JP4066121B2 - グアノシン類及びその中間体の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抗ウイルス剤、アンチセンス医薬などの原料として使用されるグアノシン類及びその中間体のグリオキサール−グアノシン類の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
グアノシン又は２’−デオキシグアノシンの製造方法としては、化学的合成の収率が極めて低いために、工業的製造法はＤＮＡ（デオキシリボ核酸）又はＲＮＡ（リボ核酸）の加水分解物からの抽出・単離が中心になっている。しかし、ＤＮＡの加水分解物中には目的の２’−デオキシグアノシン以外に２’−デオキシアデノシン、２’−デオキシシチジン、チミジンが含まれており、ＲＮＡの加水分解物中には目的のグアノシン以外にアデノシン、シチジン、ウリジンが含まれている。そのため、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのみを採取するためには抽出・分離工程が煩雑で、コスト高となってしまう。
【０００３】
一方、ヌクレオシド又はデオキシヌクレオシドと核酸塩基を原料として、ヌクレオシドホスホリラーゼにより塩基交換反応を行わせ、希望するヌクレオシド又はデオキシヌクレオシドを得る方法が報告されている（Ｈｏｒｉ．Ｎ．，Ｗａｔａｎａｂｅ，Ｍ．，Ｙａｍａｚａｋｉ，Ｙ．，Ｍｉｋａｍｉ，Ｙ．，Ａｇｒｉｃ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅｍ．，５３，１９７〜２０２（１９８９））。この方法により、アデノシン及び２’−デオキシアデノシンは容易に調製される（特開平１１−４６７９０号公報、プリンヌクレオシド化合物の製造方法）。この酵素的合成反応法により、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンを得るためには、まず、グアニンが少なくとも使用する酵素の使用可能なｐＨ範囲で水に可溶でなければならない。一般に、酵素反応が円滑に行われるためには、反応基質の溶解度は少なくとも該酵素のミカエリス定数（Ｋｍ）以上の濃度であることが望ましいとされている。しかしながら、グアニンは水に数ｐｐｍより溶けないために、実際上この酵素的合成法を利用することができなかった。以上のような状況から、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンの効率良い製造方法の開発が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は、グアノシン又は２’−デオキシグアノシン（グアノシン類）を高収率で効率よく製造する方法、並びにその中間体であるグリオキサールグアノシン類を高収率で効率よく製造する方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、
（１）、水に数ｐｐｍより溶解しないグアニンをグリオキサールと反応させると
下記式（１）
【化９】

で示されるグリオキサール−グアニン（別称：６，７−ジヒドロ−６，７−ジヒドロキシイミダゾ［１，２−ａ］プリン−９（３Ｈ）−オン）を生成し、本化合物は水に溶けること、
（２）、リボース−１−リン酸または２−デオキシリボース−１−リン酸の何れか１つとグリオキサール−グアニンとに、プリンヌクレオシドホスホリラーゼ（ＥＣ２．４．２．１）を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を作用させることにより、あるいは、ウリジン、２’−デオキシウリジンおよびチミジンからなる群より選ばれる何れか１つとグリオキサール−グアニンとに、リン酸イオンの存在下で、プリンヌクレオシドホスホリラーゼ（ＥＣ２．４．２．１）およびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼ（ＥＣ２．４．２．２）を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を作用させることにより、
下記式（２）
【化１０】

（式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
で示されるグリオキサール−グアノシン類（グリオキサール−グアノシン［別称：３−（β−Ｄ−エリスロペントフラノシル）−６，７−ジヒドロ−６，７−ジヒドロキシイミダゾ［１，２−ａ］プリン−９（３Ｈ）−オン］、又はグリオキサール−２’−デオキシグアノシン［別称：３−（２−デオキシ−β−Ｄ−エリスロペントフラノシル）−６，７−ジヒドロ−６，７−ジヒドロキシイミダゾ［１，２−ａ］プリン−９（３Ｈ）−オン］）が生成すること、すなわち、グリオキサール−グアニンはプリンヌクレオシドホスホリラーゼの基質となり得ること、
（３）、上記（２）記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法において、基質又は塩基交換反応の際に生成する反応中間体であるリボース−１−リン酸又は２−デオキシリボース−１−リン酸の安定剤として、グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸（以下、ＥＤＴＡという）、エチレングリコールビス（β−アミノエチルエーテル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸（以下、ＥＧＴＡという）及びこれらの塩からなる群より選択される少なくとも１種以上の化合物を添加するか、あるいは前記化合物をホウ酸またはその塩と組み合わせて添加すると、反応収率が向上すること、
（４）、上記（２）の製造方法に用いる酵素としては、原理的には各種生物由来のヌクレオシドホスホリラーゼで十分であるが、バチルス属、エシェリヒア属又はクレブシエラ属の微生物由来の酵素が適当であること、特に、バチルス・ステアロサーモフィルス ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）由来の耐熱性酵素が好ましいこと、
（５）、上記（２）の方法で得られたグリオキサール−グアノシン類にアルカリを作用させると、容易にグリオキサール部分が遊離して、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのグアノシン類が得られること、
（６）、上記（１）〜（５）の製造工程は１ポット反応が可能であること、
を見いだし、本発明を完成するにいたった。
【０００６】
すなわち、本発明は以下に関するものである。
（１） リボース−１−リン酸または２-デオキシリボース−１−リン酸の何れか１つと、
下記式（１）
【化１１】

