JP3961132B2 - 水性の樹脂組成物 - Google Patents
水性の樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3961132B2 JP3961132B2 JP30800998A JP30800998A JP3961132B2 JP 3961132 B2 JP3961132 B2 JP 3961132B2 JP 30800998 A JP30800998 A JP 30800998A JP 30800998 A JP30800998 A JP 30800998A JP 3961132 B2 JP3961132 B2 JP 3961132B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- emulsion
- acid
- polyurethane
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な水性樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、エマルジョン安定性に優れ、機械的強度、耐溶剤性等にも優れたポリウレタン系水性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリウレタンはその優れた機械的性質、耐磨耗性、耐薬品性、接着性などの特性を生かして、ゴムとプラスチックスの境界分野を埋める樹脂として、塗料、接着剤、人工皮革などの幅広い用途分野に浸透している。その中で、環境保全、省資源、安全性といった社会ニーズに対応すべく、水性ポリウレタンが急激に発展してきている。ウレタン樹脂の水中への乳化分散技術、アイオノマー化による自己乳化分散技術、さらには水中での高分子量化技術等の進歩により高性能の水性ポリウレタンが出現し、その性能は今日では溶剤系ポリウレタン樹脂に匹敵するレベルになり、各種の用途分野で実用化されるに至っている。
しかしながら、水性化する場合に必要な乳化剤やイオン基により、ポリウレタン樹脂本来の特性、例えば、耐溶剤性や耐熱性を阻害することがしばしばあり、さらには、水性ポリウレタンと各種の水性エマルジョンをブレンドして使用するケースでは混和性に問題がある場合がしばしばある。これらの改良については、乳化剤の選定や導入するイオン基の種類等によりかなり改善はされているものの、まだ満足するレベルには至っていないのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情のもとで、優れた混和安定性を有し、耐溶剤性、機械的強度等にも優れるポリウレタン系水性樹脂組成物を提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の好ましい性質を有する水性塗料を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、水性媒体中において、（ａ）分子中にアミノ基、一級水酸基およびアセトアセチル基から選ばれる少なくとも１種の官能基を有するビニルアルコール系重合体の存在下で、分子中にイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを乳化させる際、あるいは乳化させた後、（ｂ）分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物を添加して反応させて得たポリウレタン系エマルジョン（Ａ）と、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョンおよびジエン系樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の水性エマルジョン（Ｂ）からなる水性樹脂組成物が目的とする性能を備えた水性の樹脂組成物であることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられるポリウレタン系エマルジョン（Ａ）は、代表的には分子中にイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを水性媒体中に乳化させる際に、あるいは乳化させた後に、（ａ）分子中にアミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体、および（ｂ）分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物を、同時にまたは別途に添加し、反応させることにより得られる。
【０００６】
本発明に用いられるポリウレタンプレポリマーは、実質的に、高分子ポリオール、有機ジイソシアネートおよび必要に応じて鎖伸長剤を、溶媒の存在下または不存在下で反応させて得られた、分子中にイソシアネート基を１個以上有するポリウレタンである。
【０００７】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうる高分子ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエステルポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオールなどを挙げることができ、ポリウレタンプレポリマーはこれらの高分子ポリオールの１種または２種以上を用いて形成されていることができる。
【０００８】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いるポリエステルポリオールは、例えば、常法に従って、ポリカルボン酸、そのエステル、無水物などのエステル形成性誘導体などのポリカルボン酸成分とポリオール成分を直接エステル反応させるかまたはエステル交換反応させることによって得られる。
【０００９】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いられるポリエステルポリオールの製造原料であるポリカルボン酸成分としては、例えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、２−メチルコハク酸、２−メチルアジピン酸、３−メチルアジピン酸、３−メチルペンタン二酸、２−メチルオクタン二酸、３，８−ジメチルデカン二酸、３，７−ジメチルデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸；イソフタル酸、テレフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸；トリメリット酸、トリメシン酸などのトリカルボン酸；それらのエステル形成性誘導体などを挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。そのうちでも、ポリエステルポリオールは、ポリカルボン酸成分として、脂肪族カルボン酸またはそのエステル形成性誘導体から主としてなり、場合により少量の３官能以上のポリカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を含むものを用いて製造されたものであることが好ましい。
【００１０】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いられるポリエステルポリオールの製造原料であるポリオール成分としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオールなどの脂肪族ジオール；シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオールなどの脂環式ジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ブタントリオール、ヘキサントリオール、トリメチロールブタン、トリメチロールペンタンなどのトリオール、ペンタエリスリトールなどのテトラオールなどを挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。そのうちでも、ポリエステルポリオールは、ポリオール成分として、脂肪族ポリオールからなり、場合により少量の３官能以上のポリオールを含むポリオール成分を用いて製造されたものであることが好ましい。
【００１１】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうるポリカーボネートポリオールとしては、例えば、ポリオールとジアルキルカーボネート、アルキレンカーボネート、ジアリールカーボネートなどのカーボネート化合物との反応により得られる。ポリカーボネートポリオールを構成するポリオールとしては、ポリエステルポリオールの構成成分として先に例示したポリオールを用いることができる。また、ジアルキルカーボネートとしてはジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートなどを、アルキレンカーボネートとしてはエチレンカーボネートなどを、ジアリールカーボネートとしてはジフェニルカーボネートなどを挙げることができる。
【００１２】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうるポリエステルポリカーボネートポリオールとしては、例えば、ポリオール、ポリカルボン酸およびカーボネート化合物を同時に反応させて得られたもの、予め製造しておいたポリエステルポリオールとカーボネート化合物を反応させて得られたもの、予め製造しておいたポリカーボネートポリオールとポリオールおよびポリカルボン酸を反応させて得られたもの、予め製造しておいたポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポリオールを反応させて得られたものなどを挙げることができる。
【００１３】
また、ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうるポリエーテルポリオールの例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどを挙げることができ、これらの１種または２種以上を用いることができる。
【００１４】
高分子ポリオール成分の数平均分子量は５００〜１００００であることが必要であり、７００〜５０００であるのが好ましく、７５０〜４０００であるのがさらに好ましい。数平均分子量が５００〜１００００の範囲から外れる高分子ポリオールを用いて製造されたポリウレタンプレポリマーを使用する場合は、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性などが低下する場合がある。
【００１５】
さらに、高分子ポリオールは、１分子当たりの水酸基の数ｆが２．０≦ｆ≦４．０の範囲であることが好ましい。より好ましくは２．０≦ｆ≦３．０の範囲である。１分子当たりの水酸基数ｆが前記した２．０≦ｆ≦４．０の範囲にある高分子ポリオールを用いて得られたポリウレタンプレポリマーを本発明のポリウレタン系エマルジョンで使用すると、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性が良好になる。
