KR200420213Y1 - 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드 - Google Patents

Abstract

본 고안에 개시된 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드는 몸체에 고정되며, 하단 내경에 단턱이 형성된 파이프; 노즐부의 외경에 이동가능하게 삽입되는 서포트링; 서포트링에 다수개의 연결간으로 고정되는 디플렉터; 디플렉터의 중앙에 형성된 홀에 삽입되어 고정되고, 상부에 돌출부가 형성되는 홀더; 홀더의 하면에 맞닿도록 위치하고, 상면 중앙에 시트홀더지지홀이 형성되며, 측면 둘레에 볼지지면이 형성된 가이드; 가이드 지지면을 형성하고, 상면 중앙에 고정홀을 형성하는 시트홀더; 하부의 원판 중앙에 스크류고정홀이 형성되고, 원판 둘레 일측에 다수개의 지지간이 형성되고, 상기 지지간의 단부에 볼고정부가 형성되며, 볼고정부에 볼삽입홀이 다수개 형성되는 프레임; 볼삽입홀에 삽입되는 볼; 상단에 벌브안착홈이 형성되는 스크류; 상기 벌브안착홈에 일단이 지지되는 글라스벌브; 로 구성되는 스프링 클러 헤드에 있어서,

상기 프레임에서 볼삽입홀이 다수개 관통되어 형성된 볼고정부 하단에 일정 각도로 분할링이 다수 등분되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 기류 감응 확장형 스프링클러는 화재발생시 고열에 의해 발생하는 기류의 변화인 수평측 접근기류와 상승기류의 흐름에 따른 접근성이 신속하게 유도되도록 형성되는 분할링을 일정 각도로 등분시켜 형성함으로써 신속히 고열의 기류에 감응하여 글라스 휴즈가 파괴되도록 한 효과가 있다.

스프링클러 헤드, 디프렉터, 플랜저, 글라스휴즈

Description

기류 감응 확장형 스프링클러 헤드 { AIR CURRENT SENSING TYPE SPRINKLER HEAD}

도 1은 본 고안에 따른 스프링클러 헤드를 도시한 도면.

도 2는 도 1의 스프링클러 헤드를 도시한 측단면도.

도 3은 도 1에서 프레임을 도시한 사시도.

도 4는 도 3의 프레임을 도시한 측단면도.

도 5는 도 3에서 프레임의 다른 실시예를 도시한 도면.

도 6은 도 5의 프레임을 도시한 측단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1:몸체 2:파이프

3:소화수 방출구 4:디플렉터

5:서포트링 10:프레임

11:스크류 12:글라스벌브

13:볼 16:가이드

17:단턱 18:시트홀더

22:볼지지면 24:돌출부

25:비산돌기 26:연결간

27:플랜지 28:노즐부

29:체결부 30:나사산

34:통기공 36:가이드지지면

37:시트홀더지지홀

본 고안은 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 화재발생시 고열에 의해 발생하는 기류의 변화인 수평측 접근기류와 상승기류의 흐름에 따른 접근성이 신속하게 유도되도록 형성되는 분할링을 일정 각도로 등분시켜 형성함으로써 신속히 고열의 기류에 감응하여 글라스 휴즈가 파괴되도록 한 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드에 관한 것이다.

일반적으로, 스프링클러는 소화설비의 일종으로서, 건물내의 천장이나 벽에 설치되어 초기 화재 진화를 위한 것으로, 화재시 발생되는 열을 스프링클러의 헤드부에서 감지하여 자동으로 작동되며, 몸체부를 통해 일정 압력의 소화수가 디프렉터를 통해 분산되면서 발화점에 고르게 뿌려지게 된다.

이러한, 스프링클러는 통상적으로 화재경보기와 연결되어 화재 감지시 소화수를 분사시킴과 동시에 화재경보음을 울리게 된다.

특히, 스프링클러는 화재 진화를 위한 소화수를 분무상(噴霧牀)으로 분사시키므로 액체화제에 효과가 크며, 화재 발견이나 소화활동이 곤란한 지하 건축물이 나 가연물이 많고 사람들의 왕래가 많은 부분의 소화설비로 적합하고, 야간의 자동소화도 이루어지게 된다.

