JP3622138B2

JP3622138B2 - スプリンクラヘッドカバー

Info

Publication number: JP3622138B2
Application number: JP18300198A
Authority: JP
Inventors: 和幸秋本
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 1998-06-29
Filing date: 1998-06-29
Publication date: 2005-02-23
Anticipated expiration: 2018-06-29
Also published as: JP2000014824A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は天井面におけるスプリンクラヘッド設置部の開口を塞ぐと共に、スプリンクラヘッドを外的衝撃から守るスプリンクラヘッドカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
天井面に取り付けられたスプリンクラヘッドが外的衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、スプリンクラヘッド取付部の隙間を塞いで意匠的にもよくするためのスプリンクラヘッドカバーが例えば実公平７−３７６３８号公報に提案されている。図２１は同公報に提案されたスプリンクラヘッド用ガード（同公報に言う「スプリンクラヘッド用ガード」は、本明細書に言うところのスプリンクラヘッドカバーに相当するものである。）を取り付けた状態の説明図、図２２はスプリンクラヘッド用ガードの分解斜視図である。
【０００３】
ガードは、取り付け体６１、バネ材６２、蓋部材６３および低融点合金６４から構成されている。取り付け体６１は円環状であり、周囲に複数の突出部６５が形成され，その中に木ネジを通すことのできる穴６６が穿設されている。該取り付け体６１にはＬ字形の複数の脚６７が設置されている。脚６７は低融点合金６４が半田付けできるような材料からできている。該低融点合金６４はスプリンクラーヘッドの作動温度よりも低い融点をもつようなものにする。
【０００４】
バネ材６２は前述した取り付け体６１と略同一大の皿バネであり、取り付け体６１の脚６７と一致するところには切欠６８が形成されている。
蓋部材６３は凹状となっており、上部周囲には取り付け体６１と略同一大のフランジ６９が形成されている。該フランジ６９は取り付け体６１の脚６７と低融点合金６４で接合するため、半田付けできる材料でなければならない。また、蓋部材の周囲には複数の開口７０が設けられている。
【０００５】
ガードの組立は、バネ材６２の切欠６８に取り付け体６１の脚６７を入れ，蓋部材６３のフランジ６９上に脚６７を置いてから、脚６７とフランジ６９とを低融点合金６４で接着する。このようにして組立てられたガードは、スプリンクラーヘッド５５が取り付けられた天井５０の穴５３と略同芯にして取り付ける。該取り付けは、取り付け体６１の穴６６に木ネジ７４を通して天井５０に直接取り付ける。
【０００６】
次に上記のように構成された従来のガードの作動について説明する。火災が発生するとガードが熱せられ、取り付け体６１と蓋部材６３を接着していた低融点合金６４が溶ける。この時、蓋部材６３に蓋部材６３を落下させるようなバネカが作用しているため蓋部材６３の自重に加えてバネカで蓋部材６３が完全に落下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の実公平７−３７６３８号公報に開示されたスプリンクラヘッド用ガードの場合には、低融点合金６４が火災の熱で溶けることによって蓋部材６３が取り付け体６１から外れる構造であるため、原則として４箇所の低融点合金６４の全てが溶解しなければ、蓋部材６３が取り付け体６１から外れない。このため、スプリンクラヘッドが作動するまでに長時間を要するという問題がある。
【０００８】
なお、４箇所の接着を比較的弱くしておき、４箇所のうちのいずれか１箇所が外れれば他の３箇所はバネ材６２の付勢力に抗しきれずに、蓋部材６３が外れるようにすることも考えられるが、そのような構成にすると、蓋部材６３の取付が不安定となり、長期間に亘る径年変化あるいは取付前の輸送中の振動等により接着部が外れてしまうことが考えられ、信頼性のある構造とは言えなくなってしまう。
【０００９】
また、同号公報のスプリンクラヘッド用ガードの場合には、低融点合金６４が外気に触れる状態にあるので、例えば駐車場などに設置した場合には、排気ガスに含まれる腐食性のある亜硫酸ガスによって低融点合金６４の性状が変化してしまい、接着強度が低下してカバーが外れてしまうという問題があった。
