WO2018235334A1 - スプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター - Google Patents

スプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター Download PDF

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WO2018235334A1
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sprinkler head
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小岩　康明
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千住スプリンクラー株式会社
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    • B05B15/16—Arrangements for preventing or controlling structural damage to spraying apparatus or its outlets, e.g. for breaking at desired places; Arrangements for handling or replacing damaged parts for preventing non-intended contact between spray heads or nozzles and foreign bodies, e.g. nozzle guards

Definitions

  • the present invention relates to a protector for protecting a heat-sensitive body of a sprinkler head.
  • the sprinkler head automatically operates in the event of a fire to spray water. At all times, the nozzle is closed by the thermal decomposition unit, and the thermal decomposition unit is disassembled to open the nozzle when the thermal decomposition member is incorporated into the thermal decomposition unit and the heat sensitive body acts by the heat of fire.
  • the sprinkler head is equipped with a protective cap (see, for example, Patent Document 1) and a protector (see, for example, Patent Document 2) in order to protect the heat-sensitive body and the thermal decomposition unit from impact during transportation or installation.
  • a protective cap see, for example, Patent Document 1
  • a protector see, for example, Patent Document 2
  • a glass bulb As a heat sensitive body.
  • the glass valve is a glass in which alcohol or the like is sealed, and the heat of the fire causes the alcohol to evaporate and the glass is destroyed, whereby the nozzle of the sprinkler head is opened.
  • a protector is placed around the glass bulb during transportation and construction.
  • the protector 36 shown in FIG. 9 is provided with two flat surfaces 38, 40 so as to sandwich the two frame arms 70, 72 of the sprinkler head S, and the two flat surfaces are connected by the hinge surface 54. .
  • Fasteners 60 are installed on the opposite side of the two planes 38, 40 connected by the hinge plane 54.
  • the glass bulb 30 can be protected from external force by locking the fastener 60 in the hole 62 with the frame arms 70 and 72 and the glass bulb 30 sandwiched between the two flat surfaces 38 and 40.
  • the above protector 36 needs to move the two flat surfaces 38, 40 in the direction of releasing when the fastener 60 is disengaged.
  • the fastener 60 since it is necessary to work so as not to give impact to the glass valve 30, the fastener 60 has been disengaged using both hands. For example, the left hand grips one plane 38, and the right hand moves the other plane 40 away from the one plane 30 to release the engagement of the fastener 60, so that work efficiency is desired.
  • the present invention provides a protector for a heat sink for a sprinkler head, which is detachably attached to the sprinkler head to protect the heat sink of the sprinkler head and can be easily removed after the application of the sprinkler head. It is an object.
  • the present invention provides the following protector for a heat sink of a sprinkler head. That is, the protector is used for a sprinkler head provided with a plurality of frame arms having a nozzle in the main body and extending from the main body in the direction of water discharge of the main body, and the heat sensitive body is installed between the plurality of frame arms; It has an opening through which the heat-sensitive body can be inserted into the inside of the protector, and a base surface is provided facing the opening, extending from the base surface to the opening and passing near the frame arm The side surface and the side surface have a projection engaged with the frame arm.
  • the sprinkler head has a nozzle in its main body, and has a plurality of frame arms extending from the main body in the water discharge direction, and a thermal decomposition section is installed between the plurality of frame arms.
  • a closing member for closing the nozzle is disposed between the nozzle and the thermal decomposition unit, and the thermal decomposition unit includes a heat sensitive body operated by heat. Since the protector is structured to engage with the frame arm, it can be operated with one hand at the time of attachment and detachment.
  • the heat sensitive body is covered by the base surface, the side surface, and the flat surface provided inside the base surface and the side surface, and is protected from the external force.
