JP4103060B2 - スプリンクラヘッドカバー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井面等に設置されたスプリンクラヘッドを外的衝撃から守るスプリンクラヘッドカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天井面等に取り付けられたスプリンクラヘッドが外的衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、スプリンクラヘッド取付部の隙間を塞いで意匠的にもよくするためのスプリンクラヘッドカバーが例えば実公平７−３７６３８号公報に開示されている。図２４は同公報に記載されたスプリンクラヘッド用ガード（同公報に言う「スプリンクラヘッド用ガード」は、本明細書に言うところのスプリンクラヘッドカバーに相当するものである。）を取り付けた状態の説明図、図２５はスプリンクラヘッド用ガードの分解斜視図である。
【０００３】
ガードは、取り付け体６１、ばね材６２、蓋部材６３および低融点合金６４から構成されている。取り付け体６１は円環状であり、周囲に複数の突出部６５が形成され，その中に木ねじを通すことのできる穴６６が穿設されている。この取り付け体６１にはＬ字形の複数の脚６７が設置されており、脚６７は低融点合金６４がはんだ付けできるような材料からできている。低融点合金６４はスプリンクラーヘッドの作動温度よりも低い融点をもつようなものにする。
【０００４】
ばね材６２は前述した取り付け体６１とほぼ同一大の皿ばねであり、取り付け体６１の脚６７と一致するところには切欠６８が形成されている。
蓋部材６３は凹状となっており、上部周囲には取り付け体６１とほぼ同一大のフランジ６９が形成されている。このフランジ６９は取り付け体６１の脚６７と低融点合金６４で接合するため、はんだ付けできる材料でなければならない。また、蓋部材の周囲には複数の開口７０が設けられている。
【０００５】
ガードの組立は、ばね材６２の切欠６８に取り付け体６１の脚６７を入れ，蓋部材６３のフランジ６９上に脚６７を置いてから、脚６７とフランジ６９とを低融点合金６４で接着する。このようにして組立てられたガードは、スプリンクラーヘッド５５が取り付けられた天井５０の穴５３とほぼ同芯にして取り付ける。この取り付けは、取り付け体６１の穴６６に木ねじ７４を通して天井５０に直接取り付ける。
【０００６】
次に上記のように構成された従来のガードの作用について説明する。火災が発生するとガードが熱せられ、取り付け体６１と蓋部材６３を接着していた低融点合金６４が溶ける。このとき、蓋部材６３に蓋部材６３を落下させるようなばね力が作用しているため蓋部材６３の自重に加えてばね力で蓋部材６３が落下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記の実公平７−３７６３８号公報に開示されたスプリンクラヘッド用ガードにおいては、低融点合金６４が火災の熱で溶けることによって蓋部材６３が取り付け体６１から外れる構造であるため、原則として４箇所の低融点合金６４の全てが溶解しなければ、蓋部材６３が取り付け体６１から外れない。このため、スプリンクラヘッドが作動するまでに長時間を要するという問題がある。
【０００８】
なお、低融点合金６４による４箇所の接着を比較的弱くしておき、４箇所のうちのいずれか１箇所が外れれば他の３箇所はばね材６２の付勢力に抗しきれずに、蓋部材６３が外れるようにすることも考えられるが、そのような構成にすると、蓋部材６３の取付が不安定となり、長期間に亘る径年変化あるいは取付前の輸送中の振動等により接着部が外れてしまうことが考えられ、信頼性のある構造とは言えなくなってしまう。
【０００９】
また、このスプリンクラヘッド用ガードの場合には、低融点合金６４が外気に触れる状態にあるので、例えば駐車場などに設置した場合には、排気ガスに含まれる腐食性のある亜硫酸ガスによって低融点合金６４の性状が変化してしまい、接着強度が低下してカバーが外れてしまうという問題があった。
【００１０】
さらに、蓋部材６３には複数の開口７０が設けられており、スプリンクラーヘッド５５の感知部が外気に触れる構造になっている。このため、上記と同様に、感知部に腐食性のあるガスが触れることによって、腐食生成物が層をなすことになり、感知遅れが発生するという問題もあった。
【００１１】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、通常時には簡単に外れることはなく、火災の際には確実に作動して落下するスプリンクラヘッドカバーを提供することを目的としたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材のフランジに係止する内側に折り曲げられた複数の係止部を有し、常時は該係止部の係止を解除するように外側に広がる方向に付勢された第１の付勢部材と、内面側に設けられた前記第１の付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、該カバー部材を前記第１の付勢部材に固定する低融点合金とを備え、前記カバー部材の内面中心部に前記低融点合金により取付けられたフックを有し、該フックにより前記第１の付勢部材をかしめて前記カバー部材に固定したものである。
また、上記の第１の付勢部材は、前記カバー部材を下方にも付勢する。
【００１３】
また、本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材のフランジに係止する内側に折り曲げられた複数の係止部を有し、常時は該係止部の係止を解除するように外方に広がる方向に付勢された第２の付勢部材と、内面側に設けられた前記第２の付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、前記スプリンクラヘッドとカバー部材との間に設けられ、前記第２の付勢部材が外周に設けられて前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテクタと、該プロテクタの下部に設けられるストッパ板と、前記カバー部材を前記ストッパ板に固定する低融点合金とを備え、前記カバー部材の内面中心部に前記低融点合金により取付けられたフックを有し、該フックにより前記ストッパ板をかしめて前記カバー部材に固定したものである。
【００１４】
上記のプロテクタとカバー部材との間に第３の付勢部材を介装し、該第３の付勢部材により前記カバー部材を下方に付勢した。
【００１５】
上記の取付部材は、前記フランジの上面外周に該フランジの外径より大きい当接部が一体に形成されており、前記カバー部材の上端が前記当接部の下面に当接する。
【００１６】
上記の取付部材の下部に係止段部を設けると共に、前記プロテクタの上部に前記係止段部に係合する係止突部を設けた。
【００１７】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーの設置状態を示す縦断面図である。
図において、５０は天井板であり、スプリンクラヘッドを設置するための開口部５３が設けられている。５５は開口部５３に臨ませて設置され、その感知部５５ａが天井板５０から室内等に突出したスプリンクラヘッド、１はスプリンクラヘッド５５に装着されたスプリンクラヘッドカバーである。なお、８０は開口部５３のスプリンクラヘッドカバー１の外周を閉塞するシーリングプレートである。
【００１８】
スプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド５５に装着される取付部材２、取付部材２の下端部に後述するばね材２０を介して取付部材２と離脱可能に装着され、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内面側において取付部材２の下端部に接合されたプロテクタ１５、取付部材２とカバー部材１０との間に設けられ、カバー部材１０を外方及び下方に付勢する付勢部材としてのばね材２０等から構成されている。以下、これら各構成部材について詳細に説明する。
【００１９】
図２、図３は取付部材２の縦断面図及び平面図である。取付部材２は例えば合成樹脂によりほぼ円筒状に形成されて下端部外周にはフランジ３が設けられており、フランジ３の上面には等間隔（図には１２０°の場合が示してある）で、下方に向ってほぼ４５°の角度で傾斜した複数の係止凹部４が設けられている。５はフランジ３の下面に設けられた係止段部である。そして、上端側内周面には段部６が形成されてそれより上の部分は拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘッド５５のおねじにねじ込むためのめねじ７が設けられている。
