CN109929325A - 一种铝扣板丝印水性油墨 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:水性丙烯酸树脂15~35份,水性聚酯改性硅丙树脂30~50份,高醚化氨基树脂20~30份,颜料8~10份,助剂6~10份。通过将本发明印刷在铝扣板表面并固化后,可得到一种高光高丰满度、硬度高、耐冲性能好且抗污抗油的装饰保护层,用于装饰铝型板材表面印花和保护,是一种美观实用、性能优异、成本低廉、施工方便的环保型油墨。

Description

一种铝扣板丝印水性油墨
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种铝扣板丝印水性油墨。
背景技术
铝扣板一般为单一的银色,作为装饰材料无法满足日益增长的需求,而印花技术的应用丰富了铝扣板的品种,提高了铝扣板的品质、改善了铝扣板的装饰效果、拓展了铝扣板装饰空间,已得到广泛应用。油性丝印油墨是目前市场上大多数铝扣板生产企业使用的印刷材料,品种繁多目不暇接,近年来由于水性树脂及相关技术取得了突破性进展,水性涂料的优势凸显出来,已经替代了许多惯用的溶剂型涂料,随着人们对挥发性有机物和有毒物质的限制愈加严格,水性涂料在金属涂料、木具涂料、建筑涂料等领域正逐步替代油性涂料。水性油墨是以水替代有机溶剂作为油墨的溶剂和稀释剂,调节油墨粘度以适应印刷工艺要求的一种环境友好型油墨,正是以众所周知的理由,扮演着更新换代的角色,进入了铝扣板印花行业,其意义令我们拭目以待。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种铝扣板丝印水性油墨,印刷操作简单、成本低廉、印刷膜层硬度较高、抗折叠性能较好,表面光亮、色泽鲜艳,装饰效果上佳,能满足对装饰铝材的不同需求。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:水性丙烯酸树脂15~35份,水性聚酯改性硅丙树脂30~50份,高醚化氨基树脂20~30份,颜料8~10份,助剂6~10份。
进一步说明的是,所述水性丙烯酸树脂为广州产协高分子有限公司(南方树脂)生产的WA-320水性丙烯酸脂或佛山市湾厦新材料科技有限公司生产的WX-2302水性丙烯酸脂中的一种或两种。
进一步说明的是,所述水性聚酯改性硅丙树脂为清远市柯林达新材料有限公司生产的TG1602水溶性聚酯改性硅丙树脂。
进一步说明的是,所述高醚化氨基树脂为美国CYTEC(氰特)公司生产的甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂CYMEL325和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂CYMEL303中的一种或两种。
进一步说明的是,所述的颜料为耐高温的大分子颜料、无机颜料、珠光颜料及金属颜料中的一种或复配物。
进一步说明的是,所述助剂包括酸碱调节剂、水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、水性触变剂、水性杀菌剂、抗盐雾助剂、去离子水及其它调节助剂。
进一步说明的是,所述酸碱调节剂、水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、水性触变剂、水性杀菌剂及抗盐雾助剂在助剂中的重量占比分别为(2%~10%)、(6%~10%)、(5%~10%)、(5%~10%)、(5%~10%)、(5%~10%),助剂中的剩余部分为去离子水及其它调节助剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
通过将本发明印刷在铝扣板表面并固化后,可得到一种高光高丰满度、硬度高、耐冲性能好且抗污抗油的装饰保护层,用于装饰铝型板材表面印花和保护,是一种美观实用、性能优异、成本低廉、施工方便的环保型油墨。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。
实施例1
一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:WA-320树脂20份,TG1602树脂40份,CYMEL325树脂20份,颜料10份,助剂10份。
制作过程:将配方所述原料按重量百分比准确称量,依次加入混合器皿中,充分搅拌均匀(约需2小时),检测合格后灌装即可。
施工工艺:用去离子水调节油墨至印刷需要的粘度后将水性油墨施于丝印设备上印刷,印件经150~180℃烘烤15~25分钟得到所需印品。水性油墨印品性能见表1。
实施例2
一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:WA-320树脂10,WX-2302树脂15,TG1602树脂35,CYMEL325树脂22,颜料8,助剂10。
制作过程:将配方所述原料按重量百分比准确称量,依次加入混合器皿中,充分搅拌均匀(约需2小时),检测合格后灌装即可。
施工工艺:用去离子水调节油墨至印刷需要的粘度后将水性油墨施于丝印设备上印刷,印件经150~180℃烘烤15~25分钟得到所需印品。水性油墨印品性能见表1。
实施例3
