JP2000279548A - スプリンクラヘッドカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通常時は簡単に外れることがなく、火災の際
は確実に作動して落下するスプリンクラカバーを得るこ
と。 【解決手段】 スプリンクラヘッド５５又は天井材５０
等に取付けられた取付部材２に係止し、常時は係止を解
除する方向に付勢された付勢部材２０と、この付勢部材
２０の付勢を規制すると共に、スプリンクラヘッド５５
の一部をカバーするカバー部材１０と、カバー部材１０
をスプリンクラヘッド５５側に固定する低融点合金とを
備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天井面等に設置さ
れたスプリンクラヘッドを外的衝撃から守るスプリンク
ラヘッドカバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】天井面等に取り付けられたスプリンクラ
ヘッドが外的衝撃を受けて暴発するのを防止すると共
に、スプリンクラヘッド取付部の隙間を塞いで意匠的に
もよくするためのスプリンクラヘッドカバーが例えば実
公平７−３７６３８号公報に開示されている。図２４は
同公報に記載されたスプリンクラヘッド用ガード（同公
報に言う「スプリンクラヘッド用ガード」は、本明細書
に言うところのスプリンクラヘッドカバーに相当するも
のである。）を取り付けた状態の説明図、図２５はスプ
リンクラヘッド用ガードの分解斜視図である。

【０００３】ガードは、取り付け体６１、ばね材６２、
蓋部材６３および低融点合金６４から構成されている。
取り付け体６１は円環状であり、周囲に複数の突出部６
５が形成され，その中に木ねじを通すことのできる穴６
６が穿設されている。この取り付け体６１にはＬ字形の
複数の脚６７が設置されており、脚６７は低融点合金６
４がはんだ付けできるような材料からできている。低融
点合金６４はスプリンクラーヘッドの作動温度よりも低
い融点をもつようなものにする。

【０００４】ばね材６２は前述した取り付け体６１とほ
ぼ同一大の皿ばねであり、取り付け体６１の脚６７と一
致するところには切欠６８が形成されている。蓋部材６
３は凹状となっており、上部周囲には取り付け体６１と
ほぼ同一大のフランジ６９が形成されている。このフラ
ンジ６９は取り付け体６１の脚６７と低融点合金６４で
接合するため、はんだ付けできる材料でなければならな
い。また、蓋部材の周囲には複数の開口７０が設けられ
ている。

【０００５】ガードの組立は、ばね材６２の切欠６８に
取り付け体６１の脚６７を入れ，蓋部材６３のフランジ
６９上に脚６７を置いてから、脚６７とフランジ６９と
を低融点合金６４で接着する。このようにして組立てら
れたガードは、スプリンクラーヘッド５５が取り付けら
れた天井５０の穴５３とほぼ同芯にして取り付ける。こ
の取り付けは、取り付け体６１の穴６６に木ねじ７４を
通して天井５０に直接取り付ける。

【０００６】次に上記のように構成された従来のガード
の作用について説明する。火災が発生するとガードが熱
せられ、取り付け体６１と蓋部材６３を接着していた低
融点合金６４が溶ける。このとき、蓋部材６３に蓋部材
６３を落下させるようなばね力が作用しているため蓋部
材６３の自重に加えてばね力で蓋部材６３が落下する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記の実公平７−３７
６３８号公報に開示されたスプリンクラヘッド用ガード
においては、低融点合金６４が火災の熱で溶けることに
よって蓋部材６３が取り付け体６１から外れる構造であ
るため、原則として４箇所の低融点合金６４の全てが溶
解しなければ、蓋部材６３が取り付け体６１から外れな
い。このため、スプリンクラヘッドが作動するまでに長
時間を要するという問題がある。

【０００８】なお、低融点合金６４による４箇所の接着
を比較的弱くしておき、４箇所のうちのいずれか１箇所
が外れれば他の３箇所はばね材６２の付勢力に抗しきれ
ずに、蓋部材６３が外れるようにすることも考えられる
が、そのような構成にすると、蓋部材６３の取付が不安
定となり、長期間に亘る径年変化あるいは取付前の輸送
中の振動等により接着部が外れてしまうことが考えら
れ、信頼性のある構造とは言えなくなってしまう。