で示されるグリオキサール−グアニンに、プリンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
下記式（２）
【化１２】

（式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させることを特徴とするグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
【０００７】
（２） ウリジン、２’−デオキシウリジンおよびチミジンからなる群より選ばれる何れか１つと、
下記式（１）
【化１３】

で示されるグリオキサール−グアニンに、リン酸イオンの存在下で、プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
下記式（２）
【化１４】

（式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させることを特徴とするグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
【０００８】
（３） リボース−１−リン酸または２-デオキシリボース−１−リン酸の何れか１つと、
下記式（１）
【化１５】

で示されるグリオキサール−グアニンに、プリンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
下記式（２）
【化１６】

（式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させ、次に該グリオキサール−グアノシン類をアルカリ分解することにより、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのグアノシン類を得ることを特徴とするグアノシン類の製造方法。
【０００９】
（４） ウリジン、２’−デオキシウリジンおよびチミジンからなる群より選ばれる何れか１つと、
下記式（１）
【化１７】

で示されるグリオキサール−グアニンに、リン酸イオンの存在下で、プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
下記式（２）
【化１８】

（式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させ、次に該グリオキサール−グアノシン類をアルカリ分解することにより、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのグアノシン類を得ることを特徴とするグアノシン類の製造方法。
【００１０】
（５） 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする（１）に記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
（６） 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする（２）に記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
【００１１】
（７） 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする（３）に記載のグアノシン類の製造方法。
（８） 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする（４）に記載のグアノシン類の製造方法。
【００１２】
（９） 前記微生物が、バチルス属、エシェリヒア属又はクレブシエラ属に属する微生物であることを特徴とする（５）または（６）のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
（１０） 前記微生物が、バチルス属、エシェリヒア属又はクレブシエラ属に属する微生物であることを特徴とする（７）または（８）記載のグアノシン類の製造方法。
【００１３】
（１１） 前記微生物が、バチルス・ステアロサーモフィルス ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ ３３０１、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ １３１６８又はクレブシエラ・ニューモニアエ ＩＦＯ ３３２１であることを特徴とする（５）、（６）又は（９）記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
（１２） 前記微生物が、バチルス・ステアロサーモフィルス ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ ３３０１、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ １３１６８又はクレブシエラ・ニューモニアエ ＩＦＯ ３３２１であることを特徴とする（７）、（８）又は（１０）記載のグアノシン類の製造方法。
【００１４】
（１３） （１）、（２）、（５）、（６）、（９）又は（１１）記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法であって、グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、エチレングリコールビス（β−アミノエチルエーテル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸及びこれらの塩からなる群より選択される少なくとも１種以上の化合物を添加するか、あるいは前記化合物をホウ酸もしくはその塩と組み合わせて添加することを特徴とするグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
（１４） （３）、（４）、（７）、（８）、（１０）または（１２）記載のグアノシン類の製造方法であって、グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、エチレングリコールビス（β−アミノエチルエーテル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸及びこれらの塩からなる群より選択される少なくとも１種以上の化合物を添加するか、あるいは前記化合物をホウ酸もしくはその塩と組み合わせて添加することを特徴とするグアノシン類の製造方法。
【００１５】
（１５） 前記製造方法が１ポット反応であることを特徴とする（１）、（２）、（５）、（６）、（９）、（１１）又は（１３）記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
（１６） 前記製造方法が１ポット反応であることを特徴とする（３）、（４）、（７）、（８）、（１０）、（１２）又は（１４）記載のグアノシン類の製造方法。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
＜原料＞
本発明で原料として使用するグリオキサール−グアニン（別称：６，７−ジヒドロ−６，７−ジヒドロキシイミダゾ［１，２−ａ］プリン−９（３Ｈ）−オン）は、グアニンをグリオキサール水溶液に添加し、高温（好ましくは５０〜７５℃）で約１５〜２０時間加熱撹拌することにより、高収率で調製することができる。グリオキサール−グアニンの水に対する溶解度は温度とともに上昇する。反応終了後、冷却によりグリオキサール−グアニンは晶析し、ろ過により白色の固体として得られる。
【００１８】
しかし、連続的にリボース供与体又は２−デオキシリボース供与体とヌクレオシドホスホリラーゼを添加して、１ポット反応を行う場合には、反応が終了した液をそのまま原料液として使用することも可能である。
【００１９】
本発明においてリボース供与体として用いるリボース−１−リン酸、ウリジン、及び２−デオキシリボース供与体として用いる２-デオキシリボース−１−リン酸、２’−デオキシウリジン、チミジンは、例えばシグマ・アルドリッチ ジャパン（株）から市販されている。
【００２０】
＜酵素反応によるグリオキサール−グアノシン類の合成条件＞
リボース供与体又は２−デオキシリボース供与体（以下、リボース類供与体という）とグリオキサール−グアニンをリン酸緩衝液（ｐＨ６〜８、好ましくはｐＨ７）に加え、これにプリンヌクレオシドホスホリラーゼ、又はプリンヌクレオシドホスホリラーゼ及びピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを生産する微生物の菌体又は菌体由来酵素を添加して、該酵素の適温で２４〜６０時間撹拌すると「反応式１及び２」と「反応式３及び４」に例示するような反応が生じ、それぞれグリオキサール−２’−デオキシグアノシン又はグリオキサール−グアノシンが生成する。前半の「反応式１及び３」では酵素としてピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを用い、後半「反応式２及び４」ではプリンヌクレオシドホスホリラーゼを用いる反応が生じる。酵素の適温とは、例えば、バチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）由来の酵素の場合、約４０〜７０℃である。
【００２１】
本発明の酵素反応では、プリンヌクレオシドホスホリラーゼ、又はプリンヌクレオシドホスホリラーゼ及びピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを用いるが、リボース類供与体としてピリミジンヌクレオシド（ウリジン、２’−デオキシウリジン、チミジン）を使用する際には、前半の反応である「反応式１及び３」のように、ピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼの存在下でリボース−１−リン酸又は２−デオキシリボース−１−リン酸を生成させるためピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを必須とする。一方、リボース類供与体としてリボース−１−リン酸又は２−デオキシリボース−１−リン酸を初めから使用する際には、「反応式１及び３」は不要なのでピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼは必要としない。ただし、ピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼの存在下でも全体の酵素反応には一向に差し支えない。
【００２２】
反応式１〜４において、ＰＹＮＰはピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを、ＰＵＮＰはプリンヌクレオシドホスホリラーゼを意味する。
【００２３】
(反応式１)
【化１９】

