JP2000354641A - スプリンクラヘッドカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スプリンクラヘッドへのスプリンクラヘッド
カバーの取付け、取外しが容易で、監視時には緩んだり
外れたりすることがなく、火災時には確実に作動して落
下するスプリンクラヘッドカバーを得ること。また、地
震時などにスプリンクラヘッドと天井とが上下方向に異
なる動きをしても、スプリンクラヘッドカバーに負荷が
加わってずれたり落下したりするおそれのないスプリン
クラヘッドカバーを得ること。 【解決手段】 スプリンクラヘッド３５に取付けられる
取付部材２と、取付部材２に係止する係止片２０を有す
る係止部材１５と、係止部材１５に設けた固定部１２に
低融点合金で接合され、スプリンクラヘッド３５の下部
を覆うカバー部材１０とによって構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、天井面等に設置さ
れたスプリンクラヘッドを、外的衝撃から保護するスプ
リンクラヘッドカバーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】天井面等に設置されたスプリンクラヘッ
ドが、外部衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、
スプリンクラヘッドの天井面等への取付部の間隙を閉塞
して意匠的にも優れたものとするために、スプリンクラ
ヘッドの下部にスプリンクラヘッドカバーを設けたもの
がある。

【０００３】この種スプリンクラヘッドカバーの一例と
して、特開平３−２９２９６８号公報に開示されたもの
がある。この公報に記載されたカバープレート（本発明
のスプリンクラヘッドカバーに相当する）は、カバープ
レートの内側の３か所に、ほぼＬ字状の合成樹脂片がば
ね材を介して低温はんだにより取付けられており、この
合成樹脂片によりカバープレートをスプリンクラヘッド
のデフレクタに装着するようにしたもので、火災の発生
により低温はんだが溶融してカバープレートが落下する
ようにしたものである（従来技術１）。

【０００４】また、実公平７−３７６３８号公報には、
リング状の取付体、リング状のばね材及び蓋部材によっ
てスプリンクラヘッド用ガード（本発明のスプリンクラ
ヘッドカバーに相当する）を構成し、取付体をスプリン
クラヘッドが取付けられた天井の穴と同心的にして天井
の下面に当接し、ねじ止めする。そして、取付体の下面
にばね材を当接し、取付体と蓋部材を低融点合金で接合
してスプリンクラヘッドをガードするようにしたもの
で、火災の発生により低融点合金が溶融して蓋部材が落
下するように構成したものである（従来技術２）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来技術１の発明は、
低温はんだによりカバープレートに接合されたばね材に
Ｌ字状の合成樹脂片を取付け、この合成樹脂片によりカ
バープレートをスプリンクラヘッドのデフレクタに装着
するようにしているので、カバープレートの取付け、取
外しがきわめて面倒であり、特に、スプリンクラヘッド
の設置後に、スプリンクラヘッドを外部衝撃から保護す
るためにカバープレートを増設したい場合などに対処し
にくい。

【０００６】従来技術２の考案は、従来技術１のものよ
り取付け、取外しが容易であるが、取付体を天井面にね
じ止めしなければならないので、やはり従来技術１と同
様の問題がある。

【０００７】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、スプリンクラヘッドカバーの取付け、取
外しが容易で、監視時には緩んだり外れたりすることが
なく、火災時には確実に作動して落下するスプリンクラ
ヘッドカバーを得ることを目的としたものである。ま
た、地震時などにスプリンクラヘッドと天井とが上下方
向に異なる動きをしても、スプリンクラヘッドカバーに
力が加わってずれたり落下したりするおそれのないスプ
リンクラヘッドカバーを得ることを目的としたものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】（１）本発明に係るスプ
リンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドに取付け
られる取付部材と、該取付部材に係止する係止片を有す
る係止部材と、該係止部材に設けた固定部に低融点合金
で接合され、前記スプリンクラヘッドの下部を覆うカバ
ー部材とによって構成したものである。

