JP3627927B2 - 鉄筋コンクリート造の外断熱建築物 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造の外断熱建築物に関するものであって、省エネルギーで住環境に優れ、且つ高耐久性の外断熱建築物の低コスト化を実現した新規な建築物に関するものであり、鉄筋コンクリート建築の分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
〔外断熱工法〕
従来の外断熱工法としては、例えば図１６（Ａ）に示す如く、（イ）．外装材と断熱材との間に通気層を設け、断熱材の湿潤による機能低下防止と外装材の温度上昇を防止する通気層型、（ロ）．外装材と断熱材とが密着した型であって、断熱複合パネルを取付ける密着型、（ハ）．外装材と断熱材の間に密閉空気層を設ける密閉空気層型、（ニ）．他の各工法の外装材を二重に用いて二重壁構造とする二重壁型、等が典型的工法である。
【０００３】
上記従来工法にあって、（イ）の通気層型は、断熱材として定形材、不定形材のいずれも使用可能であるが防火上の対策が必要であり、また、外装材にはＰＣ版、金属パネル、組積等を使用するため、コスト高となる。
また、（ロ）の乾式密着型は他の工法と比べてコストが安価ではあるが、外装材と断熱材との間に結露（境界面結露）を発生させる問題がある。
また、（ハ）の密閉空気層型にあっては、空気層が断熱層として機能するが、内部結露を発生する問題がある。
【０００４】
〔外断熱複合パネル〕
図１６（Ａ）の、（ロ）の乾式密着型や（ハ）の密閉空気層型等に使用される外断熱複合パネルでは、外装材としてセメントモルタルと耐アルカリガラス繊維を構成素材としたセメント板（ＧＲＣ系）や、セメント、石灰質原料、ケイ酸質原料、ガラス繊維、スラグ、石膏、パーライト等を用いて板状に成形し、養生、硬化させた防火材料（窯業サイディング）や、火山れきとフライアッシュを主原料に耐アルカリガラス繊維を補強材に用い、フェノール樹脂で固めた防火材料（ＧＦＰＣ系）等が典型的に採用されている。
【０００５】
図１６（Ｂ）は、上記（ロ）の密着型複合パネルを用いた外壁形成説明図であって、セメント板Ｐａ´と断熱層Ｐｂとを一体化した外断熱複合パネルＰ０を外型枠とし、内側の型枠合板７ａと複合パネルＰ０内面との間に壁用鉄筋を配筋し、慣用の、縦端太１６ａ、横端太１６ｂ、セパレータ９、ＫＰコン１０、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３、ナット１４、断熱アンカー２７等により壁型枠組みして、コンクリート打設し、外側の複合パネルＰ０とコンクリート壁とを一体化した外断熱外壁を形成している。
【０００６】
〔鉄筋コンクリート造壁式構造〕
図１７は、従来の４階建集合住宅としての鉄筋コンクリート造壁式構造体の略示斜視図であって、鉄筋コンクリート打設で建物の外壁、内壁を壁梁ＷＬや小梁で一体化している。
そして、コンクリート躯体には、建物の自重や積載荷重などの鉛直荷重（垂直荷重）と地震力などの水平荷重とを支える耐力壁Ｗと窓枠等の開口部Ｒ１上下の非耐力壁Ｗ０が各所に散在して、耐力壁Ｗの必要基準壁量を充足した壁式構造となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
外断熱建築物は、結露が防止出来て健康的な省エネルギー、且つ高耐久性の建物であることは業界の常識ではあるが、内断熱建築物と比べて建築コストが割高となるため、コスト要因が普及の阻害要因となっていた。
外断熱工法の中で、前述の（ロ）（図１６（Ａ））の外装材と断熱材との密着した複合パネルを用いる乾式工法は、比較的にコストが安いが、外装材と断熱材との間に境界面結露を発生させる問題を有している。
【０００８】
また、外装材と断熱材との密着した従来のＧＲＣ系、窯業サイディング、ＧＦＰＣ系等各種複合パネルは、コンクリート躯体と一体化使用するものであり、しかも外装材自体も薄いため、強度、耐凍害性等の問題を有している。
また、押出成形セメント板（ＥＣＰ）は、曲げ強度はコンクリートの約５倍、圧縮強度はコンクリートの約２倍と高い強度を有し、吸水率が１６％以下で耐凍害性に優れてＥＣＰ板は外部に素地のまま使用が可能ではあるが重いために、従来は、単体で外装材として使用するのが普通である。
【０００９】
また、図１７の鉄筋コンクリート造の壁式構造体にあっては、耐力壁をバランス良く配置して上階の荷重をスムーズに基礎へ伝達する必要上、大きな空間を作ることが出来ないため、例えば、店舗兼用賃貸マンション等の併用建物には無理があった。
また、戸境いや間仕切などの壁が多くてコンクリート型枠組みは煩雑で手間がかかり、しかも多くのコンクリート仕切壁の制約によって、建物の間取り計画の自由性がなく、使用上もかなりの制約を受けていた。
【００１０】
更に、鉄筋コンクリート造として壁を連続させるために、例えば窓枠等の開口部Ｒ１の壁は、壁量として利用出来ない非耐力壁Ｗ０となるにもかかわらず鉄筋コンクリートとせねばならず、開口部Ｒ１周囲のコンクリート型組みが煩雑である上に、非耐力壁Ｗ０部のコンクリートの存在により建物の重量も大となって基礎への負荷の増大を生じ、建物の根入れ（基礎土木工事）の負担増となっていた。
【００１１】
また、非耐力壁Ｗ０部を空間として、例えば、異材料のコンクリートブロック仕立てでモルタル塗布仕上げしても美観が悪く、且つ、取合い部分にひび割れが生じる等の問題が発生し、非耐力壁Ｗ０の壁コスト低減も出来なかった。
更には、床スラブのスパンが長い場合には、床スラブの厚さも大となり、建物の重量を支えるために鉄筋使用量も増え、小梁を設けなくてはならず、小梁が居住空間に突出して居室の利用性を悪化する。
【００１２】
本発明は、これら外断熱工法面、外装材面、鉄筋コンクリート造壁式構造面等、個々の観点から、従来の外断熱建築物に内存する問題点とその解決手段を研究し、複合パネル面、断熱工法面、及び壁式構造体面上の各種問題点を、建築物としての相互関連技術として改善、開発し、従来の外断熱建築での種々の問題を一挙に解決したものであり、高耐久性で建築コスト低減化を可能とした、画期的な鉄筋コンクリート造外断熱建築物を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段及び作用】
例えば、図１、図２、図５に示す如く、外側のセメント板Ｐａ，Ｐａ´と内側の断熱層Ｐｂとを一体化した外断熱乾式密着型の複合パネルＰ，Ｐ０を用いた帳壁Ｒｗ部と耐力壁Ｗ部とから成る外壁を備えた鉄筋コンクリート造の壁式構造とし、帳壁Ｒｗ部は、複合パネルＰのみの張設で外壁とし、耐力壁Ｗ部は、複合パネルＰ０をコンクリート打ち外側型枠に用いて耐力壁Ｗ部の鉄筋コンクリート壁Ｗｃと一体化して外壁とし、且つ、帳壁Ｒｗ部の複合パネルＰと耐力壁Ｗ部の複合パネルＰ０の外面を面一に配置した鉄筋コンクリート造の外断熱建築物とした（請求項１）。
【００１４】
尚、「帳壁Ｒｗ部」とは、外壁のうち、耐力壁Ｗ部以外の壁であって、図１、図２から明らかな如く、窓枠の上下の壁部等、構造設計上耐力壁に計算出来ない壁部分であって、コンクリート躯体の外壁のうち耐力壁Ｗ部以外の部分である。また、「セメント板」は、押出成形セメント板（ＥＣＰ）や、セメントモルタルと耐アルカリガラス繊維から成るセメント板（ＧＲＣＰ）等、各種セメント板を含むものであり、「断熱層」は、押出法ポリスチレンフォーム、硬質発泡ウレタンフォーム等の合成樹脂発泡断熱材層をはじめ、断熱材としてセメント板に積層一体化出来るものを広く意味するものである。
【００１５】
また、「複合パネルＰのみの張設」は、コンクリート壁Ｗｃの存在しない壁面の開口部を複合パネルＰを張っただけで外壁を形成することであって、複合パネルＰがコンクリート躯体の開口部に、外壁としての機能を奏するように取付けられておれば良く、複合パネルの構造、及び取付構造は問わない。
勿論、帳壁として用いる複合パネルＰは、パネル自体が外壁として耐えられるだけの強度を有するものである。
また、「外断熱密着型」とは、従来技術の説明中で断熱工法（ロ）型として述べた如く、セメント板と断熱層とが乾式密着したタイプを指すものであり、湿式密着型は含まない。
【００１６】
上記解決手段で得られる建築物は、壁式構造ではあるが帳壁Ｒｗ部、即ち、耐力壁として壁量に算入することの出来ない、耐力壁以外の壁部では、コンクリート壁打が無いため、窓枠上下部等の非耐力壁部での鉄筋配置、型枠組、コンクリート打設が省略出来て、施工量が低減出来、使用材料の減少によって建物も軽量化出来、建物の軽量化に伴う基礎の根入れ（土工事）もコストダウン出来、使用材料面、施工量面、施工日数面から合理化出来る結果、建築費の大幅なコストダウンが達成出来る。
【００１７】
また、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０は、外面が面一に連接しているため、外壁の外装も、腰水切りや雨水切りの配設も容易であり、しかも、帳壁の存在が目立たずに均一な外観となる。
また、耐力壁Ｗの形成は、安価な乾式密着型の複合パネル使用であり、耐力壁Ｗ間には複合パネルのみで帳壁を形成することと相俟って、複合パネルのみで外周壁全体の外断熱化が達成出来るため、外周壁の使用材料、施工費用面からもコストダウンが達成出来る。
従って、外断熱によって省エネルギー化され、結露防止によって居室内のカビ、ダニ発生が阻止出来ると共に、コンクリート壁のヒートストレスによるひび割れや、コンクリート中性化の抑制も出来、耐久性に優れた快適な住環境の建築物が低コストの建築費で得られる。
【００１８】
また、帳壁の複合パネルＰのセメント板Ｐａと耐力壁の複合パネルＰ０のセメント板Ｐａ´が、共に外部からの空気を上下に貫流させる通気層ａ１，ａ２を備えているのが好ましい（請求項２）。
この場合、安価な乾式密着型複合パネルであり、セメント板が断熱層より透湿抵抗が大であるにもかかわらず、セメント板が通気層を備えているため、乾式密着型パネルの重大欠陥である断熱層とセメント板との境界面結露が完全に防止出来て、外断熱による結露防止がより一層達成出来、壁体結露に起因するカビやダニの発生及び建物の劣化も、長期間にわたって抑えることが出来る。
しかも、外装材としてのセメント板自体も、通気層によって熱応力（ヒートストレス）の影響が最低限に抑えられて耐久性が向上し、セメント板自体のヒートストレスに伴う目地シーリングや外装塗膜の劣化も防止出来、外壁の外面が面一であることと相俟って外装材（セメント板）の仕上げ（タイル貼り、塗装）の自由性が保障出来る。
【００１９】
また、帳壁Ｒｗの複合パネルＰと耐力壁Ｗの複合パネルＰ０とは、断熱層Ｐｂの厚さＴ２が同じであり、帳壁複合パネルＰのセメント板厚Ｔ１が耐力壁複合パネルＰ０のセメント板厚Ｔ１´より大であるのが好ましい（請求項３）。
耐力壁用複合パネルＰ０は、コンクリート壁の外型枠の機能のみが必要であるため、セメント板Ｐａ´の厚さＴ１´が薄い慣用の複合パネルＰ０が採用出来、帳壁パネルＰはパネル自体で外壁機能を奏する必要上、出願人が開発した特許第２９９９９８０号パネル等のセメント板Ｐａの厚い物を選択する必要がある。
従って、比較的低コストの薄手の複合パネルＰ０を耐力壁Ｗに採用することにより建築費の合理化が達成出来ると共に、耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部の均一な外断熱性能を発揮する外壁が得られる。
【００２０】
また、耐力壁Ｗ部のコンクリート壁厚Ｗｔを、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準壁厚Ｔｓより厚くし、コンクリート壁Ｗｃに、水セメント比５５％、スランプ値１２ｃｍ、呼び強度２４Ｎ／ｍｍ２のコンクリートを用いるのが好ましい（請求項４）。
尚、「設計基準壁厚Ｔｓ」は、日本建築学会の壁式鉄筋コンクリート造計算基準に規定の壁厚であり、建物の高さ及び各階毎の耐力壁厚を決めた数値である。
【００２１】
従って、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準から、使用コンクリートの規定強度の１８Ｎ／ｍｍ２（一般）よりも強度の大なコンクリートを使用することによる許容壁量低減と、耐力壁厚Ｗｔが基準壁厚Ｔｓより大であることによる許容壁量低減とにより、耐力壁Ｗ部の水平方向長さ（壁量）がより低減出来て大開口部Ｒが広範囲に設定出来、耐力壁Ｗとして充分な強度を有するコンクリート壁Ｗｃの打設のための使用型枠量がより一層低減出来、建築費のよりいっそうのコストダウンが達成出来る。
【００２２】
また、コンクリート躯体ＣＢは、床スラブＳを無梁床のフラットプレート構造とし、床スラブＳの外側に壁を配したチューブ構造とすると共に、各床スラブＳ間の適所に鉄骨柱３０をピン接合構造で配置して、柱列帯が直角の２方向に存在する床スラブとするのが好ましい（請求項５）。
【００２３】
従って、コンクリート躯体ＣＢは、壁式構造とフラットプレート構造の合体であって、ツーウェイスラブで床スラブへの水平、垂直荷重をチューブ構造の外壁に伝達するため、梁が不要となる。また、床スラブを区切る小梁等の耐力壁も存在しないフラットプレートのため、型枠施工、鉄筋施工、内装の作業性が向上して鉄筋コンクリート造外断熱建築物の建築費のコストダウンが達成出来る。しかも、間取り設計の自由度も向上すると共に、建物の使用期間中での間取り変更も自由となる。
そして、各柱３０はピン接合構造で水平力を受けない構造となるため断面の小さな柱とすることが出来、床スペースの有効利用上有利である。
【００２４】
また、窓枠Ｗｆ等の開口部Ｒ１とその側方に存在する開口側面部Ｒｓを含む大開口部Ｒは、貫通孔ａ１を備えたセメント板Ｐａと合成樹脂発泡体断熱層Ｐｂと内装材Ｐｃとを一体化積層した複合パネルＰを張設して帳壁Ｒｗ部とした（請求項６）。
尚、「一体化」は、複合パネルＢとして各構成材料が一体となった構造を意味し、セメント板、合成樹脂発泡体断熱層、内装材の既成形３部材相互を接着剤を介在させて一体化したものも、セメント板と内装材との間（キャビティ）に発泡性合成樹脂を注入発泡して合成樹脂の発泡凝固接着力で３部材相互を一体化したもの（特許第２９９９９８０号パネル）も含むものである。
【００２５】
従って、図３に示すとおり大開口部Ｒが、図１７に示す従来の鉄筋コンクリート造壁式構造の非耐力壁部、即ち開口部Ｒ１、よりはるかに広範囲となり、鉄筋コンクリート壁部がはるかに少なくなるため、鉄筋、コンクリート、型枠等の使用量低減化、型枠施工量の低減化、施工日数の短縮化がより一層達成出来、建築コストの大幅なコストダウンが達成出来る。
しかも、複合パネルは内装材Ｐｃをも具備しているため、内装材Ｐｃをそのまま仕上材とすることも、内装下地材に用いることも可能であって、居室内仕上げが省力化出来る。
【００２６】
また、帳壁Ｒｗ部は、内部に多数の並設貫通孔ａ１を備えた押出成形セメント板Ｐａと、該セメント板内側面に固定したアングル鋼材から成る上枠５ａ、下枠５ｂ及び側枠５ｃから成る枠体と、枠体内に配置した合成樹脂発泡体断熱層Ｐｂと、内装材Ｐｃとを備えた複合パネルＰを、床スラブＳの前端部に固定した取付金具３，４に、上枠５ａ及び下枠５ｂを止着して配置張設するのが好ましい（請求項７）。
尚、合成樹脂発泡体断熱層の「配置」は、合成樹脂を充填して発泡一体化したものも、押出成形断熱板を接着剤を介して一体化したものも含む。
【００２７】
