JP2002227320A - 鉄筋コンクリート造の外断熱建築物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 鉄筋コンクリート造で壁式構造の外断熱建築
物に於いて、建築コストの低減化と高耐久性化を達成す
る。 【解決手段】外側のセメント板と内側の断熱層とを備え
た外断熱乾式密着型の複合パネルＡ，Ｂを用いて耐力壁
Ｗ₁部と帳壁Ｗ₂部とから成る外壁を備えた鉄筋コンクリ
ート造の壁式構造とし、耐力壁Ｗ₁部では複合パネル
Ａ，Ｂをコンクリート打ち型枠に用いて耐力壁Ｗ₁部の
鉄筋コンクリート壁と一体化し、帳壁Ｗ_２部では複合パ
ネルＡ，Ｂのみの張設で外壁を形成して、従来の非耐力
壁部での鉄筋コンクリート打設を全て廃し、屋上を含む
外周全体に断熱層を配置してコンクリート躯体全体を外
断熱とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造の外断熱建築物に関するものであって、省エネルギー
で住環境に優れ、且つ高耐久性の外断熱建築物の低コス
ト化を実現した新規な建築物に関するものであり、鉄筋
コンクリート建築の分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】〔外断熱工法〕従来の外断熱工法として
は、例えば図１６（Ａ）に示す如く、Ａ．外装材と断熱
材との間に通気層を設け、断熱材の湿潤による機能低下
防止と外装材の温度上昇を防止する通気層型、Ｂ．外装
材と断熱材とが密着した型であって、断熱複合パネルを
取付ける乾式工法（Ｂ₁型）と、断熱材を躯体に取付け
た後に外装材としてモルタル等を断熱材表面に塗る湿式
工法（Ｂ₂型）との密着型、Ｃ．外装材と断熱材の間に
密閉空気層を設ける密閉空気層型、Ｄ．他の各工法の外
装材を二重に用いて二重壁構造とする型であって中断熱
と称されている型、等が典型的工法である。

【０００３】上記従来工法にあって、Ａの通気層型は、
断熱材として定形材、不定形材のいずれも使用可能であ
るが防火上の対策が必要であり、また、外装材にはＰＣ
版、金属パネル、組積等を使用するため、コスト高とな
る。また、Ｂ₁の乾式密着型は他の工法と比べてコスト
が安価ではあるが、外装材と断熱材との間に結露（境界
面結露）を発生させる問題がある。また、Ｂ₂の湿式密
着型にあっては、モルタル等塗布の湿式工法であるた
め、塗布外装材の乾燃収縮でひび割れが発生し易く、信
頼性に乏しく工期も長くかかる。また、Ｃの密閉空気層
型にあっては、空気層が断熱層として機能するが、内部
結露を発生する問題がある。

【０００４】〔外断熱複合パネル〕外装材としては、Ｂ
₁の乾式密着型やＣの密閉空気層型等に使用される外断
熱複合パネルとしては、セメントモルタルと耐アルカリ
ガラス繊維を構成素材としたセメント板（ＧＲＣ系）
や、セメント、石灰質原料、ケイ酸質原料、ガラス繊
維、スラグ、石膏、パーライト等を用いて板状に成形
し、養生、硬化させた防火材料（窯業サイディング）
や、火山れきとフライアッシュを主原料に耐アルカリガ
ラス繊維を補強材に用い、フェノール樹脂で固めた防火
材料（ＧＦＰＣ系）等が典型的に採用されている。

【０００５】そして、Ｂ₁の乾式密着型外断熱工法での
複合パネルのコンクリート躯体への取付けは、これら外
装材を備えた複合パネルを、図１６（Ｂ）に示す如くコ
ンクリート外側型枠とし、内側型板６６と共に、Ｐコン
６３，ＫＰコン６４，パネルセパレータ６５を備えたセ
パレータ６２を介してコンクリート型を構成し、図１６
（Ｃ）に示す如き複合パネル固定用のアンカー６８を備
えたボルト６７を複合パネルの適所に配置固定してコン
クリート壁５を打設し、型板６６を取外して、コンクリ
ート壁５に複合パネル（６０，６１）を一体化張設して
いる。

【０００６】〔鉄筋コンクリート造壁式構造〕図１７
は、従来の４階建集合住宅としての鉄筋コンクリート造
壁式構造体の略示斜視図であって、鉄筋コンクリート打
設で建物の外壁、内壁を壁梁ＷＬや小梁で一体化してい
る。そして、コンクリート躯体には、建物の自重や積載
荷重などの鉛直荷重（垂直荷重）と地震力などの水平荷
重とを支える耐力壁Ｗ₁と窓枠等の開口部Ｒ₁上下の非耐
力壁Ｗ₀が各所に散在して、耐力壁Ｗ₁の必要基準壁量を
充足した壁式構造となっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】外断熱建築物は、結露
が防止出来て健康的な省エネルギー、且つ高耐久性の建
物であることは業界の常識ではあるが、内断熱建築物と
比べて建築コストが割高となるため、コスト要因が普及
の阻害要因となっていた。外断熱工法の中で、前述のＢ
₁（図１６（Ａ））の外装材と断熱材との密着した複合
パネルを用いる乾式工法は、比較的にコストが安いが、
外装材と断熱材との間に境界面結露を発生させる問題を
有している。

【０００８】また、外装材と断熱材との密着した従来の
ＧＲＣ系、窯業サイディング、ＧＦＰＣ系等各種複合パ
ネルは、コンクリート躯体と一体化使用するものであ
り、しかも外装材自体も薄いため、強度、耐凍害性等の
問題を有している。また、押出成形セメント板（ＥＣ
Ｐ）は、曲げ強度はコンクリートの約５倍、圧縮強度は
コンクリートの約２倍と高い強度を有し、吸水率が１６
％以下で耐凍害性に優れてＥＣＰ板は外部に素地のまま
使用が可能ではあるが重いために、従来は、単体で外装
材として使用するのが普通である。

【０００９】また、図１７の鉄筋コンクリート造の壁式
構造体にあっては、耐力壁をバランス良く配置して上階
の荷重をスムーズに基礎へ伝達する必要上、大きな空間
を作ることが出来ないため、例えば、店舗兼用賃貸マン
ション等の併用建物には無理があった。また、戸境いや
間仕切などの壁が多くてコンクリート型枠組みは煩雑で
手間がかかり、しかも多くのコンクリート仕切壁の制約
によって、建物の間取り計画の自由性がなく、使用上も
かなりの制約を受けていた。更に、鉄筋コンクリート造
として壁を連続させるために、例えば窓枠等の開口部Ｒ
₁の壁は、壁量として利用出来ない非耐力壁Ｗ₀となるに
もかかわらず鉄筋コンクリートとせねばならず、開口部
Ｒ₁周囲のコンクリート型組みが煩雑である上に、非耐
力壁Ｗ₀部のコンクリートの存在により建物の重量も大
となって基礎への負荷の増大を生じ、建物の根入れ（基
礎土木工事）の負担増となっていた。

【００１０】また、非耐力壁Ｗ₀部を空間として、例え
ば、異材料のコンクリートブロック仕立てでモルタル塗
布仕上げしても美観が悪く、且つ、取合い部分にひび割
れが生じる等の問題が発生し、非耐力壁Ｗ₀の壁コスト
低減も出来なかった。更には、床スラブのスパンが長い
場合には、床スラブの厚さも大となり、建物の重量を支
えるために鉄筋使用量も増え、小梁を設けなくてはなら
ず、小梁が居住空間に突出して居室の利用性を悪化す
る。

