KR20190029374A - 테프론 복합 단열 판넬 및 그 시공 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 테프론 복합 단열 판넬에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 건물 건축 시 외장용으로 이용되는 벽체를 용이하고 신속하게 설치할 수 있고, 벽체를 경량화하여 최고의 단열효과를 갖고, 공기단축, 건축비 절감, 건축물의 부하를 경감시킬 수 있는 구조를 가지며 불연재인 판넬을 사용하여 건축물의 내외부 판넬을 화재로부터 안전하게 설치하여 단열과 동시에 내화를 하는 테프론 복합 단열 판넬 및 그 시공 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 테프론 복합 단열 판넬에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 건물 건축 시 외장용으로 이용되는 벽체를 용이하고 신속하게 설치할 수 있고, 벽체를 경량화하여 최고의 단열효과를 갖고, 공기단축, 건축비 절감, 건축물의 부하를 경감시킬 수 있는 구조를 가지며 불연재인 판넬을 사용하여 건축물의 내외부 판넬을 화재로부터 안전하게 설치하여 단열과 동시에 내화를 하는 테프론 복합 단열 판넬 및 그 시공 방법에 관한 것이다.
종래의 건물의 외부에 이용되는 벽체의 종류로는 콘크리트나 시멘트 블록을 쌓아 벽을 형성하는 조적 벽 및 콘크리트벽을 만든 후에 그 위에 단열재인 스티로폼을 벽체에 설치하고 그 위에 플라스틱 메쉬(Mesh)를 깐 후에 화학 미장을 하여 외벽을 마감을 한 드라이 비트라는 공법을 많이 사용하였다.
여기에 사용한 단열재인 스티로폼은 가연성으로 화재시 급속하게 확산되어 화재가 상하좌우로 번지는 경우가 많았다. 또한 벽체의 코어 부분인 스티로폼이 안에서 계속 연소하여 외부 쪽에서 화재진압이 거의 불가능했던 경우가 대부분이었다.
그리고 블록형의 조적 벽은 자재비는 저렴하고, 콘크리트벽의 인건비는 다른 자재에 비하여 상당히 비싸며, 공기가 길며 공사 후에 폐기물을 많이 생산한다. 그러나 다른 대용방법이 없어서 비교적 많이 사용되고 있으나, 시멘트 벽돌이나 콘크리트 블록은 중량이 커 건물 구조체 하중에 부담을 많이 주는 문제가 있고, 콘크리트 압출성형 벽은 무게가 무거워 시공이 용이치 않고, 이 역시 재질 특성상 그 무게 때문에 건물 구조체에 많은 하중 부담을 주는 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 최근에는 경량 콘크리트를 이용한 판넬이 많이 시공되고 있으며, 예를 들어 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0017144호(2004.02.26 공개)의 "경량콘크리트 및 그 제조 방법"이나, 실용신안등록공보 제20-0338305호(2004.01.02 등록)의 "건축물 내외장용 경량패널"과 같은 벽체 판넬 구조체의 구성이 개시되어 있으나, 여전히 무겁고, 단열, 차음, 습기, 시공에 많은 어려움과 문제점이 있다.
따라서, 건물 건축 시 경량으로 시공에 용이한 구조체 판넬을 이용하는 것이 바람직하나 아직까지 그러한 것을 모두 만족시키는 것은 없었으며, 또한 대부분의 벽체를 형성하는 자재들은 단열에 대한 효과가 미비하며 단열공정을 따로 시공해야 했다. 현존하는 외부용 복합 판넬은 코어에 EPS, XPS 혹은 폴리우레탄 폼 코어를 사용하여 화재에 취약할 수밖에 없었다. 이에 단열과 동시에 화재에 내화가 되는 불연 판넬이 요구되고 있다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 상술한 건축 시공물에 대한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 건축물 외벽에 적용하는 테프론 복합 단열 판넬으로써, 테프론이 코팅된 화이버 시멘트 보드에 준불연 단열재인 페놀폼 혹은 난연 단열재인 경질발포 우레탄을 발포 및 융착 발포하여 접착한 후, 그 사이 테두리에 U형의 알루미늄 프레임을 설치한 후 T형 철물로 외벽체 연결 프레임에 연결하고, 설치 후 줄눈 코킹을 실시하는 테프론 복합 단열 판넬 및 이를 제조하여 시공하는 방법이다.