該複合パネルは、典型的には特許第２９９９９８０号の複合パネルＰであり、押出成形セメント板がコンクリートに対して約５倍の曲げ強度と、約２倍の圧縮強度を有し、しかも複合パネルの上下枠及び両側縦枠が共にアングル鋼材で充分な強度を有するため、複合パネルＰのみで充分な外壁強度を備えており、複合パネルＰを取付金具３，４を介して床スラブに固定するだけで帳壁が容易に形成出来、帳壁Ｒｗの内装仕上げも省力化出来る。
【００２８】
また、帳壁Ｒｗと耐力壁Ｗの左右接続部Ｊｘでは、帳壁複合パネルＰの断熱層Ｐｂと耐力壁複合パネルＰ０の断熱層Ｐｂの全側面に断熱材２ｂ，２ｂ´を当接介在させるのが好ましい（請求項８）。
図１０に示す如く、帳壁複合パネルＰと耐力壁複合パネルＰ０との外面を面一に配置するため、両パネルＰ，Ｐ０の左右接続部Ｊｘでは両パネルＰ，Ｐ０の断熱層Ｐｂには前後方向段差が生じるが、断熱材２ｂ，２ｂ´の存在によって帳壁複合パネルＰの鋼材の枠体（上枠５ａ、下枠５ｂ、側枠５ｃ）と耐力壁Ｗの打設コンクリート壁Ｗｃとの接触が阻止出来て冷橋作用が阻止出来る。
そして、複合パネルＰのセメント板Ｐａの内側端部とコンクリート壁Ｗｃの外側端の間隔も断熱材２ｂ，２ｂ´の存在によって広くなるため、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０との左右接続部Ｊｘでの外壁の外断熱機能低下が抑制出来る。
【００２９】
また、上下の耐力壁複合パネルＰ０間には、上下の条溝ａ２間に空気流の上下連通を保証する有孔バッカー２４´を介在させると共に、該バッカー２４´を帳壁複合パネルＰの貫通孔ａ１上に突出させ、該バッカー２４´の上面、及び／又は、下面の切欠２４ｃによって条溝ａ２と貫通孔ａ１とを空気連通するのが好ましい（請求項９）。
尚、有孔バッカー２４´は、上下パネル間に詰めるシーリング２５を内側で支承すると共に条溝ａ２の空気の上下連通を保証する形態であれば良く、図１１の如きハニカム形態のバッカー２４´のみならず、従来の断面方形バッカーに上下方向に多数の貫通孔を穿設して有孔バッカーととしても良い。
【００３０】
また、切欠２４ｃは、バッカー２４´の上下面が上下パネル端面に当接した形態でバッカー２４´の上面又は下面に沿った左右方向の空気流通を可能とするものであるので、切欠２４ｃは、実施例（図１１）の如きＶ形カット以外の形状も可能である。
耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２は浅いために空気導通量は比較的少ないが、有孔バッカー２４´が切欠２４ｃを備えて帳壁パネルＰの貫通孔ａ１上に延びているため、貫通孔ａ１の大容量空気流Ｆ１（図１５）に条溝ａ２の空気流Ｆ２が吸引されることとなり、耐力壁パネルＰ０内の通気性が向上する。
【００３１】
また、帳壁複合パネルＰは、パネル下端面Ｂｅを床スラブ上面Ｓｆより小段差ｄ１下方位置となるように張設するのが好ましい（請求項１０）。
上方複合パネルＰの下端面Ｂｅと下方複合パネルＰの上端面Ｂｔ間は、外壁仕上げによってシーリング２５で充填閉止されるが、この場合、例えシーリングが劣化して上下パネルＰ間隔から雨水が浸入しても、小段差ｄ１は水返しの作用を奏するため、床スラブ上面Ｓｆへの雨水の浸入は阻止出来る。
【００３２】
また、耐力壁複合パネルＰ０相互の左右接続部は、図１０の如く、断熱層Ｐｂ相互の継目線Ｌｂを、セメント板Ｐａ´相互の当接継目線Ｌａからずらして、一方のセメント板Ｐａ´の内面に当接してコンクリート壁Ｗｃと一体化するのが好ましい（請求項１１）。
耐力壁Ｗの形成に際しては、打設コンクリートの圧力が外側型枠としての複合パネルＰ０の内面に作用し、コンクリート水が断熱層Ｐｂの継目線Ｌｂから外方へ漏出するが、この場合、断熱層継目線Ｌｂがセメント板Ｐａ´内面に当接した形態であるため、コンクリート水のセメント板Ｐａ´間の目地内への漏出は抑制出来る。
従って、外壁の目地仕上げ前のセメント板Ｐａ´の掃除作業が大幅に合理化出来る。
【００３３】
【発明の実施の形態】
本発明を、中低層（３階〜９階）の鉄筋コンクリート造壁式構造の住居用又は事務所用の外断熱建築物に適用する。
図１、図２に示す如く、外壁の全ては外断熱乾式密着型複合パネル（図１６（Ａ）の（ロ）のタイプ）を備えたものであり、耐力壁Ｗは、コンクリート壁厚Ｗｔを従来の鉄筋コンクリート造壁式構造建築物に於けるコンクリート壁厚より厚くして壁量（壁長）を低減することにより、耐力壁Ｗ間には、従来の鉄筋コンクリート造壁式構造建築物（図１７）に於ける耐力壁に計算出来ない非耐力壁Ｗ０の部分より大きな開口部Ｒを配置し、耐力壁Ｗ部は図５（Ｂ）に示す外断熱複合パネル（従来の図１６（Ａ）の（ロ）のタイプ）をコンクリート壁外側に一体化固定し、開口部Ｒには外断熱複合パネルのみから成る新規な帳壁を張設する。
【００３４】
〔外断熱複合パネル（図５）〕
帳壁Ｒｗ用複合パネルＰは、図５（Ａ）に示す如く、セメント板Ｐａ、断熱層Ｐｂ、石膏ボードＰｃの積層一体化物であって、セメント板Ｐａは、厚さＴ１が６０ｍｍ、外面板Ｃ１及び内面板Ｃ２が１３ｍｍで、幅ａｗが３４ｍｍの上下方向貫通孔ａ１を内部に並列配置した形態に、セメント、ケイ酸質原料及び繊物質原料を用いて押出成形し、オートクレーブ養生した押出成形セメント板である。
【００３５】
また、断熱層Ｐｂは厚さＴ２が７５ｍｍの合成樹脂発泡体（典型的には硬質発泡ウレタンフォーム）であり、内面に１２．５ｍｍ厚の石膏ボードＰｃを有し、等辺山型鋼（Ｌ形鋼）の上枠５ａ、下枠５ｂ及び側枠５ｃを備え、セメント板Ｐａを上下のＺクリップを介して上下枠に係止したものであり、標準的パネルＰにあっては、板幅Ｌｃ（図２）が６００ｍｍのセメント板Ｐａの３枚をＺクリップで上枠５ａ及び下枠５ｂに係止した幅Ｌｐが１８００ｍｍのものであり、典型的には、特許第２９９９９８０号の外断熱複合パネルである。
尚、上枠５ａにはねじ孔の取付孔Ｈ１を、下枠５ｂには嵌入孔の取付孔Ｈ１を、各セメント板Ｐａ中央部に２個１対ずつ取付金具用に穿設するが、１階用パネルＰのみは、上枠５ａ、下枠５ｂの取付孔Ｈ１を共にねじ孔とする。
更に上枠５ａにはパネルＰの両端から４５０ｍｍの位置にパネルＰの吊上げに用いるアイボルト用孔Ｈ３を上枠５ａの左右に２個穿設する。
【００３６】
また、耐力壁Ｗ用複合パネルＰ０は、図５（Ｂ）に示す如く、セメント板Ｐａ´と断熱層Ｐｂの一体化積層品であり、従来の乾式密着層型の外断熱複合パネルのタイプであって、セメント板Ｐａ´は、板厚Ｔ１´が２５ｍｍで内面に多数の並設条溝ａ２を備えており、断熱層Ｐｂは厚さＴ２が７５ｍｍで、通気層としての条溝ａ２をつぶさないように、且つ、セメント板Ｐａ´とは両側端で１０ｍｍの段差ｄｘを生じるようにセメント板Ｐａ内面に積層一体化したものである。
尚、複合パネルＰ０はコンクリート壁外型枠として用いるため、パネルＰ０の中央部には壁型枠組み用のセパレータ挿入孔を、両端部には皿ボルト挿入孔を穿設しておく。
【００３７】
〔コンクリート躯体構造（図２、図３）〕
図２、図３に示す如く、４階建て（但し図面では４階を切除）、長さＸが２２．６５ｍ、奥行きＹが７．８５ｍで中階段の開口部Ｏが２．４５ｍの建物を対象とする。窓を配置する前面には各窓開口部Ｒ１と開口側面部Ｒｓを含む大開口部Ｒを配置し、耐力壁厚Ｗｔは２２０ｍｍであって、大開口部Ｒ側方の各耐力壁Ｗは幅Ｗ１０が８００ｍｍであり、床スラブＳは１枚のフラットプレートであって、床スラブＳ上には図１５（従来例）に示す如き耐力壁や小梁等のコンクリート構造物は存在しない構造である。また、床スラブ厚は、大開口部Ｒを有するＸ１側では１８０ｍｍ、Ｘ２側では１５０ｍｍとする。
そして、耐力壁Ｗでは、外壁の外側型枠として耐力壁用複合パネルＰ０を用い、慣用の配筋、型枠を施して、水セメント比５５％、スランプ１２ｃｍ、呼び強度２４Ｎ／ｍｍ２のコンクリート（基準値１８Ｎ／ｍｍ２）を用いて打設構築する。
【００３８】
〔柱の配置（図３、図４）〕
内外柱は角鋼管を用い、内柱３０は１階が１２５×１２５×９（タテ１２５ｍｍ、ヨコ１２５ｍｍ、厚さ９ｍｍ）、２階及び３階が１２５×１２５×６、４階が１２５×１２５×４．５とし、外柱３０は１階が１００×１００×９、２階が１００×１００×６、３階が１００×１００×４．５、４階が１００×１００×３．２とする。また、図４に示す如く、各角鋼管は、下端にはアンカー用ボルト孔Ｈ３１を有する柱脚プレート３１を、角鋼管上端にはスタッドボルト３３を上面に固設した柱頭プレート３２を予め溶接固定したものである。
【００３９】
柱脚プレート３１及び柱頭プレート３２は、柱の配置間隔、負荷荷重等から選定するが、本実施例の建物にあっては、柱間隔３０Ｘを５．９５ｍ、３０Ｙを２．８ｍとし、各柱３０がＸ方向、Ｙ方向に柱列帯をなすツーウェイスラブとする。
また、柱脚プレート３１を１階、２階は２４５×２４５×２０（タテ２４５ｍｍ、ヨコ２４５ｍｍ、厚さ２０ｍｍ）、３階、４階は２４５×２４５×１６とし、柱頭プレート３２を、１階、２階は２４５×２４５×２０、３階、４階は２００×２００×１６とし、柱脚プレート３１下面の床スラブＳへの剪断破壊（パンチングシャー）の生じない構造とする。
【００４０】
各角鋼管柱３０の固定は、外階の床スラブＳが固まった時点で柱脚プレート３１をそのアンカー用のボルト孔Ｈ３１を介してケミカルアンカーボルト（図示せず）で床スラブＳに固定し、上階床スラブの型組み時に、柱頭プレート３２のスタッドボルト３３を型内に入れ、上階床スラブＳのコンクリート打設によってスタッドボルト３３及びアンカー機能を有する頭部３３´を配筋と共にコンクリート中に埋設固定する。
勿論、鋼管柱は、鉄筋コンクリート造の柱や壁で代用することも出来る。
【００４１】
〔複合パネル取付金具（図１３）〕
図１３（Ａ）に示す取付金具４は、２階以上の床スラブＳ及びパラペットへの複合パネルＰの取付けに好適なものである。
該金具４は、取付プレート４ａと連結ピン６とから成り、取付プレート４ａは、前後幅Ｗ４が１６０ｍｍ、長さＬ４が１８０ｍｍで９ｍｍ厚の方形鋼板の前部には、前端及び側端から３０ｍｍの位置に１５ｍｍ径の連結ピン孔Ｈ２を２個穿設し、後部中央には、後端より３０ｍｍの位置に２５ｍｍ径の大径孔Ｈｍを穿設すると共に、裏面後部には、後端及び側端から３０ｍｍの位置に直径１３ｍｍで先端に１００ｍｍの屈曲部４ｄ´を形成した長さＬｄが１３０ｍｍのアンカー片４ｄを２本下方へ垂直に溶接固定する。また、連結ピン６は、尖端６ｔを備えた１２ｍｍ径、７５ｍｍ長の全ねじボルトである。
【００４２】
また、図１３（Ｂ）に示す取付金具３は１階の床スラブＳへの複合パネルＰの取付けに好適なものである。
該金具３は、プレート受３´、取付プレート４ｂ及び連結ピン６から成り、プレート受３´は、７５ｍｍ×７５ｍｍで厚さ６ｍｍの等辺山形鋼のアングル片で、長さＬ３が２００ｍｍの水平片３ａ及び垂直片３ｂを備え、垂直片３ｂは、両端部に釘孔Ｈｎを配置すると共に、中央部には直径１９ｍｍで先端に５０ｍｍ長の下方屈曲部３ｄ´を形成した長さ１５０ｍｍのアンカー片３ｄを後方へ若干傾斜した形態に溶接固定し、水平片３ａには、下面に底板３ｃ´を当接固定し、両端縁及び後縁から水平片３ａ上面より起立高さ３ｔが２０ｍｍの薄鋼板（１．６ｍｍ厚）製コンクリート止３ｃを備えている。
【００４３】
また、取付プレート４ｂは、前後幅Ｗ４´が１３０ｍｍ、長さＬ４が１８０ｍｍで９ｍｍ厚の方形鋼板であって、前部には、前端及び側端より３０ｍｍの位置に１５ｍｍ径の連結ピン孔Ｈ２を２個穿設し、後部中央には、後端より３０ｍｍの位置に２５ｍｍ径の大径孔Ｈｍを穿設したものである。
また、連結ピン６は、尖端６ｔを備えた１２ｍｍ径、７５ｍｍ長の全ねじボルトである。
【００４４】
〔パネル仮固定用の平板金具（Ｐ金具）〕
パネル仮固定用のＰ金具は、図１３（Ｃ），（Ｄ）に示す如く、前後幅２２Ｗが７０ｍｍ、長さ２２Ｌが５０ｍｍで５ｍｍ厚の方形鋼板２２ａであり、前端中央部上面には内径９ｍｍのねじ孔２２ｓを有する外径２２ｄが１６ｍｍの長ナット２２ｂを長ナット下面が方形鋼板２２ａ下面と面一の埋設形態に溶接固定し、後部中央にはボルト２３挿入用の孔Ｈ４を配置し、頭部厚み２３ｈが７ｍｍのボルト２３を使用し、厚さ２２ｈ（１６ｍｍ）を上下各複合パネルＰに配設時の上下間隙ｄ２（２０ｍｍ）内に納まる構造とする。
【００４５】
〔帳壁複合パネルの張設〕
▲１▼． １階床スラブＳへの取付金具３の固定（図６、図１３）：
１階床スラブＳの取付金具としては図１３（Ｂ）に示す金具３を採用する。
図６（Ａ）に示す如く、基礎構造体１の外側に、７５ｍｍ厚の断熱材２及び外側型枠合板７ａを桟木８ａを介して慣用のセパレータ９、ＫＰコン１０、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３及びナットを用いて組付ける。
尚、２ａは２０ｍｍ厚、７５ｍｍ幅の断熱材であって、断熱材２上に取付金具３のプレート受３´の占有部分（２００ｍｍ）のみを外して、取付金具３間Ｌｓ全てに亘って貼着したものであり、断熱材２ａ上全長に亘って１２ｍｍ厚の型枠合板７ｂを内端が断熱材２ａより内方に突出した状態に固定する。
【００４６】
また、プレート受３´（図１３）は、図６（Ｂ）に示す如くプレート上面３ｆ（図１３）と床スラブ上面Ｓｆとの段差ｄ３（２０ｍｍ）を保持した形態に垂直片３ｂの釘孔Ｈｎを介して型枠合板７ａに固定し、且つアンカー片３ｄを床スラブ型枠内の鉄筋と針金結束し、取付金具３のプレート受３´のスラブ型枠内への配置を完了する。
【００４７】
尚、型枠合板７ｂは幅９０ｍｍ、厚さ１２ｍｍで、厚さはその上面が床スラブ上面Ｓｆより約１ｍｍ突出する厚さであり、内方への突出長１５ｍｍは複合パネルＰの石膏ボードＰｃ厚（１２．５ｍｍ）嵌入用のスペースを形成する長さである。
次いで、床スラブ型枠Ｍ２内にコンクリートを流入し、床スラブ前端上面がプレート受３´の部分ではコンクリート止３ｃで規制され、その他の部分では型枠合板７ｂ内端で規制された状態にコンクリート打設し、コンクリート固化後に型枠合板７ａ及び７ｂを取外し、プレート受３´上面が床スラブ上面Ｓｆよりｄ３（２０ｍｍ）下方位置でアンカー片３ｄを介して床スラブＳの前端に強固に一体化固定する。
【００４８】
▲２▼． １階帳壁パネルＰの下端取付け（図６、図１３）：
帳壁複合パネルＰは、標準的には、図２の如く３枚のセメント板Ｐａの各中央部で取付金具３に取付けるものであり、図５（Ａ）の如く、上枠５ａ及び下枠５ｂには、それぞれ取付孔Ｈ１を備え、上枠５ａには外端から４５０ｍｍの両位置にアイボルト孔Ｈ３を２個備えている。
まず、連結ピン６を下枠の各取付孔Ｈ１に下端が１５ｍｍ前後突出状態に螺入し、アイボルト孔Ｈ３に螺入した吊上用アイボルト（図示せず）を介して複合パネルＰを位置合せして取付プレート４ｂ（図１３（Ｂ））の連結ピン孔Ｈ２に連結ボルト６の下端突出部を嵌入し、複合パネルＰの下端を取付プレート４ｂと共にプレート受３´上面３ｆで、複合パネルＰのセメント板Ｐａと外壁型枠として設定した複合パネルＰ０のセメント板Ｐａ´との外面を面一となるように前後左右位置決め（必要なら取付プレート４ｂとプレート受３´上面間に鋼板等の飼物を介在して上下調整）して取付プレート４ｂを大径孔Ｈｍを介してプレート受３´に溶接固定する。
【００４９】
▲３▼． １階帳壁パネルＰの仮固定（図１４）：
１階の帳壁複合パネルＰは下枠５ｂを１階床スラブＳの取付金具３に固定すると共に、上枠５ａの両側のアイボルト孔Ｈ３に新規なＰ金具２２（図１３（Ｃ））のボルト孔Ｈ４を重ねてボルト２３でＰ金具２２を上枠５ａに固定し、Ｐ金具２２の長ナット２２ｂにジョイントボルト先端を螺入すると共に、図１４に示す如く、慣用のターンバックル付壁つなぎ及びクランプを介してジョイントボルトと枠組足場（鳥居型足場）の建枠とを連結して該パネルＰの上枠５ａを仮固定する。