【００１０】
さらに、蓋部材３３には複数の開口７０が設けられており、スプリンクラーヘッド５５の感知部が外気に触れる構造になっている。このため、上記と同様に、感知部に腐食性のあるガスが触れることによって、腐食生成物が層をなすことになり、感知遅れが発生するという問題もあった。
【００１１】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、通常時には簡単に外れることはなく、火災の際には確実に作動するスプリンクラヘッドカバーを提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、天井材又はスプリンクラヘッドに取り付け可能に構成されると共に、開口部を有し該開口部の周縁部に係止部を有する本体と、該本体の開口を覆うカバー体と、一端側が前記カバー体側に取り付けられ、他端側に前記本体の係止部に係合する係合部を有する複数の保持具とを備え、該保持具と前記カバー体との間に介装された低融点金属を、保持具及びカバー体に接着せずに圧縮した状態とすることで、前記保持具をカバー体に対して係合状態に保持するものである。
【００１３】
また、前記カバー体と前記本体の間に設置され、前記カバー体を外側斜め下方に付勢する付勢手段を設けたものである。
【００１５】
また、前記本体は樹脂性の部材で、前記カバー体は熱伝導率の良い部材であるものである。
【００１６】
さらに、スプリンクラヘッド又は天井材に取り付け可能に構成されると共に、下方に開口部を有する円筒形状からなる本体と、該本体の開口を覆うカバー体と、該カバー体と前記本体との間に設けられる低融点金属とを備え、前記スプリンクラヘッドの感知部を覆うスプリンクラヘッドカバーにおいて、前記本体の下端外周部に、前記本体と前記カバー体との隙間を塞ぐ腐食防止カバーを設け、該腐食防止カバーを、前記本体の外径が挿入できる大きさに形成された開口部を中央に有するドーナツ状の円板から構成し、前記スプリンクラヘッドカバーを密閉型としたものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の一実施の形態であるスプリンクラヘッドカバーの設置状態における側面断面図、図２は平面図（但し、図２においては天井板は省略されている。）である。以下、図１に基づいて本実施の形態を説明する。
図において、５０は天井板であり、スプリンクラヘッド設置用の開口５３が設けられている。５５は開口５３に臨ませて設置されたスプリンクラヘッド、１は開口５３を塞ぐように設置されてスプリンクラヘッドカバーである。
【００２０】
スプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド５５に固定される例えば樹脂製の本体３、この本体３の下端側に本体３と離脱可能に設置され、スプリンクラヘッド５５の感知部を覆うと共に開口５３を塞ぐカバー体５、カバー体５の内面側に固定されたプロテクタ７、一端側がプロテクタ７に揺動可能に取り付けられ他端側が本体３の下端に係止してカバー体５を本体３に保持させる保持具としての保持金具９、保持金具９とカバー体５との間に設置されて保持金具９を起立状態に支持する半田１０、本体３とプロテクタ７との間に設置されてプロテクタ７を下方に付勢する付勢手段としてのバネ部材１１とから構成されている。以下、これら各構成部材を詳細に説明する。
【００２１】
図３、図４はそれぞれ本体３の側面断面図、平面図である。以下、図３及び図４に基づいて本体３を説明する。本体３は概略円筒形状からなり、天井材、又はスプリンクラヘッドに取付可能に構成されると共に、開口部を有する。開口部の下端外周縁部には外側に向かって下方に末広がり状に傾斜する係止部としての傾斜面１５が全周に亘って形成されている。また、上端側内面には段部１７が形成され、この段部１７より上の部分は内面半径が大きくなると共に、その内面半径が大きくなった部分の内周面にはスプリンクラヘッド５５をねじ込むためのネジが形成されている。
【００２２】
ここで、本体３の上端側内周面に段部１７を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド５５には、本体３の上端内周面に形成したネジに螺合するネジ部５５ａが形成されているが、このネジ部５５ａにはスプリンクラヘッド５５を配管に取りつける際に工具を係合させるための溝５５ｂが設けられている（図１参照）。このため、段部１７が無い場合には本体３をスプリンクラヘッド５５に取りつけた際に本体３とスプリンクラヘッド５５との間で溝５５ｂの部分が隙間となってしまい、その間隙から腐食性の気体が流入してしまう。