【００２０】
ここで、取付部材２の上端側内周面に段部６を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド５５には、取付部材２の上端内周面に形成したねじに螺合するねじ部５５ｂが形成されているが、このねじ部５５ｂにはスプリンクラヘッド５５を配管に取りつける際に工具を係合させるための溝５５ｃが設けられている（図１参照）。このため、段部６が無い場合には取付部材２をスプリンクラヘッド５５に取りつけた際に、取付部材２とスプリンクラヘッド５５との間で溝５５ｃの部分が隙間となってしまい、その間隙から腐食性の気体が流入してしまう。
そこで、溝５５ｃの深さよりも幅の大きい段部６を形成することによって、取付部材２をスプリンクラヘッド５５に取りつけた際に段部６が溝５５ｃの底よりも内側に位置することになり、取付部材２とスプリンクラヘッド５５との間に隙間ができるのを防止するようにしたものである。
また、この段部６はスプリンクラヘッドカバー１にかかる垂直方向の力を受け止めて、スプリンクラヘッド５５を保護する機能も備えている。
【００２１】
カバー部材１０は、熱伝導率の高い銅、アルミニウムなどの薄い材料をほぼ椀状に形成して構成したものである。
また、プロテクタ１５は図４の側面図及び図５の縦断面図に示すように、例えば合成樹脂製でリング状に形成された上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数のリブ１８とを一体成形したもので、上枠１６の上面には取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設けられている。プロテクタ１５に複数のリブ１８を設けたのは、プロテクタ１５自体の容量を小さくして熱容量を小さくすると共に、カバー体１０との接触面積を小さくすることによって、カバー部材１０の熱をプロテクタ１５が奪うのを極力防止し、後述のはんだの溶融を促進し、スプリンクラヘッドカバー１の作動遅れを防止するためである。
【００２２】
さらに、プロテクタ１５には、リブ１８の間に開口部が形成されているので、カバー部材１０が落下したのち、仮にプロテクタ１５が取付部材２に固着して落下しなくても開口部から熱気流が流入するため、スプリンクラヘッド５５が作動遅れを生じることはない。なお、スプリンクラヘッド５５の作動に伴い、放水圧力によってプロテクタ１５は確実に落下する。
【００２３】
ばね材２０は、図６の斜視図、図７の平面図に示すように、板ばねからなり、１２０°の間隔で張出した支持腕２２ａ，２２ｂ，２２ｃからなるほぼＹ字状の本体部２１と、各支持腕２２ａ〜２２ｃからほぼ９０°の方向に分岐した分岐板２３ａ，２３ｂ，２３ｃとからなり、各支持腕２２ａ〜２２ｃはほぼカバー部材１０の内縁に沿う状態で上方に円弧状に折曲げられ、先端部はそれぞれほぼ４５°の角度で内側に折曲げられて係止部２４ａ，２４ｂ，２４ｃが形成されている。なお、この状態では、各支持腕２２ａ〜２２ｃを結ぶ円周の半径ｒ2 は、カバー部材１０の上端部の内周の半径ｒ1 より大きく、ｒ2 ＞ｒ1 に形成されている（図９参照）。また、各分岐板２３ａ〜２３ｃは下方に向って円弧状に折曲げられている。
【００２４】
次に、図１、図８及び図９を参照して本実施の形態の組立手順の一例について説明する。なお、カバー部材１０の内面中心部には、図１０（ａ）に示すように、ばね材２０を固定するためのほぼコ字状のフック１２が、スプリンクラヘッド５５の作動温度より低い融点をもつ低融点合金であるはんだ１１によりあらかじめ取付けられている。
【００２５】
先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合し、ついで、プロテクタ１５の下面に、支持腕２２ａ〜２２ｃを取付部材２の係止凹部４の位置とそれぞれ一致させてばね材２０を当接し、この３部品を治具を使用するなどしてカバー部材１０内に押し込む。
これにより、ばね材２０の支持腕２２ａがカバー部材１０の底部に設けたフック１２の腕１３ａ，１３ｂの間に挿入され、また、各支持腕２２ａ〜２２ｃは、カバー部材１０に押圧されて内側に弾性変形し、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４にそれぞれ係止する。
【００２６】
すなわち、ばね材２０の各支持腕２２ａ〜２２ｃの先端を結ぶ円周の半径ｒ2 と、カバー部材１０の上端部内周の半径ｒ1 とは、前述のようにｒ2 ＞ｒ1 の関係にあるので、３部品をカバー部材１０内に押し込むと、ばね材２０はカバー部材１０内に圧入された状態になって、各支持腕２２ａ〜２２ｃの上部はカバー部材１０に押圧されて弾性変形し、取付部材２のフランジ３及びプロテクタ１５の上枠１６に圧接されると共に、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４にそれぞれ係止する。
【００２７】
この状態で、図１０（ｂ）に示すように、フック１２の腕１３ａ，１３ｂを互いに内側に折り曲げて支持腕２２ａをかしめ、固定する。このとき、ばね材２０の各分岐板２３ａ〜２３ｃはカバー部材１０の底面に圧接されてカバー部材１０を下方に付勢し、また、支持腕２２ａ〜２２ｃは外側に広がる方向に付勢されている。
【００２８】
このようにして組立てられた本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバーにおいては、ばね材２０の本体部２１はフック１２によりカバー部材１０に固定されており、また、支持腕２２ａ〜２２ｃはカバー部材１０により取付部材２に圧接され、かつ、その係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４に係止している。このため、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０は、ばね材２０の分岐板２４ａ〜２４ｃによる下方への付勢力に打勝って、その位置に保持される。
【００２９】
このスプリンクラヘッドカバー１の取付部材２は、天井材５０の下から開口部５３に挿入され、スプリンクラヘッド５５に嵌合してそのめねじ７をスプリンクラヘッド５５のねじ部５５ｂに螺合して固定し、装着される。このように、スプリンクラヘッド５５へのカバー部材１０の取付けは、ねじ部５５ｂへの回転作業だけで行えるので、カバー部材１０の着脱作業がきわめて容易である。このとき、カバー部材１０はスプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆って保護し、その上端部はシーリングプレート８０の下面に当接するので、スプリンクラヘッド５５を完全に密閉し、腐食性の気体及び液体が侵入しないようになる。
【００３０】
また、スプリンクラヘッド５５は、プロテクタ１５を介してカバー部材１０により覆われ、かつ、プロテクタ１５と取付部材２とは、互いに段部を備えた係止段部５と係止突部１９とによって係止しているので、スプリンクラヘッド５５を外力から確実に保護することができる。すなわち、カバー部材１０の下方又は側方から作用する外力は、プロテクタ１５を介して取付部材２に吸収され、その外力がスプリンクラヘッド５５に加わることはない。
【００３１】
次に、図１１、図１２により本実施の形態の作用を説明する。図１における監視状態から、火災時の火炎又は熱気流によってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とばね材２０とが分離し、拘束が解除されてフリー状態となり、カバー部材１０はばね材２０の分岐板２３ａ〜２３ｃのばね力によって下方に押し出される。
これにより、カバー部材１０の上部がばね材２０の支持腕２２ａ〜２２ｃから外れて押圧力がなくなるため、各支持腕２２ａ〜２２ｃはそのばね力によって外方に変位し、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４から離脱する。
【００３２】