更に、帳壁パネルＰの上部は、図１１（Ａ）に示す如く、耐力壁型枠としての耐力壁複合パネルＰ０と共に、外面を面一に横端太パイプ１６ｂで全後動を仮固定する。
【００５０】
▲４▼． ２階床スラブＳへの取付金具４の固定（図７）：
１階帳壁複合パネルＰは、１階床スラブＳの取付金具３（図１３（Ｂ））に下枠５ｂを固定し、上枠５ａをＰ金具２２、及び／又は、横端太パイプ１６ｂを用いて転倒防止仮固定した後、２階床スラブＳの型枠組みにより図１３（Ａ）に示す取付金具４を床スラブ型枠Ｍ２内に組み込む。
帳壁部での床スラブ型枠Ｍ２は、図７（Ａ）に示す如く、下面を規制する型枠合板７ｃがパイプサポート１８上の大引き１７上に根太パイプ１６ｃ及び桟木８ｃを介して支持され、前端が複合パネルＰ上端部で規制される。尚、複合パネルＰは、内面上端部のコンクリート床スラブＳと一体化する部分には石膏ボードＰｃが存在しないように予め石膏ボードＰｃ上端部Ｐｔを切除しておき、内側の型枠合板７ｃ上のスラブ引金物１９と外側の横端太パイプ１６ｂとを図７（Ｂ）に示す如く、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３、及びナット１４で仮固定する。
【００５１】
複合パネルＰのセメント板Ｐａと耐力壁型枠に配置した複合パネルＰ０のセメント板Ｐａ´とは外面が面一であるため、横端太パイプ１６ｂは、耐力壁型枠と帳壁パネルＰとに亘って直線形態で配置する。
尚、帳壁複合パネルＰと耐力壁Ｗ用複合パネルＰ０との左右接続部Ｊｘでは、コンクリートの打設側圧によって、耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰの外面に不陸が生じることを防止するため、図１１（Ａ）に示す如く、２本組みの横端太１６ｂの各端部１６ｅが接続部Ｊｘの両側のフォームタイ１２間に存在しないように配置する。
【００５２】
また、上枠５ａの取付孔Ｈ１（ねじ孔）には、連結ボルト６を螺入し、上枠５ａ上には、図７（Ｃ）に示す如き前端から中央部まで１５ｍｍ幅の切込溝２０ｓを２本備えた１１ｍｍ厚の飼木２０を、各連結ピン６に切込溝２０ｓを嵌合挿入して内端面２０ｅの切込溝２０ｓ端を粘着テープ２０ｃで閉止し、内端面２０ｅをパネル断熱層内面と面一に設置し、該飼木２０上に取付金具４の取付プレート４ａを連結ピン６に連結ピン孔Ｈ２を介して載置し、取付金具４のアンカー片４ｄをスラブ型枠Ｍ２内の鉄筋と針金で結束固定する。
【００５３】
また、上枠５ａ上の取付金具４の存在しない部分、即ち取付金具間Ｌｓ（図２）には、２０ｍｍ厚、７５ｍｍ幅の断熱材２ａを貼着し、上枠５ａのアイボルト孔Ｈ３部では、断熱材２ａの一部をＰ金具２２が嵌入出来るように内端部をコンクリート止めに残して切除し、Ｐ金具２２をボルト２３でアイボルト孔Ｈ３に止着し、上枠５ａの断熱材２ａ上、取付金具４上、及びＰ金具２２上全長に亘って、型枠合板７ｂ（幅９０ｍｍ、厚さ１２ｍｍ）をパネルＰの断熱層内面より１５ｍｍ内方へ突出させ、且つ上面が床スラブ上面Ｓｆより１ｍｍ上方へ突出した状態に連結ピン６に嵌挿配置し、連結ピン６上端へのナット６ｎの締着により、上枠５ａ、飼木２０、取付プレート４ａ、及び型枠合板７ｂを積層形態に仮固定する。
【００５４】
尚、Ｐ金具２２の取付けは、断熱材２ａをＰ金具幅に亘って切除して取付け、型枠合板７ｂとパネルＰ上縁間にコンクリート流入防止用の粘着テープを施しても良い。
次いで、２階床スラブ型枠Ｍ２と１階耐力壁型枠Ｍ１（図１０）内にコンクリート打設し、床スラブＳの上面の鏝（こて）仕上げするが、型枠合板７ｂの床スラブ上面よりの約１ｍｍの突出が塗り作業の基準及びストッパー機能を奏し、鏝塗りは容易、且つきれいに出来る。
【００５５】
そしてコンクリート固化後に、ナット６ｎを外して型枠合板７ｂを取外し、取付プレート４ａと上枠５ａ間の飼木２０を前方に引抜く。この場合、飼木２０の内端面２０ｅに止着した粘着テープ２０ｃがコンクリートの切込溝２０ｓ内への流入を阻止し、且つ粘着テープ２０ｅは破断容易なため、飼木２０の引抜きは比較的容易である。
２階床スラブＳのコンクリート固化により取付金具４が床スラブＳに強固に一体化固定された段階で、１階帳壁複合パネルＰは、上端部Ｐｔの石膏ボードＰｃ切除部分が床スラブＳの前端と一体化すると共に、上枠５ａ及び下枠５ｂが各床スラブＳに強固に保持されて取付固定が完了する。
【００５６】
▲５▼． ２階帳壁パネルＰの取付け（図７）：
２階床スラブＳのコンクリートが固化し、１階帳壁パネルＰ上の型枠合板７ｂ及び飼木２０を取外した段階で、１階パネル上枠５ａ上の断熱材２ａの前面には、図８に示す如く、断熱材２ａと同厚で前後幅がセメント板内面板ｃ２と同幅のシーリングゴム２１を貼着して防水性及び耐候性を付与する。次いで、２階用帳壁パネルＰは、上枠５ａの各取付孔（ねじ孔）Ｈ１に連結ピン６の下端部を螺入固定し、アイボルト孔Ｈ３にアイボルト（図示せず）を螺入固定してアイボルトを介して吊上げ、１階複合パネルＰの上枠５ａ上に位置決めし、下方パネルＰの上枠５ａ上から取付プレート４ａの連結ピン孔Ｈ２を貫通して突出した各連結ピン６に下枠５ｂの各取付孔（嵌入孔）Ｈ１を嵌合し、パネルＰ下枠５ｂを既に固定されている下方パネルＰの上枠５ａに取付金具４を介して係止し、２階床スラブＳに固定された取付金具４に係止固定する。
該パネルＰの仮固定、及び該パネルＰの上枠５ａの３階床スラブＳへの取付金具４による固定は１階帳壁パネルＰでの固定と同じであり、順次同じ手法で帳壁パネルＰの建上げを耐力壁Ｗの形成と共に遂行する。
【００５７】
▲６▼． 最上階帳壁パネルＰの上端固定（図９）：
図９（Ａ）に示す如く、最上階用の複合パネルＰは、セメント板Ｐａが断熱層Ｐｂより突出した形状であり、石膏ボードＰｃは、他の複合パネルＰ同様コンクリート接合部となるパネル上端部Ｐｔを切除する。そして、上枠５ａの取付孔（ねじ孔）Ｈ１に連結ピンを螺入し、上方への連結ピン６の突出部に取付金具４の連結ピン孔Ｈ２を嵌合してナット６ｎにより取付金具４と上枠５ａを固定する。
【００５８】
また、パラペットＳｐを有する床スラブＳの型枠組みにあって、下面型枠は、他の床スラブＳの場合同様サポート１８、根太パイプ１６ｃ、桟木８ｃを用いて型枠合板７ｃで形成するが、パラペットＳｐは、取付プレート上面４ｆ（図１３）より１２ｍｍ高くした内側型枠合板７ａの上下に桟木８ｄを釘固定し、慣用の吊枠金具で下面合板７ｃに固定する。
【００５９】
また、型枠合板７ａと複合パネルＰとは、内側の桟木８ａと外側の横端太１６ｂとを慣用のセパレータ９、フォームタイ１２、リブ座金１３、ナット１４により締着する。勿論、他の床スラブ型枠Ｍ２組み同様に、型枠合板７ｃに固定したスラブ引金物１９とパネル外側の横端太パイプ１６ｂとも締着する。
次いで、パラペットＳｐを含む天井床スラブＳにコンクリート打設し、取付金具４の、アンカー片４ｄのコンクリート内への埋設、及び大径孔Ｈｍの上下へのコンクリート連通により、取付金具４をパラペットＳｐと強固に一体化固定し、パラペット付天井スラブＳの各型枠を解体除去し、最上階帳壁パネルＰの上端固定を完了する。
【００６０】
〔耐力壁Ｗの形成（図１０、図１１、図１２）〕
壁型枠Ｍ１は、図１２（Ｃ）の如く、床スラブ型枠Ｍ２と連通しており、床スラブ型枠Ｍ２へのコンクリート打設が同時に壁型枠Ｍ１へのコンクリート打設となるものである。
そして、壁型枠Ｍ１の内側型枠合板７ａと外側の外断熱複合パネルＰ０との締着は従来の図１６（Ｂ）同様に、セパレータ９、ＫＰコン１０、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３、ナット１４、Ｐコン１５、縦端太パイプ１６ａ、横端太パイプ１６ｂで実施するが、耐力壁用の複合パネルＰ０は、図５（Ｂ）に示す如く、内面に通気用条溝ａ２を備えた板厚Ｔ１´が２５ｍｍの押出成形セメント板Ｐａ´と層厚Ｔ２が７５ｍｍの断熱層Ｐｂとを段差ｄｘ（１０ｍｍ）だけ左右にずらした状態に一体化積層したものであり、従来同様にパネルＰ０の中央縦列状にはセパレータ挿入用孔を、両端縦列状には皿ボルト挿入用孔を設けたものである。
【００６１】
また、耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰ間には、両セメント板Ｐａ´，Ｐａ間が２０ｍｍ、セメント板Ｐａと耐力壁パネルＰ０の断熱層Ｐｂ間が３０ｍｍ、耐力壁パネルＰ０の断熱層Ｐｂ及びコンクリート壁Ｗｃと帳壁パネルＰの断熱層間が４０ｍｍとし、予め帳壁パネルＰのセメント板Ｐａと耐力壁パネルＰ０の断熱層Ｐｂとの間に３５ｍｍ幅、３０ｍｍ厚の断熱材２ｂ´を、帳壁パネルＰの側枠５ｃ及び石膏ボードＰｃ（１２．５ｍｍ厚）に亘る側面に、８７．５ｍｍ幅、４０ｍｍ厚の断熱材２ｂを貼着して両パネルＰ０及びＰの断熱層Ｐｂ，Ｐｂを介在断熱材２ｂ，２ｂ´で連通し、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０の境界部での段差を生じた断熱層の外断熱機能低下を阻止する。
また、壁型枠Ｍ１の側端を規制する型枠合板７ｓは、図１０の如く、内側で型枠合板７ａに、外側で両パネルＰ，Ｐ０間の断熱材２ｂ上に当接形態に縦桟木８ａ、横桟木８ｄ´を介してパイプサポート１８で固定する。
【００６２】
この段階では、帳壁パネルＰは、下端（下枠）が固化済床スラブコンクリートに一体化固定された取付金具４に連結ピン６を介して係止され、上端は上枠５ａに係止した取付金具４が床スラブ型枠Ｍ２内に組み込まれた状態で、スラブ引金物１９による固定、及びＰ金具による仮固定により保持され、耐力壁パネルＰ０は、図１２（Ｃ）の如く、壁型枠Ｍ１及び床スラブ型枠Ｍ２の外側型材として保持され、パネルＰ０上端面Ｂｔ´上には帳壁パネルＰ上端面と同じ断熱材２ａ及び型枠合板７ｂが載置されている。
【００６３】
尚、図１１（Ａ）に示すように、耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰの外面は面一に配置し、最上段の横端太パイプ１６ｂは、両パネルＰ，Ｐ０に亘って当接固定する。
また、最上段の横端太パイプ１６ｂ以外の耐力壁パネルＰ０の横端太パイプ１６ｂは、適宜の長さを使用出来るが、図１１（Ａ）の如く、端部を張壁パネルＰ上に延長当接させるのが、両パネルＰ，Ｐ０の面一形態保持に有利である。
次いで、上方の床スラブ型枠Ｍ２へのコンクリート打設と共に、壁型枠Ｍ１内にもコンクリート打設し、コンクリート固化後に型枠を解体すれば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、帳壁パネルＰの側枠５ｃに貼着した断熱材２ｂの側面にコンクリート面が当接した耐力壁Ｗが形成出来る。
【００６４】
〔外装仕上げ〕
両パネルＰ，Ｐ０間での各セメント板Ｐａ，Ｐａ´間の隙間（２０ｍｍ）、即ち断熱材２ｂ´の外方の隙間、は仕上げ時にバッカー２４を介してシーリング２５を施すものであり、帳壁複合パネルＰ相互の左右セメント板間隙、及び帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０を通した上下セメント板間の間隙には慣用の耐候性目地仕上げを施す。
【００６５】
また、耐力壁用パネルＰ０の上下連結部には、図１１（Ｂ）の如く、合成樹脂製で２０ｍｍ幅、１２ｍｍ厚で、定間隔（９ｍｍ）毎に中仕切２４ｐを備え、且つ中仕切２４ｐの上下にＶ形の切欠２４ｃを設けたハニカム形態の有孔バッカー２４´を条溝ａ２上に配置し、有孔バッカー２４´の端部を帳壁パネルＰの貫通孔ａ１上に突出させる。
尚、有孔バッカー２４´の配置は、断熱材２ａ前面に予め接着しても、外壁形成後に隙間ｄ２に挿入しても良い。
また、帳壁パネルＰの室内側には、石膏ボードＰｃに更に仕上げ用の石膏ボードＰｃ´を貼着し、床スラブ型枠Ｍ２の型枠合板７ｃで生じた隙間Ｅ（図８（Ｂ），図９（Ｂ））を閉止し、帳壁Ｒｗ内面をきれいに仕上げると共に、耐火性を増強する。
【００６６】
図１５は、１階の帳壁パネルＰ及び耐力壁パネルＰ０と基礎構造体１との関係構造を示す図である。
基礎構造体１は直線状であり、コンクリートの基礎構造体１の外面に配置した断熱材２も各パネルＰ，Ｐ０の断熱層Ｐｂと同厚で直線状に延設したものである。
従って、厚さＴ１（６０ｍｍ）が大なセメント板Ｐａを有するパネルＰと、厚さＴ１´（２５ｍｍ）が小なセメント板Ｐａ´を有するパネルＰ０とを外面が面一になるように配置するには、帳壁パネルＰを実施例（図６）のように配置して、図１５（Ａ）の如く、断熱材２、断熱材２ａ、及びパネル断熱層Ｐｂを上下に連通形態とする場合には、耐力壁パネルＰ０は、図１５（Ｂ）に示す如く、断熱材２とパネル断熱層Ｐｂとが前後にずれることと成るが、介在させる断熱材２ａの存在によって断熱機能低下は抑制出来る。
尚、基礎構造体１の外面の断熱材２は、ラスモルタル４２によって保護仕上げする。
【００６７】
厚いパネルＰと薄いパネルＰ０の外面の面一配置は、耐力壁パネルＰ０を、図１５（Ｄ）の如く、断熱材２、断熱材２ａ、断熱層Ｐｂを上下連通とし、張壁パネルＰを、図１５（Ｃ）の如く、内方にずらして配置しても良い。
帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０がセメント板Ｐａ，Ｐａ´の外面を面一に揃えて配置したため、腰水切４０は、取付ピース４１を用いて耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部とを通した同一形状に設置出来、また笠木５０（図１）も全外壁を通して外観同一形状に配置出来る。
従って、腰水切４０の空気孔Ｏ４から張壁パネルＰの貫通孔ａ１及び耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２を経て笠木５０への外気の導通構造が、厚さの異なる複合パネルＰとＰ０とを並列使用するにもかかわらず、外観を損なうことなく簡便に形成出来る。
【００６８】
〔得られる外断熱建築物〕
実施態様例で得られる鉄筋コンクリート造外断熱建築物は、コンクリート躯体に関しては、鉄筋コンクリート壁式構造の４階建、中階段で両側に２ＬＤＫ８戸の延４８０ｍ２の建物で、本発明（図３）と従来例（図１７）とをコンクリート、型枠、鉄筋の使用量の面から比較したところ、表１のとおりであった。
以上のとおり、使用材料面からの単純比較の下でも、本発明建物は同一規模の従来物に対して３割強のコストダウンとなる。
【００６９】
しかも、上記比較例での建物の重量（コンクリート、鉄筋、鉄骨）は、従来建物が６８２．７トンで本発明建物が５２１．９トンであり、本発明は２３％軽量化出来る。
更に本発明は、型枠では、梁や、仕切小壁や、窓枠四周での煩雑な型工事が無いため使用量及び施工量が低減出来、鉄筋は、手間のかからない床スラブ及び土間の鉄筋の比率が大きく、異形棒鋼の直径の大きいものを用いていないこと、梁がないので肋筋などの手間のかかるものが少ないこと、床スラブ筋に折曲げ加工筋が無いこと、等により配筋組立費が低減出来る。
【００７０】
また、本発明建物にあっては、建物が軽量化して基礎工事費が軽減出来ること、構造体の全体数量が少ないことや、型枠のスラブが平坦で壁が少ないことや、鉄筋の組立の作業性が良いことから工期も短縮出来ること、壁の開口部に帳壁複合パネルＰを用いることにより、軽量間仕切下地付与や断熱材の吹付けなどの省力化も出来ること等の面からも建築費がコストダウン出来る。
即ち、本発明建築物は従来物と比べて、実際には、設計上での計算可能な使用材料面からの３割強のコストダウンよりも、更に大きなコストダウンが可能となる。
【００７１】