통상적인 스프링클러는 보통 67∼180℃에서 작동하게 되고, 부착위치나 배치 및 방수량에 대해서는 건물의 종류와 내장재에 따라 소방법으로 규정하고 있으며, 스프링클러의 헤드가 설치되는 장소와 위치에 따라 하향식, 상향식 등으로 구분되나, 일반적으로 천장에 설치될 때에는 천장 뒷면에서 10∼20cm정도 떨어지게 설치하며, 수평거리 2.1m이하(내화구조에는 2.3m)가 되도록 배치된다.

이러한 스프링클러에서 스프링클러 헤드는 건물의 천정에 노출된 상태로 설치되며 소화용 급수 배관라인에 연결되어 화재 발생시 파열되면서 소화수가 방출되는 것이다.

종래의 스프링클러를 보면, 대부분이 용수가 일정하게 직진되므로 소화면적이 적어 스프링쿨러를 상, 하, 좌, 우로 이동시켜야 했으며 이를 감안하여 분사구를 여러방향으로 여러개 형성한 것이 있으나, 이는 제작이 용이하지 못하였다.

그리고 스프링클러는 제작시 분사구의 방향 설정이 조금만 틀려져도 분사되지 못하는 문제가 발생되므로서 커다란 효과를 얻기 어려웠을 뿐만 아니라 밸브 개폐하기 위하여 단순히 납 등의 용융점이 낮은 물질을 이용 밸브의 하단에 설치토록 하므로써 용융물질이 용해시간이 길어질 수 있기 때문에 화재의 초기 진압이 어려운 문제점이 있었다. 또, 용융물질이 쉽게 용해되지 못하면 소화물질의 분사가 이루어지지 않는 문제점도 있었다.

참고로 스프링클러 헤드의 종류를 살펴보면; 프레임 파입(frame type)과 플 러시 타입(flush type)으로 대별된다.

프레임 타입 스프링클러 헤드는 통상적으로 소화용 급수 라인에 연결되어 소화수 분출구가 천공되고 하방으로 프레임이 연장 형성된다. 이 프레임의 하단 헤드본체에는 확산판이 형성되며, 소화수 분출구를 폐쇄하는 폐쇄부재와, 상기 프레임과 폐쇄부재 사이에 개폐부재를 폐쇄상태로 록킹 시키거나 일정 온도 이상 열감지시 록킹을 해제하는 열감지 및 로킹수단으로 구성된다.

이러한 프레임 타입 스프링클러 헤드는 다시 열감지 및 로킹수단의 종류에 따라 퓨즈 메탈을 이용한 것과 글래스벌브를 사용한 것으로 구분된다.

퓨즈 메탈을 사용한 프레임 타입 스프링클러 헤드는 일정 온도, 예컨대 68℃ 또는 93℃에서 용융되는 연질 메탈을 봉상으로 형성하여 프레임 하단과 개폐부재 사이에 끼워 넣어 개폐부재가 소화수 분출구를 폐쇄하는 상태로 로킹시키는 것이며, 글래스 벌브 타입은 일정 온도, 예컨대 68℃ 또는 93℃ 이상에서 팽창되는 약액이 주입된 글래스 벌브를 프레임과 개폐부재 사이에 끼워 넣어 개폐부재가 소화수 분출구를 폐쇄하는 상태로 록킹시키는 것이다.

상기 퓨즈 메탈을 이용한 프레임 타입 스프링클러 헤드는 화재 등에 의하여 주위의 온도가 설정 온도(68℃, 103℃,105℃ )에 이르면 퓨즈 메탈이 용융되면서 개폐부재의 로킹을 해제시켜 분출구를 통하여 소화수가 분출되는 것이며, 글래스 벌브를 이용한 프레임 타입 스프링클러 헤드는 화재 등에 의하여 주위의 온도가 설정 온도에 이르면 글래스 벌브내에 주입된 약액이 팽창되면서 그 압력에 의하여 글래스 벌브가 폭발하면서 개폐부재의 로킹을 해제시켜 분출구를 통하여 소화수가 분 출되는 것이다.

한편, 최근에는 천정면에서 돌출 높이를 낮춘 플러시 타입 스프링클러가 개발되어 사용된다.