【０００９】（２）上記（１）の取付部材を円筒状に形
成し、該取付部材の内壁にスプリンクラヘッドのフラン
ジに設けたおねじ部に螺合するめねじ部を設けた。

【００１０】（３）上記（２）の取付部材の内壁の上部
に拡径部を設け、該拡径部の上部にめねじ部を設けると
共に、該めねじ部と前記拡径部の下端部との間にスプリ
ンクラヘッドのフランジが収容される収容部を設けた。

【００１１】（４）上記（１）の取付部材を円筒状に形
成し、該取付部材の内壁にスプリンクラヘッドのフラン
ジに設けたおねじ部に係止する係止部を設けると共に、
前記取付部材の周壁に上端部が開口された複数のスリッ
トを設けた。

【００１２】（５）上記（２）の取付部材と天井板との
間にシーリングプレートを設け、該シーリングプレート
と前記取付部材に両者が着脱可能に係合される係合手段
を設けた。

【００１３】（６）上記（２）の取付部材と天井板との
間にシーリングプレートを設け、該シーリングプレート
と前記取付部材との間に弾性部材を介装した。

【００１４】

【発明の実施の形態】［実施の形態１］図１は本発明の
実施の形態１に係るスプリンクラヘッドカバーのスプリ
ンクラヘッドへの装着状態を示す縦断面図である。図に
おいて、３０は天井板であり、スプリンクラヘッドを設
置するための開口部３１が設けられている。３５は開口
部３１に臨ませて設置され、その感知部３６が天井板３
０から室内等に突出したスプリンクラヘッド、１はスプ
リンクラヘッド３５に装着されたスプリンクラヘッドカ
バーである。なお、２７は開口部３１のスプリンクラヘ
ッドカバー１の外周を閉塞する、中央に開口部を有する
リング状のシーリングプレートである。

【００１５】スプリンクラヘッドカバー１は、スプリン
クラヘッド３５に装着される取付部材２、取付部材２の
下端部に後述するばねフック２０等を介して取付部材２
と離脱可能に装着され、スプリンクラヘッド３５の感知
部３６を覆うカバー部材１０、カバー部材１０の内面側
において取付部材２の下端部に接合された係止部材を構
成するプロテクタ１５、取付部材２とカバー部材１０と
の間に設けられ、カバー部材１０を外方及び下方に付勢
する係止片としてのばねフック２０及びコイルばね２６
等から構成されている。以下、これら各構成部材につい
て詳細に説明する。

【００１６】図２、図３は取付部材２の縦断面図及び平
面図である。取付部材２は例えば合成樹脂によりほぼ円
筒状に形成されて下端部外周にはフランジ３が設けられ
ており、フランジ３の上面には等間隔（図には１２０°
の場合が示してある）で、下方に向ってほぼ４５°の角
度で傾斜した複数の係止凹部４が設けられている。５は
フランジ３の下面に設けられた係止段部である。そし
て、上端側内周面には段部６が形成されてそれより上の
部分は拡径されており、その内周面にはスプリンクラヘ
ッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８にねじ込
むためのめねじ部７が設けられている。

【００１７】ここで、取付部材２の上端側内周面に段部
６を設けた理由を説明する。スプリンクラヘッド３５の
フランジ３７には、取付部材２の上端内周面に形成した
めねじ部７が螺合するおねじ部３８が設けられている
が、このおねじ部３８にはスプリンクラヘッド３５を配
管に取りつける際に工具を係合させるための溝３９が設
けられている（図１参照）。このため、段部６が無い場
合には取付部材２をスプリンクラヘッド３５に取りつけ
た際に、取付部材２とスプリンクラヘッド３５との間で
溝３９の部分が隙間となってしまい、その間隙から腐食
性の気体が流入してしまう。そこで、溝３９の深さより
も幅の大きい段部６を形成することによって、取付部材
２をスプリンクラヘッド３５に取りつけた際に段部６が
溝３９の底よりも内側に位置することになり、取付部材
２とスプリンクラヘッド３５との間に隙間ができるのを
防止するようにしたものである。また、この段部６はス
プリンクラヘッドカバー１にかかる垂直方向の力を受け
止めて、スプリンクラヘッド３５を保護する機能も備え
ている。

