JP4003108B2 - スプリンクラヘッドカバー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井面等に設置されたスプリンクラヘッドを、外的衝撃から保護するスプリンクラヘッドカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天井面等に設置されたスプリンクラヘッドが、外部衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、スプリンクラヘッドの天井面等への取付部の間隙を閉塞して意匠的にも優れたものとするために、スプリンクラヘッドの下部にスプリンクラヘッドカバーを設けたものがある。
【０００３】
この種スプリンクラヘッドカバーの一例として、特開平３−２９２９６８号公報に開示されたものがある。この公報に記載されたカバープレート（本発明のスプリンクラヘッドカバーに相当する）は、カバープレートの内側の３か所に、ほぼＬ字状の合成樹脂片がばね材を介して低温はんだにより取付けられており、この合成樹脂片によりカバープレートをスプリンクラヘッドのデフレクタに装着するようにしたもので、火災の発生により低温はんだが溶融してカバープレートが落下するようにしたものである（従来技術１）。
【０００４】
また、実公平７−３７６３８号公報には、リング状の取付体、リング状のばね材及び蓋部材によってスプリンクラヘッド用ガード（本発明のスプリンクラヘッドカバーに相当する）を構成し、取付体をスプリンクラヘッドが取付けられた天井の穴と同心的にして天井の下面に当接し、ねじ止めする。そして、取付体の下面にばね材を当接し、取付体と蓋部材を低融点合金で接合してスプリンクラヘッドをガードするようにしたもので、火災の発生により低融点合金が溶融して蓋部材が落下するように構成したものである（従来技術２）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術１の発明は、低温はんだによりカバープレートに接合されたばね材にＬ字状の合成樹脂片を取付け、この合成樹脂片によりカバープレートをスプリンクラヘッドのデフレクタに装着するようにしているので、カバープレートの取付け、取外しがきわめて面倒であり、特に、スプリンクラヘッドの設置後に、スプリンクラヘッドを外部衝撃から保護するためにカバープレートを増設したい場合などに対処しにくい。
【０００６】
従来技術２の考案は、従来技術１のものより取付け、取外しが容易であるが、取付体を天井面にねじ止めしなければならないので、やはり従来技術１と同様の問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、スプリンクラヘッドカバーの取付け、取外しが容易で、監視時には緩んだり外れたりすることがなく、火災時には確実に作動して落下するスプリンクラヘッドカバーを得ることを目的としたものである。
また、地震時などにスプリンクラヘッドと天井とが上下方向に異なる動きをしても、スプリンクラヘッドカバーに力が加わってずれたり落下したりするおそれのないスプリンクラヘッドカバーを得ることを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取付けられる取付部材と、該取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、該係止部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、前記スプリンクラヘッドの下部を覆うカバー部材とによって構成されるスプリンクラヘッドカバーであって、前記取付部材を円筒状に形成し、該取付部材の内壁の上部に拡径部を設け、該拡径部の上部に前記スプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を設けると共に、該めねじ部と前記拡径部の下端部との間をめねじの存在しない拡径部とし、そのめねじの存在しない拡径部をスプリンクラヘッドのフランジが収容される収容部としたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーのスプリンクラヘッドへの装着状態を示す縦断面図である。
図において、３０は天井板であり、スプリンクラヘッドを設置するための開口部３１が設けられている。３５は開口部３１に臨ませて設置され、その感知部３６が天井板３０から室内等に突出したスプリンクラヘッド、１はスプリンクラヘッド３５に装着されたスプリンクラヘッドカバーである。なお、２７は開口部３１のスプリンクラヘッドカバー１の外周を閉塞する、中央に開口部を有するリング状のシーリングプレートである。
【００１５】
スプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド３５に装着される取付部材２、取付部材２の下端部に後述するばねフック２０等を介して取付部材２と離脱可能に装着され、スプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内面側において取付部材２の下端部に接合された係止部材を構成するプロテクタ１５、取付部材２とカバー部材１０との間に設けられ、カバー部材１０を外方及び下方に付勢する係止片としてのばねフック２０及びコイルばね２６等から構成されている。以下、これら各構成部材について詳細に説明する。
【００１６】
図２、図３は取付部材２の縦断面図及び平面図である。取付部材２は例えば合成樹脂によりほぼ円筒状に形成されて下端部外周にはフランジ３が設けられており、フランジ３の上面には等間隔（図には１２０°の場合が示してある）で、下方に向ってほぼ４５°の角度で傾斜した複数の係止凹部４が設けられている。５はフランジ３の下面に設けられた係止段部である。そして、上端側内周面には段部６が形成されてそれより上の部分は拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８にねじ込むためのめねじ部７が設けられている。
【００１７】
ここで、取付部材２の上端側内周面に段部６を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド３５のフランジ３７には、取付部材２の上端内周面に形成しためねじ部７が螺合するおねじ部３８が設けられているが、このおねじ部３８にはスプリンクラヘッド３５を配管に取りつける際に工具を係合させるための溝３９が設けられている（図１参照）。このため、段部６が無い場合には取付部材２をスプリンクラヘッド３５に取りつけた際に、取付部材２とスプリンクラヘッド３５との間で溝３９の部分が隙間となってしまい、その間隙から腐食性の気体が流入してしまう。
そこで、溝３９の深さよりも幅の大きい段部６を形成することによって、取付部材２をスプリンクラヘッド３５に取りつけた際に段部６が溝３９の底よりも内側に位置することになり、取付部材２とスプリンクラヘッド３５との間に隙間ができるのを防止するようにしたものである。
また、この段部６はスプリンクラヘッドカバー１にかかる垂直方向の力を受け止めて、スプリンクラヘッド３５を保護する機能も備えている。
【００１８】
カバー部材１０は、熱伝導率の高い銅、アルミニウムなどの薄い材料をほぼ椀状に形成して構成したものである。
