JP4063829B2 - プレキャストコンクリート体にプレストレスを導入した外断熱建築物 - Google Patents
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Description
また、コンクリート建物を外断熱とする技術も、耐火性、優れた熱環境性等の面より、近年評価され、プレキャストコンクリート建物での外断熱も提案されている。
従来例1(図13)は、特開2002−339451号として提案された、プレキャストコンクリート板を用いる外断熱コンクリート建築に関するものである。
即ち、プレキャストコンクリート板(PC板)は、図13(A)に示す如く、外装コンクリート板と内装コンクリート板とを、断熱材及び空気層形成材を介在させてラチス筋で一体化したものであり、PC板の内装コンクリート板には、図13(B)の如く、周縁部適所に段差部を形成しておき、建築物の構築時に、図13(C)の如く、内装コンクリート板の該段差部を柱等に当接して、構造体としての柱とPC板とを接合金具で強固に取付け、断熱材で内装コンクリート板を外断熱とすると共に、空気層形成材で形成した通気層によって断熱材の吸湿機能低下を阻止したものである。
従来例2(図14)は、特開2002−276071号として提案された外断熱建築物の壁、柱、梁などに取付ける断熱PC(プレキャスト)コンクリート板の発明であり、図14(A),(B)に示す如く、内側の厚肉のPC板と、外板としての薄肉のPC板とを断熱層及び通気層を介してラチス筋で一体化した断熱PCコンクリート板である。
図14(C)は、その製造手法を示すものであり、(イ)に示す如く、型枠でラチス筋を突出させた形態に外板(PC板)を形成し、(ロ)に示す如く、型枠内に外板を載置して、ラチス筋間に、通気層を形成しつつ断熱材を敷き詰め、(ハ)に示す如く、ラチス筋頂部に亘って第2壁筋を配置して断熱材上にコンクリート打設してPCコンクリート板を形成する。
しかも、PC板は帳壁にしかすぎず、柱、梁、耐力壁等の主要構造体でないため、接合金具で主要構造体に強固に取付ける必要があり、接合金具での取付構造によって内装仕上げが制約を受け、コンクリート素地仕上げには対応出来ない。
従って、従来例1及び2は、共に、壁体を工場生産するだけであって、コンクリート外断熱建築物の建築の合理化は期待出来ない。
即ち、従来は、PC鉄筋コンクリートのみでプレストレスを導入して鉄筋コンクリート建物を構築することはおろか、PC鉄筋コンクリート構造物のみで鉄筋コンクリート建物を構築することすらなかった。
また、床スラブS内のスパン方向のPC鋼材の壁W面での端部保持は、図10(A)の如く、断熱パネル2の対応位置を切落して切欠孔H1を形成しておき、壁W外面に、ポケットフォーマー等の慣用の型を用いて欠込みH1´を形成すれば、欠込みH1´内に支圧板6及びアンカーヘッド6Cが配置可能であり、また、壁W内を上下に貫通するPC鋼材の端部保持は、図10(A)に示す如く、ポケットフォーマー等の慣用の型で、壁W上面に欠込みH1”形成しておけば良い。
また、床スラブS内のスパン方向に直交するPC鋼材の端部固定は、図10(C)の如く、スラブ側端縁に欠込みH3´を予め型成形しておけば良い。
また、工場生産のプレキャストコンクリート構造材を採用するため、工事期間が通常のRC造の1/2に短縮出来る。
また、本発明に用いるプレキャストコンクリート体1は、図2(B)に示す如く、壁Wの上端に床スラブ表面Sfより突出した上面平坦な受台Bを備えており、受台Bは、図1の如く、上方のプレキャストコンクリート体1を載置固定する機能を奏すると共に、図10(A)で明らかな如く、床スラブSに配置したPC鋼材(PC鋼より線7B)を定着するための、支圧板6及びアンカーヘッド6Cを配置する壁Wの欠込みH1´と、壁Wに配置したPC鋼材(PC鋼棒7A)を定着するための、アンカープレート4G及びナット4Eを配置する受台Bの欠込みH1”とを離した形態と出来るため、受台Bが各PC鋼材7A,7Bの定着部の補強構造を提供し、受台Bによって、PC鋼材の引張り応力によるPC鋼材定着部でのコンクリート破損が阻止出来、プレキャストコンクリート体1の、プレストレスを導入した相互結合による建築物の構築が、コンクリート使用量の軽減の下に可能となる。