【００１８】カバー部材１０は、熱伝導率の高い銅、ア
ルミニウムなどの薄い材料をほぼ椀状に形成して構成し
たものである。また、プロテクタ１５は図４の断面図及
び図５の底面図に示すように、例えば合成樹脂製でリン
グ状に形成された上枠１６、この上枠１６より小径でリ
ング状の下枠１７、及びこれら上枠１６と下枠１７を連
結する複数のリブ１８とを一体成形したもので、上枠１
６の上面には取付部材２の係止段部５に係合する係止突
部１９が設けられている。そして、下枠１７の直径方向
には、下面がカバー部材１０の底部の形状に対応して弧
状に形成され、両端部が、例えば下枠１７にインサート
されて一体成形された帯状の金属板からなるストッパ板
２５（固定部）が設けられている。

【００１９】また、複数のリブ１８のうち、１２０°間
隔で設けられたリブ（例えば、１８ａ，１８ｂ，１８
ｃ）には、外側面の上下方向に凹部１８ｄが設けられて
おり、この凹部１８ｄの下端部には、先端部がほぼ４５
°に折り曲げられて係止片としての係止部２１が形成さ
れた板ばねからなるばねフック２０の基端部が例えばイ
ンサートされて一体成形されている。なお、１７ａは下
枠１７の外周に形成された段部で、コイルばね２６のば
ね座を形成する。

【００２０】このプロテクタ１５には、リブ１８の間に
開口部が形成されているので、カバー部材１０が落下し
たのち、仮りにプロテクタ１５が取付部材２に固着して
落下しなくても開口部から熱気流が流入するため、スプ
リンクラヘッド３５が作動遅れを生じることはない。な
お、スプリンクラヘッド３５の作動に伴い、放水圧力に
よってプロテクタ１５は確実に落下する。なお、プロテ
クタ１５に複数のリブ１８を設けたのは、プロテクタ１
５自体の容量を小さくして熱容量を小さくすると共に、
カバー部材１０との接触面積を小さくすることによっ
て、カバー部材１０の熱をプロテクタ１５が奪うのを極
力防止し、後述のはんだの溶融を促進し、スプリンクラ
ヘッドカバー１の作動遅れを防止するためである。

【００２１】次に、図１、図６及び図７を参照して本実
施の形態の組立手順の一例について説明する。なお、カ
バー部材１０の内面中心部には、図８（ａ）に示すよう
に、ストッパ板２５を固定するためのほぼコ字状のフッ
ク１２が、スプリンクラヘッド３５の作動温度より低い
融点をもつ低融点合金であるはんだ１１によりあらかじ
め取付けられている。

【００２２】先ず、取付部材２の下端部に設けた係止段
部５にプロテクタ１５の上面に設けた係止突部１９を嵌
合させる。このとき、各ばねフック２０の位置を、取付
部材２の係止凹部４の位置に整合させる。そして、プロ
テクタ１５の段部１７ａにコイルばね２６を嵌合し、こ
の状態で治具を使用するなどして、これら３部品をカバ
ー部材１０内に、取付部材２のフランジ３がカバー部材
１０の上端部に当接するまで押込む。

【００２３】これにより、ストッパ板２５はカバー部材
１０の底部に設けたフック１２の腕部１３ａ，１３ｂの
間に挿入され、コイルばね２６はプロテクタ１５とカバ
ー部材１０との間に圧縮されて介装される。また、ばね
フック２０はカバー部材１０に押圧されて凹部１８ｄ内
に折り曲げられて収容され、圧入状態で押し込まれて先
端部に設けた係止部２１が取付部材２の係止凹部４に係
止する。この状態で、フック１２の腕部１３ａ，１３ｂ
を図８（ｂ）に示すように、互いに内側に折り曲げてか
しめ、ストッパ板２５をフック１２、ハンダ１１を介し
てカバー部材１０に固定する。このときの状態を図１に
示す。