  • the frame arm is disposed close to the side surface of the protector, and a projection provided on the side surface maintains the engagement with the frame arm.
  • the tip of the side surface extends to the opening side beyond the frame arm, and the side opening side has a protrusion engaged with the frame arm.
  • the side surface of the protector is configured to cover the entire thermosensitive body beyond the frame arm, and the thermosensitive body can be protected from external force.
  • the protector for the heat-sensitive body of the sprinkler head which can be detachably attached to the sprinkler head to protect the heat-sensitive body of the sprinkler head and which can be easily removed after the application of the sprinkler head is realized.
  • the front view of FIG. The perspective view of the protector of 1st Embodiment.
  • IV-IV sectional drawing of FIG. Sectional drawing of the sprinkler head equipped with the protector of 2nd Embodiment.
  • the front view of FIG. The perspective view of the protector of 2nd Embodiment.
  • VIII-VIII sectional drawing of FIG. The perspective view of the conventional protector and sprinkler head.
  • the protector 10 of the first embodiment shown in FIG. 1 is installed so as to cover the heat-sensitive body of the sprinkler head S.
  • the sprinkler head S is connected to a water supply pipe (not shown), and has a main body 1 having a nozzle 1A inside, and two frame arms 2 and 2 extended from the main body 1 in a water discharge direction.
  • the tip of the frame arm 2 is connected to a hollow boss 3 disposed on the central axis 1B of the nozzle.
  • a deflector 4 is installed at the end of the boss 3.
  • the deflector 4 causes water discharged from the nozzle to collide and scatter in four directions, and has a substantially disk shape.
  • a plurality of slits are formed at the periphery of the deflector 4 and the water spray pattern is controlled by the shape of the slits.
  • the outlet of the nozzle 1A is closed by the closing member 5 in normal time.
  • a thermal decomposition section 6 is provided between the closing member 5 and the boss 3.
  • the thermal decomposition section 6 comprises a link 6A, a support 6B, and a lever 6C.
  • the link 6A is a heat sensitive body operated by the heat of fire, and is formed by joining two thin metal plates 61 with a low melting point alloy.
  • the low melting point alloy one having a melting point in the range of 60 to 200 ° C. is used, and a low melting point alloy having a melting point of 72 ° C. or 96 ° C. is generally used.
  • the substantially rectangular metal plates 61, 61 have a hole 61a at one end and a slit 61b at the other end.
  • the two metal plates 61 are joined by a low melting point alloy in a state in which the end opposite to the side where the hole 61a is installed is overlapped.
  • the slit 61 b of the other metal plate 61 is disposed at the position of the hole 61 a of the one metal plate 61 after bonding.
  • the support 6B and the lever 6C are respectively inserted into the two holes 61a.
  • the support 6B is a strip, and one end thereof is engaged with the closing member 5 installed at the outlet of the nozzle 1A, and the other end is engaged with the tip of the lever 6C. As described above, the support 6B is inserted into the hole 61a of the link 6A. A protrusion 63 is installed in the middle of the support 6B, and the link 6A is locked in the vicinity of the protrusion 63.
  • the lever 6C is configured by bending an elongated plate into a substantially L shape. As described above, one end of the lever 6C is inserted into the hole 61a of the link 6A. The other end side of the lever 6C is engaged with the support 6B, and the lever 6C is provided with a groove 64 in which the tip end of the support 6B is engaged.
  • the recessed part 65 is installed in the surface of the back side of the surface in which the groove
  • the recess 65 is disposed closer to the other end of the lever 6C than the groove 64.
  • An impression screw 7 screwed into the inside of the boss 3 is in contact with the recess 65.
  • the tip of the impression screw 7 presses the recess 65 of the lever 6C
  • the lever 6C rotates with the groove 64 in which the support 6B is locked as a fulcrum.
  • the hole 61a of the link 6A is inserted through one end side of the lever 6C to prevent the rotation of the lever 6C.
  • the link 6A, the support 6B, and the lever 6C constituting the thermal decomposition section 6 are maintained in the engaged state.
  • the impression screw 7 presses and holds the closing member 5 against the nozzle 1A via the thermal decomposition section 6.
