JP3991569B2 - 電気光学装置、それを用いた投射型液晶表示装置並びに電子機器 - Google Patents

電気光学装置、それを用いた投射型液晶表示装置並びに電子機器 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気光学装置、それを用いた投射型液晶表示装置並びに電子機器、および電気光学装置の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、当該電気光学装置における画素の構成に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
液晶装置などの電気光学装置は、各種機器の直視型の表示装置として、あるいは投射型液晶表示装置のライトバルブとして用いられている。このような電気光学装置のうち、アクティブマトリクス型の液晶装置では、電気光学物質としての液晶を挟持する一対の基板のうち、TFTアレイ基板の方には、図17に示すように、ITO膜などの透明導電性膜からなる画素電極9a、およびこの画素電極9aを駆動する画素スイッチング用の薄膜トランジスタ(以下、TFTという)30を備える画素100aがマトリクス状に形成されているとともに、隣接する画素電極9aの縦横の境界領域に沿ってデータ線6a、走査線3aおよび容量線3bなどの配線が形成されている。
【0003】
このような構成のTFTアレイ基板10は、そのA0−A0′断面およびB0−B0′断面をそれぞれ図18および図19に示すように、対向基板20(第2の基板)に対して対向配置され、その間に液晶50が挟持される。対向基板20には、その全面に渡って対向電極(共通電極)21が形成されている。対向電極21も、ITO膜などの透明導電性膜からなる。
【0004】
このように構成した電気光学装置100において、対向基板20の側に入射した光L0は、液晶50によって光変調された後、TFTアレイ基板10の方から出射される。ここで、対向基板20には、各画素100aの開口領域100b以外の領域に遮光膜23がマトリクス状に形成されている。このため、対向基板20に入射した光L1は、TFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD(Lightly Doped Drain)領域1b、1cに届くことはないので、TFT30は、入射した光によって誤動作することがない。
【0005】
なお、本願明細書において、開口領域100bとは、入射した光が液晶50で光変調を受けた後、出射可能な領域のことをいう。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電気光学装置100を投射型表示装置などに搭載したとき、電気光学装置100には光源からの光が概ね平行光束として入射するが、それでも、基板面に対して垂直な方向から傾いた方向からも入射する。このような光の一部は、図18および図19に矢印L1、L2で示すように、液晶50で光変調を受けても、開口領域100bから外れてデータ線6a、走査線3a、容量線3bに遮られてしまい、表示に寄与しない。従って、従来の電気光学装置100では、入射した光の利用効率が低いという問題点がある。
【0007】
また、対向基板20に遮光膜23が形成されていても、対向基板20に対して斜めに入射した光は、開口領域100bから外れてTFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに届いてしまい、TFT30を誤動作させるという問題点がある。
【0008】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、電気光学物質を挟持する一対の基板のうち、画素スイッチング用のTFTや各種の配線が形成されている側の基板においても、入射した光を適正に開口領域に導く構成を追加することにより、入射した光の利用効率を高めることができるとともに、TFTの誤動作を防止することのできる電気光学装置、この電気光学装置を用いた投射型表示装置並びに電子機器、および電気光学装置の製造方法を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明では、電気光学物質を挟持する第1および第2の基板のうちの第1の基板上には、画素電極および該画素電極を駆動する薄膜トランジスタを備える画素がマトリクス状に形成されているとともに、隣接する画素電極の境界部分に沿って各種の配線が形成されてなる電気光学装置において、前記第1の基板上には、当該第1の基板に入射する光のうち、前記画素の開口領域から外れようとする光を当該開口領域に導く光学面を備えていることを特徴とする。
上記課題を解決するために、本発明では、電気光学物質を挟持する第1および第2の基板のうちの第1の基板上
には、画素電極および該画素電極を駆動する薄膜トランジスタを備える画素がマトリクス状に形成されているとともに、隣接する画素電極の境界部分に沿って配線が形成されてなる電気光学装置において、
前記第1の基板上には、当該第1の基板に入射した光のうち、前記画素の開口領域から外れようとする光を屈折により当該開口領域に導く曲面状の光学面が前記開口領域の外周縁に沿って形成され、
前記光学面は、層間絶縁膜と、該層間絶縁膜上にあり該層間絶縁膜より屈折率が高い透明膜との界面によって構成され、
前記光学面は、前記透明膜より下層側に位置する前記層間絶縁膜に形成された凹部内に前記透明膜が形成され、
前記透明膜の上面は平坦化され、前記平坦化された前記透明膜上に前記画素電極が配置されていることを特徴とする。
上記課題を解決するために、本発明では、電気光学物質を挟持する第1および第2の基板のうちの第1の基板上には、画素電極および該画素電極を駆動する薄膜トランジスタを備える画素がマトリクス状に形成されているとともに、隣接する画素電極の境界部分に沿って配線が形成されてなる電気光学装置において、
前記第1の基板上には、当該第1の基板に入射した光のうち、前記画素の開口領域から外れようとする光を反射により当該開口領域に導く光学面が前記開口領域の外周縁に沿って形成され、
前記光学面は、前記透明膜より下層側に位置する前記透明膜に形成された凹部内に前記透明膜より屈折率が低い前記層間絶縁膜が形成され、
前記凹部の側面部と底部に前記光学面が設けられ、
前記凹部の側面部に設けられた前記光学面は、前記開口領域の外周縁に沿って前記基板面に垂直な光学面であることを特徴とする。
【0010】
本発明では、画素スイッチング用のTFTや各種の配線が形成されている第1の基板に対して、画素の開口領域から外れようとする光を開口領域に導く光学面が形成されているので、入射した光の利用効率が高い。従って、明るい表示を行なうことができる。
【0011】
本発明において、前記光学面は、例えば、前記開口領域から外れて前記配線に向かおうとする光を前記開口領域に導くように構成される。このように構成すると、従来であれば配線に遮られて表示に寄与しない光の量を減らすことができるので、その分、入射した光の利用効率を高めることができる。それ故、明るい表示を行なうことができる。
【0012】
本発明において、前記光学面は、前記開口領域から外れて前記薄膜トランジスタに向かおうとする光を前記開口領域に導くように構成される。このように構成すると、従来であればTFTに遮られて表示に寄与しない光の量を減らすことができるので、その分、入射した光の利用効率を高めることができる。また、TFTに光が届かないので、TFTが光によって誤動作することを防止することができる。