そこで、溝５５ｂの深さよりも幅の大きい段部１７を形成することによって、本体３をスプリンクラヘッド５５に取りつけた際に段部１７が溝５５ｂの底よりも内側に位置することになり、本体３とスプリンクラヘッド５５との間に隙間ができるのを防止するようにしたものである。
【００２３】
次に、本体３の開口を覆うカバー体５について説明する。カバー体５は熱伝導率のよい銅、アルミなどの材料を有底枠体状に形成して構成されており、その内面側には樹脂製のプロテクタ７が設置されている。
図５はプロテクタ７の底面図、図６は平面図、図７は図５におけるＢ方向から見た側面図、図８は図５におけるＡ−Ａ断面図である。図５乃至図８に基づいてプロテクタ７の形状を説明する。
【００２４】
プロテクタ７は概略円筒形に形成され、その外周にはカバー体５の内面に沿うように複数のリブ１９が設けられている（図５、図７参照）。この複数のリブ１９を設けたのは、プロテクタ７自体の容積を小さくして熱容量を小さくすると共に、カバー体５との接触面積を小さくすることによって、カバー体５の熱をプロテクタ７が奪うのを極力防止して、半田１０の溶融を促進させ、カバーの作動遅れを防止するためである。
また、プロテクタ７の外周面の１２０度の位置には、保持金具９を揺動可能に保持するための溝部２１が３箇所設けられている。
さらに、プロテクタ７の外周面における溝部２１の上方には半田１０を保持するための切欠部２２が設けられている（図７、図８参照）。
また、プロテクタ７の内周面の１２０度離した３箇所には、バネ部材１１を設置するための凸部２３が形成されている（図６、図８参照）。
【００２５】
図９、図１０はそれぞれバネ部材１１の平面図、側面図である。次に、図９、図１０に基づいてバネ部材について説明する。バネ部材１１は、中央部にリング状の板からなる基部２５と、この基部２５の外周の３箇所から上方に延出する板バネ部２７，２９，３１とから構成されている。板バネ部２７，２９，３１は、一端を基部２５の外周部と一体となった固定端とし、他端を自由端として基部２５から上方に向けて螺旋状に延出させた構成である。そして、各板バネ部２７，２９，３１は内側に向かって捻られており（図１０参照）、長さ方向に関して、固定端側から自由端側に向かって上方に傾斜すると共に厚み方向に関して、外側から内側に向かって下方に傾斜している。また、自由端側の端部は水平方向に向かって折曲され、上方に向かうことなく、外側から内側に向かってのみ傾斜した形状になっている。
なお、図９の板バネ２７、２９、３１上の点線部分は折り曲げ部分を示している。
【００２６】
さらに、基部２５の外周部の３箇所にはプロテクタ７の内周部に形成された凸部２３に嵌合する切欠き２５ａ，２５ｂ，２５ｃが形成されている。この切欠き２５ａ，２５ｂ，２５ｃと凸部２３が嵌合することによって、バネ部材１１の位置決めができるようになっている。
【００２７】
図１１は保持金具９の斜視図である。保持金具９は、図１１に示すように、略Ｔ字状の底片部９ａ、底片部９ａのＴ字の足から垂直上方に連続して立設された立片部９ｂ、立片部９ｂの先端から内側上方向に向けて傾斜する係合部としての傾斜片９ｃから構成されいる。そして、底片部９ａの腕の部分をプロテクタ７の外周部に形成された溝部２１に挿入することによって、保持金具９はプロテクタ７に揺動可能に取りつけられることになる。
【００２８】
次に、再び図１に基づいて、スプリンクラヘッドカバー１の組立手順を説明する。
まず、プロテクタ７の内部にバネ部材１１を設置する。このとき、バネ部材１１の基部２５に形成された切欠き２５ａ，２５ｂ，２５ｃをプロテクタ７の内周部に形成された凸部２３に嵌合させる。
次に、プロテクタ７の内側と、本体３の下端の開口部を対向配置させる。このとき、本体３の開口縁部と板バネ部２７，２９，３１の先端部が対向するようにする。この状態で、本体３をプロテクタ７に押しつけるようにすると、板バネ部２７，２９，３１が本体３の開口縁部によって押し縮められる。板バネ部２７，２９，３１が押し縮められて、本体３とプロテクタ７とが所望の位置関係になった状態で、この状態を治具によって保持させる。
【００２９】
次に、プロテクタ７の外周部に保持金具９を設置する。設置に際しては、保持金具９の底片部９ａの腕の部分をプロテクタ７に形成された溝部２１に挿入すると共に、傾斜片９ｃを本体３の下端外周に形成された傾斜面１５に当接させるようにする。