【００２４】
(反応式２)
【化２０】

【００２５】
(反応式３)
【化２１】

【００２６】
(反応式４)
【化２２】

【００２７】
本発明において、原料のリボース類供与体の初期濃度は５〜１０００ｍＭ、好ましくは１０〜１００ｍＭである。グリオキサール−グアニンは一度に多量溶解しないが、初期添加量が全て溶解すると仮定して表記すると、初期濃度は５〜１０００ｍＭであり、好ましくは１０〜１００ｍＭである。リン酸イオンの初期濃度は１〜２０ｍＭあれば十分である。
【００２８】
＜デオキシリボース−１−リン酸等の安定剤＞
本発明においては、原料としてヌクレオシド（ウリジン、２’−デオキシウリジン、チミジン）を用いた場合でも、上式に示したように反応中間体としてリボース−１−リン酸又は２−デオキシリボース−１−リン酸を経由する。これらリン酸化合物は本来不安定であり、放置すると経時的にリボース又は２−デオキシリボースとリン酸イオンに分解するが、反応系中にホスファターゼが存在すると、分解はさらに加速される。中間体の分解生成物であるリボース又は２−デオキシリボースはヌクレオシドホスホリラーゼの基質とならないために、グリオキサール−グアニンの生成効率は減少する。そこで、生成効率を上げるために、リボース−１−リン酸又は２−デオキシリボース−１−リン酸を安定化し、ホスファターゼ活性を阻害する物質を探索した。
【００２９】
その結果、グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、ＥＤＴＡ、ＥＧＴＡ及びこれらの塩からなる群より選択される少なくとも１種以上の化合物を添加すること、より好ましくは前記化合物とホウ酸又はその塩とを組合せて添加することが有効であることを見いだした。特に、ホウ酸又はその塩とＥＤＴＡ又はその塩の組合せが著しい効果を示す。添加濃度としては、好ましくは、ホウ酸又はその塩 ２０〜２００ｍＭ、前記化合物又はその塩（グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、ＥＤＴＡ、ＥＧＴＡ） ２〜１０ｍＭである。
【００３０】
＜グリオキサール−グアノシン類からのグアノシン類の生成＞
グリオキサール−グアノシン類はアルカリ性水溶液の中で、グリオキサール部分を分解放出し、グアノシン類が生成する。アルカリ性水溶液は、例えば０.０５〜０.５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液を使用することができ、好ましくは０.１〜０.２５Ｎの水酸化ナトリウム水溶液が使用される。本分解反応はｐＨと温度の上昇により加速されるが、リボース類との結合が切断されない穏和な条件を選択することが要件となる。すなわち、グリオキサール−グアノシン類はｐＨ４〜８で比較的安定であるが、ｐＨ９以上で分解しグリオキサール部分を放出する。結論として、６０〜８０℃でｐＨ９〜１１の範囲で約１〜５時間分解し、グアノシン類を得るのが好ましい。
【００３１】
＜グアノシン類の分離・精製＞
なお、反応液からの生成物の採取は、限外ろ過、イオン交換分離、吸着クロマトグラフィー、晶析などにより行うことができる。反応生成物の定量は、ＵＶ検出器を用いてＨＰＬＣ法により行うことができる。
【００３２】
＜微生物及び酵素＞
本発明に用いられるプリンヌクレオシドホスホリラーゼ（ＥＣ２．４．２．１）及びピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼ（ＥＣ２．４．２．２）は、原理的にはいかなる起源のものでもかまわない。特に、後述する本発明の微生物により産生される酵素が好ましい。本発明で使用される微生物としては、上記酵素を著量生産する微生物であれば特に限定されない。