【0013】
本発明において、前記光学面は、前記開口領域の外周縁に沿って形成されていることが好ましい。
本発明において、前記光学面は、前記開口領域と重なる領域に少なくとも一部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、開口領域に形成されるのは、透明膜であるため、入射した光の利用効率が低下することがなく、TFTの誤動作を防止できる。
【0014】
本発明において、前記光学面は、該光学面に向かってきた光を屈折させて前記開口領域に導く構成、あるいは当該光学面に向かってきた光を反射させて前記開口領域に導く構成のいずれを採用してもよい。
【0015】
本発明において、前記光学面は、例えば、層間絶縁膜と、該層間絶縁膜と異なる屈折率を有する透明膜との界面によって構成されている。このように構成すると、基板上に形成される各種の構成要素と同様、半導体プロセスを利用して光学面を容易に形成できる。また、開口領域と平面的に重なるような領域に光学面を構成するとすれば、光学面を構成する膜が開口領域内にかかることになるが、開口領域内に形成する膜が透明であれば、この膜に光が入射しても、この光は、透明膜を透過して出射されることになる。従って、光学面を開口領域と重なる領域に形成したとしても、入射した光の利用効率が低下することがない。
【0016】
本発明において、前記光学面は、例えば、前記透明膜より下層側に位置する層間絶縁膜に形成された凹部内に前記透明膜が形成されてなる。このような構成を採用すると、エッチング工程や成膜工程などといった極めて一般的な半導体プロセスを利用して光学面を容易に形成できる。すなわち、前記第1の基板上に前記画素電極を形成する前に、前記層間絶縁膜に形成されている前記凹部内に前記層間絶縁膜と異なる屈折率を有する前記透明膜を形成し、該透明膜と前記層間絶縁膜との界面によって、前記画素の開口領域から外れようとする光を当該開口領域に導く光学面を形成する。
本発明において、前記凹部の側面部と底部に前記光学面が形成され、前記凹部の側面部に形成された前記光学面は、前記開口領域の外周縁に沿って前記基板面に垂直な光学面であることを特徴とする。このような構成によれば、開口領域から外れようとする光は、側面部の光学面で反射作用を受けて開口領域に導かれ、また、凹部の底部に形成された光学面に対しては光の入射角が大きいので光は光学面を透過する。
【0017】
また、前記光学面は、前記透明膜に形成された凹部内に前記層間絶縁膜が形成されてなることもある。このような構成を採用した場合も、エッチング工程や成膜工程などといった極めて一般的な半導体プロセスを利用して光学面を容易に形成できる。すなわち、前記第1の基板上に前記画素電極を形成する前に、前記透明膜に形成されている前記凹部内に前記透明膜と異なる屈折率を有する前記層間絶縁膜を形成し、前記透明膜と前記層間絶縁膜との界面によって、前記画素の開口領域から外れようとする光を当該開口領域に導く光学面を形成する。
【0018】
本発明において、前記透明膜は、前記層間絶縁膜よりも屈折率が高い膜である。例えば、前記層間絶縁膜としては酸化シリコン膜が最も一般的に使用されているので、層間絶縁膜よりも屈折率の高い透明膜としては、窒化シリコン膜を用いばよい。
【0019】
本発明において、前記電気光学物質は、例えば、液晶である。
【0020】
本発明を適用した電気光学装置は、投射型表示装置のライトバルブ、あるいは各種電子機器の表示装置として用いることができる。
【0021】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。
【0022】
[実施の形態1]
(電気光学装置の基本的な構成)
本発明を適用した電気光学装置の基本的な構成および動作について、図1から図4を参照して説明する。図1は、電気光学装置の画像表示領域を構成するマトリクス状に形成された複数の画素における各種素子、配線等の等価回路図である。図2は、本発明を適用した電気光学装置に用いたTFTアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。図3および図4はそれぞれ、図2のA1−A1′線に相当する位置での断面図、およびB1−B1′線に相当する位置での断面図である。これらの図において、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。
【0023】
図1において、電気光学装置100の画面表示領域において、マトリクス状に形成された複数の画素100aの各々には、画素電極9a、およびこの画素電極9aを駆動するための画素スイッチング用のTFT30が形成されており、画素信号S1、S2・・・Snを供給するデータ線6aが当該TFT30のソースに電気的に接続されている。データ線6aに書き込む画素信号S1、S2・・・Snは、この順に線順次に供給しても構わないし、相隣接する複数のデータ線6a同士に対して、グループ毎に供給するようにしてもよい。また、TFT30のゲートには走査線3aが電気的に接続されており、所定のタイミングで、走査線3aにパルス的に走査信号G1、G2・・・Gmをこの順に線順次で印加するように構成されている。画素電極9aは、TFT30のドレインに電気的に接続されており、スイッチング素子であるTFT30を一定期間だけそのオン状態とすることにより、データ線6aから供給される画素信号S1、S2・・・Snを各画素に所定のタイミングで書き込む。このようにして画素電極9aを介して液晶に書き込まれた所定レベルの画素信号S1、S2、・・・Snは、後述する対向基板に形成された対向電極との間で一定期間保持される。液晶は、印加される電圧レベルにより分子集合の配向や秩序が変化することにより、光を変調し、階調表示を可能にする。ノーマリーホワイトモードであれば、印加された電圧に応じて入射光がこの液晶部分を通過する光量が低下し、ノーマリーブラックモードであれば、印加された電圧に応じて入射光がこの液晶部分を通過する光量が増大していく。その結果、全体として電気光学装置100からは画素信号S1、S2、・・・Snに応じたコントラストを持つ光が出射される。
【0024】
ここで、保持された画素信号S1、S2、・・・Snがリークするのを防ぐために、画素電極9と対向電極との間に形成される液晶容量と並列に蓄積容量70を付加することがある。例えば、画素電極9aの電圧は、ソース電圧が印加された時間よりも3桁も長い時間だけ蓄積容量70により保持される。これにより、電荷の保持特性は改善され、コントラスト比の高い電気光学装置100が実現できる。なお、蓄積容量70を形成する方法としては、図1に例示するように、容量を形成するための配線である容量線3bとの間に形成する場合、あるいは前段の走査線3aとの間に形成する場合もいずれであってもよい。
【0025】
図2に示すように、電気光学装置100のTFTアレイ基板10上では、マトリクス状に複数の透明な画素電極9aが各画素100a毎に形成され、画素電極9aの縦横の境界領域に沿ってデータ線6a、走査線3aおよび容量線3bが形成されている。データ線6aは、コンタクトホール5を介してポリシリコン膜からなる半導体層1aのうち後述のソース領域に電気的に接続され、画素電極9aは、コンタクトホール18を介して半導体層1aのうち後述のドレイン領域に電気的に接続されている。また、半導体層1aのうち後述のチャネル形成用領域1a(図中右下がりの斜線領域)に対向するように走査線3a(ゲート電極)が通っている。