この結果、図１２に示すように、カバー部材１０がばね材２０のばね力及び自重により取付部材２から外れて落下し、これに続いてばね材２０及びプロテクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａが露出する。これにより、火災による火炎又は熱気流が直接感知部５５ａに作用し、スプリンクラヘッド５５が作動する。
【００３３】
以上のように、本実施の形態は、取付部材２への係止機能及びカバー部材１０への付勢機能を有するばね材２０をカバー部材１０内に圧入し、火災時の熱により溶解するはんだ１１を介してカバー部材１０に固定するようにしたので、部品が少なく組立がきわめて容易であり、監視時には、カバー部材１０によりスプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを確実に保護することができる。
【００３４】
また、カバー部材１０は火災時に火炎又は熱気流の当り易い底部の１か所に設けたはんだ１１を介してばね材２０に固定されており、火災時には確実にはんだ１１が溶解して早期に取付部材２側と分離することができるので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘッドカバー１を得ることができる。また、輸送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れることもない。
【００３５】
さらに、取付部材２を熱伝導率の低い合成樹脂で構成したので、火災時に熱が取付部材２に奪われることが少なく、スプリンクラヘッド５５の感度を向上することができる。
なお、上記の説明では、スプリンクラヘッドカバー１を、取付部材２、プロテクタ１５、ばね材２０、カバー部材１０等によって構成した場合を示したが、プロテクタ１５は省略してもよい。
【００３６】
［実施の形態２］
図１３は本発明の実施の形態２に係るスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。
図において、５５は天井板に設けた開口部（図１参照）に臨ませて設置されたスプリンクラヘッド、１は本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバーで、スプリンクラヘッド５５に装着された取付部材２、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内側において取付部材２の下端部に接合されたプロテクタ１５、プロテクタ１５の下端部に設けられたストッパ板３１、プロテクタ１５の外周に設けられ外側に広がるように付勢された付勢手段であるばねフック３５、プロテクタ１５とカバー部材１０との間に介装された付勢手段であるコイルばね４１等からなっている。
【００３７】
取付部材２は、図１４、図１５に示すように、実施の形態１の取付部材２とほぼ同じ構造のものであるが、フランジ３の上面外周にフランジ３の外径より大きい当接部８が一体に形成されており、フランジ３にはほぼ等間隔（図には、１２０°間隔の場合が示してある）で、当接部８の上面からフランジ３にかけて、底部がほぼ４５°の角度で下方に向って傾斜した係止凹部４が設けられている。なお、この取付部材２は、実施の形態１にも使用することができる。
【００３８】
カバー部材１０は実施の形態１のカバー部材１０と同じ構造のもので、内面中心部には、図１０で説明したように、はんだ１１によりコ字状のフック１２が取付けられている。
【００３９】
プロテクタ１５は図１６の縦断面図、図１７の下面図に示すように、例えば合成樹樹脂製でリング状の上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数のリブ１８とを一体成形してなり、上枠１６の上面には、取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設けられている。
そして、下枠１７の直径方向には、下面がカバー部材１０の底部の形状に対応して弧状に形成され、両端部が、例えば下枠１７にインサートされて一体成形された帯状の金属板からなるストッパ板３１が設けられている。
【００４０】
また、複数のリブ１８のうち、１２０°間隔で設けられたリブ（例えば、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ）は、外側面の上下方向に凹部１８ｄが設けられており、この凹部１８ｄの下端部には、先端部がほぼ４５°に折り曲げられて係止部３６が形成された板ばねからなるばねフック３５の基端部が例えばインサートされて一体成形されている。なお、１７ａは下枠１７の外周に形成された段部で、コイルばね４１のばね座を形成する。
【００４１】
次に、図１３及び図１８、図１９を参照して本実施の形態の組立手順の一例について説明する。
先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合させる。このとき、各ばねフック３５の位置を、取付部材２の係止凹部４の位置に整合させる。そして、プロテクタ１５の段部１７ａにコイルばね４１を嵌合し、この状態で治具を使用するなどして、これら３部品をカバー部材１０内に、取付部材２の当接部８がカバー部材１０の上端部に当接するまで押込む。
【００４２】
これにより、ストッパ板３１はカバー部材１０の底部に設けたフック１２の腕１３ａ，１３ｂの間に挿入され、コイルばね４１はプロテクタ１５とカバー部材１０との間に圧縮されて介装される。また、ばねフック３５はカバー部材１０に押圧されて凹部１８ｄ内に折り曲げられて収容され、圧入状態で押し込まれて先端部に設けた係止部３６が取付部材２の係止凹部４に係止する。この状態で、フック１２の腕部１３ａ，１３ｂを互いに内側に折り曲げてかしめ、ストッパ板３１をフック１２、ハンダ１１を介してカバー部材１０に固定する。このときの状態を図１３に示す。
【００４３】
このスプリンクラヘッドカバー１の組立てにあたっては、ばねフック３５がプロテクタ１５にあらかじめ取付けられているので、取付部材２とプロテクタ１５の位置決めが容易である。また、プロテクタ１５にばねフック３５が取付けられているため、実施の形態１の場合と異なり、プロテクタ１５はカバー部材１０内で全く動かないので、感知部５５ａに接触することはない。
【００４４】
このようにして組立てられた本実施の形態においては、カバー部材１０はプロテクタ１５との間に介装されたコイルばね４１により、常時下方に向う付勢力を受けているが、カバー部材１０とプロテクタ１５とはストッパー板３１とフック１２とにより一体に固定されており、さらに、プロテクタ１５に設けたばねフック３５は、カバー部材１０を外方に付勢する反力によりその係止部３６が取付部材２の係止凹部４に係止しているので、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０は、コイルばね４１の付勢力に打勝ってその位置に保持される。このとき、カバー部材１０の上端部は、取付部材２の当接部８の下面に密着するので、内部機構を密封することができ、腐食性の気体及び液体の流入を防止できる。
このように構成したスプリンクラヘッドカバー１は、実施の形態１の場合と同様にスプリンクラヘッド５５にねじ嵌合され、感知部５５ａを保護する。
【００４５】
次に、図２０により本実施の形態の作用を説明する。図１３における監視状態から、火災時の熱によってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とストッパー板３１とが分離し、カバー部材１０はプロテクタ１５による拘束が解除されてフリー状態になるので、コイルばね４１のばね力によって下方に押出される。
これにより、カバー部材１０の上部がばねフック３５から外れてその押圧力がなくなるので、各ばねフック３５はそのばね力によって外方に変位し、係止部３６が取付部材２の係止凹部４から離脱する。
【００４６】
この結果、カバー部材１０が取付部材２から外れて落下し、これに続いてコイルばね４１及びプロテクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａが露出する。そして、感知部５５ａに加えられた火災の熱によりスプリンクラヘッド５５が作動する。
【００４７】
上記の説明では、ストッパー板３１及びばねフック３５をプロテクタ１５にインサートして一体成形した場合を示したが、両者又は何れか一方をねじによりプロテクタ１５に固定するようにしてもよく、あるいは、プロテクタ１５にスリット状の溝を設けて、この溝にストッパー板３１及びばねフック３５の両者又は何れか一方の端部を挿入するようにしてもよい。