본 발명에 따른 테프론 복합 단열 판넬의 구성은, 화이버 시멘트 보드에 테프론을 코팅한 불연의 테프론 면재와, 준불연 단열재인 페놀폼(Phenolic Foam) 혹은 난연 단열재인 경질발포 우레탄을 발포 성형 또는 접착제로 융착 발포시킨 단열재 코어와, 방수 백 보드가 서로 결합하여 이루어지며, 상기 테프론 면재 및 상기 단열재 코어 사이의 상하좌우 측면 테두리에는 U형의 알루미늄 고정 프레임이 설치된다.
건물 내·외벽 구조에 부착 고정하도록 하는 복수의 T형 외벽체 연결 프레임은 일단에 거치부가 돌출 형성되고, 이 거치부는 상기 테프론 복합 단열 판넬 측면의 고정 프레임에 거치된다.
각각의 복합 단열 판넬 사이의 틈새에는 백업재 및 코킹을 삽입하여 밀봉시키도록 한다.
기존의 대부분의 외단열 공법은 단열재에 몰탈과 액상형 결합재를 원료로 사용한 습식공법으로 온도가 5℃ 이하인 겨울에는 접착력의 저하로 응결이 지연되고 스치로폼 단열재를 사용하여 화재 등 많은 문제점을 가지고 있다. 본 발명은 이러한 문제점을 개선하기 위해 테프론 면재 후면에 페놀폼 혹은 경질발포 난연 우레탄을 발포 혹은 접착제로 융착 발포 후 압착하여 테프론 복합 난연 단열 판넬을 일체화하여 기존 공법이 가지고 있는 단열재와의 부착력 및 온도에 따른 문제점을 개선하였다. 이 공법은 판넬의 공장생산 공정의 단순화, 시공의 편의성, 공사기간의 단축 및 품질관리의 장점을 가지고 있다.
또한, 기존의 단열재 접착용 몰탈로 고정하는 공법은 시공시 단열재와 바탕면 사이의 이물질로 인한 부착 불량과 온도 및 바람에 의해 탈락의 요인이 될 수 있으며 장기적인 유지 관리 측면에서 탈락 가능성이 있다. 본 발명은 이러한 탈락 가능성을 보완하기 위해 판넬의 면재와 구조물에 고정용 앵커를 사용하여 물리적으로 견고히 연결하여 공정을 단순화하고, 습식 공법을 대체시킨 공법이다.
본 발명에 따르는 판넬의 구성은 판넬 불연 면재인 석재, 타일 기타 불연재, 코어 테두리에는 페놀폼 블럭을 설치하여 중앙 부위의 난연인 경질 발포 우레탄을 감싸고 있는 코어 부분과, 백보드로 구성되어 있고, 판넬 불연 면재는 건물의 외관을 아름답게 하며, 복합단열재 코어는 단열 효과를 최대화하며 백보드는 건물 프레임에 판넬을 연결 설치할 수 있다.
페놀폼은 현존하는 단열재 중 최고의 단열효과를 내는 자재 중의 하나이며, 가볍고 단단하여 건축물의 경량화 및 최고의 단열효과로 인한 벽체의 두께를 최소화할 수 있다. 또한 지구 온난화로 인한 기후의 변화에 대처하여, 건축물의 내외부 벽체의 내화 및 단열 효과가 우수한 자재이며, 건축물의 내·외벽에 설치하면 혹한, 혹서에 대한 냉난방에 들어가는 에너지를 절약할 수 있으며, 오래된 건물에 단열을 하는 리모델링 사업에 이 판넬을 설치하면 에너지를 많이 절약할 수가 있다. 또한, 화재발생시 불의 확산을 막을 수 있는 준불연의 자재이다.
그러나 페놀폼은 면재와 백보드를 잡아주는 부착강도가 대략 8N/㎠ 이며, 대략 12N/㎠인 경질발포 우레탄에 비하여 약하며, 30㎝ x 30㎝ 미만의 판넬 크기에는 부착강도가 급격히 떨어진다. 이를 보완하기 위해서 페놀폼과 경질발포 우레탄의 장점을 살려 테프론 복합 단열 판넬을 만들게 되었다. 또한 면재와 코어자재의 기후에 의한 팽창계수가 달라 만약의 박리현상을 대비하여 면재와 U형 프레임을 나사로 연결시켜준다.