しかも、受台Bは、上面BTが、床スラブ表面Sfよりも高さBH(標準:100mm)だけ突出しているため、床スラブ表面Sfに、図9の如く、慣用の鋼製床下地30を配置し、フローリング30Aを受台Bの上面BTのレベルに二重床として張設することにより、フローリングと床スラブ表面Sfとのスペースを、情報機器用の配線、配管等の設備用空間として用いることが出来、床スラブSを損壊することなく配線、配管の敷設、及び変更が可能となり、インテリジェントビルとしての内装も簡便に実施出来る。
しかも、屋上部では、図9の如く、受台上面BTと一般防水層19とに段差が付与出来、雨水、融雪水が外壁を伝って外壁を汚損することも防止出来る。
即ち、本発明は、受台Bの存在により、プレキャストコンクリート体1の上下載置結合を確実にすると共に、屋上から外壁面への流水防止機能も奏し、しかも、PCコンクリートへのプレストレスの導入がコンクリートを損壊することなく実施可能となり、同時に、床下の配線、配管の更新、変更が容易な二重床が形成出来る。
しかも、比較的小型の構造材として工場で製造するので、部材の品質管理が徹底出来て信頼度の高い構造材となり、高品質のPCコンクリート構造外断熱建築物が、現場工事を大幅に合理化したプレハブ建築施工により短期間に建築可能となる。
また、建築現場は、基礎工事と、プレキャストコンクリート体の建付け及びプレストレス導入であるため、騒音が少なく、静かできれいな環境での作業となる。
従って、断熱パネルでコンクリート躯体への熱負荷が阻止された、高耐久で、耐震性に優れ、且つ、大空間を創出する外断熱鉄筋コンクリート建築物が、従来のRC造よりも、少量の資材(コンクリート)使用により、より短期間で、且つ現場騒音の抑制下で構築出来る。
また、本発明に用いるプレキャストコンクリート体1は、断熱パネル2が、図5に示す如く、押出成形セメント板2Aと断熱層2Bとの層着形態であり、押出成形セメント板2Aが、図5(B)の如く、内面に、断面左右対称の台形条溝AG´を含む通気用条溝AG,AG´群を並列縦設している。
この場合、標準パネル2にあっては、セメント板2Aは、板厚T1が25mm、条溝AG,AG´の深さgdが13mm、幅2Awが490mm、高さ2Ahが3000mm、圧縮強度が600kg/cm 2 の押出成形セメント板であり、断熱層2Bは、厚さT2が75mm、幅2Bwが500mm、高さ2Bhが3020mmの発泡プラスチック系断熱板(JISA9501)であり、1つのプレキャストコンクリート体1(標準壁長L8:2480mm)には、該断熱パネル2を5枚並列張設したものである。
また、断熱層2Bは、図5(B)の如く、一側縁(左側辺)2Lでは段差d1(10mm)入り込み、他側縁(右側辺)2Rにあっては段差d2(20mm)突出し、また、図5(C)の如く、上端2Tではd4(50mm)突出し、下端2Dではd3(30mm)入り込んでいる。
そして、断面左右対称の台形状の条溝AG´は、上下方向の通気機能を奏すると共に、図11(B)の如く、傾斜側面ASを両側に対称的に備えているため、腰水切取付金具16の固定部16Aに対する可動部16Bの螺合移動により、取付金具16の条溝AG´内への定着が確実に実施出来る。
この場合、リブR、ジョイスト梁G共、図2に示す如く、端部から接合部C2へ突出長RL,GHを漸増した形態が好ましい。
この場合、コンクリート壁W内のねじ9C端とセメント板2Aからの皿ねじ9D´端とは、共にプラスチック製断熱材用コーン9Bに螺合保持されるが、皿ねじ9D´端とねじ9C端との間には間隔S9が存在するため、皿ねじ9D´は、ねじ9Cに対しても、コンクリート壁Wに対しても熱橋とはならない。