【００１６】
有機ジイソシアネート成分としては、通常のポリウレタン系エマルジョンの製造に従来から用いられている有機ジイソシアネートのいずれもが使用できるが、分子量５００以下の脂環式ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、芳香族ジイソシアネートのうち１種または２種以上が好ましく使用される。有機ジイソシアネートの例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネートなどを挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。
【００１７】
本発明のポリウレタンプレポリマーの製造には、必要に応じて鎖伸長剤成分を用いることができる。用いうる鎖伸長剤成分としては、通常のポリウレタン系エマルジョンの製造に従来から用いられている鎖伸長剤のいずれもが使用できるが、イソシアネート基と反応し得る活性水素原子を分子中に２個以上有する分子量３００以下の低分子化合物を用いるのが好ましい。例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，４−シクロヘキサンジオール、ビス−（β−ヒドロキシエチル）テレフタレート、キシリレングリコールなどのジオール類；トリメチロールプロパン等のトリオール類；ペンタエリスリトール等のペンタオール類；ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジンおよびその誘導体、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、キシレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジドなどのジアミン類；アミノエチルアルコール、アミノプロピルアルコールなどのアミノアルコール類などが挙げられ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。
【００１８】
ポリウレタンプレポリマーの製造は、従来から公知の方法で行うことができ、３０〜１５０℃の温度条件下で、有機溶媒の存在下または不存在下で行うことができる。この際用いることができる有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素等が挙げられ、エマルジョン製造後の溶媒除去の容易性を考慮すると、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル等の沸点が１００℃未満の溶媒がより好ましい。また、プレポリマー製造後に、粘度低下等を目的として、上記の有機溶媒を添加、あるいは追加しても良い。
【００１９】
ポリウレタンプレポリマーの製造の際には、必要に応じて反応触媒を添加することができ、このような触媒としては、例えば、オクチル酸スズ、モノブチルスズトリアセテート、モノブチルスズモノオクチレート、モノブチルスズモノアセテート、モノブチルスズマレイン酸塩、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジステアレート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレイン酸塩などの有機スズ化合物；テトライソプロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネートなどの有機チタン化合物；トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミンなどの３級アミンなどを挙げることができる。
【００２０】
ポリウレタンプレポリマーの製造にあたっては、高分子ポリオールおよび鎖伸長剤が有している活性水素原子の全量に基づいて、活性水素原子１当量当たりのイソシアネート基当量の比（Ｒ）が、１．０５≦Ｒ≦３．０の範囲で使用するのが好ましく、１．１≦Ｒ≦２．５の範囲で使用するのがより好ましい。Ｒが１．０５未満である場合には、後述するビニルアルコール系重合体との反応性が低下し、水性樹脂組成物の耐溶剤性等が十分に改善されず、またプレポリマーの粘度が高いために水中への乳化が困難である。Ｒが３．０を越える場合には、後述するビニルアルコール系重合体やアミノ基または水酸基を有する低分子化合物との反応の際にエマルジョンが不安定化してゲル化しやすくなる。
【００２１】
次にポリウレタンプレポリマーを水性媒体中に乳化させるが、この方法として（１）ポリウレタンプレポリマー分子中に親水性基を導入して、プレポリマー自身に自己乳化性を付与する方法、（２）界面活性剤を用いて、ポリウレタンプレポリマーを強制乳化させる方法が挙げられる。
【００２２】
ポリウレタンプレポリマー分子中への親水性基の導入は、上記プレポリマー反応において、親水性基を有する活性水素原子含有化合物を併用することにより達成される。親水性基を有する活性水素原子含有化合物としては、分子内に水酸基またはアミノ基等の活性水素原子を１個以上含有し、且つカルボン酸基、スルホン酸基、カルボン酸塩、スルホン酸塩等のアニオン性基；ポリオキシエチレン基等のノニオン性基；三級アミノ基、四級アンモニウム塩等のカチオン性基から選ばれる１種以上の親水性基を有する化合物が挙げられる。例えば、２，２−ジメチロールプロピオン酸、２，２−ジメチロール酪酸、２，２−ジメチロール吉草酸等のカルボン酸基含有化合物およびこれらの誘導体；１，３−フェニレンジアミン−４，６−ジスルホン酸、２，４−ジアミノトルエン−５−スルホン酸等のスルホン酸基含有化合物およびこれらの誘導体；分子量２００〜１０，０００のポリオキシエチレングリコールおよびそのモノアルキルエーテル等のノニオン性基含有化合物；３−ジメチルアミノプロパノール等の三級アミノ基含有化合物およびこれらの誘導体等が挙げられる。さらに、上記の親水性基を有する活性水素原子含有化合物を共重合して得られるポリエステルポリオールまたはポリエステルポリカーボネートポリオールを用いることもできる。この中でも、２，２−ジメチロールプロピオン酸を用いてポリウレタンプレポリマーを製造し、プレポリマー反応終了後にトリエチルアミン、トリメチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基性物質を添加してカルボン酸塩に変換する方法が好ましい。
【００２３】
また、界面活性剤を用いてポリウレタンプレポリマーを強制乳化させる場合には、ポリウレタンプレポリマーは上記の親水性基を有していなくても良い。界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体等のノニオン性界面活性剤；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルフォン酸ナトリウム、ジ（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸ナトリウム等のアニオン性界面活性剤等を用いることができる。この中でも、ＨＬＢ値が６〜２０のノニオン性界面活性剤を用いるのが好ましい。
【００２４】
ポリウレタンプレポリマーの乳化は、上記の２方法のいずれかまたは両者を用いて、ホモミキサー、ホモジナイザー等の乳化分散装置を用い行われる。この際、ポリウレタンプレポリマーのイソシアネート基と水との反応を抑制するため、乳化温度は４０℃以下であることが好ましく、３０℃以下であることがより好ましい。
【００２５】
乳化して得られるエマルジョンの粒子径に特に制限はないが、通常0.1μm〜100μmの粒径に分散させて用いられる。粒径がこの範囲をはずれると、エマルジョンの安定性に問題が生じる懸念がある。
【００２６】
本発明で用いるポリウレタン系エマルジョン（Ａ）は、ポリウレタンプレポリマーの乳化と同時に、または乳化後、アミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体、および分子中にアミノ基および水酸基から選ばれる活性水素原子を有する低分子化合物を添加、反応させて得られる。ビニルアルコール系重合体および活性水素原子含有低分子化合物の添加は、同時に行っても良く、また別途に行っても良い。
【００２７】
本発明に用いられる、分子中にアミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体としては、分子内にアミノ基、一級水酸基アセトアセチル基を含有するビニルアルコール系重合体であれば特に制限はない。アミノ基としては一級または二級アミノ基が好適である。アミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体の製造方法としては、例えば、
（１）ビニルホルムアミド、メチルビニルアセトアミド、ヒドロキシメチルメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート等の、一級アミノ基または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有するエチレン性不飽和単量体、または加水分解等によりアミノ基あるいは一級水酸基を生成しうる官能基を有するエチレン性不飽和単量体と、酢酸ビニルとを共重合させた後、けん化する方法；
（２）アリルグリシジルエーテルなどのエポキシ基を有する単量体と酢酸ビニルとを共重合させて得られたポリマーの側鎖のエポキシ基に、一級アミノ基または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有するメルカプタンを水酸化ナトリウム等を触媒として付加反応させた後、けん化する方法；
（３）ポリビニルアルコールの水酸基と反応しうる官能基を分子内に有し、且つ一級または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有する化合物をビニルアルコール系重合体に反応させる方法；
（４）メルカプト基を有するビニルアルコール系重合体の存在下で、一級アミノ基または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有するエチレン性不飽和単量体を重合させる方法；
（５）ポリビニルアルコールの水酸基に固気反応によりジケテンを反応させる方法；
等が挙げられる。
【００２８】
ビニルアルコール系重合体は、分子内にアミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基以外の官能基を有していても本発明の効果を損なわない限り差し支えない。そのような官能基を与える単量体単位としては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、（無水）フマル酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、メタクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、アクリル酸スルホプロピル、メタクリル酸スルホプロピル、およびそれらのアルカリ塩、アクリルアミド、メタクリルアミド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３−ジメチルプロピル）−アンモニウムクロリド、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン等が挙げられる。また、チオール酢酸、メルカプトプロピオン酸等のチオール化合物存在下で、酢酸ビニル等のビニルエステル系単量体を重合することによって得られる末端に官能基を有するポリマーでも良い。