도 1은 본 발명에 따라 제작되는 테프론 복합 단열 판넬의 개략적인 외형을 나타낸 것이다.
도 2는 테프론 복합 단열 판넬의 개략적인 시공 형태를 나타낸 것이다.
도 3 및 도 4는 테프론 복합 단열 판넬의 시공예를 나타낸 것이다.
도 5 및 도 6은 테프론 복합 단열 판넬 연결 구조를 나타낸 것이다.
도 7은 외벽체 연결 프레임의 구체적인 구성을 나타낸 것이다.
도 2는 테프론 복합 단열 판넬의 개략적인 시공 형태를 나타낸 것이다.
도 3 및 도 4는 테프론 복합 단열 판넬의 시공예를 나타낸 것이다.
도 5 및 도 6은 테프론 복합 단열 판넬 연결 구조를 나타낸 것이다.
도 7은 외벽체 연결 프레임의 구체적인 구성을 나타낸 것이다.
이하, 본 발명에 따른 구성 및 작용효과를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
여기서, 이하에 기술하는 실시예를 통하여 설명되는 내용은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예일 뿐, 이하에 기재된 실시예의 내용으로 한정되는 것은 아니고, 본 명세서 및 청구 범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명에 따라 제작되는 테프론 복합 단열 판넬의 개략적인 외형을 나타낸 것이며, 본 발명의 테프론 복합 단열 판넬의 구조는 화이버(Fiber) 시멘트 보드에 테프론(Teflon)을 코팅한 불연의 테프론 면재(1)와, 준불연재인 페놀폼(Phenolic Foam) 단열재 또는 난연재인 경질발포 우레탄 단열재를 발포 성형하거나 또는 접착제로 융착 발포시켜 형성된 단열재 코어(2)와, 방수 백 보드(Back Board)(3)의 결합으로 이루어져 있다.
테프론 면재(1)는 화이버 시멘트 보드를 이용하였지만, 벽체 면재로 사용할 수 있는 석재, 타일 등의 불연재, 혹은 단열재 코어(2)에 부착 가능한 면재를 사용할 수 있다. 백 보드(3)는 시멘트 보드, 마그네슘 보드, 칼슘 실리케이트 보드를 사용하여 불연 재질로 만들 수 있다. 테프론 복합 단열 판넬의 두께는 대략 100㎜ 정도이고, 테프론 복합 단열 판넬의 가로×세로크기는 작게는 600㎜×600㎜부터 크게는 1200㎜×4800㎜ 까지 만들 수 있으나 건축물의 층간 높이에 ?춰 1200mmx3000mm 정도이며, 건축물의 형태에 따라서 테프론 복합 단열 판넬의 규격 즉 판넬의 규격이 변경될 수 있다.
도 2는 테프론 복합 단열 판넬의 개략적인 시공 형태를 나타낸 것이며, 상기 테프론 복합 단열 판넬의 상기 테프론 면재(1) 및 상기 단열재 코어(2) 사이의 상하좌우 측면 테두리에는 중간에 U형의 홈이 파여진 고정 프레임(4)이 설치된다. 상기 고정 프레임(4)의 재질은 알루미늄 합급, 아연 도금 강판 혹은 스텐레스 강판 등으로 이루어질 수 있다. 건물 내·외벽 구조에 부착 고정하도록 하는 복수의 외벽체 연결 프레임(5)은 일단에 T형의 거치부가 돌출 형성되고, 이 T형 거치부는 상기 테프론 복합 단열 판넬 측면에 배치된 고정 프레임(4)에 U형 홈에 거치되어 고정된다. 상기 외벽체 연결 프레임(5)의 타단은 건물 외벽의 콘크리트 구조물이나 철골구조물에 고정 연결된다.
상기 단열재 코어(2)는 준불연재인 페놀폼 단열재 또는 난연재인 경질발포 우레탄 단열재를 발포 성형하거나 또는 접착제로 융착 발포시켜 형성한다. 페놀폼은 단열 효과가 좋은 자재 중의 하나이며, 가볍고 단단하여 건축물의 경량화 및 벽체의 두께를 최소화할 수 있다.