【００４８】
また、図２１（ａ）に示すように、ストッパー板３１の両端部を上方に折曲げたのち先端部を僅かに外方に折曲げて係止部３２を形成すると共に、プロテクタ１５の下枠１７の内壁に段部１７ｂを設ける。そして、ストッパー板３１をフック１２によりあらかじめカバー部材１０に取付けておき、コイルばね４１、プロテクタ１５及び取付部材２をカバー部材１０内に押込んだ際に、図２１（ｂ）に示すように、ストッパー板３１の係止部３２をプロテクタ１５の段部１７ｂに自動的に係止させるようにしてもよい。
さらに、プロテクタ１５の下枠１７の直径方向に、プロテクタ１５と同じ材料でストッパー板３１を一体成形して形成してもよい。
【００４９】
また、ばねフック３５の先端部を内側に折曲げて、取付部材２の係止凹部４に係止する係止部３６を形成した場合を示したが、図２２（ａ）に示すように、ばねフック３５の先端部に設けた係止部３６に、断面ほぼ三角形状の樹脂部材３７をインサートして一体化してもよく、あるいは、図２２（ｂ），（ｃ）に示すように、ばねフック３５のセンタ部をほぼ７字状に折曲げた折曲げ部３６ａを、取付部材２のフランジ３に設けた係止溝４ａ内に挿入するようにしてもよい。このように構成することにより、ばねフック３５の先端部を取付部材２に確実に係止させることができる。
【００５０】
さらに、図２３に示すように、取付部材２とプロテクタ１５との接合部に、例えば板ばねの如き弾性材４２を介装しておけば、火災時におけるプロテクタ１５の落下をさらに促進することができ、若しプロテクタ１５が取付部材２に固着しても、カバー部材１０の落下時に確実にプロテクタ１５も落下させることができる。なお、本例は、実施の形態１にも実施することができる。
【００５１】
上述のように、本実施の形態は、取付部材２への係止機能を有するばねフック３５を備えたプロテクタ１５を、コイルばね４１を介してカバー部材１０内に圧入し、このプロテクタ１５を火災時の熱により溶解するはんだ１１を介してカバー部材１０に固定するようにしたので、監視時にはカバー部材１０によりスプリンクラヘッド５５の感知部５５ａやはんだ１１を密封して、外力や腐食性ガス等から確実に保護することができる。また、火災時にはカバー部材１０が早期かつ確実に落下して感知部５５ａを露出させ、スプリンクラヘッド５５を作動させるようにしたので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘッドを得ることができる。また、輸送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れることもない。
【００５２】
上記の各実施の形態においては、取付部材２をスプリンクラヘッド５５に取付けた場合を示したが、天井材等に直接取付けるようにしてもよく、あるいは、シーリングプレートと一体成形して天井材等に取付けるようにしてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材に係止し、常時は該係止を解除する方向に付勢された付勢部材と、該付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、該カバー部材を前記スプリンクラヘッド側に固定する低融点合金とを備え、火災時には低融点合金が溶解して早期かつ確実にカバー部材を落下させるようにしたので、簡単な構造で信頼性の高いスプリンクラヘッドを得ることができる。
【００５４】
また、上記のカバー部材を、低融点合金により付勢部材に固定したので、上記と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
上記のスプリンクラヘッドとカバー部材との間に前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテクタを設け、前記カバー部材を低融点合金により前記プロテクタに固定したので、上記と同様の効果が得られると共に、スプリンクラへッドの感知部をより確実に保護することができる。
【００５６】
上記のプロテクタとカバー部材との間に付勢部材を介装し、該付勢部材により前記カバー部材を下方に付勢したので、火災時により早期にかつ確実にカバー部材を落下させることができる。
【００５７】
上記の付勢部材をプロテクタと一体的に構成したので、プロテクタの製作及びスプリンクラヘッドカバーの組立が容易である。
【００５８】
また、上記のスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取り付けられ、ほぼ円筒状に形成されて下端外周にフランジが設けられた取付部材と、該取付部材に取り付けられ、前記スプリンクラヘッドを下方から覆うほぼ椀状に形成されたカバー部材とを備え、該カバー部材の上端が前記フランジの下面に当接されてスプリンクラヘッドを密閉するようにしたので、腐食性の気体や液体が侵入するのを防止できる。
【００６０】
上記の取付部材の下部に係止段部を設けると共に、プロテクタの上部にこの係止段部に係合する係止突部を設けたので、両者は一体的に結合されてスプリンクラヘッドを外力からより確実に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーの設置状態を示す縦断面図である。
【図２】図１の取付部材の縦断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図１のプロテクタの正面図である。
【図５】図４の縦断面図である。
【図６】図１の付勢部材（ばね材）の斜視図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】実施の形態１の組立手順の説明図である。
【図９】図８の組立状態を示す平面図である。
【図１０】付勢部材のカバー部材への固定手順を示す説明図である。
【図１１】実施の形態１の作用説明図である。
【図１２】実施の形態１の作用説明図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係るスプリンクラヘッドカバーの取付状態を示す縦断面図である。
【図１４】図１３の取付部材の縦断面図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【図１６】図１３のプロテクタの縦断面図である。
【図１７】図１６の下面図である。
【図１８】実施の形態２の組立手順の説明図である。
【図１９】図１８の組立状態を示す平面図である。
【図２０】実施の形態２の作用説明図である。
【図２１】実施の形態２のストッパ板の他の例を示す説明図である。
【図２２】実施の形態２のばねフックの他の例を示す説明図である。
【図２３】取付部材とプロテクタの他の接合例を示す図である。
【図２４】従来のスプリンクラヘッドカバーの一例の説明図である。
【図２５】図２４の要部の分解斜視図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッドカバー
２ 取付部材
４ 係止凹部
１０ カバー部材
１１ 低融点合金（はんだ）
１２ フック
１５ プロテクタ
２０ ばね材
３１ ストッパ板
３５ ばねフック
４１ コイルばね
５５ スプリンクラヘッド
５５ａ 感知部
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井面等に設置されたスプリンクラヘッドを外的衝撃から守るスプリンクラヘッドカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天井面等に取り付けられたスプリンクラヘッドが外的衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、スプリンクラヘッド取付部の隙間を塞いで意匠的にもよくするためのスプリンクラヘッドカバーが例えば実公平７−３７６３８号公報に開示されている。図２４は同公報に記載されたスプリンクラヘッド用ガード（同公報に言う「スプリンクラヘッド用ガード」は、本明細書に言うところのスプリンクラヘッドカバーに相当するものである。）を取り付けた状態の説明図、図２５はスプリンクラヘッド用ガードの分解斜視図である。
【０００３】
ガードは、取り付け体６１、ばね材６２、蓋部材６３および低融点合金６４から構成されている。取り付け体６１は円環状であり、周囲に複数の突出部６５が形成され，その中に木ねじを通すことのできる穴６６が穿設されている。この取り付け体６１にはＬ字形の複数の脚６７が設置されており、脚６７は低融点合金６４がはんだ付けできるような材料からできている。低融点合金６４はスプリンクラーヘッドの作動温度よりも低い融点をもつようなものにする。
