JP2001098665A - 化粧パネル打込み外断熱プレキャストコンクリート板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築現場における工期を短縮し、品質の安定
化を図ることのできる化粧パネル打込み外断熱プレキャ
ストコンクリート板を提供する。 【解決手段】 同一平面上に経緯に並ぶ化粧パネル２の
並列体に裏打ちコンクリート５をアンカー金具６を介し
て定着させる化粧パネル打込みプレキャストコンクリー
ト板において、各化粧パネル２の裏面に弾性接着剤層３
を施し、弾性接着剤層３と裏打ちコンクリート５との間
に断熱材層４を介在させた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の外断熱に用
いる化粧パネル打込み外断熱プレキャストコンクリート
板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、建物構造体の屋外側に断熱材
を取り付ける外断熱が知られており、建物壁面に大型陶
板等でなる化粧パネルを施す外断熱技術としては、例え
ば、図１２に示すように、建物のコンクリート躯体１０
１表面にロックウール等でなる断熱材１０２を接着剤等
で固定し、コンクリート躯体１０１に打ち込んだアンカ
ー金具１０３によって建物高さ方向に延びる長尺フレー
ム１０４を連結し、更に長尺フレーム１０４に連結した
公知のクランプ金具１０５によって化粧パネル１０６を
コンクリート躯体１０１に狭着し、断熱材１０２と化粧
パネル１０６との間に空気の流通し得る間隙を設けた外
断熱が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による外
断熱は、断熱材と化粧パネルとの間の間隙を空気が流通
することによって、湿気による断熱材の性能劣化を防止
し、湿気を排除して断熱材及びコンクリート構造体の内
部結露を防止するという利点を有しているものの、建築
現場において断熱材、化粧パネルの取付等の施工を行う
必要があり、特にコンクリートの養生に時間がかかる
上、現場施工のための熟練が必要であり安定した品質を
得ることが容易でない等の問題があった。

【０００４】本発明は、斯かる問題を解決すべく、建築
現場における工期を短縮し、品質の安定化を図ることの
できる化粧パネル打込み外断熱プレキャストコンクリー
ト板（以下、「化粧パネル打込み外断熱ＰＣ板」とい
う。）を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、同
一平面上に経緯に並ぶ化粧パネルの並列体に裏打ちコン
クリートをアンカー金具を介して定着させる化粧パネル
打込みプレキャストコンクリート板において、前記各化
粧パネルの裏面に弾性接着剤層を施し、該弾性接着剤層
と前記裏打ちコンクリートとの間に断熱材層を介在させ
たことを特徴とする化粧パネル打ち込み外断熱プレキャ
ストコンクリート板により達成される。

【０００６】前記断熱材層は、少なくとも前記アンカー
金具の周囲を不定形断熱材を固化させて形成することが
できる。

【０００７】前記断熱材層が定形の断熱材料により形成
される場合は、前記弾性接着剤層を予め裏打ちコンクリ
ートを打設する前日迄に化粧パネル裏面に施した場合は
該弾性接着剤層と前記断熱材層との間に、モルタル系接
合材による不陸調整層を設けることが好ましい。

【０００８】前記断熱材層の表面に防水材層を施すこと
が好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態につき、以下に
図面を参照して説明する。尚、全図を通じ、同符号は同
部分又は実質的に同部分を指す。

【００１０】図１は、本発明に係る化粧パネル打込み外
断熱断熱ＰＣ板の１実施形態を化粧パネルの化粧面から
見た平面図であり、図２は、図１の化粧パネル打込みＰ
Ｃ板のＡ−Ａ線断面を一部省略して示す断面図である。
化粧パネル打込み外断熱断熱ＰＣ板１は、図２の下層か
ら順に化粧パネル２、弾性接着剤層３、断熱材層４、裏
打ちコンクリート５が積層されている。化粧パネル２
は、公知のアンカー金具６により裏打ちコンクリート５
に定着されている。

【００１１】化粧パネル２には、天然石板、大型陶板、
人造石板等が使用され得る。この種の化粧パネル２は、
主として大型のものであり、また高層建築にも施される
ものであるから、万一の破損等によるパネル片の落下が
無いよう、化粧パネル２の裏面全面に接着剤を施す必要
がある。また、その破損は、化粧パネル２の熱膨張、熱
収縮に起因することが多いから、その接着剤は、斯かる
膨張収縮に追従可能な弾性を有している必要がある。