상기 플러시 타입 스프링클러 헤드는 천정판의 상부에서 배관라인의 하단부에 나사결합되며 분출공이 형성된 노즐부를 가지는 헤드본체와; 이 헤드본체의 하단에 연결되며 내부에 공간부를 가지는 프레임과; 이 프레임의 공간부 내부에 승강가능하게 설치되며 하단 가장자리에 확산판이 형성된 승강대와; 이 승강대의 하단 중앙부에 결합되어 상기 소화수 노즐부를 개폐부재와; 상기 프레임의 하단에 결합되어 상시에는 상기 개폐부재를 폐쇄상태로 로킹시키고 일정 온도 이상의 열을 감지하였을 때 로킹을 해제시키는 열감지 및 로킹 수단으로 구성된다.

상기 배관라인과 헤드 본체는 배관라인의 내주면에 형성된 암나사부와 헤드 본체의 외주면에 형성된 숫나사부에 의하여 체결된다.

그러나 상술한 프레임 타입 스프링클러중 퓨즈 메탈 타입에서는 퓨즈 메탈의 용융온도가 68℃, 103℃, 105℃ 로 설정되어 있는 바, 주위 온도가 39℃정도가 되면 서서히 연화되면서 변형되기 시작하여 화재가 발생되지 않은 경우에도 개폐부재가 해제되면서 소화수가 분출되는 오동작을 일으키기 쉽다고 하는 문제점이 있었다.

또한 상기 퓨즈 메탈은 화재발생시 그 용융 속도가 늦기 때문에 화재 초기에 신속하게 소화수를 분출하지 못하게 되어 화재 진압 성능이 불량한 것이었다.

또한 프레임 타입 스프링클러중 글래스 벌브 타입의 헤드에서는 약액이 팽창 하면서 글래스 벌브를 폭발시켜 개폐부재가 해제되도록 하는 것으로서 글래스 벌브 그 자체는 설정된 온도보다 훨씬 높은 온도에서도 변형을 일으키지 않으므로 오동작을 일으킬 염려가 없다.

또, 반응속도도 19초 이하에서 화재에 신속하게 대처할 수 있게 되는 장점은 있으나, 개폐부재가 대략 천정의 저면에 일치하는 상태로 되고 프레임은 천정의 하부로 연장 돌출되는 상태로 설치되는 것이며 글래스 벌브는 개폐부재와 프레임 사이에 지지된 상태로 노출되어 있기 때문에 건물 내에서의 활동중 또는 가구 등의 이동시 충격에 의하여 글래스 벌브가 쉽게 파손되어 소화수가 쏟아지게 되는 등의 오동작을 일으키게 되는 문제점이 있었다.

한편, 상기 플러시 타입 스프링클러에서는 헤드가 천정면으로부터 돌출 높이가 낮고 캡으로 씌워져 있으므로 외관이 미려하게 되는 효과는 있으나, 열감지 및 로킹 수단에 퓨즈 메탈을 사용하고 있기 때문에 상술한 프레임 타입 스프링클러 중 퓨즈 메탈 타입에서와 같은 문제점이 있는 것이었다.

스프링클러의 명목적인 해제온도는 예를 들면 약 70℃ 이다. 그러나, 일반적인 해제수단은 상기 해제수단이 깨지거나 녹는 온도까지 화재에 의해 가열되고 그것에 의해 스크링클러의 해제가 이루어진다. 예를 들면 호텔방 또는 선실 내에서의 화재에 있어서 실내의 온도는 통상적인 스프링클러 설비의 해제가 일어나기 전에 300 ℃ 내지 400 ℃ 까지 상승한다.

이와 같이 명목해제온도는 70℃이나 실제로는 300℃ 내지 400℃에 도달해야 스프링클러의 해제가 일어나므로 조기에 해제가 될 수 있는 구조가 필요하게 되었 다.

상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 제안된 것으로, 본 고안의 목적은 화재발생시 고열에 의해 발생하는 기류의 변화인 수평측 접근기류와 상승기류의 흐름에 따른 접근성이 신속하게 유도되도록 형성되는 분할링을 일정 각도로 등분시켜 형성함으로써 신속히 고열의 기류에 감응하여 글라스 휴즈가 파괴되도록 한 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드를 제공하는 데 있다.