【００２９】
本発明のポリウレタン系エマルジョン（Ａ）を構成する、分子中にアミノ基、一級水酸基およびアセトアセチル基から選ばれる少なくとも一種の官能基を有するビニルアルコール系重合体の官能基の含有量は、特に制限はなく、重合度等により好適な範囲が変化するが、一般に、０．１〜１５モル％が好ましく、０．２〜１０モル％がより好ましい。０．１モル％よりも少ない場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応性が低下し、水性樹脂組成物の耐溶剤性等が十分に改善されない。また、１５モル％を越える場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応の際にエマルジョンが不安定化し、系がゲル化しやすくなる。
【００３０】
ビニルアルコール系重合体のケン化度は、５０モル％以上が好ましく、６０モル％以上がより好ましく、７０モル％以上がさらに好ましい。ケン化度が５０モル％未満の場合には、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性等が不十分である。また、ビニルアルコール系重合体の分子量は、ＪＩＳ法による粘度平均分子量が、２，０００〜２００，０００であるのが好ましく、４，０００〜１００，０００であるのがより好ましい。分子量が２，０００未満の場合には、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性等が不十分であり、分子量が２００，０００を越える場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応の際にエマルジョンが不安定化し、系がゲル化しやすくなる。
【００３１】
ビニルアルコール系重合体の添加量は、ポリウレタンプレポリマー１００重量部に対し、０．２〜２０重量部、好ましくは０．５〜１５重量部である。添加量が０．２重量部未満の場合には、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性等が不十分であり、添加量が２０重量部を越える場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応の際にエマルジョンが不安定化し、系がゲル化しやすくなる。また、ポリビニルアルコール系重合体の添加は、通常水溶液にして行うが、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類等の有機溶媒と水の混合溶媒に溶解させて添加しても良い。
【００３２】
本発明で用いられる、分子中にアミノ基または一級水酸基を有する低分子化合物としては、イソシアネート基と反応し得る活性水素原子をもつアミノ基または水酸基を分子中に有する分子量３００以下の低分子化合物を用いるのが好ましい。またアミノ基としては一級または二級アミノ基が、また水酸基としては一級水酸基が好適である。例えば、ジエチレントリアミン等のトリアミン類；ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジンおよびその誘導体、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、キシレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジドなどのジアミン類；エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、モルホリン等のモノアミン類；アミノエチルアルコール、アミノプロピルアルコールなどのアミノアルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，４−シクロヘキサンジオール、ビス−（β−ヒドロキシエチル）テレフタレート、キシリレングリコールなどのジオール類などが挙げられ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。
【００３３】
分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物の添加量としては、低分子化合物のアミノ基または水酸基中の活性水素原子の量が、ポリウレタンプレポリマーのイソシアネート基１当量あたり、０．７０〜１．２０当量であるのが好ましく、０．７５〜１．１５当量であるのがより好ましく、０．８０〜１．１０当量であるのがより好ましい。活性水素原子の量が、０．７０当量未満または１．２０当量を越える場合には、ポリウレタンエマルジョンの重合度が十分に上がらず、水性樹脂組成物の耐溶剤性が不十分となる。
【００３４】
本発明で用いられるポリウレタン系エマルジョンは、通常、固形分濃度が約２０〜６５重量％に調整されるが、これに限定されるものではない。また、プレポリマー製造において有機溶媒を用いた場合には、必要に応じて、蒸留分離あるいはストリッピングをすることにより有機溶媒を除去することができる。
【００３５】
本発明で用いられるポリウレタン系エマルジョン（Ａ）は、一般的に、ポリウレタン単位とポリビニルアルコール単位が下記の一般式化１〜化３で表される構造単位で結合されたポリマーを含有していると考えられ、それが本発明の水性樹脂組成物の性能発現に寄与していると想定される。
【００３６】
【化１】
【００３７】
【化２】
【００３８】
【化３】
【００３９】
本発明の水性樹脂組成物は、上記（Ａ）と酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョンおよびジエン系樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の水性エマルジョン（Ｂ）からなる。
【００４０】
本発明の水性樹脂組成物を構成する水性エマルジョン（Ｂ）としては、従来公知の酢酸ビニル重合体エマルジョン、酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、エチレン−塩化ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル−第３級カルボン酸ビニルエステル共重合体エマルション、（メタ）アクリル酸エステル（共）重合体エマルジョン、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、スチレンー（メタ）アクリル酸エステル−ブタジエン共重合体エマルジョン等の酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョン、ジエン系樹脂エマルジョン等があげられる。
【００４１】
水性エマルジョン（Ｂ）がビニルアルコール系重合体を保護コロイドとするものである場合は、ポリウレタン系エマルジョン（Ａ）との混和性を特に向上させることができる。このようなエマルジョンとしては、一般的なビニルアルコール系重合体を保護コロイドとする酢酸ビニル系エマルジョン、末端にメルカプト基を有するビニルアルコール系重合体を保護コロイドとする（メタ）アクリル系エマルジョンあるいはスチレン−ブタジエン系エマルジョンなどが挙げられる。
【００４２】
（Ａ）に対する（Ｂ）の配合量は、特に制限はないが、一般的には（Ａ）１００重量部に対して固形分換算で２０００重量部以下が好ましく、１５００重量部以下がより好ましい。この範囲を逸脱して水性エマルジョンを配合すると、ポリウレタンの特徴が十分に発現しない場合がある。
【００４３】
本発明の水性樹脂組成物は、前記（Ａ）および（Ｂ）以外にも、必要に応じてエポキシ化合物、カルボジイミド化合物、イソシアネート化合物、アジリジン化合物等の架橋剤を配合することができる。
【００４４】
また、必要に応じて、その乾燥性、セット性、粘度、造膜性などを調整するために、トルエン、パークレン、ジクロロベンゼン、トリクロロベンゼンなどの各種有機溶剤、でんぷん、変性でんぷん、酸化でんぷん、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、無水マレイン酸／イソブテン共重合体、無水マレイン酸／スチレン共重合体、無水マレイン酸／メチルビニルエーテル共重合体などの水溶性高分子や尿素／ホルマリン樹脂、尿素／メラミン／ホリマリン樹脂、フェノール／ホリマリン樹脂などの熱硬化性樹脂、さらに、クレー、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、木粉などの充填剤、小麦粉などの増量剤、ホウ酸、硫酸アルミニウムなどの反応促進剤、酸化チタンなどの顔料あるいはその他、消泡剤、分散剤、凍結防止剤、防腐剤、防錆剤などの各種添加剤をも適宜添加することができる。
【００４５】
本発明の水性樹脂組成物は、広範な用途に利用でき、例えば、自動車、家電等の分野で使用される金属用プライマー及びプラスチック用プライマー、木工用プライマー、セメントボード等の壁材（無機材料）用プライマー等、各種接着剤、塗料、コーティング剤、水性インキ、カーペットバッキング用など繊維加工剤、各種バインダーとして使用することができる。
【００４６】
【実施例】
次に、実施例及び比較例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお以下の実施例及び比較例において「部」および「％」は、特に断らない限り重量基準を意味する。
【００４７】
実施例および比較例中、略号は下記を表わす。
PMPA2150：数平均分子量2150のポリエステルジオール( 3−メチルー1,５ペンタンジオールとアジピン酸を反応させて製造)
PMPA3600：数平均分子量3600のポリエステルジオール( 3−メチルー1,５ペンタンジオールとアジピン酸を反応させて製造)
PTMG2000：数平均分子量2000のポリテトラメチレングリコール
PCL2000：数平均分子量2000のポリカプロラクトングリコール
IPDI：イソフォロンジイソシアネート
HMDI：メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）
TDI：２,４−トリレンジイソシアネート
DMPA：２,２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸
TEA：トリエチルアミン
DETA：ジエチレントリアミン
IPDA：イソフォロンジアミン
EDA：エチレンジアミン
MEK：２−ブタノン
【００４８】
製造例１