次に、半田１０をプロテクタ７の切欠部２２に設置する。この状態でプロテクタ７をカバー体５に挿入する。プロテクタ７の外周形状とカバー体５の内面形状がちょうど合うように形成されているので、プロテクタ７とカバー体５とは圧入状態となり、両者は一体化する（以下、プロテクタ７とカバー体５が一体化したものを「カバー体側」という。）。なお、両者の一体化を確実にするために、カバー体５の上端部をかしめるようにする。
カバー体５のかしめは完全には折り曲げないで、略４５度の角度で折り曲げる。これはカバー体５とプロテクタ７との接触面積を必要以上に増やさないためである（図１参照）。またこの時、半田１０は、保持金具９の立片部９ｂとカバー体の間に圧縮された状態にあり、両者には、接着されていない。
【００３０】
以上のようにして、プロテクタ７にカバー体５を取りつけた状態で、治具を外す。このとき、板バネ部２７，２９，３１のバネ力によって、本体３とカバー体側は離れようとするが、両者は保持金具９によって保持されることになる。
このように、半田１０を接着する必要がないので、スプリンクラヘッドカバー１の組立は極めて簡単に行うことができる。
【００３１】
図１２は組立状態における、本体３からカバー体側（保持金具９及びバネ部材１１はプロテクタ７に取りつけられているので、保持金具９及びバネ部材１１に作用する力はカバー体側に作用することになる。）に働く力の関係を示したものである。以下、カバー体側を設置した状態における力の関係を説明する。
【００３２】
保持金具９は本体３の傾斜面１５から斜め上方向きの力Ｒを受け、またバネ部材１１は本体３の開口端部から斜め下方向きの力Ｓを受ける。バネ部材１１が斜め下方向きの力Ｓを受けるのは、板バネ部２７，２９，３１が外側から内側に向けて傾斜する形状になっているからである。
ここで力Ｒ，Ｓをそれぞれ水平方向の分力Ｒ１，Ｓ１と垂直方向の分力Ｒ２，Ｓ２に分解すると、垂直方向の分力Ｒ２，Ｓ２が釣り合うことになる。また、水平方向の分力Ｒ１，Ｓ１は図１３に示すように、３個の保持金具９に作用する３力で釣り合い状態になる。
【００３３】
図１４乃至図１７は本実施の形態の動作を説明する説明図であり、図１４乃至図１６は一部断面を含む側面図（各図における（ａ）図）と、平面図（各図における（ｂ）図）から構成されている。図１４乃至図１７に基づいて動作を説明する。
図１４に示す監視状態から、火災時の熱によって図中左端の保持金具９を支持している半田１０が溶け始めると、図１５（ａ）に示すように、保持金具９が本体３の傾斜面１５に押されて外側に傾き始め、さらに半田１０が溶けると保持金具９の傾きが増し、図１６（ａ）に示すように傾斜片９ｃと傾斜面１５の係合が外れる。
【００３４】
保持金具９の傾斜片９ｃと傾斜面１５の係合のうち一箇所が外れると、カバー体側には係合状態にある２箇所からのみ力を受けることになる。このようにカバー体側には係合状態にある２箇所からのみ力を受けることになると、釣り合い状態にあった水平方向の３つの分力Ｒ１，Ｓ１の釣り合いが崩れ、カバー体側には係合状態にある２箇所の本体３の傾斜面１５から受ける分力Ｒ１，Ｓ１を合わせた図中右方向の水平力を受けることになる。図１６（ｂ）にはこの力の関係を図示しており、カバー体５が受ける分力Ｒ１，Ｓ１の合力をＴとして示しており、カバー体５は２つの力Ｔの図中右方向の分力Ｔ２の合力である２＊Ｔ２の力を受けることになる。
【００３５】
カバー体５はこの水平力２＊Ｔ２によって図中右方向にすべり、他の２箇所における保持金具９と本体３の傾斜面１５との係合が外れることになる。これによって、図１７に示すように、カバー体側は本体３から完全に外れて下方に落下する。そして、カバー体５が落下した後は、スプリンクラヘッド５５が火災の熱によって作動することになる。
【００３６】
このように、本実施の形態においては、保持金具９の傾斜片９ｃを本体３の傾斜面１５に係合させると共に、本体３を内側上方に向けて押す（カバー体側を外側下方に向けて押す）バネ部材１１を設けたので、１個の保持金具９の係合が火災の熱により外れると、カバー体側には水平方向の力が作用することになり、この力の作用によりカバー体側を確実に外すことができる。
【００３７】
また、カバー体側の取り付けを、従来例のように半田等で接着するのではなく、半田１０を支持部材として利用する構造であるため、経年変化や外気の影響などによる接着力の低下により、カバー体５が不用意に外れたりすることがない。また半田１０はカバー体５の底部ではなく、側部に設けられるので、天井下面に沿って流れる熱気流があたりやすく、火災時に溶融しやすい。
【００３８】
また、本実施の形態においては本体３を樹脂製にしたので、金属の場合に比較して熱伝導性が悪く、火災の熱が本体３に奪われることが少なくなるので、スプリンクラヘッド５５の作動遅れを防止できる。
