JP2001161852A

JP2001161852A - スプリンクラーヘッドの保護キャップ

Info

Publication number: JP2001161852A
Application number: JP35153299A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Tonomura; 賢昭外村
Original assignee: Hochiki Corp
Current assignee: Hochiki Corp
Priority date: 1999-12-10
Filing date: 1999-12-10
Publication date: 2001-06-19
Anticipated expiration: 2019-12-10
Also published as: JP4663052B2

Abstract

(57)【要約】【課題】スプリンクラーヘッドが天井に設置された後
に、天井の塗装工事に際し塗装剤が噴霧されても、ヘッ
ド本体の感熱作動部に塗装剤が付着するのを確実に防止
するスプリンクラーヘッドの保護キャップを提供する。【解決手段】ヘッド本体１に感熱作動部６等を有して
なる埋め込み型のスプリンクラーヘッドに対し着脱自在
に装着する保護キャップ１０において、有底筒状に形成
される保護キャップ１０の底面に水抜きのための排水孔
１１を設け、かつ上記保護キャップ１０の底部であって
上記排水孔１１の周囲に遮蔽板１２を設けてなる。上記
遮蔽板１２が排水孔１１の内周側に設けられると共に、
遮蔽板１２には屋根部１３が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スプリンクラーヘ
ッドに装着してデフレクタや感熱板などを保護する埋め
込み型のスプリンクラーヘッドの保護キャップに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、消火装置としてのスプリンクラー
ヘッドにおいて、弁を開閉する作用を備えた感熱板は機
能上きわめて重要な部分であり、感熱板に衝撃などの外
力が加えられると、漏水や暴発などの不慮の事故原因と
なることがある。そのため、従来からスプリンクラーシ
ステムの施工時には、スプリンクラーヘッドが何らかの
衝撃を受けて損壊しないようにスプリンクラーヘッドに
保護キャップを装着するようにしている。そして、この
スプリンクラーヘッドを建屋等に設置するに際しては、
予めヘッド本体を天井面に取り付け、感熱板が露出した
状態で天井面の塗装工事が行なわれるため、この工事に
よって不用意に感熱板が衝撃を受けたり、塗装工事の塗
料が噴霧されて汚れることがある。また、輸送中や配管
への取付け時に落下したり工具を当てるなど、不注意な
取扱いによって感熱板等に衝撃を受ける場合が多い。こ
のため、スプリンクラーヘッドを製造したのち、このス
プリンクラーヘッドに保護キャップを装着して上記した
種々の事故発生を防止している。

【０００３】このような保護キャップを装着したスプリ
ンクラーヘッドの一例として、図１４に示す実公平４−
１５２３４号公報に開示された考案が存在する。この考
案は、スプリンクラーヘッドのヘッド本体７０の下方部
に設けた感熱作動部８０を保護するために、この外周部
に着脱可能に有底円筒状の保護キャップ９０を装着する
ようにしてあり、出荷時等における事故から感熱板その
他を保護するようにしている。そして、上記保護キャッ
プ９０の下面部には、保護キャップ９０内に浸入した水
を外部に抜くために排水孔９１が設けられている。そし
て、この状態で取付け現場の天井２０に設けた取付け孔
２１にスプリンクラーヘッドを挿入し、ヘッド本体７０
のネジ部を天井裏に配設された給水管２２に螺入して接
続する構成としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そして、上記の保護キ
ャップ９０は、天井２０の塗装工事が終了した段階でシ
ーリングキャップ８０から取り外すこととしている。

【０００５】しかしながら、建物の施工時においては、
上記のように天井２０にスプリンクラーヘッドが取り付
けられた後で天井２０や部屋の壁面等をスプレー式の塗
装機で塗装するようにしており、そのためスプリンクラ
ーヘッドに保護キャップ９０を装着した状態において
も、保護キャップ９０の排水孔９１から塗装剤がキャッ
プ内に浸入し、ヘッド本体７０の感熱作動部７１等を塗
装剤で汚してしまうという問題があった。