【０００９】また、このスプリンクラヘッド用ガードの
場合には、低融点合金６４が外気に触れる状態にあるの
で、例えば駐車場などに設置した場合には、排気ガスに
含まれる腐食性のある亜硫酸ガスによって低融点合金６
４の性状が変化してしまい、接着強度が低下してカバー
が外れてしまうという問題があった。

【００１０】さらに、蓋部材６３には複数の開口７０が
設けられており、スプリンクラーヘッド５５の感知部が
外気に触れる構造になっている。このため、上記と同様
に、感知部に腐食性のあるガスが触れることによって、
腐食生成物が層をなすことになり、感知遅れが発生する
という問題もあった。

【００１１】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、通常時には簡単に外れることはなく、
火災の際には確実に作動して落下するスプリンクラヘッ
ドカバーを提供することを目的としたものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係るスプリンク
ラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に
取付けられた取付部材に係止し、常時は該係止を解除す
る方向に付勢された付勢部材と、該付勢部材の付勢を規
制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバー
するカバー部材と、該カバー部材を前記スプリンクラヘ
ッド側に固定する低融点合金とを備えたものである。

【００１３】上記のカバー部材を、低融点合金により付
勢部材に固定した。また、上記のスプリンクラヘッドと
カバー部材との間に前記スプリンクラヘッドの一部を保
護するプロテクタを設け、前記カバー部材を低融点合金
により前記プロテクタに固定した。

【００１４】上記のプロテクタとカバー部材との間に付
勢部材を介装し、該付勢部材により前記カバー部材を下
方に付勢した。また、上記の付勢部材をプロテクタと一
体的に構成した。

【００１５】また、本発明に係るスプリンクラヘッドカ
バーは、スプリンクラヘッドに取り付けられ、ほぼ円筒
状に形成されて下端外周にフランジが設けられた取付部
材と、該取付部材に取り付けられ、前記スプリンクラヘ
ッドを下方から覆うほぼ椀状に形成されたカバー部材と
を備え、該カバー部材の上端が前記フランジの下面に当
接するようにしたものである。

【００１６】さらに、本発明は、火災時に落下する薄い
金属製のカバー部材によって、スプリンクラヘッドを覆
うスプリンクラヘッドカバーにおいて、前記スプリンク
ラヘッドと前記カバー部材の間に、樹脂製のプロテクタ
を設けたものである。また、上記のスプリンクラヘッド
に取り付けられる取付部材を設け、該取付部材の下部に
係止段部を設けると共に、前記プロテクタの上部に前記
係止段部に係合する係止突部を設けた。

【００１７】

【発明の実施の形態】［実施の形態１］図１は本発明の
実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーの設置状
態を示す縦断面図である。図において、５０は天井板で
あり、スプリンクラヘッドを設置するための開口部５３
が設けられている。５５は開口部５３に臨ませて設置さ
れ、その感知部５５ａが天井板５０から室内等に突出し
たスプリンクラヘッド、１はスプリンクラヘッド５５に
装着されたスプリンクラヘッドカバーである。なお、８
０は開口部５３のスプリンクラヘッドカバー１の外周を
閉塞するシーリングプレートである。

【００１８】スプリンクラヘッドカバー１は、スプリン
クラヘッド５５に装着される取付部材２、取付部材２の
下端部に後述するばね材２０を介して取付部材２と離脱
可能に装着され、スプリンクラヘッド５５の感知部５５
ａを覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内面側にお
いて取付部材２の下端部に接合されたプロテクタ１５、
取付部材２とカバー部材１０との間に設けられ、カバー
部材１０を外方及び下方に付勢する付勢部材としてのば
ね材２０等から構成されている。以下、これら各構成部
材について詳細に説明する。

【００１９】図２、図３は取付部材２の縦断面図及び平
面図である。取付部材２は例えば合成樹脂によりほぼ円
筒状に形成されて下端部外周にはフランジ３が設けられ
ており、フランジ３の上面には等間隔（図には１２０°
の場合が示してある）で、下方に向ってほぼ４５°の角
度で傾斜した複数の係止凹部４が設けられている。５は
フランジ３の下面に設けられた係止段部である。そし
て、上端側内周面には段部６が形成されてそれより上の
部分は拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘ
ッド５５のおねじにねじ込むためのめねじ７が設けられ
ている。