また、本発明のコンクリートは、水セメント比５５％であり、従来（通常）のコンクリートの水セメント比６５％と比較すると、中性化期間（硬化したコンクリートが表面から空気中の炭酸ガスを吸収し、コンクリート中の水酸化カルシウムがカルシウムに変化し、その結果アルカリ性が失われていく期間）は、鉄筋に対するコンクリートの被り厚が４ｃｍでは、水セメント比６５％（従来物）では６８年、水セメント比５５％（本発明）では１４２年となり、コンクリート被り厚３ｃｍ（基準）では、水セメント比６５％で３８年、水セメント比５５％で８０年となる。
【００７２】
そして、本発明は、コンクリート躯体自体でも高耐久性である上に、外断熱でコンクリート躯体全外面を保護しているため、コンクリート壁の結露等による中性化促進要因が除去されて躯体コンクリートの中性化も、公称中性化期間値（ＪＡＳＳ５、鉄筋コンクリート工事、日本建築学会）より長期となり、また、外断熱で保護されたコンクリート躯体はひび割れの要因であるヒートストレスも、本発明が７５ｍｍ厚の断熱層であるため、内断熱のそれに比して約１／２５に抑制出来、本発明の建築物は高耐久建物となる。
【００７３】
また、本発明建築物は、床が無梁床で１５ｃｍ厚以上（図３のＸ１側１８ｃｍ，Ｘ２側１５ｃｍ）のフラットプレートでチューブ構造であり、床スラブ上の柱３０もピン接合タイプで断面の小さな鉄骨柱のツーウェイスラブとなったため、床スラブＳがチューブ構造建物として充分な強度を備えると共に、上下階の遮音機能も充分有し、床スラブＳ上のスペースが有効に利用出来て、間取りの自由度が高く、しかも居室利用期間内での間取り変更も自由になる。また、各床スラブ間の高さも、出梁等が無いため比較的に低く設定出来、１０ｍの高さ規制の下でも４階建マンションの建築が可能であり、賃貸マンションでは事業効率が高くなる。
従って、５階建以下の中低層の建築物としては、建築費、利用性、居住性各面からみても、画期的な実用性に富んだ外断熱建築物となる。
【００７４】
また、建物の外周壁全体を工場生産品としての複合パネルＰ，Ｐ０で形成するため、製造時の設計どおりの機能を備えた外断熱壁が得られ、施工面でも、耐力壁Ｗ部はコンクリート型枠形成と共に張ることが出来、帳壁Ｒｗ部でも取付金具３，４によって複合パネルＰの上下枠を固定するだけの比較的簡単な作業で、耐力壁Ｗのコンクリート打ちと同時に、合理的に施工出来る。
また、各複合パネルＰ，Ｐ０が通気層を備えているために結露防止機能により建物の耐久性向上に寄与するのは勿論、コンクリート躯体やパネルのセメント板のヒートストレスも抑制し、外壁表面への外装塗布等の自由度及び耐久性も保障する。
【００７５】
しかも、帳壁Ｒｗ部も耐力壁Ｗ部と外面が面一であるため、腰水切４０及び笠木５０の取付けが容易、且つ外観良く仕上がる。
従って、高価な厚手の複合パネルＰは帳壁Ｒｗ部のみに採用すること、建築資材量の低減で低コスト化出来ること、施工容易なこと等の施工面、及び建築物の耐久面のみならず、デザイン性付加の面からも、従来の外断熱建築物よりはるかに有利な建物である。
【００７６】
更に、上述の実施態様によれば、帳壁複合パネルＰの取付けは、床スラブＳに強固に固定された取付金具の連結ピン６に下枠５ｂの取付孔Ｈ１を挿通係止して仮固定するため、作業が容易である。
また、１階帳壁パネルＰの取付位置は帳壁外壁の建付けに決定的な意味を有するが、下枠５ｂと係止した取付プレート４ｂを前後左右調整しながらプレート受３´に取付けるため、１階帳壁パネルＰは不陸調整等必要な微調整の下に耐力壁パネルＰ０と面一、且つ正確に取付けることが出来、従って、１階帳壁パネルＰの並びを基準として順次上層階の帳壁パネル張設も、耐力壁パネルＰ０と外面が面一できれいに建付けが出来、耐力壁Ｗ部と揃った高品質の帳壁Ｒｗが形成出来る。勿論、基礎構造体１を含む１階床スラブＳを高品質に、且つ取付金具の１階床スラブＳへの正確な固定をすれば、１階床スラブのパネル取付金具として、他の階用と同一の図１３（Ａ）に示す取付金具４を使用することも出来る。
【００７７】
また、帳壁パネルＰの立設仮固定段階で、順次パネル間に断熱材２ａ、２ｂ、シーリングゴム２１等を貼着していくため、外壁としての断熱性、及び防水性対処作業が合理的に遂行出来る。また、取付金具４の固定時に飼木２０を採用したため、取付金具４の適正位置への取付け、及びコンクリートの流入阻止が出来、取付金具４部分への後仕上げの現場発泡ウレタンフォーム充填が好適に実施出来る。そして、取付金具４の床スラブＳ型枠との組付け時に型枠合板７ｂを採用したことにより、各帳壁パネルＰの下端面Ｂｅを床スラブ上面Ｓｆよりｄ１（１１ｍｍ）下方に設置出来、帳壁パネル下端面Ｂｅからの雨水の床スラブＳ上への侵入も完全に防止出来る。
【００７８】
また、耐力壁Ｗ部にあっても、各パネルＰ０の衝接端縁で断熱層間の継目線Ｌｂをセメント板Ｐａ´間の継目線とずらしたため、壁コンクリートのセメント板Ｐａ´の継目線Ｌａからの漏出汚染も防止出来、後工程の外壁セメント板Ｐａ´の仕上げ清掃作業の負担も軽減出来る。
また、耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２の有孔バッカー２４´を帳壁パネルＰの貫通孔ａ１上に突出させたので、空気貫流量の大な貫通孔ａ１が浅い条溝ａ２の空気流に対する吸引作用を奏し、耐力壁パネルＰ０間の通気性が向上する。
【００７９】
また、耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部の境界にあっても、耐力壁コンクリートを帳壁パネルＰの側枠５ｃ側面に貼着した断熱材２ｂに当接、重合形態にコンクリート打設するため、Ｌ形鋼の側枠５ｃとコンクリート壁Ｗｃとの間の冷橋作用が断熱材２ｂで阻止出来、断熱機能の優れた外壁となる。
【００８０】
〔その他〕
図８（Ｃ）は帳壁複合パネルＰの上下接続部Ｊｙでの上下断熱層Ｐｂ間に介在させる断熱材２ａとその前端に貼着したシーリングゴム２１との上下面をプラスチック系耐火シート（商品名フイブロック）２７で被覆したものであり、各複合パネルＰ，Ｐ０の上下、左右接続部Ｊｙ，Ｙｘに介在させる断熱材２ａ，２ｂの当接界面に耐火シート２７を付与して使用すれば、火災発生時の防火性能が向上する。
【００８１】
また、耐力壁型枠Ｍ１（図１）の形成に際し、型枠合板７ｓを張壁パネルＰの内装材（石膏ボード）Ｐｃ上に当接配置してコンクリート打設し、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０との間の断熱材２ｂの内面もコンクリート壁Ｗｃで被覆すれば、耐力壁型枠Ｍ１の解体に伴う断熱材２ｂの破損の防止に有利であると共に、火災時に断熱材２ｂが燃焼済となることも阻止出来る。
また、実施態様例では、ハニカム形態の有孔バッカー２４´は耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２全長に設けたが、部分的に散在配置させても、耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２から帳壁パネルＰの貫通孔ａ１に亘る全長に配置しても良い。
【００８２】
【発明の効果】
鉄筋コンクリート造壁式構造でありながら、外周壁の耐力壁として算入出来ない鉄筋コンクリート壁（図１７の非耐力壁Ｗ０）を全て工場生産パネルによる帳壁としたため、コンクリート、鉄筋、型枠の使用量の低減化と、施工期間の短縮化が達成出来、耐力壁Ｗ部及び帳壁Ｒｗ部の外周壁全部を工場生産品の複合パネルで形成するために、均質な外断熱機能の付与も簡便、且つ合理的に達成出来る。
【００８３】
しかも、コンクリート、鉄筋等の使用量低減によって建物自体の軽量化に伴う基礎土木工事すらコスト低減出来、壁式構造による柱の出張りのない居室空間利用スペースの大な外断熱建築物が、従来の壁構造外断熱建物に比して、低い建築コストで、しかも、短い期間で建築出来、建築業界で画期的な実用性の高い建築物の提供が可能となる。
【００８４】
また、耐力壁Ｗ及び帳壁Ｒｗとして用いる複合パネルＰ，Ｐ０は、外側のセメント板が通気層ａ１，ａ２を備えていて建物の結露を防ぎ、複合パネルＰ，Ｐ０及びコンクリート躯体ＣＢのヒートストレスを抑制するため、建物の高耐久化を実現し、耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部の外面が面一であることと相俟って、外壁表面に対する外装の自由化を保障してデザイン性付与にも優れた建築物となる。
【００８５】
しかも、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０とは外面が面一に連接しているため、腰水切や雨水切（笠木）の配設も容易、且つ外観良く仕上げることが出来、外観上も、帳壁Ｒｗと耐力壁Ｗとの混在が目立たず、従来の鉄筋コンクリート造建築物と同一となる。
【００８６】
しかも、コンクリート躯体が、壁式構造でフラットスラブのチューブ構造であるためと、床スラブ上の柱がピン接合構造であって小断面柱であるために、居住間取りの自由化、及び間取り変更の自由化が実現し、居室内に出梁等も存在しないために床スラブ上下間の高さも比較的に低く出来、一定の高さ制約下でも階数の多い建物が建築出来、利用効率が良く、居住性の良い建築物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外壁の一部切欠斜視図である。
【図２】本発明の外壁構造説明図である。
【図３】本発明建築物の鉄筋コンクリート躯体説明斜視図である。
【図４】鉄骨柱の説明斜視図である。
【図５】本発明に使用する複合パネル説明図であって、（Ａ）は帳壁用パネル、（Ｂ）は耐力壁用パネルである。
【図６】本発明の１階床スラブへの取付金具の固定説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図７】本発明の中間床スラブへの取付金具の固定説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は使用飼木の斜視図である。
【図８】本発明中間床スラブでの帳壁パネル取付説明図であって、（Ａ）は取付金具部の縦断面図であり、（Ｂ）は取付金具の存在した部分の縦断面斜視図である。
【図９】本発明の最上階部での取付金具の固定説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図１０】耐力壁の型枠組み説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（Ａ）図のＢ部拡大図、（Ｃ）は斜視図である。
【図１１】耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰとの使用説明図であって、（Ａ）は耐力壁の型枠組み状態の一部切欠斜視図、（Ｂ）は耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰとの左右接続部の説明斜視図である。
【図１２】耐力壁の説明図であって、（Ａ）は耐力壁Ｗと帳壁Ｒｗの接続部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）図のＢ部拡大図、（Ｃ）は耐力壁型枠Ｍ１と床スラブ型枠Ｍ２の関係を示す縦断面図である。
【図１３】金具の説明図であって、（Ａ）は中間床スラブ用取付金具４の斜視図、（Ｂ）は１階床スラブ用取付金具の分解斜視図、（Ｃ）は平板金具（Ｐ金具）分解斜視図、（Ｄ）は平板金具（Ｐ金具）正面図である。
【図１４】帳壁パネルＰ上端仮固定の説明図であって、（Ａ）はパネル上枠を係止した状態側面図、（Ｂ）は用いる金具の分解側面図である。
【図１５】１階での各パネルの断熱層Ｐｂの基礎断熱材２に対する位置関係説明図であって、（Ａ）は帳壁パネルＰを基礎断熱材２と揃えた状態を、（Ｂ）は耐力壁パネルＰ０を外方にずらした状態を、（Ｃ）は張壁パネルＰを内方にずらした状態を、（Ｄ）は耐力壁パネルＰ０を揃えた状態を示す図である。
【図１６】従来の鉄筋コンクリート外断熱壁の説明図であって、（Ａ）は各種の壁タイプの断面図、（Ｂ）は壁型枠の横断面図である。
【図１７】従来の鉄筋コンクリート躯体の説明図である。
【符号の説明】
１：基礎構造体、 ２，２ａ，２ｂ：断熱材、 ３，４：取付金具、
３ａ：水平片、 ３ｂ：垂直片、 ３ｃ：コンクリート止、
３ｄ，４ｄ：アンカー片、 ４ａ，４ｂ：取付プレート、
５ａ：上枠、 ５ｂ：下枠、 ５ｃ：側枠、
６：連結ピン、 ６ｎ，１４：ナット、
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｓ：型板（型枠合板）、
８ａ，８ｃ，８ｄ，８ｄ´：桟木
９：セパレータ、 １０：ＫＰコン、 １１：軸足、
１２：フォームタイ、 １３：リブ座金、 １５：Ｐコン、
１６ａ：縦端太、 １６ｂ：横端太、 １６ｃ：根太、
１７：大引き、 １８：パイプサポート、
１９：スラブ引金物、 ２０：飼木、 ２１：シーリングゴム、
２２：平板金具（Ｐ金具）、 ２２ａ：平板部材、 ２２ｂ：長ナット、
２２ｓ：ねじ孔、 ２３：ボルト、 ２４：バッカー、
２４´：有孔バッカー、 ２４ｐ：中仕切、 ２４ｃ：切欠、
２５：シーリング、 ２６：現場発泡断熱材、 ３０：柱、
３１：柱脚プレート、 ３２：柱頭プレート、
３３：スタッドボルト、 ４０：腰水切、 ４１：取付ピース、
４２：ラスモルタル、 ５０：笠木（雨水切）、
ａ１：貫通孔（通気層）、 ａ２：条溝（通気層）、
Ｈ１：取付孔、 Ｈ２：連結ピン孔、 Ｈ３：アイボルト孔
Ｈｎ：釘孔、 Ｈｍ：大径孔、 Ｏ４：空気孔、
Ｓ：床スラブ、 Ｓｆ：床スラブ上面、
Ｐ：帳壁複合パネル（帳壁パネル、外断熱複合パネル）、
Ｐ０：耐力壁複合パネル（耐力壁パネル、外断熱複合パネル）、
Ｐａ，Ｐａ´：セメント板、 Ｐｂ：断熱層、
Ｐｃ，Ｐｃ´：内装材（石膏ボード）、
Ｒ：大開口部、 Ｒ１：開口部、 Ｒｓ：開口側面部、
Ｗ：耐力壁、 Ｒｗ：帳壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート造の外断熱建築物に関するものであって、省エネルギーで住環境に優れ、且つ高耐久性の外断熱建築物の低コスト化を実現した新規な建築物に関するものであり、鉄筋コンクリート建築の分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
〔外断熱工法〕
従来の外断熱工法としては、例えば図１６（Ａ）に示す如く、（イ）．外装材と断熱材との間に通気層を設け、断熱材の湿潤による機能低下防止と外装材の温度上昇を防止する通気層型、（ロ）．外装材と断熱材とが密着した型であって、断熱複合パネルを取付ける密着型、（ハ）．外装材と断熱材の間に密閉空気層を設ける密閉空気層型、（ニ）．他の各工法の外装材を二重に用いて二重壁構造とする二重壁型、等が典型的工法である。
【０００３】
上記従来工法にあって、（イ）の通気層型は、断熱材として定形材、不定形材のいずれも使用可能であるが防火上の対策が必要であり、また、外装材にはＰＣ版、金属パネル、組積等を使用するため、コスト高となる。
また、（ロ）の乾式密着型は他の工法と比べてコストが安価ではあるが、外装材と断熱材との間に結露（境界面結露）を発生させる問題がある。
また、（ハ）の密閉空気層型にあっては、空気層が断熱層として機能するが、内部結露を発生する問題がある。
【０００４】
〔外断熱複合パネル〕