【０００６】このような問題点に鑑みて本発明は、上記
の課題を解決すべくなされたもので、スプリンクラーヘ
ッドが天井に設置された後に、天井等の塗装工事に際し
て塗装剤が噴霧されたとしても、ヘッド本体の感熱作動
部等に塗装剤が付着するのを確実に防止するスプリンク
ラーヘッドの保護キャップを提供することを目的とした
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的に鑑みて、本発
明に係るスプリンクラヘッドのキャップは、次のように
構成したものである。ヘッド本体に感熱作動部等を有し
てなる埋め込み型のスプリンクラーヘッドに着脱自在に
装着する保護キャップにおいて、有底筒状に形成される
保護キャップの下部に水抜きのための排水孔を設けてな
り、かつ、上記保護キャップの下部であって上記排水孔
の周囲に遮蔽部材を設けたことを特徴としてなる。

【０００８】請求項１に記載の発明において、上記遮蔽
部材を排水孔とスプリンクラーヘッドとを結ぶ方向を遮
蔽するように設けたことを特徴としてなる。

【０００９】請求項１又は２に記載の発明において、上
記遮蔽部材及び排水孔が、保護キャップの底部であっ
て、遮蔽部材が排水孔の周囲に起立状に設けられ、排水
孔の開口部がキャップ内壁面を向いてなることを特徴と
してなる。

【００１０】請求項１又は２に記載の発明において、上
記遮蔽部材が、保護キャップの底部であって排水孔の上
面部もしくは下面部を覆うように設けられてなることを
特徴としてなる。

【００１１】請求項１乃至３に記載の発明において、上
記遮蔽部材が、保護キャップの底部であって排水孔の両
側面へ延出して該排水孔の周囲を部分的に囲繞するよう
に設けられてなることを特徴としてなる。

【００１２】請求項１乃至４に記載の発明において、上
記遮蔽部材が、保護キャップの底部であって排水孔の内
周側から該排水孔の上面部を覆うように設けられると共
に、さらに上面に立上り片を設けてなることを特徴とし
てなる。

【００１３】請求項１又は２に記載の発明において、上
記排水孔が保護キャップの側面に形成され、遮蔽部材が
排水孔付近の保護キャップの底部及び／又は側面から起
立状に設けられてなることを特徴としてなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は保護キャップの一部を断面
で示した本発明の第１実施例の分解図、図２はヘッド本
体に保護キャップを取り付けた状態の部分断面図、図３
は図２の底面図、図４は保護キャップの部分破断した斜
視図である。これら図１，２において、スプリンクラヘ
ッドを構成するヘッド本体１は、中心部に水路を有し給
水管に螺合されるネジ部２と、このネジ部２の下部に設
けられたフランジ部３と、このフランジ部３の下面部に
設けられた円筒状のフレーム４とからなり、フランジ部
３の外周には等間隔に着脱用工具が係合する切り溝５，
５が設けられている。

【００１５】上記ヘッド本体１のフランジ部３の下面部
に設けるフレーム４は、フランジ部３の下面部にネジ止
めされて設けられ、この円筒状のフレーム４の中空部内
には、所定温度を越えると分解して中空部内から離脱す
るリンク機構やデフレクタの一部が収容されなり、そし
て、このフレーム４の下端部には感熱板や可溶合金等か
らなる感熱作動部６が取付けられている。上記したヘッ
ド本体１に感熱作動部６等を有してなるスプリンクラー
ヘッドに対し、合成樹脂材から成型した有底円筒状の保
護キャップ１０がその下方から着脱自在に取り付けられ
る。

【００１６】上記円筒状にて成型された保護キャップ１
０は、その一例として上半部の円筒状にてなる大径部１
０ａと、その下方部の有底円筒状にてなる小径部１０ｂ
とから構成してある。そして、その大径部１０ａの高さ
はヘッド本体１のフランジ部３の下面から下端部までの
高さ、すなわちフレーム４の高さを考慮し、これを被覆
するに十分な長さにて形成し、かつ、小径部１０ｂの高
さは感熱作動部６の下面部より下方に位置する長さにて
形成されている。上記保護キャップ１０の大径部１０ａ
の内径は、ヘッド本体１のフレーム４の外径より僅かに
大きく形成してあり、そのため、この保護キャップ１０
のヘッド本体１への取り付けは、両者間に僅かな空隙１
９が生じるようにしてなる。なお、上記保護キャップ１
０は、大径部１０ａと小径部１０ｂとから構成すること
なく全体を同一径にて形成することもできる。

