JP3922810B2 - スプリンクラヘッド - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスプリンクラヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外力等に備えてスプリンクラヘッドにカバーをつける場合があった。このスプリンクラヘッドのカバー部材に関する発明は、既に多数開示されている（例えば特公昭５２−１２３９号公報）。カバー部材を設けることで、スプリンクラヘッドは外力がかかるのを防止でき、またその存在が目立たなくなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スプリンクラヘッドがカバー部材によって覆われている場合、スプリンクラヘッドが破損し漏水すると、水滴がカバー部材に溜まって下方に落ちてこない。このため、漏水の発見が遅れるばかりでなく、火災時の感知遅れという問題を生じる。またスプリンクラヘッドがカバー部材で覆われていなくても、スプリンクラヘッドからの漏水は非常に微々たるものなので、漏水が発生しても、なかなか気づきにくいという問題がある。そこで本発明は、漏水をいち早く検知することができるスプリンクラヘッドを得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の課題を解決するためになされたもので、スプリンクラヘッドを覆うカバー部材を備えたスプリンクラヘッドにおいて、カバー部材に設けられ、スプリンクラヘッドからの漏水を流出させる孔と、該孔に設けられ、水に濡れると色が変化する漏水検知部材とを備え、漏水検知部材は、孔の上部に設けた水溶性塗料と、孔の下部に設けた水吸収シートとからなり、該水吸収シートは、孔よりも表面積が大きいことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
参考例 図１は本発明のスプリンクラヘッドカバー１の断面図、図２は取付部材５の上面図をそれぞれ示したものである。図において、Ｓはスプリンクラヘッドで、天井材２のスプリンクラヘッドＳに対応する位置には天井穴３が設けられる。５は例えば樹脂等から形成された取付部材で、内径がスプリンクラヘッドＳのフランジ部Ｆとほぼ同径の筒部８と、筒部８の下端外周に形成された環状の円板部７とからなる。
【０００６】
筒部８の内面には、例えば雌ねじが形成されており、またスプリンクラヘッドＳのフランジ部Ｆには、外周に雄ねじが設けられており、この雌ねじと雄ねじにより取付部材５はスプリンクラヘッドＳに取り付けられる。なお図２に示すように円板部７には後述するカバー固定部材の幅よりも大きい切欠９が例えば２箇所形成されている。
【０００７】
１１は金属製の有底筒体からなるカバー部材で、下方にほぼ碗状に膨らんだ膨出部１２と、膨出部１２の周縁に設けられた筒部１３とからなる。カバー部材１１は、取付部材５に取り付けられることで、天井穴３を覆って、スプリンクラヘッドＳを外部から隠す。１６はカバー部材１１を落下させる方向に付勢されたバネで、取付部材５とカバー部材１１の間に、必要に応じて適宜設けられる。１１ａはカバー部材１１の膨出部１２の中央に形成された孔で、スプリンクラヘッドＳからの漏水を流出させるものである。
【０００８】
１７は一対の部材からなる略コ字状の金属製のカバー固定部材で、上端と下端にそれぞれ係止片１８、１９を備える。上端の係止片１８は取付部材５の円板部７上に係止しており、また下端の係止片１９には、低融点合金としての半田１５によりカバー部材１１の膨出部１２が接着されている。この半田１５には、スプリンクラヘッドＳの動作温度よりも融点の低いものを使用することが好ましい。なお係止片１９は、カバー部材１１の膨出部１２の曲面に沿うようにやや斜めに傾斜している。
【０００９】
カバー部材１１のスプリンクラヘッドＳへの取り付けは、次の手順で行われる。まず取付部材５をスプリンクラヘッドＳに取り付ける。次に半田１５によって係止片１９が接着されたカバー固定部材１７を、バネ１６を設置した状態で持ち上げ、取付部材５の円板部７に押しつける。この際、カバー固定部材１７の係止片１８と取付部材５の円板部７の切欠９が対向するように位置をあわせておき、カバー固定部材１７が切欠９を通過した後、回転させれば、バネ１６によって、カバー部材１１は取付部材５に取付けられる。
【００１０】