【0026】
図3および図4に示すように、電気光学装置100は、TFTアレイ基板10(第1の基板)と、これに対向配置される対向基板20(第2の基板)とを備えている。TFTアレイ基板10は、例えば石英基板からなり、対向基板20は例えばガラス基板や石英基板からなる。TFTアレイ基板10には、画素電極9aが形成され、その上側には、ラビング処理等の所定の配向処理が施された配向膜19が形成されている。画素電極9aは、たとえば、ITO膜(インジウム・ティン・オキサイド膜)等の透明な導電性膜からなる。配向膜19は、例えば、ポリイミド膜などの有機膜からなる。
【0027】
TFTアレイ基板10には、各画素電極9aに隣接する位置に、各画素電極9aをスイッチング制御する画素スイッチング用のTFT30が形成されている。このTFT30は、LDD構造を有しており、走査線3a(ゲート電極)、走査線3aから供給される走査信号の電界によりチャネルが形成される半導体膜1aからなるチャネル形成用領域1a′、走査線3aと半導体層1aとを絶縁するゲート絶縁膜2、データ線6a(ソース電極)、低濃度ソース領域(ソース側LDD領域)1b、低濃度ドレイン領域(ドレイン側LDD領域)1c、高濃度ソース領域1d、および高濃度ドレイン領域1eを備えている。高濃度ドレイン領域1eには、複数の画素電極9aのうちの対応する1つが電気的に接続されている。ソース領域1b、1d、およびドレイン領域1c、1eは、後述のように、半導体層1aにおいてn型のチャネルを形成するか、あるいはp型のチャネルを形成するかに応じて所定濃度のn型用またはp型用のドーパントがドープされることにより形成されている。n型チャネルのTFTは、動作速度が速いという利点があり、画素スイッチング用のTFTとして用いられることが多い。
【0028】
本形態において、データ線6a(ソース電極)は、アルミニウム等の金属膜や金属シリサイド等の合金膜等から構成されている。また、走査線3a(ゲート電極)、ゲート絶縁膜2および絶縁性の下地保護膜12の上には、高濃度ソース領域1dへ通じるコンタクトホール5および高濃度ドレイン領域1eへ通じるコンタクトホール18が各々形成された酸化シリコン膜からなる第1層間絶縁膜4が形成されている。このソース領域1dへのコンタクトホール5を介して、データ線6a(ソース電極)は高濃度ソース領域1dに電気的に接続されている。
【0029】
さらに、データ線6aおよび第1層間絶縁膜4の上には、酸化シリコン膜からなる第2層間絶縁膜7が形成されている。ここで、画素電極9aは、各層間絶縁膜の上層に形成されているので、第2層間絶縁膜7には高濃度ドレイン領域1eに通じるコンタクトホール18が形成されている。従って、画素電極9aは、コンタクトホール18を介して高濃度ドレイン領域1eに電気的に接続されている。なお、画素電極9aと高濃度ドレイン領域1eとは、データ線6aと同時形成されたアルミニウム電極などを中継して電気的接続するようにしても良い。
【0030】
ここで、TFT30は、好ましくは上述のようにLDD構造をもつが、低濃度ソース領域1bおよび低濃度ドレイン領域1cに相当する領域に不純物イオンの打ち込みを行わないオフセット構造を有していてもよい。また、TFT30は、ゲート電極3aをマスクとして高濃度で不純物イオンを打ち込み、自己整合的に高濃度ソースおよびドレイン領域を形成したセルフアライン型のTFTであってもよい。
【0031】
なお、本形態では、TFT30のゲート電極(走査線3a)をソース−ドレイン領域1b、1e間に1個のみ配置したシングルゲート構造としたが、これらの間に2個以上のゲート電極を配置してもよい。この際、各々のゲート電極には同一の信号が印加されるようにする。このようにデュアルゲート(ダブルゲート)或いはトリプルゲート以上でTFTを構成すれば、チャネルとソース−ドレイン領域接合部のリーク電流を防止でき、オフ時の電流を低減することが出来る。これらのゲート電極の少なくとも1個をLDD構造或いはオフセット構造にすれば、さらにオフ電流を低減でき、安定したスイッチング素子を得ることが出来る。
【0032】
本形態では、TFT30のゲート絶縁膜2をゲート電極3aに対向する位置から延設して誘電体膜として用いるとともに、半導体1aを延設して第1電極1fとし、さらにこれらに対向する容量線3bの一部を第2電極とすることにより、蓄積容量70が構成されている。より詳細には、半導体1aの高濃度ドレイン領域1eが、データ線6aおよび走査線3aの下にまで延設されて、同じくデータ線6aおよび走査線3aに沿って延びる容量線3bにゲート絶縁膜2(誘電体膜)を介して対向配置されて、第1電極(半導体層)1fとされている。ここで、蓄積容量70の誘電体としての絶縁膜2は、高温酸化によりポリシリコン膜上に形成されるTFT30のゲート絶縁膜2に他ならないので、薄くてかつ高耐圧の絶縁膜とすることができる。従って、蓄積容量70は、比較的小面積で大容量の蓄積容量として構成できる。それ故、データ線6a下の領域および走査線3aに並列する領域(即ち、容量線3bが形成された領域)という開口領域を外れたスペースを有効に利用して、画素電極9aに対する蓄積容量を増大させることができる。
【0033】
一方、対向基板20には、その全面に渡って対向電極(共通電極)21が設けられており、その下側には、ラビング処理等の所定の配向処理が施された配向膜29が形成されている。対向電極21も、たとえば、ITO膜などの透明導電性膜からなる。また、対向基板20の配向膜29も、ポリイミド膜などの有機膜からなる。対向基板20には、各画素の開口領域以外の領域に遮光膜23がマトリクス状に形成されている。
【0034】
このように構成したTFTアレイ基板10と対向基板20とは、画素電極9aと対向電極21とが対面するように配置され、かつ、これらの基板間には、後述するのシール材により囲まれた空間内に液晶50が封入され、挟持される。液晶50は、画素電極9aからの電界が印加されていない状態で配向膜により所定の配向状態をとる。液晶50は、例えば一種または数種のネマティック液晶を混合したものなどからなる。なお、シール材は、TFTアレイ基板10と対向基板20とをそれらの周辺で貼り合わせるための光硬化樹脂や熱硬化性樹脂などからなる接着剤であり、両基板間の距離を所定値とするためのグラスファイバー或いはガラスビーズ等のスペーサがギャップ材が配合されている。
【0035】
(入射光の利用効率を向上するための構成)
このように構成した電気光学装置1のTFTアレイ基板10において、本形態では、図2、図3および図4に示すように、第2層間絶縁膜7の表面には、各画素100aの開口領域100bの略全面に重なる領域にわたって凹部71が形成され、この凹部71は、側面から底面にかけて湾曲した形状を有している。また、第2層間絶縁膜7の上には、窒化シリコン膜からなる透明膜8が形成され、この透明膜8は、凹部71を完全に埋め尽くしているとともに、第2層間絶縁膜7の表面も覆っている。従って、本形態では、窒化シリコン膜からなる透明膜8の表面に画素電極9aが形成されている。
【0036】