【００１１】本発明は、これら外断熱工法面、外装材
面、鉄筋コンクリート造壁式構造面等、個々の観点か
ら、従来の外断熱建築物に内存する問題点とその解決手
段を研究し、複合パネル面、断熱工法面、及び壁式構造
体面上の各種問題点を、建築物としての相互関連技術と
して改善、開発し、従来の外断熱建築での種々の問題を
一挙に解決したものであり、高耐久性で建築コスト低減
化を可能とした、画期的な鉄筋コンクリート造外断熱建
築物を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段及び作用】例えば、図１、
図７に示す如く、外側のセメント板１ａ，１ｂと内側の
断熱層２とを備えた外断熱乾式密着型の複合パネルＡ，
Ｂを用いて耐力壁Ｗ₁部と帳壁Ｗ₂部とから成る外壁を備
えた鉄筋コンクリート造の壁式構造とし、耐力壁Ｗ₁部
では複合パネルＡ，Ｂをコンクリート打ち外側型枠に用
いて耐力壁Ｗ₁部の鉄筋コンクリート壁５と一体化し、
帳壁Ｗ₂部では複合パネルＡ，Ｂのみの張設で外壁を形
成し、屋上を含む外周全体を外断熱とした鉄筋コンクリ
ート造の外断熱建築物とした（請求項１）。

【００１３】尚、「帳壁Ｗ₂部」とは、外壁のうち、耐
力壁Ｗ₁部以外の壁であって、図１、図２から明らかな
如く、窓枠の上下の壁部等、構造設計上耐力壁に計算出
来ない壁部分であって、コンクリート躯体の外壁のうち
耐力壁Ｗ₁部以外の部分である。また、「セメント板」
は、押出成形セメント板（ＥＣＰ）や、セメントモルタ
ルと耐アルカリガラス繊維から成るセメント板（ＧＲＣ
Ｐ）等、各種セメント板を含むものであり、「断熱層」
は、押出法ポリスチレンフォーム、硬質発泡ウレタンフ
ォーム等の合成樹脂発泡断熱材層をはじめ、断熱材とし
てセメント板に積層一体化されるものを広く意味するも
のである。また、「複合パネルＡ，Ｂのみの張設」は、
コンクリート壁５の存在しない壁面の開口部を複合パネ
ルＡやＢを張っただけで外壁を形成することであって、
複合パネルがコンクリート躯体の開口部に、外壁として
の機能を奏するように取付けられておれば良く、複合パ
ネルの選択や取付構造は問わない。勿論、帳壁として用
いる複合パネルＡ，Ｂは、パネル自体が外壁として耐え
られるだけの強度を有するものである。また、「外断熱
密着型」とは、従来技術の説明中で断熱工法Ｂ₁型とし
て述べた如く、セメント板と断熱層とが乾式密着したタ
イプを指すものであり、湿式密着型（Ｂ₂型）は含まな
い。

【００１４】上記解決手段で得られる建築物は、壁式構
造ではあるが帳壁Ｗ₂部、即ち、耐力壁として壁量に算
入することの出来ない、耐力壁以外のコンクリート壁部
でのコンクリート壁打が無いため、窓枠上下部等の非耐
力壁部での鉄筋配置、型枠組、コンクリート打設が省略
出来て、施工量が低減出来、使用材料の減少によって建
物も軽量化出来、建物の軽量化に伴う基礎の根入れ（土
工事）もコストダウン出来、使用材料面、施工量面、施
工日数面から合理化出来る結果、建築費の大幅なコスト
ダウンが達成出来る。

【００１５】しかも、外断熱工法も安価な乾式密着型の
複合パネル使用であり、複合パネルのみで外周壁全体の
外断熱化が達成出来るため外周壁の構造面からもコスト
ダウンが達成出来る。従って、外断熱によって省エネル
ギー化され、結露防止によって居室内のカビ、ダニ発生
が阻止出来ると共に、コンクリート壁のヒートストレス
によるひび割れや、コンクリート中性化の抑制も出来、
高耐久化された快適な住環境の建築物が低コストの建築
費で得られる。

【００１６】また、複合パネルＡ，Ｂは、セメント板１
ａ，１ｂに外部からの空気を上下に貫流させる通気層３
ａ，３ｂを備えたものとした（請求項２）。従って、安
価な乾式密着型複合パネルであり、セメント板が断熱層
より透湿抵抗が大であるにもかかわらず、セメント板が
通気層を備えているため、乾式密着型パネルの重大欠陥
である断熱層とセメント板との境界面結露が完全に防止
出来て、外断熱による結露防止がより一層達成出来、壁
体結露に起因するカビやダニの発生及び建物の劣化も、
長期間にわたって抑えることが出来る。しかも、外装材
としてのセメント板自体も、通気層によって熱応力（ヒ
ートストレス）の影響が最低限に抑えられて耐久性が向
上し、セメント板自体のヒートストレスに伴う目地シー
リングや外装塗膜の劣化も防止出来、外装材（セメント
板）の仕上げ（タイル貼り、塗装）の自由性が保障出来
る。

【００１７】また、窓枠等の開口部Ｒ₁とその側方に存
在する開口側面部Ｒｓを含む大開口部Ｒは、通気層３
ａ，３ｂを備えたセメント板１ｂと合成樹脂発泡体断熱
層２と内装材４との一体化積層された複合パネルＢを張
設して帳壁Ｗ₂部とした（請求項３）。尚、「一体化」
は、複合パネルＢとして各構成材料が一体となった構造
を意味し、セメント板、合成樹脂発泡体断熱層、内装材
の既成形３部材相互を接着剤を介在させて一体化したも
のも、セメント板と内装材との間（キャビティ）に発泡
性合成樹脂を注入発泡して合成樹脂の発泡凝固接着力で
３部材相互を一体化したもの（特許第２９９９９８０号
パネル）も含むものである。

【００１８】従って、図１に示すとおり帳壁Ｗ₂部が、
図１７に示す従来の鉄筋コンクリート造壁式構造の非耐
力壁部、即ち開口部Ｒ₁、よりはるかに広範囲となり、
鉄筋コンクリート壁部がはるかに少なくなるため、鉄
筋、コンクリート、型枠等の使用量低減化、型枠施工量
の低減化、施工日数の短縮化がより一層達成出来、建築
コストの大幅なコストダウンが達成出来る。しかも、複
合パネルは内装材４をも具備しているため、内装材４を
そのまま仕上材とすることも、内装下地材に用いること
も可能であって、居室内仕上げが省力化出来る。

【００１９】また、耐力壁Ｗ₁部のコンクリート壁厚Ｔ
を、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準壁厚Ｔ₀よ
り厚くし、打設コンクリート壁５として、水セメント比
５５％、スランプ値１２cm、呼び強度２４Ｎ／mm²のコ
ンクリートを用いた（請求項４）。尚、「設計基準壁厚
Ｔ₀」は、日本建築学会の壁式鉄筋コンクリート造計算
基準に規定の壁厚であり、建物の高さ及び各階毎の耐力
壁厚を決めた数値である。

【００２０】従って、鉄筋コンクリート造壁式構造の設
計基準から、使用コンクリートの規定強度の１８Ｎ／mm
²（一般）よりも強度の大なコンクリートを使用するこ
とによる許容壁量低減と、耐力壁厚Ｔが基準壁厚Ｔ₀よ
り大であることによる許容壁量低減とにより、耐力壁Ｗ
₁部の水平方向長さがより低減出来て大開口部Ｒが広範
囲に設定出来、耐力壁Ｗ₁として充分な強度を有するコ
ンクリート壁５の打設の使用型枠量がより一層低減出
来、建築費のコストダウンが達成出来る。

【００２１】また、コンクリート躯体は、床スラブＳを
無梁床のフラットプレート構造とし、床スラブＳの外側
に壁を配したチューブ構造とすると共に、各床スラブＳ
間の適所に鉄骨柱Ｐ₀，Ｐ₁をピン接合構造で配置して、
柱列帯が直角の２方向に存在する床スラブ（ツーウェイ
スラブ）とした（請求項５）。