次に本発明の動作を説明する。火災により熱気流が発生すると、その熱気流は天井材２にあたった後、天井下面に沿って水平に流れる熱気流となる。カバー部材１１は下方に膨らんでいるので、この水平方向に流れる熱気流は筒部１３にだけでなく、膨出部１２にも効率よくあたる。即ちカバー部材１１が平らな板状のものに対して、カバー部材１１と熱気流との接触面積が大きく、受熱効率が良い。特にこのような椀状のものは、熱気流がどの方向から流れても、カバー部材１１全体の面積の半分に熱気流があたる形状であるので、受熱効率が良い。
【００１１】
カバー部材１１の半田１５が溶融すると、カバー部材１１は自重及びバネ１６の影響により下方に落下する。この時、カバー部材１１とカバー固定部材１７の半田１５の接着面は、膨出部１２の傾斜面に設けられ、天井下面に対して斜めに形成されるので、天井下面に対して水平に接着面を設ける場合に対して、熱気流が直に当たりやすいので、半田１５の溶融が促進されやすい。その結果、カバー部材１１を早期に落下させることが可能となり、よってスプリンクラヘッドＳの感度が向上する。
【００１２】
次にスプリンクラヘッドＳが漏水する場合について説明する。スプリンクラヘッドＳが漏水すると、スプリンクラヘッドＳからカバー部材１１の上面へと水滴が落下する。カバー部材１１は下方に膨らんでいるので、その水滴は、カバー部材１１の中央へと流れ、孔１１ａの部分に集まり、そこに溜まることなく、水滴は孔１１ａから下方に落下する。このため、スプリンクラヘッドにカバー部材を設けても漏水の発見が遅れることはなく、火災時の感知遅れも生じない。
【００１３】
実施形態１ 実施形態１は、スプリンクラヘッドＳに取り付けられるカバー部材１１を利用して、スプリンクラヘッドＳが漏水しているか否かを一目で判別できるようにしたものである。以下、図面を用いて実施形態１を説明する。図３は、図１のカバー部材１１の要部を拡大した断面図で、図１と同じ部分には同じ符号を付けて説明を省略する。
【００１４】
図３において、１１ａはカバー部材１１の膨出部１２の中央に形成された孔で、視認用の窓部の一例である。この孔１１ａの近傍には、水に濡れると色が変化する漏水検知部材Ｗが設けられる。漏水検知部材Ｗは、孔１１ａの上部に設けられた水溶性塗料（例えば青色）を塗ったシート２１と、孔１１ａの下部に設けられた、例えばガーゼ等からなる水吸収シート２２（例えば白色）とを備える。水吸収シート２２は、孔１１ａよりも表面積が大きく、カバー部材１１の下面に透明のシール２３によって、取り付けられている。
【００１５】
次にスプリンクラヘッドＳが漏水する場合について説明する。スプリンクラヘッドＳが漏水すると、前述したように、水滴が、カバー部材１１の中央へと流れ、孔１１ａの部分に集まる。この水滴によって、孔１１ａの上部に設けられた、水溶性塗料を塗ったシート２１が湿らされ、水溶性塗料が溶けはじめる。これにより透明であった水滴に色が着色され青色となる。そしてその青色に着色された水滴は孔１１ａを通って、水吸収シート２２に吸収される。ここで、水吸収シート２２は、着色された水滴を吸収することで、白色から、前述の水溶性塗料と同じ色、即ち、青色に変化するので、スプリンクラヘッドＳのカバー部材１１を下方から一目見れば、スプリンクラヘッドＳが漏水しているかどうかを確認することが可能となる。
【００１６】
ところで水吸収シート２２は、孔１１ａとシート２１の間に設けても構わない。しかしこのような場合には、孔１１ａが小さいと水吸収シート２２の色の変化が確認しにくい。そこで、図３に示すように、水吸収シート２２を孔１１ａの下に設け、かつ水吸収シート２１の表面積を孔１１ａよりも大きくしておくことで、孔１１ａを小さくしたままで、漏水しているか否かの視認性を高めることができる。なお孔１１ａを複数設ければ、水吸収シート２２が孔１１ａ上に設けられても、漏水時の色変化を視認しやすい。
【００１７】
次に、水に濡れると色が変化する漏水検知部材Ｗの他の例について説明する。水溶性塗料が塗られたシート２１の代わりに、乾燥時と湿潤時とで色調の異なる呈色物質を使用してもよい。このような物質の一例としては、無水硫酸銅（ＩＩ）と無水塩化鉄（ＩＩＩ）がある。無水硫酸銅（ＩＩ）の乾燥時（無水和物）は無色だが、水を与えられると、５水和物を形成し、青色を呈する。同様に、無水塩化鉄（ＩＩＩ）は無水和物が黒色だが、６水和物は黄色である。いずれの無水和物も、水分とは速やかに反応する。このような物質を使用する場合は、水滴を着色させるわけではないので、特に水吸収シート２２は不要となる。
【００１８】