ここで、第2層間絶縁膜7を構成する酸化シリコン膜は、屈折率が1.45であるのに対して、透明膜8として用いた窒化シリコン膜の屈折率は2.10であり、第2層間絶縁膜7を構成するシリコン膜よりかなり大きい。また、透明膜8と第2層間絶縁膜7との界面のうち、凹部71の側面から底部で透明膜8と第2層間絶縁膜7とが接する部分は、画素電極9aの形成領域を平面的に囲むように、開口領域100bの外周縁に沿って形成された状態にある。このため、凹部71の側面から底部で透明膜8と第2層間絶縁膜7とが接する部分は、以下に説明するように、TFTアレイ基板10に入射した光のうち、開口領域100bから外れて容量線3、走査線3a、データ線6aなどといった配線、あるいはTFT30に向かう光を開口領域100bに導く光学面81として機能する。
【0037】
(本形態の作用・効果)
このように構成した電気光学装置1において、対向基板20に対して略垂直な方向から入射した光L0のうち、TFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに向かう光は、対向基板20の遮光膜23で遮られるので、このような光は、TFT30を誤動作させることがない。
【0038】
ここで、遮光膜23をあまり幅広に形成すると、TFTアレイ基板10の方から出射される光量が低下してしまうので、遮光膜23の幅は、必要最小限な寸法に設定されている。このため、対向基板20に対して斜め方向から入射した光の一部は、図3および図4に矢印L11、L12で示すように、遮光膜23を遮られることなく液晶50に入射した後、開口領域100bから外れて、容量線3、走査線3a、データ線6aなどといった配線、あるいはTFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに向かおうとする。
【0039】
しかるに本形態では、開口領域100bの外周縁に沿って光学面81が形成されているため、対向基板20に対して斜め方向から入射した光のうち、図3に矢印11で示すように、開口領域100bから外れて容量線3bに向かおうとする光は、光学面81で屈折作用を受けて開口領域100bに導かれ、TFTアレイ基板10から出射される。
【0040】
また、図4に矢印L12で示すように、開口領域100bから外れてデータ線6aに向かおうとする光は、光学面81で屈折作用を受けて開口領域100bに導かれ、TFTアレイ基板10から出射される。
【0041】
なお、図示を省略するが、開口領域100bから外れて走査線3aに向かおうとする光も、同様に、光学面81で屈折作用を受けて開口領域100bに導かれ、TFTアレイ基板10から出射される。
【0042】
従って、本形態の電気光学装置1においては、従来であれば容量線3、走査線3a、データ線6aなどといった配線に遮られてTFTアレイ基板10から出射されなかった光も、光学面81に導かれてTFTアレイ基板10から出射される。従って、入射した光の利用効率を高めることができるので、明るい表示を行なうことができる。
【0043】
また、図2および図3からわかるように、データ線6aの下層側には、データ線6aに平面的に重なるようにTFT30が形成されているが、対向基板20に対して斜め方向から入射した光のうち、開口領域100bから外れてTFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに向かおうとする光は、光学面81で屈折作用を受けて、開口領域100bに導かれる。それ故、本形態の電気光学装置100では、TFT30が光によって誤動作することもない。
【0044】
また、本形態において、光学面81は、層間絶縁膜7と、この層間絶縁膜7と異なる屈折率を有する透明膜8との界面によって構成されている。従って、基板上に形成される各種の構成要素と同様、半導体プロセスを利用して光学面81を容易に形成できる。また、開口領域100bと平面的に重なるような領域に光学面81を構成するとすれば、光学面100bを構成する膜が開口領域100b内にかかることになるが、開口領域100b内に形成されるのは透明膜81であるため、この膜に光が入射しても、この光は、図3および図4に矢印L14で示すように、透明膜8をそのまま透過してTFTアレイ基板10から出射されることになる。従って、光学面81を開口領域100bと重なる領域に形成したとしても、入射した光の利用効率が低下することがない。
【0045】
さらに、光学面81は、層間絶縁膜7の凹部71内に透明膜8を形成することによって構成されているので、以下に説明するように、エッチング工程や成膜工程などといった極めて一般的な半導体プロセスを利用して光学面81を容易に形成できる。
【0046】
(電気光学装置100の製造方法)
このように構成した電気光学装置100のうち、TFTアレイ基板10の製造方法について、図5ないし図8を参照して説明する。
【0047】
図5ないし図8は、いずれも本形態のTFTアレイ基板10の製造方法を示す工程断面図である。なお、図5ないし図8には、図2のA1−A1′線に相当する位置での断面、およびB1−B1′線に相当する位置での断面を表してある。
【0048】
図5(a)に示すように、まず、石英基板、ハードガラス等のTFTアレイ基板10を用意する。TFTアレイ基板10については、N2(窒素)等の不活性ガス雰囲気、且つ、約900℃〜約1300℃の高温でアニール処理し、後に実施される高温プロセスにおいて歪みが少なくなるように前処理しておくことが好ましい。
【0049】
次に、TFTアレイ基板10の上に、例えば、常圧又は減圧CVD法等によりTEOS(テトラ・エチル・オルソ・シリケート)ガス、TEB(テトラ・エチル・ポートレート)ガス、TMOP(テトラ・メチル・オキシ・フォスレート)ガス等を用いて、NSG(ノンシリケートガラス)、PSG(リンシリケートガラス)、BSG(ボロンシリケートガラス)、BPSG(ボロンリンシリケートガラス)などのシリケートガラス膜、や酸化シリコン膜等からなる下地保護膜12を形成する。この下地保護膜12の層厚は、例えば、約500nm〜約2000nmとする。
【0050】
次に、下地保護膜12の上に、約450℃〜約550℃、好ましくは約500℃の比較的低温環境中で、流量約400cc/min〜約600cc/minのモノシランガス、ジシランガス等を用いた減圧CVD(例えば、圧力約20〜40PaのCVD)により、アモルファスシリコン膜を形成する。その後、窒素雰囲気中で、約600℃〜約700℃にて約1時間〜約10時間、好ましくは、約4時間〜約6時間のアニール処理を施することにより、ポリシリコン膜1を約50nm〜約200nmの厚さ、好ましくは約100nmの厚さとなるまで固相成長させる。
【0051】
この際、画素スイッチング用のTFT30をnチャネル型とする場合には、当チャネル形成用領域にSb(アンチモン)、As(砒素)、P(リン)などのV族元素のドーパンドを僅かにイオン注入等によりドープしてもよい。また、画素スイッチング用TFT30をpチャネル型とする場合には、B(ボロン)、Ga(ガリウム)、In(インジウム)などのIII族元素のドーパンドを僅かにイオン注入等によりドープしても良い。なお、アモルファスシリコン膜を経ないで、減圧CVD法等によりポリシリコン膜1を直接形成しても良い。あるいは、減圧CVD法等により堆積したポリシリコン層にシリコンイオンを打ち込んで一旦非晶質化(アモルファス化)し、その後アニール処理等により再結晶化させてポリシリコン膜1を形成しても良い。
【0052】