また、プロテクタ１５は図４の断面図及び図５の底面図に示すように、例えば合成樹脂製でリング状に形成された上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数のリブ１８とを一体成形したもので、上枠１６の上面には取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設けられている。
そして、下枠１７の直径方向には、下面がカバー部材１０の底部の形状に対応して弧状に形成され、両端部が、例えば下枠１７にインサートされて一体成形された帯状の金属板からなるストッパ板２５（固定部）が設けられている。
【００１９】
また、複数のリブ１８のうち、１２０°間隔で設けられたリブ（例えば、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ）には、外側面の上下方向に凹部１８ｄが設けられており、この凹部１８ｄの下端部には、先端部がほぼ４５°に折り曲げられて係止片としての係止部２１が形成された板ばねからなるばねフック２０の基端部が例えばインサートされて一体成形されている。なお、１７ａは下枠１７の外周に形成された段部で、コイルばね２６のばね座を形成する。
【００２０】
このプロテクタ１５には、リブ１８の間に開口部が形成されているので、カバー部材１０が落下したのち、仮りにプロテクタ１５が取付部材２に固着して落下しなくても開口部から熱気流が流入するため、スプリンクラヘッド３５が作動遅れを生じることはない。なお、スプリンクラヘッド３５の作動に伴い、放水圧力によってプロテクタ１５は確実に落下する。
なお、プロテクタ１５に複数のリブ１８を設けたのは、プロテクタ１５自体の容量を小さくして熱容量を小さくすると共に、カバー部材１０との接触面積を小さくすることによって、カバー部材１０の熱をプロテクタ１５が奪うのを極力防止し、後述のはんだの溶融を促進し、スプリンクラヘッドカバー１の作動遅れを防止するためである。
【００２１】
次に、図１、図６及び図７を参照して本実施の形態の組立手順の一例について説明する。なお、カバー部材１０の内面中心部には、図８（ａ）に示すように、ストッパ板２５を固定するためのほぼコ字状のフック１２が、スプリンクラヘッド３５の作動温度より低い融点をもつ低融点合金であるはんだ１１によりあらかじめ取付けられている。
【００２２】
先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合させる。このとき、各ばねフック２０の位置を、取付部材２の係止凹部４の位置に整合させる。そして、プロテクタ１５の段部１７ａにコイルばね２６を嵌合し、この状態で治具を使用するなどして、これら３部品をカバー部材１０内に、取付部材２のフランジ３がカバー部材１０の上端部に当接するまで押込む。
【００２３】
これにより、ストッパ板２５はカバー部材１０の底部に設けたフック１２の腕部１３ａ，１３ｂの間に挿入され、コイルばね２６はプロテクタ１５とカバー部材１０との間に圧縮されて介装される。また、ばねフック２０はカバー部材１０に押圧されて凹部１８ｄ内に折り曲げられて収容され、圧入状態で押し込まれて先端部に設けた係止部２１が取付部材２の係止凹部４に係止する。この状態で、フック１２の腕部１３ａ，１３ｂを図８（ｂ）に示すように、互いに内側に折り曲げてかしめ、ストッパ板２５をフック１２、ハンダ１１を介してカバー部材１０に固定する。このときの状態を図１に示す。
【００２４】
このスプリンクラヘッドカバー１の組立てにあたっては、ばねフック２０がプロテクタ１５にあらかじめ取付けられているので、取付部材２とプロテクタ１５の位置決めが容易である。また、プロテクタ１５にばねフック２０が取付けられているため、プロテクタ１５はカバー部材１０内で全く動かないので、スプリンクラヘッド３５の感知部３６に接触することはない。
【００２５】
このようにして組立てられた本実施の形態においては、カバー部材１０はプロテクタ１５との間に介装されたコイルばね２６により、常時下方に向う付勢力を受けているが、カバー部材１０とプロテクタ１５とはストッパー板２５とフック１２とにより一体に固定されており、さらに、プロテクタ１５に設けたばねフック２０は、カバー部材１０を外方に付勢する反力によりその係止部２１が取付部材２の係止凹部４に係止しているので、スプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆うカバー部材１０は、コイルばね２６の付勢力に打勝ってその位置に保持される。このとき、カバー部材１０の上端部は、取付部材２のフランジ３の下面に密着するので、カバー部材１０は内部機構を密封することができ、腐食性の気体及び液体の流入を防止できる。
このように構成したスプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド３５にねじ嵌合され、感知部３６を保護する。
【００２６】
このスプリンクラヘッドカバー１の取付部材２は、シーリングプレート２７の開口部を取付部材２に嵌合してフランジ３上に位置させ、天井材３０の下から開口部３１に挿入する。そしてスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に嵌合してそのめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合して固定し、装着される。このとき、シーリングプレート２７は天井板３０の下面に圧着される。このように、スプリンクラヘッド３５へのカバー部材１０の取付けは、おねじ部３８への回転作業だけで行えるので、カバー部材１０の着脱作業がきわめて容易である。このとき、カバー部材１０はスプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆って保護する。
【００２７】
また、スプリンクラヘッド３５は、プロテクタ１５を介してカバー部材１０により覆われ、かつ、プロテクタ１５と取付部材２とは、互いに段部を備えた係止段部５と係止突部１９とによって係止しているので、スプリンクラヘッド３５を外力から確実に保護することができる。すなわち、カバー部材１０の下方又は側方から作用する外力は、プロテクタ１５を介して取付部材２に吸収され、その外力がスプリンクラヘッド３５に加わることはない。
【００２８】
また、カバー部材１０は火災時に火炎又は熱気流の当り易い底部の１か所に設けたはんだ１１を介してストッパ板２５に固定されており、火災時には確実にはんだ１１が溶解して早期に取付部材２側と分離することができるので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘッドカバー１を得ることができる。また、輸送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れることもない。
【００２９】
さらに、取付部材２を熱伝導率の低い合成樹脂で構成したので、火災時に熱が取付部材２に奪われることが少なく、スプリンクラヘッド３５の感度を向上することができる。
なお、スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５から取外す場合は、スプリンクラヘッドカバー１をねじの緩み方向に回転すれば、容易に取外すことができる。
【００３０】