【００１２】従って、化粧パネル２の裏面に施される弾
性接着剤層３は、陶板等で形成される化粧パネル２に対
して十分な接着力及び弾性を有し、例えば、１液又は２
液のエポキシ系、変成シリコーン系、シリコーン系、ポ
リサルファイド系、ウレタン系、アクリル系、又はゴム
系樹脂等の有機系樹脂接着剤を例示することができ、こ
れらの樹脂接着剤は一般的に防水性を兼ね備えているも
のが多い。この種の弾性接着剤層３は、ヘラ塗り、吹き
付け、或いは流し込み等によって、例えば厚みが０．３
ｍｍ〜１ｍｍとなるように化粧パネル２の裏面に予め
（化粧パネルを型枠（図示せず）に並べる前に）形成し
ておくことができる。その場合は、接着剤の材料によっ
ては、乾燥前に珪砂を散布しても良い。

【００１３】図３〜図５は、化粧パネル打込み外断熱Ｐ
Ｃ板の幾つかの実施形態を部分的に拡大して断面図であ
る。断熱材層４としては、不定形の断熱材料で形成され
た断熱材層（４ａ）と定形の断熱材料で形成された断熱
材層（４ｂ）の２種類があり、図３は不定形の断熱材料
を固化させて用いた場合の実施形態を示し、図４及び図
５は定形の断熱材料を用いた場合の実施形態をそれぞれ
示している。

【００１４】前記不定形の断熱材料としては、例えば、
超軽量微粒中空発泡材を骨材とし、セメント、炭素繊
維、特殊合成樹脂、水溶性樹脂等により構成されたいわ
ゆる超軽量断熱モルタル（日本化成社製ＩＤモルタル
等）を充てることができる。不定形の断熱材層は、弾性
接着剤層３の上にコテ塗り或いは流し込みによって、厚
みが例えば２０ｍｍ〜５０ｍｍになるように施し、乾燥
固化させて形成する。前示の超軽量断熱モルタルは、セ
メントを主成分としているため、不燃性で、熱による劣
化や変形が無く、骨材に超軽量微粒発泡材を使用するこ
とで高い断熱性と結露防止効果を兼ね備えている。ま
た、超軽量のモルタルであるため、コテ塗り等における
作業性も良い。更に、超軽量断熱モルタルは、一般のモ
ルタルに比べて弾性系数が１／１００と小さいので耐剥
離性及び耐ひび割れ性に優れている。その他の不定形の
断熱材料としては、例えば、不燃性のフェノールフォー
ム発泡体、発泡ポリスチレン、硬質ウレタンフォーム、
塩化ビニールフォーム、イソシアムレートフォーム、ポ
リエチレンフォーム等であって不定形（未硬化状態）の
ものを例示できる。

【００１５】また、前記定形の断熱材料としては、例え
ば、炭酸カルシウム−塩化ビニル樹脂発泡体と水酸化ア
ルミニウムを主原料とした不燃性発泡断熱材（フジ化成
工業社製「ロックセルボード」＜登録商標＞等）を充て
ることができる。この断熱材は、独立気泡の発泡体であ
るため吸水、吸湿がなく、独立気泡が空気を含んでいる
ため軽量で熱伝導率が小さく断熱性に優れている。ま
た、無機質の炭酸カルシウム等が主であるので火災に強
く、有害ガスや溶解、割れが発生しない。更に、切断・
穴あけ加工が容易であり、モルタル、コンクリート、弾
性接着剤層３との接着性も良い。その他の定形断熱材料
としては、不燃性のフェノールフォーム発泡体、発泡ポ
リスチレン、硬質ウレタンフォーム、塩化ビニールフォ
ーム、イソシアムレートフォーム、ポリエチレンフォー
ム等であって固化されたものを例示できる。

【００１６】断熱材層４に定形断熱材料を使用する場合
は、化粧パネル２及び断熱材表面の凹凸を吸収するため
の不陸調整が必要となる。そのため、図４に示すよう
に、弾性接着剤層３の上に更に不陸調整のためのモルタ
ル系接合材７を施す。モルタル系接合材７は、コテ塗
り、吹付け、又は流し込みにより、例えば０．５ｍｍ〜
５ｍｍとなるように弾性接着剤層３上に塗布し、このモ
ルタル系接合材７によって弾性接着剤層３上に断熱材層
４を張り付ける。モルタル系接合材７としては、公知の
モルタル、樹脂モルタル、或いは断熱モルタル等を例示
することができる。

【００１７】或いは、図５に示すように、弾性接着剤層
３′によって不陸調整を兼ねることができる。その場
合、弾性接着剤層３′としは、上記した有機系接着剤の
他、アクリル樹脂等を多く含んだ溶液をモルタルで混練
した弾性モルタルを使用することができる。弾性接着剤
３′は、型枠（図示せず）に並べた化粧パネル２の裏面
に、コテ塗り、吹付け、又は流し込みにより、有機系樹
脂接着剤の場合は例えば０．３〜５ｍｍ厚、弾性モルタ
ルの場合は例えば１〜５ｍｍ厚にて塗布し、弾性接着と
不陸調整を兼用することができる。