【００２２】従って、コンクリート躯体は、壁式構造と
フラットプレート構造の合体であって、ツーウェイスラ
ブで床スラブへの水平、垂直荷重をチューブ構造の外壁
に伝達するため、梁が不要となる。また、床スラブを区
切る小梁等の耐力壁も存在しないフラットプレートのた
め、型枠施工、鉄筋施工、内装の作業性が向上し、間取
り設計の自由度も向上すると共に、建物の使用期間中で
の間取り変更も自由となる。そして、各柱Ｐはピン接合
構造で水平力を受けない構造となるため断面の小さな柱
とすることが出来、床スペースの有効利用上有利であ
る。

【００２３】また、帳壁Ｗ₂部は、内部に多数の並設貫
通孔３ｂを有する押出成形セメント板１ｂと、該セメン
ト板内側面に固定したアングル鋼材から成る上枠６ａ及
び下枠６ｂと、上下枠間に充填一体化した合成樹脂発泡
体断熱層２と、内装材４とを備えた複合パネルＢを、床
スラブＳに固定した取付金具１０に、該複合パネルＢの
上枠６ａ及び下枠６ｂを介して固定張設した（請求項
６）。尚、合成樹脂発泡体断熱層の「充填一体化」は、
押出成形断熱板を接着剤を介して充填一体化したものも
含む。

【００２４】該複合パネルは、典型的には特許第２９９
９９８０号の複合パネルＢ₁であり、押出成形セメント
板がコンクリートに対して約５倍の曲げ強度と、約２倍
の圧縮強度を有し、しかも複合パネルの上下枠及び両側
縦枠が共にアングル鋼材で充分な強度を有するため、複
合パネルＢのみで充分な外壁強度を備えており、複合パ
ネルＢを取付金具１０を介して床スラブに固定するだけ
で帳壁が容易に形成出来、帳壁Ｗ₂の内装仕上げも省力
化出来る。

【００２５】また、複合パネルＢは、押出成形セメント
板１ｂの通気層として、内部の多数の貫通孔３ｂに加え
て内側面に多数の条溝３ａを備えている（請求項７）。
従って、貫通孔３ｂの存在によってセメント板のハニカ
ム構造による軽量化、ヒートストレス軽減化を達成する
と共に、条溝３ａが断熱層の界面結露を有効に阻止し
て、貫通孔３ｂと条溝３ａでの通気によりパネルの断熱
機能低下をより一層抑える。また、複合パネルＢは、押
出成形セメント板１ｂの条溝３ａ面と合成樹脂発泡体断
熱層２との間に防護シート８を有している（請求項
８）。尚、保護シート８は典型的にはクラフト紙であ
る。従って、この複合パネルＢにあっては、合成樹脂発
泡体断熱層２の充填一体化を発泡性合成樹脂の注入発泡
成形で実施可能となり、複合パネルＢの製造が容易とな
る。

【００２６】また、窓枠アルミサッシ１７の雨切１７ａ
及び水切１７ｂに空気孔Ｈ₁₇を配置して、アルミサッシ
１７上下の複合パネルＢの貫通孔３ｂを空気孔Ｈ₁₇と連
通構造とした（請求項９）。従って、開口側面部Ｒｓに
張設した複合パネルＢと共に、窓枠開口部Ｒ₁上下の短
寸の複合パネルＢも貫通孔３ｂでの空気貫流が達成出
来、耐力壁Ｗ₁部の複合パネルと共に建物全外周の壁面
が空気貫流するため、建物全外周壁が均質の外断熱及び
結露防止能を発揮し、住環境に優れた建物の省エネルギ
ー化、高耐久化に有利である。

【００２７】また、複合パネルＢの床スラブＳへの張設
は、アンカー片１０ｂを床スラブＳに埋設して固定した
アングル鋼片から成るプレート受１０ａに対し、下方複
合パネルＢの上枠６ａの取付孔Ｈ₆と上方複合パネルＢ
の下枠６ｂの取付孔Ｈ₆とに貫通した連結ピン１０ｅを
後部に有する取付プレート１０ｄの前部を位置調整して
プレート受１０ａの水平板１０ａ´上に固定した（請求
項１０）。従って、上下複合パネルＢは１本の連結ピン
１０ｅへの挿通によって垂直レベルが維持され、取付プ
レート１０ｄの前後調整によって複合パネルＢの床スラ
ブＳへの位置も均斉に出来、アンカー片１０ｂを備えた
プレート受１０ａをコンクリート壁打設時に床スラブＳ
に固定しておけば、帳壁Ｗ₂部の複合パネル張設が、コ
ンクリート壁５打設後の後取付け手段で、均斉且つ容易
に実施出来る。

【００２８】また、複合パネルＢの床スラブＳへの張設
は、上方複合パネルＢの下枠６ｂと下方複合パネルＢの
上枠６ａとの各取付孔Ｈ₆に貫通した連結ピン１０ｅを
後部に固定した取付プレート１０ｄの前部を、該プレー
ト１０ｄ前方から延出したアンカー片１０ｂと共に床ス
ラブＳ内に埋設した（請求項１１）。従って、コンクリ
ート型枠施工時にアンカー片１０ｂを配筋中に設定する
ことにより、床スラブＳのコンクリート打設によって複
合パネルＢの床スラブＳへの固定が出来、耐力壁Ｗ₁部
の複合パネルと帳壁Ｗ₂部の複合パネルが同時に施工出
来、施工工数の低減化が達成出来る。

【００２９】また、複合パネルＢの下端面Ｂｅが床スラ
ブＳの上面Ｓ_fより若干下方に位置している（請求項１
２）。従って、上方複合パネルＢの下端面Ｂｅと下方複
合パネルＢの上端面Ｂｔとの間隙ｄ₁（図５、図６）に
は外仕上げ時にシーリング９（図９）が施されるが、例
えシーリングが劣化して間隙ｄ₁から雨水が浸入して
も、床スラブの上面Ｓ_fへの侵入は防止出来る。

【００３０】また、 複合パネルＢの上下各連接部Ｂｃ
では、押出成形セメント板１ｂの外面板１ｂ´相互間、
及び内面板１ｂ´´相互間にシーリング９（図９）を付
与した（請求項１３）。従って、外面板１ｂ´間のシー
リング９が劣化して雨水がセメント板１ｂの連接部Ｂｃ
から浸入しても、該侵入雨水はセメント板内部の多数の
貫通孔３ｂから下方へ流下するので、内面板１ｂ´´相
互間のシーリング９さえ機能すれば雨水侵入が阻止出
来、外面板１ｂ´に施すシーリングは、メンテナンスの
必要がなく、シーリングフリーとなる。

【００３１】また、耐力壁Ｗ₁部は、内側面に通気層と
しての多数の条溝３ａを有する押出成形セメント板１ａ
と、該セメント板１ａ内側面に当接一体化した合成樹脂
発泡体断熱層２とを備えた複合パネルＡを、合成樹脂発
泡体断熱層２と打設コンクリート壁５との間にプラスチ
ックシート等の水不透性シート７を介在してコンクリー
ト壁５と一体化した（請求項１４）。従って、打設コン
クリート壁５の乾燃により放出される水分は室内側へ流
れ、断熱層２の水分吸収による機能劣化が阻止出来る。

【００３２】また、複合パネルＡが、内側面の条溝３ａ
面と断熱層２との間に防護シート８を備えている（請求
項１５）。従って、セメント板１ａ内面に合成樹脂の注
入発泡によって断熱層を一体化成形しても条溝３ａ群を
ふさぐ心配がなく、複合パネルＡの製造が容易となる。

【００３３】また、複合パネルＡ，Ｂの上下連接部Ａ
ｃ，Ｂｃでは、条溝３ａの空気流ａの上下連通を保障す
るバッカ−材９ａを介してシーリング９を付与した（請
求項１６）。尚、バッカ−材は条溝と略同一形態の凹凸
面を備えておれば良く、また材料自体の空気貫流機能で
空気連通を保障しても良い。従って、バッカ−材９ａも
上下の条溝３ａ間を連通させるための凹凸条３ａ´（図
８）等で上下セメント板１ａ間に上下連通機能を奏する
ため、シーリング９の充填付与によっても複合パネル
Ａ，Ｂの条溝３ａによる空気の上下貫流は保障出来る。