【００２４】このスプリンクラヘッドカバー１の組立て
にあたっては、ばねフック２０がプロテクタ１５にあら
かじめ取付けられているので、取付部材２とプロテクタ
１５の位置決めが容易である。また、プロテクタ１５に
ばねフック２０が取付けられているため、プロテクタ１
５はカバー部材１０内で全く動かないので、スプリンク
ラヘッド３５の感知部３６に接触することはない。

【００２５】このようにして組立てられた本実施の形態
においては、カバー部材１０はプロテクタ１５との間に
介装されたコイルばね２６により、常時下方に向う付勢
力を受けているが、カバー部材１０とプロテクタ１５と
はストッパー板２５とフック１２とにより一体に固定さ
れており、さらに、プロテクタ１５に設けたばねフック
２０は、カバー部材１０を外方に付勢する反力によりそ
の係止部２１が取付部材２の係止凹部４に係止している
ので、スプリンクラヘッド３５の感知部３６を覆うカバ
ー部材１０は、コイルばね２６の付勢力に打勝ってその
位置に保持される。このとき、カバー部材１０の上端部
は、取付部材２のフランジ３の下面に密着するので、カ
バー部材１０は内部機構を密封することができ、腐食性
の気体及び液体の流入を防止できる。このように構成し
たスプリンクラヘッドカバー１は、スプリンクラヘッド
３５にねじ嵌合され、感知部３６を保護する。

【００２６】このスプリンクラヘッドカバー１の取付部
材２は、シーリングプレート２７の開口部を取付部材２
に嵌合してフランジ３上に位置させ、天井材３０の下か
ら開口部３１に挿入する。そしてスプリンクラヘッド３
５のフランジ３７に嵌合してそのめねじ部７をスプリン
クラヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に
螺合して固定し、装着される。このとき、シーリングプ
レート２７は天井板３０の下面に圧着される。このよう
に、スプリンクラヘッド３５へのカバー部材１０の取付
けは、おねじ部３８への回転作業だけで行えるので、カ
バー部材１０の着脱作業がきわめて容易である。このと
き、カバー部材１０はスプリンクラヘッド３５の感知部
３６を覆って保護する。

【００２７】また、スプリンクラヘッド３５は、プロテ
クタ１５を介してカバー部材１０により覆われ、かつ、
プロテクタ１５と取付部材２とは、互いに段部を備えた
係止段部５と係止突部１９とによって係止しているの
で、スプリンクラヘッド３５を外力から確実に保護する
ことができる。すなわち、カバー部材１０の下方又は側
方から作用する外力は、プロテクタ１５を介して取付部
材２に吸収され、その外力がスプリンクラヘッド３５に
加わることはない。

【００２８】また、カバー部材１０は火災時に火炎又は
熱気流の当り易い底部の１か所に設けたはんだ１１を介
してストッパ板２５に固定されており、火災時には確実
にはんだ１１が溶解して早期に取付部材２側と分離する
ことができるので、感度がよく信頼性の高いスプリンク
ラヘッドカバー１を得ることができる。また、輸送時や
監視時などにおいて、カバー部材１０が不用意に外れる
こともない。

【００２９】さらに、取付部材２を熱伝導率の低い合成
樹脂で構成したので、火災時に熱が取付部材２に奪われ
ることが少なく、スプリンクラヘッド３５の感度を向上
することができる。なお、スプリンクラヘッドカバー１
をスプリンクラヘッド３５から取外す場合は、スプリン
クラヘッドカバー１をねじの緩み方向に回転すれば、容
易に取外すことができる。

