助ロープ、１３ｂ第２の補助ロープ、１３ｃ固定ロープ、１４固定治具、２２ロープガイド、２３基台、２４貫通穴、２６Ｕ字ボルト、２７取付ナット。

Claims

複数本の主ロープが、それぞれ、油圧シリンダの作動により昇降するプランジャに装着された綱車に掛け渡され、一端をかご側ロープシャックルを介してかご綱止め梁に固定され、他端をピット側ロープシャックルを介してピット綱止め梁に固定されている油圧エレベータの主ロープ取り替え工法であって、
かごを所定位置に固定するかご固定工程と、
既設の主ロープを新規の主ロープに掛け替える主ロープ掛け替え工程と、
掛け替えられた新規の主ロープの両端をそれぞれ上記かご綱止め梁および上記ピット綱止め梁に固定する主ロープ固定工程と、
かごの固定を解除するかご固定解除工程とを備え、
上記主ロープ掛け替え工程は、
既設の主ロープのピット側ロープシャックルを上記ピット綱止め梁から取り外し、取り外された該ピット側ロープシャックルと上記ピット綱止め梁とを第１の補助ロープにより弛んだ状態で繋ぐ第１の工程と、
上記既設の主ロープのかご側ロープシャックルを上記かご綱止め梁から取り外し、該かご側ロープシャックルとともに該既設の主ロープの一端側を最下階乗場に引き出した後、上記既設の主ロープの一端側を上記かご側ロープシャックルの間近で切断し、既設の主ロープの切断端部と新規の主ロープの他端とを接続するとともに、新規の主ロープの一端にかご側ロープシャックルを取り付ける第２の工程と、
上記第１の補助ロープを上記ピット綱止め梁から取り外し、上記既設の主ロープを上記第１の補助ロープ側に手繰り寄せて上記新規の主ロープを上記最下階乗場から繰り出させ、上記新規の主ロープを綱車に掛け渡した後、上記新規の主ロープを上記既設の主ロープとの接続部の間近で切断するとともに、上記新規の主ロープの他端側に固定治具を取り付け、さらに上記固定治具と上記ピット綱止め梁とを固定ロープにより、上記かご側ロープシャックルと上記かご綱止め梁とを第２の補助ロープによりそれぞれ弛んだ状態で繋ぐ第３の工程とを有し、
上記第１乃至第３の工程を繰り返して、複数本の上記既設の主ロープを順次上記新規の主ロープに掛け替えるものであり、
上記主ロープ固定工程は、
掛け替えられた複数本の上記新規の主ロープの他端側を上記最下階乗場に引き出し、複数本の上記新規の主ロープのそれぞれの他端にピット側ロープシャックルを取り付けた後、複数本の上記新規の主ロープを上記ピット側ロープシャックルとともにピット内に降ろす工程と、
上記固定治具、上記固定ロープおよび上記第２の補助ロープを取り外し、上記各ピット側ロープシャックルを上記ピット綱止め梁に締着固定するとともに、上記各かご側ロープシャックルを上記かご綱止め梁に締着固定する工程
とを有することを特徴とする油圧エレベータの主ロープ取り替え工法。