【０００４】
ばね材６２は前述した取り付け体６１とほぼ同一大の皿ばねであり、取り付け体６１の脚６７と一致するところには切欠６８が形成されている。
蓋部材６３は凹状となっており、上部周囲には取り付け体６１とほぼ同一大のフランジ６９が形成されている。このフランジ６９は取り付け体６１の脚６７と低融点合金６４で接合するため、はんだ付けできる材料でなければならない。また、蓋部材の周囲には複数の開口７０が設けられている。
【０００５】
ガードの組立は、ばね材６２の切欠６８に取り付け体６１の脚６７を入れ，蓋部材６３のフランジ６９上に脚６７を置いてから、脚６７とフランジ６９とを低融点合金６４で接着する。このようにして組立てられたガードは、スプリンクラーヘッド５５が取り付けられた天井５０の穴５３とほぼ同芯にして取り付ける。この取り付けは、取り付け体６１の穴６６に木ねじ７４を通して天井５０に直接取り付ける。
【０００６】
次に上記のように構成された従来のガードの作用について説明する。火災が発生するとガードが熱せられ、取り付け体６１と蓋部材６３を接着していた低融点合金６４が溶ける。このとき、蓋部材６３に蓋部材６３を落下させるようなばね力が作用しているため蓋部材６３の自重に加えてばね力で蓋部材６３が落下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記の実公平７−３７６３８号公報に開示されたスプリンクラヘッド用ガードにおいては、低融点合金６４が火災の熱で溶けることによって蓋部材６３が取り付け体６１から外れる構造であるため、原則として４箇所の低融点合金６４の全てが溶解しなければ、蓋部材６３が取り付け体６１から外れない。このため、スプリンクラヘッドが作動するまでに長時間を要するという問題がある。
【０００８】
なお、低融点合金６４による４箇所の接着を比較的弱くしておき、４箇所のうちのいずれか１箇所が外れれば他の３箇所はばね材６２の付勢力に抗しきれずに、蓋部材６３が外れるようにすることも考えられるが、そのような構成にすると、蓋部材６３の取付が不安定となり、長期間に亘る径年変化あるいは取付前の輸送中の振動等により接着部が外れてしまうことが考えられ、信頼性のある構造とは言えなくなってしまう。
【０００９】
また、このスプリンクラヘッド用ガードの場合には、低融点合金６４が外気に触れる状態にあるので、例えば駐車場などに設置した場合には、排気ガスに含まれる腐食性のある亜硫酸ガスによって低融点合金６４の性状が変化してしまい、接着強度が低下してカバーが外れてしまうという問題があった。
【００１０】
さらに、蓋部材６３には複数の開口７０が設けられており、スプリンクラーヘッド５５の感知部が外気に触れる構造になっている。このため、上記と同様に、感知部に腐食性のあるガスが触れることによって、腐食生成物が層をなすことになり、感知遅れが発生するという問題もあった。
【００１１】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、通常時には簡単に外れることはなく、火災の際には確実に作動して落下するスプリンクラヘッドカバーを提供することを目的としたものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材のフランジに係止する内側に折り曲げられた複数の係止部を有し、常時は該係止部の係止を解除するように外側に広がる方向に付勢された第１の付勢部材と、内面側に設けられた前記第１の付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、該カバー部材を前記第１の付勢部材に固定する低融点合金とを備え、前記カバー部材の内面中心部に前記低融点合金により取付けられたフックを有し、該フックにより前記第１の付勢部材をかしめて前記カバー部材に固定したものである。
また、上記の第１の付勢部材は、前記カバー部材を下方にも付勢する。
【００１３】
また、本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材のフランジに係止する内側に折り曲げられた複数の係止部を有し、常時は該係止部の係止を解除するように外方に広がる方向に付勢された第２の付勢部材と、内面側に設けられた前記第２の付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、前記スプリンクラヘッドとカバー部材との間に設けられ、前記第２の付勢部材が外周に設けられて前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテクタと、該プロテクタの下部に設けられるストッパ板と、前記カバー部材を前記ストッパ板に固定する低融点合金とを備え、前記カバー部材の内面中心部に前記低融点合金により取付けられたフックを有し、該フックにより前記ストッパ板をかしめて前記カバー部材に固定したものである。
【００１４】
上記のプロテクタとカバー部材との間に第３の付勢部材を介装し、該第３の付勢部材により前記カバー部材を下方に付勢した。
【００１５】
上記の取付部材は、前記フランジの上面外周に該フランジの外径より大きい当接部が一体に形成されており、前記カバー部材の上端が前記当接部の下面に当接する。
【００１６】
上記の取付部材の下部に係止段部を設けると共に、前記プロテクタの上部に前記係止段部に係合する係止突部を設けた。
【００１７】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーの設置状態を示す縦断面図である。
図において、５０は天井板であり、スプリンクラヘッドを設置するための開口部５３が設けられている。５５は開口部５３に臨ませて設置され、その感知部５５ａが天井板５０から室内等に突出したスプリンクラヘッド、１はスプリンクラヘッド５５に装着されたスプリンクラヘッドカバーである。なお、８０は開口部５３のスプリンクラヘッドカバー１の外周を閉塞するシーリングプレートである。
【００１８】
スプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド５５に装着される取付部材２、取付部材２の下端部に後述するばね材２０を介して取付部材２と離脱可能に装着され、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内面側において取付部材２の下端部に接合されたプロテクタ１５、取付部材２とカバー部材１０との間に設けられ、カバー部材１０を外方及び下方に付勢する付勢部材としてのばね材２０等から構成されている。以下、これら各構成部材について詳細に説明する。
【００１９】
図２、図３は取付部材２の縦断面図及び平面図である。取付部材２は例えば合成樹脂によりほぼ円筒状に形成されて下端部外周にはフランジ３が設けられており、フランジ３の上面には等間隔（図には１２０°の場合が示してある）で、下方に向ってほぼ４５°の角度で傾斜した複数の係止凹部４が設けられている。５はフランジ３の下面に設けられた係止段部である。そして、上端側内周面には段部６が形成されてそれより上の部分は拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘッド５５のおねじにねじ込むためのめねじ７が設けられている。
【００２０】
ここで、取付部材２の上端側内周面に段部６を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド５５には、取付部材２の上端内周面に形成したねじに螺合するねじ部５５ｂが形成されているが、このねじ部５５ｂにはスプリンクラヘッド５５を配管に取りつける際に工具を係合させるための溝５５ｃが設けられている（図１参照）。このため、段部６が無い場合には取付部材２をスプリンクラヘッド５５に取りつけた際に、取付部材２とスプリンクラヘッド５５との間で溝５５ｃの部分が隙間となってしまい、その間隙から腐食性の気体が流入してしまう。
そこで、溝５５ｃの深さよりも幅の大きい段部６を形成することによって、取付部材２をスプリンクラヘッド５５に取りつけた際に段部６が溝５５ｃの底よりも内側に位置することになり、取付部材２とスプリンクラヘッド５５との間に隙間ができるのを防止するようにしたものである。