【００１７】上記保護キャップ１０の上方内周部と該内
周部に対応するヘッド本体１（すなわち実施例において
はフレーム４）の外周部には、係脱自在の係止手段を設
けてなる。この実施例にあっては、上記係止手段が、保
護キャップ１０内周部に設けた爪部１６とヘッド本体１
の外周部に設けた溝部７とから構成され、これら爪部１
６と溝部７が係脱自在に係止することによって保護キャ
ップ１０をヘッド本体１に対し着脱自在に取り付けるよ
うにしてある。上記爪部１６は、保護キャップ１０とヘ
ッド本体１の空隙１９を介して溝部７に到達する高さか
らなるように突出した突条部にて形成されている。

【００１８】上記した保護キャップ１０の底壁には、中
心部から対称位置に二つの排水孔１１，１１を設けてあ
り、この実施例にあっては、各排水孔１１は長方形態を
やや湾曲させたような略円弧状とした貫通孔にて形成さ
れている。しかしながら、この排水孔１１の形態はどの
ような形態であっても良い。そして、上記保護キャップ
１０の底部であって上記各排水孔１１の近接周囲には、
以下に説明するようにあらゆる形態からなる所定形状の
遮蔽部材１２、１３、１４、１５を設けてある。

【００１９】上記第１実施例における遮蔽部材は、保護
キャップ１０の底部であって排水孔１１の内周側の周囲
に隣接して起立状に遮蔽板１２を設けてなり、排水孔１
１の開口部１１ａがキャップ内壁面１０ｃを向いてな
り、かつ、排水孔１１の内周側から該排水孔１１の上面
部を覆うように屋根板１３を設けて構成されている。す
なわち、上記した遮蔽板１２及び屋根板１３により、排
水孔１１の開口部１１ａは、キャップ中心部の感熱作動
部６やフレーム４の下部を向くことなく、キャップ内壁
面１０ｃを向くこととなる。上記したように、遮蔽板１
２及び屋根板１３による遮蔽部材は排水孔１１の周囲に
設けられることから、天井等の塗装工事に際し塗装剤が
排水孔１１からキャップ内に浸入したとしても、この遮
蔽板１２が排水孔１１から感熱作動部等が位置する中心
方向へ向かう塗装剤を遮断して、感熱作動部６等に塗装
剤が噴霧されるのを確実に防止することとなる。

【００２０】更に、遮蔽板１２を排水孔１１の内周側に
設けた場合には、排水孔１１の開口部１１ａがキャップ
内壁１０ｃを向いていることから、排水孔１１から浸入
した塗装剤は内周側（キャップ中心側）を遮蔽板１２で
塞がれて、キャップ内壁面１０ｃ側へ飛散することとな
って、キャップ中心側に位置する感熱作動部６へは一切
塗装剤は噴霧されることがない。また更に、排水孔１１
の内周側から該排水孔１１の上面部を覆うように屋根板
１３を設けて構成した場合には、排水孔１１から浸入し
た塗装剤は、内周側（キャップ中心側）を遮蔽板１２で
塞がれると共に、上面部を屋根板１３で塞がれて、キャ
ップ中心側に位置する感熱作動部６への噴霧を一層確実
に防止することができると共に、フレーム４への噴霧を
防止することができる。上記した遮蔽板１２及び屋根板
１３は、保護キャップ１０の小径部１０ｂ内に収まるよ
うに形成されている。