이와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여,

몸체에 고정되며, 하단 내경에 단턱이 형성된 파이프; 노즐부의 외경에 이동가능하게 삽입되는 서포트링; 서포트링에 다수개의 연결간으로 고정되는 디플렉터; 디플렉터의 중앙에 형성된 홀에 삽입되어 고정되고, 상부에 돌출부가 형성되는 홀더; 홀더의 하면에 맞닿도록 위치하고, 상면 중앙에 시트홀더지지홀이 형성되며, 측면 둘레에 볼지지면이 형성된 가이드; 가이드 지지면을 형성하고, 상면 중앙에 고정홀을 형성하는 시트홀더; 하부의 원판 중앙에 스크류고정홀이 형성되고, 원판 둘레 일측에 다수개의 지지간이 형성되고, 상기 지지간의 단부에 볼고정부가 형성되며, 볼고정부에 볼삽입홀이 다수개 형성되는 프레임; 볼삽입홀에 삽입되는 볼; 상단에 벌브안착홈이 형성되는 스크류; 상기 벌브안착홈에 일단이 지지되는 글라스벌브; 로 구성되는 스프링 클러 헤드에 있어서,

상기 프레임에서 볼삽입홀이 다수개 관통되어 형성된 볼고정부 하단에 일정 각도로 분할링이 다수 등분되어 형성되는 것을 특징으로 하는 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드를 제공한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하세 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 스프링클러 헤드를 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 스프링클러 헤드를 도시한 측단면도이다. 그리고 도 3은 도 1에서 프레임을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 프레임을 도시한 측단면도이다.

도면을 참조하면; 스프링클러 헤드는 화재발생시 초기에 신속히 반응하기 위하여 조기반응지수(RTI)가 50 이하에서 스프링클러 헤드가 반응할 수 있도록 하고, 헤드가 볼로 지지되어 화재시 급속하게 반응함과 동시에 살수되도록 한 것이다.

상기 스프링클러헤드는 천정에 고정되어 소화수를 공급하는 배관라인과 연통되는 몸체(1)와 상기 몸체(1)와 결합되며 내부에 개폐구조가 형성되는 파이프(2)와 상기 개폐구조를 구성하는 디플렉터(4), 프레임(10), 스크류(11), 글라스벌브(12), 볼(13), 가이드(16), 시트홀더(18)를 주요 구성으로 한다.

상기 몸체(1)는 상단 외주면에 상기 배관라인에 체결되는 나사산(30)이 형성되어 있고, 하단에는 소화수 방출구(3)를 가지는 노즐부(28)가 형성되어 있으며, 중단부에는 상기 파이프(2)가 결합되는 플랜지(27)가 형성된다.

상기 플랜지(27)에는 하방으로 연장된 체결부(29)가 형성되어 있으며, 이 체결부(29)의 내주면에는 상기 파이프(2)의 상단에 형성된 나사부와 체결되는 나사산이 형성된다.

상기 체결부(29)의 내경은 상기 노즐부(28)의 외경보다 크게 형성되는 것으로 그사이에 후술할 서포트링(5)과 디플렉터(4)가 하강할 공간이 유지될 정도로 형성된다.

상기 파이프(2)는 통기공(34)가 형성되고 외주면에 나사산이 형성된 원통형이며, 내벽 하단 둘레에는 서포트링(5)이 하방으로 완전히 이탈되는 것이 방지되도록 내측으로 단턱(17)이 돌출되어 형성된다.

상기 파이프(2)의 일측에는 소화수 분출시 부압(負壓)이 걸리는 것을 방지하기 위한 통기공(34)이 천공된다. 상기 통기공(34)은 방출구(3)가 열릴 때만 통기되고, 상기 디플렉터(4)는 서포트링(5)에 고정되고, 상기 서포트링(5)은 노즐부(28)의 외벽을 따라 하강할 수 있도록 조립된다. 그리고 서포트링(5)은 노즐부(28) 하단 외벽에 삽입되어 가이드(16)의 상면과 시트홀더(18)에 의해 지지 받는 구조로 조립된다.