  • the protector 10 of the first embodiment protects the link 6A described above, and is detachably engaged with the two frame arms 2.
  • the protector 10 is provided with a base surface 11, and side surfaces 12, 12 extended in the direction of the frame arm 2 from both ends of the base surface 11 disposed on the lever 6C side of the link 6A are installed.
  • the side surface 12 is expanded outward by a step 12 b formed in the middle, and the tip side of the side surface 12 is disposed to pass through the outside of the frame arm 2.
  • the upper side (the boss 3 side) than the side surface 12 is a grip portion 11 a.
  • the grip portion 11 a is installed so as to be easy to grip with a finger when attaching and detaching the protector 10.
  • the side facing the base surface 11 is an opening 14 through which the link 6A can be inserted and removed.
  • flat surfaces 13 a and 13 b are provided inside the base surface 11 and the side surfaces 12 and 12.
  • the link 6A can be accommodated between the two flat surfaces 13a and 13b.
  • the flat surface 13 a on the boss 3 side and the tip of the side surface 12 extend to the opening 14 side beyond the frame arm 2.
  • a lacked portion 15 for accommodating the thermal decomposition portion 6 inside is provided on the plane 13a. Interference between the plane 13 a and the frame arm 2 can be avoided by the absence portion 15.
  • a protrusion 12 a is provided near the tip of the side surface 12, and a similar protrusion 17 is also provided near the opening 14 of the absence portion 15.
  • the protector 10 can be stably held by the sprinkler head S by locking the frame arm 2 accommodated in the lack portion 15 with the projections 12 a and 17. For example, even when vibration during transportation or when a hand or an object touches the protector 10 during construction, the protector 10 is not easily removed. Further, even when the frame arm 2 is installed parallel to the floor surface as in the side wall type sprinkler head, the protrusions 12 and 17 can prevent the protector 10 from falling off.
  • the flat portion 13a is provided with a lack portion 16 for accommodating the support 6B, the lever 6C and the impression screw 7 which are components of the thermal decomposition portion 6 inside. Thereby, the interference between the thermal decomposition section 6 and the plane 13a can be avoided. Further, an extending portion 18 extending from the edge of the lacked portion 16 along the nozzle axis 1B to the vicinity of the boss 3 is provided. The support 6B and the lever 6C are covered by the extension 18 and protected from external force and dust.
  • the flat surface 13b on the nozzle 1A side is set smaller than the flat surface 13a, the length from the base surface 11 toward the opening 14 is shorter than the flat surface 13a, and is bent toward the nozzle 1A along the edge of the leg 19 described later. doing. Thus, when the protector 10 is removed, the link 6A and the flat surface 13b do not interfere with each other.
  • a leg 19 is installed on the flat surface 13b toward the nozzle 1A.
  • the legs 19 are disposed outside the closing member 5. After the protector 10 is installed, the extension 18 and the legs 19 prevent the movement of the protector 10 in the direction along the central axis 1B of the nozzle. The edges of the legs 19 are rounded so that the legs 19 do not get caught on the body 1 when the protector 10 is removed.
  • the protector 10 of the above-described structure is installed at a stage prior to shipment of the sprinkler head S in order to protect the link 6A from external impact during transportation and construction of the sprinkler head S. Therefore, when the sprinkler head S is delivered to the construction site, the protector 10 is mounted on the sprinkler head S. At this time, the thermal decomposition section 6 is accommodated inside the protector 10, the base surface 11 is disposed on the lever 6C side, and the opening 14 is disposed on the support 6B side facing the base surface 11. Further, the frame arm 2 is accommodated inside the lack portion 15, and the thermosensitive decomposition portion 6 is accommodated inside the lack portion 16.
  • the sprinkler head S is attached to the water supply pipe, and the protector 10 is removed after the ceiling is installed.
  • the edge of the grip portion 11a is grasped with the thumb and forefinger and pulled out to the front.
  • the base surface 11 provided with the grip portion 11 a is disposed apart from the frame arm 2, and interference between the finger and the frame arm 2 is avoided.
  • the protector 10 can be easily pulled out.
