JP2000014823A - スプリンクラヘッドカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 横方向の外力を受けたときにもカバー体が外
れることのないスプリンクラヘッドカバーを得る。 【解決手段】 天井材又はスプリンクラヘッドに取り付
け可能に構成されると共に、下方に開口を有する本体３
と、該開口を覆うように本体３に離脱可能に設置される
カバー体５とを備えたスプリンクラヘッドカバーにおい
て、天井の開口部５３を塞ぐシーリングプレート１３を
設けると共に、シーリングプレート１３の外周縁に下方
に延出してカバー体５を防護する防護壁２１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は天井面におけるスプ
リンクラヘッド設置部の開口を塞ぐと共に、スプリンク
ラヘッドを外的衝撃から守るスプリンクラヘッドカバー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】天井面に取り付けられたスプリンクラヘ
ッドが外的衝撃を受けて暴発するのを防止すると共に、
スプリンクラヘッド取付部の隙間を塞いで意匠的にもよ
くするためのスプリンクラヘッドカバーが例えば実公平
７−３７６３８号公報に提案されている。図１０は同公
報に提案されたスプリンクラヘッド用ガード（同公報に
言う「スプリンクラヘッド用ガード」は、本明細書に言
うところのスプリンクラヘッドカバーに相当するもので
ある。）を取り付けた状態の説明図、図１１はスプリン
クラヘッド用ガードの分解斜視図である。

【０００３】ガードは、取り付け体６１、バネ材６２、
蓋部材６３および低融点合金６４から構成されている。
取り付け体６１は円環状であり、周囲に複数の突出部６
５が形成され，その中に木ネジを通すことのできる穴６
６が穿設されている。該取り付け体６１にはＬ字形の複
数の脚６７が設置されている。脚６７は低融点合金６４
が半田付けできるような材料からできている。該低融点
合金６４はスプリンクラーヘッドの作動温度よりも低い
融点をもつようなものにする。

【０００４】バネ材６２は前述した取り付け体６１と略
同一大の皿バネであり、取り付け体６１の脚６７と一致
するところには切欠６８が形成されている。蓋部材６３
は凹状となっており、上部周囲には取り付け体６１と略
同一大のフランジ６９が形成されている。該フランジ６
９は取り付け体６１の脚６７と低融点合金６４で接合す
るため、半田付けできる材料でなければならない。ま
た、蓋部材の周囲には複数の開口７０が設けられてい
る。

【０００５】ガードの組立は、バネ材６２の切欠６８に
取り付け体６１の脚６７を入れ，蓋部材６３のフランジ
６９上に脚６７を置いてから、脚６７とフランジ６９と
を低融点合金６４で接着する。このようにして組立てら
れたガードは、スプリンクラーヘッド５５が取り付けら
れた天井５０の穴５３と略同芯にして取り付ける。該取
り付けは、取り付け体６１の穴６６に木ネジ７４を通し
て天井５０に直接取り付ける。

【０００６】次に上記のように構成された従来のガード
の作動について説明する。火災が発生するとガードが熱
せられ、取り付け体６１と蓋部材６３を接着していた低
融点合金６４が溶ける。この時、蓋部材６３に蓋部材６
３を落下させるようなバネカが作用しているため蓋部材
６３の自重に加えてバネカで蓋部材６３が完全に落下す
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
実公平７−３７６３８号公報に開示されたスプリンクラ
ヘッド用ガードは、低融点合金６４が火災の熱で溶ける
ことによって蓋部材６３が取り付け体６１から外れる構
造であるため、取り付け体６１と蓋部材６３の接着は火
災の熱で溶けて外れる程度にする必要がある。そのた
め、例えば掃除用のモップの棒の先端などが蓋部材６３
の横方向から当たったような場合には、接着が外れて蓋
部材６３が外れてしまうという問題があった。

【０００８】また、スプリンクラが作動した場合には、
スプリンクラヘッドから放水される消火液は法規により
天井から約５０cm離れた地点よりも上方にも放水するこ
とが決められているため、あるスプリンクラヘッドが作
動するとその作動したスプリンクラヘッドの隣に設置さ
れているスプリンクラヘッド（スプリンクラヘッドカバ
ー）にも消火液がかかってしまい、消火液により冷却さ
れて隣に設置されたスプリンクラヘッド（スプリンクラ
ヘッドカバー）が作動遅れになるという問題があった。