また、この段部６はスプリンクラヘッドカバー１にかかる垂直方向の力を受け止めて、スプリンクラヘッド５５を保護する機能も備えている。
【００２１】
カバー部材１０は、熱伝導率の高い銅、アルミニウムなどの薄い材料をほぼ椀状に形成して構成したものである。
また、プロテクタ１５は図４の側面図及び図５の縦断面図に示すように、例えば合成樹脂製でリング状に形成された上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数のリブ１８とを一体成形したもので、上枠１６の上面には取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設けられている。プロテクタ１５に複数のリブ１８を設けたのは、プロテクタ１５自体の容量を小さくして熱容量を小さくすると共に、カバー体１０との接触面積を小さくすることによって、カバー部材１０の熱をプロテクタ１５が奪うのを極力防止し、後述のはんだの溶融を促進し、スプリンクラヘッドカバー１の作動遅れを防止するためである。
【００２２】
さらに、プロテクタ１５には、リブ１８の間に開口部が形成されているので、カバー部材１０が落下したのち、仮にプロテクタ１５が取付部材２に固着して落下しなくても開口部から熱気流が流入するため、スプリンクラヘッド５５が作動遅れを生じることはない。なお、スプリンクラヘッド５５の作動に伴い、放水圧力によってプロテクタ１５は確実に落下する。
【００２３】
ばね材２０は、図６の斜視図、図７の平面図に示すように、板ばねからなり、１２０°の間隔で張出した支持腕２２ａ，２２ｂ，２２ｃからなるほぼＹ字状の本体部２１と、各支持腕２２ａ〜２２ｃからほぼ９０°の方向に分岐した分岐板２３ａ，２３ｂ，２３ｃとからなり、各支持腕２２ａ〜２２ｃはほぼカバー部材１０の内縁に沿う状態で上方に円弧状に折曲げられ、先端部はそれぞれほぼ４５°の角度で内側に折曲げられて係止部２４ａ，２４ｂ，２４ｃが形成されている。なお、この状態では、各支持腕２２ａ〜２２ｃを結ぶ円周の半径ｒ2 は、カバー部材１０の上端部の内周の半径ｒ1 より大きく、ｒ2 ＞ｒ1 に形成されている（図９参照）。また、各分岐板２３ａ〜２３ｃは下方に向って円弧状に折曲げられている。
【００２４】
次に、図１、図８及び図９を参照して本実施の形態の組立手順の一例について説明する。なお、カバー部材１０の内面中心部には、図１０（ａ）に示すように、ばね材２０を固定するためのほぼコ字状のフック１２が、スプリンクラヘッド５５の作動温度より低い融点をもつ低融点合金であるはんだ１１によりあらかじめ取付けられている。
【００２５】
先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合し、ついで、プロテクタ１５の下面に、支持腕２２ａ〜２２ｃを取付部材２の係止凹部４の位置とそれぞれ一致させてばね材２０を当接し、この３部品を治具を使用するなどしてカバー部材１０内に押し込む。
これにより、ばね材２０の支持腕２２ａがカバー部材１０の底部に設けたフック１２の腕１３ａ，１３ｂの間に挿入され、また、各支持腕２２ａ〜２２ｃは、カバー部材１０に押圧されて内側に弾性変形し、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４にそれぞれ係止する。
【００２６】
すなわち、ばね材２０の各支持腕２２ａ〜２２ｃの先端を結ぶ円周の半径ｒ2 と、カバー部材１０の上端部内周の半径ｒ1 とは、前述のようにｒ2 ＞ｒ1 の関係にあるので、３部品をカバー部材１０内に押し込むと、ばね材２０はカバー部材１０内に圧入された状態になって、各支持腕２２ａ〜２２ｃの上部はカバー部材１０に押圧されて弾性変形し、取付部材２のフランジ３及びプロテクタ１５の上枠１６に圧接されると共に、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４にそれぞれ係止する。
【００２７】
この状態で、図１０（ｂ）に示すように、フック１２の腕１３ａ，１３ｂを互いに内側に折り曲げて支持腕２２ａをかしめ、固定する。このとき、ばね材２０の各分岐板２３ａ〜２３ｃはカバー部材１０の底面に圧接されてカバー部材１０を下方に付勢し、また、支持腕２２ａ〜２２ｃは外側に広がる方向に付勢されている。
【００２８】
このようにして組立てられた本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバーにおいては、ばね材２０の本体部２１はフック１２によりカバー部材１０に固定されており、また、支持腕２２ａ〜２２ｃはカバー部材１０により取付部材２に圧接され、かつ、その係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４に係止している。このため、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０は、ばね材２０の分岐板２４ａ〜２４ｃによる下方への付勢力に打勝って、その位置に保持される。
【００２９】
このスプリンクラヘッドカバー１の取付部材２は、天井材５０の下から開口部５３に挿入され、スプリンクラヘッド５５に嵌合してそのめねじ７をスプリンクラヘッド５５のねじ部５５ｂに螺合して固定し、装着される。このように、スプリンクラヘッド５５へのカバー部材１０の取付けは、ねじ部５５ｂへの回転作業だけで行えるので、カバー部材１０の着脱作業がきわめて容易である。このとき、カバー部材１０はスプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆って保護し、その上端部はシーリングプレート８０の下面に当接するので、スプリンクラヘッド５５を完全に密閉し、腐食性の気体及び液体が侵入しないようになる。
【００３０】
また、スプリンクラヘッド５５は、プロテクタ１５を介してカバー部材１０により覆われ、かつ、プロテクタ１５と取付部材２とは、互いに段部を備えた係止段部５と係止突部１９とによって係止しているので、スプリンクラヘッド５５を外力から確実に保護することができる。すなわち、カバー部材１０の下方又は側方から作用する外力は、プロテクタ１５を介して取付部材２に吸収され、その外力がスプリンクラヘッド５５に加わることはない。
【００３１】
次に、図１１、図１２により本実施の形態の作用を説明する。図１における監視状態から、火災時の火炎又は熱気流によってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とばね材２０とが分離し、拘束が解除されてフリー状態となり、カバー部材１０はばね材２０の分岐板２３ａ〜２３ｃのばね力によって下方に押し出される。
これにより、カバー部材１０の上部がばね材２０の支持腕２２ａ〜２２ｃから外れて押圧力がなくなるため、各支持腕２２ａ〜２２ｃはそのばね力によって外方に変位し、係止部２４ａ〜２４ｃが取付部材２の係止凹部４から離脱する。
【００３２】
この結果、図１２に示すように、カバー部材１０がばね材２０のばね力及び自重により取付部材２から外れて落下し、これに続いてばね材２０及びプロテクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａが露出する。これにより、火災による火炎又は熱気流が直接感知部５５ａに作用し、スプリンクラヘッド５５が作動する。
【００３３】
以上のように、本実施の形態は、取付部材２への係止機能及びカバー部材１０への付勢機能を有するばね材２０をカバー部材１０内に圧入し、火災時の熱により溶解するはんだ１１を介してカバー部材１０に固定するようにしたので、部品が少なく組立がきわめて容易であり、監視時には、カバー部材１０によりスプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを確実に保護することができる。
【００３４】
また、カバー部材１０は火災時に火炎又は熱気流の当り易い底部の１か所に設けたはんだ１１を介してばね材２０に固定されており、火災時には確実にはんだ１１が溶解して早期に取付部材２側と分離することができるので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘッドカバー１を得ることができる。また、輸送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れることもない。
【００３５】