３リットル三ツ口フラスコに、ＰＭＰＡ２１５０ ５３７．５ｇ、ＩＰＤＩ １１１．１ｇ、ＤＭＰＡ ６．７１ｇを秤取し、乾燥窒素雰囲気下、９０℃で２ｈｒ撹拌して系中の水酸基を定量的に反応させ、イソシアネート末端のプレポリマーを得た。これにＭＥＫ ２０２．９ｇを加えて均一に撹拌した後、４０℃にフラスコ内温度を下げ、ＴＥＡ ５．０６ｇを加えて１０分間撹拌を行った。次いで、乳化剤としてエマルゲン９８５（花王製，ノニオン系界面活性剤）１４．５ｇを蒸留水 ４２０ｇに溶解した水溶液を前記プレポリマーに加えホモミキサーで１分間撹拌して乳化した後、直ちにアミノ基含有ポリビニルアルコール（アリルグリシジルエーテルと酢酸ビニルを共重合した後、２−アミノチオフェノールをＮａＯＨを触媒として付加し、さらにけん化することにより得たポリビニルアルコール：重合度５００、けん化度９７．５ｍｏｌ％、一級アミノ基変性量１．０ｍｏｌ％） ３４．０ｇ、ＤＥＴＡ ７．５８ｇおよびＩＰＤＡ １２．５２ｇを蒸留水 ６５２ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで１分間撹拌して反応を行った。その後、ＭＥＫをロータリーエバポレーターにより除去して固形分重量４０ｗｔ％のポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００４９】
製造例２
３リットル三ツ口フラスコに、ＰＭＰＡ３６００ ５４０．０ｇ、ＩＰＤＩ ８０．０ｇ、ＤＭＰＡ ６．０４ｇを秤取し、乾燥窒素雰囲気下、９０℃で２ｈｒ撹拌して系中の水酸基を定量的に反応させ、イソシアネート末端のプレポリマーを得た。これにＭＥＫ １９１．４ｇを加えて均一に撹拌した後、４０℃にフラスコ内温度を下げ、ＴＥＡ ４．５５ｇを加えて１０分間撹拌を行った。次いで、乳化剤としてエマルゲン９８５（花王製，ノニオン系界面活性剤）１９．１ｇを蒸留水 ３９７ｇに溶解した水溶液を前記プレポリマーに加えホモミキサーで１分間撹拌して乳化した後、直ちにアセトアセチル基含有ポリビニルアルコール（ポリビニルアルコールに固気反応によりジケテンを反応させて得たポリビニルアルコール：重合度１０００、けん化度９７．５ｍｏｌ％、アセトアセチル基含有量５ｍｏｌ％）６４．１ｇを蒸留水 ４２０ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで３０秒間撹拌し、次いでＤＥＴＡ １０．２１ｇを蒸留水２４０ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで１分間撹拌して反応を行った。その後、ＭＥＫをロータリーエバポレーターにより除去して固形分重量４０ｗｔ％のポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００５０】
製造例３
３リットル三ツ口フラスコに、ＰＭＰＡ２１５０ ５３７．５ｇ、ＩＰＤＩ １９４．５ｇ、ＤＭＰＡ ３３．５３ｇ、ＭＥＫ ２４９．１ｇを秤取し、乾燥窒素雰囲気下、６０℃で８ｈｒ撹拌して系中の水酸基を定量的に反応させ、イソシアネート末端のプレポリマーを得た。その後、４０℃にフラスコ内温度を下げ、ＴＥＡ ２５．３０ｇを加えて３０分間撹拌を行った。次いで、蒸留水 ７２０．０ｇを加えて撹拌を行いポリウレタンプレポリマーを水中に乳化させた後、直ちに、一級水酸基含有ポリビニルアルコール（アリルグリシジルエーテルと酢酸ビニルを共重合した後、２−メルカプトエタノールをＮａＯＨを触媒として付加し、さらにけん化することにより得たポリビニルアルコール：重合度５００、けん化度９７．５ｍｏｌ％、一級水酸基変性量１．０ｍｏｌ％）４１．８ｇ、ＤＥＴＡ １７．０２ｇおよびＩＰＤＡ １４．０５ｇを蒸留水 ５７６ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで１分間撹拌して反応を行った。その後、ＭＥＫをロータリーエバポレーターにより除去して固形分重量４０ｗｔ％のポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００５１】
製造例４(PVAを保護コロイドとするアクリルエマルジョンの製造例)
還流冷却器、滴下ロート、温度計、窒素吹込口、撹拌機を備えたガラス製容器に、末端にメルカプト基を有するＰＶＡ（重合度５５０、鹸化度８８．３ｍｏｌ％、メルカプト基含量３．３×１０ー5当量・ｇ）５部とイオン交換水９０部を仕込み、９５℃で完全溶解させた。次いで、希硫酸によりｐＨ＝４とした後、１５０ｒｐｍで撹拌しながらメチルメタクリレート１０部、ｎ−ブチルアクリレート１０部、ｎ−ドデシルメルカプタン０．１部を添加し、窒素置換後７０℃まで昇温した。１％過硫酸カリウム５部を添加し重合を開始し、さらに２時間かけてメチルメタクリレート４０部、ｎ−ブチルアクリレート４０部、ｎ−ドデシルメルカプタン０．４部を混合したものを連続的に添加した。重合開始３時間後、転化率９９．５％となり重合を終了した。固形分濃度５２．０％の安定なメチルアクリレート／ｎ−ブチルアクリレート共重合体エマルジョンを得た。
【００５２】
比較製造例１
製造例１において、アミノ基含有ポリビニルアルコールを用いないこと以外は、製造例１と同様にしてポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００５３】
実施例１〜９、比較例１〜３
表１に示す配合組成において水性樹脂組成物を調製し、各組成物の評価を下記により行った。結果を表２に示す。
（混和安定性）
各組成物を調製後、ガラス製のサンプル管に入れ、２０℃で１週間放置した。放置後、各組成物の状態を観察した。
（耐溶剤性）
各組成物を２０℃において、皮膜化(厚み500μm)を行った。アセトンを皮膜にたらし、皮膜の表面を擦るラビングテストを行い、皮膜外観の変化をみた。評価結果は◎非常に良好、○良好、△やや悪い、×皮膜に剥がれ有り、のように表記した。
【００５４】
【表１】
【００５５】
【表２】
【００５６】
【発明の効果】
本発明の水性樹脂組成物は、安定性、耐溶剤性等に優れた皮膜を与えるため、広範な用途に利用でき、例えば、自動車、家電等の分野で使用される金属用プライマー及びプラスチック用プライマー、木工用プライマー、セメントボード等の壁材（無機材料）用プライマー等、各種接着剤、塗料、コーティング剤、水性インキ、カーペットバッキング用など繊維加工剤、各種バインダーとして使用することができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、新規な水性樹脂組成物に関し、さらに詳しくは、エマルジョン安定性に優れ、機械的強度、耐溶剤性等にも優れたポリウレタン系水性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ポリウレタンはその優れた機械的性質、耐磨耗性、耐薬品性、接着性などの特性を生かして、ゴムとプラスチックスの境界分野を埋める樹脂として、塗料、接着剤、人工皮革などの幅広い用途分野に浸透している。その中で、環境保全、省資源、安全性といった社会ニーズに対応すべく、水性ポリウレタンが急激に発展してきている。ウレタン樹脂の水中への乳化分散技術、アイオノマー化による自己乳化分散技術、さらには水中での高分子量化技術等の進歩により高性能の水性ポリウレタンが出現し、その性能は今日では溶剤系ポリウレタン樹脂に匹敵するレベルになり、各種の用途分野で実用化されるに至っている。
しかしながら、水性化する場合に必要な乳化剤やイオン基により、ポリウレタン樹脂本来の特性、例えば、耐溶剤性や耐熱性を阻害することがしばしばあり、さらには、水性ポリウレタンと各種の水性エマルジョンをブレンドして使用するケースでは混和性に問題がある場合がしばしばある。これらの改良については、乳化剤の選定や導入するイオン基の種類等によりかなり改善はされているものの、まだ満足するレベルには至っていないのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情のもとで、優れた混和安定性を有し、耐溶剤性、機械的強度等にも優れるポリウレタン系水性樹脂組成物を提供することを目的としてなされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記の好ましい性質を有する水性塗料を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、水性媒体中において、（ａ）分子中にアミノ基、一級水酸基およびアセトアセチル基から選ばれる少なくとも１種の官能基を有するビニルアルコール系重合体の存在下で、分子中にイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを乳化させる際、あるいは乳化させた後、（ｂ）分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物を添加して反応させて得たポリウレタン系エマルジョン（Ａ）と、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョンおよびジエン系樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の水性エマルジョン（Ｂ）からなる水性樹脂組成物が目的とする性能を備えた水性の樹脂組成物であることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられるポリウレタン系エマルジョン（Ａ）は、代表的には分子中にイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを水性媒体中に乳化させる際に、あるいは乳化させた後に、（ａ）分子中にアミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体、および（ｂ）分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物を、同時にまたは別途に添加し、反応させることにより得られる。
【０００６】
本発明に用いられるポリウレタンプレポリマーは、実質的に、高分子ポリオール、有機ジイソシアネートおよび必要に応じて鎖伸長剤を、溶媒の存在下または不存在下で反応させて得られた、分子中にイソシアネート基を１個以上有するポリウレタンである。
【０００７】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうる高分子ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエステルポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリオールなどを挙げることができ、ポリウレタンプレポリマーはこれらの高分子ポリオールの１種または２種以上を用いて形成されていることができる。
【０００８】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いるポリエステルポリオールは、例えば、常法に従って、ポリカルボン酸、そのエステル、無水物などのエステル形成性誘導体などのポリカルボン酸成分とポリオール成分を直接エステル反応させるかまたはエステル交換反応させることによって得られる。