次に、図９により本実施の形態の作用を説明する。図１における監視状態から、火災時の熱によってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とストッパー板２５とが分離し、カバー部材１０はプロテクタ１５による拘束が解除されてフリー状態になるので、コイルばね２６のばね力によって下方に押出される。
これにより、カバー部材１０の上部がばねフック２０から外れてその押圧力がなくなるので、各ばねフック２０はそのばね力によって外方に変位し、係止部２１が取付部材２の係止凹部４から離脱する。
【００３１】
この結果、カバー部材１０が取付部材２から外れて落下し、これに続いてコイルばね２６及びプロテクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド３５の感知部３６が露出する。そして、感知部３６に加えられた火災の熱によりスプリンクラヘッド３５が作動する。
【００３２】
以上の説明から明らかなように、本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバー１は、カバー部材１０を備えた取付部材２をねじによりスプリンクラヘッド３５に装着するようにしたので、取付け、取外しがきわめて容易であり、スプリンクラヘッド３５の設置後にカバーが必要になった場合などにも、簡単にスプリンクラヘッドカバー１を取付けることができる。
【００３３】
［実施の形態２］
実施の形態１においては、カバー部材１０と一体化された取付部材２の上部内壁にめねじ部７を設け、このめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合して、スプリンクラヘッド３５にスプリンクラヘッドカバー１を取付けるようにしたので、スプリンクラヘッドカバー１の着脱がきわめて容易である。
【００３４】
ところで、このスプリンクラヘッドカバー１を、例えば住宅に設置されたスプリンクラヘッド３５に装着した場合、居住者等がカバー部材１０やシーリングプレート２７の拭き掃除などを繰返し行うことにより、スプリンクラヘッドカバー１が緩み方向に回されて、若し火災が発生すると感度障害や散水障害を生じるにもかかわらずそのまま放置されるおそれがある。
以下に説明する実施の形態２〜４は、このようなおそれのないスプリンクラヘッドカバーに関するものである。
【００３５】
図１０は実施の形態２の縦断面図、図１１はスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３６】
本実施の形態においては、取付部材２の上部に段部６を介して形成された拡径の内壁上部にめねじ部７を設けると共に、段部６とめねじ部７との間に、スプリンクラヘッド３５のフランジ３７が収容される収容部８を設けたものである。そして、この収容部８の深さｔ2 は、スプリンクラヘッド３５のフランジ３７の厚みｔ1 とほぼ等しいか又は若干大きく形成されている。
【００３７】
上記のように構成した本実施の形態においては、カバー部材１０が装着された取付部材２を天井板３０に設けた開口部３１から挿入して回転し、そのめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合する。回転を続けると、めねじ部７がおねじ部３８から外れてねじの係合がなくなり、フランジ３７は、図１１に示すように、収容部８内に収容される。これにより、取付部材２、したがってスプリンクラヘッドカバー１はスプリンクラヘッド３５に対してフリー状態になり、回転はするが、上下には移動しない。
このため、拭き掃除などによりスプリンクラヘッドカバー１が回転しても、単にから回りするだけで上下方向の位置は変らないので、感度障害や散水障害を生じることはない。
【００３８】
スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５から取外す場合は、スプリンクラヘッドカバー１を下方に引きながら緩み方向に回転すれば、めねじ部７がおねじ部３８に噛み込むので、引続き回転することにより取外すことができる。
【００３９】
［実施の形態３］
図１２は実施の形態３の縦断面図、図１３は図１２の取付部材の平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態は、取付部材２の拡径部の周壁に、ほぼ等間隔で段部６に達する複数（図には４個の場合が示してある）のスリット９を設けると共に、各スリット９間の内壁に、スプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に係止する、取付部材２の上端面とほぼ平行な複数段の係止突起１４をそれぞれ設けたものである。
【００４０】
本実施の形態においては、カバー部材１０が装着された取付部材２を、天井板３０に設けた開口部３１から挿入し、その開口部をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に押込む。これにより、取付部材２の上部が弾性変形して係止突起１４がフランジ３７のおねじ部３８に係止して取付けられる。
【００４１】
これにより、取付部材２に設けた各係止突起１４がそれぞれスプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に食い込んで係止されるため、故意に外そうとしない限り緩んだり外れたりすることはない。このため、カバー部材１０を拭き掃除などしてもスプリンクラヘッドカバー１が緩んだり外れたりすることがない。
【００４２】
［実施の形態４］
本実施の形態は、居住者等のスプリンクラヘッドカバー１の拭き掃除により、取付部材２と天井板３０との間に圧着されたシーリングプレート２７が回転し、スプリンクラヘッドカバー１が緩み方向に回転して、感度障害や散水障害が生ずるのを防止するためのもので、図１４は本実施の形態の縦断面図、図１５は図１４の取付部材２の平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４３】
本実施の形態においては、図１５に示すように、取付部材２のフランジ３に、複数個（図には２個の場合が示してある）の係合突起３ａを設けると共に、シーリングプレート２７の開口部周縁にこの係合突起３ａが係合する係合部２８を設けたものである。なお、本実施の形態においては、スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着した状態で、取付部材２のフランジ３の上面とシーリングプレート２７の下面との間にはすき間が生ずるようになっている。
【００４４】
本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着するにあたっては、カバー部材１０等が装着された取付部材２の上方からシーリングプレート２７を嵌入し、その係合部２８を取付部材２の係合突起３ａに係合させる。
そして、シーリングプレート２７を持って取付部材２のめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に螺合し、取付部材２が所定の位置まで螺合されたときは、シーリングプレート２７を押上げて天井板３０に当接させ、取付部材２との係合を外す。これにより、図１６に示すように、シーリングプレート２７は取付部材２に対してフリー状態になる。
【００４５】