次に、図5(b)に示すように、フォトリソグラフィ工程、エッチング工程等により、図2に示したパターンの半導体層1aを形成する。即ち、データ線6a下で容量線3bが形成される領域、および走査線3aに沿って容量線3bが形成される領域には、TFT30を構成する半導体層1aから延設された第1電極(半導体層)1fを形成する。
【0053】
次に、図5(c)に示すように、TFT30を構成する半導体層1aとともに第1電極1fを約900℃〜約1300℃の温度、好ましくは約1000℃の温度により熱酸化することにより、約30nmの比較的薄い熱酸化シリコン膜からなるゲート絶縁膜2を形成する。ここで、熱酸化シリコン膜の表面に、減圧CVD法等により高温酸化シリコン膜(HTO膜)や窒化シリコン膜を約50nmの比較的薄い厚さに堆積し、多層構造を持つゲート絶縁膜2、および蓄積容量形成用の誘電体膜を形成してもよい。なお、この工程では、第1電極1fとなる半導体層部分に、例えば、Pイオンをドーズ量約3×1012/cm2でドープして低抵抗化させておく。
【0054】
次に、図5(d)に示すように、減圧CVD法等によりポリシリコン層3を堆積した後、リン(P)を熱拡散し、ポリシリコン膜3を導電化する。又は、Pイオンをポリシリコン膜3の成膜と同時に導入したドープトシリコン膜を用いても良い。
【0055】
次に、図6(a)に示すように、レジストマスクを用いたフォトリソグラフィ工程、エッチング工程等により、図2に示したパターンの走査線3a(ゲート電極)および容量線3bを形成する。これらの容量線3bおよび走査線3aの層厚は、例えば、約350nmである。
【0056】
次に、図6(b)に示すように、図3に示したTFT30をLDD構造を持つnチャネル型のTFTとする場合、半導体層1aに、まず低濃度ソース領域1bおよび低濃度ドレイン領域1cを形成するために、走査線3a(ゲート電極)を拡散マスクとして、PなどのV族元素のドーパント200を低濃度で(例えば、Pイオンを1×1013/cm2〜3×1013/cm2のドース量にて)ドープする。これにより走査線3a(ゲート電極)下の半導体層1aは、チャネル形成用領域1a′となる。この不純物のドープにより容量線3bおよび走査線3aも低抵抗化される。
【0057】
続いて、図6(c)に示すように、TFT30の高濃度ソース領域1dおよび高濃度ドレイン領域1eを形成するために、走査線3a(ゲート電極)よりも幅の広いマスクでレジストマスク202を走査線3a(ゲート電極)上に形成した後、同じくPなどのV族元素のドーパンド201を高濃度で(例えば、Pイオンを1〜3×1015/cm2のドース量にて)ドープする。また、TFT30をpチャネル型とする場合、半導体層1aに、低濃度ソース領域1bおよび低濃度ドレイン領域1c並びに高濃度ソース領域1dおよび高濃度ドレイン領域1eを形成するために、BなどのIII族元素のドーパンドを用いてドープする。なお、低濃度のドープを行わずに、オフセット構造のTFTとしても良く、走査線3a(ゲート電極)をマスクとして、Pイオン、Bイオン等を用いたイオン注入技術によりセルフアライン型のTFTとしても良い。この不純物のドープにより容量線3bおよび走査線3aはさらに低抵抗化する。
【0058】
なお、これらの工程と同時並行して、nチャネル型TFTおよびpチャネル型TFTから構成される相補型構造を持つデータ線駆動回路および走査線駆動回路等の周辺回路をTFTアレイ基板10上の周辺部に形成する。
【0059】
次に、図6(d)に示すように、走査線3a(ゲート電極)、容量線3bおよび走査線3aを覆うように、例えば、常圧又は減圧CVD法やTEOSガス等を用いて酸化シリコン膜からなる第1層間絶縁膜4を形成する。第1層間絶縁膜4の層厚は、約500nm〜約1500nmが好ましい。
【0060】
次に、高濃度ソース領域1dおよび高濃度ドレイン領域1eを活性化するために約1000℃のアニール処理を20分程度行った後、図7(a)に示すように、データ線31(ソース電極)に対するコンタクトホール5を、反応性エッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングにより、あるいはウエットエッチングにより形成する。
【0061】
次に、図7(b)に示すように、第1層間絶縁層4の上に、スパッタ処理等により、A1等の低抵抗金属や金属シリサイド等の金属膜6を、約100nm〜約500nmの厚さ、好ましくは約300nmに堆積する。
【0062】
次に、図7(c)に示すように、フォトリソグラフィ工程、エッチング工程等により、データ線6a(ソース電極)を形成する。
【0063】
次に、図7(d)に示すように、データ線6a(ソース電極)上を覆うように、例えば、常圧又は減圧CVD法やTEOSガス等を用いて酸化シリコン膜からなる第2層間絶縁膜7を形成する。第2層間絶縁膜7の層厚は、約500nm〜約1500nmが好ましい。
【0064】
次に、図8(a)に示すように、第2層間絶縁膜7の表面に対して、凹部71(図3および図4を参照)の形成予定領域が開口されたレジストマスク203を形成する。次に、レジストマスク203を介して第2層間絶縁膜7にウエットエッチングを施して、側面から底面にかけて湾曲形状を有する凹部71を形成し、しかる後に、図8(b)に示すように、レジストマスク90を除去する。
【0065】
次に、図8(c)に示すように、CVD法などによって、第2層間絶縁膜7の表面に窒化シリコン膜からなる透明膜8を分厚く形成し、凹部71を透明膜8で埋める。その結果、第2層間絶縁膜7と透明膜8との界面によって光学面81が形成される。
【0066】
次に、図8(d)に示すように、透明膜8の表面にCMP(Chemical−Mechanical Polishing)処理を施して、その表面を平坦化する。
【0067】
以降、図3および図4に示すように、反応性エッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングにより、TFTのドレイン領域1eに届くようなコンタクトホール18を形成した後、透明膜8の表面に、スパッタ法等により約50nm〜約200nmの厚さのITO膜を形成し、このITO膜をパターニングして画素電極9aを形成する。しかる後には、画素電極9aの表面に配向膜19を形成する。
【0068】
このように、本形態によれば、エッチング工程、成膜工程などといった通常の半導体プロセスを利用するだけで、TFTアレイ基板10上に光学面81を形成することができる。
【0069】
[実施の形態2]
図9ないし図12を参照して、本発明の実施の形態2に係る電気光学装置およびその製造方法を説明する。図9は、本形態の電気光学装置に用いたTFTアレイ基板の相隣接する複数の画素群の平面図である。図10および図11はそれぞれ、図9のA2−A2′線に相当する位置での断面図、およびB2−B2′線に相当する位置での断面図である。これらの図においても、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態1と同様であるため、共通する機能を有する部分には同一の符号を付して図示することにして、それらの説明を省略する。
【0070】
図9において、本形態の電気光学装置100のTFTアレイ基板10上にも、透明な画素電極9a、およびこの画素電極9aを駆動するための画素スイッチング用のTFT30を備える複数の画素100aがマトリクス状に形成されている。また、画素電極9aの縦横の境界領域に沿ってデータ線6a、走査線3aおよび容量線3bが形成されている。