【０００９】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いられるポリエステルポリオールの製造原料であるポリカルボン酸成分としては、例えば、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、２−メチルコハク酸、２−メチルアジピン酸、３−メチルアジピン酸、３−メチルペンタン二酸、２−メチルオクタン二酸、３，８−ジメチルデカン二酸、３，７−ジメチルデカン二酸などの脂肪族ジカルボン酸；イソフタル酸、テレフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環式ジカルボン酸；トリメリット酸、トリメシン酸などのトリカルボン酸；それらのエステル形成性誘導体などを挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。そのうちでも、ポリエステルポリオールは、ポリカルボン酸成分として、脂肪族カルボン酸またはそのエステル形成性誘導体から主としてなり、場合により少量の３官能以上のポリカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を含むものを用いて製造されたものであることが好ましい。
【００１０】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いられるポリエステルポリオールの製造原料であるポリオール成分としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、２−メチル−１，８−オクタンジオール、１，１０−デカンジオールなどの脂肪族ジオール；シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオールなどの脂環式ジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン、ブタントリオール、ヘキサントリオール、トリメチロールブタン、トリメチロールペンタンなどのトリオール、ペンタエリスリトールなどのテトラオールなどを挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。そのうちでも、ポリエステルポリオールは、ポリオール成分として、脂肪族ポリオールからなり、場合により少量の３官能以上のポリオールを含むポリオール成分を用いて製造されたものであることが好ましい。
【００１１】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうるポリカーボネートポリオールとしては、例えば、ポリオールとジアルキルカーボネート、アルキレンカーボネート、ジアリールカーボネートなどのカーボネート化合物との反応により得られる。ポリカーボネートポリオールを構成するポリオールとしては、ポリエステルポリオールの構成成分として先に例示したポリオールを用いることができる。また、ジアルキルカーボネートとしてはジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートなどを、アルキレンカーボネートとしてはエチレンカーボネートなどを、ジアリールカーボネートとしてはジフェニルカーボネートなどを挙げることができる。
【００１２】
ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうるポリエステルポリカーボネートポリオールとしては、例えば、ポリオール、ポリカルボン酸およびカーボネート化合物を同時に反応させて得られたもの、予め製造しておいたポリエステルポリオールとカーボネート化合物を反応させて得られたもの、予め製造しておいたポリカーボネートポリオールとポリオールおよびポリカルボン酸を反応させて得られたもの、予め製造しておいたポリエステルポリオールおよびポリカーボネートポリオールを反応させて得られたものなどを挙げることができる。
【００１３】
また、ポリウレタンプレポリマーの製造に用いうるポリエーテルポリオールの例としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどを挙げることができ、これらの１種または２種以上を用いることができる。
【００１４】
高分子ポリオール成分の数平均分子量は５００〜１００００であることが必要であり、７００〜５０００であるのが好ましく、７５０〜４０００であるのがさらに好ましい。数平均分子量が５００〜１００００の範囲から外れる高分子ポリオールを用いて製造されたポリウレタンプレポリマーを使用する場合は、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性などが低下する場合がある。
【００１５】
さらに、高分子ポリオールは、１分子当たりの水酸基の数ｆが２．０≦ｆ≦４．０の範囲であることが好ましい。より好ましくは２．０≦ｆ≦３．０の範囲である。１分子当たりの水酸基数ｆが前記した２．０≦ｆ≦４．０の範囲にある高分子ポリオールを用いて得られたポリウレタンプレポリマーを本発明のポリウレタン系エマルジョンで使用すると、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性が良好になる。
【００１６】
有機ジイソシアネート成分としては、通常のポリウレタン系エマルジョンの製造に従来から用いられている有機ジイソシアネートのいずれもが使用できるが、分子量５００以下の脂環式ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、芳香族ジイソシアネートのうち１種または２種以上が好ましく使用される。有機ジイソシアネートの例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネートなどを挙げることができ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。
【００１７】
本発明のポリウレタンプレポリマーの製造には、必要に応じて鎖伸長剤成分を用いることができる。用いうる鎖伸長剤成分としては、通常のポリウレタン系エマルジョンの製造に従来から用いられている鎖伸長剤のいずれもが使用できるが、イソシアネート基と反応し得る活性水素原子を分子中に２個以上有する分子量３００以下の低分子化合物を用いるのが好ましい。例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，４−シクロヘキサンジオール、ビス−（β−ヒドロキシエチル）テレフタレート、キシリレングリコールなどのジオール類；トリメチロールプロパン等のトリオール類；ペンタエリスリトール等のペンタオール類；ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジンおよびその誘導体、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、キシレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジドなどのジアミン類；アミノエチルアルコール、アミノプロピルアルコールなどのアミノアルコール類などが挙げられ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。
【００１８】
ポリウレタンプレポリマーの製造は、従来から公知の方法で行うことができ、３０〜１５０℃の温度条件下で、有機溶媒の存在下または不存在下で行うことができる。この際用いることができる有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素等が挙げられ、エマルジョン製造後の溶媒除去の容易性を考慮すると、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル等の沸点が１００℃未満の溶媒がより好ましい。また、プレポリマー製造後に、粘度低下等を目的として、上記の有機溶媒を添加、あるいは追加しても良い。
【００１９】
ポリウレタンプレポリマーの製造の際には、必要に応じて反応触媒を添加することができ、このような触媒としては、例えば、オクチル酸スズ、モノブチルスズトリアセテート、モノブチルスズモノオクチレート、モノブチルスズモノアセテート、モノブチルスズマレイン酸塩、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジステアレート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレイン酸塩などの有機スズ化合物；テトライソプロピルチタネート、テトラ−ｎ−ブチルチタネートなどの有機チタン化合物；トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン、トリエチレンジアミンなどの３級アミンなどを挙げることができる。
【００２０】
ポリウレタンプレポリマーの製造にあたっては、高分子ポリオールおよび鎖伸長剤が有している活性水素原子の全量に基づいて、活性水素原子１当量当たりのイソシアネート基当量の比（Ｒ）が、１．０５≦Ｒ≦３．０の範囲で使用するのが好ましく、１．１≦Ｒ≦２．５の範囲で使用するのがより好ましい。Ｒが１．０５未満である場合には、後述するビニルアルコール系重合体との反応性が低下し、水性樹脂組成物の耐溶剤性等が十分に改善されず、またプレポリマーの粘度が高いために水中への乳化が困難である。Ｒが３．０を越える場合には、後述するビニルアルコール系重合体やアミノ基または水酸基を有する低分子化合物との反応の際にエマルジョンが不安定化してゲル化しやすくなる。
【００２１】
次にポリウレタンプレポリマーを水性媒体中に乳化させるが、この方法として（１）ポリウレタンプレポリマー分子中に親水性基を導入して、プレポリマー自身に自己乳化性を付与する方法、（２）界面活性剤を用いて、ポリウレタンプレポリマーを強制乳化させる方法が挙げられる。
【００２２】
ポリウレタンプレポリマー分子中への親水性基の導入は、上記プレポリマー反応において、親水性基を有する活性水素原子含有化合物を併用することにより達成される。親水性基を有する活性水素原子含有化合物としては、分子内に水酸基またはアミノ基等の活性水素原子を１個以上含有し、且つカルボン酸基、スルホン酸基、カルボン酸塩、スルホン酸塩等のアニオン性基；ポリオキシエチレン基等のノニオン性基；三級アミノ基、四級アンモニウム塩等のカチオン性基から選ばれる１種以上の親水性基を有する化合物が挙げられる。例えば、２，２−ジメチロールプロピオン酸、２，２−ジメチロール酪酸、２，２−ジメチロール吉草酸等のカルボン酸基含有化合物およびこれらの誘導体；１，３−フェニレンジアミン−４，６−ジスルホン酸、２，４−ジアミノトルエン−５−スルホン酸等のスルホン酸基含有化合物およびこれらの誘導体；分子量２００〜１０，０００のポリオキシエチレングリコールおよびそのモノアルキルエーテル等のノニオン性基含有化合物；３−ジメチルアミノプロパノール等の三級アミノ基含有化合物およびこれらの誘導体等が挙げられる。さらに、上記の親水性基を有する活性水素原子含有化合物を共重合して得られるポリエステルポリオールまたはポリエステルポリカーボネートポリオールを用いることもできる。この中でも、２，２−ジメチロールプロピオン酸を用いてポリウレタンプレポリマーを製造し、プレポリマー反応終了後にトリエチルアミン、トリメチルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の塩基性物質を添加してカルボン酸塩に変換する方法が好ましい。