【００２１】次ぎに、第２実施例〜第９実施例について
説明する。図５は第２実施例の保護キャップを示すもの
である。この第２実施例の保護キャップ１０は、排水孔
１１は同じ略円弧状に形成され、この排水孔１１の内周
側に屋根板１３を有する遮蔽板１２を設けると共に、更
にこの遮蔽板１２の両側から側壁１４，１４を延出して
該排水孔１１の周囲三方を囲繞するように設けてなり、
そのため排水孔１１の開口部１１ａはキャップ内壁面１
０ｃを向いてなる。以上のように構成することによっ
て、排水孔１１から浸入した塗装剤は、内周側（キャッ
プ中心側）を遮蔽板１２で塞がれると共に、上面部を屋
根板１３で塞がれることに加えて、側方への塗装剤の飛
散を側壁１４で防ぐことができ、したがって、浸入した
塗装剤はキャップ内壁面１０ｃに飛散して、感熱作動部
６及びフレーム４の下部への飛散・噴霧を一層確実に防
止することができる。

【００２２】次ぎに、図６は第３実施例の保護キャップ
を示すものである。この第３実施例の保護キャップ１０
は、排水孔１１は同じ略円弧状に形成され、この排水孔
１１の内周側に傾斜状の遮蔽板１２を設けると共に、更
にこの遮蔽板１２の両側から三角形状をした側壁１４，
１４を延出して該排水孔１１の周囲三方を囲繞するよう
に設けてなり、そのため排水孔１１の開口部１１ａはキ
ャップ内壁１０ｃの略上方を向いてなる。以上のように
構成することによって、排水孔１１から浸入した塗装剤
は、内周側（キャップ中心側）と上面部を傾斜状をした
遮蔽板１２で塞がれ、加えて、側方への塗装剤の飛散を
側壁１４で防ぐことができて、感熱作動部６及びフレー
ム４の下部への飛散・噴霧を確実に防止することができ
る。

【００２３】次ぎに、図７は第４実施例の保護キャップ
を示すものである。この第４実施例の保護キャップ１０
は、排水孔１１は同じ略円弧状に形成され、この排水孔
１１の内周側に屋根板１３を有する遮蔽板１２を設ける
と共に、更に屋根板１３の上面に立上り片１５を延出し
てある。以上のように構成することによって、排水孔１
１から浸入した塗装剤は、内周側（キャップ中心側）を
遮蔽板１２で塞がれると共に、上面部を屋根板１３に加
えて立上り片１５にて防ぐことから、したがって、浸入
した塗装剤はキャップ内壁面１０ｃに飛散して、感熱作
動部６及びフレーム４の下部への飛散・噴霧を一層確実
に防止することができる。また、図７の遮蔽板１２の脇
に図５に示すような側壁１４を設けても良い。

【００２４】次ぎに、図８は第５実施例の保護キャップ
を示すものである。この第５実施例の保護キャップ１０
は、排水孔１１は円形状に形成され、この排水孔１１の
内周側を部分的に囲繞するように半割りした円筒状の遮
蔽板１２が設けられ、かつ、この半円筒状の遮蔽板１２
の上面に排水孔１１の上面を覆う円形状の屋根板１３を
設けて構成してある。以上のように構成することによっ
て、排水孔１１から浸入した塗装剤は、半円筒状の遮蔽
板１２と屋根板１３で内周側と上面を塞がれてキャップ
内壁面１０ｃに飛散し、感熱作動部６及びフレーム４の
下部への飛散・噴霧を一層確実に防止することができ
る。

【００２５】次に、図９は第６実施例の保護キャップを
示すものである。この第６実施例の保護キャップ１０
は、排水孔１１を半円形状に形成し、この各排水孔１１
の内周側を囲繞するように球面状の遮蔽板１２を設けて
構成している。以上のように構成することによって、各
排水孔１１から浸入した塗装剤は、球面状の遮蔽板１２
で排水孔内周側と上面を塞がれてキャップ内壁面１０ｃ
に飛散し、感熱作動部６及びフレーム４の下部への飛散
を一層確実に防止することができる。なお、第６実施例
においては遮蔽板１２が球面形状であったが、三角錐な
どの形状でも良い。また、排水孔１１も円形に限らず、
三角などの形状にしても良い。