尚、「断熱材用コーン」は、断熱板をコンクリート型枠兼用で用いる際に、セパレータに連結し、断熱板の押え、型枠の締め過ぎによる断熱板の極端な変形を防止する型枠用部材であって、それ自体は、業界で「KPコン」の通称の下に慣用されている部材である。
それゆえ、本願明細書中では、「断熱材用コーン」と、通称の「KPコン」(丸井産業(株)、商品名)とを、同義語として用いている。
本発明の外断熱建築物は、断熱パネル2内の条溝AG,AG´が、図11、図12に示す如く、腰水切15から笠木17まで外気を貫流させる通気層であり、また、空気の自然対流は、空気粘性の為に通気層厚(深さ)が10mm以上必要である。
そして、本発明の切欠溝BGの深さは標準10mmとする。
従って、本発明建築物の外壁の通気層厚は条溝AG,AG´の深さgd(標準:13mm)プラス切欠溝BG深さ(標準:10mm)となり、腰水切15から笠木17までの外気の自然対流が、各条溝AG,AG´全てで完全に保証される。
この場合、標準の、壁厚さ(=床スラブ長さ)L8が2480mmのプレキャストコンクリート体1にあっては、図3(A)の如く、5枚の断熱パネル2を衝合してコンクリート壁Wに一体化し、d1は10mm、d2は20mmである。
そして、建込み作業は、各コンクリート体1の断熱層2B同士の衝合当接の実施となり、コンクリート損壊を生ずることなく、スムーズに実施出来る。
尚、壁目地28A間隔d2(20mm)及び床スラブ目地28A間隔d2(20mm)は、プレキャストコンクリート体1相互の建付け完了後に、慣用の無収縮モルタルを充填するが、断熱層2Bの壁W側縁からのd2(20mm)の突出は、壁目地28Aに無収縮モルタルを充填する際の型枠機能を奏する。
この場合、切欠孔H1形成時に予め切り取った断熱パネル片2´を、断熱層2Bの周面には、隙間追従シート2Cを、端面にはエポキシ系接着剤の付与により、切り取り前の状態に嵌合止着すれば、断熱パネル片2´は、断熱層2B端面はモルタル6Eに接着し、断熱層2B周面は隙間追従シート2Cが切欠孔H1との隙間を閉止接着し、且つ、セメント板2A内の通気用条溝AG,AG´も上下と連通形態に修復出来、当初の外断熱通気性外壁に容易に修復出来る。
この場合、プレキャストコンクリート体1相互の上下結合に際しては、各上下接合部では、PC鋼材7Aはカップラー4Aで接合することとなるが、下方の載置面(基礎梁上面FT、プレキャストコンクリート体1の受台上面BT)から上方に突出させたPC鋼材7Aに、プレキャストコンクリート体1を上方から嵌挿する形態で降下建付け出来る。
従って、プレキャストコンクリート体1の建込みは、クレーンによる吊込みと、PC鋼材の緊張、定着だけとなり、作業性が良く、しかも、建築物の基礎梁FGから最上階の受台Bまで均斉なプレストレスが導入出来る。
そして、腰水切の地面GLからの高さは自在であるが、積雪による影響を防止する場合は、図9に示す如く、1階床1FLが地面GLから100mm(L4)の場合は、1階床1FLから60cm程度の高さに配置すれば良い。
尚、セメント板2Aの外面にタイル13を張設しない場合は、座板15Bとセメント板2A上端との間にシーリングを付与することとなるが、アンカー板15Pは該シーリングの目隠しとなる。
即ち、本件の腰水切15は、単にセメント板2Aを一定幅(L6)カットするのみで、装着容易な取付金具16を介して、セメント板2Aのカット部へ、簡単、且つ確実に付設出来、断熱層2Bに何ら影響を与えることなく、断熱パネル2の通気機能も阻害することなく、優れた外観形態の下に簡単に付設出来る。
しかも、外断熱工法を適用したため、耐久性はRC造よりはるかに向上する。
しかも、プレキャストコンクリート体1が壁Wと床スラブSの一体化した断面L字形態となるため、プレキャスト成形時には、型枠は山形状に配置し、上面開放形態に型組み出来るため、コンクリート打設、及び打設コンクリート壁への断熱パネル2の張設固定が容易に実施出来る。
しかも、建築現場は、主として、クレーンでの吊込みと、PC鋼材によるプレキャスト導入作業となり、騒音が少なく、静かできれいな作業環境下での作業となる。