그러나, 페놀폼 재질 자체의 부착 강도는 경질발포 우레탄에 비하여 약하기 때문에 페놀폼 또는 경질발포 우레탄의 단일 단열재 구성뿐만 아니라, 단열 판넬의 부착 강도를 보완하기 위해 페놀폼과 경질발포 우레탄 구성을 같이 이용한 복합 구성도 고려할 수 있다.
단열재 코어(2)는 테프론 면재(1)와 백 보드(3) 사이에 위치하도록 하여 단열재의 역할과 연결해주는 연결재 역할을 한다. 여기서 테프론 면재(1)와 백 보드(3)를 서로 부착시켜 판넬의 부착 강도를 유지하게 위해서는 단열재 코어(2)의 페놀폼 밀도가 50㎏/㎥가 이상이 바람직하고, 경질발포 우레탄의 밀도는 35㎏/㎥ 이상이 바람직하다.
백 보드(3)는 판넬의 단열재 코어(2)와 부착하여, 단열재를 방수 및 내화하는 역할을 한다. 백 보드(3)는 마그네슘 보드, 시멘트 보드, 칼슘 실리케이트 보드, 패브릭 종이 등 불연재를 사용한다.
도 3 및 도 4는 테프론 복합 단열 판넬의 시공예를 나타낸 도면이며, 도 3은 노후된 건축물의 외벽 리모델링 시공예를 나타낸 것이며, 도 4는 신축 건물의 시공예를 나타낸 것이다.
본 발명에 의한 테프론 복합 단열 판넬의 원리 적용대상은, 신축적용시(대부분 3공정)에는 (1) 신축콘크리트 구조물의 외벽 판넬 마감(1공정), (2) 철골구조물의 외벽 복합 단열 판넬 마감 공법(3공정), (3) 경량구조물의 외벽 복합 단열 판넬 마감 공법(3공정), (4) 콘크리트 라멘조의 외벽 복합 단열 판넬 마감 공법(3공정), (5) 상업용 건축물, 공공건축물, 특수건축물, 주거용 건축물의 외벽 복합 단열 판넬 마감공법에 적용될 수 있다. 노후된 건축물의 외벽 리모델링시(1공정)에는, (1) 노후된 도장 마감면 외벽 복합 단열 판넬 마감, (2) 노후된 미장 마감면 외벽 복합 단열 판넬 마감, (3) 노후된 적벽돌 마감면 외벽 복합 단열 판넬 마감, (4) 노후된 외장 타일면 외벽 복합 단열 판넬 마감, (5) 노후된 외 단열 드라이 비트면 철거 후 외벽 복합 단열 판넬 마감, (6) 노후된 판넬 마감면(알루미늄 복합 판넬면, 알루미늄 칼라법랑, 아연 도강판날넬, 샌드위치판넬 등) 철거 후 외벽 복합 단열 판넬 마감공법에 적용될 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 테프론 복합 단열 판넬의 특징은 외단열과 외장마감효과를 동시에 구현할 수 있으며, 또한 최고의 열전도율 단열재인 준불연재인 페놀폼과 난연재인 경질발포우레탄을 사용하여 화재의 위험을 없애고 외벽체의 두께를 최소화하여 사용공간을 극대화하였다. 테프론 보드와 단열재가 경량이며 재단이 용이하고 설치시 파손이 거의 없어 취급이 쉬우며 판넬 크기를 최대 1.2m x 4.8m 까지 만들 수 있다. 그러므로 시공성이 좋고 공기단축을 할 수 있고, 단열에 대한 기밀성이 좋다.
테프론 코팅재인 PVDF(Polyvinylidene Fluoride)는 친환경 친화적 제품으로 화이버 시멘트 보드에 침투 일체화됨으로 코팅재의 부착성과 내식성, 내화학성, 내수성이 우수하고 발수성이 뛰어나, 특히 먼지 등의 오염물 흡착성이 없어 자기 세정이 되며 자외선에 강한 피막을 형성하여 변색이 없다. 테프론 코팅은 기존 마감재에 비해 다양한 색상의 연출이 가능하고, 장기간 사용에 변색이 없다.
