CN104511114A - 喷洒头的保护罩以及喷洒头 - Google Patents

Abstract

本发明提供在喷洒头中容易地从保护罩的排水口排出水的喷洒头用保护罩和具有该喷洒头用保护罩的喷洒头。喷洒头用保护罩呈内部能够容置喷洒头(S1)的筒状，在上侧形成有开口(10)，在下侧设置有底面(11)，在底面(11)侧贯穿设置有排水口(12)，在底部侧的内部具有用于安放喷洒头(S1)的表面的座部(17)，座部(17)比排水口(12)更靠开口(11)侧。

Description

喷洒头的保护罩以及喷洒头

技术领域

本发明涉及保护灭火用喷洒头以使喷洒头免受外部的冲击或污染的保护罩以及具有该保护罩的喷洒头。

背景技术

喷洒头设置在建筑物内的顶棚面或壁面上。在喷洒头的一端侧具有喷嘴，该喷嘴能够与铺设在顶棚内或壁的内侧的配管连接，在喷洒头的另一端侧设置有感热动作部。平时，感热动作部支撑用于使喷嘴关闭的阀体。

作为上述喷洒头的一例，存在专利文献1的图11和图12所示的喷洒头。本申请的图7所示的喷洒头SH的大部分配置在顶棚内，在顶棚表面侧突出设置有喷洒头的下端即导流板D。

在进行喷洒头SH的施工时，在铺设在顶棚内的配管P上连接喷洒头SH之后，进行泄漏检查。直到泄漏检查完成并且顶棚板的施工结束为止的期间，在喷洒头SH上安装有保护罩C。保护罩C发挥如下作用，即，在对喷洒头SH进行保管、转移、施工时，保护喷洒头SH以免受外部的冲击；防止在施工时涂料或尘埃等异物附着。

在保护罩C的底面贯穿设置有排水口E，以便能够在进行泄漏检查时确认漏水情况。在图7所示的喷洒头SH中，导流板D向主体的外部露出，在安装有保护罩C的状态下，导流板D的下表面与保护罩C的底面接近。

在配管P和螺纹T之间的间隙或螺纹T内部的未图示的喷嘴存在泄漏的情况下，漏出的水向保护罩C的底面流动并从排水口E排出。但是由于在保护罩C的底面和导流板D的下表面之间存在间隙，对水作用有表面张力，到从排水口E排出水之前，可能需要相当多的时间，因此存在如下担忧，即，在检查时间内水未排出而漏掉了产生了泄漏的喷洒头。

专利文献1：国际公开第2011/125921号

发明内容

因此，本发明是鉴于上述问题而提出的，其第一目的在于，在喷洒头中能够容易地从保护罩的排水口排出水。另外，第二目的在于，防止在施工时涂料或尘埃等异物附着。

为了达到上述目的，本发明提供如下喷洒头用保护罩以及喷洒头。

即，一种喷洒头用保护罩，该保护罩呈内部能够容置喷洒头的主体的筒状，该保护罩在上侧形成有开口，在下侧设置有底面，该保护罩在底面侧贯穿设置有排水口，在底面侧的内部具有用于安放喷洒头的表面的座部，座部比排水口更靠开口侧，座部的边缘和保护罩的内周面通过间隙分离。

这样，在喷洒头上安装保护罩的状态下，喷洒头的下端表面安放于保护罩的座部，因此喷洒头的下端面和保护罩的底面处于分离的状态。由此，不会发生从喷嘴漏出的水因表面张力而停留在喷洒头的下端面和保护罩的底面之间的情况，能够使水容易地从排水口流出。另外，排水口配置于将底面和座部之间隔开规定的距离而成的空间内，即使在对顶棚面进行喷涂时涂料通过排水口侵入保护罩的内部，也能够使涂料难以到达座部。

在所述本发明中，能够形成有从底面侧向下侧延伸的把持部。这样，在从喷洒头中拔出保护罩时，能够将手指或工具卡合在把持部上来进行拔出操作。

在所述本发明中，能够在保护罩的下端形成有凸缘部，在比凸缘部的边缘更靠内侧的位置贯穿设置有排水口。这样，在凸缘部的背后贯穿设置有排水口，因此在对顶棚面进行喷涂时，能够防止涂料从排水口流入保护罩内而附着于喷洒头的表面的情况。

另外，保护罩的侧面能够具有扩张部，该扩张部向底面的下侧延伸而成，从而使从横向吹向喷洒头的涂料难以到达保护罩的底面。

除了上述结构，能在座部上设置有弹性体，该座部能够在保护罩的内部移动。由此，能够保护与座部接触的喷洒头的表面，并且能够防止喷洒头的可动构件在保护罩的内部移动的情况。