従って、断熱パネルでコンクリート躯体が熱的に保護された、高品質で高耐久の外断熱鉄筋コンクリート建築物が、従来のRC造よりも、少量の資材(セメント)使用の下で、工期の短期間化の下で、且つ、現場騒音の低減の下で建築出来る。
また、プレキャストコンクリート体1が、壁Wの上端に、床スラブ表面Sfより突出した上面平坦な受台Bを備えているため、受台Bは、上方のプレキャストコンクリート体1を載置固定する機能を奏すると共に、床スラブSに配置したPC鋼材7Bを定着するための、支圧板6及びアンカーヘッド6Cを配置する壁Wの欠込みH1´と、壁Wに配置したPC鋼材7Aを定着するための、アンカープレート4G及びナット4Eを配置する受台Bの欠込みH1”とを離した形態と出来、受台Bが各PC鋼材7A,7Bの定着部の補強構造を提供し、受台Bによって、PC鋼材の引張り応力によるPC鋼材定着部でのコンクリート破損が阻止出来、プレキャストコンクリート体1の、プレストレスを導入した相互結合による建築物の構築が、コンクリート使用量の軽減の下に可能となる。
しかも、受台Bは、上面BTが床スラブ表面Sfよりも高さBH(標準:100mm)だけ突出しているため、床スラブ表面Sfに、図9の如く、慣用の鋼製床下地30を配置し、フローリング30Aを受台Bの上面BTのレベルに2重床として張設することにより、フローリング30Aの下面のスペースを、情報機器用の配線、配管等の設備用空間として用いることが出来、床スラブSを損壊することなく配線、配管の敷設、及び変更が可能となり、インテリジェントビルとしての内装も簡便に実施出来る。
また、コンクリート壁Wを外断熱被覆した断熱パネル2の成形セメント板2Aの、通気用条溝AG,AG´群のうち、断面左右対称の台形状の条溝AG´は、上下方向の通気機能を奏すると共に、両側の傾斜側面ASが、腰水切取付金具16の固定部16Aに対する可動部16Bの螺合移動を許容し、取付金具16の条溝AG´内への定着を保証する。
図8(A)は、本発明を実施した建築物23の全体斜視図であって、図8(B)は、図8(A)のB−B横断面図である。
該建築物は、スパン長L1が8mで、建物の長さ(壁方向長さ)は、プレキャストコンクリート体1の構造部の長さL2(7690mm)に、長さL3が1600mmの鉄骨造建物29を付設した5階建の建物である。
プレキャストコンクリート体1のRC造部は、事務所OFとして用いるもので、図1(A)に示す如く、壁W方向には、プレキャストコンクリート体1を3ブロック並列結合し、スパン方向には、2ブロックのプレキャストコンクリート体1を対向して、床スラブ前端SF(図2)を衝合結合したものである。
他端の鉄骨造建物29は、1階床スラブSに、慣用のアンカーボルトを介してH型鋼の柱を立設し、柱間にはH型鋼の梁を配置し、各階はデッキプレートを用いてコンクリート打設により床を形成し、鉄骨造建物29内には、階段SK、エレベータースペースEV、トイレWC、パイプシャフトPS等を配置し、外壁には、本出願人の開発した特許第2999980号、特許第3577061号等の断熱複合パネルを鉄骨梁に張着して、鉄骨造建物29を外断熱プレキャストコンクリート体1と一体化し、高断熱、高気密、省エネ性に優れた建築物23とする。
図5(A)は、断熱パネル2の一部切欠斜視図であり、図5(B)は断熱パネル2の上面図であり、図5(C)は断熱パネル2の縦断面図である。
断熱パネル2は、プレキャストコンクリート体1の壁Wに一体的に張着使用するものであり、図5から明らかな如く、断熱パネル2は、厚さT1が25mmの押出成形セメント板2Aと、厚さT2が75mmの発泡プラスチック系断熱層2B(JISA9501)が積着一体化したものである。
尚、断熱パネル2は、コンクリート壁Wに固着するために、両端部上下に径9mmの皿ねじ挿入用孔H2を穿設し、中央部上方には、PC鋼材の緊張、定着のための、径200mmの切欠孔H1を切り取って開孔しておく。