【００３４】また、複合パネルＡと複合パネルＢとは、
断熱層厚は同じであるが、セメント板厚が異なり、セメ
ント板１ａよりセメント板１ｂの方が厚いようにした
（請求項１７）。従って、同一断熱機能を奏するため、
耐力壁Ｗ₁部内にパネルＡ，Ｂを併用して、セメント板
厚の相違によりデザイン効果を得ることも可能であり、
また、複合パネルＡの耐力壁Ｗ₁部と複合パネルＢの帳
壁Ｗ₂部とは壁厚差による識別が出来、美観上も、メン
テナンス上も有利である。

【００３５】また、本発明の建築物に好適な複合パネル
Ｂ₂としては、内部に上下貫通孔３ｂを多数並設配置し
た形態の押出成形セメント板１ｂの上下内面に、等辺山
形鋼から成る上枠６ａ及び下枠６ｂの垂直辺をＺクリッ
プ７０で固定してセメント板１ｂの複数枚を上下枠に並
列一体化すると共に、上下枠６ａ，６ｂの各端部から離
間寸法Ｌ₇₁を有する形態に補強平鋼板７１をクロス掛け
して各平鋼板７１の適所を固定ボルト７２でセメント板
１ｂに固定し、上下枠６ａ，６ｂ間に平鋼板７１及びセ
メント板１ｂを覆う形態で、厚さｔ₂が上下枠６ａ，６
ｂの水平突出幅Ｌ₇₀より厚い合成樹脂発泡体断熱層２
を、合成樹脂発泡体断熱層２上には内装材を一体化積層
した（請求項１８）。

【００３６】尚、「一体化積層」は、押出成形断熱板及
び内装材（図示せず）をセメント板と接着剤を介して相
互面接着しても、セメント板１ｂと内装材とを型枠にセ
ットして注入発泡合成樹脂の凝固接着力によって３層を
一体化積層しても良い。従って、該複合パネルＢ₂は、
セメント板が通気層としての貫通孔３ｂを有し、上下枠
６ａ，６ｂを備え、断熱層２及び内装材を備えているた
め、本発明建築物の帳壁用複合パネルとして適してお
り、補強平鋼板７１を内在し、しかも補強平鋼板７１が
各所でセメント板と固着しているため外壁用帳壁として
充分な強度を備え、両側縦枠６ｃを省略しても支障な
い。更に、平鋼板の端部が枠体と離間寸法Ｌ₇₁を保って
非接触であるため、及び断熱層が枠６ａ，６ｂの水平突
出幅より厚いために、熱橋防止効果も奏し、結露防止に
優れている。

【００３７】

【発明の実施の形態】〔耐力壁用複合パネルＡ（図４、
図７）〕図４及び図７に示す如く、厚さｔ₁が２５mmで
深さｔ₃が１３mmの条溝３ａを内面に多数並設した形態
に、セメント、ケイ酸質原料及び繊維質原料を用いて押
出成形し、オートクレーブ養生して押出成形セメント板
を構成する。そして、断熱層２として、厚さｔ₂が７５m
mの押出法ポリスチレンフォーム板を該セメント板の条
溝３ａ面に、各条溝がつぶれないように接着剤で積層一
体化して複合パネルＡを構成する。

【００３８】〔帳壁用複合パネルＢ（図７、図９、図１
５）〕図７及び図９に示す如く、外装板としての押出成
形セメント板１ｂは、厚さｔ ₆が１２mmの外面板１ｂ´
及び内面板１ｂ´´を備え、幅ｔ₅が３６mmの上下方向
貫通孔３ｂを内部に並列配置し、板厚ｔ₄が６０mmの形
態に、複合パネルＡのセメント板１ａと同一材料で型押
出し成形したものを用いる。

【００３９】そして、該押出成形セメント板１ｂの３枚
を１組とし、等辺山形鋼のアングル鋼材の上枠６ａ及び
下枠６ｂ（図５、図１５）を該セメント板１ｂとＺクリ
ップ７０（図１５）により固定し、上下枠間には縦枠６
ｃ（図７）を渡して各アングル片の枠６ａ，６ｂ，６ｃ
の各内方への起立辺によってセメント板１ｂ内側面四周
に枠囲いを形成し、該枠囲い内に厚さｔ₂が７５mmで硬
質発泡ウレタンフォーム板の断熱層２を、更に断熱層２
上に１２．５mm厚の石膏ボード４の２枚を、共に接着剤
を介して圧接積層一体化し、複合パネルＢとする。

【００４０】尚、帳壁用複合パネルＢとしては、特許第
２９９９９８０号の複合パネル（断熱層の注入発泡形成
により積層一体化）Ｂ₁を用いても良い。また、複合板
パネルＢとして、図１５に示す如く、辺幅Ｌ₇₀が５０mm
の等辺山形鋼を枠材として使用し、セメント板１ｂの内
側面に、幅ｄ₃が５０mm、厚さ６mmの平鋼板７１の２枚
を、各先端が各枠と接触しない離間寸法Ｌ₇₁を有する形
態にクロス掛けし、固定ボルト７２により固定し、厚さ
ｔ₂が７５mmの押出法ポリスチレンフォーム板又は硬質
発泡ウレタンフォーム板を断熱層２とし、断熱層２上に
１２．５mm厚の内装材（石膏ボード）を用い、セメント
板、断熱層、内装材相互を接着積層一体化し、熱橋防止
に好適な複合パネルＢ₂を用いても良い。

【００４１】〔コンクリート躯体構造（図１、図２、図
３）〕図１、図２に示す如く、４階建て（但し図面では
４階を切除）、長さＸが２２．６５m、奥行きＹが７．
８５mで中階段の開口部Ｏが２．４５mの建物を対象とす
る。窓を配置する前面には各窓開口部Ｒ₁と開口側面部
Ｒｓを含む大開口部Ｒを配置し、耐力壁厚Ｔ₁は２２０m
mであって、大開口部Ｒ側方の各耐力壁Ｗ₁は幅Ｗ₁₀が８
００mmであり、床スラブＳは１枚のフラットプレートで
あって、床スラブＳ上には図１７に示す如き耐力壁や小
梁等のコンクリート構造物は存在しない構造である。ま
た、床スラブ厚は、大開口部Ｒ₁を有するＸ₁側では１８
０mm、Ｘ ₂側では１５０mmとする。そして、慣用の配
筋、型枠を施して、水セメント比５５％、スランプ１２
cm、呼び強度２４Ｎ／mm²のコンクリート（基準値１８
Ｎ／mm²）を用いて打設構築する。

【００４２】図４に示す如く、建物の外壁の耐力壁Ｗ₁
部には、コンクリート型枠工時に複合パネルＡの適所に
皿ボルト１２ａで断熱層２の内側に断熱アンカー１２を
突出固定した形態で複合パネルＡをコンクリート外側型
枠とし、慣用のセパレータ手段（コンクリートセパレー
タ６２，Ｐコン６３，ＫＰコン６４，パネルセパレータ
６５）を介して内側型枠（図示せず）と共に型枠を形成
し、コンクリート打設による躯体構築と共に、複合パネ
ルＡが外面に固着された耐力壁Ｗ₁部を形成する。図４
に於いて、ｈ₀は皿ボルト頭部の入り込んだ凹穴（図４
（Ｃ））であり、ｈ₁はセパレータ孔であり、仕上時に
はｈ₀，ｈ₁共充填物を付与する。尚、図１２に示す如
く、複合パネルＡの外側に桟木１３で厚さ補充すれば、
複合パネルＡ，Ｂの型枠としての併用が可能となり、内
装材４を省略した複合パネルＢを耐力壁Ｗ₁部に複合パ
ネルＡと共に用いると、両パネルの各セメント板の厚み
差（パネルＡのセメント板厚ｔ₃：２５mm、パネルＢの
セメント板厚ｔ₄：５０mm）により、建物外観のデザイ
ン効果が得られる。