【００３３】
しかし、上記反応式に見られるように、本反応は基質としてヌクレオシド又は２’−デオキシヌクレオシドを用い必ずリン酸化合物を反応中間体として生じるので、ヌクレオシダーゼ及び／又はホスファターゼ活性の強い菌株は利用することができない。
【００３４】
これらの条件を満たす微生物としては、バチルス属、エシェリヒア属又はクレブシエラ属に属する微生物である。さらに具体的菌株としては、バチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）、エシェリヒア・コリ（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ）ＩＦＯ ３３０１、エシェリヒア・コリ（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ ｃｏｌｉ）ＩＦＯ １３１６８、クレブシエラ・ニューモニアエ（Ｋｌｅｂｓｉｅｌｌａ ｐｎｅｕｍｏｎｉａｅ） ＩＦＯ ３３２１である。
【００３５】
本反応は、原料の溶解度と溶解速度が大きい方が収率と反応速度は高くなるので、高温が有利である。従って、好熱性菌、耐熱性酵素の使用がより好ましい。上記菌株の中では、バチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ） ＪＴＳ ８５９が最も好ましい菌である。
【００３６】
ＩＦＯは財団法人・発酵研究所（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｆｏｒ Ｆｅｒｍｅｎｔａｔｉｏｎ、Ｏｓａｋａ（ＩＦＯ）、２−１７−８５，ｚｙｕｓｏｈｏｎｍａｃｈｉ，ｙｏｄｏｇａｗａ−ｋｕ，Ｏｓａｋａ−ｓｈｉ，５３２−００２４ Ｊａｐａｎ）の保存菌株であることを示す。ＩＦＯ菌株は誰でもが入手可能である。バチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）ＪＴＳ ８５９は通商産業省工業技術院生命工学工業技術研究所特許微生物寄託センターに国際寄託され、その寄託番号はＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５である。
【００３７】
これらの微生物は通常の細菌用培地に生育するが、トリプトン、酵母エキス、グルコースなどを添加するとさらによく生育し該酵素を生産する。さらに、培地にイノシンなどの核酸化合物を添加することは酵素活性を高めるうえで有効である。培養した菌体はそのまま粗酵素として利用可能であるが、常法（超音波又はミルによる破砕、遠心分離、硫安分離、膜分離など）により粗酵素を得てこれを用いることもできる。
【００３８】
寄託菌株の菌学的性質を、バージェイス・マニュアル・オブ・デターミナティブ・バクテリオロジー第２巻（１９８４年）に準じて検討した結果は、次のようである。なお、実験は主として長谷川武治編著、改訂版「微生物の分類と同定」（学会出版センター、１９８５年）記載の方法により行った。
【００３９】
バチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）
１．形態的性質
（１）細胞の形及び大きさ：桿菌、５．４〜６．５μｍ×０．７〜０．９μｍ
（２）胞子：楕円形の胞子形成、１細胞に１個、位置は末端
２．培養的性質
（１）肉汁液体培養：６２℃、２日間培養
（２）肉汁寒天平板培養：白色わずかに黄色を含む。光沢あり、不透明、盛り上がらない。コロニーの形は円形波状。
【００４０】
（３）肉汁寒天斜面培養：白色わずかに黄色を含む。光沢あり、不透明、盛り上がらない。生育は中程度。
【００４１】