【００３０】次に、図９により本実施の形態の作用を説
明する。図１における監視状態から、火災時の熱によっ
てカバー部材１０が加熱されると、フック１２を取付け
ているはんだ１１が溶けてカバー部材１０とストッパー
板２５とが分離し、カバー部材１０はプロテクタ１５に
よる拘束が解除されてフリー状態になるので、コイルば
ね２６のばね力によって下方に押出される。これによ
り、カバー部材１０の上部がばねフック２０から外れて
その押圧力がなくなるので、各ばねフック２０はそのば
ね力によって外方に変位し、係止部２１が取付部材２の
係止凹部４から離脱する。

【００３１】この結果、カバー部材１０が取付部材２か
ら外れて落下し、これに続いてコイルばね２６及びプロ
テクタ１５も自重により落下して、スプリンクラヘッド
３５の感知部３６が露出する。そして、感知部３６に加
えられた火災の熱によりスプリンクラヘッド３５が作動
する。

【００３２】以上の説明から明らかなように、本実施の
形態に係るスプリンクラヘッドカバー１は、カバー部材
１０を備えた取付部材２をねじによりスプリンクラヘッ
ド３５に装着するようにしたので、取付け、取外しがき
わめて容易であり、スプリンクラヘッド３５の設置後に
カバーが必要になった場合などにも、簡単にスプリンク
ラヘッドカバー１を取付けることができる。

【００３３】［実施の形態２］実施の形態１において
は、カバー部材１０と一体化された取付部材２の上部内
壁にめねじ部７を設け、このめねじ部７をスプリンクラ
ヘッド３５のフランジ３７に設けたおねじ部３８に螺合
して、スプリンクラヘッド３５にスプリンクラヘッドカ
バー１を取付けるようにしたので、スプリンクラヘッド
カバー１の着脱がきわめて容易である。

【００３４】ところで、このスプリンクラヘッドカバー
１を、例えば住宅に設置されたスプリンクラヘッド３５
に装着した場合、居住者等がカバー部材１０やシーリン
グプレート２７の拭き掃除などを繰返し行うことによ
り、スプリンクラヘッドカバー１が緩み方向に回され
て、若し火災が発生すると感度障害や散水障害を生じる
にもかかわらずそのまま放置されるおそれがある。以下
に説明する実施の形態２〜４は、このようなおそれのな
いスプリンクラヘッドカバーに関するものである。

【００３５】図１０は実施の形態２の縦断面図、図１１
はスプリンクラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装
着した状態を示す縦断面図である。なお、実施の形態１
と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略す
る。

【００３６】本実施の形態においては、取付部材２の上
部に段部６を介して形成された拡径の内壁上部にめねじ
部７を設けると共に、段部６とめねじ部７との間に、ス
プリンクラヘッド３５のフランジ３７が収容される収容
部８を設けたものである。そして、この収容部８の深さ
ｔ₂ は、スプリンクラヘッド３５のフランジ３７の厚み
ｔ₁ とほぼ等しいか又は若干大きく形成されている。

【００３７】上記のように構成した本実施の形態におい
ては、カバー部材１０が装着された取付部材２を天井板
３０に設けた開口部３１から挿入して回転し、そのめね
じ部７をスプリンクラヘッド３５のフランジ３７に設け
たおねじ部３８に螺合する。回転を続けると、めねじ部
７がおねじ部３８から外れてねじの係合がなくなり、フ
ランジ３７は、図１１に示すように、収容部８内に収容
される。これにより、取付部材２、したがってスプリン
クラヘッドカバー１はスプリンクラヘッド３５に対して
フリー状態になり、回転はするが、上下には移動しな
い。このため、拭き掃除などによりスプリンクラヘッド
カバー１が回転しても、単にから回りするだけで上下方
向の位置は変らないので、感度障害や散水障害を生じる
ことはない。

【００３８】スプリンクラヘッドカバー１をスプリンク
ラヘッド３５から取外す場合は、スプリンクラヘッドカ
バー１を下方に引きながら緩み方向に回転すれば、めね
じ部７がおねじ部３８に噛み込むので、引続き回転する
ことにより取外すことができる。