したがって、拭き掃除等によりシーリングプレート２７が回転してもから回りするだけで、その回転が取付部材２には伝達されないので、取付部材２が緩むことはない。
また、取付部材２のスプリンクラヘッド３５への装着にあたっては、カバー部材１０を持つことがないので、カバー部材１０が変形したり外れたりすることもない。
【００４６】
スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５から取外すときは、シーリングプレート２７を引き下げてその係合部２８を取付部材２の係合突起３ａに係合させ、シーリングプレート２７を緩み方向に回転させればよい。
【００４７】
上記の説明では、取付部材２に係合突起３ａを設け、シーリングプレート２７にこれと係合する係合部２８を設けた場合を示したが、例えば取付部材２に係合部を、シーリングプレート２７に係合突起を設けるなど、両者の係合手段は適宜選択することができる。
なお、取付部材２とシーリングプレート２７の係合にあたっては、比較的大きな力を必要とするように構成し、あるいは、シーリングプレート２７を押上げて取付部材２との係合を外した際に、シーリングプレート２７を若干回転させてその係合手段を取付部材２の係合手段から外すなどして、シーリングプレート２７が自重により下降しても両者の係合手段が係合しないようにすることが望ましい。
【００４８】
［実施の形態５］
ところで、地震の発生によりスプリンクラヘッド３５と天井板３０が上下方向に異なる動きをしたり、天井板が老朽化などにより落下したりすると、スプリンクラヘッドカバー１に大きな衝撃が加わり、スプリンクラヘッドカバー１が外れたり損傷したりすることがあり、そのまま放置しておくと若し火災が発生した場合、感度障害や散水障害を引きおこすおそれがある。
【００４９】
本実施の形態はこのような問題に対処するためのもので、図１７は本実施の形態の縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態は、スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着した場合に、天井板３０に当接したシーリングプレート２７と取付部材２のフランジ３との間にすき間ｇが生じるように構成し、このすき間ｇに、例えば図１８に示すように、板ばねの如き弾性部材２９を配設したものである。
【００５０】
このように構成したことにより、例えば地震によって、図１９に示すように天井板３０が下降しても、シーリングプレート２７と取付部材２との間に介装された弾性部材２９が天井板３０の下降を吸収して、スプリンクラヘッドカバー１に負荷がかかるのを防止できるので、スプリンクラヘッドカバー１、特にカバー部材１０が外れたり損傷したりすることがなく、感度障害や散水障害の発生を防止することができる。
【００５１】
上記の説明では、弾性部材２９に板ばねを用いた場合を示したが、板ばねに代えてコイルばねを用いてもよく、あるいはゴムの如き弾性材を用いてもよい。
【００５２】
以上、本発明の各実施の形態について詳細に説明したが、これらはそれぞれ単独で実施してもよく、あるいは適宜組合わせて実施してもよい。
また、スプリンクラヘッドカバー１を、取付部材２と、カバー部材１０及びカバー部材１０を着脱可能に取付部材２に結合するプロテクタ１５、ばねフック２０、ストッパ板２５、コイルばね２６などによって構成した場合を示したが、本発明はこれに限定するものではなく、取付部材２にカバー部材１０を取付けるにあたっては、適宜の手段を用いることができる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取付けられる取付部材と、この取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、係止部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、スプリンクラヘッドの下部を覆うカバー部材とによって構成し、
また、上記の取付部材を円筒状に形成し、この取付部材の内壁にスプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を設けたので、スプリンクラヘッドへのスプリンクラヘッドカバーの取付け、取り外しがきわめて容易である。
【００５４】
また、上記の取付部材の内壁の上部に拡径部を設け、この拡径部の上部にめねじ部を設けると共に、めねじ部と拡径部の下端部との間にスプリンクラヘッドのフランジが収容される収容部を設けたので、清掃作業などによってカバー部材が回転しても、から回りするだけで上下方向の位置は変らないため、感度障害や散水障害を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の縦断面図である。
【図２】図１の取付部材の縦断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図１のプロテクタ部分の縦断面図である。
【図５】図４の底面図である。
【図６】実施の形態１の組立手順の説明図である。
【図７】図６の組立状態を示す平面図である。
【図８】ストッパ板のカバー部材への固定手順を示す説明図である。
【図９】実施の形態１の作用説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態２の縦断面断面図である。
【図１１】図１０のスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態３の縦断面図である。
【図１３】図１２の取付部材の平面図である。
【図１４】本発明の実施の形態４の縦断面図である。
【図１５】図１４の取付部材の平面図である。
【図１６】図１４のシーリングプレート及びスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態５の縦断面図である。
【図１８】図１７の要部の説明図である。
【図１９】実施の形態５の作用説明図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッドカバー
２ 取付部材
３ フランジ
７ めねじ部
８ 収容部
９ スリット
１０ カバー部材
１１ 低融点合金
１２ フック
１４ 係止突起
１５ プロテクタ（係止部材）
２０ ばねフック（係止片）
２５ ストッパ板
２６ コイルばね
２７ シーリングプレート
２９ 板ばね（弾性部材）
３０ 天井板
３５ スプリンクラヘッド
３７ フランジ
３８ おねじ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、天井面等に設置されたスプリンクラヘッドを、外的衝撃から保護するスプリンクラヘッドカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
天井面等に設置されたスプリンクラヘッドが、外部衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、スプリンクラヘッドの天井面等への取付部の間隙を閉塞して意匠的にも優れたものとするために、スプリンクラヘッドの下部にスプリンクラヘッドカバーを設けたものがある。
【０００３】