【００２３】
また、界面活性剤を用いてポリウレタンプレポリマーを強制乳化させる場合には、ポリウレタンプレポリマーは上記の親水性基を有していなくても良い。界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンブロック共重合体等のノニオン性界面活性剤；ラウリル硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸アンモニウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジスルフォン酸ナトリウム、ジ（２−エチルヘキシル）スルホコハク酸ナトリウム等のアニオン性界面活性剤等を用いることができる。この中でも、ＨＬＢ値が６〜２０のノニオン性界面活性剤を用いるのが好ましい。
【００２４】
ポリウレタンプレポリマーの乳化は、上記の２方法のいずれかまたは両者を用いて、ホモミキサー、ホモジナイザー等の乳化分散装置を用い行われる。この際、ポリウレタンプレポリマーのイソシアネート基と水との反応を抑制するため、乳化温度は４０℃以下であることが好ましく、３０℃以下であることがより好ましい。
【００２５】
乳化して得られるエマルジョンの粒子径に特に制限はないが、通常0.1μm〜100μmの粒径に分散させて用いられる。粒径がこの範囲をはずれると、エマルジョンの安定性に問題が生じる懸念がある。
【００２６】
本発明で用いるポリウレタン系エマルジョン（Ａ）は、ポリウレタンプレポリマーの乳化と同時に、または乳化後、アミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体、および分子中にアミノ基および水酸基から選ばれる活性水素原子を有する低分子化合物を添加、反応させて得られる。ビニルアルコール系重合体および活性水素原子含有低分子化合物の添加は、同時に行っても良く、また別途に行っても良い。
【００２７】
本発明に用いられる、分子中にアミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体としては、分子内にアミノ基、一級水酸基アセトアセチル基を含有するビニルアルコール系重合体であれば特に制限はない。アミノ基としては一級または二級アミノ基が好適である。アミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基を有するビニルアルコール系重合体の製造方法としては、例えば、
（１）ビニルホルムアミド、メチルビニルアセトアミド、ヒドロキシメチルメタアクリレート、ヒドロキシエチルメタアクリレート等の、一級アミノ基または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有するエチレン性不飽和単量体、または加水分解等によりアミノ基あるいは一級水酸基を生成しうる官能基を有するエチレン性不飽和単量体と、酢酸ビニルとを共重合させた後、けん化する方法；
（２）アリルグリシジルエーテルなどのエポキシ基を有する単量体と酢酸ビニルとを共重合させて得られたポリマーの側鎖のエポキシ基に、一級アミノ基または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有するメルカプタンを水酸化ナトリウム等を触媒として付加反応させた後、けん化する方法；
（３）ポリビニルアルコールの水酸基と反応しうる官能基を分子内に有し、且つ一級または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有する化合物をビニルアルコール系重合体に反応させる方法；
（４）メルカプト基を有するビニルアルコール系重合体の存在下で、一級アミノ基または二級アミノ基あるいは一級水酸基を有するエチレン性不飽和単量体を重合させる方法；
（５）ポリビニルアルコールの水酸基に固気反応によりジケテンを反応させる方法；
等が挙げられる。
【００２８】
ビニルアルコール系重合体は、分子内にアミノ基、一級水酸基あるいはアセトアセチル基以外の官能基を有していても本発明の効果を損なわない限り差し支えない。そのような官能基を与える単量体単位としては、エチレン、プロピレン、イソブチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、（無水）フマル酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸、アリルスルホン酸、メタリルスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、メタクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、アクリル酸スルホプロピル、メタクリル酸スルホプロピル、およびそれらのアルカリ塩、アクリルアミド、メタクリルアミド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３−ジメチルプロピル）−アンモニウムクロリド、エチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、塩化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン等が挙げられる。また、チオール酢酸、メルカプトプロピオン酸等のチオール化合物存在下で、酢酸ビニル等のビニルエステル系単量体を重合することによって得られる末端に官能基を有するポリマーでも良い。
【００２９】
本発明のポリウレタン系エマルジョン（Ａ）を構成する、分子中にアミノ基、一級水酸基およびアセトアセチル基から選ばれる少なくとも一種の官能基を有するビニルアルコール系重合体の官能基の含有量は、特に制限はなく、重合度等により好適な範囲が変化するが、一般に、０．１〜１５モル％が好ましく、０．２〜１０モル％がより好ましい。０．１モル％よりも少ない場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応性が低下し、水性樹脂組成物の耐溶剤性等が十分に改善されない。また、１５モル％を越える場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応の際にエマルジョンが不安定化し、系がゲル化しやすくなる。
【００３０】
ビニルアルコール系重合体のケン化度は、５０モル％以上が好ましく、６０モル％以上がより好ましく、７０モル％以上がさらに好ましい。ケン化度が５０モル％未満の場合には、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性等が不十分である。また、ビニルアルコール系重合体の分子量は、ＪＩＳ法による粘度平均分子量が、２，０００〜２００，０００であるのが好ましく、４，０００〜１００，０００であるのがより好ましい。分子量が２，０００未満の場合には、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性等が不十分であり、分子量が２００，０００を越える場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応の際にエマルジョンが不安定化し、系がゲル化しやすくなる。
【００３１】
ビニルアルコール系重合体の添加量は、ポリウレタンプレポリマー１００重量部に対し、０．２〜２０重量部、好ましくは０．５〜１５重量部である。添加量が０．２重量部未満の場合には、得られる水性樹脂組成物の耐溶剤性等が不十分であり、添加量が２０重量部を越える場合には、ポリウレタンプレポリマーとの反応の際にエマルジョンが不安定化し、系がゲル化しやすくなる。また、ポリビニルアルコール系重合体の添加は、通常水溶液にして行うが、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類；酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル類；ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド類等の有機溶媒と水の混合溶媒に溶解させて添加しても良い。
【００３２】
本発明で用いられる、分子中にアミノ基または一級水酸基を有する低分子化合物としては、イソシアネート基と反応し得る活性水素原子をもつアミノ基または水酸基を分子中に有する分子量３００以下の低分子化合物を用いるのが好ましい。またアミノ基としては一級または二級アミノ基が、また水酸基としては一級水酸基が好適である。例えば、ジエチレントリアミン等のトリアミン類；ヒドラジン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン、ピペラジンおよびその誘導体、フェニレンジアミン、トリレンジアミン、キシレンジアミン、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジドなどのジアミン類；エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン、モルホリン等のモノアミン類；アミノエチルアルコール、アミノプロピルアルコールなどのアミノアルコール類；エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、１，４−シクロヘキサンジオール、ビス−（β−ヒドロキシエチル）テレフタレート、キシリレングリコールなどのジオール類などが挙げられ、これらのうち１種または２種以上を用いることができる。
【００３３】
分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物の添加量としては、低分子化合物のアミノ基または水酸基中の活性水素原子の量が、ポリウレタンプレポリマーのイソシアネート基１当量あたり、０．７０〜１．２０当量であるのが好ましく、０．７５〜１．１５当量であるのがより好ましく、０．８０〜１．１０当量であるのがより好ましい。活性水素原子の量が、０．７０当量未満または１．２０当量を越える場合には、ポリウレタンエマルジョンの重合度が十分に上がらず、水性樹脂組成物の耐溶剤性が不十分となる。
【００３４】
本発明で用いられるポリウレタン系エマルジョンは、通常、固形分濃度が約２０〜６５重量％に調整されるが、これに限定されるものではない。また、プレポリマー製造において有機溶媒を用いた場合には、必要に応じて、蒸留分離あるいはストリッピングをすることにより有機溶媒を除去することができる。
【００３５】
本発明で用いられるポリウレタン系エマルジョン（Ａ）は、一般的に、ポリウレタン単位とポリビニルアルコール単位が下記の一般式化１〜化３で表される構造単位で結合されたポリマーを含有していると考えられ、それが本発明の水性樹脂組成物の性能発現に寄与していると想定される。
【００３６】
【化１】
【化２】
【化３】
本発明の水性樹脂組成物は、上記（Ａ）と酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョンおよびジエン系樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の水性エマルジョン（Ｂ）からなる。
【００４０】