図2(A)は、プレキャストコンクリート体1の全体斜視図であり、図2(B)は、図2(A)の矢印B視側面図であり、図3(A)は、図2(A)の(イ)−(イ)線断面図、即ち、左半がリブRの下部RSを、右半がリブRの上部RTを通る線(イ)−(イ)断面であり、図3(B)は、図2(A)の(ロ)−(ロ)線断面図、即ち左半がジョイスト梁前部GTを、右半がジョイスト梁後部GSを通る(ロ)−(ロ)線断面図である。
そして、リブRは、下部RSでは、突出長RLが125mm、先端幅RWが100mm、元端幅RW´が140mmであり、上部RTでは、突出長RL´が250mm、先端幅RWが100mm、元端幅RW´が140mmである。
図6(A)は、型枠8の概略側面図であって、図6(B)は、図6(A)のB−B線断面図であり、図6(C)は、図6(B)の部分拡大図である。
また、図7(A)は、壁Wへの断熱パネル取付状態説明図であり、図7(B)は、受具10の分解斜視図であり、図7(C)は、受具の処理状態説明図である。
図6(A)に示す如く、壁W側と床スラブS側との一体化型枠8を、断面三角形の押え金具8Iで支承して、山形の傾斜形態に配置し、上面が開放したコンクリート型枠とする。
従って、断熱パネル2の断熱層2Bと、コンクリート壁Wとの界面には、空気が介在しない状態での、全面接着と出来る。
この場合、KPコン9B内では、コンクリート壁W内のKPコン9Bを保持しているねじ9Cの上端と、螺入する皿ねじ9D´の下端との間には、間隔S9が存在する形態に、皿ねじ9D´を螺着し、プレキャストコンクリート体1を型枠から製品として取出す。
プレキャストコンクリート体1の型成形時に、図2(B)に示す如く、コンクリート体1の相互結合部のスラブS両側縁には、高さ100mm、幅100mm、深さ25mmの欠込みH3を形成する。
欠込みH3は、床スラブSにジョイスト梁Gと直交方向にプレストレスを導入してPC鋼材7Bを配置するための、スパイラルシース3C及びPC鋼材7Bの、コンクリート体1の相互結合部での接合を容易とするためである。
また、図1(A)、図10(C)に示す如く、コンクリート体1相互を並列結合した際の最外端に位置する床スラブSの側縁、即ち、PC鋼材7Bの緊張、及び定着端となる側縁には、中間接合部での欠込みH3よりも大きな、幅、高さが100mmで奥行(深さ)が109mmの欠込みH3´を配置する。
また、建方時のコンクリート体1の転倒防止用として、壁W、床スラブSに欠込みH26を適宜配置すれば良い。
これら小さな欠込みH3,H3´,H25,H26等は、型組み時に、適宜小片型枠を配置すれば形成容易である。
また、壁W上部には、図10(A)の如く、床スラブS内のPC鋼材7Bの緊張、定着用の欠込み(ポケット)H1´を、受台B上面には、壁W内のPC鋼材7Aの緊張、定着用の欠込み(ポケット)H1”を、慣用のポケットフォーマーで形成する。
外断熱プレキャストコンクリート体1を用いた建物の構築は、図10(B)に示す如く、掘削地盤面に打設した捨コンクリートC0に、基礎梁FGの位置を墨出しし、基礎梁FG及び耐圧版FSをコンクリート打設する。
基礎梁FG外面に用いる断熱パネル2は、標準断熱パネル2の下部を平坦に切落したものであって、図10(B)に示す如く、下端2D´は平坦で、上端2Tは、押出成形セメント板2Aより断熱層2Bが50mm(d4)突出したもので、基礎梁FG上端辺FTより、断熱層2Bが30mm(d3)突出し、セメント板2A上端が20mm(d14)落下した状態に配置する。
尚、基礎梁FGは、上端辺FTが地面GLより100mm(L4)上方、且つ、床スラブ表面SfよりBH(100mm)上方位置であり、下端が地面GLより1200mm(LF)下方の高さである。
そして、基礎梁FGから上方に突出したPC鋼棒7A上端には、カップラー4Aを介して両端にねじを備えた径17mm、長さ3000mm長(L5)のPC鋼棒7A下端を螺着接続し、コンクリート体1の壁W内に配置したスパイラルシース3Aへの挿入用PC鋼棒7A群として立設する。
以上の建付けを順次繰返して、図1(A)に示す如く、建築物を構築する。
即ち、壁W内を、図10(B)に示す基礎梁FGから、図10(A)に示す最上階の受台Bの欠込みH1”まで、カップラーシース4で接続する。
そして、スパイラルシース3A内をカップラー4Aで接続して貫通したPC鋼棒7Aは、最上階の受台Bの欠込みH1”内で、PC鋼棒7Aの上端に所定の引張応力を付与し、アンカープレート4G、座金4F、及びナット4Eで締着する。
また、床スラブS内でジョイスト梁Gに直交方向に配置するPC鋼材としては、PC鋼より線7Bを1本採用し、床スラブS内に配置したスパイラルシース3C内を挿通して構築物の前端から後端まで貫通して必要緊張力を付与し、図10(C)に示す如く、床スラブ側端縁の欠込みH3´内で、支圧板6´及びアンカーヘッド6C´で定着する。
そして、壁W及び床スラブSの欠込み、壁W相互の当接面の目地28A間隔、床スラブS相互の当接面の目地14´間隔等には、無収縮モルタル、シーリング等で閉止し、壁Wの欠込みH1´外面の断熱パネル2の切欠孔H1に対しては、切欠孔H1形成時に切り取った円盤形態の断熱パネル片2´を、2mm厚で幅50mmの隙間追従シート(商品名:ソフトロン、積水化学工業(株)製)2Cを断熱層2B外周に張着し、断熱層2B平面にエポキシ系接着剤(商品名:MP200、セメダイン(株)製)を塗布し、且つ、セメント板2Aの条溝AG,AG´を整合して無収縮モルタル6Eに当接することにより嵌着閉止し、断熱パネル2の切欠孔H1を断熱パネル片2´で元通りに修復する。
腰水切15は、一般厚1.5mmのアルミ製押出成形品であって、図11(D)に示す如く、断面形状は、後端に高さh15´が10mmの立上り辺15Aを備えた、勾配高さ5mmで幅W15が36mmの斜辺15Uと、斜辺15U前端からの高さh15が25mmの立下り辺15Fと、立下り辺15Fの下部5mmを水切辺15Sとして残し、立下り辺15Fから後方に水平に延出した幅W15(36mm)の座板15Bとを備え、座板15B下面には水切辺15Sから16mm(W15´)の位置から、下方に15mm(d15)長のアンカー板15Pを突出し、且つ、座板15Bの前端部には50mm間隔で空気孔h15を穿孔した形状であり、標準長さ4000mmのものである。
また、ボルト16Cは、径3mm、10mm長であり、ナット16Dはボルト16Cに螺合する。
そして、建物外壁材として、断熱パネルのセメント板2A外面には外壁タイル13を張着し、斜辺15Uとタイル13間には、バッカー14Bを介してシーリング14Aを充填し、座板15B下面では、アンカー板15Pでタイル13上端を覆う。
尚、立上り辺15Aと、固定部16との止着は、立上り辺15Aに固定部16Aの対応位置の目印を付しておき、慣用のドリルねじで止着すれば良い。
図12(A)は、笠木17の取付形状を示す縦断面図であり、図12(B)は、笠木斜視図であり、図12(C)は、笠木をセメント板2A頂部に固定するための取付金具斜視図である。
笠木17の取付けは、図12(A)に示す如く、取付金具18の下段水平辺18Dをセメント板2A上端に載置して、ねじ17Aでセメント板2Aに固定し、笠木17の前端内側の係合溝7Gを取付金具の上段水平辺18Uに係合すると共に、下段水平辺17Dを予め透明断熱材19B(商品名:テンプロン)を塗布した受台Bにねじ17A´で固定し、下段水平辺17D上には屋上のアスファルト防水19端縁を立上り辺17Pに当接して載置布設し、アスファルト防水19と天端水平辺17Uとの隙間にバッカー19Dを介してシーリング19Eを充填する。
図8に示すように、X1通及びX4通の開放空間には、X1通には、複数階に亘るアルミ製のカーテンウォールCWを張設し、X4通には、各階毎にアルミ製窓AWを配置する。
また、外壁の断熱パネル2の押出成形セメント板2Aは、図4(A),(B)の如く、縦目地28B、及び横目地14、更に、緊張部の後貼断熱パネル片2´の周囲、及び押出成形セメント板2Aと、カーテンウォールCW、アルミ製窓AWとの取合部の隙間、また、腰水切15と押出成形セメント板下端2Dとの目地隙間14等は、必要に応じてバッカーを用いシーリングで充填閉止する。