一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:WX-2302树脂15,TG1602树脂40,CYMEL303树脂25,颜料10,助剂10。
制作过程:将配方所述原料按重量百分比准确称量,依次加入混合器皿中,充分搅拌均匀(约需2小时),检测合格后灌装即可。
施工工艺:用去离子水调节油墨至印刷需要的粘度后将水性油墨施于丝印设备上印刷,印件经150~180℃烘烤15~25分钟得到所需印品。水性油墨印品性能见表1。
实施例4
一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:WA-320树脂8,WX-2302树脂12,TG1602树脂38,CYMEL303树脂24,颜料8,助剂10。
制作过程:将配方所述原料按重量百分比准确称量,依次加入混合器皿中,充分搅拌均匀(约需2小时),检测合格后灌装即可。
施工工艺:用去离子水调节油墨至印刷需要的粘度后将水性油墨施于丝印设备上印刷,印件经150~180℃烘烤15~25分钟得到所需印品。水性油墨印品性能见表1
实施例5
一种铝扣板丝印水性油墨,包括以下重量份的组分:WA-320树脂18,TG1602树脂42,CYMEL303树脂10,CYMEL325树脂,10,颜料10,助剂10。
制作过程:将配方所述原料按重量百分比准确称量,依次加入混合器皿中,充分搅拌均匀(约需2小时),检测合格后灌装即可。
施工工艺:用去离子水调节油墨至印刷需要的粘度后将水性油墨施于丝印设备上印刷,印件经150~180℃烘烤15~25分钟得到所需印品。水性油墨印品性能见表1。
表1铝扣板水性油墨印品性能测试表
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
硬度 ≥2H ≥2H ≥2H ≥2H ≥2H
抗折叠(90度) 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化
附着力(百格3M胶) 0级 0级 0级 0级 0级
耐酸性(5%HCl 48h) 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化
耐碱性(5%NaOH 48h) 无变化 无变化 无变化 无变化 无变化
耐丁酮擦拭 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100
注:
硬度测试:用中华铅笔测试;
抗折叠测试:将被测工件弯曲至90度,观察膜层有无裂痕;
附着力测试:在被测工件表面划百格,用3M胶带纸黏贴,垂直拉扯5次。观察有无墨膜脱落现象。无脱落为0级;
耐酸、碱测试:将被工件放入5%HCl或5%NaOH液中浸泡48h,取出洗净常温放置4小时后观察有无变色、溶解或硬化等现象;
耐丁酮擦拭测试:将沾有丁酮的棉球来回擦拭被测工件表面100次,表面无变化。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于,包括以下重量份的组分:水性丙烯酸树脂15~35份,水性聚酯改性硅丙树脂30~50份,高醚化氨基树脂20~30份,颜料8~10份,助剂6~10份。
2.根据权利要求1所述的一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于:所述水性丙烯酸树脂为广州产协高分子有限公司(南方树脂)生产的WA-320水性丙烯酸脂或佛山市湾厦新材料科技有限公司生产的WX-2302水性丙烯酸脂中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于:所述水性聚酯改性硅丙树脂为清远市柯林达新材料有限公司生产的TG1602水溶性聚酯改性硅丙树脂。
4.根据权利要求1所述的一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于:所述高醚化氨基树脂为美国CYTEC(氰特)公司生产的甲基醚化高亚氨基三聚氰胺树脂CYMEL325和六甲氧基甲基三聚氰胺树脂CYMEL303中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于:所述的颜料为耐高温的大分子颜料、无机颜料、珠光颜料及金属颜料中的一种或复配物。
6.根据权利要求1所述的一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于:所述助剂包括酸碱调节剂、水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、水性触变剂、水性杀菌剂、抗盐雾助剂、去离子水及其它调节助剂。
7.根据权利要求6所述的一种铝扣板丝印水性油墨,其特征在于:所述酸碱调节剂、水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、水性触变剂、水性杀菌剂及抗盐雾助剂在助剂中的重量占比分别为(2%~10%)、(6%~10%)、(5%~10%)、(5%~10%)、(5%~10%)、(5%~10%),助剂中的剩余部分为去离子水及其它调节助剂。
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