【００２０】ここで、取付部材２の上端側内周面に段部
６を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド５５に
は、取付部材２の上端内周面に形成したねじに螺合する
ねじ部５５ｂが形成されているが、このねじ部５５ｂに
はスプリンクラヘッド５５を配管に取りつける際に工具
を係合させるための溝５５ｃが設けられている（図１参
照）。このため、段部６が無い場合には取付部材２をス
プリンクラヘッド５５に取りつけた際に、取付部材２と
スプリンクラヘッド５５との間で溝５５ｃの部分が隙間
となってしまい、その間隙から腐食性の気体が流入して
しまう。そこで、溝５５ｃの深さよりも幅の大きい段部
６を形成することによって、取付部材２をスプリンクラ
ヘッド５５に取りつけた際に段部６が溝５５ｃの底より
も内側に位置することになり、取付部材２とスプリンク
ラヘッド５５との間に隙間ができるのを防止するように
したものである。また、この段部６はスプリンクラヘッ
ドカバー１にかかる垂直方向の力を受け止めて、スプリ
ンクラヘッド５５を保護する機能も備えている。

【００２１】カバー部材１０は、熱伝導率の高い銅、ア
ルミニウムなどの薄い材料をほぼ椀状に形成して構成し
たものである。また、プロテクタ１５は図４の側面図及
び図５の縦断面図に示すように、例えば合成樹脂製でリ
ング状に形成された上枠１６、この上枠１６より小径で
リング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を
連結する複数のリブ１８とを一体成形したもので、上枠
１６の上面には取付部材２の係止段部５に係合する係止
突部１９が設けられている。プロテクタ１５に複数のリ
ブ１８を設けたのは、プロテクタ１５自体の容量を小さ
くして熱容量を小さくすると共に、カバー体１０との接
触面積を小さくすることによって、カバー部材１０の熱
をプロテクタ１５が奪うのを極力防止し、後述のはんだ
の溶融を促進し、スプリンクラヘッドカバー１の作動遅
れを防止するためである。

【００２２】さらに、プロテクタ１５には、リブ１８の
間に開口部が形成されているので、カバー部材１０が落
下したのち、仮にプロテクタ１５が取付部材２に固着し
て落下しなくても開口部から熱気流が流入するため、ス
プリンクラヘッド５５が作動遅れを生じることはない。
なお、スプリンクラヘッド５５の作動に伴い、放水圧力
によってプロテクタ１５は確実に落下する。

【００２３】ばね材２０は、図６の斜視図、図７の平面
図に示すように、板ばねからなり、１２０°の間隔で張
出した支持腕２２ａ，２２ｂ，２２ｃからなるほぼＹ字
状の本体部２１と、各支持腕２２ａ〜２２ｃからほぼ９
０°の方向に分岐した分岐板２３ａ，２３ｂ，２３ｃと
からなり、各支持腕２２ａ〜２２ｃはほぼカバー部材１
０の内縁に沿う状態で上方に円弧状に折曲げられ、先端
部はそれぞれほぼ４５°の角度で内側に折曲げられて係
止部２４ａ，２４ｂ，２４ｃが形成されている。なお、
この状態では、各支持腕２２ａ〜２２ｃを結ぶ円周の半
径ｒ₂ は、カバー部材１０の上端部の内周の半径ｒ₁ よ
り大きく、ｒ₂ ＞ｒ₁ に形成されている（図９参照）。
また、各分岐板２３ａ〜２３ｃは下方に向って円弧状に
折曲げられている。

【００２４】次に、図１、図８及び図９を参照して本実
施の形態の組立手順の一例について説明する。なお、カ
バー部材１０の内面中心部には、図１０（ａ）に示すよ
うに、ばね材２０を固定するためのほぼコ字状のフック
１２が、スプリンクラヘッド５５の作動温度より低い融
点をもつ低融点合金であるはんだ１１によりあらかじめ
取付けられている。

【００２５】先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段
部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌
合し、ついで、プロテクタ１５の下面に、支持腕２２ａ
〜２２ｃを取付部材２の係止凹部４の位置とそれぞれ一
致させてばね材２０を当接し、この３部品を治具を使用
するなどしてカバー部材１０内に押し込む。これによ
り、ばね材２０の支持腕２２ａがカバー部材１０の底部
に設けたフック１２の腕１３ａ，１３ｂの間に挿入さ
れ、また、各支持腕２２ａ〜２２ｃは、カバー部材１０
に押圧されて内側に弾性変形し、係止部２４ａ〜２４ｃ
が取付部材２の係止凹部４にそれぞれ係止する。