この種スプリンクラヘッドカバーの一例として、特開平３−２９２９６８号公報に開示されたものがある。この公報に記載されたカバープレート（本発明のスプリンクラヘッドカバーに相当する）は、カバープレートの内側の３か所に、ほぼＬ字状の合成樹脂片がばね材を介して低温はんだにより取付けられており、この合成樹脂片によりカバープレートをスプリンクラヘッドのデフレクタに装着するようにしたもので、火災の発生により低温はんだが溶融してカバープレートが落下するようにしたものである（従来技術１）。
【０００４】
また、実公平７−３７６３８号公報には、リング状の取付体、リング状のばね材及び蓋部材によってスプリンクラヘッド用ガード（本発明のスプリンクラヘッドカバーに相当する）を構成し、取付体をスプリンクラヘッドが取付けられた天井の穴と同心的にして天井の下面に当接し、ねじ止めする。そして、取付体の下面にばね材を当接し、取付体と蓋部材を低融点合金で接合してスプリンクラヘッドをガードするようにしたもので、火災の発生により低融点合金が溶融して蓋部材が落下するように構成したものである（従来技術２）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術１の発明は、低温はんだによりカバープレートに接合されたばね材にＬ字状の合成樹脂片を取付け、この合成樹脂片によりカバープレートをスプリンクラヘッドのデフレクタに装着するようにしているので、カバープレートの取付け、取外しがきわめて面倒であり、特に、スプリンクラヘッドの設置後に、スプリンクラヘッドを外部衝撃から保護するためにカバープレートを増設したい場合などに対処しにくい。
【０００６】
従来技術２の考案は、従来技術１のものより取付け、取外しが容易であるが、取付体を天井面にねじ止めしなければならないので、やはり従来技術１と同様の問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、スプリンクラヘッドカバーの取付け、取外しが容易で、監視時には緩んだり外れたりすることがなく、火災時には確実に作動して落下するスプリンクラヘッドカバーを得ることを目的としたものである。
また、地震時などにスプリンクラヘッドと天井とが上下方向に異なる動きをしても、スプリンクラヘッドカバーに力が加わってずれたり落下したりするおそれのないスプリンクラヘッドカバーを得ることを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取付けられる取付部材と、該取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、該係止部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、前記スプリンクラヘッドの下部を覆うカバー部材とによって構成されるスプリンクラヘッドカバーであって、前記取付部材を円筒状に形成し、該取付部材の内壁の上部に拡径部を設け、該拡径部の上部に前記スプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を設けると共に、該めねじ部と前記拡径部の下端部との間をめねじの存在しない拡径部とし、そのめねじの存在しない拡径部をスプリンクラヘッドのフランジが収容される収容部としたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーのスプリンクラヘッドへの装着状態を示す縦断面図である。
図において、３０は天井板であり、スプリンクラヘッドを設置するための開口部３１が設けられている。３５は開口部３１に臨ませて設置され、その感知部３６が天井板３０から室内等に突出したスプリンクラヘッド、１はスプリンクラヘッド３５に装着されたスプリンクラヘッドカバーである。なお、２７は開口部３１のスプリンクラヘッドカバー１の外周を閉塞する、中央に開口部を有するリング状のシーリングプレートである。
【００１５】
スプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド３５に装着される取付部材２、取付部材２の下端部に後述するばねフック２０等を介して取付部材２と離脱可能に装着され、スプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内面側において取付部材２の下端部に接合された係止部材を構成するプロテクタ１５、取付部材２とカバー部材１０との間に設けられ、カバー部材１０を外方及び下方に付勢する係止片としてのばねフック２０及びコイルばね２６等から構成されている。以下、これら各構成部材について詳細に説明する。
【００１６】
図２、図３は取付部材２の縦断面図及び平面図である。取付部材２は例えば合成樹脂によりほぼ円筒状に形成されて下端部外周にはフランジ３が設けられており、フランジ３の上面には等間隔（図には１２０°の場合が示してある）で、下方に向ってほぼ４５°の角度で傾斜した複数の係止凹部４が設けられている。５はフランジ３の下面に設けられた係止段部である。そして、上端側内周面には段部６が形成されてそれより上の部分は拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８にねじ込むためのめねじ部７が設けられている。
【００１７】
ここで、取付部材２の上端側内周面に段部６を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド３５のフランジ３７には、取付部材２の上端内周面に形成しためねじ部７が螺合するおねじ部３８が設けられているが、このおねじ部３８にはスプリンクラヘッド３５を配管に取りつける際に工具を係合させるための溝３９が設けられている（図１参照）。このため、段部６が無い場合には取付部材２をスプリンクラヘッド３５に取りつけた際に、取付部材２とスプリンクラヘッド３５との間で溝３９の部分が隙間となってしまい、その間隙から腐食性の気体が流入してしまう。
そこで、溝３９の深さよりも幅の大きい段部６を形成することによって、取付部材２をスプリンクラヘッド３５に取りつけた際に段部６が溝３９の底よりも内側に位置することになり、取付部材２とスプリンクラヘッド３５との間に隙間ができるのを防止するようにしたものである。
また、この段部６はスプリンクラヘッドカバー１にかかる垂直方向の力を受け止めて、スプリンクラヘッド３５を保護する機能も備えている。
【００１８】
カバー部材１０は、熱伝導率の高い銅、アルミニウムなどの薄い材料をほぼ椀状に形成して構成したものである。
また、プロテクタ１５は図４の断面図及び図５の底面図に示すように、例えば合成樹脂製でリング状に形成された上枠１６、この上枠１６より小径でリング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連結する複数のリブ１８とを一体成形したもので、上枠１６の上面には取付部材２の係止段部５に係合する係止突部１９が設けられている。
そして、下枠１７の直径方向には、下面がカバー部材１０の底部の形状に対応して弧状に形成され、両端部が、例えば下枠１７にインサートされて一体成形された帯状の金属板からなるストッパ板２５（固定部）が設けられている。
【００１９】
また、複数のリブ１８のうち、１２０°間隔で設けられたリブ（例えば、１８ａ，１８ｂ，１８ｃ）には、外側面の上下方向に凹部１８ｄが設けられており、この凹部１８ｄの下端部には、先端部がほぼ４５°に折り曲げられて係止片としての係止部２１が形成された板ばねからなるばねフック２０の基端部が例えばインサートされて一体成形されている。なお、１７ａは下枠１７の外周に形成された段部で、コイルばね２６のばね座を形成する。