以上の性質に基づき、本菌株はバチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）と同定される。
【００４２】
＜１ポット反応＞
本発明のグリオキサール−グアノシン類の製造方法、およびグアノシン類の製造方法は、何れも１ポット反応により行うことができる。具体的には、グアノシンとグリオキサール水溶液を反応させて出発反応液として、この反応液に、リボース類供与体（および好ましく安定剤）、必要に応じてリン酸イオン、および反応に必要な酵素液を加えて反応させ、１ポット反応でグリオキサール−グアノシン類を製造することができる。更にこの反応生成物をアルカリ分解することにより、１ポット反応でグアノシン類を製造することもできる。
【００４３】
【実施例】
以下、製造例、実験例及び実施例により本発明を更に詳しく説明する。
【００４４】
製造例１ グリオキサール−グアニンの合成
グアニン（東京化成工業（株）製）２２．６５ｇ、４０％グリオキサール水溶液（東京化成工業（株）製）２１．７５ｇを９５０ｍＬの純水に加えて、７０℃で１８時間、加熱・撹拌した。次に、４℃まで冷却した後、ろ過して得られた白色固体を乾燥し、グリオキサール−グアニン３０．７ｇを得た。核磁気共鳴スペクトルの測定結果は次のとおりであった。
【００４５】
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６、２００ＭＨｚ）δ８．５２（ｂｓ、１Ｈ）、７．７０（ｂｓ、１Ｈ）、７．１６（ｄ、１Ｈ）、６．３９（ｄ、１Ｈ）、５．４６（ｄ、１Ｈ）、４．８３（ｄ、１Ｈ）。
【００４６】
製造例２ ヌクレオシドホスホリラーゼを含む菌体懸濁液の調製
プリンヌクレオシドホスホリラーゼ（以下、ＰＵＮＰという）とピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼ（以下、ＰＹＮＰという）の生産菌であるバチルス・ステアロサーモフィルス（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｔｅａｒｏｔｈｅｒｍｏｐｈｉｌｕｓ）ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）を、次の手順で培養した。
【００４７】
菌の培養には、バクトトリプトン１０ｇ、酵母エキス５ｇ、グルコース３ｇ、食塩３ｇ、イノシン１ｇ、及び水１ＬよりなるｐＨ６．２の培地を用いた。本培地１００ｍＬを入れた５００ｍＬ容三角フラスコに、該菌のスラントより１白金耳接種し、６５℃、２００ｒｐｍで回転振盪しつつ１６時間前培養を行った。同一培地１．２Ｌを入れた２Ｌ容培養槽に、前培養液６０ｍＬを接種し、撹拌翼（直径４２ｍｍ、上下各２枚）を６５０ｒｐｍで回転させつつ、通気量１ｖｖｍ、培養温度６５℃、ｐＨ６．５〜７．０（シュタット）で６時間培養した。培養終了後、遠心分離（１０，０００Ｇ、４℃、１５分）により菌体を得て、全菌体を１０ｍＭリン酸カリウム溶液（ｐＨ７）４０ｍＬに懸濁したものを、ＰＵＮＰとＰＹＮＰを含む酵素液（以下、酵素液という）とした。
【００４８】
１分間に１μｍｏｌの基質を生成物に転換する酵素活性の量を１Ｕと定義し、６０℃で常法により酵素活性を測定した。１ｍＬの酵素液は、ＰＵＮＰ活性が６６Ｕ、ＰＹＮＰ活性が１６６Ｕであった。
【００４９】
実験例１ グアニンとグリオキサール−グアニンの溶解度
各化合物の過剰量を水に懸濁させ、各温度で１時間撹拌した後、静置し、液層をＵＶ検出器を装着したＨＰＬＣで下記の条件で分析した。結果は表１のとおりであった。
【００５０】
ＨＰＬＣ分析法の条件：
検出器：ＵＶ（２６０ｎｍ）
カラム：Ｓｕｐｅｒｉｏｒｅｘ ＯＤＳ（資生堂製）
溶離液：０．１Ｍリン酸二水素アンモニウム溶液：メタノール＝９７：３（ｖ／ｖ）
流速：１ｍＬ／ｍｉｎ
サンプル：２０μＬ。
【００５１】
【表１】