根据上面说明的本发明，能够实现如下喷洒头用保护罩和喷洒头，即，不会发生从喷嘴漏出的水因表面张力而停留在导流板和保护罩的底面之间的情况，能够容易地从排水口流出水。

附图说明

图1是第一实施方式的保护罩和喷洒头的剖视图。

图2是图1的保护罩的仰视图。

图3是安装有图1的保护罩的喷洒头的沿着X－X线剖切的剖视图。

图4是示出对图1的喷洒头施工后的状态的说明图。

图5是第二实施方式的保护罩的剖视图。

图6是在内部容置有喷洒头的状态下的图5的保护罩的剖视图。

图7是以往的保护罩和喷洒头的剖视图。

图8A是第三实施方式的保护罩的剖视图，图8B是第三实施方式的保护罩的仰视图。

其中，附图标记说明如下：

10、51、61：开口

11、52、62：底面：

12、55、65：排水口

13、57、64：座部

14、67：把持部

15、54：凸缘部

16、53、63：筒部

18：扩张部

21：喷嘴

22：导流板

23：外螺纹

H1、H2、H3：保护罩

S1、S2：喷洒头

具体实施方式

第一实施方式(图1至图4)

图1至图4示出保护罩H1以及喷洒头S1。保护罩H1呈筒状，由内筒T1和外筒T2构成。

在内筒T1的内部容置有喷洒头S1。在保护罩H1的上侧形成有开口10，在下侧形成有底面11。在底面11上形成有排水口12，从喷洒头S1的喷嘴21漏出的水流落到保护罩H1的底面，然后通过排水口12向外部流出。

保护罩H1具有从底面11的内侧向开口10的方向突出形成的座部13。座部13的上表面具有环状的安放面，如图3所示那样，在喷洒头S1的下端设置的板状的导流板(deflector)22安放于座部13。在底面11上的座部13突出的部分的附近，以沿着座部13的外周形状的方式，形成有上述排水口12，上述排水口12为圆弧状的长孔。座部13的边缘和内筒T1之间由间隙分离，通过该间隙，从喷洒头S1漏出的水容易朝向在座部13的下方形成的排水口12流动。因此能够在短时间内排出水，所以不会存在如下不良情况，即，在泄漏检查的检查时间内水未排出而漏掉了产生了泄漏的喷洒头。

在底面11的外侧形成有向下方延伸的把持部14。把持部14呈三脚架形状，并呈容易用手指抓住的形状。在把持部14的顶端形成有凸缘部15。凸缘部15与从座部13向下方延伸的筒部16的下部形成为一体。在从喷洒头S1拔出保护罩H1时，还能够将手指或工具卡在凸缘部15上来进行操作。

图2是保护罩H1的仰视图，在底面11的比凸缘部15的边缘更靠内侧的部位贯穿设置有排水口12，从而形成通过凸缘部15来遮盖排水口12的状态。

外筒T2内置内筒T1，且通过连接部17与内筒T1连接。在外筒T2的侧面形成有阶梯部，阶梯部的下方的外径大于阶梯部的上方的外径。外径形成得大的下部成为扩张部18，扩张部18的下端延伸至底面11的下侧。

另外，在座部13和扩张部18的下端之间，隔开规定的距离来形成空间A，在空间A内配置有排水口12。

在外筒T2的侧面形成有突起19(参照图3)。突起19能够与后述的支撑罩31卡合。突起19能够与支撑罩31的开口33的边缘卡合。此外，还能够使突起19与螺旋槽32卡合。

喷洒头S1具有与在日本特开2011-218062号公报和日本特开2012-80961号公报中记载的结构同样的结构，因此省略对结构的详细说明，而仅对与本发明有关的部分进行说明。喷洒头S1具有主体24，在该主体24的上端侧具有用于与供水配管P连接的外螺纹23，外螺纹23的内部成为上述喷嘴21。喷嘴21的内部被供水配管P内的水填充。喷嘴21的下端侧被阀体25堵住。

阀体25被感热分解部26支撑。感热分解部26卡止于形成在主体24的下部的内侧凸缘27上。感热分解部26因火灾的热而分解，并向主体24的外部脱落。当感热分解部26进行分解动作时，对阀体25进行的支撑被解除，阀体25与喷嘴21分离，从而使喷嘴21打开。

在主体24上，在内侧凸缘27的外侧形成有突起28，该突起28与导流板22连接。在突起28上贯穿设置有孔29，在导流板22设置的销30能够自由滑动地穿过孔29。销30的上端呈凸缘状，能够将销30卡止于突起28上。

导流板22配置在喷嘴21的出口的延长线上。如上所述，能够通过销30卡止于主体24的突起28。在导流板22的下表面上显示有喷洒头S1的规格、产品名等。在安装有保护罩H1的状态下，该显示部分被座部13遮盖。另外，如图3所示，在将保护罩H1安装在喷洒头S1上的状态下，导流板22载置于座部13上。由此从喷嘴21漏出而到达导流板22的水，从座部13进一步向底面11侧流动，并从排水口12向外部排出。