【００３９】［実施の形態３］図１２は実施の形態３の
縦断面図、図１３は図１２の取付部材の平面図である。
なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付
し、説明を省略する。本実施の形態は、取付部材２の拡
径部の周壁に、ほぼ等間隔で段部６に達する複数（図に
は４個の場合が示してある）のスリット９を設けると共
に、各スリット９間の内壁に、スプリンクラヘッド３５
のおねじ部３８に係止する、取付部材２の上端面とほぼ
平行な複数段の係止突起１４をそれぞれ設けたものであ
る。

【００４０】本実施の形態においては、カバー部材１０
が装着された取付部材２を、天井板３０に設けた開口部
３１から挿入し、その開口部をスプリンクラヘッド３５
のフランジ３７に押込む。これにより、取付部材２の上
部が弾性変形して係止突起１４がフランジ３７のおねじ
部３８に係止して取付けられる。

【００４１】これにより、取付部材２に設けた各係止突
起１４がそれぞれスプリンクラヘッド３５のおねじ部３
８に食い込んで係止されるため、故意に外そうとしない
限り緩んだり外れたりすることはない。このため、カバ
ー部材１０を拭き掃除などしてもスプリンクラヘッドカ
バー１が緩んだり外れたりすることがない。

【００４２】［実施の形態４］本実施の形態は、居住者
等のスプリンクラヘッドカバー１の拭き掃除により、取
付部材２と天井板３０との間に圧着されたシーリングプ
レート２７が回転し、スプリンクラヘッドカバー１が緩
み方向に回転して、感度障害や散水障害が生ずるのを防
止するためのもので、図１４は本実施の形態の縦断面
図、図１５は図１４の取付部材２の平面図である。な
お、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付
し、説明を省略する。

【００４３】本実施の形態においては、図１５に示すよ
うに、取付部材２のフランジ３に、複数個（図には２個
の場合が示してある）の係合突起３ａを設けると共に、
シーリングプレート２７の開口部周縁にこの係合突起３
ａが係合する係合部２８を設けたものである。なお、本
実施の形態においては、スプリンクラヘッドカバー１を
スプリンクラヘッド３５に装着した状態で、取付部材２
のフランジ３の上面とシーリングプレート２７の下面と
の間にはすき間が生ずるようになっている。

【００４４】本実施の形態に係るスプリンクラヘッドカ
バー１をスプリンクラヘッド３５に装着するにあたって
は、カバー部材１０等が装着された取付部材２の上方か
らシーリングプレート２７を嵌入し、その係合部２８を
取付部材２の係合突起３ａに係合させる。そして、シー
リングプレート２７を持って取付部材２のめねじ部７を
スプリンクラヘッド３５のおねじ部３８に螺合し、取付
部材２が所定の位置まで螺合されたときは、シーリング
プレート２７を押上げて天井板３０に当接させ、取付部
材２との係合を外す。これにより、図１６に示すよう
に、シーリングプレート２７は取付部材２に対してフリ
ー状態になる。

【００４５】したがって、拭き掃除等によりシーリング
プレート２７が回転してもから回りするだけで、その回
転が取付部材２には伝達されないので、取付部材２が緩
むことはない。また、取付部材２のスプリンクラヘッド
３５への装着にあたっては、カバー部材１０を持つこと
がないので、カバー部材１０が変形したり外れたりする
こともない。

【００４６】スプリンクラヘッドカバー１をスプリンク
ラヘッド３５から取外すときは、シーリングプレート２
７を引き下げてその係合部２８を取付部材２の係合突起
３ａに係合させ、シーリングプレート２７を緩み方向に
回転させればよい。

【００４７】上記の説明では、取付部材２に係合突起３
ａを設け、シーリングプレート２７にこれと係合する係
合部２８を設けた場合を示したが、例えば取付部材２に
係合部を、シーリングプレート２７に係合突起を設ける
など、両者の係合手段は適宜選択することができる。な
お、取付部材２とシーリングプレート２７の係合にあた
っては、比較的大きな力を必要とするように構成し、あ
るいは、シーリングプレート２７を押上げて取付部材２
との係合を外した際に、シーリングプレート２７を若干
回転させてその係合手段を取付部材２の係合手段から外
すなどして、シーリングプレート２７が自重により下降
しても両者の係合手段が係合しないようにすることが望
ましい。