【００２６】次に、図１０は第７実施例の保護キャップ
を示すものであり、図１０（ａ）は一部断面図、図１０
（ｂ）は保護キャップ１０を下から見た斜視図である。
この第７実施例の保護キャップ１０は、排水孔１１は三
角形状に形成され、この排水孔１１の外周側を部分的に
囲繞するように下面部に三角錐形状の遮蔽板１２を設け
て構成している。以上のように遮蔽板１２を外周方向か
ら囲繞するように設けたことで、排水孔１１を経由し感
熱分解部６等が位置する中央部へ向かう飛散方向が遮蔽
されるために、排水孔１１から浸入した塗装剤はキャッ
プ内壁面に飛散し、感熱作動部６及びフレーム４の下部
への飛散・噴霧を一層確実に防止することができる。な
お、この第７実施例の遮蔽部材及び排水孔は任意の形態
でよく、例えば図１から図９の様な形態であっても良
い。

【００２７】次に、図１１は第８実施例の保護キャップ
を示すものであり、図１１（ａ）は一部断面図、図１１
（ｂ）はＡ−Ａ’断面図を示している。この第８実施例
の保護キャップ１０は、排水孔１１を保護キャップ１０
の下部側面に形成し、保護キャップ１０の底部に排水孔
１１を覆うように遮蔽板１２を一体的に形成している。
遮蔽板１２の高さは排水孔１１の孔上辺の位置より高く
形成されており、また、遮蔽板１２の横幅は排水孔１１
の横孔幅よりも広くなっている。以上のように排水孔１
１を囲繞するように遮蔽板１２を設けたことで、排水孔
１１から浸入した塗装剤は、遮蔽板１２に当たり感熱作
動部６及びフレーム４の下部への飛散・噴霧を確実に防
止することができる。次に、図１２は第９実施例の保護
キャップを示すものであり、図１２（ａ）は一部断面
図、図１２（ｂ）はＡ−Ａ’断面図、図１２（ｃ）はＢ
−Ｂ’断面図を示している。この第９実施例の保護キャ
ップ１０は、排水孔１１を保護キャップ１０の下部側面
に形成し、保護キャップ１０の底部から遮蔽板１２を起
立させ、さらに遮蔽板１２の上部からキャップ内壁面１
０ｃに屋根板１３を形成している。この構成では、排水
孔１１から浸入した塗装剤は遮蔽板１２及び屋根板１３
からなる遮蔽部材で遮蔽され、遮蔽板１２の両側面から
のみ浸入するため、感熱作動部６等への飛散・噴霧を確
実に防止することができる。なお、この第９実施例にお
いて、さらに遮蔽板１２の両脇からキャップ内壁面１０
ｃに沿って左右に伸ばして形成すると、さらに確実に飛
散・噴霧を確実に防止することができる。また、遮蔽板
１２の両脇に開口部１１ａを設けているが、必ずしも両
側に設ける必要はなく、遮蔽板１２の一側面を保護キャ
ップ１０の内壁まで伸ばして片方のみ開口部１１ａを設
けても良い。また、遮蔽板１２を設けずに屋根板１３を
保護キャップ１０の中心方向に伸ばした構成でも、排水
孔１１から感熱作動部等を結ぶ方向を遮蔽することがで
きる。

【００２８】再び図１を参照すると、上記小径部１０ｂ
の外周部に対し、上記大径部１０ａの内周部に設けた上
記爪部１６に係脱自在に係合する凹部１７を設けるよう
にしてある。また、上記小径部１０ｂの外径を大径部１
０ａの爪部１６との内径と略同一径としてある。そして
上記したように、円筒状の保護キャップ１０をその下端
部が上方部より小径とした小径部１０ｂと大径部１０ａ
から構成したことから、図１３に示すように、この保護
キャップ１０，１０同士を大径部１０ａを小径部１０ｂ
に嵌合することによって重合自在としてなり、かつ、上
記小径部１０ｂの外周部に大径部１０ａの内周部に設け
た上記爪部１６が係脱自在に凹部１７に係合することか
ら、これらが相互に係合して重合状態を確実に維持でき
るようにしてある。また、上記保護キャップ１０，１０
を重合させることによって、持ち運びに適し、かつ収納
スペースを小さくするメリットがある。このとき、遮蔽
板１２は小径部１０ｂ内に収まるように形成されている
ことから、保護キャップ１０，１０同士の重合に支障を
来すことがない。