【００４３】〔柱の配置（図２、図３）〕内外柱は角鋼
管を用い、内柱Ｐ₁は１階が１２５×１２５×９（タテ
１２５mm、ヨコ１２５mm、厚さ９mm）、２階及び３階が
１２５×１２５×６、４階が１２５×１２５×４．５と
し、外柱Ｐ₀は１階が１００×１００×９、２階が１０
０×１００×６、３階が１００×１００×４．５、４階
が１００×１００×３．２とする。また、図３に示す如
く、各角鋼管は、下端にはアンカー用ボルト孔Ｈ₃₁を有
する柱脚プレート３１を、角鋼管上端にはスタッドボル
ト３３を上面に固設した柱頭プレート３２を予め溶接固
定したものである。

【００４４】柱脚プレート３１及び柱頭プレート３２
は、柱の配置間隔、負荷荷重等から選定するが、本実施
例の建物にあっては、柱間隔Ｐ_Xを５．９５m、Ｐ_Yを
２．８mとし、各柱Ｐ₀，Ｐ₁がＸ方向、Ｙ方向に柱列帯
をなすツーウェイスラブとする。また、柱脚プレート３
１を１階、２階は２４５×２４５×２０（タテ２４５m
m、ヨコ２４５mm、厚さ２０mm）、３階、４階は２４５
×２４５×１６とし、柱頭プレート３２を、１階、２階
は２４５×２４５×２０、３階、４階は２００×２００
×１６とし、柱脚プレート３１下面の床スラブＳへの剪
断破壊（パンチングシャー）の生じない構造とする。

【００４５】各角鋼管柱Ｐ₀，Ｐ₁の固定は、外階の床ス
ラブＳが固まった時点で柱脚プレート３１をそのアンカ
ー用のボルト孔Ｈ₃₁を介してケミカルアンカーボルト
（図示せず）で床スラブＳに固定し、上階床スラブの型
組み時に、柱頭プレート３２のスタッドボルト３３を型
内に入れ、上階床スラブＳのコンクリート打設によって
スタッドボルト３３及びアンカー機能を有する頭部３３
´を配筋と共にコンクリート中に埋設固定する。

【００４６】〔帳壁の張設〕 〔例１（図５）後取付け〕図５に示す如く、取付金具１
０の固定片１０ｆとして、７５mm×７５mmで厚さ６mmの
等辺山形鋼から成る長さ２００mmのプレート受１０ａの
垂直辺に直径１９mmで先端に下方屈曲部１０ｂ´を備え
た１５０mm長のアンカー片１０ｂを溶接固定し、プレー
ト受水平辺上面の両側及び前端を囲うための幅１０ｔが
２０mmのコンクリート止１０ｃを図５（Ｂ）の如く水平
辺下面に溶接し、該固定片１０ｆを予め床スラブＳの型
枠内に配置して、コンクリート打設によって図５（Ａ）
の如くコンクリート止１０ｃ内にはコンクリートが流入
せず、且つ、アンカー片１０ｂがコンクリート内に強固
に把持固定された形態に固定しておく。

【００４７】複合パネルＢ側は、前後幅１６０mm、長さ
１８０mmで９mm厚の取付プレート１０ｄの後方のピン孔
Ｈｅに上下に突出固定した連結ピン１０ｅを固定し、該
連結ピン１０ｅの上半を上方パネル下枠６ｂの連結孔Ｈ
₆に、下半を下方パネル上枠６ａの連結孔Ｈ₆に挿通した
状態で、取付プレート１０ｄをプレート受１０ａ上で前
後左右の位置調整した後、取付プレート１０ｄをプレー
ト受１０ａ上に溶接孔Ｈｍを介して溶接固定し、下枠６
ｂの下端レベル（下端面Ｂｅ）、即ち、取付プレート１
０ｄの上面が、図５（Ａ）の如く、床スラブ上面Ｓ_fよ
りｄ₂（１１mm）下方に位置する状態で固定する。

【００４８】図５に示す如く、下方複合パネルＢの上端
面Ｂｔと上方複合パネルＢの下端面Ｂｅ間ｄ₁は２０mm
であって、取付プレート１０ｄ部以外は断熱板２２を挟
着させ（図９）、取付プレート部の上下枠６ａ，６ｂ間
には現場注入で硬質発泡ウレタンフォームを充填し、コ
ンクリート止内にはモルタル充填する。勿論、床スラブ
Ｓと複合パネルＢ間に出来た間隔（図９）にもモルタル
２３を充填する。また、複合パネルＢの上枠６ａの取付
金具以外の部分には、図９の如く、厚さ２０mm、幅７５
mmの硬質ウレタンフォーム板一側にシーリングゴム９ｂ
を接着した断熱板２２を予め接着しておき、複合パネル
Ｂを床スラブＳ間に張設して帳壁形成後には、各帳壁パ
ネル間の隙間、及びコンクリート壁形成時に同時形成し
た耐力壁パネルＡとの隙間にシーリングを充填付与し、
建物の全壁を仕上げる。尚、帳壁Ｗ₂部は、複合パネル
Ｂや複合パネルＢ₁（特許第２９９９９８０号パネル）
や複合パネルＢ₂（図１５）を自由に選択採用する。

【００４９】〔例２（図６）先取付け〕図６（Ｂ）に示
す如く、後取付けで用いたのと同一の取付プレート１０
ｄを用いて、該取付プレート１０_dの前方下面には屈曲
延出したＬ字形態のアンカー片１０ｂ（１９mm径）を溶
接固定し、プレート１０ｄ後部には貫通形態に連結ピン
１０ｅを固着した取付金具１０を用意する。次いで、取
付プレート１０ｄと複合パネルＢの上枠６ａとの間に
は、厚さ１１mm、幅１００mmの木製飼物６０を挟み、取
付プレート１０ｄ上には厚さ１２mm、幅１００mmの型枠
合板片６１を載置して飼物６０及び合板片６１を間隔閉
止型枠とし、取付プレート１０ｄの連結ピン１０ｅの下
方を上枠６ａの取付孔Ｈ₆に挿入して複合プレートＢの
上枠６ａを取付プレート１０ｄと係止した状態で、金具
１０のアンカー片１０ｂを型枠内のスラブ鉄筋（配筋）
内に配置して型組みする。勿論、複合パネルＢの上枠６
ａ上での取付金具１０以外の部分には例１と同様に、一
側にシーリングゴム９ｂを接着した断熱板２２が予め接
着してある。

【００５０】次いで、スラブコンクリート打設により取
付金具１０をスラブコンクリートに固定し、型枠の解体
と共に飼物６０及び型枠合板片６１も外し、上方パネル
Ｂの下枠６ｂの取付孔（図示せず）を連結ピン１０ｅの
上方突出部に嵌挿して下枠６ｂを取付プレート１０ｄ上
に載置し、上方複合パネルＢは、下端面が床スラブの上
面Ｓ_fより下方レベル（１１mm下方）位置に係止固定す
る。

【００５１】上方複合パネルＢの上端部、即ち上枠６ａ
の床スラブへの張設は、対向する上方床スラブＳの次工
程型枠組み、コンクリート打設時に同様の仕方で実施す
る。飼物６０の介在させていた間隔は例１の後取付けで
の間隔処理と同じに処理する。以上のとおり、先取付け
は、床スラブのコンクリート打設と同時に複合パネル上
枠６ａと取付金具１０との床スラブへの取付けが実施出
来るため、例１の後取付けと比べて、取付金具１０が簡
略化出来、施工も工数減により合理化出来る。