さらに、取付部材２を熱伝導率の低い合成樹脂で構成したので、火災時に熱が取付部材２に奪われることが少なく、スプリンクラヘッド５５の感度を向上することができる。
なお、上記の説明では、スプリンクラヘッドカバー１を、取付部材２、プロテクタ１５、ばね材２０、カバー部材１０等によって構成した場合を示したが、プロテクタ１５は省略してもよい。
【００３６】
［実施の形態２］
図１３は本発明の実施の形態２に係るスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。
図において、５５は天井板に設けた開口部（図１参照）に臨ませて設置されたスプリンクラヘッド、１は本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバーで、スプリンクラヘッド５５に装着された取付部材２、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内側において取付部材２の下端部に接合されたプロテクタ１５、プロテクタ１５の下端部に設けられたストッパ板３１、プロテクタ１５の外周に設けられ外側に広がるように付勢された付勢手段であるばねフック３５、プロテクタ１５とカバー部材１０との間に介装された付勢手段であるコイルばね４１等からなっている。
【００３７】
取付部材２は、図１４、図１５に示すように、実施の形態１の取付部材２とほぼ同じ構造のものであるが、フランジ３の上面外周にフランジ３の外径より大きい当接部８が一体に形成されており、フランジ３にはほぼ等間隔（図には、１２０°間隔の場合が示してある）で、当接部８の上面からフランジ３にかけて、底部がほぼ４５°の角度で下方に向って傾斜した係止凹部４が設けられている。なお、この取付部材２は、実施の形態１にも使用することができる。
【００３８】
カバー部材１０は実施の形態１のカバー部材１０と同じ構造のもので、内面中心部には、図１０で説明したように、はんだ１１によりコ字状のフック１２が取付けられている。
【００３９】
プロテクタ１５は図１６の縦断面図、図１７の下面図に示すように、例えば合成樹樹脂製でリング状の上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数のリブ１８とを一体成形してなり、上枠１６の上面には、取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設けられている。
そして、下枠１７の直径方向には、下面がカバー部材１０の底部の形状に対応して弧状に形成され、両端部が、例えば下枠１７にインサートされて一体成形された帯状の金属板からなるストッパ板３１が設けられている。
【００４０】
また、複数のリブ１８のうち、１２０°間隔で設けられたリブ（例えば、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ）は、外側面の上下方向に凹部１８ｄが設けられており、この凹部１８ｄの下端部には、先端部がほぼ４５°に折り曲げられて係止部３６が形成された板ばねからなるばねフック３５の基端部が例えばインサートされて一体成形されている。なお、１７ａは下枠１７の外周に形成された段部で、コイルばね４１のばね座を形成する。
【００４１】
次に、図１３及び図１８、図１９を参照して本実施の形態の組立手順の一例について説明する。
先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合させる。このとき、各ばねフック３５の位置を、取付部材２の係止凹部４の位置に整合させる。そして、プロテクタ１５の段部１７ａにコイルばね４１を嵌合し、この状態で治具を使用するなどして、これら３部品をカバー部材１０内に、取付部材２の当接部８がカバー部材１０の上端部に当接するまで押込む。
【００４２】
これにより、ストッパ板３１はカバー部材１０の底部に設けたフック１２の腕１３ａ，１３ｂの間に挿入され、コイルばね４１はプロテクタ１５とカバー部材１０との間に圧縮されて介装される。また、ばねフック３５はカバー部材１０に押圧されて凹部１８ｄ内に折り曲げられて収容され、圧入状態で押し込まれて先端部に設けた係止部３６が取付部材２の係止凹部４に係止する。この状態で、フック１２の腕部１３ａ，１３ｂを互いに内側に折り曲げてかしめ、ストッパ板３１をフック１２、ハンダ１１を介してカバー部材１０に固定する。このときの状態を図１３に示す。
【００４３】
このスプリンクラヘッドカバー１の組立てにあたっては、ばねフック３５がプロテクタ１５にあらかじめ取付けられているので、取付部材２とプロテクタ１５の位置決めが容易である。また、プロテクタ１５にばねフック３５が取付けられているため、実施の形態１の場合と異なり、プロテクタ１５はカバー部材１０内で全く動かないので、感知部５５ａに接触することはない。
【００４４】
このようにして組立てられた本実施の形態においては、カバー部材１０はプロテクタ１５との間に介装されたコイルばね４１により、常時下方に向う付勢力を受けているが、カバー部材１０とプロテクタ１５とはストッパー板３１とフック１２とにより一体に固定されており、さらに、プロテクタ１５に設けたばねフック３５は、カバー部材１０を外方に付勢する反力によりその係止部３６が取付部材２の係止凹部４に係止しているので、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａを覆うカバー部材１０は、コイルばね４１の付勢力に打勝ってその位置に保持される。このとき、カバー部材１０の上端部は、取付部材２の当接部８の下面に密着するので、内部機構を密封することができ、腐食性の気体及び液体の流入を防止できる。
このように構成したスプリンクラヘッドカバー１は、実施の形態１の場合と同様にスプリンクラヘッド５５にねじ嵌合され、感知部５５ａを保護する。
【００４５】
次に、図２０により本実施の形態の作用を説明する。図１３における監視状態から、火災時の熱によってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とストッパー板３１とが分離し、カバー部材１０はプロテクタ１５による拘束が解除されてフリー状態になるので、コイルばね４１のばね力によって下方に押出される。
これにより、カバー部材１０の上部がばねフック３５から外れてその押圧力がなくなるので、各ばねフック３５はそのばね力によって外方に変位し、係止部３６が取付部材２の係止凹部４から離脱する。
【００４６】
この結果、カバー部材１０が取付部材２から外れて落下し、これに続いてコイルばね４１及びプロテクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド５５の感知部５５ａが露出する。そして、感知部５５ａに加えられた火災の熱によりスプリンクラヘッド５５が作動する。
【００４７】
上記の説明では、ストッパー板３１及びばねフック３５をプロテクタ１５にインサートして一体成形した場合を示したが、両者又は何れか一方をねじによりプロテクタ１５に固定するようにしてもよく、あるいは、プロテクタ１５にスリット状の溝を設けて、この溝にストッパー板３１及びばねフック３５の両者又は何れか一方の端部を挿入するようにしてもよい。
【００４８】
また、図２１（ａ）に示すように、ストッパー板３１の両端部を上方に折曲げたのち先端部を僅かに外方に折曲げて係止部３２を形成すると共に、プロテクタ１５の下枠１７の内壁に段部１７ｂを設ける。そして、ストッパー板３１をフック１２によりあらかじめカバー部材１０に取付けておき、コイルばね４１、プロテクタ１５及び取付部材２をカバー部材１０内に押込んだ際に、図２１（ｂ）に示すように、ストッパー板３１の係止部３２をプロテクタ１５の段部１７ｂに自動的に係止させるようにしてもよい。
さらに、プロテクタ１５の下枠１７の直径方向に、プロテクタ１５と同じ材料でストッパー板３１を一体成形して形成してもよい。
【００４９】
また、ばねフック３５の先端部を内側に折曲げて、取付部材２の係止凹部４に係止する係止部３６を形成した場合を示したが、図２２（ａ）に示すように、ばねフック３５の先端部に設けた係止部３６に、断面ほぼ三角形状の樹脂部材３７をインサートして一体化してもよく、あるいは、図２２（ｂ），（ｃ）に示すように、ばねフック３５のセンタ部をほぼ７字状に折曲げた折曲げ部３６ａを、取付部材２のフランジ３に設けた係止溝４ａ内に挿入するようにしてもよい。このように構成することにより、ばねフック３５の先端部を取付部材２に確実に係止させることができる。