【００２９】上記のように構成した保護キャップ１０を
ヘッド本体１に装着するには、先ず、図１の状態におい
て、スプリンクラーヘッドに対し、その下方からキャッ
プ本体１０を挿入して強く押し上げる。すると、保護キ
ャップ１０の内周部には係止手段としての爪部１６が設
けられ、またヘッド本体１の外周部には凹部１７が形成
されているため、この凹部１７に上記爪部１６が係合し
て、保護キャップ１０はヘッド本体１に半固定状態で保
持される。

【００３０】次に、図２は出荷時の状態を示すもので、
スプリンクラーヘッドには、保護キャップ１０が装着さ
れており、感熱作動部６を被覆して保護している。この
状態で取付け現場に輸送されたスプリンクラーヘッド
は、先ず、図２に示すように、天井板２０に設けた取付
け孔２１にその上部を挿入し、工具をフランジ部３の切
り溝５に係合してネジ部２を給水管２２に螺入し、接続
する。なお、スプリンクラーヘッドを給水管２２に接続
したのち、給水管２２からスプリンクラーヘッドに水が
供給されるが、スプリンクラーヘッドに水漏れがある場
合、漏れた水は保護キャップ１０の排水孔１１から排出
されるので、外部から水漏れを確認することができる。

【００３１】この状態で天井板２０は塗装される。この
とき、塗料が保護キャップ１０の外周面だけでなく、そ
の排水孔１１から内部に浸入し、内周壁面に付着して保
護キャップ１０を汚損することがある。しかし、天井板
２０の塗装が終ったときは、塗料で汚損された保護キャ
ップ１０を手で持って下方に引くか、あるいは指で挟ん
で下方に引けば、保護キャップ１０はヘッド本体１から
外れるので、スプリンクラーヘッドには塗装の汚れは残
らない。

【００３２】上記の説明では、図示のようなスプリンク
ラーヘッドに本発明を実施した場合を示したが、他の構
造のスプリンクラーヘッドにも本発明を実施することが
できる。また、ヘッド本体に対しシーリングキャップを
取り付ける構造においても実施できるもので、その他、
本例に限定するものではなく、適宜変更することができ
る。さらに、保護キャップの形状も円筒状に限定するも
のではなく、スプリンクラーヘッドの形状にあわせて適
宜多角形状等に変更することができる。更に、保護キャ
ップ１０の爪部１６を多く設けた場合にも、この保護キ
ャップ１０が合成樹脂材で成型されているため、爪部１
６が外れた際に外径が多少変形し、他の爪部１６が外れ
易くなる。また、上記した本発明に係る排水孔１１及び
遮蔽部材としての遮蔽板１２は任意の形態でよく、更
に、遮蔽板１２や側壁１４は底面から垂直に起立する必
要はなく、そして排水孔１１の開口部１１ａが台形、三
角形、半円形などの形状にしても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、ヘッド本体に感熱作動部等を有してなる埋め込み型
のスプリンクラーヘッドに着脱自在に装着する保護キャ
ップにおいて、有底筒状に形成される保護キャップの下
部に水抜きのための排水孔を設け、この保護キャップの
下部であって上記排水孔の周囲に遮蔽部材を設けたこと
から、スプリンクラーヘッドが天井に設置された後に、
天井等の塗装工事に際して塗装剤が噴霧されたとして
も、上記遮蔽板で浸入した塗装剤を防御することから、
ヘッド本体の感熱作動部等に塗装剤が付着するのを確実
に防止することができる効果がある。