【００５２】〔窓枠開口部への張設（図１３、図１
４）〕図１３に示す如く、窓枠は上下の帳壁複合パネル
Ｂ間に設置するが、窓枠上下に用いる複合パネルＢは、
工場で予め所定寸法に製作した物であって、パネル構造
自体は開口側面部Ｒｓに適用する物と同一である。そし
て、窓枠側に特別の通気手段を付与した。即ち、図６に
示す如く、木製窓枠１８及び窓枠固定材１９を用い、取
付ピース２０でアルミサッシ１７の窓枠を固定形成し、
アルミサッシ１７の雨切１７ｂ及び水切１７ａには空気
孔Ｈ₁₇を穿孔し、複合パネルＢの貫通孔３ｂと水切１７
ａ及び雨切１７ｂに空気流ａを生じる構成とし、複合パ
ネルＢとアルミサッシ１７の各隙間にはシーリング９を
付与する。

【００５３】〔外壁天井、屋上（図１０、図１１）〕１
階に駐車場等を形成して天井部が外壁となる場合は、図
１０に示す如く、天井スラブＳの下面及び側面に複合パ
ネルＡを天井床スラブＳの打設と同時に複合パネルＡを
外型枠に用いて一体化張設する。床スラブＳには複合パ
ネルＢを既述の後取付け手段又は先取付け手段により張
設し、水切１７ａの空気孔Ｈ₁₇から貫通孔３ｂへの空気
流ａが生ずるように、パネルＢの取付け隙間を処理す
る。勿論耐力壁Ｗ₁部にあっても、コンクリート壁５に
一体化された複合パネルＡの最下端部は水切１７と空気
層としての条溝３ａとは空気流ａが生ずるように始末処
理する。

【００５４】屋上部にあっても、図１１に示す如く、コ
ンクリート床スラブＳ及びコンクリート壁５の上部にあ
っても、スラブＳ上には防水下地モルタル上にアスファ
ルト防水層をコンクリート壁５上端にわたって形成し、
アスファルト上に断熱層として４０mm厚のポリスチレン
フォーム板（スキンボード）を２枚敷設し、コンクリー
ト壁５上端の壁梁ＷＬには、断熱層として厚さ３０mmの
ポリスチレンフォーム板を敷設し、断熱層上に押えの厚
さ５０mmのコンクリート及び笠木下地としての厚さ３０
mmのモルタルを施し、耐力壁W₁部上端と帳壁Ｗ₂部上端
との壁厚の相違に対応して幅３１５mmのアルミ笠木Ａ
（パネルＡ部分）及び幅３５０mmのアルミ笠木Ｂ（パネ
ルＢ部分）を施し、各複合パネルＡ，Ｂの空気層（条溝
３ａ、貫通孔３ｂ）をアルミ笠木外端下部（図示せず）
へ連通させ、各複合パネルＡ，Ｂの壁面最下端からアル
ミ笠木までの空気流ａの貫流を可能とする。

【００５５】〔実施例効果〕コンクリート躯体に関して
は、鉄筋コンクリート壁式構造の４階建、中階段で両側
に２ＬＤＫ８戸の延４８０m²の建物で、本発明と従来例
とをコンクリート、型枠、鉄筋の使用量の面から比較し
たところ、表１のとおりであった。 （表１） コンクリート量（m³ ） 型枠量（m² ） 鉄筋量（トン） 従来 ２８４ １９３０ ２９．５ 本発明 ２１８ １１８７ １９．８ 対比（本発明減少％）２４．２％ ３８．５％ ２３．９％ 表１に基づいてコスト面（出願時）で比較したところ、
表２のとおりとなった。 （表２） 従来： コンクリート・・・ （２１Ｎ／mm²）２８４m³×（７２００円（単価）＋２７００円（手間）） ＝２８１１６００円 型枠・・・１９３０m²×２６５０（単価） ＝２９６７５００円鉄筋・・・２９．５トン×７２０００円（材料＋工事） ＝２１２４０００円 ｃ 計 １００５０１００円 本発明： コンクリート・・・ （２４Ｎ／mm²）２１８m³×（７３５０＋２７００） ＝２１９０９００円 型枠・・・１１８７m²×２５００ ＝２９６７５００円 鉄筋・・・１９．８トン×７００００ ＝１３８６０００円鉄骨・・・６９４ｋｇ×２５０ ＝ １７３５００円 計 ６７１７９００円

【００５６】以上のとおり、使用材料面からの単純比較
の下でも、本発明建物は同一規模の従来物に対して３
３．１％のコストダウンとなる。更に、上記比較例での
建物の重量（コンクリート、鉄筋、鉄骨）は、従来建物
が６８２．７トンで本発明建物が５２１．９トンであ
り、本発明は２３％軽量化出来る。尚、表２に於いて、
従来と本発明とで単価相違があるが、コンクリートは、
設計基準強度が異なるため、型枠は、本発明には梁や、
仕切小壁や、窓枠四周での型工事が無いため、鉄筋は、
手間のかからない床スラブ及び土間の鉄筋の比率の相違
及び施工の難易差によるものであり、本発明は、異形棒
鋼の直径の大きいものを用いていないこと、梁がないの
で肋筋などの手間のかかるものが少ないこと、床スラブ
筋に折曲げ加工筋が無いことにもよる。

【００５７】また、本発明建物にあっては、建物が軽量
化して基礎工事費が軽減出来ること、構造体の全体数量
が少ないことや、型枠のスラブが平坦で壁が少ないこと
や、鉄筋の組立の作業性が良いことから工期も短縮出来
ること、壁の開口部に複合パネルＢを用いることによ
り、軽量間仕切下地付与や断熱材の吹付けなどの省力化
も出来ること等の面からも建築費がコストダウン出来
る。即ち、本発明建築物は従来物と比べて、実際には、
設計上での計算可能な使用材料面からの３３．１％のコ
ストダウンよりも、より大きなコストダウンが可能とな
る。

【００５８】また、本発明のコンクリートは、水セメン
ト比５５％であり、従来（通常）のコンクリートの水セ
メント比６５％と比較すると、中性化期間（硬化したコ
ンクリートが表面から空気中の炭酸ガスを吸収し、コン
クリート中の水酸化カルシウムがカルシウムに変化し、
その結果アルカリ性が失われていく期間）は、鉄筋に対
するコンクリートの被り厚が４cmでは、水セメント比６
５％（従来物）では６８年、水セメント比５５％（本発
明）では１４２年となり、コンクリート被り厚３cm（基
準）では、水セメント比６５％で３８年、水セメント比
５５％で８０年となる。

【００５９】そして、本発明は、コンクリート自体でも
高耐久性である上に、外断熱でコンクリート躯体全外面
を保護しているため、コンクリート壁の結露等による中
性化促進要因が除去されて躯体コンクリートの中性化
も、公称中性化期間値（ＪＡＳＳ５、鉄筋コンクリート
工事、日本建築学会）より長期となり、また、外断熱で
保護されたコンクリート躯体はひび割れの要因であるヒ
ートストレスも、本発明が７５mm厚の断熱層であるた
め、内断熱のそれに比して約１／２５に抑制出来、本発
明の建築物は高耐久建物となる。

【００６０】また、本発明建築物は、床が無梁床で１５
cm厚以上（図２のＸ₁側１８cm，Ｘ₂側１５cm）のフラッ
トプレートでチューブ構造であり、床スラブ上の柱もピ
ン接合タイプで断面の小さな鉄骨柱のツーウェイスラブ
となったため、床スラブＳがチューブ構造建物として充
分な強度を備えると共に、上下階の遮音機能も充分有
し、床スラブＳ上のスペースが有効に利用出来て、間取
りの自由度が高く、しかも居室利用期間内での間取り変
更も自由になる。また、各床スラブ間の高さも、出梁等
が無いため比較的に低く設定出来、１０mの高さ規制の
下でも４階建マンションの建築が可能であり、賃貸マン
ションでは事業効率が高くなる。従って、５階建以下の
中低層の建築物としては、建築費、利用性、居住性各面
からみても、画期的な実用性に富んだ外断熱建築物とな
る。