【００２６】すなわち、ばね材２０の各支持腕２２ａ〜
２２ｃの先端を結ぶ円周の半径ｒ₂と、カバー部材１０
の上端部内周の半径ｒ₁ とは、前述のようにｒ₂ ＞ｒ₁
の関係にあるので、３部品をカバー部材１０内に押し込
むと、ばね材２０はカバー部材１０内に圧入された状態
になって、各支持腕２２ａ〜２２ｃの上部はカバー部材
１０に押圧されて弾性変形し、取付部材２のフランジ３
及びプロテクタ１５の上枠１６に圧接されると共に、係
止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４にそれぞ
れ係止する。

【００２７】この状態で、図１０（ｂ）に示すように、
フック１２の腕１３ａ，１３ｂを互いに内側に折り曲げ
て支持腕２２ａをかしめ、固定する。このとき、ばね材
２０の各分岐板２３ａ〜２３ｃはカバー部材１０の底面
に圧接されてカバー部材１０を下方に付勢し、また、支
持腕２２ａ〜２２ｃは外側に広がる方向に付勢されてい
る。

【００２８】このようにして組立てられた本実施の形態
に係るスプリンクラヘッドカバーにおいては、ばね材２
０の本体部２１はフック１２によりカバー部材１０に固
定されており、また、支持腕２２ａ〜２２ｃはカバー部
材１０により取付部材２に圧接され、かつ、その係止部
２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４に係止してい
る。このため、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａ
を覆うカバー部材１０は、ばね材２０の分岐板２４ａ〜
２４ｃによる下方への付勢力に打勝って、その位置に保
持される。

【００２９】このスプリンクラヘッドカバー１の取付部
材２は、天井材５０の下から開口部５３に挿入され、ス
プリンクラヘッド５５に嵌合してそのめねじ７をスプリ
ンクラヘッド５５のねじ部５５ｂに螺合して固定し、装
着される。このように、スプリンクラヘッド５５へのカ
バー部材１０の取付けは、ねじ部５５ｂへの回転作業だ
けで行えるので、カバー部材１０の着脱作業がきわめて
容易である。このとき、カバー部材１０はスプリンクラ
ヘッド５５の感知部５５ａを覆って保護し、その上端部
はシーリングプレート８０の下面に当接するので、スプ
リンクラヘッド５５を完全に密閉し、腐食性の気体及び
液体が侵入しないようになる。

【００３０】また、スプリンクラヘッド５５は、プロテ
クタ１５を介してカバー部材１０により覆われ、かつ、
プロテクタ１５と取付部材２とは、互いに段部を備えた
係止段部５と係止突部１９とによって係止しているの
で、スプリンクラヘッド５５を外力から確実に保護する
ことができる。すなわち、カバー部材１０の下方又は側
方から作用する外力は、プロテクタ１５を介して取付部
材２に吸収され、その外力がスプリンクラヘッド５５に
加わることはない。

【００３１】次に、図１１、図１２により本実施の形態
の作用を説明する。図１における監視状態から、火災時
の火炎又は熱気流によってカバー部材１０が加熱される
と、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバ
ー部材１０とばね材２０とが分離し、拘束が解除されて
フリー状態となり、カバー部材１０はばね材２０の分岐
板２３ａ〜２３ｃのばね力によって下方に押し出され
る。これにより、カバー部材１０の上部がばね材２０の
支持腕２２ａ〜２２ｃから外れて押圧力がなくなるた
め、各支持腕２２ａ〜２２ｃはそのばね力によって外方
に変位し、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹
部４から離脱する。

【００３２】この結果、図１２に示すように、カバー部
材１０がばね材２０のばね力及び自重により取付部材２
から外れて落下し、これに続いてばね材２０及びプロテ
クタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド５
５の感知部５５ａが露出する。これにより、火災による
火炎又は熱気流が直接感知部５５ａに作用し、スプリン
クラヘッド５５が作動する。