【０００９】本発明はかかる課題を解決するためになさ
れたものであり、第１の目的は横方向の外力を受けたと
きにもカバー体が外れることのないスプリンクラヘッド
カバーを得ることを目的としている。また、第２の目的
は、スプリンクラヘッドが作動した場合に、隣に設置さ
れたスプリンクラヘッドに消火液がかかるのを防止でき
るスプリンクラヘッドカバーを得ることを目的としてい
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明に係るスプリンク
ラヘッドカバーは、天井材又はスプリンクラヘッドに取
り付け可能に構成されると共に、下方に開口を有する本
体と、該開口を覆うように前記本体に離脱可能に設置さ
れるカバー体とを備えたスプリンクラヘッドカバーにお
いて、天井の開口部を塞ぐシーリングプレートを設ける
と共に、該シーリングプレートの外周縁に下方に延出し
て前記カバー体を防護する防護壁を設けたものである。

【００１１】また、天井材又はスプリンクラヘッドに取
り付け可能に構成されると共に、下方に開口部を有する
本体と、該開口を覆うように前記本体に離脱可能に設置
されるカバー体とを備えたスプリンクラヘッドカバーに
おいて、前記本体に取りつけられて、水平方向の放水を
遮る被水防止板を設けたものである。

【００１２】さらに、本体に被水防止板を設けると共
に、外周縁に下方に延出してカバー体を防護する防護壁
を備えたシーリングプレートを設けたものである。

【００１３】また、天井材又はスプリンクラヘッドに取
り付け可能に構成されると共に、下方に開口を有する本
体と、該開口を覆うように前記本体に離脱可能に設置さ
れるカバー体とを備えたスプリンクラヘッドカバーにお
いて、前記カバー体と、前記本体との間に、概略円筒形
のプロテクタを設けたものである。

【００１４】さらに、前記本体と前記プロテクタとの間
隔は、前記スプリンクラヘッド下端に設けられる感熱部
と前記カバー体との間隔よりも小さく形成されることを
特徴とするものである。

【００１５】また、カバー体との接触面積を減らすため
に、前記プロテクタの外周には、カバー体５の内面に沿
うように複数のリブが設けられていることを特徴とする
ものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の一
実施の形態であるスプリンクラヘッドカバーの設置状態
における側面断面図である。以下、図１に基づいて本実
施の形態を説明する。図において、５０は天井板であ
り、スプリンクラヘッド設置用の開口５３が設けられて
いる。５５は開口５３に臨ませて設置されたスプリンク
ラヘッド、１は開口５３を塞ぐように設置されてスプリ
ンクラヘッドカバーである。

【００１７】以下、スプリンクラヘッドカバー１を構成
する部品について説明する。３はスプリンクラヘッド５
５に固定される、下方に開口を有する例えば樹脂製から
なる略円筒状の本体、５は本体３の下端側に本体３と離
脱可能に設置され、スプリンクラヘッド５５の感知部を
覆うと共に開口５３を塞ぐカバー体、７はカバー体５の
内面側に固定されたプロテクタ、９は一端側がプロテク
タ７に揺動可能に取り付けられ他端側が本体３の下端外
周の末広がり状の傾斜面に係止してカバー体５を本体３
に保持させる保持金具である。この保持金具９はプロテ
クタ７の円周方向１２０度の位置に三箇所設けられてい
る。なお後述するバネ部材が設置される、本体３の下方
に末広がり状に形成される部分と、プロテクタ７との間
隔は、スプリンクラヘッド５５の感熱部の下端部とカバ
ー体５の中央上面との間隔よりも小さくされている。こ
れは、カバー体５の下方に外力が加わって、上昇する
際、カバー体５がスプリンクラヘッドの感熱部にあたる
前に、プロテクタ７と本体３を接触させることで、感熱
部を保護するためである。

【００１８】また、１０は保持金具９とカバー体５との
間に設置されて保持金具９を起立状態に支持する半田、
１１は本体３とプロテクタ７との間に設置されてプロテ
クタ７を斜め下外方に付勢するバネ部材、１２は本体３
とカバー体５との隙間を塞ぎ腐食性のガスなどがカバー
の内部に侵入するのを防止する腐食防止カバーである。
１３は本体３に設置され、開口５３を塞ぐと共に、カバ
ー体５を外力から防護するシーリングプレート、１５は
同じく本体３に設置され消火液の放水方向を規制する被
水防止板である。