【0071】
図10および図11に示すように、本形態の電気光学装置100でも、TFTアレイ基板10(第1の基板)は、対向基板20(第2の基板)に対して対向配置され、これらの基板間に液晶50が封入、挟持されている。
【0072】
このように構成した電気光学装置1のTFTアレイ基板10において、本形態では、第1層間絶縁膜4および第2層間絶縁膜7には、各画素100aの開口領域100bの略全面に重なる領域にわたって凹部72が形成されている。また、凹部72には、その側面部および底面部に沿って窒化シリコン膜からなる透明膜8が形成され、この透明膜8にも凹部85が形成されている。さらに、窒化シリコン膜からなる透明膜8および第2層間絶縁膜7の表面には、第3層間絶縁膜90が形成され、この第3層間絶縁膜90は、透明膜80の凹部85を完全に埋めている。従って、本形態において、画素電極9aは、第3層間絶縁膜90の表面に形成されている。
【0073】
ここで、第3層間絶縁膜90を構成する酸化シリコン膜は、屈折率が1.45であるのに対して、透明膜8として用いた窒化シリコン膜の屈折率は2.10であり、第3層間絶縁膜90を構成するシリコン膜よりかなり大きい。また、透明膜8と第3層間絶縁膜90との界面のうち、凹部85の側面で基板に垂直な面は、開口領域100bの外周縁に沿って形成された状態にある。従って、凹部85のうち、基板に垂直な側面部分で透明膜8と第3層間絶縁膜90とが接する部分は、以下に説明するように、TFTアレイ基板10に入射した光のうち、開口領域100bから外れて容量線3、走査線3a、データ線6aなどといった配線、あるいはTFT30に向かう光を開口領域100bに導く光学面82として機能する。
【0074】
本形態の電気光学装置1において、対向基板20に対して略垂直な方向から入射した光L0のうち、TFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに向かう光は、対向基板20の遮光膜23で遮られるので、このような光は、TFT30を誤動作させることがない。
【0075】
ここで、遮光膜23をあまり幅広に形成すると、TFTアレイ基板10の方から出射される光量が低下してしまうので、遮光膜23の幅は、必要最小限な寸法に設定されている。このため、対向基板20に対して斜め方向から入射した光の一部は、図10および図11に矢印L21、L22で示すように、遮光膜23を遮られることなく液晶50に入射した後、開口領域100bから外れて、容量線3、走査線3a、データ線6aなどといった配線、あるいはTFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに向かおうとする。
【0076】
しかるに本形態では、開口領域100bの外周縁に沿って、基板面に垂直な光学面82が形成されているため、対向基板20に対して斜め方向から入射した光のうち、図10に矢印21で示すように、開口領域100bから外れて容量線3bに向かおうとする光は、光学面82で反射作用を受けて開口領域100bに導かれ、TFTアレイ基板10から出射される。なお、光学面82は、凹部85の底部および側面部に形成されているが、側面部に対する光の入射角が小さいので、このような光は光学面82で略全反射する。これに対して、凹部85の底部に形成された光学面82に対しては光の入射角が大きいので、光は、光学面82を透過してTFTアレイ基板10から出射される。
【0077】
また、図11に矢印L22で示すように、開口領域100bから外れてデータ線6aに向かおうとする光は、光学面82で反射作用を受けて開口領域100bに導かれ、TFTアレイ基板10から出射される。
【0078】
なお、図示を省略するが、開口領域100bから外れて走査線3aに向かおうとする光も、同様に、光学面82で反射作用を受けて開口領域100bに導かれ、TFTアレイ基板10から出射される。
【0079】
従って、本形態の電気光学装置1においては、従来であれば容量線3、走査線3a、データ線6aなどといった配線に遮られてTFTアレイ基板10から出射されなかった光も、光学面82に導かれてTFTアレイ基板10から出射される。従って、入射した光の利用効率を高めることができるので、明るい表示を行なうことができる。
【0080】
また、図9および図10からわかるように、データ線6aの下層側には、TFT30が形成されているが、対向基板20に対して斜め方向から入射した光のうち、開口領域から外れてTFT30のチャネル形成用領域1a′やLDD領域1b、1cに向かおうとする光は、光学面82で反射作用を受けて開口領域100bに導かれる。それ故、本形態の電気光学装置100では、TFT30が光によって誤動作することもない。
【0081】
また、本形態において、光学面82は、第3層間絶縁膜90と、この層間絶縁膜90と異なる屈折率を有する透明膜8との界面によって構成されている。従って、基板上に形成される各種の構成要素と同様、半導体プロセスを利用して光学面82を容易に形成できる。また、開口領域100bと平面的に重なるような領域に光学面82を構成するとすれば、光学面82を構成する膜が開口領域100b内にかかることになるが、開口領域100b内に形成されるのは透明膜8であるため、この膜に光が入射しても、この光は、図10および図11に矢印L24で示すように、透明膜8をそのまま透過してTFTアレイ基板10から出射されることになる。従って、光学面82を開口領域100bと重なる領域に形成したとしても、入射した光の利用効率が低下することがない。
【0082】
さらに、光学面82は、透明膜82の凹部85内を第3層間絶縁膜90で埋めることによって構成されているので、以下に説明するように、エッチング工程や成膜工程などといった極めて一般的な半導体プロセスを利用して光学面82を容易に形成できる。
【0083】
なお、凹部85の光学面82は、エッチングなどの工程により取り除いてもよい。
【0084】
以下に、本形態の電気光学装置100の製造方法を説明するが、本形態の電気光学装置100の製造工程は、実施の形態1に関して、図5、図6および図7を参照して説明した工程までは共通する。従って、以下の説明では、図7に示す工程以降に行なう工程を図12を参照して説明する。
【0085】
図12(a)に示すように、TFTアレイ基板10の上に第2層間絶縁膜7まで形成した後、第2層間絶縁膜7の表面に対して、凹部72(図10および図11を参照)の形成予定領域が開口されたレジストマスク204を形成する。次に、レジストマスク204を介して第2層間絶縁膜7および第1層間絶縁膜4にドライエッチングを施して断面矩形の凹部72を形成し、しかる後に、レジストマスク204を除去する。
【0086】
次に、図12(b)に示すように、CVD法などによって、第2層間絶縁膜7の表面および凹部72の内部に窒化シリコン膜からなる透明膜8を形成する。ここで、透明膜8は、凹部72の側面および底面にのみ形成されているため、透明膜8の表面には、やはり凹部85が形成される。
【0087】
次に、図12(c)に示すように、透明膜8の表面にCMP(ChmicalMechanical Plissh)処理を施して、第2層間絶縁膜7の表面に形成されている透明膜8の表面を平坦化する。但し、凹部72内の透明膜8は、そのままの状態で残す。
【0088】