  • the flat portions 13 a and 13 b are pulled out without interference with the thermal decomposition portion 6 by the extension portion 18 and the legs 19 installed in the protector 10.
  • the deflector 4 to the water blocking member 5 are exposed from the indoor side.
  • the leg 19 is close to the ceiling surface, but since the tip of the leg 19 is rounded, the ceiling surface is not damaged when the protector 10 is pulled out from the frame arm 2. .
  • the protector 20 of the second embodiment has a base surface 21, side surfaces 22, and a flat surface 23. Note that portions having the same configuration as the first embodiment are given the same reference numerals, and descriptions thereof will be omitted.
  • the protector 20 of the second embodiment can be used for the sprinkler head S described above.
  • the protector 20 has the base surface 21 disposed on the side of the lever 6C when the thermal decomposition section 6 is accommodated therein, and has an opening 14 on the side of the column 6B facing the base surface 21 and opens from the base surface 21.
  • the side surface 22 extends to the side of the portion 14 and passes near the frame arm 2, and the side surface 22 has a protrusion 22 a engaged with the frame arm 2.
  • the base surface 21 is disposed on the lever 6C side of the link 6A, and the side surfaces 22 and 22 are provided at both ends of the base surface 21.
  • a groove 21a is provided on the base surface 21 along the central axis 1B of the nozzle, and the side surfaces 22 and 22 can be turned with the groove 21a as a fulcrum. Specifically, when the outer surfaces of the two side surfaces 22, 22 are pinched with a finger, the tip of the side surfaces 22, 22 moves in a direction in which the tips of the side surfaces 22, 22 approach. In this state, the side surfaces 22, 22 can be inserted into the frame arms 2, 2 (see FIG. 8A).
  • the side surface 22 extends from the base surface 21 in the direction of the frame arm 2 and is disposed to pass through the inside of the two frame arms 2, 2.
  • the outer surface of the side surface 22 is provided with protrusions 22 a, 22 b engageable with the frame arm 2.
  • the protrusion 22 a is disposed on the tip end side of the side surface 22, and the protrusion 22 b is disposed closer to the base surface 21 than the protrusion 22 a.
  • the frame arm 2 is engaged between the protrusions 22a and 22b.
  • the amount (length) of the protrusions 22a and 22b protruding outward from the side surface 22 is larger in the protrusion 22b than in the protrusion 22a.
  • the height of the projection 22 a decreases with the height of the portion engaged with the frame arm 2 as it goes to the tip side of the side surface 22. As a result, when attaching the protector 20 to the frame arm 2, the projections 22a can easily pass through the inside of the frame arm 2 smoothly.
  • a slit 22 c extending from the tip of the side surface 22 to the base surface 21 is provided.
  • the slit 22c is installed in the vicinity of the link 6A, and is installed for the purpose of avoiding the interference between the side surface 22 and the link 6A when attaching and detaching the protector 20.
  • the protrusions 22a are provided above and below the slit 22c.
  • a plane 23 is provided between the base surface 21 and the side surfaces 22, 22.
  • the flat surface 23 is installed on the inner surface of the base surface 21 and the side surface 22 on the boss 3 side.
  • the side facing the base surface 21 is an opening 14 through which the link 6A can be inserted and removed.
  • the link 6A is covered by the base surface 21, the side surfaces 22 and 22, and the flat surface 23 so that the link 6A can be protected from an external force.
  • the tips of the flat surface 23 and the side surface 22 extend beyond the frame arm 2 toward the opening 14. Further, the flat portion 23 is provided with a lack portion 24 for avoiding the support 6 B and the impression screw 7.
  • the missing portion 24 installed on the flat surface 23 continues to the groove 21a, and the opening 14 side is largely absent from the side of the groove 21a. Thereby, when the side surfaces 22 and 22 are rotated with the groove 21a as a fulcrum to bring the tips of the side surfaces 22 and 22 close to each other, interference between the lacked portion 24 and the support 6b (or the impression screw 7) can be avoided.
  • the protector 10 described above is also applicable to the case where the heat-sensitive body is a glass valve.
  • the lack portion 16 is formed to have a width that allows the glass bulb to pass through.
  • a plurality of flat surfaces 13 may be stacked in layers. It is also possible to apply these configurations to the protector 20.