【００５２】
実施例１ ヌクレオシドホスホリラーゼによるグリオキサール−２’−デオキシグアノシンの合成
３０ｍＭ２’−デオキシウリジン、３０ｍＭグリオキサール−グアニン、１００ｍＭホウ酸、４ｍＭエチレンジアミン四酢酸二ナトリウムを含む５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７）９９ｍＬに、製造例２で得た酵素液１ｍＬを加え、全量１００ｍＬとし、５０℃で４８時間反応させた。６０℃でろ過後、４℃に冷却し、ろ過により白色結晶（収率８０％）を得て、スペクトロメトリーを行った。結果は以下のようであり、文献値（Ｃｈｕｎｇ、Ｆ．，Ｈｅｃｈｔ，Ｓ．Ｓ．，Ｃａｒｃｉｎｏｇｅｎｅｓｉｓ，６，１６７１−１６７３（１９８５））に照らして、グリオキサール−２’−デオキシグアノシンであることが確認された。
【００５３】
ＵＶ（ｐＨ７）、λｍａｘ（ｎｍ）２４８，２７２（ｓｈｏｕｌｄｅｒ）
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６＋Ｄ２Ｏ、２００ＭＨｚ）、δ７．９５（ｓ、１Ｈ、２−Ｈ）、６．１２（ｔ、１Ｈ、１’−Ｈ）、５．５０（ｓ、１Ｈ、７−Ｈ）、４．９０（ｓ、１Ｈ、６−Ｈ）、４．３５（ｂｓ、１Ｈ、３’−Ｈ）、３．８３（ｂｓ、１Ｈ、４’−Ｈ）、３．５４（ｍ、２Ｈ、５’−Ｈ）、２．５２（ｍ、１Ｈ、２’−Ｈ）、２．２８（ｍ、２Ｈ、２’−Ｈ）。
【００５４】
実施例２ グリオキサール−２’−デオキシグアノシンから２’−デオキシグアノシンの合成
上記実施例１で得られたグリオキサール−２’−デオキシグアノシン０．１ｇを、０．２Ｎ水酸化ナトリウム溶液に加え、７０℃で２時間撹拌した。中和後、実験例１の条件でＨＰＬＣ法により分析し、定量的に２’−デオキシグアノシンが得られることを確認した。更に、クロマトグラフィーと晶析により白色結晶を得て、結晶が２’−デオキシグアノシンであることを各種スペクトルにより確認した。
【００５５】
実施例３ グリオキサール−２’−デオキシグアノシンの生成における安定剤の効果
２０ｍＭ２’−デオキシウリジン、２０ｍＭグリオキサール−グアニン、表２に示す安定剤（表中における＊は４ｍＭ、その他は１００ｍＭ濃度を表す）、製造例２で調製した酵素液１ｍＬを含む５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７）１００ｍＬを、５０℃で３８時間反応させた。反応液中に含まれるグリオキサール−２’−デオキシグアノシンを、アルカリ分解して定量的に２’−デオキシグアノシンとし、濃度を定量した。なお、安定剤の代わりにトリス（ヒドロキシメチル）アミノメタン塩酸（以下、トリスという）１００ｍＭを加えた以外は上記と同様に調製した液をトリス（対照）とした。その結果、ホウ酸とＥＤＴＡ類似の錯体形成化合物との組合せが、反応収率の向上に有効であることが分かった。
【００５６】
【表２】