次に、図12(d)に示すように、ポリシラザンなどを含む溶液をスピンコート法で塗布した後、焼成し、酸化シリコン膜からなる第3層間絶縁膜90を形成する。その結果、凹部85は第3層間絶縁膜90によって埋められ、この第3層間絶縁膜90と透明膜8との界面によって光学面82が形成される。この光学面82は、凹部85の底部および側面部に形成されているが、側面部に相当する部分に対しては光の入射角が小さいので、ここに照射された光は光学面82で略全反射することになる。
【0089】
それ以降、図10および図11に示すように、反応性エッチング、反応性イオンビームエッチング等のドライエッチングにより、TFTのドレイン領域1eに届くようなコンタクトホール18を形成した後、透明膜8の表面に、スパッタ法等により約50nm〜約200nmの厚さのITO膜を形成し、このITO膜をパターニングして画素電極9aを形成する。しかる後には、画素電極9aの表面に配向膜19を形成する。
【0090】
[電気光学装置の構成]
以上のように構成された液晶装置の各の実施の形態の全体構成を図13および図14を参照して説明する。なお、図13は、電気光学装置100をその上に形成された各構成要素と共に対向基板20の側から見た平面図であり、図14は、対向基板20を含めて示す図13のH−H′断面図である。
【0091】
図13において、TFTアレイ基板10の上には、シール材52がその縁に沿って設けれらており、その内側領域には、遮光性材料からなる周辺見切り53が形成されている。シール材52の外側の領域には、データ線駆動回路101および実装端子102がTFTアレイ基板10の一辺に沿って設けられており、走査線駆動回路104が、この一辺に隣接する2辺に沿って形成されている。走査線に供給される走査信号の遅延が問題にならないのならば、走査線駆動回路104は片側だけでも良いことは言うまでもない。また、データ線駆動回路101を画像表示領域の辺に沿って両側に配列しても良い。例えば奇数列のデータ線は画像表示領域の一方の辺に沿って配設されたデータ線駆動回路から画像信号を供給し、偶数列のデータ線は前記画像表示領域の反対側の辺に沿って配設されたデータ線駆動回路から画像信号を供給するようにしても良い。この様にデータ線を櫛歯状に駆動するようにすれば、データ線駆動回路101の形成面積を拡張することが出来るため、複雑な回路を構成することが可能となる。更にTFTアレイ基板10の残る一辺には、画像表示領域の両側に設けられた走査線駆動回路104間をつなぐための複数の配線105が設けられており、更に、周辺見切り53の下などを利用して、プリチャージ回路や検査回路が設けられることもある。また、対向基板20のコーナー部の少なくとも1箇所においては、TFTアレイ基板10と対向基板20との間で電気的導通をとるための上下導通材106が形成されている。そして、図14に示すように、図13に示したシール材52とほぼ同じ輪郭をもつ対向基板20が当該シール材52によりTFTアレイ基板10に固着されている。
【0092】
なお、データ線駆動回路101および走査線駆動回路104をTFTアレイ基板10の上に形成する代わりに、たとえば、駆動用LSIが実装されたTAB(テープ オートメイテッド、ボンディング)基板をTFTアレイ基板10の周辺部に形成された端子群に対して異方性導電膜を介して電気的および機械的に接続するようにしてもよい。また、対向基板20およびTFTアレイ基板10の光入射側の面あるいは光出射側には、使用する液晶50の種類、すなわち、TN(ツイステッドネマティック)モード、STN(スーパーTN)モード等々の動作モードや、ノーマリホワイトモード/ノーマリブラックモードの別に応じて、偏光フィルム、位相差フィルム、偏光板などが所定の向きに配置される。
【0093】
また、このように形成した電気光学装置は、たとえば、投射型液晶表示装置(液晶プロジェクタ)において使用される。この場合、3枚の電気光学装置100がRGB用のライトバルブとして各々使用され、各電気光学装置100の各々には、RGB色分解用のダイクロイックミラーを介して分解された各色の光が投射光として各々入射されることになる。従って、前記した各形態の電気光学装置100にはカラーフィルタが形成されていない。但し、対向基板20において各画素電極9aに対向する領域にRGBのカラーフィルタをその保護膜とともに形成することにより、投射型液晶表示以外にも、カラー液晶テレビなどといったカラー液晶表示装置を構成することができる。さらに、対向基板20に対して、各画素に対応するようにマイクロレンズを形成することにより、入射光の画素電極9aに対する集光効率を高めることができるので、明るい表示を行うことができる。さらにまた、対向基板20に何層もの屈折率の異なる干渉層を積層することにより、光の干渉作用を利用して、RGB色をつくり出すダイクロイックフィルタを形成してもよい。このダイクロイックフィルタ付きの対向基板によれば、より明るいカラー表示を行うことができる。
【0094】
また、各画素に形成される画素スイッチング用のTFTとしては、正スタガ型またはコプラーナ型のポリシリコンTFTを用いた例で説明したが、逆スタガ型のTFTやアモルファスシリコンTFTなど、他の形式のTFTを画素スイッチング用に用いてもよい。
【0095】
[電気光学装置の電子機器への適用]
次に、電気光学装置を備えた電子機器の一例を、図15および図16を参照して説明する。
【0096】
まず、図15には、上記の各形態に係る電気光学装置と同様に構成された電気光学装置100を備えた電子機器の構成をブロック図で示してある。
【0097】
図15において、電子機器が、表示情報出力源1000、表示情報処理回路1002、駆動回路1004、電気光学装置100、クロック発生回路1008、および電源回路1010を含んで構成される。表示情報出力源1000は、ROM(Read Only Memory)、RAM(Randam Access Memory)、光ディスクなどのメモリ、テレビ信号の画信号を同調して出力する同調回路などを含んで構成され、クロック発生回路1008からのクロックに基づいて、所定フォーマットの画像信号を処理して表示情報処理回路1002に出力する。この表示情報出力回路1002は、たとえば増幅・極性反転回路、相展開回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、あるいはクランプ回路等の周知の各種処理回路を含んで構成され、クロック信号に基づいて入力された表示情報からデジタル信号を順次生成し、クロック信号CLKとともに駆動回路1004に出力する。駆動回路1004は、電気光学装置100を駆動する。電源回路1010は、上述の各回路に所定の電源を供給する。なお、電気光学装置100を構成するTFTアレイ基板の上に駆動回路1004を形成してもよく、それに加えて、表示情報処理回路1002もTFTアレイ基板の上に形成してもよい。
【0098】
このような構成の電子機器としては、図16を参照して後述する投射型液晶表示装置(液晶プロジェクタ)、マルチメディア対応のパーソナルコンピュータ(PC)、およびエンジニアリング・ワークステーション(EWS)、ページャ、あるいは携帯電話、ワードプロセッサ、テレビ、ビューファインダ型またはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、電子手帳、電子卓上計算機、カーナビゲーション装置、POS端末、タッチパネルなどを挙げることができる。