【００１９】図２はシーリングプレート１３の側面断面
図、図３はシーリングプレート１３を下方（図２におけ
る矢印Ａ方）から見た図である。以下、図２及び図３に
基づいてシーリングプレート１３を説明する。まず、シ
ーリングプレート１３の形状を概説すると、シーリング
プレート１３は中央に円形の開口１７を有する高さの低
い円筒形状に形成されており、開口１７の周囲には縁部
１９を有し、縁部１９の外周端には下方に垂下する防護
壁２１を有している。また、縁部１９及び防護壁２１の
一部には図３に示すように被水防止板１５との干渉を避
けるための挿入口２２が設けられている。

【００２０】開口１７の大きさは、本体３の外形と略同
一に形成されており、本体３を挿入できるように構成さ
れている。また、防護壁２１の内径は、図１に示すよう
に、カバー体５及び腐食防止カバー１２が内側に収容で
きる大きさに設定されている。また、防護壁２１の高さ
はカバー体５が外れる際にカバー体５が衝突しない寸法
に設定されている。

【００２１】図４は被水防止板１５の側面断面図、図５
は被水防止板１５を下方（図４におけるＢ方向）から見
た図である。以下、図４及び図５に基づいて被水防止板
１５の形状について説明する。被水防止板１５は中央に
円形の開口２５を有する円環状の保持部２７、保持部２
７の一側から外方に延出する延出部２９、延出部２９の
端部から下方に垂下する垂下片３１から構成されてい
る。このように被水防止板１５を円環状に形成すること
で、被水防止板１５の位置を３６０度自由に設定するこ
とができる。なお、垂下片３１と防護壁２１の内面が図
１に示すように接触していると、スプリンクラヘッドが
動作し、放水されても、垂下片３１は放水の勢いで変形
することがない。

【００２２】開口部２５の大きさは、シーリングプレー
ト１３と同様に、本体３の外形と略同一に形成されてお
り、本体３を挿入できるように構成されている。また、
垂下片３１の位置は、図１に示すように、シーリングプ
レート１３及び被水防止板１５を設置したときに、垂下
片３１の外側面がシーリングプレート１３の防護壁２１
の内側になるように設定されている。

【００２３】図６はプロテクタ７の底面図、図７は平面
図、図８は図６におけるＢ方向から見た側面図、図９は
図６におけるＡ−Ａ断面図である。図６乃至図９に基づ
いてプロテクタ７の形状を説明する。プロテクタ７は概
略円筒形に形成され、その外周にはカバー体５の内面に
沿うように複数のリブ２９が設けられている（図５、図
７参照）。この複数のリブ２９を設けたのは、プロテク
タ７自体の容積を小さくして熱容量を小さくすると共
に、カバー体５との接触面積を小さくすることによっ
て、カバー体５の熱をプロテクタ７が奪うのを極力防止
して、半田１０の溶融を促進させ、カバーの作動遅れを
防止するためである。なおリブ２９に直交するような同
心円状のリブを、２、３設けて網状として、強度をもた
せるようにしてもよい。またリブ２９とカバー体５との
接触は線接触となっているが、この接触が点（部分）接
触となるように、リブ２９の両端部だけがカバー体５と
接触するように、両端部を残して削り、さらにその残っ
た端部をエッジ加工して接触面積をより小さくするよう
にしてもよい。

【００２４】また、プロテクタ７の外周面の１２０度の
位置には、保持金具９を揺動可能に保持するための溝部
３１が３か所設けられている。さらに、プロテクタ７の
外周面における溝部３１の上方には半田１０を保持する
ための切欠部３２が設けられている（図８、図９参
照）。また、プロテクタ７の内周面の１２０度離した３
箇所には、バネ部材１１を設置するための凸部３３が形
成されている（図７、図９参照）。

【００２５】次に、再び図１に基づいて、スプリンクラ
ヘッドカバー１の組立手順を説明する。まず、プロテク
タ７の内部にバネ部材１１を設置する。次に、プロテク
タ７の内側と、本体３の下端の開口部を対向配置させ
る。このとき、本体３の開口縁部とバネ部材１１の先端
部が対向するようにする。この状態で、本体３をプロテ
クタ７に押しつけるようにすると、バネ部材１１が本体
３の開口縁部によって押し縮められる。バネ部材１１が
押し縮められて、本体３とプロテクタ７とが所望の位置
関係になった状態で、この状態を治具によって保持させ
る。

【００２６】次に、プロテクタ７の外周部に保持金具９
を設置し、さらに、半田１０をプロテクタ７の外周部に
設置し、この状態でプロテクタ７をカバー体５に挿入す
る。このとき、プロテクタ７の外周形状とカバー体５の
内面形状がちょうど合うように形成されているので、プ
ロテクタ７とカバー体５とは圧入状態となり、両者は一
体化する（以下、プロテクタ７とカバー体５が一体化し
たものを「カバー体側」という。）。なお、両者の一体
化を確実にするために、カバー体５の上端部をかしめる
ようにする。