在主体24的外部具有筒状的支撑罩31。在支撑罩31的内侧插入保护罩H1。在支撑罩31的侧面设置有螺旋槽32，在螺旋槽32上能卡合连接有盖单元40。在支撑罩31的上部形成有多个开口33，上述保护罩H1的突起19与该开口33卡合。

盖单元40与支撑罩31连接，来从室内侧遮盖喷洒头S1。在盖单元40的筒部侧面形成有多个突起41，突起41与上述螺旋槽32卡合。在盖单元40的下部形成有凸缘42，进而在凸缘42之下设置有盖板43。从凸缘42垂下而形成的脚的顶端与盖板43平行地弯曲，通过低融点合金44使盖板43和凸缘42接合。

接着，对上面说明的喷洒头S1的设置步骤进行说明。

首先，在供水配管P上连接喷洒头S1。接着，为了进行泄漏检查，使供水配管P内充满水并加压至规定的压力。在经过规定时间后，确认配管的接缝和喷洒头S1是否泄漏。通过判断是否从保护罩H1的排水口流出水，来确认喷洒头S1是否泄漏。

通过在保护罩H1上设置座部13，使导流板22以与底面11分离的方式安放于座部13，因此不会发生水因表面张力而停留在底面11和导流板22之间的情况。在从喷嘴21漏出的水或从供水配管P和外螺纹23之间的接缝漏出的水流入保护罩H1的内部的情况下，迅速地从底面11的排水口12流出，因此能够容易地识别泄漏。

对于产生泄漏的部位，进行更换或维修。在跳过泄漏检查之后，安装顶棚板。在安装顶棚板时，保护罩H1保护喷洒头S1免受外力。

接着，在安装顶棚板之后，有时对顶棚进行喷涂。此时，涂料可能从保护罩H1的排水口12侵入保护罩H1的内部。在本实施方式中，在座部13到扩张部18的下端之间设置空间A，在空间A内配置排水口12，从而防止涂料从排水口12侵入保护罩H1的内部。具体地说，涂料从横向吹向安装有保护罩H1的喷洒头S1，但是被扩张部18的外周部遮挡，不从排水口12侵入保护罩H1的内部。另外，从喷洒头的下方吹送的涂料被凸缘部15遮挡，涂料不会从排水口12侵入内部。

即使这样，扩散的涂料的一部分也绕入到空间A内，但是空间A在上下方向上被贯穿设置有排水口12的底面11分割，若涂料要侵入保护罩H1的内部，则必须通过排水口12。但是，进入空间A的涂料的大部分与底面11或扩张部18的内周面发生碰撞而动能变小，因此通过排水口12侵入保护罩H1的内部的涂料是少量的。另外，涂料的动能变小，并且排水口12和导流板22的下表面被座部13分离，因此附着于导流板22的表面上的涂料被进一步抑制得极少。另外，通过座部13遮盖规格、产品名等显示部分，涂料不会附着于显示部分。因此，在以后更换喷洒头S1时，由于在规格、产品名等显示部分上没有附着有涂料，所以处于能够容易识别显示内容的状态。

接着，卸下保护罩H1。由于在保护罩H1上设置有把持部14，所以用手指抓住把持部14，来从支撑罩31中拔出保护罩H1。或者，在喷洒头S1设置在手不能到达的位置的情况下，例如能够利用在注册实用新型第3027985号公报中记载的能够调节长度的拆卸用的工具，将工具卡在凸缘部15来拔出保护罩H1。

最后，将盖单元40安装在喷洒头S1上。将在盖单元40的侧面形成的突起41卡止于支撑罩31的螺旋槽32。使盖单元40移动至凸缘42接近顶棚板的下表面的位置为止。喷洒头S1被盖板43遮盖，从室内侧观察时，喷洒头S1处于隐蔽的状态。这样，结束安装喷洒头S1。

第二实施方式(图5、图6)

图5以及图6所示的第二实施方式的保护罩H2安装在喷洒头S2上。

保护罩H2呈筒状，在其内部容置有喷洒头S2。在保护罩H2的上侧形成有开口51，在下侧形成有底面52。在底面52上形成有向下方延伸的筒部53。筒部53的外径小于底面52的外径，筒部53的下端的内侧被底面52堵住。

在筒部53的下端的外侧形成有凸缘部54。凸缘部54的外径大于筒部53的外径，小于等于筒部53的上侧的底面52的外径。在筒部53的侧面形成有排水口55。

在凸缘部54的内表面侧的底面52的面内设置有弹性体56。弹性体56为片簧，在该弹性体56上载置有座部57。座部57呈板状，其外缘和保护罩H2的内周面通过间隙分离，座部57能够在保护罩H2内上下移动。座部57比排水口55更靠开口51侧。另外，座部57和筒部53形成在使彼此的面相互交叉的方向上，座部57不位于排水口55的通水方向的延长线上。在底面52和座部57之间，隔开规定的距离来设置空间A。