【００４８】［実施の形態５］ところで、地震の発生に
よりスプリンクラヘッド３５と天井板３０が上下方向に
異なる動きをしたり、天井板が老朽化などにより落下し
たりすると、スプリンクラヘッドカバー１に大きな衝撃
が加わり、スプリンクラヘッドカバー１が外れたり損傷
したりすることがあり、そのまま放置しておくと若し火
災が発生した場合、感度障害や散水障害を引きおこすお
それがある。

【００４９】本実施の形態はこのような問題に対処する
ためのもので、図１７は本実施の形態の縦断面図であ
る。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号
を付し、説明を省略する。本実施の形態は、スプリンク
ラヘッドカバー１をスプリンクラヘッド３５に装着した
場合に、天井板３０に当接したシーリングプレート２７
と取付部材２のフランジ３との間にすき間ｇが生じるよ
うに構成し、このすき間ｇに、例えば図１８に示すよう
に、板ばねの如き弾性部材２９を配設したものである。

【００５０】このように構成したことにより、例えば地
震によって、図１９に示すように天井板３０が下降して
も、シーリングプレート２７と取付部材２との間に介装
された弾性部材２９が天井板３０の下降を吸収して、ス
プリンクラヘッドカバー１に負荷がかかるのを防止でき
るので、スプリンクラヘッドカバー１、特にカバー部材
１０が外れたり損傷したりすることがなく、感度障害や
散水障害の発生を防止することができる。

【００５１】上記の説明では、弾性部材２９に板ばねを
用いた場合を示したが、板ばねに代えてコイルばねを用
いてもよく、あるいはゴムの如き弾性材を用いてもよ
い。

【００５２】以上、本発明の各実施の形態について詳細
に説明したが、これらはそれぞれ単独で実施してもよ
く、あるいは適宜組合わせて実施してもよい。また、ス
プリンクラヘッドカバー１を、取付部材２と、カバー部
材１０及びカバー部材１０を着脱可能に取付部材２に結
合するプロテクタ１５、ばねフック２０、ストッパ板２
５、コイルばね２６などによって構成した場合を示した
が、本発明はこれに限定するものではなく、取付部材２
にカバー部材１０を取付けるにあたっては、適宜の手段
を用いることができる。

【００５３】

【発明の効果】本発明に係るスプリンクラヘッドカバー
は、スプリンクラヘッドに取付けられる取付部材と、こ
の取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、係止
部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、スプリン
クラヘッドの下部を覆うカバー部材とによって構成し、
また、上記の取付部材を円筒状に形成し、この取付部材
の内壁にスプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ
部に螺合するめねじ部を設けたので、スプリンクラヘッ
ドへのスプリンクラヘッドカバーの取付け、取り外しが
きわめて容易である。

【００５４】また、上記の取付部材の内壁の上部に拡径
部を設け、この拡径部の上部にめねじ部を設けると共
に、めねじ部と拡径部の下端部との間にスプリンクラヘ
ッドのフランジが収容される収容部を設けたので、清掃
作業などによってカバー部材が回転しても、から回りす
るだけで上下方向の位置は変らないため、感度障害や散
水障害を生じることがない。

【００５５】また、上記の取付部材を円筒状に形成し、
この取付部材の内壁にスプリンクラヘッドのフランジに
設けたおねじ部に係止する係止部を設けると共に、取付
部材の周壁に上端部が開口された複数のスリットを設け
たので、スプリンクラヘッドカバーがスプリンクラヘッ
ドに強固に固定され、清掃作業などによって緩むおそれ
がない。