また漏水検知部材Ｗを、孔１１ａ上に設けられる、水を吸収して崩壊する物質と、該水崩壊物質の上に設けられた色付きテープとで構成してもよい。この場合、通常時は孔１１ａは水崩壊物質で覆われるので、孔１１ａからは色付きテープは見えない。しかし、漏水が発生すると、水崩壊物質が溶け、色付きテープが露出するので、孔１１ａから、色付きテープを視認することが可能となる。なおこの水で崩壊する物質の例としては、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキサイド、カルボキシメチルセルロース等の水溶性樹脂が挙げられる。これらの物質はやや不透明であるので、色付きテープの色を十分に覆い隠すことが可能である。
【００１９】
次にカバー部材に設けられる視認用の窓部の他の例について説明する。窓部はカバー部材１１の下方から漏水検知部材Ｗの色の変化を見るためのものであり、実施形態１、２で示した孔１１ａに限定されるものではない。例えば、カバー部材を樹脂で形成する場合には、そのカバー部材の一部に凹部を設けて、その凹部の底面を非常に薄く形成して、該凹部の上に設けられる漏水検知部材Ｗの色の変化を見ることができるようにしてもよい。またカバー部材を透明なプラスチックで構成する場合には、カバー部材全体が視認用の窓部となる。なおカバー部材に透明な樹脂を使用する場合には、このカバー部材全体を水溶性塗料で塗っておいてもよい。このようにすれば、常時はスプリンクラヘッドを隠せ、漏水時には、その漏水の検出を行いやすい。
【００２０】
本各実施の形態において、カバー部材として、半田によってスプリンクラヘッドに取り付けられるものを用いて説明したが、カバー部材はこれに限定されるものではない。例えばスプリンクラヘッドではなく取付部材を介して天井に取り付けられるものを使用してもよく、また半田によって取り付けられるものではなく、圧入もしくは嵌合によってスプリンクラヘッドに取り付けられ、スプリンクラヘッドの放水によって落下するようなカバー部材を使用してもよい。なおこれらの各実施形態はそれぞれ適宜組み合わせて使用することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明では、スプリンクラヘッドを覆うカバー部材を備えたスプリンクラヘッドにおいて、カバー部材に、視認用の窓部を設けると共に、該窓部に、水に濡れると色が変化する漏水検知部材を設けたので、スプリンクラヘッドからの漏水があると、漏水検知部材の色が変化する。よってカバー部材の下方から視認用の窓部を見れば、その色の変化を確認することができるので、スプリンクラヘッドの漏水を容易に検知することができる。
【００２３】
またカバー部材は、下方に膨らんだ膨出部を有し、該膨出部の中央に孔が設けられるので、スプリンクラヘッドから漏水があると、水滴は膨出部に沿って、中央の孔へと流れるので、孔に水滴が集まりやすい。よって上記の水滴の落下や、色の変化を促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスプリンクラヘッドカバーの断面図である。
【図２】図１の取付部材の上面図である。
【図３】図１の要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッドカバー、 ２ 天井材、 ３ 天井穴、
５ 取付部材、 ６ ねじ、 ７ 円板部、 ８ 筒部、 ９ 切欠、
１１ カバー部材、 １１ａ 孔（窓部）、 １２ 膨出部、
１３ 筒部、 １５ 半田、 １６ バネ、 １７ カバー固定部材、
１８，１９ 係止片、 ２１ 水溶性塗料が塗られたシート、
２２ 水吸収シート、 ２３ シール、
Ｓ スプリンクラヘッド、 Ｆ フランジ部、 Ｗ 漏水検知部材、

Claims (2)

1. スプリンクラヘッドを覆うカバー部材を備えたスプリンクラヘッドにおいて、
   前記カバー部材に設けられ、前記スプリンクラヘッドからの漏水を流出させる孔と、
   該孔に設けられ、水に濡れると色が変化する漏水検知部材とを備え、
   前記漏水検知部材は、前記孔の上部に設けた水溶性塗料と、前記孔の下部に設けた水吸収シートとからなり、該水吸収シートは、前記孔よりも表面積が大きいことを特徴とするスプリンクラヘッド。
2. 前記カバー部材は、金属製であり、下方に膨らんだ膨出部を有し、該膨出部の中央に前記孔が設けられ、前記水吸収シートは、前記カバー部材の下面に透明のシートによって取り付けられることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッド。

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