【００２７】以上のようにして、プロテクタ７にカバー
体５を取りつけた状態で、治具を外す。このとき、バネ
部材１１のバネ力によって、本体３とカバー体側は離れ
ようとするが、両者は保持金具９によって保持されるこ
とになる。

【００２８】次に、腐食防止カバー１２を本体３の上方
から挿入してカバー体５と本体３との隙間を塞ぐ。さら
に、被水防止板１５を本体３に挿入して本体３に取りつ
ける。被水防止板１５を本体３に取りつけるようにした
ので、本体３と被水防止板１５の上下方向の相対位置が
一義的に規定されることになり、本体３とスプリンクラ
ヘッドの上下方向の相対位置が一義的に規定されること
と相俟ってスプリンクラヘッドと被水防止板１５との上
下方向の相対位置が一義的に規定されることになる。こ
のため、被水防止板１５の垂下片３１の下端の位置をス
プリンクラヘッドとの関係で予め規定できることにな
り、スプリンクラヘッドの取付高さによって、垂下片３
１の長さを変更したりする必要がないので、好都合であ
る。

【００２９】次に、シーリングプレート１３を本体に挿
入する。シーリングプレート１３を挿入する際には、シ
ーリングプレート１３に設けた挿入口２２に被水防止板
１５の延出部２９及び垂下片３１が挿入されるようにす
る。以上のようにして組み立てられたスプリンクラーヘ
ッドカバー１を、現場でスプリンクラヘッドに取り付け
るには、本体３の上端のネジ部をスプリンクラヘッドの
ネジ部にねじ込み、シーリングプレート１３の上面が天
井面に当接した位置で、被水防止板１５を回転させて所
望の位置にセットする。

【００３０】次に、上記のように設置されたスプリンク
ラヘッドカバー１の作用・効果について説明する。ま
ず、シーリングプレート１３の作用について説明する。
図１に示すように、シーリングプレート１３を設置する
ことよって、天井５０の開口５３を確実に塞ぐことがで
きる。また、モップの柄などによる外力が、スプリンク
ラヘッドカバー１の側方から作用しても、スプリンクラ
ヘッドカバー１はシーリングプレート１３の防護壁２１
によって防護されるので、カバー体５に直接外力が及ぶ
ことがなく、カバー体５が外れるのを防止できる。

【００３１】次に、カバー体５の離脱動作について説明
する。図１に示す監視状態から、火災時の熱によって図
中左端の保持金具９を支持している半田１０が溶け始め
ると、保持金具９が本体３の開口縁部に押されて外側に
傾き始め、さらに半田１０が溶けると保持金具９の傾き
が増し、保持金具９と本体３の開口縁部の係合が外れ
る。

【００３２】保持金具９と本体３の開口縁部との係合の
うち一箇所が外れると、カバー体側には係合状態にある
２箇所からのみ力を受けることになり、釣り合い状態に
あった水平方向の３つの分力の釣り合いが崩れ、カバー
体側には係合状態にある２箇所から図中右方向の水平力
を受けることになる。

【００３３】カバー体５はこの水平力によって図中右方
向にすべり、他の２箇所における保持金具９と本体３の
開口縁部との係合が外れることになる。これによって、
カバー体側は本体３から完全に外れて下方に落下する。
そして、カバー体５が落下した後は、スプリンクラヘッ
ド５５が火災の熱によって作動することになる。

【００３４】次に、被水防止板１５の作用について説明
する。カバー体５が外れてスプリンクラヘッドが作動し
て放水が開始されると、消火液は半球状に放水されるこ
とになるが、消火液のうち被水防止板１５が設置されて
いる方向に放射したものは垂下片３１によって遮られる
ことになる。このため、垂下片３１側に設置されたスプ
リンクラヘッド（スプリンクラヘッドカバー）には消火
液がかかることがなく、消火液がかかることによる作動
遅れの発生を防止できる。

【００３５】次に、プロテクタ７の作用について説明す
る。プロテクタ７は保持金具９を介して本体３に取り付
けている。このため、カバー体５の下方から外力が加え
られると、プロテクタ７はカバー体５と共に上昇するこ
とになるが、プロテクタ７はスプリンクラヘッドの感熱
部に当たる前に、本体３の下端にぶつかるので、その力
は本体３に吸収され、スプリンクラヘッドの感熱部に作
用することはない。またカバー体５内にこのようなカバ
ー体５とほぼ同じ外径のプロテクタを設けることで、カ
バー体５が薄い金属板で形成されて、外力がかかったと
しても、カバー体５が変形しにくい。