本発明の水性樹脂組成物を構成する水性エマルジョン（Ｂ）としては、従来公知の酢酸ビニル重合体エマルジョン、酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル−（メタ）アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、エチレン−塩化ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体エマルジョン、エチレン−酢酸ビニル−第３級カルボン酸ビニルエステル共重合体エマルション、（メタ）アクリル酸エステル（共）重合体エマルジョン、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体エマルジョン、スチレン−ブタジエン共重合体エマルジョン、スチレンー（メタ）アクリル酸エステル−ブタジエン共重合体エマルジョン等の酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョン、ジエン系樹脂エマルジョン等があげられる。
【００４１】
水性エマルジョン（Ｂ）がビニルアルコール系重合体を保護コロイドとするものである場合は、ポリウレタン系エマルジョン（Ａ）との混和性を特に向上させることができる。このようなエマルジョンとしては、一般的なビニルアルコール系重合体を保護コロイドとする酢酸ビニル系エマルジョン、末端にメルカプト基を有するビニルアルコール系重合体を保護コロイドとする（メタ）アクリル系エマルジョンあるいはスチレン−ブタジエン系エマルジョンなどが挙げられる。
【００４２】
（Ａ）に対する（Ｂ）の配合量は、特に制限はないが、一般的には（Ａ）１００重量部に対して固形分換算で２０００重量部以下が好ましく、１５００重量部以下がより好ましい。この範囲を逸脱して水性エマルジョンを配合すると、ポリウレタンの特徴が十分に発現しない場合がある。
【００４３】
本発明の水性樹脂組成物は、前記（Ａ）および（Ｂ）以外にも、必要に応じてエポキシ化合物、カルボジイミド化合物、イソシアネート化合物、アジリジン化合物等の架橋剤を配合することができる。
【００４４】
また、必要に応じて、その乾燥性、セット性、粘度、造膜性などを調整するために、トルエン、パークレン、ジクロロベンゼン、トリクロロベンゼンなどの各種有機溶剤、でんぷん、変性でんぷん、酸化でんぷん、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、無水マレイン酸／イソブテン共重合体、無水マレイン酸／スチレン共重合体、無水マレイン酸／メチルビニルエーテル共重合体などの水溶性高分子や尿素／ホルマリン樹脂、尿素／メラミン／ホリマリン樹脂、フェノール／ホリマリン樹脂などの熱硬化性樹脂、さらに、クレー、カオリン、タルク、炭酸カルシウム、木粉などの充填剤、小麦粉などの増量剤、ホウ酸、硫酸アルミニウムなどの反応促進剤、酸化チタンなどの顔料あるいはその他、消泡剤、分散剤、凍結防止剤、防腐剤、防錆剤などの各種添加剤をも適宜添加することができる。
【００４５】
本発明の水性樹脂組成物は、広範な用途に利用でき、例えば、自動車、家電等の分野で使用される金属用プライマー及びプラスチック用プライマー、木工用プライマー、セメントボード等の壁材（無機材料）用プライマー等、各種接着剤、塗料、コーティング剤、水性インキ、カーペットバッキング用など繊維加工剤、各種バインダーとして使用することができる。
【００４６】
【実施例】
次に、実施例及び比較例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお以下の実施例及び比較例において「部」および「％」は、特に断らない限り重量基準を意味する。
【００４７】
実施例および比較例中、略号は下記を表わす。
PMPA2150：数平均分子量2150のポリエステルジオール( 3−メチルー1,５ペンタンジオールとアジピン酸を反応させて製造)
PMPA3600：数平均分子量3600のポリエステルジオール( 3−メチルー1,５ペンタンジオールとアジピン酸を反応させて製造)
PTMG2000：数平均分子量2000のポリテトラメチレングリコール
PCL2000：数平均分子量2000のポリカプロラクトングリコール
IPDI：イソフォロンジイソシアネート
HMDI：メチレンビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）
TDI：２,４−トリレンジイソシアネート
DMPA：２,２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸
TEA：トリエチルアミン
DETA：ジエチレントリアミン
IPDA：イソフォロンジアミン
EDA：エチレンジアミン
MEK：２−ブタノン
【００４８】
製造例１
３リットル三ツ口フラスコに、ＰＭＰＡ２１５０ ５３７．５ｇ、ＩＰＤＩ １１１．１ｇ、ＤＭＰＡ ６．７１ｇを秤取し、乾燥窒素雰囲気下、９０℃で２ｈｒ撹拌して系中の水酸基を定量的に反応させ、イソシアネート末端のプレポリマーを得た。これにＭＥＫ ２０２．９ｇを加えて均一に撹拌した後、４０℃にフラスコ内温度を下げ、ＴＥＡ ５．０６ｇを加えて１０分間撹拌を行った。次いで、乳化剤としてエマルゲン９８５（花王製，ノニオン系界面活性剤）１４．５ｇを蒸留水 ４２０ｇに溶解した水溶液を前記プレポリマーに加えホモミキサーで１分間撹拌して乳化した後、直ちにアミノ基含有ポリビニルアルコール（アリルグリシジルエーテルと酢酸ビニルを共重合した後、２−アミノチオフェノールをＮａＯＨを触媒として付加し、さらにけん化することにより得たポリビニルアルコール：重合度５００、けん化度９７．５ｍｏｌ％、一級アミノ基変性量１．０ｍｏｌ％） ３４．０ｇ、ＤＥＴＡ ７．５８ｇおよびＩＰＤＡ １２．５２ｇを蒸留水 ６５２ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで１分間撹拌して反応を行った。その後、ＭＥＫをロータリーエバポレーターにより除去して固形分重量４０ｗｔ％のポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００４９】
製造例２
３リットル三ツ口フラスコに、ＰＭＰＡ３６００ ５４０．０ｇ、ＩＰＤＩ ８０．０ｇ、ＤＭＰＡ ６．０４ｇを秤取し、乾燥窒素雰囲気下、９０℃で２ｈｒ撹拌して系中の水酸基を定量的に反応させ、イソシアネート末端のプレポリマーを得た。これにＭＥＫ １９１．４ｇを加えて均一に撹拌した後、４０℃にフラスコ内温度を下げ、ＴＥＡ ４．５５ｇを加えて１０分間撹拌を行った。次いで、乳化剤としてエマルゲン９８５（花王製，ノニオン系界面活性剤）１９．１ｇを蒸留水 ３９７ｇに溶解した水溶液を前記プレポリマーに加えホモミキサーで１分間撹拌して乳化した後、直ちにアセトアセチル基含有ポリビニルアルコール（ポリビニルアルコールに固気反応によりジケテンを反応させて得たポリビニルアルコール：重合度１０００、けん化度９７．５ｍｏｌ％、アセトアセチル基含有量５ｍｏｌ％）６４．１ｇを蒸留水 ４２０ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで３０秒間撹拌し、次いでＤＥＴＡ １０．２１ｇを蒸留水２４０ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで１分間撹拌して反応を行った。その後、ＭＥＫをロータリーエバポレーターにより除去して固形分重量４０ｗｔ％のポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００５０】
製造例３
３リットル三ツ口フラスコに、ＰＭＰＡ２１５０ ５３７．５ｇ、ＩＰＤＩ １９４．５ｇ、ＤＭＰＡ ３３．５３ｇ、ＭＥＫ ２４９．１ｇを秤取し、乾燥窒素雰囲気下、６０℃で８ｈｒ撹拌して系中の水酸基を定量的に反応させ、イソシアネート末端のプレポリマーを得た。その後、４０℃にフラスコ内温度を下げ、ＴＥＡ ２５．３０ｇを加えて３０分間撹拌を行った。次いで、蒸留水 ７２０．０ｇを加えて撹拌を行いポリウレタンプレポリマーを水中に乳化させた後、直ちに、一級水酸基含有ポリビニルアルコール（アリルグリシジルエーテルと酢酸ビニルを共重合した後、２−メルカプトエタノールをＮａＯＨを触媒として付加し、さらにけん化することにより得たポリビニルアルコール：重合度５００、けん化度９７．５ｍｏｌ％、一級水酸基変性量１．０ｍｏｌ％）４１．８ｇ、ＤＥＴＡ １７．０２ｇおよびＩＰＤＡ １４．０５ｇを蒸留水 ５７６ｇに溶解した水溶液を加えてホモミキサーで１分間撹拌して反応を行った。その後、ＭＥＫをロータリーエバポレーターにより除去して固形分重量４０ｗｔ％のポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００５１】
製造例４(PVAを保護コロイドとするアクリルエマルジョンの製造例)
還流冷却器、滴下ロート、温度計、窒素吹込口、撹拌機を備えたガラス製容器に、末端にメルカプト基を有するＰＶＡ（重合度５５０、鹸化度８８．３ｍｏｌ％、メルカプト基含量３．３×１０ー5当量・ｇ）５部とイオン交換水９０部を仕込み、９５℃で完全溶解させた。次いで、希硫酸によりｐＨ＝４とした後、１５０ｒｐｍで撹拌しながらメチルメタクリレート１０部、ｎ−ブチルアクリレート１０部、ｎ−ドデシルメルカプタン０．１部を添加し、窒素置換後７０℃まで昇温した。１％過硫酸カリウム５部を添加し重合を開始し、さらに２時間かけてメチルメタクリレート４０部、ｎ−ブチルアクリレート４０部、ｎ−ドデシルメルカプタン０．４部を混合したものを連続的に添加した。重合開始３時間後、転化率９９．５％となり重合を終了した。固形分濃度５２．０％の安定なメチルアクリレート／ｎ−ブチルアクリレート共重合体エマルジョンを得た。
【００５２】
比較製造例１
製造例１において、アミノ基含有ポリビニルアルコールを用いないこと以外は、製造例１と同様にしてポリウレタン系エマルジョンを得た。
【００５３】
実施例１〜９、比較例１〜３
表１に示す配合組成において水性樹脂組成物を調製し、各組成物の評価を下記により行った。結果を表２に示す。
（混和安定性）
各組成物を調製後、ガラス製のサンプル管に入れ、２０℃で１週間放置した。放置後、各組成物の状態を観察した。
（耐溶剤性）
各組成物を２０℃において、皮膜化(厚み500μm)を行った。アセトンを皮膜にたらし、皮膜の表面を擦るラビングテストを行い、皮膜外観の変化をみた。評価結果は◎非常に良好、○良好、△やや悪い、×皮膜に剥がれ有り、のように表記した。
【００５４】
【表１】
【表２】
【発明の効果】
本発明の水性樹脂組成物は、安定性、耐溶剤性等に優れた皮膜を与えるため、広範な用途に利用でき、例えば、自動車、家電等の分野で使用される金属用プライマー及びプラスチック用プライマー、木工用プライマー、セメントボード等の壁材（無機材料）用プライマー等、各種接着剤、塗料、コーティング剤、水性インキ、カーペットバッキング用など繊維加工剤、各種バインダーとして使用することができる。
Claims (2)