図１６（Ａ）の、（ロ）の乾式密着型や（ハ）の密閉空気層型等に使用される外断熱複合パネルでは、外装材としてセメントモルタルと耐アルカリガラス繊維を構成素材としたセメント板（ＧＲＣ系）や、セメント、石灰質原料、ケイ酸質原料、ガラス繊維、スラグ、石膏、パーライト等を用いて板状に成形し、養生、硬化させた防火材料（窯業サイディング）や、火山れきとフライアッシュを主原料に耐アルカリガラス繊維を補強材に用い、フェノール樹脂で固めた防火材料（ＧＦＰＣ系）等が典型的に採用されている。
【０００５】
図１６（Ｂ）は、上記（ロ）の密着型複合パネルを用いた外壁形成説明図であって、セメント板Ｐａ´と断熱層Ｐｂとを一体化した外断熱複合パネルＰ０を外型枠とし、内側の型枠合板７ａと複合パネルＰ０内面との間に壁用鉄筋を配筋し、慣用の、縦端太１６ａ、横端太１６ｂ、セパレータ９、ＫＰコン１０、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３、ナット１４、断熱アンカー２７等により壁型枠組みして、コンクリート打設し、外側の複合パネルＰ０とコンクリート壁とを一体化した外断熱外壁を形成している。
【０００６】
〔鉄筋コンクリート造壁式構造〕
図１７は、従来の４階建集合住宅としての鉄筋コンクリート造壁式構造体の略示斜視図であって、鉄筋コンクリート打設で建物の外壁、内壁を壁梁ＷＬや小梁で一体化している。
そして、コンクリート躯体には、建物の自重や積載荷重などの鉛直荷重（垂直荷重）と地震力などの水平荷重とを支える耐力壁Ｗと窓枠等の開口部Ｒ１上下の非耐力壁Ｗ０が各所に散在して、耐力壁Ｗの必要基準壁量を充足した壁式構造となっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
外断熱建築物は、結露が防止出来て健康的な省エネルギー、且つ高耐久性の建物であることは業界の常識ではあるが、内断熱建築物と比べて建築コストが割高となるため、コスト要因が普及の阻害要因となっていた。
外断熱工法の中で、前述の（ロ）（図１６（Ａ））の外装材と断熱材との密着した複合パネルを用いる乾式工法は、比較的にコストが安いが、外装材と断熱材との間に境界面結露を発生させる問題を有している。
【０００８】
また、外装材と断熱材との密着した従来のＧＲＣ系、窯業サイディング、ＧＦＰＣ系等各種複合パネルは、コンクリート躯体と一体化使用するものであり、しかも外装材自体も薄いため、強度、耐凍害性等の問題を有している。
また、押出成形セメント板（ＥＣＰ）は、曲げ強度はコンクリートの約５倍、圧縮強度はコンクリートの約２倍と高い強度を有し、吸水率が１６％以下で耐凍害性に優れてＥＣＰ板は外部に素地のまま使用が可能ではあるが重いために、従来は、単体で外装材として使用するのが普通である。
【０００９】
また、図１７の鉄筋コンクリート造の壁式構造体にあっては、耐力壁をバランス良く配置して上階の荷重をスムーズに基礎へ伝達する必要上、大きな空間を作ることが出来ないため、例えば、店舗兼用賃貸マンション等の併用建物には無理があった。
また、戸境いや間仕切などの壁が多くてコンクリート型枠組みは煩雑で手間がかかり、しかも多くのコンクリート仕切壁の制約によって、建物の間取り計画の自由性がなく、使用上もかなりの制約を受けていた。
【００１０】
更に、鉄筋コンクリート造として壁を連続させるために、例えば窓枠等の開口部Ｒ１の壁は、壁量として利用出来ない非耐力壁Ｗ０となるにもかかわらず鉄筋コンクリートとせねばならず、開口部Ｒ１周囲のコンクリート型組みが煩雑である上に、非耐力壁Ｗ０部のコンクリートの存在により建物の重量も大となって基礎への負荷の増大を生じ、建物の根入れ（基礎土木工事）の負担増となっていた。
【００１１】
また、非耐力壁Ｗ０部を空間として、例えば、異材料のコンクリートブロック仕立てでモルタル塗布仕上げしても美観が悪く、且つ、取合い部分にひび割れが生じる等の問題が発生し、非耐力壁Ｗ０の壁コスト低減も出来なかった。
更には、床スラブのスパンが長い場合には、床スラブの厚さも大となり、建物の重量を支えるために鉄筋使用量も増え、小梁を設けなくてはならず、小梁が居住空間に突出して居室の利用性を悪化する。
【００１２】
本発明は、これら外断熱工法面、外装材面、鉄筋コンクリート造壁式構造面等、個々の観点から、従来の外断熱建築物に内存する問題点とその解決手段を研究し、複合パネル面、断熱工法面、及び壁式構造体面上の各種問題点を、建築物としての相互関連技術として改善、開発し、従来の外断熱建築での種々の問題を一挙に解決したものであり、高耐久性で建築コスト低減化を可能とした、画期的な鉄筋コンクリート造外断熱建築物を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段及び作用】
例えば、図１、図２、図５に示す如く、外側のセメント板Ｐａ，Ｐａ´と内側の断熱層Ｐｂとを一体化した外断熱乾式密着型の複合パネルＰ，Ｐ０を用いた帳壁Ｒｗ部と耐力壁Ｗ部とから成る外壁を備えた鉄筋コンクリート造の壁式構造とし、帳壁Ｒｗ部は、複合パネルＰのみの張設で外壁とし、耐力壁Ｗ部は、複合パネルＰ０をコンクリート打ち外側型枠に用いて耐力壁Ｗ部の鉄筋コンクリート壁Ｗｃと一体化して外壁とし、且つ、帳壁Ｒｗ部の複合パネルＰと耐力壁Ｗ部の複合パネルＰ０の外面を面一に配置した鉄筋コンクリート造の外断熱建築物とした（請求項１）。
【００１４】
尚、「帳壁Ｒｗ部」とは、外壁のうち、耐力壁Ｗ部以外の壁であって、図１、図２から明らかな如く、窓枠の上下の壁部等、構造設計上耐力壁に計算出来ない壁部分であって、コンクリート躯体の外壁のうち耐力壁Ｗ部以外の部分である。また、「セメント板」は、押出成形セメント板（ＥＣＰ）や、セメントモルタルと耐アルカリガラス繊維から成るセメント板（ＧＲＣＰ）等、各種セメント板を含むものであり、「断熱層」は、押出法ポリスチレンフォーム、硬質発泡ウレタンフォーム等の合成樹脂発泡断熱材層をはじめ、断熱材としてセメント板に積層一体化出来るものを広く意味するものである。
【００１５】
また、「複合パネルＰのみの張設」は、コンクリート壁Ｗｃの存在しない壁面の開口部を複合パネルＰを張っただけで外壁を形成することであって、複合パネルＰがコンクリート躯体の開口部に、外壁としての機能を奏するように取付けられておれば良く、複合パネルの構造、及び取付構造は問わない。
勿論、帳壁として用いる複合パネルＰは、パネル自体が外壁として耐えられるだけの強度を有するものである。
また、「外断熱密着型」とは、従来技術の説明中で断熱工法（ロ）型として述べた如く、セメント板と断熱層とが乾式密着したタイプを指すものであり、湿式密着型は含まない。
【００１６】
上記解決手段で得られる建築物は、壁式構造ではあるが帳壁Ｒｗ部、即ち、耐力壁として壁量に算入することの出来ない、耐力壁以外の壁部では、コンクリート壁打が無いため、窓枠上下部等の非耐力壁部での鉄筋配置、型枠組、コンクリート打設が省略出来て、施工量が低減出来、使用材料の減少によって建物も軽量化出来、建物の軽量化に伴う基礎の根入れ（土工事）もコストダウン出来、使用材料面、施工量面、施工日数面から合理化出来る結果、建築費の大幅なコストダウンが達成出来る。
【００１７】
また、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０は、外面が面一に連接しているため、外壁の外装も、腰水切りや雨水切りの配設も容易であり、しかも、帳壁の存在が目立たずに均一な外観となる。
また、耐力壁Ｗの形成は、安価な乾式密着型の複合パネル使用であり、耐力壁Ｗ間には複合パネルのみで帳壁を形成することと相俟って、複合パネルのみで外周壁全体の外断熱化が達成出来るため、外周壁の使用材料、施工費用面からもコストダウンが達成出来る。
従って、外断熱によって省エネルギー化され、結露防止によって居室内のカビ、ダニ発生が阻止出来ると共に、コンクリート壁のヒートストレスによるひび割れや、コンクリート中性化の抑制も出来、耐久性に優れた快適な住環境の建築物が低コストの建築費で得られる。
【００１８】
また、帳壁の複合パネルＰのセメント板Ｐａと耐力壁の複合パネルＰ０のセメント板Ｐａ´が、共に外部からの空気を上下に貫流させる通気層ａ１，ａ２を備えているのが好ましい（請求項２）。
この場合、安価な乾式密着型複合パネルであり、セメント板が断熱層より透湿抵抗が大であるにもかかわらず、セメント板が通気層を備えているため、乾式密着型パネルの重大欠陥である断熱層とセメント板との境界面結露が完全に防止出来て、外断熱による結露防止がより一層達成出来、壁体結露に起因するカビやダニの発生及び建物の劣化も、長期間にわたって抑えることが出来る。
しかも、外装材としてのセメント板自体も、通気層によって熱応力（ヒートストレス）の影響が最低限に抑えられて耐久性が向上し、セメント板自体のヒートストレスに伴う目地シーリングや外装塗膜の劣化も防止出来、外壁の外面が面一であることと相俟って外装材（セメント板）の仕上げ（タイル貼り、塗装）の自由性が保障出来る。
【００１９】
また、帳壁Ｒｗの複合パネルＰと耐力壁Ｗの複合パネルＰ０とは、断熱層Ｐｂの厚さＴ２が同じであり、帳壁複合パネルＰのセメント板厚Ｔ１が耐力壁複合パネルＰ０のセメント板厚Ｔ１´より大であるのが好ましい（請求項３）。
耐力壁用複合パネルＰ０は、コンクリート壁の外型枠の機能のみが必要であるため、セメント板Ｐａ´の厚さＴ１´が薄い慣用の複合パネルＰ０が採用出来、帳壁パネルＰはパネル自体で外壁機能を奏する必要上、出願人が開発した特許第２９９９９８０号パネル等のセメント板Ｐａの厚い物を選択する必要がある。
従って、比較的低コストの薄手の複合パネルＰ０を耐力壁Ｗに採用することにより建築費の合理化が達成出来ると共に、耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部の均一な外断熱性能を発揮する外壁が得られる。
【００２０】
また、耐力壁Ｗ部のコンクリート壁厚Ｗｔを、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準壁厚Ｔｓより厚くし、コンクリート壁Ｗｃに、水セメント比５５％、スランプ値１２ｃｍ、呼び強度２４Ｎ／ｍｍ２のコンクリートを用いるのが好ましい（請求項４）。
尚、「設計基準壁厚Ｔｓ」は、日本建築学会の壁式鉄筋コンクリート造計算基準に規定の壁厚であり、建物の高さ及び各階毎の耐力壁厚を決めた数値である。
【００２１】
従って、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準から、使用コンクリートの規定強度の１８Ｎ／ｍｍ２（一般）よりも強度の大なコンクリートを使用することによる許容壁量低減と、耐力壁厚Ｗｔが基準壁厚Ｔｓより大であることによる許容壁量低減とにより、耐力壁Ｗ部の水平方向長さ（壁量）がより低減出来て大開口部Ｒが広範囲に設定出来、耐力壁Ｗとして充分な強度を有するコンクリート壁Ｗｃの打設のための使用型枠量がより一層低減出来、建築費のよりいっそうのコストダウンが達成出来る。
【００２２】
また、コンクリート躯体ＣＢは、床スラブＳを無梁床のフラットプレート構造とし、床スラブＳの外側に壁を配したチューブ構造とすると共に、各床スラブＳ間の適所に鉄骨柱３０をピン接合構造で配置して、柱列帯が直角の２方向に存在する床スラブとするのが好ましい（請求項５）。
【００２３】
従って、コンクリート躯体ＣＢは、壁式構造とフラットプレート構造の合体であって、ツーウェイスラブで床スラブへの水平、垂直荷重をチューブ構造の外壁に伝達するため、梁が不要となる。また、床スラブを区切る小梁等の耐力壁も存在しないフラットプレートのため、型枠施工、鉄筋施工、内装の作業性が向上して鉄筋コンクリート造外断熱建築物の建築費のコストダウンが達成出来る。しかも、間取り設計の自由度も向上すると共に、建物の使用期間中での間取り変更も自由となる。
そして、各柱３０はピン接合構造で水平力を受けない構造となるため断面の小さな柱とすることが出来、床スペースの有効利用上有利である。
【００２４】
また、窓枠Ｗｆ等の開口部Ｒ１とその側方に存在する開口側面部Ｒｓを含む大開口部Ｒは、貫通孔ａ１を備えたセメント板Ｐａと合成樹脂発泡体断熱層Ｐｂと内装材Ｐｃとを一体化積層した複合パネルＰを張設して帳壁Ｒｗ部とした（請求項６）。
尚、「一体化」は、複合パネルＢとして各構成材料が一体となった構造を意味し、セメント板、合成樹脂発泡体断熱層、内装材の既成形３部材相互を接着剤を介在させて一体化したものも、セメント板と内装材との間（キャビティ）に発泡性合成樹脂を注入発泡して合成樹脂の発泡凝固接着力で３部材相互を一体化したもの（特許第２９９９９８０号パネル）も含むものである。
【００２５】
従って、図３に示すとおり大開口部Ｒが、図１７に示す従来の鉄筋コンクリート造壁式構造の非耐力壁部、即ち開口部Ｒ１、よりはるかに広範囲となり、鉄筋コンクリート壁部がはるかに少なくなるため、鉄筋、コンクリート、型枠等の使用量低減化、型枠施工量の低減化、施工日数の短縮化がより一層達成出来、建築コストの大幅なコストダウンが達成出来る。
しかも、複合パネルは内装材Ｐｃをも具備しているため、内装材Ｐｃをそのまま仕上材とすることも、内装下地材に用いることも可能であって、居室内仕上げが省力化出来る。
【００２６】
また、帳壁Ｒｗ部は、内部に多数の並設貫通孔ａ１を備えた押出成形セメント板Ｐａと、該セメント板内側面に固定したアングル鋼材から成る上枠５ａ、下枠５ｂ及び側枠５ｃから成る枠体と、枠体内に配置した合成樹脂発泡体断熱層Ｐｂと、内装材Ｐｃとを備えた複合パネルＰを、床スラブＳの前端部に固定した取付金具３，４に、上枠５ａ及び下枠５ｂを止着して配置張設するのが好ましい（請求項７）。
尚、合成樹脂発泡体断熱層の「配置」は、合成樹脂を充填して発泡一体化したものも、押出成形断熱板を接着剤を介して一体化したものも含む。
【００２７】
該複合パネルは、典型的には特許第２９９９９８０号の複合パネルＰであり、押出成形セメント板がコンクリートに対して約５倍の曲げ強度と、約２倍の圧縮強度を有し、しかも複合パネルの上下枠及び両側縦枠が共にアングル鋼材で充分な強度を有するため、複合パネルＰのみで充分な外壁強度を備えており、複合パネルＰを取付金具３，４を介して床スラブに固定するだけで帳壁が容易に形成出来、帳壁Ｒｗの内装仕上げも省力化出来る。
【００２８】
また、帳壁Ｒｗと耐力壁Ｗの左右接続部Ｊｘでは、帳壁複合パネルＰの断熱層Ｐｂと耐力壁複合パネルＰ０の断熱層Ｐｂの全側面に断熱材２ｂ，２ｂ´を当接介在させるのが好ましい（請求項８）。
図１０に示す如く、帳壁複合パネルＰと耐力壁複合パネルＰ０との外面を面一に配置するため、両パネルＰ，Ｐ０の左右接続部Ｊｘでは両パネルＰ，Ｐ０の断熱層Ｐｂには前後方向段差が生じるが、断熱材２ｂ，２ｂ´の存在によって帳壁複合パネルＰの鋼材の枠体（上枠５ａ、下枠５ｂ、側枠５ｃ）と耐力壁Ｗの打設コンクリート壁Ｗｃとの接触が阻止出来て冷橋作用が阻止出来る。
そして、複合パネルＰのセメント板Ｐａの内側端部とコンクリート壁Ｗｃの外側端の間隔も断熱材２ｂ，２ｂ´の存在によって広くなるため、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０との左右接続部Ｊｘでの外壁の外断熱機能低下が抑制出来る。
【００２９】
また、上下の耐力壁複合パネルＰ０間には、上下の条溝ａ２間に空気流の上下連通を保証する有孔バッカー２４´を介在させると共に、該バッカー２４´を帳壁複合パネルＰの貫通孔ａ１上に突出させ、該バッカー２４´の上面、及び／又は、下面の切欠２４ｃによって条溝ａ２と貫通孔ａ１とを空気連通するのが好ましい（請求項９）。