【００３３】以上のように、本実施の形態は、取付部材
２への係止機能及びカバー部材１０への付勢機能を有す
るばね材２０をカバー部材１０内に圧入し、火災時の熱
により溶解するはんだ１１を介してカバー部材１０に固
定するようにしたので、部品が少なく組立がきわめて容
易であり、監視時には、カバー部材１０によりスプリン
クラヘッド５５の感知部５５ａを確実に保護することが
できる。

【００３４】また、カバー部材１０は火災時に火炎又は
熱気流の当り易い底部の１か所に設けたはんだ１１を介
してばね材２０に固定されており、火災時には確実には
んだ１１が溶解して早期に取付部材２側と分離すること
ができるので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘ
ッドカバー１を得ることができる。また、輸送時や監視
時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れること
もない。

【００３５】さらに、取付部材２を熱伝導率の低い合成
樹脂で構成したので、火災時に熱が取付部材２に奪われ
ることが少なく、スプリンクラヘッド５５の感度を向上
することができる。なお、上記の説明では、スプリンク
ラヘッドカバー１を、取付部材２、プロテクタ１５、ば
ね材２０、カバー部材１０等によって構成した場合を示
したが、プロテクタ１５は省略してもよい。

【００３６】［実施の形態２］図１３は本発明の実施の
形態２に係るスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラ
ヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。図におい
て、５５は天井板に設けた開口部（図１参照）に臨ませ
て設置されたスプリンクラヘッド、１は本実施の形態に
係るスプリンクラヘッドカバーで、スプリンクラヘッド
５５に装着された取付部材２、スプリンクラヘッド５５
の感知部５５ａを覆うカバー部材１０、カバー部材１０
の内側において取付部材２の下端部に接合されたプロテ
クタ１５、プロテクタ１５の下端部に設けられたストッ
パ板３１、プロテクタ１５の外周に設けられ外側に広が
るように付勢された付勢手段であるばねフック３５、プ
ロテクタ１５とカバー部材１０との間に介装された付勢
手段であるコイルばね４１等からなっている。

【００３７】取付部材２は、図１４、図１５に示すよう
に、実施の形態１の取付部材２とほぼ同じ構造のもので
あるが、フランジ３の上面外周にフランジ３の外径より
大きい当接部８が一体に形成されており、フランジ３に
はほぼ等間隔（図には、１２０°間隔の場合が示してあ
る）で、当接部８の上面からフランジ３にかけて、底部
がほぼ４５°の角度で下方に向って傾斜した係止凹部４
が設けられている。なお、この取付部材２は、実施の形
態１にも使用することができる。

【００３８】カバー部材１０は実施の形態１のカバー部
材１０と同じ構造のもので、内面中心部には、図１０で
説明したように、はんだ１１によりコ字状のフック１２
が取付けられている。

【００３９】プロテクタ１５は図１６の縦断面図、図１
７の下面図に示すように、例えば合成樹樹脂製でリング
状の上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠
１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数の
リブ１８とを一体成形してなり、上枠１６の上面には、
取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設け
られている。そして、下枠１７の直径方向には、下面が
カバー部材１０の底部の形状に対応して弧状に形成さ
れ、両端部が、例えば下枠１７にインサートされて一体
成形された帯状の金属板からなるストッパ板３１が設け
られている。

【００４０】また、複数のリブ１８のうち、１２０°間
隔で設けられたリブ（例えば、１８ａ，１８ｂ，１８
ｃ）は、外側面の上下方向に凹部１８ｄが設けられてお
り、この凹部１８ｄの下端部には、先端部がほぼ４５°
に折り曲げられて係止部３６が形成された板ばねからな
るばねフック３５の基端部が例えばインサートされて一
体成形されている。なお、１７ａは下枠１７の外周に形
成された段部で、コイルばね４１のばね座を形成する。

【００４１】次に、図１３及び図１８、図１９を参照し
て本実施の形態の組立手順の一例について説明する。先
ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテク
タ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合させる。この
とき、各ばねフック３５の位置を、取付部材２の係止凹
部４の位置に整合させる。そして、プロテクタ１５の段
部１７ａにコイルばね４１を嵌合し、この状態で治具を
使用するなどして、これら３部品をカバー部材１０内
に、取付部材２の当接部８がカバー部材１０の上端部に
当接するまで押込む。