喷洒头S2的结构是已经公知的，因此省略详细说明。另外，对于与第一实施方式的喷洒头S1结构相同的部分，标注相同附图标记。保护罩H2如图6所示那样通过嵌合的方式连接在喷洒头S2的外周部上，或者通过卡合的方式连接于在喷洒头S2的主体外周部设置的横槽M上。

在保护罩H2的内部容置有喷洒头S2时，喷洒头S2的下端面载置于座部57，通过弹性体56的作用使座部57向凸缘部54侧移动。在该状态下，由于在座部57的下方贯穿设置有排水口55，因此，在从喷洒头S2的喷嘴漏出的水或从供水配管P和外螺纹23之间的接缝漏出的水流入保护罩H2的内部的情况下，迅速地从排水口55流出，因此能够容易地识别泄漏。

另外，即使在对顶棚进行喷涂的情况下，由于在筒部53的下端形成有排水口55，而且在从下方观察时，排水口55被向筒部53的外方突出的凸缘部54遮盖，因此涂料也难以进入排水口55的内部。另外，即使涂料从排水口55侵入保护罩H2的内部的情况下，由于座部57不位于排水口55的通水方向的延长线上，因此涂料难以到达座部57。而且，底面52和座部57被空间A隔开，由此使涂料的动能变小，防止涂料到达座部57。即使这样，在有少量的涂料到达座部57的附近的情况下，由于喷洒头S2的下端面被座部57遮盖，因此能够防止涂料附着于喷洒头S2的下端面。

第三实施方式(图8A、图8B)

图8A、图8B所示的第三实施方式的保护罩H3呈筒状，在其内部容置有未图示的喷洒头S1。在保护罩H3的上侧形成有开口61，在下侧形成有底面62。以从底面62朝向开口61的方向突出的方式，形成有圆筒状的筒部63。

筒部63的上端面成为圆形的座部64，座部64的外缘和保护罩H3的内周面通过间隙分离。在本实施方式中，筒部63从底面62垂直地向开口61的方向突出，来与座部64进行交叉，但是并不限定于此，筒部63也能够以倾斜或者弯曲的方式突出。另外，与第一以及第二实施方式同样地，在底面62和座部64之间，隔开规定的距离而设置有空间A。

在筒部63的底面62侧形成有排水口65。由此，通过从下方向上观察保护罩H3，容易地发现从喷洒头S1漏出的水，另外，漏出的水容易地朝向在座部64的下方形成的排水口65流动。因此，能够在短时间内排出水，所以不会存在如下不良情况，即，在泄漏检查的检查时间内水未排出而漏掉了产生了泄漏的喷洒头。

另外，排水口65的通水方向和座部64的用于安放喷洒头S1的安放面66大致平行，不进行交叉。即，排水口65朝向保护罩H3的比座部64低一层的底面62侧的内周面开口。由此，在空间A的效果的基础上，涂料难以到达座部64。在安放面66的相反侧的面上形成有向下方延伸而成的把持部67，能够用手指抓住把持部67来从喷洒头S1中拔出保护罩H1。

Claims (10)

1.一种喷洒头用保护罩，其特征在于，

该保护罩呈内部能够容置喷洒头的主体的筒状，该保护罩在上侧形成有开口，在下侧设置有底面，该保护罩在底面侧贯穿设置有排水口，在底面侧的内部具有用于安放喷洒头的表面的座部，座部比排水口更靠开口侧，座部的边缘和保护罩的内周面通过间隙分离。

2.根据权利要求1所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

在底面和座部之间，隔开规定的距离来设置空间，排水口配置在所述空间内。

3.根据权利要求1所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

保护罩的侧面具有扩张部，该扩张部向底面的下侧延伸而成。

4.根据权利要求3所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

在扩张部的下端和座部之间，隔开规定的距离来设置空间，排水口配置在所述空间内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

该保护罩形成有从底面侧向下侧延伸的把持部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

在保护罩的下端形成有凸缘部，排水口比凸缘部的边缘更靠内侧。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

在座部设置有弹性体，该座部能够在保护罩的内部移动。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

在将保护罩安装在喷洒头上的状态下，座部遮盖喷洒头的下端面。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的喷洒头用保护罩，其特征在于，

具有筒部，该筒部从底面向与座部的喷洒头的安放面交叉的方向突出而成，形成在筒部上的排水口的通水方向和所述安放面不交叉。

10.一种喷洒头，其特征在于，

具有权利要求1至9中任一项所述的喷洒头用保护罩。