상기 서포트링(5)의 외경은 파이프(2)의 하단 단턱(17)보다 크게 형성하여 하방으로 이동시 서포트링(5)의 외곽이 단턱(17)에 걸리게 조립된다.

상기 서포트링(5)에 다수개의 연결간(26)이 형성된 디플렉터(4)가 고정되며, 디플렉터(4)는 원판 중앙에 홀이 형성되고, 상기 원판의 외측 둘레는 비산돌기(25)가 다수개 일정간격으로 절곡되어 형성된다. 상기 비산돌기(25) 사이의 공간으로 물이 퍼져 나가거나, 상기 연결간(26) 사이의 공간으로 물은 비산 된다.

상기 디플렉터(4)의 원판 중앙의 홀에는 홀더(6)가 삽입되어 분리되지 않게 고정되며, 상기 홀더(6)의 상면에는 돌출부(24)가 형성된다. 상기 홀더(6)의 하면 내측으로는 홈(8)이 형성되어 시트홀더(18)에 고정되는 글라스벌브(12)의 상단이 위치할 수 있는 공간을 이룬다. 상기 홀더(6)의 몸체 둘레에 고정부(9)가 형성되고, 상기 고정부(9)가 디플렉터(4)의 원판 상면과 밀착한 상태에서 홀더(6)의 하단과 코킹되거나 다른 방법으로 고정된다.

상기 홀더(6)의 돌출부(24)에 스프링와셔(7)가 삽입되어 고정되고, 상기 스프링와셔(7)는 노즐부(28)의 단부와 맞닿아 방출구(3)가 아래로 수밀이 되도록 한다. 이를 위하여 노즐부(28)의 단부에 스프링와셔(7)와 맞물리도록 턱이 형성되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 스프링와셔(7)의 둘레에 탄성재질로 코팅되어 노즐부(28)의 단부와 밀착성은 좋게 된다.

상기 홀더(6)의 하측으로 개폐구조가 형성되는데, 상기 개폐구조는 가이드(16)와 시트홀더(18)와 볼(13)과 프레임(10)과 스크류(11)의 결합에 의하여 구성된다.

가이드(16)는 상면 중앙에 시트홀더지지홀(37)이 형성되고, 외측 벽 둘레에 볼지지면(22)이 형성된다. 가이드(16)의 하부 내측으로 삽입되는 시트홀더(18)를 형성하고, 시트홀더(18)의 상부 둘레 모서리에 시트홀더지지홀(37)의 내경 하단과 맞닿도록 가이드지지면(36)이 경사져 형성된다.

시트홀더(18)의 상면 중앙에 고정홀(21)을 형성하여 글라스벌브(12)의 상단이 삽입된다. 시트홀더(18)의 하단 외측면은 가이드(16)의 내측면 상부 둘레에 접하고, 시트홀더(18)의 가이드지지면(36)이 가이드(16)의 시트홀더지지홀(37) 내경 하단과 맞닿아 시트홀더(18)가 가이드(16)를 지지한다.

상기 프레임(10)은 볼삽입홀(10-2)이 다수 형성된 볼고정부(10-3)에 일정 곡률인 호형으로 일정 각도 위치마다 분할링(10-4)이 연결 형성된다. 분할링(10-4)은 하부 중앙은 십자나 일자의 나사홈(19)과 벌브안착홈(20)이 형성되는 스크류(11)가 결합되는 스크류고정홀(10-5)이 형성된다.

볼고정부(10-3)에는 동일간격으로 볼삽입홀(10-2)이 4개 형성되고, 볼삽입홀(10-2)에 볼(13)이 삽입된 상태에서 가이드(16)의 볼지지면(22)에 볼(13)이 맞닿아 이탈되지 않는 상태로 유지되고, 가이드(16)는 글라스벌브(12)에 의해 지지되는 시트홀더(18)에 맞닿아 지지된다.

프레임(10)의 하단 면에는 미관을 위하여 감열캡(도시생략)을 부착할 수도 있으며, 감열캡은 황동판이나 동판과 같이 미려하고 녹이 슬지 않고, 열전도율이 높은 재질로 제작된다. 또, 감열캡을 구성하는 황동판이나 동판의 주위에 도금을 하여 다양한 색깔로도 형성된다.