【００２０】
このプロテクタ１５には、リブ１８の間に開口部が形成されているので、カバー部材１０が落下したのち、仮りにプロテクタ１５が取付部材２に固着して落下しなくても開口部から熱気流が流入するため、スプリンクラヘッド３５が作動遅れを生じることはない。なお、スプリンクラヘッド３５の作動に伴い、放水圧力によってプロテクタ１５は確実に落下する。
なお、プロテクタ１５に複数のリブ１８を設けたのは、プロテクタ１５自体の容量を小さくして熱容量を小さくすると共に、カバー部材１０との接触面積を小さくすることによって、カバー部材１０の熱をプロテクタ１５が奪うのを極力防止し、後述のはんだの溶融を促進し、スプリンクラヘッドカバー１の作動遅れを防止するためである。
【００２１】
次に、図１、図６及び図７を参照して本実施の形態の組立手順の一例について説明する。なお、カバー部材１０の内面中心部には、図８（ａ）に示すように、ストッパ板２５を固定するためのほぼコ字状のフック１２が、スプリンクラヘッド３５の作動温度より低い融点をもつ低融点合金であるはんだ１１によりあらかじめ取付けられている。
【００２２】
先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌合させる。このとき、各ばねフック２０の位置を、取付部材２の係止凹部４の位置に整合させる。そして、プロテクタ１５の段部１７ａにコイルばね２６を嵌合し、この状態で治具を使用するなどして、これら３部品をカバー部材１０内に、取付部材２のフランジ３がカバー部材１０の上端部に当接するまで押込む。
【００２３】
これにより、ストッパ板２５はカバー部材１０の底部に設けたフック１２の腕部１３ａ，１３ｂの間に挿入され、コイルばね２６はプロテクタ１５とカバー部材１０との間に圧縮されて介装される。また、ばねフック２０はカバー部材１０に押圧されて凹部１８ｄ内に折り曲げられて収容され、圧入状態で押し込まれて先端部に設けた係止部２１が取付部材２の係止凹部４に係止する。この状態で、フック１２の腕部１３ａ，１３ｂを図８（ｂ）に示すように、互いに内側に折り曲げてかしめ、ストッパ板２５をフック１２、ハンダ１１を介してカバー部材１０に固定する。このときの状態を図１に示す。
【００２４】
このスプリンクラヘッドカバー１の組立てにあたっては、ばねフック２０がプロテクタ１５にあらかじめ取付けられているので、取付部材２とプロテクタ１５の位置決めが容易である。また、プロテクタ１５にばねフック２０が取付けられているため、プロテクタ１５はカバー部材１０内で全く動かないので、スプリンクラヘッド３５の感知部３６に接触することはない。
【００２５】
このようにして組立てられた本実施の形態においては、カバー部材１０はプロテクタ１５との間に介装されたコイルばね２６により、常時下方に向う付勢力を受けているが、カバー部材１０とプロテクタ１５とはストッパー板２５とフック１２とにより一体に固定されており、さらに、プロテクタ１５に設けたばねフック２０は、カバー部材１０を外方に付勢する反力によりその係止部２１が取付部材２の係止凹部４に係止しているので、スプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆うカバー部材１０は、コイルばね２６の付勢力に打勝ってその位置に保持される。このとき、カバー部材１０の上端部は、取付部材２のフランジ３の下面に密着するので、カバー部材１０は内部機構を密封することができ、腐食性の気体及び液体の流入を防止できる。
このように構成したスプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド３５にねじ嵌合され、感知部３６を保護する。
【００２６】
このスプリンクラヘッドカバー１の取付部材２は、シーリングプレート２７の開口部を取付部材２に嵌合してフランジ３上に位置させ、天井材３０の下から開口部３１に挿入する。そしてスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に嵌合してそのめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合して固定し、装着される。このとき、シーリングプレート２７は天井板３０の下面に圧着される。このように、スプリンクラヘッド３５へのカバー部材１０の取付けは、おねじ部３８への回転作業だけで行えるので、カバー部材１０の着脱作業がきわめて容易である。このとき、カバー部材１０はスプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆って保護する。
【００２７】
また、スプリンクラヘッド３５は、プロテクタ１５を介してカバー部材１０により覆われ、かつ、プロテクタ１５と取付部材２とは、互いに段部を備えた係止段部５と係止突部１９とによって係止しているので、スプリンクラヘッド３５を外力から確実に保護することができる。すなわち、カバー部材１０の下方又は側方から作用する外力は、プロテクタ１５を介して取付部材２に吸収され、その外力がスプリンクラヘッド３５に加わることはない。
【００２８】
また、カバー部材１０は火災時に火炎又は熱気流の当り易い底部の１か所に設けたはんだ１１を介してストッパ板２５に固定されており、火災時には確実にはんだ１１が溶解して早期に取付部材２側と分離することができるので、感度がよく信頼性の高いスプリンクラヘッドカバー１を得ることができる。また、輸送時や監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れることもない。
【００２９】
さらに、取付部材２を熱伝導率の低い合成樹脂で構成したので、火災時に熱が取付部材２に奪われることが少なく、スプリンクラヘッド３５の感度を向上することができる。
なお、スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５から取外す場合は、スプリンクラヘッドカバー１をねじの緩み方向に回転すれば、容易に取外すことができる。
【００３０】
次に、図９により本実施の形態の作用を説明する。図１における監視状態から、火災時の熱によってカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付けているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とストッパー板２５とが分離し、カバー部材１０はプロテクタ１５による拘束が解除されてフリー状態になるので、コイルばね２６のばね力によって下方に押出される。
これにより、カバー部材１０の上部がばねフック２０から外れてその押圧力がなくなるので、各ばねフック２０はそのばね力によって外方に変位し、係止部２１が取付部材２の係止凹部４から離脱する。
【００３１】
この結果、カバー部材１０が取付部材２から外れて落下し、これに続いてコイルばね２６及びプロテクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド３５の感知部３６が露出する。そして、感知部３６に加えられた火災の熱によりスプリンクラヘッド３５が作動する。