화이버 시멘트 보드의 특성상 치수의 변화가 적어 장기적으로 평활도가 다른 면재에 비해 탁월하며, 물성치의 변화가 없으므로 신축 현상이 발생하지 않아 장기적 내구성이 탁월하다. 이 판넬의 주 단열재인 페놀폼은 단열 성능이 좋고 준불연 단열재로 방화지역 및 건축물의 준불연재 단열재가 요구되는 부분에 사용한다.
도 5 및 도 6은 테프론 복합 단열 판넬과 결합되는 벽체 또는 구조체 간의 연결 상태를 나타낸 것이며, 도 5는 테프론 복합 단열 판넬의 시공 기술의 단면도를 나타낸 것이며, 도 6은 그 내용을 좀 더 간략화하여 도시한 것이다.
도 6과 같이 각각의 테프론 복합 단열 판넬의 사이에는 판넬을 고정시키기 위한 외벽체 연결 프레임(5)이 배치되어 있으며, 또한 테프론 복합 단열 판넬과 판넬 사이의 틈새는 방수 효과를 기대할 수 있도록 백업재(7)를 앞뒤로 충진하고 외부를 코킹(6)으로 마무리하여 이루어진다.
기존의 백업재는 전면 코킹 부위 뒤에 한 곳에 설치하였으나, 테프론 복합단열 판넬은 앞뒤 두번에 걸쳐 설치하므로 판넬사이의 완전 방수를 하며, 앞뒤의 밀봉에 의한 판넬 사이의 틈새에 위치하는 공기를 정지시켜 정지 공기층이 단열재 역할을 하도록 만들었다. 정지된 공기층의 단열효과는 경질발포 우레탄의 열전도율에 근접하여 판넬 사이에 발생되는 열교현상을 방지하였다.
외벽체 연결 프레임(5)의 일단은 상술한 바와 같이 T형으로 형성되어, 상술한 테프론 면재(1) 및 단열재 코어(2) 사이의 외측에 위치한 고정 프레임(4)의 U형 홈에 삽입되어 고정된다. 외벽체 연결 프레임(5)의 타단은 수평 각파이프(12) 또는 수직 각파이프(10)에 나사 및 조정 나사(11) 등을 이용하여 연결 고정된다. 또한, 수평 각파이프(12), 수직 각파이프(10)는 앵글(13) 및 앵커 볼트(14) 등에 의하여 콘크리트 기둥(15)에 고정 지지된다.
도 7은 외벽체 연결 프레임(5)의 구체적인 구성을 나타낸 것이다. 도 7(a)는 외벽체 연결 프레임(5)의 평면도, 도 7(b)는 외벽체 연결 프레임(5)의 측면도, 도 7(c)는 외벽체 연결 프레임(5)의 사시도이다. 도 7과 같이 외벽체 연결 프레임(5)의 일단에는 지지돌기(21, 24)가 양측으로 나와있으며, 상기 지지돌기(21, 24) 사이에, 각각의 판넬의 고정 프레임(4)에 거치되기 위한 상부돌기(22) 및 하부돌기(23)가 각각 반대 방향으로 대향 배치된다. 또한 외벽체 연결 프레임(5)의 타단에는 건물 외벽의 콘크리트 구조물이나 철골 구조물에 고정 연결할 수 있도록 복수의 연결구(25)가 배치된다.
외벽체 연결 프레임(5)의 측면 브라켓 구성을 테프론 판넬 옆면의 고정 프레임(4)에 도 6과 같이 설치하면 자동적으로 조인트의 두께와 상하 판넬의 면이 맞아 평활도를 유지할 수 있다. 좌우 역시 마찬가지가 되므로 외벽체 연결 프레임의 간격을 판넬 규격에 맞춰서 설치를 하면 기존의 방식처럼 상하 판넬을 설치 후 조인트의 두께를 균일하게 유지하기 위해서 스페이서를 삽입하여 조정하는 공정이 없이 자동적으로 맞춰지도록 되어 있다.
본 발명에 의한 테프론 복합 단열 판넬 및 그 시공 방법은 T형 행거 철물과 연결철물을 이용하여 콘크리트와 같은 모체에 직접 앵커 고정하는 경우 건식 외단열 마감공법이므로 하지 철물(Stud)이 필요 없다. 또한 기존의 타일면, 적벽돌면, 미장면, 기타 기존 마감재를 철거하지 않고 그 상부에 직접 시공이 가능하므로, 경제적이며 폐기물이 발생하지 않는다.