- 水性媒体中において、（ａ）分子中にアミノ基、一級水酸基およびアセトアセチル基から選ばれる少なくとも１種の官能基を有するビニルアルコール系重合体の存在下で、分子中にイソシアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを乳化させる際、あるいは乳化させた後、（ｂ）分子中にアミノ基または水酸基を有する低分子化合物を添加して反応させて得たポリウレタン系エマルジョン（Ａ）と、酢酸ビニル系樹脂エマルジョン、（メタ）アクリル酸エステル系エマルジョンおよびジエン系樹脂エマルジョンから選ばれる少なくとも一種の水性エマルジョン（Ｂ）からなる水性の樹脂組成物。
- 水性エマルジョン（Ｂ）がビニルアルコール系重合体を保護コロイドとする水性エマルジョンである請求項１記載の水性の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30800998A JP3961132B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 水性の樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30800998A JP3961132B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 水性の樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000129117A JP2000129117A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3961132B2 true JP3961132B2 (ja) | 2007-08-22 |
Family
ID=17975803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30800998A Expired - Fee Related JP3961132B2 (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 水性の樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3961132B2 (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012812A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-15 | Mitsui Chemicals Inc | 水性塗工材 |
| WO2003064534A1 (fr) * | 2002-01-25 | 2003-08-07 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Dispersion aqueuse de resine synthetique |
| KR100568911B1 (ko) | 2003-12-30 | 2006-04-07 | 주식회사 디피아이 | 수용성 수지 조성물 |
| US20120201963A1 (en) | 2010-10-08 | 2012-08-09 | Ecolab Usa Inc. | Polyurethane floor finishes with hybrid performance |
| CN103059794B (zh) * | 2011-10-18 | 2014-08-13 | 佛山海特化工科技有限公司 | 一种用于玻璃马赛克的粘结胶及其制备方法 |
| CN103740200B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-05-11 | 安徽省金盾涂料有限责任公司 | 一种防水涂料 |
| CN103756473B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-05-04 | 安徽省金盾涂料有限责任公司 | 一种防水耐酸碱涂料 |
| CN105670484B (zh) * | 2014-11-21 | 2018-03-30 | 立邦涂料（天津）有限公司 | 一种管道抗刮聚氨酯涂料及其制备方法 |
| CN104530955A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 防流挂聚氨酯防水涂料 |
| CN106318086A (zh) * | 2015-06-15 | 2017-01-11 | 天长市开林化工有限公司 | 一种木器家具专用改性聚氨酯涂料 |
| CN106318185B (zh) * | 2015-07-08 | 2019-03-26 | 北京林氏精化新材料有限公司 | 一种高固体分pvc手套无粉水性涂层及其制备和使用方法 |
| CN105602426B (zh) * | 2015-12-28 | 2019-01-01 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种耐水水性聚氨酯涂料 |
| CN105482672A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-13 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种抗菌性水性聚氨酯木器漆 |
| CN105505171A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种高阻燃水性聚氨酯木器漆 |
| CN105602437A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种具有优异阻燃和力学性能的木器漆 |
| CN105462474A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种阻燃防断裂的改性水性聚氨酯木器漆 |
| CN105462473A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种高防水性水性聚氨酯木器漆及其制备方法 |
| CN109929325A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-25 | 惠州市嘉淇涂料有限公司 | 一种铝扣板丝印水性油墨 |
| CN111961393A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-11-20 | 西北永新涂料有限公司 | 一种abs塑料材质用水性金粉涂料及其制备方法和应用 |
| CN113912784A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-11 | 广东彩格科技有限公司 | 一种水性聚氨酯丙烯酸酯树脂的制备方法及其应用 |
| JP7422262B1 (ja) | 2023-08-02 | 2024-01-25 | Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 | 水硬性組成物、硬化物、及び水硬性組成物の製造方法 |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP30800998A patent/JP3961132B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000129117A (ja) | 2000-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3961132B2 (ja) | 水性の樹脂組成物 | |
| EP0865456B1 (en) | Aqueous polyurethane resin and polymer grafted thereon | |
| JP2000034331A (ja) | 改善された貯蔵安定性をもつ高固形分ポリウレタン―尿素分散液 | |
| CN1910214A (zh) | 涂料组合物 | |
| JPH10506957A (ja) | 耐熱性と耐溶媒性を改良した水性ポリウレタン分散体の調製のための低溶媒プロセス | |
| DE69910458T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Polyurethanemulsion | |
| JP2000102765A (ja) | 潤滑表面処理用塗料組成物 | |
| JP3961131B2 (ja) | 水性樹脂組成物 | |
| JP4040191B2 (ja) | インクジェット用記録剤 | |
| JPH07242855A (ja) | 水性被覆組成物 | |
| JP3961130B2 (ja) | 感熱ゲル化性ポリウレタン系エマルジョンおよびその製造方法 | |
| JP3961133B2 (ja) | 合成樹脂エマルジョン粉末 | |
| JP2000109681A (ja) | ポリウレタン系エマルジョンおよびその製造方法 | |
| JP2000136351A (ja) | 水性艶出し組成物 | |
| JP4053192B2 (ja) | 水性組成物、コーティング剤およびインキジェット用記録剤 | |
| JPH09165425A (ja) | 水性ウレタン化合物の製造方法 | |
| JP3961141B2 (ja) | ポリウレタン水性エマルジョンの製造方法、並びにポリウレタン水性エマルジョンおよびポリウレタン | |
| JP2000136369A (ja) | 水性接着剤 | |
| JP2000128909A (ja) | 水性樹脂エマルジョンの製造方法 | |
| JP2000136347A (ja) | 水性塗料 | |
| JP2006104315A (ja) | 水性アクリル変性ウレタン樹脂およびその製造方法 | |
| JP2000230033A (ja) | ポリウレタン系エマルジョンの製造方法 | |
| JP2000230116A (ja) | 水性樹脂組成物 | |
| JP3796854B2 (ja) | ラミネートフィルム用水性印刷インキ組成物の製造方法 | |
| JP2000143753A (ja) | 水性樹脂エマルジョンの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050309 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070315 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070424 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070516 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120525 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130525 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140525 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |