JP2002339380A - 擁壁構造体とその組立て構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】傾斜地や高低差のある土地の土砂崩れなどを防
ぐ土留擁壁の構造において、高構造の土留擁壁であって
も、コンクリートのプレキャスト製品を採用可能とし、
プレキャストの部材を現場で組立てて擁壁構造体を構築
する。 【解決手段】Ｌ型パネル３を設置し、その上にＬ型部補
強リブ材４を重ねて固定し、次に前記のＬ型パネル３の
底版部１に、底版延長パネル５を連結した後、前記のＬ
型部補強リブ材４に底版部補強リブ材６を連結固定した
後、前記の底版延長パネル５と底版部補強リブ材６とを
重ねて固定する。次いで、前記のＬ型部補強リブ材４上
に、壁面部補強リブ材８を連結固定した後、壁面嵩上げ
パネル７と壁面部補強リブ材８とを重ねて固定する。以
上の各部材は、プレキャスト成型されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、傾斜地や高低差のある
土地の土砂崩れなどを防ぐために用いられる土留擁壁の
構造とその構築方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平２−８０７１８号公報などに記載
されているような底版とたて壁とがＬ形に一体となった
Ｌ型コンクリート擁壁が多用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、土留擁壁に
おいて、高さが3.５ｍ〜８.0ｍ程度の高い構造になる
と、通常のＬ型の擁壁では、構造上無理がある。このよ
うな場合、一般には、控壁式等の構造となるが、プレキ
ャスト製品では、底版が大きくなり、運搬が出来ないた
め、底版部は現場打ちなどの工法で施工される。その結
果、養生期間等が必要となる。

【０００４】そのため、プレキャスト製品の利点を生か
せず、また予め規格品として大量生産できない。その結
果、納期が間に合わない、コスト高となる、等の問題が
発生する。

【０００５】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、高構造の土留擁壁であっても、コンクリートの
プレキャスト製品を採用可能とすることにある。すなわ
ち、プレキャストの部材を現場で組立てて擁壁構造体を
構築する工法である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の技術的課題は次
のような手段によって解決される。請求項１は、Ｌ型の
パネルと、その上に重ねて固定するＬ型部補強プレキャ
ストリブ材と、前記のＬ型パネルの底版部から延長する
底版延長プレキャストパネルと、前記のＬ型部補強プレ
キャストリブ材に連結固定する底版部補強プレキャスト
リブ材と、前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に連
結固定する壁面部補強プレキャストリブ材と、この壁面
部補強プレキャストリブ材と重ねて固定される壁面嵩上
げプレキャストパネルと、を有する擁壁構造体構築用の
部材である。

【０００７】このように、プレキャスト成型されたＬ型
パネルと、その上に重ねて固定するＬ型部補強プレキャ
ストリブ材と、前記のＬ型パネルの底版部から延長する
底版延長プレキャストパネルと、前記のＬ型部補強プレ
キャストリブ材に連結固定する底版部補強プレキャスト
リブ材と、前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に連
結固定する壁面部補強プレキャストリブ材と、この壁面
部補強プレキャストリブ材と重ねて固定される壁面嵩上
げプレキャストパネルとを揃えておけば、現場におい
て、これらの各部材を組立てて構築するだけで、高さが
3.５ｍ〜８.0ｍといった高い擁壁構造体を実現できる。

【０００８】しかも、各部材はプレキャスト製品なた
め、現場打ちなどが不要となり、養生期間も不必要とな
る。また、各部材は、工場でプレキャスト製造して現場
に運搬できるサイズなため、工場で大量生産でき、安価
となる。

【０００９】請求項２は、Ｌ型パネルの上に、Ｌ型部補
強プレキャストリブ材を取付け固定してあること、前記
のＬ型部補強プレキャストリブ材に連結固定した底版部
補強プレキャストリブ材と前記のＬ型パネルの底版部か
ら延長した底版延長プレキャストパネルとを重ねて固定
してあること、前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上
に連結固定した壁面部補強プレキャストリブ材と壁面嵩
上げプレキャストパネルとを重ねて固定してあること、
を特徴とする擁壁構造である。

【００１０】このように、Ｌ型パネルの上に、Ｌ型部補
強プレキャストリブ材を重ねて固定してあり、このＬ型
部補強プレキャストリブ材に連結固定した底版部補強プ
レキャストリブ材と前記のＬ型パネルの底版部から延長
した底版延長プレキャストパネルとを重ねて固定してあ
り、前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に連結固定
した壁面部補強プレキャストリブ材と壁面嵩上げプレキ
ャストパネルとを重ねて固定してあるため、高さが3.５
ｍ〜８.0ｍといった高い擁壁構造体でも容易に実現でき
る。

【００１１】しかも、現場で組立てるだけで実現でき、
コンクリートの養生期間も要しないので、短期に施工で
きる。

【００１２】請求項３は、Ｌ型のパネルを設置し、その
上に、Ｌ型部補強プレキャストリブ材を重ねて固定す
る、次に、前記のＬ型パネルの底版部に底版延長プレキ
ャストパネルを連結した後、前記のＬ型部補強プレキャ
ストリブ材に底版部補強プレキャストリブ材を連結固定
した後、前記の底版延長プレキャストパネルと底版部補
強プレキャストリブ材とを重ねて固定する、前記のＬ型
部補強プレキャストリブ材上に、壁面部補強プレキャス
トリブ材を連結固定した後、壁面嵩上げプレキャストパ
ネルと壁面部補強プレキャストリブ材とを重ねて固定す
る、の工程を有することを特徴とする擁壁構造体を組立
て構築する工法である。

【００１３】このように、現場に設置したＬ型パネルの
上に、Ｌ型部補強プレキャストリブ材を重ねて固定す
る、前記のＬ型パネルの底版部に底版延長プレキャスト
パネルを連結した後、前記のＬ型部補強プレキャストリ
ブ材に底版部補強プレキャストリブ材を連結固定した
後、前記の底版延長プレキャストパネルと底版部補強プ
レキャストリブ材とを重ねて固定する、前記のＬ型部補
強プレキャストリブ材上に、壁面部補強プレキャストリ
ブ材を連結固定した後、壁面嵩上げプレキャストパネル
と壁面部補強プレキャストリブ材とを重ねて固定する、
の各工程を有する施工方法によると、高さが3.５ｍ〜
８.0ｍといった高い擁壁構造体でも、現場で組立てるだ
けで実現でき、コンクリートの養生期間も要しないの
で、短期に施工できる。その結果、安価に実現できる。

【００１４】請求項４は、請求項３に記載のＬ型部補強
プレキャストリブ材と底版部補強プレキャストリブ材と
の連結固定を、鉄筋継手手段によって行ない、かつ前記
のＬ型部補強プレキャストリブ材と壁面部補強プレキャ
ストリブ材との連結固定を、鉄筋継手手段によって行な
うことを特徴とする擁壁構造体を組立て構築する工法で
ある。

【００１５】このように、Ｌ型部補強プレキャストリブ
材と底版部補強プレキャストリブ材や壁面部補強プレキ
ャストリブ材との連結固定を、鉄筋継手手段によって行
なう工法によると、各リブ材の内部の鉄筋同士を現場で
も容易にかつ確実に連結できるので、Ｌ型部補強プレキ
ャストリブ材と底版部補強プレキャストリブ材および壁
面部補強プレキャストリブ材との連結固定を容易にかつ
確実に行なえる。

【００１６】以上のように、本発明の擁壁構築工法によ
ると、現場での配筋工事や型枠工事、コンクリート打設
工事が不必要となり、その結果、現場でのコンクリート
の養生期間を置く必要がなく、工期の短縮になる。しか
も、各プレキャスト部材は、容易に運搬可能な程度に小
型のため、取付け重機も小型でよく、運搬等の費用の低
減が可能となり、工場でプレキャスト成型する際も、小
型のプレキャスト型枠で良く、型枠費も大幅に低減され
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に本発明による擁壁構造体とそ
の組立て構築工法が実際上どのように具体化されるか実
施形態を説明する。図１は本発明による擁壁構造体の斜
視図、図２はこの擁壁構造体を用いて施工した後の縦断
面図である。

【００１８】図１において、３はＬ型パネルであり、従
来のＬ型擁壁とほぼ同様な構造でもよい。つまり、水平
な底版１とたて壁２とでＬ字状の擁壁本体３が形成され
ており、コンクリートでプレキャスト製造されている。

【００１９】このＬ型パネル３の上には、Ｌ型部補強リ
ブ材４が重ねて固定されている。このＬ型部補強リブ材
４は、水平部４１とたて部４２とでＬ字状にプレキャス
ト成型されている。

【００２０】５はプレキャスト製の底版延長パネルであ
り、前記のＬ型パネル３の底版部１から延長させてあ
る。この底版延長パネル５の上に、プレキャスト製の底
版部補強リブ材６を重ねて固定してある。また、底版部
補強リブ材６は、前記のＬ型部補強リブ材の水平部４１
の先端に連結固定されている。

【００２１】７はプレキャスト製の壁面嵩上げパネルで
あり、前記のＬ型パネル３のたて壁２から延長させてあ
る。この壁面嵩上げパネル７とプレキャスト製の壁面部
補強リブ材８を重ねて固定してある。この壁面部補強リ
ブ材８は、前記のＬ型部補強リブ材のたて部４２の上端
に連結固定されている。

【００２２】このように、本発明の擁壁構造体は、Ｌ型
パネル３、その上に重ねて固定するＬ型部補強リブ材４
と、前記のＬ型パネルの底版部１から延長する底版延長
パネル５と、前記のＬ型部補強リブ材４に連結固定する
底版部補強リブ材６と、前記のＬ型部補強リブ材４上に
連結固定する壁面部補強リブ材８と、この壁面部補強リ
ブ材８と重ねて固定される壁面嵩上げパネル７とを、現
場で組立てて構築することで完成する。これらの各部材
は、前記のようにコンクリートのプレキャスト製であ
り、内部には補強用の鉄筋が入っている。

【００２３】図２は、この擁壁構造体を採用した現場の
縦断面図である。施工に際しては、現場は従来通り擁壁
を構築する場所を掘り下げて、基礎栗石Ｃと基礎コンク
リートＢ及び敷モルタルＡを行っておき、前記のＬ型パ
ネル３を、敷モルタルＡの上に墨出し位置に合わせて設
置する。

【００２４】そして、前記のように底版延長パネル５を
継ぎ足し、その上に底版部補強リブ材６を重ねて固定す
ると共に、この底版部補強リブ材６をＬ型部補強リブ材
４の水平部４１の先端に連結固定する。

【００２５】この状態で、Ｌ型パネル３の底版１やＬ型
部補強リブ材４の水平部４１、底版延長パネル５および
底版部補強リブ材６の上に裏込め土９を埋戻していく。
Ｌ型パネル３のたて壁２の上端まで裏込め土９を埋戻し
た状態で、前記のＬ型部補強リブ材４のたて部４２の上
端に、壁面部補強リブ材８を連結固定する。そして、こ
の壁面部補強リブ材８と壁面嵩上げパネル７とを重ねて
固定する。

【００２６】その後、前記の裏込め土９の上にさらに裏
込め土を埋戻し、壁面嵩上げパネル７の上端まで埋戻
す。１０は、埋戻し後の地表面である。

【００２７】前記のように埋め戻し作業を２回に分ける
のでなく、壁面嵩上げパネル７および壁面部補強リブ材
８を連結固定してから、底版１や底版延長パネル５上
に、壁面嵩上げパネル７の上端まで一斉に裏込め土９を
埋戻してもよい。

【００２８】Ｌ型パネル３の底版１やたて壁２、底版延
長パネル５、壁面嵩上げパネル７の寸法は図１に記載の
通りである。在来のＬ型擁壁のたて壁の高さが3.５ｍ以
上になると、従来の単体のＬ型擁壁では実現不可能であ
るが、本発明のようにＬ型部補強リブ材４や底版部補強
リブ材６、底版延長パネル５、壁面部補強リブ材８、壁
面嵩上げパネル７を採用することにより、たて壁の高い
Ｌ型擁壁も可能となる。

【００２９】図３は前記の擁壁構造体を構成するＬ型パ
ネル３、Ｌ型部補強リブ材４、底版延長パネル５、底版
部補強リブ材６、壁面嵩上げパネル７および壁面部補強
リブ材８の斜視図である。１枚のパネルに対し補強リブ
材を何本採用するかは自由である。例えば、１本でも、
２本でも、３本以上でもよい。

【００３０】図１のように３本構造を採用する場合は、
中央のリブ材のサイズを大きくし、両側のリブ材は小さ
くしてもよい。例えば、中央のリブ材の幅Ｗを５０ｃ
ｍ、両側のリブ材の幅Ｗを２５ｃｍ程度にする。また、
厚み方向の寸法、すなわち底版延長パネル５や壁面嵩上
げパネル７、Ｌ型パネルの底版１やたて壁２の面と直角
方向の寸法ｄは、最大寸法で約１ｍ程度にするのがよ
い。