【００５７】
実施例４ 各菌株由来酵素によるグリオキサール−２’−デオキシグアノシンの合成
３個の２Ｌ容三角フラスコに製造例２で用いたのと同じ培地５００ｍＬをそれぞれ入れ、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ ３３０１、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ １３１６８又はクレブシエラ・ニュウモニアエ ＩＦＯ ３３２１の保存スラントより１白金耳をそれぞれ接種した。３７℃、２００ｒｐｍで１６時間振盪培養し、遠心分離（１０，０００Ｇ、４℃、１５分）により菌体を得て、１０ｍＬの１０ｍＭリン酸カリウム緩衝液（ｐＨ７）に懸濁したものを酵素液として使用した。
【００５８】
これらの酵素液、及び製造例２で得られたバチルス・ステアロサーモフィルスＪＴＳ ８５９酵素液を用いて、以下の条件で２’−デオキシウリジンとグリオキサール−グアニンからグリオキサール−２’−デオキシグアノシンを合成した。すなわち、３０ｍＭ２’−デオキシウリジン、３０ｍＭグリオキサール−グアニン、１００ｍＭホウ酸、４ｍＭエチレンジアミン四酢酸二ナトリウムを含む５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７）９８ｍＬに、各酵素液２ｍＬ（培養液１００ｍＬ分の湿菌体）を加え、各反応温度で４８時間反応させた。結果を表３に示す。
【００５９】
【表３】

【００６０】
実施例５ 種々のリボース類供与体を用いたグリオキサール−グアノシン類の合成
２０ｍＭの表４に示す各種リボース類供与体（ただし、表中の＊は１０ｍＭである。）、２０ｍＭグリオキサール−グアニン、１００ｍＭホウ酸、４ｍＭエチレンジアミン四酢酸二ナトリウムを含む５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７）に、製造例２で得た酵素液０．２５ｍＬを加え全量を１０ｍＬにし、５０℃で４８時間反応させた。結果は表４のようであった。
【００６１】
【表４】

【００６２】
実施例６ バチルス・ステアロサーモフィルス ＪＴＳ ８５９由来酵素による製造における基質濃度の効果
基質塩基として表５に示す各濃度のグアニン又はグリオキサール−グアニン、リボース類供与体として各基質塩基濃度と同濃度の２’−デオキシウリジン、１００ｍＭホウ酸、４ｍＭエチレンジアミン四酢酸ナトリウムを含む５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７）９９ｍＬに、製造例２で得た酵素液１ｍＬを加え、５０℃で４８時間反応させた。その結果を表５に示す。なお、グリオキサール−グアニンを基質塩基としたときは、生成したグリオキサール−２’−デオキシグアノシンをアルカリ分解し、２’−デオキシグアノシンを得て、これを定量した。また、表中、グアニン濃度が５０ｍＭ以上の場合は実施しなかった。
【００６３】
【表５】

【００６４】
実施例７ １ポット反応による合成
グアノシン０．４５ｇ、４０％グリオキサール水溶液０．４４ｇを１０ｍＬの水に加えて７０℃で１８時間、撹拌した。次にこの反応液に各物質と水を加え、最終的に３０ｍＭ２’−デオキシウリジン、１００ｍＭホウ酸、４ｍＭエチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、５ｍＭリン酸カリウム（ｐＨ７）を含む９９ｍＬの水溶液とした。これに製造例２で得た酵素液１ｍＬを加え、全量１００ｍＬとし、５０℃で４８時間反応させた。反応液中に含まれるグリオキサール−２’−デオキシグアノシンをアルカリ分解して２’−デオキシグアノシンとし、濃度をＨＰＬＣで測定した結果、収率は８０％であった。
【００６５】
実施例８ グリオキサール−グアノシンの合成
５０ｍＭウリジン、５０ｍＭグリオキサール−グアニン、１００ｍＭホウ酸、４ｍＭエチレンジアミン四酢酸二ナトリウムを含む５ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７）９９ｍＬに、製造例２で得た酵素液１ｍＬを加え、全量１００ｍＬとし、５０℃で４８時間反応させた。熱時ろ過後、４℃に冷却し、ろ過により白色結晶（収率７２％）を得て、スペクトロメトリーを行った。結果は以下のようであり、実施例１のグリオキサール−２’−デオキシグアノシンのスペクトルと比較してグリオキサール−グアノシンであることが確認された。
【００６６】
１Ｈ−ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ６、２００ＭＨｚ）、δ８．８５（ｓ、１Ｈ、５−Ｈ）、８．００（ｓ、１Ｈ、２−Ｈ）、７．２７（ｄ、１Ｈ、７−ＯＨ）、６．５０（ｄ、１Ｈ、６−ＯＨ）、５．７１（ｄ、１Ｈ、１’−Ｈ）、５．４９（ｄ、１Ｈ、７−Ｈ）、５．４４（ｄ、１Ｈ、３’−ＯＨ）、５．１８（ｄ、１Ｈ、２’−ＯＨ）、５．０６（ｓ、１Ｈ、５’−ＯＨ）、４．８８（ｄ、１Ｈ、６−Ｈ）、４．４１（ｍ、１Ｈ、２’−Ｈ）、４．１０（ｄ、１Ｈ、３’−Ｈ）、３．９０（ｄ、１Ｈ、４’−Ｈ）、３．５７（ｍ、２Ｈ、５’−Ｈ）
また、本化合物から実施例２と同様の手順によりグアノシンが得られ、このことによっても本化合物がグリオキサール−グアノシンであることが確認された。
【００６７】
【発明の効果】
本発明によれば、リボース類供与体とグリオキサール−グアニンから微生物の酵素反応により生成したグリオキサール−グアノシン類をアルカリ分解することにより、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのグアノシン類を高収率で効率よく製造することができる。