【００１８】また、断熱材層４は、定形・不定形を問わ
ず、湿気により性能が低下乃至は劣化する場合が多い。
従って、裏打ちコンクリート５やモルタル系接合材７に
含まれている水分が断熱材層４に侵入したり、内部結露
が生じないように、断熱材層４の表面に防水材層８を施
しておくことが望ましい。

【００１９】定形の断熱材層４ｂに充てる防水材層８ｂ
としては、両面に繊維層を備え、中間層にポリエチレン
フィルム等の樹脂層を備えるもので、表面強度の有する
ものを使用することができる。この繊維層がモルタルコ
ンクリートとの接着力を増加させる働きをする。また、
防水材層８ｂとして不燃紙を用いることもでき、この場
合には不燃性を付加することができる。これらの防水材
層８ｂは、断熱材層４ｂに予め設けておくことができ
る。

【００２０】不定形材料を用いる断熱材層４ａに充てる
防水材層８ａとしては、公知のプラスチック系の防水防
湿性のものでシートタイプ或いはテープタイプのもの
や、公知の有機系塗布型防水材等を用いることができ
る。尚、図３に示す態様では、弾性接着材層３が防水性
を有する材料である場合には、断熱材層４と弾性接着材
層３と間は、防水材層を省略することができるが、弾性
接着剤層３の防水性が少ない場合は、化粧パネル２の裏
面に先ず第１層目の防水材層（図示せず）を施し、断熱
材層４ａを塗布乾燥させた後、断熱材層４ａの上面に第
２層目の防水材層８ａを施すことになる。

【００２１】化粧パネル２は、図２に示すように、公知
のアンカー金具６によって、断熱材層４を介して裏打ち
コンクリート５に定着される。断熱材層４を上記したよ
うな定形の断熱材料で形成する場合は、その定形の断熱
材には、図６に示すように、アンカー金具６が挿通する
箇所に予めアンカー金具挿通部２ａを形成している。ア
ンカー金具挿通部２ａは、図示のような孔形状とする
他、定形の断熱材の周囲に凹部を形成して該凹部にアン
カー金具を挿通させても良い（図示せず）。このような
定形の断熱材を用いる場合は、アンカー金具挿通部２ａ
にアンカー金具６を挿通しておいて、上記したような不
定形の断熱材をアンカー金具挿通部２ａの空隙に充填固
化させることにより、断熱材層４を形成することができ
る。不定形の断熱材には上記した超軽量断熱モルタルを
充てることができ、これは圧縮強度及び曲げ強度が有機
質発泡断熱材の２．５倍以上あり、化粧パネル２の垂直
常時荷重を支持するとともに、アンカー金具６回りのシ
ームレス化に適している。

【００２２】隣り合う化粧パネル２、２間の目地部９に
は、図２に示すように、化粧パネル２、２間に一次防水
材１０を施している。一般的には、一次防水材１０の裏
面側から化粧パネル２の裏面目地縁部とを覆う２次防水
材を更に施すが、本発明では弾性接着剤層３を二次防水
材に兼用することができる。一次防水材１０には、防水
性の他に、化粧パネル２の熱膨張・収縮等の変位に追従
性を持つ材料が適用され、二次防水材も、裏打ちコンク
リート５の挙動に対する追従性を有するものが用いられ
る。

【００２３】目地構造の実施形態を図８〜９に示した。
一次防水材１０は、例えば、クロロスルホン化ポリエチ
レンゴム（ＣＳＭ）、シリコーンゴム、クロロプレンゴ
ム、エチレンプロピレンゴム等で形成されたガスケット
（図８）や、エポキシ系、変成シリコーン系、シリコー
ン系、ポリサルファイド系、ポリイソブチレン系、ゴム
系等の接着性も有する不定形のシーリング材（図９、図
１０）を例示することができる。

【００２４】二次防水材を弾性接着剤層３で兼用しない
場合は、二次防水材１１として、例えば、ポリエステル
系、ナイロン系、ビニロン系、ガラス系等の基材の両面
又は片面にブチルゴム、アクリルゴム、ゴムアスファル
ト、シリコーン系ゴム等でできた粘着層を備える公知の
防水材（図８，図９）や、テフロンテープ、ポリエチレ
ンテープ、シリコーンテープ、ビニルテープ、アルミ箔
等の公知の防水性を有するテープ（図１０）を充てるこ
とができる。