尚、有孔バッカー２４´は、上下パネル間に詰めるシーリング２５を内側で支承すると共に条溝ａ２の空気の上下連通を保証する形態であれば良く、図１１の如きハニカム形態のバッカー２４´のみならず、従来の断面方形バッカーに上下方向に多数の貫通孔を穿設して有孔バッカーととしても良い。
【００３０】
また、切欠２４ｃは、バッカー２４´の上下面が上下パネル端面に当接した形態でバッカー２４´の上面又は下面に沿った左右方向の空気流通を可能とするものであるので、切欠２４ｃは、実施例（図１１）の如きＶ形カット以外の形状も可能である。
耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２は浅いために空気導通量は比較的少ないが、有孔バッカー２４´が切欠２４ｃを備えて帳壁パネルＰの貫通孔ａ１上に延びているため、貫通孔ａ１の大容量空気流Ｆ１（図１５）に条溝ａ２の空気流Ｆ２が吸引されることとなり、耐力壁パネルＰ０内の通気性が向上する。
【００３１】
また、帳壁複合パネルＰは、パネル下端面Ｂｅを床スラブ上面Ｓｆより小段差ｄ１下方位置となるように張設するのが好ましい（請求項１０）。
上方複合パネルＰの下端面Ｂｅと下方複合パネルＰの上端面Ｂｔ間は、外壁仕上げによってシーリング２５で充填閉止されるが、この場合、例えシーリングが劣化して上下パネルＰ間隔から雨水が浸入しても、小段差ｄ１は水返しの作用を奏するため、床スラブ上面Ｓｆへの雨水の浸入は阻止出来る。
【００３２】
また、耐力壁複合パネルＰ０相互の左右接続部は、図１０の如く、断熱層Ｐｂ相互の継目線Ｌｂを、セメント板Ｐａ´相互の当接継目線Ｌａからずらして、一方のセメント板Ｐａ´の内面に当接してコンクリート壁Ｗｃと一体化するのが好ましい（請求項１１）。
耐力壁Ｗの形成に際しては、打設コンクリートの圧力が外側型枠としての複合パネルＰ０の内面に作用し、コンクリート水が断熱層Ｐｂの継目線Ｌｂから外方へ漏出するが、この場合、断熱層継目線Ｌｂがセメント板Ｐａ´内面に当接した形態であるため、コンクリート水のセメント板Ｐａ´間の目地内への漏出は抑制出来る。
従って、外壁の目地仕上げ前のセメント板Ｐａ´の掃除作業が大幅に合理化出来る。
【００３３】
【発明の実施の形態】
本発明を、中低層（３階〜９階）の鉄筋コンクリート造壁式構造の住居用又は事務所用の外断熱建築物に適用する。
図１、図２に示す如く、外壁の全ては外断熱乾式密着型複合パネル（図１６（Ａ）の（ロ）のタイプ）を備えたものであり、耐力壁Ｗは、コンクリート壁厚Ｗｔを従来の鉄筋コンクリート造壁式構造建築物に於けるコンクリート壁厚より厚くして壁量（壁長）を低減することにより、耐力壁Ｗ間には、従来の鉄筋コンクリート造壁式構造建築物（図１７）に於ける耐力壁に計算出来ない非耐力壁Ｗ０の部分より大きな開口部Ｒを配置し、耐力壁Ｗ部は図５（Ｂ）に示す外断熱複合パネル（従来の図１６（Ａ）の（ロ）のタイプ）をコンクリート壁外側に一体化固定し、開口部Ｒには外断熱複合パネルのみから成る新規な帳壁を張設する。
【００３４】
〔外断熱複合パネル（図５）〕
帳壁Ｒｗ用複合パネルＰは、図５（Ａ）に示す如く、セメント板Ｐａ、断熱層Ｐｂ、石膏ボードＰｃの積層一体化物であって、セメント板Ｐａは、厚さＴ１が６０ｍｍ、外面板Ｃ１及び内面板Ｃ２が１３ｍｍで、幅ａｗが３４ｍｍの上下方向貫通孔ａ１を内部に並列配置した形態に、セメント、ケイ酸質原料及び繊物質原料を用いて押出成形し、オートクレーブ養生した押出成形セメント板である。
【００３５】
また、断熱層Ｐｂは厚さＴ２が７５ｍｍの合成樹脂発泡体（典型的には硬質発泡ウレタンフォーム）であり、内面に１２．５ｍｍ厚の石膏ボードＰｃを有し、等辺山型鋼（Ｌ形鋼）の上枠５ａ、下枠５ｂ及び側枠５ｃを備え、セメント板Ｐａを上下のＺクリップを介して上下枠に係止したものであり、標準的パネルＰにあっては、板幅Ｌｃ（図２）が６００ｍｍのセメント板Ｐａの３枚をＺクリップで上枠５ａ及び下枠５ｂに係止した幅Ｌｐが１８００ｍｍのものであり、典型的には、特許第２９９９９８０号の外断熱複合パネルである。
尚、上枠５ａにはねじ孔の取付孔Ｈ１を、下枠５ｂには嵌入孔の取付孔Ｈ１を、各セメント板Ｐａ中央部に２個１対ずつ取付金具用に穿設するが、１階用パネルＰのみは、上枠５ａ、下枠５ｂの取付孔Ｈ１を共にねじ孔とする。
更に上枠５ａにはパネルＰの両端から４５０ｍｍの位置にパネルＰの吊上げに用いるアイボルト用孔Ｈ３を上枠５ａの左右に２個穿設する。
【００３６】
また、耐力壁Ｗ用複合パネルＰ０は、図５（Ｂ）に示す如く、セメント板Ｐａ´と断熱層Ｐｂの一体化積層品であり、従来の乾式密着層型の外断熱複合パネルのタイプであって、セメント板Ｐａ´は、板厚Ｔ１´が２５ｍｍで内面に多数の並設条溝ａ２を備えており、断熱層Ｐｂは厚さＴ２が７５ｍｍで、通気層としての条溝ａ２をつぶさないように、且つ、セメント板Ｐａ´とは両側端で１０ｍｍの段差ｄｘを生じるようにセメント板Ｐａ内面に積層一体化したものである。
尚、複合パネルＰ０はコンクリート壁外型枠として用いるため、パネルＰ０の中央部には壁型枠組み用のセパレータ挿入孔を、両端部には皿ボルト挿入孔を穿設しておく。
【００３７】
〔コンクリート躯体構造（図２、図３）〕
図２、図３に示す如く、４階建て（但し図面では４階を切除）、長さＸが２２．６５ｍ、奥行きＹが７．８５ｍで中階段の開口部Ｏが２．４５ｍの建物を対象とする。窓を配置する前面には各窓開口部Ｒ１と開口側面部Ｒｓを含む大開口部Ｒを配置し、耐力壁厚Ｗｔは２２０ｍｍであって、大開口部Ｒ側方の各耐力壁Ｗは幅Ｗ１０が８００ｍｍであり、床スラブＳは１枚のフラットプレートであって、床スラブＳ上には図１５（従来例）に示す如き耐力壁や小梁等のコンクリート構造物は存在しない構造である。また、床スラブ厚は、大開口部Ｒを有するＸ１側では１８０ｍｍ、Ｘ２側では１５０ｍｍとする。
そして、耐力壁Ｗでは、外壁の外側型枠として耐力壁用複合パネルＰ０を用い、慣用の配筋、型枠を施して、水セメント比５５％、スランプ１２ｃｍ、呼び強度２４Ｎ／ｍｍ２のコンクリート（基準値１８Ｎ／ｍｍ２）を用いて打設構築する。
【００３８】
〔柱の配置（図３、図４）〕
内外柱は角鋼管を用い、内柱３０は１階が１２５×１２５×９（タテ１２５ｍｍ、ヨコ１２５ｍｍ、厚さ９ｍｍ）、２階及び３階が１２５×１２５×６、４階が１２５×１２５×４．５とし、外柱３０は１階が１００×１００×９、２階が１００×１００×６、３階が１００×１００×４．５、４階が１００×１００×３．２とする。また、図４に示す如く、各角鋼管は、下端にはアンカー用ボルト孔Ｈ３１を有する柱脚プレート３１を、角鋼管上端にはスタッドボルト３３を上面に固設した柱頭プレート３２を予め溶接固定したものである。
【００３９】
柱脚プレート３１及び柱頭プレート３２は、柱の配置間隔、負荷荷重等から選定するが、本実施例の建物にあっては、柱間隔３０Ｘを５．９５ｍ、３０Ｙを２．８ｍとし、各柱３０がＸ方向、Ｙ方向に柱列帯をなすツーウェイスラブとする。
また、柱脚プレート３１を１階、２階は２４５×２４５×２０（タテ２４５ｍｍ、ヨコ２４５ｍｍ、厚さ２０ｍｍ）、３階、４階は２４５×２４５×１６とし、柱頭プレート３２を、１階、２階は２４５×２４５×２０、３階、４階は２００×２００×１６とし、柱脚プレート３１下面の床スラブＳへの剪断破壊（パンチングシャー）の生じない構造とする。
【００４０】
各角鋼管柱３０の固定は、外階の床スラブＳが固まった時点で柱脚プレート３１をそのアンカー用のボルト孔Ｈ３１を介してケミカルアンカーボルト（図示せず）で床スラブＳに固定し、上階床スラブの型組み時に、柱頭プレート３２のスタッドボルト３３を型内に入れ、上階床スラブＳのコンクリート打設によってスタッドボルト３３及びアンカー機能を有する頭部３３´を配筋と共にコンクリート中に埋設固定する。
勿論、鋼管柱は、鉄筋コンクリート造の柱や壁で代用することも出来る。
【００４１】
〔複合パネル取付金具（図１３）〕
図１３（Ａ）に示す取付金具４は、２階以上の床スラブＳ及びパラペットへの複合パネルＰの取付けに好適なものである。
該金具４は、取付プレート４ａと連結ピン６とから成り、取付プレート４ａは、前後幅Ｗ４が１６０ｍｍ、長さＬ４が１８０ｍｍで９ｍｍ厚の方形鋼板の前部には、前端及び側端から３０ｍｍの位置に１５ｍｍ径の連結ピン孔Ｈ２を２個穿設し、後部中央には、後端より３０ｍｍの位置に２５ｍｍ径の大径孔Ｈｍを穿設すると共に、裏面後部には、後端及び側端から３０ｍｍの位置に直径１３ｍｍで先端に１００ｍｍの屈曲部４ｄ´を形成した長さＬｄが１３０ｍｍのアンカー片４ｄを２本下方へ垂直に溶接固定する。また、連結ピン６は、尖端６ｔを備えた１２ｍｍ径、７５ｍｍ長の全ねじボルトである。
【００４２】
また、図１３（Ｂ）に示す取付金具３は１階の床スラブＳへの複合パネルＰの取付けに好適なものである。
該金具３は、プレート受３´、取付プレート４ｂ及び連結ピン６から成り、プレート受３´は、７５ｍｍ×７５ｍｍで厚さ６ｍｍの等辺山形鋼のアングル片で、長さＬ３が２００ｍｍの水平片３ａ及び垂直片３ｂを備え、垂直片３ｂは、両端部に釘孔Ｈｎを配置すると共に、中央部には直径１９ｍｍで先端に５０ｍｍ長の下方屈曲部３ｄ´を形成した長さ１５０ｍｍのアンカー片３ｄを後方へ若干傾斜した形態に溶接固定し、水平片３ａには、下面に底板３ｃ´を当接固定し、両端縁及び後縁から水平片３ａ上面より起立高さ３ｔが２０ｍｍの薄鋼板（１．６ｍｍ厚）製コンクリート止３ｃを備えている。
【００４３】
また、取付プレート４ｂは、前後幅Ｗ４´が１３０ｍｍ、長さＬ４が１８０ｍｍで９ｍｍ厚の方形鋼板であって、前部には、前端及び側端より３０ｍｍの位置に１５ｍｍ径の連結ピン孔Ｈ２を２個穿設し、後部中央には、後端より３０ｍｍの位置に２５ｍｍ径の大径孔Ｈｍを穿設したものである。
また、連結ピン６は、尖端６ｔを備えた１２ｍｍ径、７５ｍｍ長の全ねじボルトである。
【００４４】
〔パネル仮固定用の平板金具（Ｐ金具）〕
パネル仮固定用のＰ金具は、図１３（Ｃ），（Ｄ）に示す如く、前後幅２２Ｗが７０ｍｍ、長さ２２Ｌが５０ｍｍで５ｍｍ厚の方形鋼板２２ａであり、前端中央部上面には内径９ｍｍのねじ孔２２ｓを有する外径２２ｄが１６ｍｍの長ナット２２ｂを長ナット下面が方形鋼板２２ａ下面と面一の埋設形態に溶接固定し、後部中央にはボルト２３挿入用の孔Ｈ４を配置し、頭部厚み２３ｈが７ｍｍのボルト２３を使用し、厚さ２２ｈ（１６ｍｍ）を上下各複合パネルＰに配設時の上下間隙ｄ２（２０ｍｍ）内に納まる構造とする。
【００４５】
〔帳壁複合パネルの張設〕
▲１▼． １階床スラブＳへの取付金具３の固定（図６、図１３）：
１階床スラブＳの取付金具としては図１３（Ｂ）に示す金具３を採用する。
図６（Ａ）に示す如く、基礎構造体１の外側に、７５ｍｍ厚の断熱材２及び外側型枠合板７ａを桟木８ａを介して慣用のセパレータ９、ＫＰコン１０、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３及びナットを用いて組付ける。
尚、２ａは２０ｍｍ厚、７５ｍｍ幅の断熱材であって、断熱材２上に取付金具３のプレート受３´の占有部分（２００ｍｍ）のみを外して、取付金具３間Ｌｓ全てに亘って貼着したものであり、断熱材２ａ上全長に亘って１２ｍｍ厚の型枠合板７ｂを内端が断熱材２ａより内方に突出した状態に固定する。
【００４６】
また、プレート受３´（図１３）は、図６（Ｂ）に示す如くプレート上面３ｆ（図１３）と床スラブ上面Ｓｆとの段差ｄ３（２０ｍｍ）を保持した形態に垂直片３ｂの釘孔Ｈｎを介して型枠合板７ａに固定し、且つアンカー片３ｄを床スラブ型枠内の鉄筋と針金結束し、取付金具３のプレート受３´のスラブ型枠内への配置を完了する。
【００４７】
尚、型枠合板７ｂは幅９０ｍｍ、厚さ１２ｍｍで、厚さはその上面が床スラブ上面Ｓｆより約１ｍｍ突出する厚さであり、内方への突出長１５ｍｍは複合パネルＰの石膏ボードＰｃ厚（１２．５ｍｍ）嵌入用のスペースを形成する長さである。
次いで、床スラブ型枠Ｍ２内にコンクリートを流入し、床スラブ前端上面がプレート受３´の部分ではコンクリート止３ｃで規制され、その他の部分では型枠合板７ｂ内端で規制された状態にコンクリート打設し、コンクリート固化後に型枠合板７ａ及び７ｂを取外し、プレート受３´上面が床スラブ上面Ｓｆよりｄ３（２０ｍｍ）下方位置でアンカー片３ｄを介して床スラブＳの前端に強固に一体化固定する。
【００４８】
▲２▼． １階帳壁パネルＰの下端取付け（図６、図１３）：
帳壁複合パネルＰは、標準的には、図２の如く３枚のセメント板Ｐａの各中央部で取付金具３に取付けるものであり、図５（Ａ）の如く、上枠５ａ及び下枠５ｂには、それぞれ取付孔Ｈ１を備え、上枠５ａには外端から４５０ｍｍの両位置にアイボルト孔Ｈ３を２個備えている。
まず、連結ピン６を下枠の各取付孔Ｈ１に下端が１５ｍｍ前後突出状態に螺入し、アイボルト孔Ｈ３に螺入した吊上用アイボルト（図示せず）を介して複合パネルＰを位置合せして取付プレート４ｂ（図１３（Ｂ））の連結ピン孔Ｈ２に連結ボルト６の下端突出部を嵌入し、複合パネルＰの下端を取付プレート４ｂと共にプレート受３´上面３ｆで、複合パネルＰのセメント板Ｐａと外壁型枠として設定した複合パネルＰ０のセメント板Ｐａ´との外面を面一となるように前後左右位置決め（必要なら取付プレート４ｂとプレート受３´上面間に鋼板等の飼物を介在して上下調整）して取付プレート４ｂを大径孔Ｈｍを介してプレート受３´に溶接固定する。
【００４９】
▲３▼． １階帳壁パネルＰの仮固定（図１４）：
１階の帳壁複合パネルＰは下枠５ｂを１階床スラブＳの取付金具３に固定すると共に、上枠５ａの両側のアイボルト孔Ｈ３に新規なＰ金具２２（図１３（Ｃ））のボルト孔Ｈ４を重ねてボルト２３でＰ金具２２を上枠５ａに固定し、Ｐ金具２２の長ナット２２ｂにジョイントボルト先端を螺入すると共に、図１４に示す如く、慣用のターンバックル付壁つなぎ及びクランプを介してジョイントボルトと枠組足場（鳥居型足場）の建枠とを連結して該パネルＰの上枠５ａを仮固定する。
更に、帳壁パネルＰの上部は、図１１（Ａ）に示す如く、耐力壁型枠としての耐力壁複合パネルＰ０と共に、外面を面一に横端太パイプ１６ｂで全後動を仮固定する。
【００５０】
▲４▼． ２階床スラブＳへの取付金具４の固定（図７）：
１階帳壁複合パネルＰは、１階床スラブＳの取付金具３（図１３（Ｂ））に下枠５ｂを固定し、上枠５ａをＰ金具２２、及び／又は、横端太パイプ１６ｂを用いて転倒防止仮固定した後、２階床スラブＳの型枠組みにより図１３（Ａ）に示す取付金具４を床スラブ型枠Ｍ２内に組み込む。
帳壁部での床スラブ型枠Ｍ２は、図７（Ａ）に示す如く、下面を規制する型枠合板７ｃがパイプサポート１８上の大引き１７上に根太パイプ１６ｃ及び桟木８ｃを介して支持され、前端が複合パネルＰ上端部で規制される。尚、複合パネルＰは、内面上端部のコンクリート床スラブＳと一体化する部分には石膏ボードＰｃが存在しないように予め石膏ボードＰｃ上端部Ｐｔを切除しておき、内側の型枠合板７ｃ上のスラブ引金物１９と外側の横端太パイプ１６ｂとを図７（Ｂ）に示す如く、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３、及びナット１４で仮固定する。
【００５１】
複合パネルＰのセメント板Ｐａと耐力壁型枠に配置した複合パネルＰ０のセメント板Ｐａ´とは外面が面一であるため、横端太パイプ１６ｂは、耐力壁型枠と帳壁パネルＰとに亘って直線形態で配置する。
尚、帳壁複合パネルＰと耐力壁Ｗ用複合パネルＰ０との左右接続部Ｊｘでは、コンクリートの打設側圧によって、耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰの外面に不陸が生じることを防止するため、図１１（Ａ）に示す如く、２本組みの横端太１６ｂの各端部１６ｅが接続部Ｊｘの両側のフォームタイ１２間に存在しないように配置する。