판넬이 접하는 줄눈 부위에 이중의 백업재를 설치하여 정지된 공기층을 형성하여 열교현상을 차단하여 완벽한 단열효과를 누릴 수 있다. 테프론 판넬의 연결철물은 상·하, 좌·우로 구조 프레임에 연결시키는 역할과 동시에 네 측면 이 모두 평면을 이루므로 연결 시공시 4장이 자동으로 평면 시공된다.
바탕 벽면 혹은 벽체 프레임과의 들뜸 간격은 T형 철물의 길이로 조정이 가능하기 때문에 건물의 외벽면 평활도가 확보되어있지 않아도 판넬면을 평활하게 마감할 수 있으며 평면 시공이 용이하다. 판넬 외벽면이 오염을 방지하기 때문에 깨끗한 외벽면을 유지할 수 있으며 테프론 코팅은 자기세정을 하는 장점이 있다. 판넬과 판넬 사이에 생기는 줄눈은 T브라켓이 두께를 일정하게 하는 촉이 있어 시공성을 향상시켰다. 테프론 복합 단열 판넬의 설치 하드웨어의 개발로 마감면의 평활도와 균일성이 우수하다.
본 발명은 현재 정부가 추진하고 있는 그린 리모델링 사업에 적합한 공법이며, 패시브 하우스 외벽체(열관류율 0.15W/m2k 미만)를 최소의 두께로 만들어 내부공간의 활용면적을 극대화한 공법이다. 또한 시공성이 좋아 공기 단축을 할 수 있으며, 건축비의 절감이 가능하며 건축물의 경량화를 할 수 있는 공법이다. 추후 건축물의 개축 및 증축에 쉽게 연결될 수 있으며 최고의 단열효과에 의한 에너지 절감에 필요한 공법이므로 활성화될 수 있다. 또한 지구 온난화로 인한 에너지절감을 위해 전국의 공공건물 및 학교건물 중 노후된 건물의 개보수가 요구되는 시점이기에 본 신기술의 시장 확보는 곧 활성화 될것으로 전망된다.
본 신기술은 면재인 화이버 시멘트 보드와 테프론 코팅재의 물성 특성상, 복합단열판넬 제작시 환경오염의 문제점이 전혀 없으며, 현장에서 배합하여 시공하는 기존의 습식 외단열 시스템의 품질 불균일 등의 문제점을 해결하였고 시공 후 품질저하가 없는 공법이다. 또한 현재 국내에서 널리 사용되고 있는 기존 외단열 공법 및 AL 복합패널 마감 공법의 단점을 보완함에 따라 오히려 외단열 및 마감 판넬 성능을 증진한다는 점에서 진보성을 가지고 있고, 기존기술과 차별화된 외단열 마감공법으로 기술적인 파급효과가 매우 클 것이다.
T, U, L형 설치철물 및 앵커를 이용한 쉬운 고정방식의 현장적용성은 본 신기술이 기존기술의 문제점을 보완하여 현장 시공시 시공안정성 및 품질 확보에 안전을 기해 현장 적용성과 건축비의 절감 및 공기단축을 함으로 동 산업계 내 기술적 파급효과가 매우 크리라 예상된다.
기존 판넬의 평균 크기는 대략 스틸 샌드위치 판넬을 제외한 외장용 복합 단열 판넬의 마감이 석재, 타일 그 외의 복합 단열 판넬의 사이즈는 대부분 1m×1m 미만이나, 사이즈가 1.2m×3.0m 규격의 대형 판넬로 바뀌었을 때는 아래와 같은 장점이 있다.
1. 시공성이 좋다. 공기단축 (테프론 판넬은 대형으로 생산 가능하여 평균 판넬 규격보다 5~10배 이상 크기 때문에 시공성이 양호)
2. 건축비 절감 (인건비 절약 50%이상)
3. 기밀성이 좋다(면적 1.2m×3.0m=3.6㎡ 와 보통 판넬 면적은 0.6m×0.6m=0.36㎡)
4. 열교 현상이 생기는 조인트가 보통 판넬에 비해 5배 이상 적다.