【００６１】また、建物の外周壁全体を工場生産品とし
ての複合パネルＡ，Ｂで形成するため、製造時の設計ど
おりの機能を備えた外断熱壁が得られ、施工面でも、耐
力壁Ｗ₁部はコンクリート型枠形成と共に張ることが出
来、帳壁Ｗ₂部でも取付金具１０によって複合パネルの
上下枠を固定するだけの比較的簡単な作業で合理的に施
工出来、しかも、各複合パネルＡ，Ｂが通気層を備えて
いるために結露防止機能により建物の耐久性向上に寄与
するのは勿論、コンクリート躯体やパネルのセメント板
のヒートストレスも抑制し、外壁表面への外装塗布等の
自由度及び耐久性も保障するため、施工面、耐久面のみ
ならず、デザイン性付加の面からも、従来の外断熱建築
物よりはるかに有利な建物である。

【００６２】

【発明の効果】鉄筋コンクリート造壁式構造でありなが
ら、外周壁の耐力壁として算入出来ない鉄筋コンクリー
ト（図１７の非耐力壁Ｗ₀）を全て工場生産パネルによ
る帳壁としたため、コンクリート、鉄筋、型枠の使用量
の低減化と、施工期間の短縮化が達成出来、耐力壁Ｗ₁
部及び帳壁Ｗ₂部の外周壁全部を工場生産品の複合パネ
ルで形成するために、均質な外断熱機能の付与も簡便、
且つ合理的に達成出来、しかも、コンクリート、鉄筋等
の使用量低減によって建物自体の軽量化に伴う基礎土木
工事すらコスト低減出来、壁式構造による柱の出張りの
ない居室空間利用スペースの大な外断熱建築物が、従来
の壁構造外断熱建物に比して、低い建築コストで、しか
も、短い期間で建築出来、建築業界で画期的な実用性の
高い建築物の提供が可能となる。

【００６３】また、耐力壁Ｗ₁及び帳壁Ｗ₂として用いる
複合パネルは、外側のセメント板が通気層を備えていて
建物の結露を防ぎ、複合パネル及びコンクリート躯体の
ヒートストレスを抑制するため、建物の高耐久化を実現
し、外壁表面に対する外装の自由化を保障してデザイン
性付与にも優れた建築物となる。

【００６４】しかも、コンクリート躯体が、壁式構造で
フラットスラブのチューブ構造であるためと、床スラブ
上の柱がピン接合構造であって小断面柱であるために、
居住間取りの自由化、及び間取り変更の自由化が実現
し、居室内に出梁等も存在しないために床スラブ上下間
の高さも比較的に低く出来、一定の高さ制約下でも階数
の多い建物が建築出来、利用効率が良く、居住性の良い
建築物が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明建築物の全体斜視図である。

【図２】本発明建築物のコンクリート躯体のみの斜視説
明図である。

【図３】鉄骨柱の斜視説明図である。

【図４】耐力壁部への複合パネルＡの付設説明図であっ
て、（Ａ）はコーナー部の部分斜視図、（Ｂ）は複合パ
ネルＡの外側型枠としての使用状態断面図、（Ｃ）は
（Ｂ）のＣ部拡大図である。

【図５】複合パネルＢの床スラブＳへの後取付け説明図
であって、（Ａ）は取付状態図、（Ｂ）は取付金具１０
の分解説明図である。

【図６】複合パネルＢの床スラブＳへの先取付け説明図
であって、（Ａ）は取付状態図、（Ｂ）は型枠組み状態
図である。

【図７】耐力壁部と帳壁部との各複合パネル相互の接合
関係を示す斜視図である。

【図８】耐力壁部での上下接合部説明図であって、
（Ａ）は上下接合部の部分斜視図、（Ｂ）は通気孔付与
シーリング構造の説明図である。

【図９】複合パネルＢの上下接合関係説明斜視図であ
る。

【図１０】床スラブＳの天井部への複合パネルＢの取付
構造を示す図である。

【図１１】屋上部への断熱構造付与形態の説明図であ
る。

【図１２】複合パネルＢを複合パネルＡと共にコンクリ
ート壁外型枠として用いる状態の説明図である。

【図１３】帳壁内への窓枠の配置状態説明図である。

【図１４】複合パネルＢと窓枠との取合い状態説明図で
ある。

【図１５】帳壁用に用いる変形複合パネルの説明用斜視
図である。

【図１６】従来例の説明図であって、（Ａ）は外断熱工
法の説明図、（Ｂ）は乾式密着型パネルをコンクリート
外枠に用いた説明図、（Ｃ）は（Ｂ）の複合パネルのコ
ンクリート壁との固着形態の説明図である。

【図１７】従来の鉄筋コンクリート造壁式構造に於ける
コンクリート躯体の説明用斜視図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ・・・セメント板、 １ｂ´・・・外面板、 １ｂ
´´・・・内面板、３ａ・・・条溝（通気層）、 ３ｂ・・・貫
通孔（通気層）、 ４・・・内装材、５・・・コンクリート
壁、 ６ａ・・・上枠、 ６ｂ・・・下枠、 ６ｃ・・・縦枠、
７・・・水不透性シート、 ８・・・保護シート、 ９・・・シ
ーリング、９ａ・・・バッカ−材、 ９ｂ・・・シーリングゴ
ム、 １０・・・取付金具、１０ａ・・・プレート受、 １０
ｂ・・・アンカー片、 １０ｃ・・・コンクリート止、１０ｄ
・・・取付プレート、 １０ｅ・・・連結ピン、 １２・・・断
熱アンカー、１２ａ・・・皿ボルト、 １３・・・桟木、 １
４・・・横端太、１５・・・フォームタイ、 １６・・・セパレ
ータ、 １７・・・アルミサッシ、１７ａ・・・雨切、 １７
ｂ・・・水切、 １８・・・木製窓枠、１９・・・窓枠固定材、
２０・・・取付ピース、 ２１・・・現場発泡ウレタン、２
２・・・断熱板、 ２３・・・モルタル、３１・・・柱脚プレー
ト、 ３２・・・柱頭プレート、 ３３・・・スタッドボル
ト、６０・・・飼物、 ６１・・・合板片、 ６２・・・コンク
リートセパレータ、６３・・・Ｐコン、 ６４・・・ＫＰコ
ン、 ６５・・・パネルセパレータ、７０・・・Ｚクリップ、
７１・・・補強平鋼板、 ７２・・・固定ボルト、Ａｃ，Ｂ
ｃ・・・複合パネル連接部、 Ａ，Ｂ，Ｂ₁，Ｂ₂・・・複合パ
ネル、Ｐ（Ｐ₀，Ｐ₁）・・・鉄骨柱、 Ｒ・・・大開口部、
Ｒ₁・・・開口部、Ｒｓ・・・開口側面部、 Ｓ・・・床スラブ、
Ｓ_f・・・床スラブ表面、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 安英 札幌市中央区北２条西28丁目１番18号 有 限会社 ジャック井上アンド・アソシエイ ツ内 Ｆターム(参考） 2E001 DA03 DD01 FA02 FA03 FA11 FA14 GA17 GA42 HA01 HA04 HA05 HB02 HD01 HD09 HE07 JA01 JA02 JA04 JA06 JA12 JA22 JD09 KA05 LA01 LA04