【００５２】
また、上枠５ａの取付孔Ｈ１（ねじ孔）には、連結ボルト６を螺入し、上枠５ａ上には、図７（Ｃ）に示す如き前端から中央部まで１５ｍｍ幅の切込溝２０ｓを２本備えた１１ｍｍ厚の飼木２０を、各連結ピン６に切込溝２０ｓを嵌合挿入して内端面２０ｅの切込溝２０ｓ端を粘着テープ２０ｃで閉止し、内端面２０ｅをパネル断熱層内面と面一に設置し、該飼木２０上に取付金具４の取付プレート４ａを連結ピン６に連結ピン孔Ｈ２を介して載置し、取付金具４のアンカー片４ｄをスラブ型枠Ｍ２内の鉄筋と針金で結束固定する。
【００５３】
また、上枠５ａ上の取付金具４の存在しない部分、即ち取付金具間Ｌｓ（図２）には、２０ｍｍ厚、７５ｍｍ幅の断熱材２ａを貼着し、上枠５ａのアイボルト孔Ｈ３部では、断熱材２ａの一部をＰ金具２２が嵌入出来るように内端部をコンクリート止めに残して切除し、Ｐ金具２２をボルト２３でアイボルト孔Ｈ３に止着し、上枠５ａの断熱材２ａ上、取付金具４上、及びＰ金具２２上全長に亘って、型枠合板７ｂ（幅９０ｍｍ、厚さ１２ｍｍ）をパネルＰの断熱層内面より１５ｍｍ内方へ突出させ、且つ上面が床スラブ上面Ｓｆより１ｍｍ上方へ突出した状態に連結ピン６に嵌挿配置し、連結ピン６上端へのナット６ｎの締着により、上枠５ａ、飼木２０、取付プレート４ａ、及び型枠合板７ｂを積層形態に仮固定する。
【００５４】
尚、Ｐ金具２２の取付けは、断熱材２ａをＰ金具幅に亘って切除して取付け、型枠合板７ｂとパネルＰ上縁間にコンクリート流入防止用の粘着テープを施しても良い。
次いで、２階床スラブ型枠Ｍ２と１階耐力壁型枠Ｍ１（図１０）内にコンクリート打設し、床スラブＳの上面の鏝（こて）仕上げするが、型枠合板７ｂの床スラブ上面よりの約１ｍｍの突出が塗り作業の基準及びストッパー機能を奏し、鏝塗りは容易、且つきれいに出来る。
【００５５】
そしてコンクリート固化後に、ナット６ｎを外して型枠合板７ｂを取外し、取付プレート４ａと上枠５ａ間の飼木２０を前方に引抜く。この場合、飼木２０の内端面２０ｅに止着した粘着テープ２０ｃがコンクリートの切込溝２０ｓ内への流入を阻止し、且つ粘着テープ２０ｅは破断容易なため、飼木２０の引抜きは比較的容易である。
２階床スラブＳのコンクリート固化により取付金具４が床スラブＳに強固に一体化固定された段階で、１階帳壁複合パネルＰは、上端部Ｐｔの石膏ボードＰｃ切除部分が床スラブＳの前端と一体化すると共に、上枠５ａ及び下枠５ｂが各床スラブＳに強固に保持されて取付固定が完了する。
【００５６】
▲５▼． ２階帳壁パネルＰの取付け（図７）：
２階床スラブＳのコンクリートが固化し、１階帳壁パネルＰ上の型枠合板７ｂ及び飼木２０を取外した段階で、１階パネル上枠５ａ上の断熱材２ａの前面には、図８に示す如く、断熱材２ａと同厚で前後幅がセメント板内面板ｃ２と同幅のシーリングゴム２１を貼着して防水性及び耐候性を付与する。次いで、２階用帳壁パネルＰは、上枠５ａの各取付孔（ねじ孔）Ｈ１に連結ピン６の下端部を螺入固定し、アイボルト孔Ｈ３にアイボルト（図示せず）を螺入固定してアイボルトを介して吊上げ、１階複合パネルＰの上枠５ａ上に位置決めし、下方パネルＰの上枠５ａ上から取付プレート４ａの連結ピン孔Ｈ２を貫通して突出した各連結ピン６に下枠５ｂの各取付孔（嵌入孔）Ｈ１を嵌合し、パネルＰ下枠５ｂを既に固定されている下方パネルＰの上枠５ａに取付金具４を介して係止し、２階床スラブＳに固定された取付金具４に係止固定する。
該パネルＰの仮固定、及び該パネルＰの上枠５ａの３階床スラブＳへの取付金具４による固定は１階帳壁パネルＰでの固定と同じであり、順次同じ手法で帳壁パネルＰの建上げを耐力壁Ｗの形成と共に遂行する。
【００５７】
▲６▼． 最上階帳壁パネルＰの上端固定（図９）：
図９（Ａ）に示す如く、最上階用の複合パネルＰは、セメント板Ｐａが断熱層Ｐｂより突出した形状であり、石膏ボードＰｃは、他の複合パネルＰ同様コンクリート接合部となるパネル上端部Ｐｔを切除する。そして、上枠５ａの取付孔（ねじ孔）Ｈ１に連結ピンを螺入し、上方への連結ピン６の突出部に取付金具４の連結ピン孔Ｈ２を嵌合してナット６ｎにより取付金具４と上枠５ａを固定する。
【００５８】
また、パラペットＳｐを有する床スラブＳの型枠組みにあって、下面型枠は、他の床スラブＳの場合同様サポート１８、根太パイプ１６ｃ、桟木８ｃを用いて型枠合板７ｃで形成するが、パラペットＳｐは、取付プレート上面４ｆ（図１３）より１２ｍｍ高くした内側型枠合板７ａの上下に桟木８ｄを釘固定し、慣用の吊枠金具で下面合板７ｃに固定する。
【００５９】
また、型枠合板７ａと複合パネルＰとは、内側の桟木８ａと外側の横端太１６ｂとを慣用のセパレータ９、フォームタイ１２、リブ座金１３、ナット１４により締着する。勿論、他の床スラブ型枠Ｍ２組み同様に、型枠合板７ｃに固定したスラブ引金物１９とパネル外側の横端太パイプ１６ｂとも締着する。
次いで、パラペットＳｐを含む天井床スラブＳにコンクリート打設し、取付金具４の、アンカー片４ｄのコンクリート内への埋設、及び大径孔Ｈｍの上下へのコンクリート連通により、取付金具４をパラペットＳｐと強固に一体化固定し、パラペット付天井スラブＳの各型枠を解体除去し、最上階帳壁パネルＰの上端固定を完了する。
【００６０】
〔耐力壁Ｗの形成（図１０、図１１、図１２）〕
壁型枠Ｍ１は、図１２（Ｃ）の如く、床スラブ型枠Ｍ２と連通しており、床スラブ型枠Ｍ２へのコンクリート打設が同時に壁型枠Ｍ１へのコンクリート打設となるものである。
そして、壁型枠Ｍ１の内側型枠合板７ａと外側の外断熱複合パネルＰ０との締着は従来の図１６（Ｂ）同様に、セパレータ９、ＫＰコン１０、軸足１１、フォームタイ１２、リブ座金１３、ナット１４、Ｐコン１５、縦端太パイプ１６ａ、横端太パイプ１６ｂで実施するが、耐力壁用の複合パネルＰ０は、図５（Ｂ）に示す如く、内面に通気用条溝ａ２を備えた板厚Ｔ１´が２５ｍｍの押出成形セメント板Ｐａ´と層厚Ｔ２が７５ｍｍの断熱層Ｐｂとを段差ｄｘ（１０ｍｍ）だけ左右にずらした状態に一体化積層したものであり、従来同様にパネルＰ０の中央縦列状にはセパレータ挿入用孔を、両端縦列状には皿ボルト挿入用孔を設けたものである。
【００６１】
また、耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰ間には、両セメント板Ｐａ´，Ｐａ間が２０ｍｍ、セメント板Ｐａと耐力壁パネルＰ０の断熱層Ｐｂ間が３０ｍｍ、耐力壁パネルＰ０の断熱層Ｐｂ及びコンクリート壁Ｗｃと帳壁パネルＰの断熱層間が４０ｍｍとし、予め帳壁パネルＰのセメント板Ｐａと耐力壁パネルＰ０の断熱層Ｐｂとの間に３５ｍｍ幅、３０ｍｍ厚の断熱材２ｂ´を、帳壁パネルＰの側枠５ｃ及び石膏ボードＰｃ（１２．５ｍｍ厚）に亘る側面に、８７．５ｍｍ幅、４０ｍｍ厚の断熱材２ｂを貼着して両パネルＰ０及びＰの断熱層Ｐｂ，Ｐｂを介在断熱材２ｂ，２ｂ´で連通し、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０の境界部での段差を生じた断熱層の外断熱機能低下を阻止する。
また、壁型枠Ｍ１の側端を規制する型枠合板７ｓは、図１０の如く、内側で型枠合板７ａに、外側で両パネルＰ，Ｐ０間の断熱材２ｂ上に当接形態に縦桟木８ａ、横桟木８ｄ´を介してパイプサポート１８で固定する。
【００６２】
この段階では、帳壁パネルＰは、下端（下枠）が固化済床スラブコンクリートに一体化固定された取付金具４に連結ピン６を介して係止され、上端は上枠５ａに係止した取付金具４が床スラブ型枠Ｍ２内に組み込まれた状態で、スラブ引金物１９による固定、及びＰ金具による仮固定により保持され、耐力壁パネルＰ０は、図１２（Ｃ）の如く、壁型枠Ｍ１及び床スラブ型枠Ｍ２の外側型材として保持され、パネルＰ０上端面Ｂｔ´上には帳壁パネルＰ上端面と同じ断熱材２ａ及び型枠合板７ｂが載置されている。
【００６３】
尚、図１１（Ａ）に示すように、耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰの外面は面一に配置し、最上段の横端太パイプ１６ｂは、両パネルＰ，Ｐ０に亘って当接固定する。
また、最上段の横端太パイプ１６ｂ以外の耐力壁パネルＰ０の横端太パイプ１６ｂは、適宜の長さを使用出来るが、図１１（Ａ）の如く、端部を張壁パネルＰ上に延長当接させるのが、両パネルＰ，Ｐ０の面一形態保持に有利である。
次いで、上方の床スラブ型枠Ｍ２へのコンクリート打設と共に、壁型枠Ｍ１内にもコンクリート打設し、コンクリート固化後に型枠を解体すれば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示す如く、帳壁パネルＰの側枠５ｃに貼着した断熱材２ｂの側面にコンクリート面が当接した耐力壁Ｗが形成出来る。
【００６４】
〔外装仕上げ〕
両パネルＰ，Ｐ０間での各セメント板Ｐａ，Ｐａ´間の隙間（２０ｍｍ）、即ち断熱材２ｂ´の外方の隙間、は仕上げ時にバッカー２４を介してシーリング２５を施すものであり、帳壁複合パネルＰ相互の左右セメント板間隙、及び帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０を通した上下セメント板間の間隙には慣用の耐候性目地仕上げを施す。
【００６５】
また、耐力壁用パネルＰ０の上下連結部には、図１１（Ｂ）の如く、合成樹脂製で２０ｍｍ幅、１２ｍｍ厚で、定間隔（９ｍｍ）毎に中仕切２４ｐを備え、且つ中仕切２４ｐの上下にＶ形の切欠２４ｃを設けたハニカム形態の有孔バッカー２４´を条溝ａ２上に配置し、有孔バッカー２４´の端部を帳壁パネルＰの貫通孔ａ１上に突出させる。
尚、有孔バッカー２４´の配置は、断熱材２ａ前面に予め接着しても、外壁形成後に隙間ｄ２に挿入しても良い。
また、帳壁パネルＰの室内側には、石膏ボードＰｃに更に仕上げ用の石膏ボードＰｃ´を貼着し、床スラブ型枠Ｍ２の型枠合板７ｃで生じた隙間Ｅ（図８（Ｂ），図９（Ｂ））を閉止し、帳壁Ｒｗ内面をきれいに仕上げると共に、耐火性を増強する。
【００６６】
図１５は、１階の帳壁パネルＰ及び耐力壁パネルＰ０と基礎構造体１との関係構造を示す図である。
基礎構造体１は直線状であり、コンクリートの基礎構造体１の外面に配置した断熱材２も各パネルＰ，Ｐ０の断熱層Ｐｂと同厚で直線状に延設したものである。
従って、厚さＴ１（６０ｍｍ）が大なセメント板Ｐａを有するパネルＰと、厚さＴ１´（２５ｍｍ）が小なセメント板Ｐａ´を有するパネルＰ０とを外面が面一になるように配置するには、帳壁パネルＰを実施例（図６）のように配置して、図１５（Ａ）の如く、断熱材２、断熱材２ａ、及びパネル断熱層Ｐｂを上下に連通形態とする場合には、耐力壁パネルＰ０は、図１５（Ｂ）に示す如く、断熱材２とパネル断熱層Ｐｂとが前後にずれることと成るが、介在させる断熱材２ａの存在によって断熱機能低下は抑制出来る。
尚、基礎構造体１の外面の断熱材２は、ラスモルタル４２によって保護仕上げする。
【００６７】
厚いパネルＰと薄いパネルＰ０の外面の面一配置は、耐力壁パネルＰ０を、図１５（Ｄ）の如く、断熱材２、断熱材２ａ、断熱層Ｐｂを上下連通とし、張壁パネルＰを、図１５（Ｃ）の如く、内方にずらして配置しても良い。
帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０がセメント板Ｐａ，Ｐａ´の外面を面一に揃えて配置したため、腰水切４０は、取付ピース４１を用いて耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部とを通した同一形状に設置出来、また笠木５０（図１）も全外壁を通して外観同一形状に配置出来る。
従って、腰水切４０の空気孔Ｏ４から張壁パネルＰの貫通孔ａ１及び耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２を経て笠木５０への外気の導通構造が、厚さの異なる複合パネルＰとＰ０とを並列使用するにもかかわらず、外観を損なうことなく簡便に形成出来る。
【００６８】
〔得られる外断熱建築物〕
実施態様例で得られる鉄筋コンクリート造外断熱建築物は、コンクリート躯体に関しては、鉄筋コンクリート壁式構造の４階建、中階段で両側に２ＬＤＫ８戸の延４８０ｍ２の建物で、本発明（図３）と従来例（図１７）とをコンクリート、型枠、鉄筋の使用量の面から比較したところ、表１のとおりであった。
【００６９】
しかも、上記比較例での建物の重量（コンクリート、鉄筋、鉄骨）は、従来建物が６８２．７トンで本発明建物が５２１．９トンであり、本発明は２３％軽量化出来る。
更に本発明は、型枠では、梁や、仕切小壁や、窓枠四周での煩雑な型工事が無いため使用量及び施工量が低減出来、鉄筋は、手間のかからない床スラブ及び土間の鉄筋の比率が大きく、異形棒鋼の直径の大きいものを用いていないこと、梁がないので肋筋などの手間のかかるものが少ないこと、床スラブ筋に折曲げ加工筋が無いこと、等により配筋組立費が低減出来る。
【００７０】
また、本発明建物にあっては、建物が軽量化して基礎工事費が軽減出来ること、構造体の全体数量が少ないことや、型枠のスラブが平坦で壁が少ないことや、鉄筋の組立の作業性が良いことから工期も短縮出来ること、壁の開口部に帳壁複合パネルＰを用いることにより、軽量間仕切下地付与や断熱材の吹付けなどの省力化も出来ること等の面からも建築費がコストダウン出来る。
即ち、本発明建築物は従来物と比べて、実際には、設計上での計算可能な使用材料面からの３割強のコストダウンよりも、更に大きなコストダウンが可能となる。
【００７１】
また、本発明のコンクリートは、水セメント比５５％であり、従来（通常）のコンクリートの水セメント比６５％と比較すると、中性化期間（硬化したコンクリートが表面から空気中の炭酸ガスを吸収し、コンクリート中の水酸化カルシウムがカルシウムに変化し、その結果アルカリ性が失われていく期間）は、鉄筋に対するコンクリートの被り厚が４ｃｍでは、水セメント比６５％（従来物）では６８年、水セメント比５５％（本発明）では１４２年となり、コンクリート被り厚３ｃｍ（基準）では、水セメント比６５％で３８年、水セメント比５５％で８０年となる。
【００７２】
そして、本発明は、コンクリート躯体自体でも高耐久性である上に、外断熱でコンクリート躯体全外面を保護しているため、コンクリート壁の結露等による中性化促進要因が除去されて躯体コンクリートの中性化も、公称中性化期間値（ＪＡＳＳ５、鉄筋コンクリート工事、日本建築学会）より長期となり、また、外断熱で保護されたコンクリート躯体はひび割れの要因であるヒートストレスも、本発明が７５ｍｍ厚の断熱層であるため、内断熱のそれに比して約１／２５に抑制出来、本発明の建築物は高耐久建物となる。
【００７３】
また、本発明建築物は、床が無梁床で１５ｃｍ厚以上（図３のＸ１側１８ｃｍ，Ｘ２側１５ｃｍ）のフラットプレートでチューブ構造であり、床スラブ上の柱３０もピン接合タイプで断面の小さな鉄骨柱のツーウェイスラブとなったため、床スラブＳがチューブ構造建物として充分な強度を備えると共に、上下階の遮音機能も充分有し、床スラブＳ上のスペースが有効に利用出来て、間取りの自由度が高く、しかも居室利用期間内での間取り変更も自由になる。また、各床スラブ間の高さも、出梁等が無いため比較的に低く設定出来、１０ｍの高さ規制の下でも４階建マンションの建築が可能であり、賃貸マンションでは事業効率が高くなる。
従って、５階建以下の中低層の建築物としては、建築費、利用性、居住性各面からみても、画期的な実用性に富んだ外断熱建築物となる。