【0099】
図16に示す投射型液晶表示装置1100は、前記の駆動回路1004がTFTアレイ基板上に搭載された電気光学装置100を含む液晶モジュールを3個準備し、各々RGB用のライトバルブ100R、100G、100Bとして用いたプロジェクタとして構成されている。この液晶プロジェクタ1100では、メタルハライドランプなどの白色光源のランプユニット1102から光が出射されると、3枚のミラー1106および2枚のダイクロイックミラー1108によって、R、G、Bの3原色に対応する光成分R、G、Bに分離され(光分離手段)、対応するライトバルブ100R、100G、100B(電気光学装置100/液晶ライトバルブ)に各々導かれる。この際に、光成分Bは、光路が長いので、光損失を防ぐために入射レンズ1122、リレーレンズ1123、および出射レンズ1124からなるリレーレンズ系1121を介して導かれる。そして、ライトバルブ100R、100G、100Bによって各々変調された3原色に対応する光成分R、G、Bは、ダイクロイックプリズム1112(光合成手段)に3方向から入射され、再度合成された後、投射レンズ1114を介してスクリーン1120などにカラー画像として投射される。
【0100】
【発明の効果】
以上のとおり、本発明では、第1の基板には、この第1の基板に入射する光のうち、画素の開口領域から外れようとする光を当該開口領域に導く光学面を備えているので、入射した光の利用効率が高い。従って、明るい表示を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用した電気光学装置において、マトリクス状に配置された複数の画素に形成された各種素子、配線などの等価回路図である。
【図2】本発明の実施の形態1に係る電気光学装置において、TFTアレイ基板に形成された各画素の構成を示す平面図である。
【図3】本発明の実施の形態1に係る電気光学装置における図2のA1−A1′線に相当する位置での断面図である。
【図4】本発明の実施の形態1に係る電気光学装置における図2のB1−B1′線に相当する位置での断面図である。
【図5】(a)〜(d)は、本発明の実施の形態1に係る電気光学装置のTFTアレイ基板の製造方法を示す工程断面図である。
【図6】(a)〜(d)は、本発明の実施の形態1に係る電気光学装置のTFTアレイ基板の製造方法において、図5に示す工程に続いて行う各工程の工程断面図である。
【図7】(a)〜(d)は、本発明の実施の形態1に係る電気光学装置のTFTアレイ基板の製造方法において、図6に示す工程に続いて行う各工程の工程断面図である。
【図8】(a)〜(d)は、本発明の実施の形態1に係る電気光学装置のTFTアレイ基板の製造方法において、図7に示す工程に続いて行う各工程の工程断面図である。
【図9】本発明の実施の形態2に係る電気光学装置において、TFTアレイ基板に形成された各画素の構成を示す平面図である。
【図10】本発明の実施の形態2に係る電気光学装置における図9のA2−A2′線に相当する位置での断面図である。
【図11】本発明の実施の形態2に係る電気光学装置における図9のB2−B2′線に相当する位置での断面図である。
【図12】(a)〜(d)は、本発明の実施の形態2に係る電気光学装置のTFTアレイ基板の製造方法における特徴的な各工程の工程断面図である。
【図13】電気光学装置を対向基板の側からみたときの平面図である。
【図14】図13のH−H′線における断面図である。
【図15】本発明に係る電気光学装置を表示装置として用いた電子機器の回路構成を示すブロック図である。
【図16】本発明に係る電気光学装置を用いた電子機器の一例としての投射型電気光学装置の光学系の構成を示す断面図である。
【図17】従来の電気光学装置において、TFTアレイ基板に形成された各画素の構成を示す平面図である。
【図18】従来の電気光学装置における図17のA0−A0′線に相当する位置での断面図である。
【図19】従来の電気光学装置における図17のB0−B0′線に相当する位置での断面図である。
【符号の説明】
1a 半導体層
1a′ チャネル形成用領域
1b 低濃度ソース領域
1c 低濃度ドレイン領域
1d 高濃度ソース領域
1e 高濃度ドレイン領域
2 ゲート絶縁膜
3a 走査線
3b 容量線
4 第1層間絶縁膜
5、18 コンタクトホール
6a データ線
7 第2層間絶縁膜
8 透明膜
9a 画素電極
10 TFTアレイ基板(第1の基板)
20 対向基板(第2の基板)
23 遮光膜
30 画素スイッチング用のTFT
50 液晶
53 周辺見切り
70 蓄積容量
71、72 層間絶縁膜の凹部
81、82 光学面
85 透明膜の凹部
90 第3層間絶縁膜
100 電気光学装置
100a 画素
100b 開口領域

Claims (6)

  1. 電気光学物質を挟持する第1および第2の基板のうちの第1の基板上には、画素電極および該画素電極に対応して設けられた薄膜トランジスタを備える画素がマトリクス状に形成されているとともに、隣接する画素電極の境界部分に沿って配線が形成されてなる電気光学装置において、
    前記第1の基板上には、当該第1の基板に入射した光のうち、前記画素の開口領域から外れようとする光を屈折により当該開口領域に導く曲面状の光学面が前記開口領域の外周縁に沿って形成され、
    前記光学面は、層間絶縁膜と、該層間絶縁膜上にあり該層間絶縁膜より屈折率が高い透明膜との界面によって構成され、
    前記透明膜より下層側に位置する前記層間絶縁膜に形成された凹部内に前記透明膜が形成され、
    前記透明膜の上面は平坦化され、前記平坦化された前記透明膜上に前記画素電極が配置されていることを特徴とする電気光学装置。
  2. 電気光学物質を挟持する第1および第2の基板のうちの第1の基板上には、画素電極および該画素電極に対応して設けられた薄膜トランジスタを備える画素がマトリクス
    状に形成されているとともに、隣接する画素電極の境界部分に沿って配線が形成されてなる電気光学装置において、
    前記第1の基板上には、当該第1の基板に入射した光のうち、前記画素の開口領域から外れようとする光を反射により当該開口領域に導く光学面が前記開口領域の外周縁に沿って形成され、
    前記透明膜より下層側に位置する前記透明膜に形成された凹部内に前記透明膜より屈折率が低い前記層間絶縁膜が形成され、前記凹部の側面部と底部に前記光学面が設けられ、
    前記凹部の側面部に設けられた前記光学面は、前記開口領域の外周縁に沿って前記基板面に垂直な光学面であることを特徴とする電気光学装置。
  3. 請求項1又は2のいずれか一項において、前記光学面は、前記開口領域から外れて前記配線又は前記薄膜トランジスタに向かおうとする光を前記開口領域に導くように形成されていることを特徴とする電気光学装置。
  4. 請求項1乃至3のいずれか一項において、前記層間絶縁膜は、酸化シリコン膜であり、
    前記透明膜は、窒化シリコン膜であることを特徴とする電気光学装置。
  5. 請求項1乃至4のいずれか一項に規定する電気光学装置をライトバルブとして用いたことを特徴とする投射型液晶表示装置。
  6. 請求項1乃至4のいずれか一項に規定する電気光学装置を表示装置として用いたことを特徴とする電子機器。
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