【００５６】上記の取付部材と天井板との間にシーリン
グプレートを設け、シーリングプレートと取付部材に両
者が着脱可能に係合される係合手段を設け、スプリンク
ラヘッドカバーの装着後にシーリングプレートとの係合
を離脱させるようにしたので、清掃作業などによってシ
ーリングプレートが回転しても、その回転はスプリンク
ラヘッドには伝達されないため、スプリンクラヘッドに
螺合した取付部材が緩むことはない。

【００５７】上記の取付部材と天井板との間にシーリン
グプレートを設け、シーリングプレートと取付部材との
間に弾性部材を介装したので、地震などにより天井板が
下降しても弾性部材がこれを吸収し、スプリンクラヘッ
ドカバーに負荷がかかるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の縦断面図である。

【図２】図１の取付部材の縦断面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】図１のプロテクタ部分の縦断面図である。

【図５】図４の底面図である。

【図６】実施の形態１の組立手順の説明図である。

【図７】図６の組立状態を示す平面図である。

【図８】ストッパ板のカバー部材への固定手順を示す説
明図である。

【図９】実施の形態１の作用説明図である。

【図１０】本発明の実施の形態２の縦断面断面図であ
る。

【図１１】図１０のスプリンクラヘッドカバーをスプリ
ンクラヘッドに装着した状態を示す縦断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態３の縦断面図である。

【図１３】図１２の取付部材の平面図である。

【図１４】本発明の実施の形態４の縦断面図である。

【図１５】図１４の取付部材の平面図である。

【図１６】図１４のシーリングプレート及びスプリンク
ラヘッドカバーをスプリンクラヘッドに装着した状態を
示す縦断面図である。

【図１７】本発明の実施の形態５の縦断面図である。

【図１８】図１７の要部の説明図である。

【図１９】実施の形態５の作用説明図である。

【符号の説明】

１ スプリンクラヘッドカバー ２ 取付部材 ３ フランジ ７ めねじ部 ８ 収容部 ９ スリット １０ カバー部材 １１ 低融点合金 １２ フック １４ 係止突起 １５ プロテクタ（係止部材） ２０ ばねフック（係止片） ２５ ストッパ板 ２６ コイルばね ２７ シーリングプレート ２９ 板ばね（弾性部材） ３０ 天井板 ３５ スプリンクラヘッド ３７ フランジ ３８ おねじ部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプリンクラヘッドに取付けられる取付
   部材と、 該取付部材に係止する係止片を有する係止部材と、 該係止部材に設けた固定部に低融点合金で接合され、前
   記スプリンクラヘッドの下部を覆うカバー部材とによっ
   て構成したことを特徴とするスプリンクラヘッドカバ
   ー。
2. 【請求項２】 取付部材を円筒状に形成し、該取付部材
   の内壁にスプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ
   部に螺合するめねじ部を設けたことを特徴とする請求項
   １記載のスプリンクラヘッドカバー。
3. 【請求項３】 取付部材の内壁の上部に拡径部を設け、
   該拡径部の上部にめねじ部を設けると共に、該めねじ部
   と前記拡径部の下端部との間にスプリンクラヘッドのフ
   ランジが収容される収容部を設けたことを特徴とする請
   求項２記載のスプリンクラヘッドカバー。
4. 【請求項４】 取付部材を円筒状に形成し、該取付部材
   の内壁にスプリンクラヘッドのフランジに設けたおねじ
   部に係止する係止部を設けると共に、前記取付部材の周
   壁に上端部が開口された複数のスリットを設けたことを
   特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッドカバー。
5. 【請求項５】 取付部材と天井板との間にシーリングプ
   レートを設け、該シーリングプレートと前記取付部材に
   両者が着脱可能に係合される係合手段を設けたことを特
   徴とする請求項２記載のスプリンクラヘッドカバー。
6. 【請求項６】 取付部材と天井板との間にシーリングプ
   レートを設け、該シーリングプレートと前記取付部材と
   の間に弾性部材を介装したことを特徴とする請求項２記
   載のスプリンクラヘッドカバー。