また、壁、天井は、コンクリート打放し仕上げでも、塗装仕上げ、クロス貼り等の適宜の仕上げが採用出来る。
しかも、本発明のプレキャストコンクリート体にプレストレスを導入したコンクリート躯体は、外断熱工法と組合せたことにより、耐久性は更に向上する。
そして、現場では、基礎部工事を除けば、クレーンによる吊込みと、PC鋼材の緊張、定着だけであるため、現場打ちコンクリートの1/2の時間で建て方が出来、しかも、騒音の無い、静かできれいな現場作業となり、周辺住民への迷惑や、第3者災害の少ない状態での建築施工により、新規、且つ高品質のプレストレストPCセメント建築物の提供が可能となる。
また、結露も無く、場所によっての湿度変化の影響も受けない、健康的で、省エネルギー性に富む、快適な居住空間の提供出来る建物となる。
1A 接着剤
2 断熱パネル
2´ 断熱パネル片
2A 押出成形セメント板(セメント板)
2B 断熱層
2C 隙間追従シート
2D,2D´ 下端辺(下端)
2T 上端辺(上端)
2L 左側辺
2R 右側辺
3A,3B,3C スパイラルシース(シース管)
3F グラウト
4 カップラーシース
4A カップラー
4E ナット
4F 座金
4G アンカープレート
5,5´ トランペットシース
5A グラウト注入管
5D ホース
6,6´ 支圧板
6B,6B´,6B” 補強筋
6C,6C´ アンカーヘッド
6D´ 孔底部
6E 無収縮モルタル(モルタル)
7A PC鋼棒(PC鋼材)
7B PC鋼より線(PC鋼材)
8A,8A´,8A” ベッド
8B 補強鋼材
8C,8C´ 櫛型
8D 腹起し
8E,8E´ 根太
8F かんざし
8G,8G´ キャンバー
8H,8´H コンクリート止
8I 押え金具
8J 止枠
9A ボルト
9B KPコン
9B´ KPコン表面
9C ねじ
9C´ ストッパー
9D ねじ
9D´ 皿ねじ
9G シート
9H 蒸気管
10 受具
10´ 嵌合具
10A 上端辺
10B,10B´ 下端辺
10C,10C´ 軸部
10D 仕切り
11B 横筋(壁横筋)
11C 主筋(リブ主筋)
11D 帯筋(リブ帯筋)
12A,12B 床スラブ筋
12C 主筋(ジョイスト梁主筋)
12D 肋筋
12E 腹筋
13 外壁タイル(タイル)
14 横目地(目地)
14´ 床スラブ目地
14A シーリング
15 腰水切
15A 立上り辺
15B 座板
15C ねじ
15F 立下り辺
15P アンカー板
15S 水切辺
15U 斜辺
16 取付金具
16A 固定部
16A´ 屈曲部
16A” 固定片
16B 可動部
16B´ アンカー片
16C ボルト
16D ナット
17A,17A´ ねじ
17D 下段水平辺
17D´ 突出辺
17F 立下り辺
17F´ 斜辺
17M,17M´ 突出片
17P 立上り辺
17U 天端水平辺
18 取付金具
18D 下段水平辺
18P 垂直辺
18U 上段水平辺
19 アスファルト防水(防水層)
19A 断熱材
19B 透明断熱材
19C 均しモルタル
23 建築物
28A,28B 縦目地(目地)
29 鉄骨造建物
30 鋼製床下地
30A フローリング
AG 条溝
AG´ 台形条溝(条溝)
ar 空気
AS 傾斜側面
AW アルミ製窓
B 受台
BG 切欠溝
C0 捨コンクリート
C1,C2 接合部(弯曲接合部)
C1´,C2´ 弯曲鋼板
CW カーテンウォール
d1,d2,d3,d4 段差
EV エレベータースペース
FG 基礎梁
FS 耐圧版
G ジョイスト梁
GB ジョイスト梁元端
GF ジョイスト梁先端
GL 地面
GS ジョイスト梁後部
GT ジョイスト梁前部
GW,GW´ ジョイスト梁幅
H1 切欠孔
H1´,H1”,H3,H3´,H25,H26 欠込み
H2 皿ねじ挿入用孔
H15 空気孔
H18 長孔
OF 事務所
OR ルーバー(目隠しルーバー)
PS パイプシャフト
R リブ