【００３９】
また、プロテクタ７を設け、該プロテクタ７を保持金具９を介して本体３に取り付けているので、カバー体５の下方から外力が加えられても、その力はスプリンクラヘッドの感熱部に作用することがない。
【００４０】
なお、上記の実施の形態においては、カバー体の薄型化を図るためバネ部材１１として板バネを用いた例を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、他の付勢手段であってもよく、要するに本体３の開口端部を内側上方に向けて付勢できるものであればよい。
【００４１】
また、保持金具９を３個用いた例を示したが、これに限られるものではなく、２個であってもあるいは４個以上であってもよい。ただ、１個の保持金具９と本体３との係合が外れたときに、カバー体側に水平方向の力が加えられ、この力を受けたカバー体側が滑って保持金具９と本体３との係合が外れるような構成であればよい。
また、本体３はスプリンクラヘッドに取り付けられるものを例示したが、天井材に取り付けられるものであっても構わない。
また、保持金具は半田と接着させる必要がないので、樹脂により構成してもよい。
また、半田をカバー体の側部ではなく、底部に設けるようにしてもよい。例えば、保持金具の形状を、底に平面を持つ形状とし、その一部を本実施形態のプロテクタのような部材により係止させ、保持金具の平面とカバー体の間に半田を挟んで、半田が溶融した際に、保持金具を揺動させるようにする。
【００４２】
実施の形態２．
図１８は本発明の実施の形態２の側面断面図であり、実施の形態１を示した図１と同一部分には同一の符号が付してある。
この実施の形態２においては、実施の形態１における本体３の下端外周部に本体３とカバー体５との隙間を塞ぐ腐食防止カバー３５を設置したものである。図１９は腐食防止カバー３５の底面図、図２０は図１９におけるＡ−Ａ線に沿う断面図を示しており、これらの図に示すように腐食防止カバー３５は、中央に開口３７を有するドーナツ状の円板からなり、開口部３７は本体３がちょうど挿入できる大きさに形成されている。
【００４３】
また、腐食防止カバー３５には段部３９が形成されており、周縁部より中央寄りの部分が取りつけ状態において、上方に向かって凹んだ形状になっている。これは、腐食防止カバー３５を設置したときに、保持金具９の上端が腐食防止カバー３５に当たるのを防止するためである。
【００４４】
このように本実施の形態においては、腐食防止カバー３５を設けることにより、外気がスプリンクラヘッドカバー１内に侵入するのを防止することができる。このため、課題の項で説明した、亜硫酸ガスによるスプリンクラヘッドの錆の発生を防止することができ、錆によるヘッドの作動遅れを防止できる。
【００４５】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明においては、一端側がカバー体側に取り付けられ、他端側に本体の係止部に係合する係合部を有する複数の保持具を備え、該保持具と前記カバー体との間に介装された低融点金属を、保持具及びカバー体に接着せずに圧縮した状態とすることで、前記保持具をカバー体に対して係合状態に保持するようにしたので、従来例のように半田等で接着する構造でなく、経年変化や外気の影響などによる接着力の低下により、カバー体５が不用意に外れたりすることがない。
【００４６】
また、複数の保持具の係合部を本体の下方に傾斜した係止部に係合させることによってカバー体を本体に取り付けると共に、前記カバー体を外側斜め下方に付勢する付勢手段を備え、１個の保持具が火災の熱によりカバー体から外れたときにカバー体に水平方向の力が作用し、この力の作用によりカバー体が本体から外れるようにしたので、１個の保持具が外れると確実にカバー体を外すことができ、よって感度を向上させることができる。
【００４７】
さらに、本体の下端外周部に、本体とカバー体との隙間を塞ぐ腐食防止カバーを設け、該腐食防止カバーを、前記本体の外径が挿入できる大きさに形成された開口部を中央に有するドーナツ状の円板から構成し、スプリンクラヘッドカバーを密閉型としたので、スプリンクラヘッドやその他の部分に対する腐食性ガスの影響を防止できる。
【００４８】
また、本体を熱伝導性の悪い樹脂性の部材で形成するとともに、カバー体を熱伝導率の良い部材から構成したので、火災の熱が本体に奪われることが少なくなるので、スプリンクラヘッドの作動遅れを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの設置状態における側面断面である。