【００５０】
さらに、図２３に示すように、取付部材２とプロテクタ１５との接合部に、例えば板ばねの如き弾性材４２を介装しておけば、火災時におけるプロテクタ１５の落下をさらに促進することができ、若しプロテクタ１５が取付部材２に固着しても、カバー部材１０の落下時に確実にプロテクタ１５も落下させることができる。なお、本例は、実施の形態１にも実施することができる。
【００５１】
上述のように、本実施の形態は、取付部材２への係止機能を有するばねフック３５を備えたプロテクタ１５を、コイルばね４１を介してカバー部材１０内に圧入し、このプロテクタ１５を火災時の熱により溶解するはんだ１１を介してカバー部材１０に固定するようにしたので、監視時にはカバー部材１０によりスプリンクラヘッド５５の感知部５５ａやはんだ１１を密封して、外力や腐食性ガス等から確実に保護することができる。また、火災時にはカバー部材１０が早期かつ確実に落下して感知部５５ａを露出させ、スプリンクラヘッド５５を作動させるようにしたので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘッドを得ることができる。また、輸送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れることもない。
【００５２】
上記の各実施の形態においては、取付部材２をスプリンクラヘッド５５に取付けた場合を示したが、天井材等に直接取付けるようにしてもよく、あるいは、シーリングプレートと一体成形して天井材等に取付けるようにしてもよい。
【００５３】
【発明の効果】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材に係止し、常時は該係止を解除する方向に付勢された付勢部材と、該付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、該カバー部材を前記スプリンクラヘッド側に固定する低融点合金とを備え、火災時には低融点合金が溶解して早期かつ確実にカバー部材を落下させるようにしたので、簡単な構造で信頼性の高いスプリンクラヘッドを得ることができる。
【００５４】
また、上記のカバー部材を、低融点合金により付勢部材に固定したので、上記と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
上記のスプリンクラヘッドとカバー部材との間に前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテクタを設け、前記カバー部材を低融点合金により前記プロテクタに固定したので、上記と同様の効果が得られると共に、スプリンクラへッドの感知部をより確実に保護することができる。
【００５６】
上記のプロテクタとカバー部材との間に付勢部材を介装し、該付勢部材により前記カバー部材を下方に付勢したので、火災時により早期にかつ確実にカバー部材を落下させることができる。
【００５７】
上記の付勢部材をプロテクタと一体的に構成したので、プロテクタの製作及びスプリンクラヘッドカバーの組立が容易である。
【００５８】
また、上記のスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取り付けられ、ほぼ円筒状に形成されて下端外周にフランジが設けられた取付部材と、該取付部材に取り付けられ、前記スプリンクラヘッドを下方から覆うほぼ椀状に形成されたカバー部材とを備え、該カバー部材の上端が前記フランジの下面に当接されてスプリンクラヘッドを密閉するようにしたので、腐食性の気体や液体が侵入するのを防止できる。
【００６０】
上記の取付部材の下部に係止段部を設けると共に、プロテクタの上部にこの係止段部に係合する係止突部を設けたので、両者は一体的に結合されてスプリンクラヘッドを外力からより確実に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーの設置状態を示す縦断面図である。
【図２】図１の取付部材の縦断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図１のプロテクタの正面図である。
【図５】図４の縦断面図である。
【図６】図１の付勢部材（ばね材）の斜視図である。
【図７】図６の平面図である。
【図８】実施の形態１の組立手順の説明図である。
【図９】図８の組立状態を示す平面図である。
【図１０】付勢部材のカバー部材への固定手順を示す説明図である。
【図１１】実施の形態１の作用説明図である。
【図１２】実施の形態１の作用説明図である。
【図１３】本発明の実施の形態２に係るスプリンクラヘッドカバーの取付状態を示す縦断面図である。
【図１４】図１３の取付部材の縦断面図である。
【図１５】図１４の平面図である。
【図１６】図１３のプロテクタの縦断面図である。
【図１７】図１６の下面図である。
【図１８】実施の形態２の組立手順の説明図である。
【図１９】図１８の組立状態を示す平面図である。
【図２０】実施の形態２の作用説明図である。
【図２１】実施の形態２のストッパ板の他の例を示す説明図である。
【図２２】実施の形態２のばねフックの他の例を示す説明図である。
【図２３】取付部材とプロテクタの他の接合例を示す図である。
【図２４】従来のスプリンクラヘッドカバーの一例の説明図である。
【図２５】図２４の要部の分解斜視図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッドカバー
２ 取付部材
４ 係止凹部
１０ カバー部材
１１ 低融点合金（はんだ）
１２ フック
１５ プロテクタ
２０ ばね材
３１ ストッパ板
３５ ばねフック
４１ コイルばね
５５ スプリンクラヘッド
５５ａ 感知部
Claims (6)
- スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材のフランジに係止する内側に折り曲げられた複数の係止部を有し、常時は該係止部の係止を解除するように外側に広がる方向に付勢された第１の付勢部材と、
内面側に設けられた前記第１の付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、
該カバー部材を前記第１の付勢部材に固定する低融点合金とを備え、
前記カバー部材の内面中心部に前記低融点合金により取付けられたフックを有し、該フックにより前記第１の付勢部材をかしめて前記カバー部材に固定することを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。 - 前記第１の付勢部材は、前記カバー部材を下方にも付勢することを特徴とする請求項１記載のスプリンクラへッドカバー。
- スプリンクラヘッド又は天井材等に取付けられた取付部材のフランジに係止する内側に折り曲げられた複数の係止部を有し、常時は該係止部の係止を解除するように外方に広がる方向に付勢された第２の付勢部材と、
内面側に設けられた前記第２の付勢部材の付勢を規制すると共に、前記スプリンクラヘッドの一部をカバーするカバー部材と、
前記スプリンクラヘッドとカバー部材との間に設けられ、前記第２の付勢部材が外周に設けられて前記スプリンクラヘッドの一部を保護するプロテクタと、
該プロテクタの下部に設けられるストッパ板と、
前記カバー部材を前記ストッパ板に固定する低融点合金とを備え、
前記カバー部材の内面中心部に前記低融点合金により取付けられたフックを有し、該フックにより前記ストッパ板をかしめて前記カバー部材に固定することを特徴とするスプリンクラへッドカバー。 - 前記プロテクタとカバー部材との間に第３の付勢部材を介装し、該第３の付勢部材により前記カバー部材を下方に付勢したことを特徴とする請求項３記載のスプリンクラへッドカバー。
- 前記取付部材は、前記フランジの上面外周に該フランジの外径より大きい当接部が一体に形成されており、前記カバー部材の上端が前記当接部の下面に当接することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のスプリンクラヘッドカバー。
- 前記取付部材の下部に係止段部を設けると共に、前記プロテクタの上部に前記係止段部に係合する係止突部を設けたことを特徴とする請求項３又は４記載のスプリンクラヘッドカバー。
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