【００３２】
以上の説明から明らかなように、本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバー１は、カバー部材１０を備えた取付部材２をねじによりスプリンクラヘッド３５に装着するようにしたので、取付け、取外しがきわめて容易であり、スプリンクラヘッド３５の設置後にカバーが必要になった場合などにも、簡単にスプリンクラヘッドカバー１を取付けることができる。
【００３３】
［実施の形態２］
実施の形態１においては、カバー部材１０と一体化された取付部材２の上部内壁にめねじ部７を設け、このめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合して、スプリンクラヘッド３５にスプリンクラヘッドカバー１を取付けるようにしたので、スプリンクラヘッドカバー１の着脱がきわめて容易である。
【００３４】
ところで、このスプリンクラヘッドカバー１を、例えば住宅に設置されたスプリンクラヘッド３５に装着した場合、居住者等がカバー部材１０やシーリングプレート２７の拭き掃除などを繰返し行うことにより、スプリンクラヘッドカバー１が緩み方向に回されて、若し火災が発生すると感度障害や散水障害を生じるにもかかわらずそのまま放置されるおそれがある。
以下に説明する実施の形態２〜４は、このようなおそれのないスプリンクラヘッドカバーに関するものである。
【００３５】
図１０は実施の形態２の縦断面図、図１１はスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００３６】
本実施の形態においては、取付部材２の上部に段部６を介して形成された拡径の内壁上部にめねじ部７を設けると共に、段部６とめねじ部７との間に、スプリンクラヘッド３５のフランジ３７が収容される収容部８を設けたものである。そして、この収容部８の深さｔ2 は、スプリンクラヘッド３５のフランジ３７の厚みｔ1 とほぼ等しいか又は若干大きく形成されている。
【００３７】
上記のように構成した本実施の形態においては、カバー部材１０が装着された取付部材２を天井板３０に設けた開口部３１から挿入して回転し、そのめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合する。回転を続けると、めねじ部７がおねじ部３８から外れてねじの係合がなくなり、フランジ３７は、図１１に示すように、収容部８内に収容される。これにより、取付部材２、したがってスプリンクラヘッドカバー１はスプリンクラヘッド３５に対してフリー状態になり、回転はするが、上下には移動しない。
このため、拭き掃除などによりスプリンクラヘッドカバー１が回転しても、単にから回りするだけで上下方向の位置は変らないので、感度障害や散水障害を生じることはない。
【００３８】
スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５から取外す場合は、スプリンクラヘッドカバー１を下方に引きながら緩み方向に回転すれば、めねじ部７がおねじ部３８に噛み込むので、引続き回転することにより取外すことができる。
【００３９】
［実施の形態３］
図１２は実施の形態３の縦断面図、図１３は図１２の取付部材の平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態は、取付部材２の拡径部の周壁に、ほぼ等間隔で段部６に達する複数（図には４個の場合が示してある）のスリット９を設けると共に、各スリット９間の内壁に、スプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に係止する、取付部材２の上端面とほぼ平行な複数段の係止突起１４をそれぞれ設けたものである。
【００４０】
本実施の形態においては、カバー部材１０が装着された取付部材２を、天井板３０に設けた開口部３１から挿入し、その開口部をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に押込む。これにより、取付部材２の上部が弾性変形して係止突起１４がフランジ３７のおねじ部３８に係止して取付けられる。
【００４１】
これにより、取付部材２に設けた各係止突起１４がそれぞれスプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に食い込んで係止されるため、故意に外そうとしない限り緩んだり外れたりすることはない。このため、カバー部材１０を拭き掃除などしてもスプリンクラヘッドカバー１が緩んだり外れたりすることがない。
【００４２】
［実施の形態４］
本実施の形態は、居住者等のスプリンクラヘッドカバー１の拭き掃除により、取付部材２と天井板３０との間に圧着されたシーリングプレート２７が回転し、スプリンクラヘッドカバー１が緩み方向に回転して、感度障害や散水障害が生ずるのを防止するためのもので、図１４は本実施の形態の縦断面図、図１５は図１４の取付部材２の平面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
【００４３】
本実施の形態においては、図１５に示すように、取付部材２のフランジ３に、複数個（図には２個の場合が示してある）の係合突起３ａを設けると共に、シーリングプレート２７の開口部周縁にこの係合突起３ａが係合する係合部２８を設けたものである。なお、本実施の形態においては、スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着した状態で、取付部材２のフランジ３の上面とシーリングプレート２７の下面との間にはすき間が生ずるようになっている。
【００４４】
本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着するにあたっては、カバー部材１０等が装着された取付部材２の上方からシーリングプレート２７を嵌入し、その係合部２８を取付部材２の係合突起３ａに係合させる。
そして、シーリングプレート２７を持って取付部材２のめねじ部７をスプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に螺合し、取付部材２が所定の位置まで螺合されたときは、シーリングプレート２７を押上げて天井板３０に当接させ、取付部材２との係合を外す。これにより、図１６に示すように、シーリングプレート２７は取付部材２に対してフリー状態になる。
【００４５】
したがって、拭き掃除等によりシーリングプレート２７が回転してもから回りするだけで、その回転が取付部材２には伝達されないので、取付部材２が緩むことはない。
また、取付部材２のスプリンクラヘッド３５への装着にあたっては、カバー部材１０を持つことがないので、カバー部材１０が変形したり外れたりすることもない。
【００４６】
スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５から取外すときは、シーリングプレート２７を引き下げてその係合部２８を取付部材２の係合突起３ａに係合させ、シーリングプレート２７を緩み方向に回転させればよい。
【００４７】
上記の説明では、取付部材２に係合突起３ａを設け、シーリングプレート２７にこれと係合する係合部２８を設けた場合を示したが、例えば取付部材２に係合部を、シーリングプレート２７に係合突起を設けるなど、両者の係合手段は適宜選択することができる。