RL,RL´,GH,GH´ 突出長
RB リブ元端
RF リブ先端
RS リブ下部
RT リブ上部
RW,RW´ リブ幅
S 床スラブ(コンクリート床スラブ)
S9 間隔
SF 床スラブ前端辺
Sf 床スラブ表面
SS 床スラブ後部
ST 床スラブ前部
SK 階段
W 壁(コンクリート壁)
WC 便所(トイレ)
Claims (8)
- コンクリート壁(W)と、コンクリート壁(W)上部から延出したコンクリート床スラブ(S)とを含み、コンクリート壁(W)が、傾斜側面(AS)を備えた断面左右対称の台形条溝(AG´)を含む通気用条溝(AG,AG´)群を内面に並列縦設した押出成形セメント板(2A)に、断熱層(2B)を層着した断熱パネル(2)を、外面に一体化し、コンクリート壁(W)の上端に、床スラブ表面(Sf)より突出した上面平坦な受台(B)を備え、コンクリート床スラブ(S)が、コンクリート壁(W)と同幅であって、コンクリート(W)壁とコンクリート床スラブ(S)とを、内側の弯曲接合部(C1)で一体化したプレキャストコンクリート体(1)を用い、プレストレスを導入したPC鋼材(7A,7B)で各プレキャストコンクリート体(1)を上下左右に結合したPCコンクリート構造外断熱建築物。
- プレキャストコンクリート体(1)は、壁(W)の内面にはリブ(R)群を、床スラブ(S)下面にはジョイスト梁(G)群を備え、各リブ(R)とジョイスト梁(G)とは、弯曲接合部(C2)を介して連続した請求項1の外断熱建築物。
- 断熱パネル(2)は、断熱層(2B)をコンクリートの壁(W)の外面(Wf)と層着一体化し、皿ねじ(9D´)を、押出成形セメント板(2A)の外面から貫入して、壁(W)の外面側に埋設したプラスチック製断熱材用コーン(9B)内に螺着一体化し、且つ、皿ねじ(9D´)の先端が、断熱材用コーン(9B)を螺着保持したねじ(9C)端、と間隔(S9)を保っている請求項1又は2の外断熱建築物。
- 断熱パネル(2)は、断熱層(2B)が、押出成形セメント板(2A)の各条溝(AG,AG´)の対向面に、断面矩形の通気増進用切欠溝(BG)を備えている請求項1、又は2、又は3の外断熱建築物。
- プレキャストコンクリート体(1)は、コンクリート壁(W)の一側縁(WL)では、壁(W)と断熱層(2B)とが面一で、セメント板(2A)が断熱層(2B)より突出段差(d1)を備え、他側縁(WR)では、断熱層(2B)が壁(W)より、突出段差(d1)より大きな突出段差(d2)を備え、セメント板(2A)と壁(W)とが面一である、請求項1乃至4のいずれか1項の外断熱建築物。
- 床スラブ(S)にプレストレスを導入したPC鋼材(7B)は、壁(W)の欠込み(H1´)内のアンカーヘッド(6C)で端部を固定し、該欠込み(H1´)にモルタル(6E)充填し、欠込み(H1´)前面の断熱パネル切欠孔(H1)を、切取り断熱パネル片(2´)で嵌着修復した、請求項1乃至5のいずれか1項の外断熱建築物。
- 壁(W)にプレストレスを導入したPC鋼材(7A)は、下端を基礎梁(FG)内でアンカープレート(4G)により固定し、各階の壁(W)を貫通して、上端を最上階の受台(B)内のアンカープレート(4G)で緊張固定した請求項1乃至6のいずれか1項の外断熱建築物。
- 固定部(16A)、可動部(16B)、ボルト(16C)及びナット(16D)を備えた取付金具(16)を、押出成形セメント板(2A)の、傾斜側面(AS)を備えた断面左右対称の台形条溝(AG´)下端に挿入して締着固定し、立上り辺(15A)から引続く斜辺(15U)、立下り辺(15F)、及び立下り辺(15F)から後方に延出し、空気孔(H15)と下方突出のアンカー板(15P)とを有する座板(15B)を備えた腰水切(15)を、立上り辺(15A)を取付金具(16)の固定部(16A)に固着することにより、腰水切(15)を断熱パネル(2)に取付けた請求項1乃至7のいずれか1項の外断熱建築物。
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