【図２】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの設置状態における平面図である。
【図３】本発明の一実施の形態における本体の側面断面図である。
【図４】本発明の一実施の形態における本体の平面図である。
【図５】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの底面図である。
【図６】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの平面図である。
【図７】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの側面図である。
【図８】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの側面断面図である。
【図９】本発明の一実施の形態におけるバネ部材の平面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態におけるバネ部材の側面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態における保持金具の斜視図である。
【図１２】本発明の一実施の形態におけるカバー体側に作用する力の説明図である。
【図１３】本発明の一実施の形態におけるカバー体側に作用する力の説明図である。
【図１４】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの作動の説明図である。
【図１５】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの作動の説明図である。
【図１６】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの作動の説明図である。
【図１７】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの作動の説明図である。
【図１８】本発明の他の実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの設置状態における側面断面である。
【図１９】本発明の他の実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの設置状態における平面図である。
【図２０】本発明の他の実施の形態の腐食防止カバーの側面断面図である。
【図２１】従来のスプリンクラヘッド用ガードの説明図である。
【図２２】従来のスプリンクラヘッド用ガードの分解斜視図である。
【符号の説明】
１スプリンクラヘッドカバー
３本体
５カバー体
７プロテクタ
９保持金具
１０半田
１１バネ部材

Claims

天井材又はスプリンクラヘッドに取り付け可能に構成されると共に、開口部を有し該開口部の周縁部に係止部を有する本体と、
該本体の開口を覆うカバー体と、
一端側が前記カバー体側に取り付けられ、他端側に前記本体の係止部に係合する係合部を有する複数の保持具とを備え、
該保持具と前記カバー体との間に介装された低融点金属を、保持具及びカバー体に接着せずに圧縮した状態とすることで、前記保持具をカバー体に対して係合状態に保持することを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。
前記カバー体と前記本体の間に設置され、前記カバー体を外側斜め下方に付勢する付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のスプリンクラへッドカバー。
前記本体は樹脂性の部材で、前記カバー体は熱伝導率の良い部材であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスプリンクラヘッドカバー。
いつもお世話になっています。
スプリンクラヘッド又は天井材に取り付け可能に構成されると共に、下方に開口部を有する円筒形状からなる本体と、該本体の開口を覆うカバー体と、該カバー体と前記本体との間に設けられる低融点金属とを備え、前記スプリンクラヘッドの感知部を覆うスプリンクラヘッドカバーにおいて、
前記本体の下端外周部に、前記本体と前記カバー体との隙間を塞ぐ腐食防止カバーを設け、
該腐食防止カバーを、前記本体の外径が挿入できる大きさに形成された開口部を中央に有するドーナツ状の円板から構成し、
前記スプリンクラヘッドカバーを密閉型としたことを特徴とするスプリンクラへッドカバー。