상기한 바와 같이 이루어지는 본 고안의 작용을 설명하면; 화재 발생으로 대향기류나 상승기류가 발생하는데, 스프링클러 헤드에 도달할 때 프레임(10)의 분할링(10-4) 사이를 용이하게 통과해 글라스 벌브(12)에 도달되게 된다. 즉, 분할링(10-4)을 넓은 간격 폭으로 형성하여 기류의 접근성과 정밀성을 증대시키게 된다.

이에 따라 상기 글라스벌브(12) 내의 액체가 팽창하고, 팽창된 액체에 의하여 글라스벌브(12)가 파괴되면 시트홀더(18)가 떨어지게 된다. 시트홀더(18)에 의하여 지지되던 가이드(16)도 아래로 떨어지며, 가이드(16)에 의하여 지지되던 볼(13)도 볼삽입홀(10-2)에서 이탈됨으로써 프레임(10)이 아래로 떨어지게 된다.

따라서 디플렉터(4)는 자중에 내려오면서 서포트링(5)이 파이프(2)의 단턱(17)에 걸리게 된다. 이 상태에서 방출구(3)를 통한 소방수가 디플렉터(4)의 하면에 맞아 주위로 비산하여 효과적으로 소화하게 된다.

도 5는 도 3에서 프레임의 다른 실시예를 도시한 도면이고, 도 6은 도 5의 프레임을 도시한 측단면도이다.

도면을 참조하면; 프레임(10-1)은 분할판(10-6)은 스크류고정홀(10-5) 위치에서 수직선상인 내측에서 일정 곡률을 한 반원의 형태로 외곽까지 4방향으로 도출 형성된다. 고열의 상승기류와 대향기류가 글라스벌브(12)까지의 접근을 증대시키고 정밀 반응토록 된다. 상기한 바와 같이 분할판(10-6)의 작용은 동일하게 이루어짐에 따라 상세한 설명은 생략한다.

이와 같이, 본 고안은 프레임 하단에 일정 각도로 분할링을 등분 형성하여 기류의 접근성을 증대함으로써 글라스벌브가 화재에 의한 고열의 기류에 대해 최대한 신속하게 감응하게 되는 효과가 있다.

그리고 프레임의 하단에 분할링을 등분하여 형성함으로써 화재현장의 고열 기류가 스플링클러 헤드에 대해 수평과 상승 측에서 접근이 신속하게 유도되는 효과가 있다.

또, 일정 각도로 등분되는 분할링의 형성으로 여러 방향에서 오는 기류의 접근성을 개선함으로써 감응성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 몸체에 고정되며, 하단 내경에 단턱이 형성된 파이프; 노즐부의 외경에 이동가능하게 삽입되는 서포트링; 서포트링에 다수개의 연결간으로 고정되는 디플렉터; 디플렉터의 중앙에 형성된 홀에 삽입되어 고정되고, 상부에 돌출부가 형성되는 홀더; 홀더의 하면에 맞닿도록 위치하고, 상면 중앙에 시트홀더지지홀이 형성되며, 측면 둘레에 볼지지면이 형성된 가이드; 가이드 지지면을 형성하고, 상면 중앙에 고정홀을 형성하는 시트홀더; 하부의 원판 중앙에 스크류고정홀이 형성되고, 원판 둘레 일측에 다수개의 지지간이 형성되고, 상기 지지간의 단부에 볼고정부가 형성되며, 볼고정부에 볼삽입홀이 다수개 형성되는 프레임; 볼삽입홀에 삽입되는 볼; 상단에 벌브안착홈이 형성되는 스크류; 상기 벌브안착홈에 일단이 지지되는 글라스벌브; 로 구성되는 스프링 클러 헤드에 있어서,

   상기 프레임(10)에서 볼삽입홀(10-2)이 다수개 관통되어 형성된 볼고정부(10-3) 하단에 일정 각도로 분할링(10-4)이 다수 등분되어 형성되는 것을 특징으로 하는 기류 감응 확장형 스프링클러 헤드.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 프레임(10)에는 볼고정부(10-3) 하단에서 스크류 고정홀(10-5)까지 반원판 형태로 4방향에 분할판이 형성되는 것을 특징으로 하는 기류 감응 확장형 스 프링클러 헤드.

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