Claims (16)

1. リボース−１−リン酸または２-デオキシリボース−１−リン酸の何れか１つと、
   下記式（１）
   

   

   で示されるグリオキサール−グアニンに、プリンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
   下記式（２）
   

   

   （式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
   で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させることを特徴とするグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
2. ウリジン、２’−デオキシウリジンおよびチミジンからなる群より選ばれる何れか１つと、
   下記式（１）
   

   

   で示されるグリオキサール−グアニンに、リン酸イオンの存在下で、プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
   下記式（２）
   

   

   （式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
   で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させることを特徴とするグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
3. リボース−１−リン酸または２-デオキシリボース−１−リン酸の何れか１つと、
   下記式（１）
   

   

   で示されるグリオキサール−グアニンに、プリンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
   下記式（２）
   

   

   （式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
   で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させ、次に該グリオキサール−グアノシン類をアルカリ分解することにより、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのグアノシン類を得ることを特徴とするグアノシン類の製造方法。
4. ウリジン、２’−デオキシウリジンおよびチミジンからなる群より選ばれる何れか１つと、
   下記式（１）
   

   

   で示されるグリオキサール−グアニンに、リン酸イオンの存在下で、プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼを作用させることにより、
   下記式（２）
   

   

   （式中、Ｒは水素原子又はヒドロキシル基を表す。）
   で示されるグリオキサール−グアノシン類を生成させ、次に該グリオキサール−グアノシン類をアルカリ分解することにより、グアノシン又は２’−デオキシグアノシンのグアノシン類を得ることを特徴とするグアノシン類の製造方法。
5. 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする請求項１に記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
6. 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする請求項２に記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
7. 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする請求項３に記載のグアノシン類の製造方法。
8. 前記プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびピリミジンヌクレオシドホスホリラーゼとして、当該酵素を含有する微生物の菌体又は該微生物由来の酵素を使用することを特徴とする請求項４に記載のグアノシン類の製造方法。
9. 前記微生物が、バチルス属、エシェリヒア属又はクレブシエラ属に属する微生物であることを特徴とする請求項５または６記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
10. 前記微生物が、バチルス属、エシェリヒア属又はクレブシエラ属に属する微生物であることを特徴とする請求項７または８記載のグアノシン類の製造方法。
11. 前記微生物が、バチルス・ステアロサーモフィルス ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ ３３０１、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ １３１６８又はクレブシエラ・ニューモニアエ ＩＦＯ ３３２１であることを特徴とする請求項５、６又は９記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
12. 前記微生物が、バチルス・ステアロサーモフィルス ＪＴＳ ８５９（ＦＥＲＭ ＢＰ−６８８５）、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ ３３０１、エシェリヒア・コリ ＩＦＯ １３１６８又はクレブシエラ・ニューモニアエ ＩＦＯ ３３２１であることを特徴とする請求項７、８又は１０記載のグアノシン類の製造方法。
13. 請求項１、２、５、６、９又は１１記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法であって、グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、エチレングリコールビス（β−アミノエチルエーテル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸及びこれらの塩からなる群より選択される少なくとも１種以上の化合物を添加するか、あるいは前記化合物をホウ酸もしくはその塩と組み合わせて添加することを特徴とするグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
14. 請求項３、４、７、８、１０または１２記載のグアノシン類の製造方法であって、グリシン、イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミン四酢酸、エチレングリコールビス（β−アミノエチルエーテル）−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−四酢酸及びこれらの塩からなる群より選択される少なくとも１種以上の化合物を添加するか、あるいは前記化合物をホウ酸もしくはその塩と組み合わせて添加することを特徴とするグアノシン類の製造方法。
15. 前記製造方法が１ポット反応であることを特徴とする請求項１、２、５、６、９、１１又は１３記載のグリオキサール−グアノシン類の製造方法。
16. 前記製造方法が１ポット反応であることを特徴とする請求項３、４、７、８、１０、１２又は１４記載のグアノシン類の製造方法。