【００３１】図２のように、各リブ材４、６、８の内部
には、それぞれの長さ方向に鉄筋ｉ１、ｉ２、ｉ３が入
っている。そして、各リブ材４、６、８同士を連結固定
するには、それぞれの内部の鉄筋ｉ１とｉ２、鉄筋ｉ１
とｉ３同士も連結固定する構成になっている。

【００３２】鉄筋同士の連結には、スリーブ継手などを
採用できる。例えば、Ｌ型部補強リブ材４の内部に埋め
込まれているＬ状の鉄筋ｉ１の両端がスリーブ継手Ｓの
一端に挿入されている。補強リブ材６や補強リブ材８中
の鉄筋ｉ２、ｉ３の一端ｉが図示のように突出してお
り、この突出鉄筋ｉを、Ｌ型部補強リブ材４中のスリー
ブ継手Ｓの他端のスリーブ孔１２に挿入する。このよう
に、Ｌ型部補強リブ材４中のスリーブ継手Ｓのスリーブ
孔１２に突出鉄筋ｉを挿入した状態で、スリーブ継手Ｓ
の一端側からグラウト材を充填し硬化させると、各補強
リブ材中の鉄筋同士が強固に連結される。

【００３３】図４以下は、前記の組立て構築工法の詳細
を工程順に示す斜視図である。まず、図４のように、図
３のＬ型パネル３の底版１およびたて壁２の上側（内
側）に、図３のＬ型部補強リブ材４を重ねて互いに固定
する。

【００３４】次に、図５のように、Ｌ型パネル３の底版
１の先端に底版延長パネル５を連結する。そして、図６
のように、前記の各Ｌ型部補強リブ材４の水平部４１の
先端に各底版部補強リブ材６を連結固定する。このよう
に、先の底版延長パネル５の上に各底版部補強リブ材６
を重ねた状態で互いに固定する。

【００３５】次いで、図７のように、前記の各Ｌ型部補
強リブ材４のたて部４２の上端に、各壁面部補強リブ材
８を連結固定した後、図８のように、各壁面部補強リブ
材８と壁面嵩上げパネル７とを重ねた状態で互いに固定
する。

【００３６】図６において、Ｌ型部補強リブ材４の水平
部４１の先端に底版部補強リブ材６を連結固定したり、
図７において、たて部４２の上端に壁面部補強リブ材８
を連結固定したりするには、図２で説明したようにスリ
ーブ継手Ｓのスリーブ孔１２に補強リブ材６、８側の突
出鉄筋ｉを挿入して、内部の鉄筋同士も連結固定する。

【００３７】なお、スリーブ継手は一例であって、鉄筋
同士を連結できる鉄筋継手であれば、他の構造も採用で
きる。

【００３８】Ｌ型パネルの底パネル１やたてパネル２と
Ｌ型部補強リブ材４とを重ねて固定する構造、底版延長
パネル５と底版部補強リブ材６を重ねて固定する構造、
壁面嵩上げパネル７と壁面部補強リブ材８とを重ねて固
定する構造は、それぞれアンカー構造のボルト・ナット
を用いたり、アングルを用いたり、さらには接着を併用
したりして実現できる。

【００３９】例えば、図９のように、ロングナット１３
を各パネル７（５、１、２）と各補強リブ材８（６、４
１、４２）の側面に埋設すると共に、それぞれの内部の
鉄筋に溶接固定しておく。そして、各パネル７（５、
１、２）中のロングナット１３と各補強リブ材８（６、
４１、４２）中のロングナット１３の上にアングル材１
４の両辺を重ねた状態で、上からボルト１５をロングナ
ット１３にねじ込んで固定する。

【００４０】なお、各パネル７（５、１、２）と各補強
リブ材８（６、４１、４２）との重ね合わせ面１６は、
接着材による接着を併用すると、より強固に接合固定で
きる。

【００４１】本発明による擁壁構造体の幅は、５〜８ｍ
程度が適している。したがって、実際には、現場に応じ
て、この擁壁構造体を所要数、水平方向に連結して用い
ることになる。図９は、壁面嵩上げパネル７と壁面部補
強リブ材８との固定部を断面にした図である。

【００４２】この図において、各パネル７（５、１、
２）と各補強リブ材８（６、４１、４２）とを重ねて固
定した場合と同様に、隣接する擁壁構造体の隣接する補
強リブ材８（６、４１、４２）中にロングナット１３を
埋設すると共に、それぞれの内部の鉄筋に溶接固定して
おく。そして、両側の隣接する補強リブ材８（６、４
１、４２）中のロングナット１３の上に平板１７を重
ね、上からボルト１５をロングナット１３にねじ込ん
で、隣接する補強リブ材８（６、４１、４２）同士を連
結固定する。

【００４３】図１０は他の実施形態を図１に対応して示
した斜視図である。図１から図９のＬ型パネル３は、通
常のＬ型擁壁とほぼ同様な構造をしているが、図１０の
ように、２枚のパネル１、２をＬ型部補強リブ材４と重
ねて固定してもよい。この２枚のパネル１、２は、予め
Ｌ型に一体化されていてもよいし、別々の平パネル１、
２とＬ型部補強リブ材４とを重ねて固定することで、Ｌ
字状に形成してもよい。

【００４４】

【発明の効果】請求項１のように、プレキャスト成型さ
れたＬ型パネルと、その上に重ねて固定するＬ型部補強
プレキャストリブ材と、前記のＬ型パネルの底版部から
延長する底版延長プレキャストパネルと、前記のＬ型部
補強プレキャストリブ材に連結固定する底版部補強プレ
キャストリブ材と、前記のＬ型部補強プレキャストリブ
材上に連結固定する壁面部補強プレキャストリブ材と、
この壁面部補強プレキャストリブ材と重ねて固定される
壁面嵩上げプレキャストパネルとを揃えておけば、現場
において、これらの各部材を組立てて構築するだけで、
高さが3.５ｍ〜８.0ｍといった高い擁壁構造体を実現で
きる。

【００４５】しかも、各部材はプレキャスト製品なた
め、現場打ちなどが不要となり、養生期間も不必要とな
る。また、各部材は、工場でプレキャスト製造して現場
に運搬できるサイズなため、工場で大量生産でき、安価
となる。

【００４６】請求項２のように、Ｌ型パネルの上に、Ｌ
型部補強プレキャストリブ材を重ねて固定してあり、こ
のＬ型部補強プレキャストリブ材に連結固定した底版部
補強プレキャストリブ材と前記のＬ型パネルの底版部か
ら延長した底版延長プレキャストパネルとを重ねて固定
してあり、前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に連
結固定した壁面部補強プレキャストリブ材と壁面嵩上げ
プレキャストパネルとを重ねて固定してあるため、高さ
が3.５ｍ〜８.0ｍといった高い擁壁構造体でも容易に実
現できる。

【００４７】しかも、現場で組立てるだけで実現でき、
コンクリートの養生期間も要しないので、短期に施工で
きる。

【００４８】請求項３のように、現場に設置したＬ型パ
ネルの上に、Ｌ型部補強プレキャストリブ材を重ねて固
定する、前記のＬ型パネルの底版部に底版延長プレキャ
ストパネルを連結した後、前記のＬ型部補強プレキャス
トリブ材に底版部補強プレキャストリブ材を連結固定し
た後、前記の底版延長プレキャストパネルと底版部補強
プレキャストリブ材とを重ねて固定する、前記のＬ型部
補強プレキャストリブ材上に、壁面部補強プレキャスト
リブ材を連結固定した後、壁面嵩上げプレキャストパネ
ルと壁面部補強プレキャストリブ材とを重ねて固定す
る、の各工程を有する施工方法によると、高さが3.５ｍ
〜８.0ｍといった高い擁壁構造体でも、現場で組立てる
だけで実現でき、コンクリートの養生期間も要しないの
で、短期に施工できる。その結果、安価に実現できる。

【００４９】請求項４のように、Ｌ型部補強プレキャス
トリブ材と底版部補強プレキャストリブ材や壁面部補強
プレキャストリブ材との連結固定を、鉄筋継手手段によ
って行なう工法によると、各リブ材の内部の鉄筋同士を
現場でも容易にかつ確実に連結できるので、Ｌ型部補強
プレキャストリブ材と底版部補強プレキャストリブ材お
よび壁面部補強プレキャストリブ材との連結固定を容易
にかつ確実に行なえる。