【００４２】これにより、ストッパ板３１はカバー部材
１０の底部に設けたフック１２の腕１３ａ，１３ｂの間
に挿入され、コイルばね４１はプロテクタ１５とカバー
部材１０との間に圧縮されて介装される。また、ばねフ
ック３５はカバー部材１０に押圧されて凹部１８ｄ内に
折り曲げられて収容され、圧入状態で押し込まれて先端
部に設けた係止部３６が取付部材２の係止凹部４に係止
する。この状態で、フック１２の腕部１３ａ，１３ｂを
互いに内側に折り曲げてかしめ、ストッパ板３１をフッ
ク１２、ハンダ１１を介してカバー部材１０に固定す
る。このときの状態を図１３に示す。

【００４３】このスプリンクラヘッドカバー１の組立て
にあたっては、ばねフック３５がプロテクタ１５にあら
かじめ取付けられているので、取付部材２とプロテクタ
１５の位置決めが容易である。また、プロテクタ１５に
ばねフック３５が取付けられているため、実施の形態１
の場合と異なり、プロテクタ１５はカバー部材１０内で
全く動かないので、感知部５５ａに接触することはな
い。

【００４４】このようにして組立てられた本実施の形態
においては、カバー部材１０はプロテクタ１５との間に
介装されたコイルばね４１により、常時下方に向う付勢
力を受けているが、カバー部材１０とプロテクタ１５と
はストッパー板３１とフック１２とにより一体に固定さ
れており、さらに、プロテクタ１５に設けたばねフック
３５は、カバー部材１０を外方に付勢する反力によりそ
の係止部３６が取付部材２の係止凹部４に係止している
ので、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカ
バー部材１０は、コイルばね４１の付勢力に打勝ってそ
の位置に保持される。このとき、カバー部材１０の上端
部は、取付部材２の当接部８の下面に密着するので、内
部機構を密封することができ、腐食性の気体及び液体の
流入を防止できる。このように構成したスプリンクラヘ
ッドカバー１は、実施の形態１の場合と同様にスプリン
クラヘッド５５にねじ嵌合され、感知部５５ａを保護す
る。

【００４５】次に、図２０により本実施の形態の作用を
説明する。図１３における監視状態から、火災時の熱に
よってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取
付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とストッ
パー板３１とが分離し、カバー部材１０はプロテクタ１
５による拘束が解除されてフリー状態になるので、コイ
ルばね４１のばね力によって下方に押出される。これに
より、カバー部材１０の上部がばねフック３５から外れ
てその押圧力がなくなるので、各ばねフック３５はその
ばね力によって外方に変位し、係止部３６が取付部材２
の係止凹部４から離脱する。

【００４６】この結果、カバー部材１０が取付部材２か
ら外れて落下し、これに続いてコイルばね４１及びプロ
テクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド
５５の感知部５５ａが露出する。そして、感知部５５ａ
に加えられた火災の熱によりスプリンクラヘッド５５が
作動する。

【００４７】上記の説明では、ストッパー板３１及びば
ねフック３５をプロテクタ１５にインサートして一体成
形した場合を示したが、両者又は何れか一方をねじによ
りプロテクタ１５に固定するようにしてもよく、あるい
は、プロテクタ１５にスリット状の溝を設けて、この溝
にストッパー板３１及びばねフック３５の両者又は何れ
か一方の端部を挿入するようにしてもよい。

【００４８】また、図２１（ａ）に示すように、ストッ
パー板３１の両端部を上方に折曲げたのち先端部を僅か
に外方に折曲げて係止部３２を形成すると共に、プロテ
クタ１５の下枠１７の内壁に段部１７ｂを設ける。そし
て、ストッパー板３１をフック１２によりあらかじめカ
バー部材１０に取付けておき、コイルばね４１、プロテ
クタ１５及び取付部材２をカバー部材１０内に押込んだ
際に、図２１（ｂ）に示すように、ストッパー板３１の
係止部３２をプロテクタ１５の段部１７ｂに自動的に係
止させるようにしてもよい。さらに、プロテクタ１５の
下枠１７の直径方向に、プロテクタ１５と同じ材料でス
トッパー板３１を一体成形して形成してもよい。