【００７４】
また、建物の外周壁全体を工場生産品としての複合パネルＰ，Ｐ０で形成するため、製造時の設計どおりの機能を備えた外断熱壁が得られ、施工面でも、耐力壁Ｗ部はコンクリート型枠形成と共に張ることが出来、帳壁Ｒｗ部でも取付金具３，４によって複合パネルＰの上下枠を固定するだけの比較的簡単な作業で、耐力壁Ｗのコンクリート打ちと同時に、合理的に施工出来る。
また、各複合パネルＰ，Ｐ０が通気層を備えているために結露防止機能により建物の耐久性向上に寄与するのは勿論、コンクリート躯体やパネルのセメント板のヒートストレスも抑制し、外壁表面への外装塗布等の自由度及び耐久性も保障する。
【００７５】
しかも、帳壁Ｒｗ部も耐力壁Ｗ部と外面が面一であるため、腰水切４０及び笠木５０の取付けが容易、且つ外観良く仕上がる。
従って、高価な厚手の複合パネルＰは帳壁Ｒｗ部のみに採用すること、建築資材量の低減で低コスト化出来ること、施工容易なこと等の施工面、及び建築物の耐久面のみならず、デザイン性付加の面からも、従来の外断熱建築物よりはるかに有利な建物である。
【００７６】
更に、上述の実施態様によれば、帳壁複合パネルＰの取付けは、床スラブＳに強固に固定された取付金具の連結ピン６に下枠５ｂの取付孔Ｈ１を挿通係止して仮固定するため、作業が容易である。
また、１階帳壁パネルＰの取付位置は帳壁外壁の建付けに決定的な意味を有するが、下枠５ｂと係止した取付プレート４ｂを前後左右調整しながらプレート受３´に取付けるため、１階帳壁パネルＰは不陸調整等必要な微調整の下に耐力壁パネルＰ０と面一、且つ正確に取付けることが出来、従って、１階帳壁パネルＰの並びを基準として順次上層階の帳壁パネル張設も、耐力壁パネルＰ０と外面が面一できれいに建付けが出来、耐力壁Ｗ部と揃った高品質の帳壁Ｒｗが形成出来る。勿論、基礎構造体１を含む１階床スラブＳを高品質に、且つ取付金具の１階床スラブＳへの正確な固定をすれば、１階床スラブのパネル取付金具として、他の階用と同一の図１３（Ａ）に示す取付金具４を使用することも出来る。
【００７７】
また、帳壁パネルＰの立設仮固定段階で、順次パネル間に断熱材２ａ、２ｂ、シーリングゴム２１等を貼着していくため、外壁としての断熱性、及び防水性対処作業が合理的に遂行出来る。また、取付金具４の固定時に飼木２０を採用したため、取付金具４の適正位置への取付け、及びコンクリートの流入阻止が出来、取付金具４部分への後仕上げの現場発泡ウレタンフォーム充填が好適に実施出来る。そして、取付金具４の床スラブＳ型枠との組付け時に型枠合板７ｂを採用したことにより、各帳壁パネルＰの下端面Ｂｅを床スラブ上面Ｓｆよりｄ１（１１ｍｍ）下方に設置出来、帳壁パネル下端面Ｂｅからの雨水の床スラブＳ上への侵入も完全に防止出来る。
【００７８】
また、耐力壁Ｗ部にあっても、各パネルＰ０の衝接端縁で断熱層間の継目線Ｌｂをセメント板Ｐａ´間の継目線とずらしたため、壁コンクリートのセメント板Ｐａ´の継目線Ｌａからの漏出汚染も防止出来、後工程の外壁セメント板Ｐａ´の仕上げ清掃作業の負担も軽減出来る。
また、耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２の有孔バッカー２４´を帳壁パネルＰの貫通孔ａ１上に突出させたので、空気貫流量の大な貫通孔ａ１が浅い条溝ａ２の空気流に対する吸引作用を奏し、耐力壁パネルＰ０間の通気性が向上する。
【００７９】
また、耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部の境界にあっても、耐力壁コンクリートを帳壁パネルＰの側枠５ｃ側面に貼着した断熱材２ｂに当接、重合形態にコンクリート打設するため、Ｌ形鋼の側枠５ｃとコンクリート壁Ｗｃとの間の冷橋作用が断熱材２ｂで阻止出来、断熱機能の優れた外壁となる。
【００８０】
〔その他〕
図８（Ｃ）は帳壁複合パネルＰの上下接続部Ｊｙでの上下断熱層Ｐｂ間に介在させる断熱材２ａとその前端に貼着したシーリングゴム２１との上下面をプラスチック系耐火シート（商品名フイブロック）２７で被覆したものであり、各複合パネルＰ，Ｐ０の上下、左右接続部Ｊｙ，Ｙｘに介在させる断熱材２ａ，２ｂの当接界面に耐火シート２７を付与して使用すれば、火災発生時の防火性能が向上する。
【００８１】
また、耐力壁型枠Ｍ１（図１）の形成に際し、型枠合板７ｓを張壁パネルＰの内装材（石膏ボード）Ｐｃ上に当接配置してコンクリート打設し、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０との間の断熱材２ｂの内面もコンクリート壁Ｗｃで被覆すれば、耐力壁型枠Ｍ１の解体に伴う断熱材２ｂの破損の防止に有利であると共に、火災時に断熱材２ｂが燃焼済となることも阻止出来る。
また、実施態様例では、ハニカム形態の有孔バッカー２４´は耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２全長に設けたが、部分的に散在配置させても、耐力壁パネルＰ０の条溝ａ２から帳壁パネルＰの貫通孔ａ１に亘る全長に配置しても良い。
【００８２】
【発明の効果】
鉄筋コンクリート造壁式構造でありながら、外周壁の耐力壁として算入出来ない鉄筋コンクリート壁（図１７の非耐力壁Ｗ０）を全て工場生産パネルによる帳壁としたため、コンクリート、鉄筋、型枠の使用量の低減化と、施工期間の短縮化が達成出来、耐力壁Ｗ部及び帳壁Ｒｗ部の外周壁全部を工場生産品の複合パネルで形成するために、均質な外断熱機能の付与も簡便、且つ合理的に達成出来る。
【００８３】
しかも、コンクリート、鉄筋等の使用量低減によって建物自体の軽量化に伴う基礎土木工事すらコスト低減出来、壁式構造による柱の出張りのない居室空間利用スペースの大な外断熱建築物が、従来の壁構造外断熱建物に比して、低い建築コストで、しかも、短い期間で建築出来、建築業界で画期的な実用性の高い建築物の提供が可能となる。
【００８４】
また、耐力壁Ｗ及び帳壁Ｒｗとして用いる複合パネルＰ，Ｐ０は、外側のセメント板が通気層ａ１，ａ２を備えていて建物の結露を防ぎ、複合パネルＰ，Ｐ０及びコンクリート躯体ＣＢのヒートストレスを抑制するため、建物の高耐久化を実現し、耐力壁Ｗ部と帳壁Ｒｗ部の外面が面一であることと相俟って、外壁表面に対する外装の自由化を保障してデザイン性付与にも優れた建築物となる。
【００８５】
しかも、帳壁パネルＰと耐力壁パネルＰ０とは外面が面一に連接しているため、腰水切や雨水切（笠木）の配設も容易、且つ外観良く仕上げることが出来、外観上も、帳壁Ｒｗと耐力壁Ｗとの混在が目立たず、従来の鉄筋コンクリート造建築物と同一となる。
【００８６】
しかも、コンクリート躯体が、壁式構造でフラットスラブのチューブ構造であるためと、床スラブ上の柱がピン接合構造であって小断面柱であるために、居住間取りの自由化、及び間取り変更の自由化が実現し、居室内に出梁等も存在しないために床スラブ上下間の高さも比較的に低く出来、一定の高さ制約下でも階数の多い建物が建築出来、利用効率が良く、居住性の良い建築物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の外壁の一部切欠斜視図である。
【図２】本発明の外壁構造説明図である。
【図３】本発明建築物の鉄筋コンクリート躯体説明斜視図である。
【図４】鉄骨柱の説明斜視図である。
【図５】本発明に使用する複合パネル説明図であって、（Ａ）は帳壁用パネル、（Ｂ）は耐力壁用パネルである。
【図６】本発明の１階床スラブへの取付金具の固定説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図７】本発明の中間床スラブへの取付金具の固定説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図、（Ｃ）は使用飼木の斜視図である。
【図８】本発明中間床スラブでの帳壁パネル取付説明図であって、（Ａ）は取付金具部の縦断面図であり、（Ｂ）は取付金具の存在した部分の縦断面斜視図である。
【図９】本発明の最上階部での取付金具の固定説明図であって、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は縦断面図である。
【図１０】耐力壁の型枠組み説明図であって、（Ａ）は横断面図、（Ｂ）は（Ａ）図のＢ部拡大図、（Ｃ）は斜視図である。
【図１１】耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰとの使用説明図であって、（Ａ）は耐力壁の型枠組み状態の一部切欠斜視図、（Ｂ）は耐力壁パネルＰ０と帳壁パネルＰとの左右接続部の説明斜視図である。
【図１２】耐力壁の説明図であって、（Ａ）は耐力壁Ｗと帳壁Ｒｗの接続部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）図のＢ部拡大図、（Ｃ）は耐力壁型枠Ｍ１と床スラブ型枠Ｍ２の関係を示す縦断面図である。
【図１３】金具の説明図であって、（Ａ）は中間床スラブ用取付金具４の斜視図、（Ｂ）は１階床スラブ用取付金具の分解斜視図、（Ｃ）は平板金具（Ｐ金具）分解斜視図、（Ｄ）は平板金具（Ｐ金具）正面図である。
【図１４】帳壁パネルＰ上端仮固定の説明図であって、（Ａ）はパネル上枠を係止した状態側面図、（Ｂ）は用いる金具の分解側面図である。
【図１５】１階での各パネルの断熱層Ｐｂの基礎断熱材２に対する位置関係説明図であって、（Ａ）は帳壁パネルＰを基礎断熱材２と揃えた状態を、（Ｂ）は耐力壁パネルＰ０を外方にずらした状態を、（Ｃ）は張壁パネルＰを内方にずらした状態を、（Ｄ）は耐力壁パネルＰ０を揃えた状態を示す図である。
【図１６】従来の鉄筋コンクリート外断熱壁の説明図であって、（Ａ）は各種の壁タイプの断面図、（Ｂ）は壁型枠の横断面図である。
【図１７】従来の鉄筋コンクリート躯体の説明図である。
【符号の説明】
１：基礎構造体、 ２，２ａ，２ｂ：断熱材、 ３，４：取付金具、
３ａ：水平片、 ３ｂ：垂直片、 ３ｃ：コンクリート止、
３ｄ，４ｄ：アンカー片、 ４ａ，４ｂ：取付プレート、
５ａ：上枠、 ５ｂ：下枠、 ５ｃ：側枠、
６：連結ピン、 ６ｎ，１４：ナット、
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｓ：型板（型枠合板）、
８ａ，８ｃ，８ｄ，８ｄ´：桟木
９：セパレータ、 １０：ＫＰコン、 １１：軸足、
１２：フォームタイ、 １３：リブ座金、 １５：Ｐコン、
１６ａ：縦端太、 １６ｂ：横端太、 １６ｃ：根太、
１７：大引き、 １８：パイプサポート、
１９：スラブ引金物、 ２０：飼木、 ２１：シーリングゴム、
２２：平板金具（Ｐ金具）、 ２２ａ：平板部材、 ２２ｂ：長ナット、
２２ｓ：ねじ孔、 ２３：ボルト、 ２４：バッカー、
２４´：有孔バッカー、 ２４ｐ：中仕切、 ２４ｃ：切欠、
２５：シーリング、 ２６：現場発泡断熱材、 ３０：柱、
３１：柱脚プレート、 ３２：柱頭プレート、
３３：スタッドボルト、 ４０：腰水切、 ４１：取付ピース、
４２：ラスモルタル、 ５０：笠木（雨水切）、
ａ１：貫通孔（通気層）、 ａ２：条溝（通気層）、
Ｈ１：取付孔、 Ｈ２：連結ピン孔、 Ｈ３：アイボルト孔
Ｈｎ：釘孔、 Ｈｍ：大径孔、 Ｏ４：空気孔、
Ｓ：床スラブ、 Ｓｆ：床スラブ上面、
Ｐ：帳壁複合パネル（帳壁パネル、外断熱複合パネル）、
Ｐ０：耐力壁複合パネル（耐力壁パネル、外断熱複合パネル）、
Ｐａ，Ｐａ´：セメント板、 Ｐｂ：断熱層、
Ｐｃ，Ｐｃ´：内装材（石膏ボード）、
Ｒ：大開口部、 Ｒ１：開口部、 Ｒｓ：開口側面部、
Ｗ：耐力壁、 Ｒｗ：帳壁
Claims (11)
- 外側のセメント板（Ｐａ，Ｐａ´）と内側の断熱層（Ｐｂ）とを一体化した外断熱乾式密着型の複合パネル（Ｐ，Ｐ０）を用いた帳壁（Ｒｗ）部と耐力壁（Ｗ）部とから成る外壁を備えた鉄筋コンクリート造の壁式構造とし、帳壁（Ｒｗ）部は、複合パネル（Ｐ）のみの張設で外壁とし、耐力壁（Ｗ）部は、複合パネル（Ｐ０）をコンクリート打ち外側型枠に用いて耐力壁（Ｗ）部の鉄筋コンクリート壁（Ｗｃ）と一体化して外壁とし、且つ、帳壁（Ｒｗ）部の複合パネル（Ｐ）と耐力壁（Ｗ）部の複合パネル（Ｐ０）の外面を面一に配置した鉄筋コンクリート造の外断熱建築物。
- 帳壁の複合パネル（Ｐ）のセメント板（Ｐａ）と耐力壁の複合パネル（Ｐ０）のセメント板（Ｐａ´）が、共に外部からの空気を上下に貫流させる通気層（ａ１，ａ２）を備えている請求項１の外断熱建築物。
- 帳壁（Ｒｗ）の複合パネル（Ｐ）と耐力壁（Ｗ）の複合パネル（Ｐ０）とは、断熱層（Ｐｂ）の厚さ（Ｔ２）が同じであり、帳壁複合パネル（Ｐ）のセメント板厚（Ｔ１）が耐力壁複合パネル（Ｐ０）のセメント板厚（Ｔ１´）より大である請求項１又は２の外断熱建築物。
- 耐力壁（Ｗ）部のコンクリート壁厚（Ｗｔ）を、鉄筋コンクリート造壁式構造の設計基準壁厚（Ｔｓ）より厚くし、コンクリート壁（Ｗｃ）に、水セメント比５５％、スランプ値１２ｃｍ、呼び強度２４Ｎ／ｍｍ２のコンクリートを用いた請求項１乃至３のいずれか１項の外断熱建築物。
- コンクリート躯体（ＣＢ）は、床スラブ（Ｓ）を無梁床のフラットプレート構造とし、床スラブ（Ｓ）の外側に壁を配したチューブ構造とすると共に、各床スラブ間の適所に鉄骨柱（３０）をピン接合構造で配置して、柱列帯が直角の２方向に存在する床スラブ（Ｓ）とした請求項１乃至４のいずれか１項の外断熱建築物。
- 窓枠（Ｗｆ）等の開口部（Ｒ１）とその側方に存在する開口側面部（Ｒｓ）を含む大開口部（Ｒ）は、貫通孔（ａ１）を備えたセメント板（Ｐａ）と合成樹脂発泡体断熱層（Ｐｂ）と内装材（Ｐｃ）とを一体化積層した複合パネル（Ｐ）を張設して帳壁（Ｒｗ）とした請求項１乃至５のいずれか１項の外断熱建築物。
- 帳壁（Ｒｗ）部は、内部に多数の並設貫通孔（ａ１）を備えた押出成形セメント板（Ｐａ）と、該セメント板内側面に固定したアングル鋼材の上枠（５ａ）、下枠（５ｂ）及び側枠（５ｃ）から成る枠体と、枠体内に配置した合成樹脂発泡体断熱層（Ｐｂ）と、内装材（Ｐｃ）とを備えた複合パネル（Ｐ）を、床スラブ（Ｓ）の前端部に固定した取付金具（３，４）に上枠（５ａ）及び下枠（５ｂ）を止着して張設した請求項１乃至６のいずれか１項の外断熱建築物。
- 帳壁（Ｒｗ）と耐力壁（Ｗ）の左右接続部（Ｊｘ）では、帳壁複合パネル（Ｐ）の断熱層（Ｐｂ）と耐力壁複合パネル（Ｐ０）の断熱層（Ｐｂ）の全側面に断熱材（２ｂ，２ｂ´）を当接介在させた請求項１乃至７のいずれか１項の外断熱建築物。
- 上下の耐力壁複合パネル（Ｐ０）間には、上下の条溝（ａ２）間に空気流の上下連通を保証する有孔バッカー（２４´）を介在させると共に、該バッカー（２４´）を帳壁複合パネル（Ｐ）の貫通孔（ａ１）上に突出させ、該バッカー（２４´）の上面、及び／又は、下面の切欠（２４ｃ）によって条溝（ａ２）と貫通孔（ａ１）とを空気連通とした請求項１乃至８のいずれか１項の外断熱建築物。
- 帳壁（Ｒｗ）の複合パネル（Ｐ）は、パネル下端面（Ｂｅ）を床スラブ（Ｓ）の上面（Ｓｆ）より小段差（ｄ１）下方位置に張設した請求項１乃至９のいずれか１項の外断熱建築物。
- 耐力壁（Ｗ）の複合パネル（Ｐ０）相互の左右接続部は、断熱層（Ｐｂ）相互を当接した継目線（Ｌｂ）を、セメント板（Ｐａ´）相互の当接継目線（Ｌａ）からずらして、一方のセメント板（Ｐａ´）の内面に当接してコンクリート壁（Ｗｃ）と一体化した請求項１乃至１０のいずれか１項の外断熱建築物。
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