なお、取付部材２とシーリングプレート２７の係合にあたっては、比較的大きな力を必要とするように構成し、あるいは、シーリングプレート２７を押上げて取付部材２との係合を外した際に、シーリングプレート２７を若干回転させてその係合手段を取付部材２の係合手段から外すなどして、シーリングプレート２７が自重により下降しても両者の係合手段が係合しないようにすることが望ましい。
【００４８】
［実施の形態５］
ところで、地震の発生によりスプリンクラヘッド３５と天井板３０が上下方向に異なる動きをしたり、天井板が老朽化などにより落下したりすると、スプリンクラヘッドカバー１に大きな衝撃が加わり、スプリンクラヘッドカバー１が外れたり損傷したりすることがあり、そのまま放置しておくと若し火災が発生した場合、感度障害や散水障害を引きおこすおそれがある。
【００４９】
本実施の形態はこのような問題に対処するためのもので、図１７は本実施の形態の縦断面図である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態は、スプリンクラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着した場合に、天井板３０に当接したシーリングプレート２７と取付部材２のフランジ３との間にすき間ｇが生じるように構成し、このすき間ｇに、例えば図１８に示すように、板ばねの如き弾性部材２９を配設したものである。
【００５０】
このように構成したことにより、例えば地震によって、図１９に示すように天井板３０が下降しても、シーリングプレート２７と取付部材２との間に介装された弾性部材２９が天井板３０の下降を吸収して、スプリンクラヘッドカバー１に負荷がかかるのを防止できるので、スプリンクラヘッドカバー１、特にカバー部材１０が外れたり損傷したりすることがなく、感度障害や散水障害の発生を防止することができる。
【００５１】
上記の説明では、弾性部材２９に板ばねを用いた場合を示したが、板ばねに代えてコイルばねを用いてもよく、あるいはゴムの如き弾性材を用いてもよい。
【００５２】
以上、本発明の各実施の形態について詳細に説明したが、これらはそれぞれ単独で実施してもよく、あるいは適宜組合わせて実施してもよい。
また、スプリンクラヘッドカバー１を、取付部材２と、カバー部材１０及びカバー部材１０を着脱可能に取付部材２に結合するプロテクタ１５、ばねフック２０、ストッパ板２５、コイルばね２６などによって構成した場合を示したが、本発明はこれに限定するものではなく、取付部材２にカバー部材１０を取付けるにあたっては、適宜の手段を用いることができる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取付けられる取付部材と、この取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、係止部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、スプリンクラヘッドの下部を覆うカバー部材とによって構成し、
また、上記の取付部材を円筒状に形成し、この取付部材の内壁にスプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を設けたので、スプリンクラヘッドへのスプリンクラヘッドカバーの取付け、取り外しがきわめて容易である。
【００５４】
また、上記の取付部材の内壁の上部に拡径部を設け、この拡径部の上部にめねじ部を設けると共に、めねじ部と拡径部の下端部との間にスプリンクラヘッドのフランジが収容される収容部を設けたので、清掃作業などによってカバー部材が回転しても、から回りするだけで上下方向の位置は変らないため、感度障害や散水障害を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の縦断面図である。
【図２】図１の取付部材の縦断面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】図１のプロテクタ部分の縦断面図である。
【図５】図４の底面図である。
【図６】実施の形態１の組立手順の説明図である。
【図７】図６の組立状態を示す平面図である。
【図８】ストッパ板のカバー部材への固定手順を示す説明図である。
【図９】実施の形態１の作用説明図である。
【図１０】本発明の実施の形態２の縦断面断面図である。
【図１１】図１０のスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。
【図１２】本発明の実施の形態３の縦断面図である。
【図１３】図１２の取付部材の平面図である。
【図１４】本発明の実施の形態４の縦断面図である。
【図１５】図１４の取付部材の平面図である。
【図１６】図１４のシーリングプレート及びスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。
【図１７】本発明の実施の形態５の縦断面図である。
【図１８】図１７の要部の説明図である。
【図１９】実施の形態５の作用説明図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッドカバー
２ 取付部材
３ フランジ
７ めねじ部
８ 収容部
９ スリット
１０ カバー部材
１１ 低融点合金
１２ フック
１４ 係止突起
１５ プロテクタ（係止部材）
２０ ばねフック（係止片）
２５ ストッパ板
２６ コイルばね
２７ シーリングプレート
２９ 板ばね（弾性部材）
３０ 天井板
３５ スプリンクラヘッド
３７ フランジ
３８ おねじ部
Claims (1)
- スプリンクラヘッドに取付けられる取付部材と、該取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、該係止部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、前記スプリンクラヘッドの下部を覆うカバー部材とによって構成されるスプリンクラヘッドカバーであって、
前記取付部材を円筒状に形成し、該取付部材の内壁の上部に拡径部を設け、該拡径部の上部に前記スプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を設けると共に、該めねじ部と前記拡径部の下端部との間をめねじの存在しない拡径部とし、そのめねじの存在しない拡径部をスプリンクラヘッドのフランジが収容される収容部としたことを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16942099A JP4003108B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | スプリンクラヘッドカバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16942099A JP4003108B2 (ja) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | スプリンクラヘッドカバー |
Publications (2)
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