【００４９】また、ばねフック３５の先端部を内側に折
曲げて、取付部材２の係止凹部４に係止する係止部３６
を形成した場合を示したが、図２２（ａ）に示すよう
に、ばねフック３５の先端部に設けた係止部３６に、断
面ほぼ三角形状の樹脂部材３７をインサートして一体化
してもよく、あるいは、図２２（ｂ），（ｃ）に示すよ
うに、ばねフック３５のセンタ部をほぼ７字状に折曲げ
た折曲げ部３６ａを、取付部材２のフランジ３に設けた
係止溝４ａ内に挿入するようにしてもよい。このように
構成することにより、ばねフック３５の先端部を取付部
材２に確実に係止させることができる。

【００５０】さらに、図２３に示すように、取付部材２
とプロテクタ１５との接合部に、例えば板ばねの如き弾
性材４２を介装しておけば、火災時におけるプロテクタ
１５の落下をさらに促進することができ、若しプロテク
タ１５が取付部材２に固着しても、カバー部材１０の落
下時に確実にプロテクタ１５も落下させることができ
る。なお、本例は、実施の形態１にも実施することがで
きる。

【００５１】上述のように、本実施の形態は、取付部材
２への係止機能を有するばねフック３５を備えたプロテ
クタ１５を、コイルばね４１を介してカバー部材１０内
に圧入し、このプロテクタ１５を火災時の熱により溶解
するはんだ１１を介してカバー部材１０に固定するよう
にしたので、監視時にはカバー部材１０によりスプリン
クラヘッド５５の感知部５５ａやはんだ１１を密封し
て、外力や腐食性ガス等から確実に保護することができ
る。また、火災時にはカバー部材１０が早期かつ確実に
落下して感知部５５ａを露出させ、スプリンクラヘッド
５５を作動させるようにしたので、感度がよく信頼性の
高いスプリンクラヘッドを得ることができる。また、輸
送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に
外れることもない。

【００５２】上記の各実施の形態においては、取付部材
２をスプリンクラヘッド５５に取付けた場合を示した
が、天井材等に直接取付けるようにしてもよく、あるい
は、シーリングプレートと一体成形して天井材等に取付
けるようにしてもよい。

【００５３】

【発明の効果】本発明に係るスプリンクラヘッドカバー
は、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取
付部材に係止し、常時は該係止を解除する方向に付勢さ
れた付勢部材と、該付勢部材の付勢を規制すると共に、
前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材
と、該カバー部材を前記スプリンクラヘッド側に固定す
る低融点合金とを備え、火災時には低融点合金が溶解し
て早期かつ確実にカバー部材を落下させるようにしたの
で、簡単な構造で信頼性の高いスプリンクラヘッドを得
ることができる。

【００５４】また、上記のカバー部材を、低融点合金に
より付勢部材に固定したので、上記と同様の効果を得る
ことができる。

【００５５】上記のスプリンクラヘッドとカバー部材と
の間に前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテ
クタを設け、前記カバー部材を低融点合金により前記プ
ロテクタに固定したので、上記と同様の効果が得られる
と共に、スプリンクラへッドの感知部をより確実に保護
することができる。

【００５６】上記のプロテクタとカバー部材との間に付
勢部材を介装し、該付勢部材により前記カバー部材を下
方に付勢したので、火災時により早期にかつ確実にカバ
ー部材を落下させることができる。

【００５７】上記の付勢部材をプロテクタと一体的に構
成したので、プロテクタの製作及びスプリンクラヘッド
カバーの組立が容易である。

【００５８】また、本発明に係るスプリンクラヘッドカ
バーは、スプリンクラヘッドに取り付けられ、ほぼ円筒
状に形成されて下端外周にフランジが設けられた取付部
材と、該取付部材に取り付けられ、前記スプリンクラヘ
ッドを下方から覆うほぼ椀状に形成されたカバー部材と
を備え、該カバー部材の上端が前記フランジの下面に当
接されてスプリンクラヘッドを密閉するようにしたの
で、腐食性の気体や液体が侵入するのを防止できる。

【００５９】さらに、本発明は、火災時に落下する薄い
金属製のカバー部材によって、スプリンクラヘッドを覆
うスプリンクラヘッドカバーにおいて、前記スプリンク
ラヘッドと前記カバー部材の間に、樹脂製のプロテクタ
を設けたので、スプリンクラヘッドを外力から確実に保
護することができる。