5. 테프론 판넬은 면재의 색상이 자유롭고, 완전 방수이며 오염 물질이 붙지를 않는다.
6. 자기 세정이 되어 비가온 후에는 깨끗한 상태를 유지한다.
7. 테프론 코팅의 베이스 보드인 화이버 시멘트 보드는 설치 시 파손의 위험이 없다.
8. 테프론 코팅의 베이스 보드인 화이버 시멘트 보드는 보수가 쉽다.
9. 설치 하드웨어의 개발로 설치가 쉽고 상하좌우 및 조인트의 두께와 면재의 평활도를 잡는데 시간이 거의 소요되지 않는다.
1. 테프론 면재 2. 단열재 코어
3. 백 보드 4. 고정 프레임
5. 외벽체 연결 프레임 6. 코킹
7. 백업재 10. 수직 각파이프
11. 조정 나사 12. 수평 각파이프
3. 백 보드 4. 고정 프레임
5. 외벽체 연결 프레임 6. 코킹
7. 백업재 10. 수직 각파이프
11. 조정 나사 12. 수평 각파이프
Claims (4)
- 화이버 시멘트 보드에 테프론을 코팅한 불연의 테프론 면재와,
준불연재인 페놀폼 단열재 또는 난연재인 경질발포 우레탄을 발포 성형하거나 또는 접착제로 융착 발포시켜 형성된 단열재 코어와,
방수 백 보드가 서로 결합하여 이루어지며,
상기 테프론 면재 및 상기 단열재 코어 사이의 상하좌우 측면 테두리에는 홈이 파여진 U형의 고정 프레임이 배치되고,
일단에 T형의 거치부가 돌출 형성된 복수의 외벽체 연결 프레임이, 상기 고정 프레임의 홈에 거치되어 건물 내·외벽 구조에 부착 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 테프론 복합 단열 판넬. - 제 1항에 있어서,
각각의 테프론 복합 단열 판넬 사이의 틈새에는 백업재 및 코킹을 충진 삽입하여 밀봉시키는 것을 특징으로 하는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬. - 제 1항에 있어서,
상기 외벽체 연결 프레임은,
일단에는 지지돌기가 양측으로 나와있으며, 상기 지지돌기 사이에, 판넬의 고정 프레임에 거치되기 위한 상부돌기 및 하부돌기가 각각 반대 방향으로 대향 배치되며, 타단에는 건물 외벽의 콘크리트 구조물이나 철골 구조물에 고정 연결할 수 있도록 복수의 연결구가 배치되는 것을 특징으로 하는 건축 불연 복합 페놀 우레탄 판넬. - 화이버 시멘트 보드에 테프론을 코팅하여 테프론 면재를 만드는 단계와,
준불연재인 페놀폼 단열재 또는 난연재인 경질발포 우레탄을 발포 성형하여 단열재 코어를 만드는 단계와,
상기 테프론 면재, 단열재 코어, 백 보드를 서로 부착 결합하는 단계와,
상기 테프론 면재 및 상기 단열재 코어 사이의 상하좌우 측면 테두리에 홈이 파여진 U형의 고정 프레임을 배치하는 단계와,
일단에 T형의 거치부가 돌출 형성된 복수의 외벽체 연결 프레임을, 상기 고정 프레임의 홈에 거치되어 건물 내·외벽 구조에 부착 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 테프론 복합 단열 판넬의 시공 방법.
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KR1020170116834A KR20190029374A (ko) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 테프론 복합 단열 판넬 및 그 시공 방법 |
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KR1020170116834A KR20190029374A (ko) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 테프론 복합 단열 판넬 및 그 시공 방법 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102141838B1 (ko) * | 2020-01-28 | 2020-08-07 | 류대형 | 건축용 비구조 내진 벽패널 구조체 |
CN112726848A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-30 | 徐孝先 | 一种建筑用酚醛保温板外墙保温隔热系统 |
KR102571152B1 (ko) * | 2023-03-24 | 2023-08-29 | 유신메라민공업주식회사 | 준불연성 고압 성형 합판 |
USD1015200S1 (en) * | 2019-06-13 | 2024-02-20 | Woojin Plastic Co., Ltd. | Belt strap adjuster |
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2017
- 2017-09-12 KR KR1020170116834A patent/KR20190029374A/ko not_active Application Discontinuation
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