【００３４】請求項３〜６の発明にあっては、排水孔の
周囲側に上部又は下部を覆うように遮蔽部材を設けた
り、更にこの遮蔽部材の両側から側壁を延出して該排水
孔の周囲を部分的に囲繞するように設け、その結果、排
水孔の開口部をキャップ内壁面に向かうようにしたこと
から、排水孔から浸入した塗装剤は、内周側（キャップ
中心側）上面部又は下面部、更に側方を遮蔽部材で塞が
れることで、浸入した塗装剤はキャップ内壁面だけに飛
散して、感熱作動部への飛散・噴霧を一層確実に防止す
ることができる効果がある。請求項７の発明にあって
は、排水孔を保護キャップの側面に設けた場合でも、排
水孔付近の保護キャップ底部や側面から遮蔽部材を伸ば
して設けたことで、スプリンクラーヘッド方向への塗装
剤の飛散を防ぐことができ、浸入した塗装剤はキャップ
内壁面や底部だけに飛散して、感熱作動部等への飛散、
噴霧を確実に防止することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の分解図である。

【図２】図１の組立状態を示す一部断面図である。

【図３】保護キャップの斜視図である。

【図４】保護キャップの一部破断した底面図である。

【図５】第２実施例図である。

【図６】第３実施例図である。

【図７】第４実施例図である。

【図８】第５実施例図である。

【図９】第６実施例図である。

【図１０】第７実施例図である。

【図１１】第８実施例図である。

【図１２】第９実施例図である。

【図１３】保護キャップの重合状態を示す部分断面図で
ある。

【図１４】従来例を示す一部断面図である。

【符号の説明】

１ヘッド本体２ネジ部３フランジ部４フレーム５切り溝６感熱作動部７溝部１０保護キャップ１０ａ大径部１０ｂ小径部１０ｃキャップ内壁面１１排水孔１１ａ開口部１２遮蔽板１３屋根部１４側壁１５立上り片１６爪部１７凹部１９空隙２０天井板２１取付け孔２２給水管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヘッド本体に感熱作動部等を有してなる
埋め込み型のスプリンクラーヘッドに着脱自在に装着す
る保護キャップにおいて、有底筒状に形成される保護キ
ャップの下部に水抜きのための排水孔を設けてなり、か
つ、上記保護キャップの下部であって上記排水孔の周囲
に遮蔽部材を設けたことを特徴とするスプリンクラーヘ
ッドの保護キャップ。
【請求項２】上記遮蔽部材を排水孔とスプリンクラー
ヘッドとを結ぶ方向を遮蔽するように設けたことを特徴
とする請求項１に記載のスプリンクラーヘッドの保護キ
ャップ。
【請求項３】上記遮蔽部材及び排水孔が、保護キャッ
プの底部であって、遮蔽部材が排水孔の周囲に起立状に
設けられ、排水孔の開口部がキャップ内壁面を向いてな
ることを特徴とする請求項１又は２に記載のスプリンク
ラーヘッドの保護キャップ。
【請求項４】上記遮蔽部材が、保護キャップの底部で
あって排水孔の上面部もしくは下面部を覆うように設け
られてなることを特徴とする請求項１又は２に記載のス
プリンクラーヘッドの保護キャップ。
【請求項５】上記遮蔽部材が、保護キャップの底部で
あって排水孔の両側面へ延出して該排水孔の周囲を部分
的に囲繞するように設けられてなることを特徴とする請
求項１乃至３に記載のスプリンクラーヘッドの保護キャ
ップ。
【請求項６】上記遮蔽部材が、保護キャップの底部で
あって排水孔の内周側から該排水孔の上面部を覆うよう
に設けられると共に、さらに上面に立上り片を設けてな
ることを特徴とする請求項１乃至４に記載のスプリンク
ラーヘッドの保護キャップ。
【請求項７】上記排水孔が、保護キャップの側面に形
成され、遮蔽部材が排水孔付近の保護キャップの底部及
び／又は側面から起立状に設けられてなることを特徴と
する請求項１又は２に記載のスプリンクラーヘッドの保
護キャップ。