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側のセメント板（１ａ，１ｂ）と内側
   の断熱層（２）とを備えた外断熱乾式密着型の複合パネ
   ル（Ａ，Ｂ）を用いて耐力壁（Ｗ₁）部と帳壁（Ｗ₂）部
   とから成る外壁を備えた鉄筋コンクリート造の壁式構造
   とし、耐力壁（Ｗ₁）部では複合パネル（Ａ，Ｂ）をコ
   ンクリート打ち外側型枠に用いて耐力壁（Ｗ₁）部の鉄
   筋コンクリート壁（５）と一体化し、帳壁（Ｗ₂）部で
   は複合パネル（Ａ，Ｂ）のみの張設で外壁を形成し、屋
   上を含む外周全体を外断熱とした鉄筋コンクリート造の
   外断熱建築物。
2. 【請求項２】 複合パネル（Ａ，Ｂ）がセメント板（１
   ａ，１ｂ）に外部からの空気を上下に貫流させる通気層
   （３ａ，３ｂ）を備えている請求項１の外断熱建築物。
3. 【請求項３】 窓枠等の開口部（Ｒ₁）とその側方に存
   在する開口側面部（Ｒｓ）を含む大開口部（Ｒ）は、通
   気層（３ａ，３ｂ）を備えたセメント板（１ｂ）と合成
   樹脂発泡体断熱層（２）と内装材（４）との一体化積層
   された複合パネル（Ｂ）を張設して帳壁（Ｗ₂）部とし
   た請求項１又は２の外断熱建築物。
4. 【請求項４】 耐力壁（Ｗ₁）部のコンクリート壁厚
   （Ｔ）を、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準壁厚
   （Ｔ₀）より厚くし、水セメント比５５％、スランプ値
   １２cm、呼び強度２４Ｎ／mm²のコンクリートを用いた
   請求項１乃至３のいずれか１項の外断熱建築物。
5. 【請求項５】 コンクリート躯体は、床スラブ（Ｓ）を
   無梁床のフラットプレート構造とし、床スラブ（Ｓ）の
   外側に壁を配したチューブ構造とすると共に、各床スラ
   ブ（Ｓ）間の適所に鉄骨柱（Ｐ₀，Ｐ₁）をピン接合構造
   で配置して、柱列帯が直角の２方向に存在する床スラブ
   （ツーウェイスラブ）とした請求項１乃至４のいずれか
   １項の外断熱建築物。
6. 【請求項６】 帳壁（Ｗ₂）部は、内部に多数の並設貫
   通孔（３ｂ）を有する押出成形セメント板（１ｂ）と、
   該セメント板内側面に固定したアングル鋼材から成る上
   枠（６ａ）及び下枠（６ｂ）と、上下枠間に充填一体化
   した合成樹脂発泡体断熱層（２）と、内装材（４）とを
   備えた複合パネル（Ｂ）を、床スラブ（Ｓ）に固定した
   取付金具（１０）に、該複合パネル（Ｂ）の上枠（６
   ａ）及び下枠（６ｂ）を介して固定張設した請求項１乃
   至５のいずれか１項の外断熱建築物。
7. 【請求項７】 複合パネル（Ｂ）が、押出成形セメント
   板（１ｂ）の通気層として内部の多数の貫通孔（３ｂ）
   に加えて内側面に多数の条溝（３ａ）を備えている請求
   項１乃至６のいずれか１項の外断熱建築物。
8. 【請求項８】 複合パネル（Ｂ）が、押出成形セメント
   板（１ｂ）の条溝（３ａ）面と合成樹脂発泡体断熱層
   （２）との間に防護シート（８）を有する請求項１乃至
   ７のいずれか１項の外断熱建築物。
9. 【請求項９】 窓枠アルミサッシ（１７）の雨切（１７
   ａ）及び水切（１７ｂ）に空気孔（Ｈ₁₇）を配置して、
   アルミサッシ（１７）上下の複合パネル（Ｂ）の貫通孔
   （３ｂ）を空気孔（Ｈ₁₇）と連通構造とした請求項１乃
   至８のいずれか１項の外断熱建築物。
10. 【請求項１０】 複合パネル（Ｂ）の床スラブ（Ｓ）へ
    の張設は、アンカー片（１０ｂ）を床スラブ（Ｓ）に埋
    設して固定したアングル鋼片から成るプレート受（１０
    ａ）に対し、下方複合パネル（Ｂ）の上枠（６ａ）の取
    付孔（Ｈ₆）と上方複合パネル（Ｂ）の下枠（６ｂ）の
    取付孔（Ｈ₆）とに貫通した連結ピン（１０ｅ）を後部
    に有する取付プレート（１０ｄ）の前部を位置調整して
    プレート受（１０ａ）の水平板（１０ａ´）上に固定し
    た、請求項１乃至９のいずれか１項の外断熱建築物。
11. 【請求項１１】 複合パネル（Ｂ）の床スラブ（Ｓ）へ
    の張設は、上方複合パネル（Ｂ）の下枠（６ｂ）と下方
    複合パネル（Ｂ）の上枠（６ａ）との各取付孔（Ｈ₆）
    に貫通した連結ピン（１０ｅ）を後部に固定した取付プ
    レート（１０ｄ）の前部を、該プレート（１０ｄ）前部
    から延出したアンカー片（１０ｂ）と共に床スラブ
    （Ｓ）内に埋設固定した請求項１乃至１０のいずれか１
    項の外断熱建築物。
12. 【請求項１２】 複合パネル（Ｂ）の下端面（Ｂｅ）を
    床スラブ（Ｓ）の上面（Ｓ_f）より若干（ｄ₂）下方位置
    に固定した請求項１乃至１１のいずれか１項の外断熱建
    築物。
13. 【請求項１３】 複合パネル（Ｂ）の上下各連接部（Ｂ
    ｃ）では、押出成形セメント板（１ｂ）の外面板（１ｂ
    ´）相互間、及び内面板（１ｂ´´）相互間にシーリン
    グ（９）を付与した請求項１乃至１２のいずれか１項の
    外断熱建築物。
14. 【請求項１４】 耐力壁（Ｗ₁）部は、内側面に通気層
    としての多数の条溝（３ａ）を有する押出成形セメント
    板（１ａ）と、該セメント板（１ａ）内側面に当接一体
    化した合成樹脂発泡体断熱層（２）とを備えた複合パネ
    ル（Ａ）を、合成樹脂発泡体断熱層（２）と打設コンク
    リート壁（５）との間にプラスチックシート等の水不透
    性シート（７）を介在してコンクリート壁（５）と一体
    化した請求項１乃至１３のいずれか１項の外断熱建築
    物。
15. 【請求項１５】 複合パネル（Ａ）が、内側面の条溝
    （３ａ）面と断熱層（２）との間に防護シート（８）を
    備えた請求項１乃至１４のいずれか１項の外断熱建築
    物。
16. 【請求項１６】 複合パネル（Ａ，Ｂ）の上下連接部
    （Ａｃ，Ｂｃ）では、条溝（３ａ）の空気流（ａ）の上
    下連通を保障するバッカ−材（９ａ）を介してシーリン
    グ（９）を付与した請求項１乃至１５項のいずれか１項
    の外断熱建築物。
17. 【請求項１７】 複合パネル（Ａ）と複合パネル（Ｂ）
    とは断熱層（２）の厚さ（ｔ₂）が同じであり、複合パ
    ネル（Ａ）の押出成形セメント板（１ａ）の厚さ
    （ｔ₁）より複合パネル（Ｂ）の押出成形セメント板
    （１ｂ）の厚さ（ｔ₄）が大である請求項１乃至１６の
    いずれか１項の外断熱建築物。
18. 【請求項１８】 内部に上下貫通孔（３ｂ）を多数並設
    配置した形態の押出成形セメント板（１ｂ）の上下内面
    に、等辺山形鋼から成る上枠（６ａ）及び下枠（６ｂ）
    の垂直辺をＺクリップ（７０）で固定してセメント板
    （１ｂ）の複数枚を上下枠に並列一体化すると共に、上
    下枠（６ａ，６ｂ）の各端部から離間寸法（Ｌ₇₁）を有
    する形態に補強平鋼板（７１）をクロス掛けして各平鋼
    板（７１）の適所を固定ボルト（７２）でセメント板
    （１ｂ）に固定し、上下枠（６ａ，６ｂ）間に平鋼板
    （７１）及びセメント板（１ｂ）を覆う形態で、厚さ
    （ｔ₂）が上下枠（６ａ，６ｂ）の水平突出幅（Ｌ₇₀）
    より厚い合成樹脂発泡体断熱層（２）を、合成樹脂発泡
    体断熱層（２）上には内装材を一体化積層した外断熱建
    築用複合パネル。