【００３６】なお、上記の実施の形態においては、被水
防止板１５の垂下片３１を一箇所のみ設けた例を示した
が、隣接して設置されるスプリンクラヘッドが複数ある
場合には、それに対応して垂下片３１を複数設けるよう
にしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にお
いては、天井の開口部を塞ぐシーリングプレートを設け
ると共に、該シーリングプレートの外周縁に下方に延出
してカバー体を防護する防護壁を設けたので、外力が側
方から及ぼされたとしてもカバー体に直接外力が及ぶこ
とがなく、カバー体が外れるのを防止できる。

【００３８】また、本体に取りつけられて、水平方向の
放水を遮る被水防止板を設けたので、スプリンクラヘッ
ドが作動した際に水平方向に放水される消火液を遮るこ
とにより、隣に設置されたスプリンクラヘッド（スプリ
ンクラヘッドカバー）に消火液がかかるのを防止でき、
消火液がかかることによる作動遅れの発生を防止でき
る。

【００３９】さらに、プロテクタを設けたので、カバー
体の下方から外力が加えられても、その力は本体に吸収
されるので、スプリンクラヘッドの感熱部を保護でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカ
バーの設置状態における側面断面である。

【図２】本発明の一実施の形態のシーリングプレートの
側面断面図である。

【図３】本発明の一実施の形態のシーリングプレートを
下方からみた底面図である。

【図４】本発明の一実施の形態の被水防止板の側面断面
図である。

【図５】本発明の一実施の形態の被水防止板を下方から
みた図である。

【図６】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの底
面図である。

【図７】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの平
面図である。

【図８】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの側
面図である。

【図９】本発明の一実施の形態におけるプロテクタの側
面断面図である。

【図１０】従来のスプリンクラヘッド用ガードの説明図
である。

【図１１】従来のスプリンクラヘッド用ガードの分解斜
視図である。

【符号の説明】

１ スプリンクラヘッドカバー ３ 本体 ５ カバー体 １３ シーリングプレート １５ 被水防止板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井材又はスプリンクラヘッドに取り付
   け可能に構成されると共に、下方に開口を有する本体
   と、該開口を覆うように前記本体に離脱可能に設置され
   るカバー体とを備えたスプリンクラヘッドカバーにおい
   て、 天井の開口部を塞ぐシーリングプレートを設けると共
   に、該シーリングプレートの外周縁に下方に延出して前
   記カバー体を防護する防護壁を設けたことを特徴とする
   スプリンクラヘッドカバー。
2. 【請求項２】 天井材又はスプリンクラヘッドに取り付
   け可能に構成されると共に、下方に開口部を有する本体
   と、該開口を覆うように前記本体に離脱可能に設置され
   るカバー体とを備えたスプリンクラヘッドカバーにおい
   て、 前記本体に取りつけられて、水平方向の放水を遮る被水
   防止板を設けたことを特徴とするスプリンクラヘッドカ
   バー。
3. 【請求項３】 前記本体に天井の開口部を塞ぐシーリン
   グプレートを設けると共に、該シーリングプレートの外
   周縁に下方に延出して前記カバー体を防護する防護壁を
   設けたことを特徴とする請求項２記載のスプリンクラヘ
   ッドカバー。
4. 【請求項４】 天井材又はスプリンクラヘッドに取り付
   け可能に構成されると共に、下方に開口を有する本体
   と、該開口を覆うように前記本体に離脱可能に設置され
   るカバー体とを備えたスプリンクラヘッドカバーにおい
   て、 前記カバー体と、前記本体との間に、概略円筒形のプロ
   テクタを設けたことを特徴とするスプリンクラヘッドカ
   バー。
5. 【請求項５】 前記本体と前記プロテクタとの間隔は、
   前記スプリンクラヘッド下端に設けられる感熱部と前記
   カバー体との間隔よりも小さく形成されることを特徴と
   する請求項４記載のスプリンクラヘッドカバー。
6. 【請求項６】 カバー体との接触面積を減らすために、
   前記プロテクタの外周には、カバー体５の内面に沿うよ
   うに複数のリブが設けられていることを特徴とする請求
   項４又は５記載のスプリンクラヘッドカバー。