【００２５】化粧パネル２と断熱材層４との間に先打ち
コンクリート層５ａを設けることもできる（図１１）。
この場合、化粧パネル２は、先打ちコンクリート５ａに
公知のアンカー金具６によって定着され、先打ちコンク
リート５ａと裏打ちコンクリート５とが、断熱材層４を
介して大型のアンカー金具６ａにて定着される。こうし
て、化粧パネル２，先打ちコンクリート５ａ、断熱材層
４、及び裏打ちコンクリート５を一体とする。

【００２６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る化粧パネル打込み外断熱ＰＣ板によれば、工場に
おいて外断熱を備えた化粧パネル付きＰＣ板を製造する
ことができるので、建築現場における施工期間が短縮さ
れるとともに、品質の安定が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る化粧パネル打込み外断熱ＰＣ板の
一実施形態を化粧パネル側から見た平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う一部省略断面図である。

【図３】本発明に係るＰＣ板の更に他の形態の導電層を
示す断面図である。

【図４】図１のＰＣ板の部分拡大断面図である。

【図５】本発明に係るＰＣ板の他の形態を示す図４に対
応する断面図である。

【図６】図５のＰＣ板のアンカー金具回りを示す断面図
である。

【図７】図２のＰＣ板の目地部を拡大して示す断面図で
ある。

【図８】本発明に係るＰＣ板の目地構造の他の形態を示
す断面図である。

【図９】本発明に係るＰＣ板の目地構造の他の形態をを
示す断面図である。

【図１０】本発明に係るＰＣ板の目地構造の他の形態を
を示す断面図である。

【図１１】本発明に係るＰＣ板の他の実施形態を示す断
面図である。

【図１２】従来の外断熱工法により構築されたコンクリ
ート建物外壁構造を示す断面図である。

【符号の説明】 １ 化粧パネル打込み外断熱プレキャストコンクリート
板 ２ 化粧パネル ２ａ アンカー金具挿通部 ３ 弾性接着剤層 ４ 断熱材層 ５ 裏打ちコンクリート ５ａ 先打ちコンクリート ６ アンカー金具 ７ モルタル系接合材 ８ 防水材層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DA01 DD01 FA03 GA03 GA05 GA23 GA24 GA76 HA04 HA10 HA14 HD01 HD02 HD03 HD04 HD07 HD08 HD09 JA01 JA06 JA29 JD02 LA03 LA04 LA11 2E162 CA08 CA10 CA11 CD01 CD02 CD03 CD13 CE08 4G052 AB03 AB16 AB45 4G058 GA01 GC01 GD08 GE01 GE04 GE11

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同一平面上に経緯に並ぶ化粧パネルの並
   列体に裏打ちコンクリートをアンカー金具を介して定着
   させる化粧パネル打込みプレキャストコンクリート板に
   おいて、 前記各化粧パネルの裏面に弾性接着剤層を施し、該弾性
   接着剤層と前記裏打ちコンクリートとの間に断熱材層を
   介在させたことを特徴とする化粧パネル打ち込み外断熱
   プレキャストコンクリート板。
2. 【請求項２】 前記断熱材層は、少なくとも前記アンカ
   ー金具の周囲を不定形断熱材を固化させて形成したこと
   を特徴とする請求項１記載のプレキャストコンクリート
   板。
3. 【請求項３】 前記断熱材層は、前記アンカー金具を挿
   通するアンカー金具挿通部を形成した定形の断熱材を有
   し、前記アンカー金具を挿通したアンカー金具挿通部に
   不定形の断熱材を充填し固化して形成されていることを
   特徴とする請求項１又は２に記載のプレキャストコンク
   リート板。
4. 【請求項４】 前記断熱材層が定形材料で形成され、前
   記弾性接着剤層と前記断熱材層との間に、モルタル系接
   合材による不陸調整層を更に有することを特徴とする特
   徴とする請求項３に記載のプレキャストコンクリート
   板。
5. 【請求項５】 前記断熱材層の前記裏打ちコンクリート
   側の面に第１の防水材層が施されているこをと特徴とす
   るを請求項１〜４の何れか記載のプレキャストコンクリ
   ート板。
6. 【請求項６】 前記断熱材層の前記化粧パネルに対向す
   る面に第２の防水材層が施されているを特徴とする請求
   項５記載のプレキャストコンクリート板。
7. 【請求項７】 並列する化粧パネルの目地部に一次防水
   材が施されていることを特徴とする請求項１〜６の何れ
   かに記載のプレキャストコンクリート板。
8. 【請求項８】 前記目地部に二次防水材が施されている
   ことを特徴とする請求項７記載のプレキャストコンクリ
   ート板。
9. 【請求項９】 前記弾性接着剤層と断熱材層との間に先
   打ちコンクリート層層を設けたことを特徴とする請求項
   １、２、６〜８の何れかに記載のプレキャストコンクリ
   ート板。