【００６０】上記のスプリンクラヘッドに取付けられる
取付部材を設け、この取付部材の下部に係止段部を設け
ると共に、プロテクタの上部にこの係止段部に係合する
係止突部を設けたので、両者は一体的に結合されてスプ
リンクラヘッドを外力からより確実に保護することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッ
ドカバーの設置状態を示す縦断面図である。

【図２】図１の取付部材の縦断面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図１のプロテクタの正面図である。

【図５】図４の縦断面図である。

【図６】図１の付勢部材（ばね材）の斜視図である。

【図７】図６の平面図である。

【図８】実施の形態１の組立手順の説明図である。

【図９】図８の組立状態を示す平面図である。

【図１０】付勢部材のカバー部材への固定手順を示す説
明図である。

【図１１】実施の形態１の作用説明図である。

【図１２】実施の形態１の作用説明図である。

【図１３】本発明の実施の形態２に係るスプリンクラヘ
ッドカバーの取付状態を示す縦断面図である。

【図１４】図１３の取付部材の縦断面図である。

【図１５】図１４の平面図である。

【図１６】図１３のプロテクタの縦断面図である。

【図１７】図１６の下面図である。

【図１８】実施の形態２の組立手順の説明図である。

【図１９】図１８の組立状態を示す平面図である。

【図２０】実施の形態２の作用説明図である。

【図２１】実施の形態２のストッパ板の他の例を示す説
明図である。

【図２２】実施の形態２のばねフックの他の例を示す説
明図である。

【図２３】取付部材とプロテクタの他の接合例を示す図
である。

【図２４】従来のスプリンクラヘッドカバーの一例の説
明図である。

【図２５】図２４の要部の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ スプリンクラヘッドカバー ２ 取付部材 ４ 係止凹部 １０ カバー部材 １１ 低融点合金（はんだ） １２ フック １５ プロテクタ ２０ ばね材 ３１ ストッパ板 ３５ ばねフック ４１ コイルばね ５５ スプリンクラヘッド ５５ａ 感知部

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプリンクラヘッド又は天井材等に取付
   けられた取付部材に係止し、常時は該係止を解除する方
   向に付勢された付勢部材と、 該付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラ
   ヘッドの一部をカバーするカバー部材と、 該カバー部材を前記スプリンクラヘッド側に固定する低
   融点合金とを備えたことを特徴とするスプリンクラヘッ
   ドカバー。
2. 【請求項２】 カバー部材を、低融点合金により付勢部
   材に固定したことを特徴とする請求項１記載のスプリン
   クラへッドカバー。
3. 【請求項３】 スプリンクラヘッドとカバー部材との間
   に前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテクタ
   を設け、前記カバー部材を低融点合金により前記プロテ
   クタに固定したことを特徴とする請求項１記載のスプリ
   ンクラへッドカバー。
4. 【請求項４】 プロテクタとカバー部材との間に付勢部
   材を介装し、該付勢部材により前記カバー部材を下方に
   付勢したことを特徴とする請求項３記載のスプリンクラ
   へッドカバー。
5. 【請求項５】 付勢部材をプロテクタと一体的に構成し
   たことを特徴とする請求項４記載のスプリンクラヘッド
   カバー。
6. 【請求項６】 スプリンクラヘッドに取り付けられ、ほ
   ぼ円筒状に形成されて下端外周にフランジが設けられた
   取付部材と、 該取付部材に取り付けられ、前記スプリンクラヘッドを
   下方から覆うほぼ椀状に形成されたカバー部材とを備
   え、 該カバー部材の上端が前記フランジの下面に当接するこ
   とを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。
7. 【請求項７】 火災時に落下する薄い金属製のカバー部
   材によって、スプリンクラヘッドを覆うスプリンクラヘ
   ッドカバーにおいて、 前記スプリンクラヘッドと前記カバー部材の間に、樹脂
   製のプロテクタを設けたことを特徴とするスプリンクラ
   ヘッドカバー。
8. 【請求項８】 スプリンクラヘッドに取り付けられる取
   付部材を設け、 該取付部材の下部に係止段部を設けると共に、前記プロ
   テクタの上部に前記係止段部に係合する係止突部を設け
   たことを特徴とする請求項７記載のスプリンクラヘッド
   カバー。