【００５０】以上のように、本発明の擁壁構築工法によ
ると、現場での配筋工事や型枠工事、コンクリート打設
工事が不必要となり、その結果、現場でのコンクリート
の養生期間を置く必要がなく、工期の短縮になる。しか
も、各プレキャスト部材は、容易に運搬可能な程度に小
型のため、取付け重機も小型でよく、運搬等の費用の低
減が可能となり、工場でプレキャスト成型する際も、小
型のプレキャスト型枠で良く、型枠費も大幅に低減され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による擁壁構造体の斜視図である。

【図２】 図１の擁壁構造体を用いて施工した後の縦断
面図である。

【図３】 擁壁構造体を構成する各部材の斜視図であ
る。

【図４】 Ｌ型パネルにＬ型部補強リブ材を重ねて固定
する工程の斜視図である。

【図５】 Ｌ型パネルの底版先端に底版延長パネルを連
結する工程の斜視図である。

【図６】 Ｌ型部補強リブ材の水平部の先端に底版部補
強リブ材を連結固定する工程の斜視図である。

【図７】 Ｌ型部補強リブ材のたて部の上端に壁面部補
強リブ材を連結固定する工程の斜視図である。

【図８】 壁面部補強リブ材と壁面嵩上げパネルとを重
ねて固定する工程の斜視図である。

【図９】 壁面嵩上げパネルと壁面部補強リブ材との固
定部を断面にした図である。

【図１０】 擁壁構造体の他の実施形態を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

Ａ 敷モルタル Ｂ 基礎コンクリート Ｃ 基礎栗石 １ 底版 ２ たて壁 ３ Ｌ型パネル ４ Ｌ型部補強リブ材 ４１ 水平部 ４２ たて部 ５ 底版延長パネル ６ 底版部補強リブ材 ７ 壁面嵩上げパネル ８ 壁面部補強リブ材 ９ 裏込め土 ｉ１、ｉ２、ｉ３ 鉄筋 ｉ 突出鉄筋 Ｓ スリーブ継手 １２ スリーブ孔 １３ ロングナット １４ アングル材 １５ ボルト １６ 接着面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｌ型のプレキャストパネルと、 その上に重ねて固定するＬ型部補強プレキャストリブ材
   と、 前記のＬ型パネルの底版部から延長する底版延長プレキ
   ャストパネルと、 前記のＬ型部補強プレキャストリブ材に連結固定する底
   版部補強プレキャストリブ材と、 前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に連結固定する
   壁面部補強プレキャストリブ材と、 この壁面部補強プレキャストリブ材と重ねて固定される
   壁面嵩上げプレキャストパネルと、 を有することを特徴とする擁壁構造体構築用の部材。
2. 【請求項２】 Ｌ型のプレキャストパネルの上にＬ型部
   補強プレキャストリブ材を重ねて固定してあること、 前記のＬ型部補強プレキャストリブ材に連結固定した底
   版部補強プレキャストリブ材と前記のＬ型パネルの底版
   部から延長した底版延長プレキャストパネルとを重ねて
   固定してあること、 前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に連結固定した
   壁面部補強プレキャストリブ材と壁面嵩上げプレキャス
   トパネルとを重ねて固定してあること、 を特徴とする擁壁構造。
3. 【請求項３】 Ｌ型のプレキャストパネルを設置し、そ
   の上に、Ｌ型部補強プレキャストリブ材を重ねて固定す
   る、 次に、前記のＬ型プレキャストパネルの底版部に、底版
   延長プレキャストパネルを連結した後、前記のＬ型部補
   強プレキャストリブ材に底版部補強プレキャストリブ材
   を連結固定した後、前記の底版延長プレキャストパネル
   と底版部補強プレキャストリブ材とを重ねて固定する、 前記のＬ型部補強プレキャストリブ材上に、壁面部補強
   プレキャストリブ材を連結固定した後、壁面嵩上げプレ
   キャストパネルと壁面部補強プレキャストリブ材とを重
   ねて固定する、 の工程を有することを特徴とする擁壁構造物を組立て構
   築する工法。
4. 【請求項４】 前記のＬ型部補強プレキャストリブ材と
   底版部補強プレキャストリブ材との連結固定を、鉄筋継
   手手段によって行ない、 かつ前記のＬ型部補強プレキャストリブ材と壁面部補強
   プレキャストリブ材との連結固定を、鉄筋継手手段によ
   って行なうことを特徴とする請求項３に記載の擁壁構造
   物を組立て構築する工法。