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Abstract

【課題】　スプリンクラーヘッドの感熱体を保護するために、スプリンクラーヘッドに着脱可能に取付られ、スプリンクラーヘッドの施工後には容易に取外し可能なスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクターの提供。 【解決手段】　本体１にノズル１Ａを有しており本体１からノズル１Ａの放水方向に延出された複数のフレームアーム２を備え、複数のフレームアーム２の間に感熱体が設置されたスプリンクラーヘッドＳに用いられるプロテクター１０は、感熱体をプロテクターの内部に挿通可能な開口部１４を有しており、開口部１４に対向したベース面１１と、ベース面１１から開口部１４側に延出しておりフレームアーム２の近傍を通過する側面１２と、ベース面１１と側面１２の内側に設置された平面１３と、側面１２にはフレームアーム２と係合される突起１２ａを有する。

Description

スプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター
本発明は、スプリンクラーヘッドの感熱体を保護するプロテクターに関するものである。
スプリンクラーヘッドは火災時に自動的に作動して水を散布する。常時においてノズルは感熱分解部により閉止されており、感熱分解部に組み込まれ感熱体が火災の熱により作用することで感熱分解部が分解作動してノズルが開放される。
スプリンクラーヘッドは、感熱体および感熱分解部を輸送時や施工時の衝撃から保護するために保護キャップ（例えば、特許文献１参照）やプロテクター（例えば、特許文献２参照）を装着している。
特に、フレーム型スプリンクラーヘッドは感熱体や感熱分解部が露出しており外力を受けやすいことから、海外では規格により保護キャップまたはプロテクターの装着が定められている国がある。
海外では、感熱体としてグラスバルブが用いられるのが一般的である。グラスバルブはガラスの内部にアルコール等を封入したものであり、火災の熱によりアルコールが気化してガラスが破壊されることでスプリンクラーヘッドのノズルが開放される。グラスバルブを外力から保護するために輸送や施工の際にはグラスバルブを囲むようにプロテクターが設置されている。
図９に示すプロテクター３６は、スプリンクラーヘッドＳの２本のフレームアーム７０、７２を挟むように２つの平面３８、４０が設けられており、２つの平面の間はヒンジ面５４により接続されている。２つの平面３８、４０においてヒンジ面５４により接続された側と反対側にはファスナー６０が設置されている。２つの平面３８、４０の間にフレームアーム７０、７２とグラスバルブ３０を挟んだ状態でファスナー６０を穴６２に係止させることでグラスバルブ３０を外力から保護することができる。スプリンクラーヘッドＳの施工が完了したらファスナー６０の係合を解除してプロテクター３６が取り外される。
 
特開２００２－２１００３４号公報 米国特許第６６６９１１１号明細書 米国特許第７９００８５２号明細書
上記のプロテクター３６は、ファスナー６０の係合を解除する際に２つの平面３８、４０を離す方向に移動させる必要がある。これに加えてグラスバルブ３０に衝撃を与えない様に作業しなければならないので、両手を使ってファスナー６０の係合を解除していた。例えば、左手で一方の平面３８を掴み、右手で他方の平面４０を一方の平面３０から離す方向に移動させてファスナー６０の係合を解除しており、作業の効率化が望まれている。
また、グラスバルブの代わりに感熱体として２枚の金属板を低融点合金で貼り合わせたリンクが設置されている場合には、リンクがフレームアームの間から外部に突出しているのでプロテクターの構造がより複雑になるとともにプロテクターの着脱の際にもリンクとプロテクターが干渉しないように注意を払いながら作業しなければならなかった。
そこで本発明では、上記問題に鑑み、スプリンクラーヘッドの感熱体を保護するために、スプリンクラーヘッドに着脱可能に取付られ、スプリンクラーヘッドの施工後には容易に取外し可能なスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクターの提供を目的としている。
上記の目的を達成するために、本発明は以下のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクターを提供する。
すなわち、本体にノズルを有しており本体からノズルの放水方向に延出された複数のフレームアームを備え、複数のフレームアームの間に感熱体が設置されたスプリンクラーヘッドに用いられるプロテクターであり、感熱体をプロテクターの内部に挿通可能な開口部を有しており、開口部に対向してベース面が設置されており、ベース面から開口部側に延出しておりフレームアームの近傍を通過する側面と、側面にはフレームアームと係合される突起を有する。
スプリンクラーヘッドは本体にノズルを有しており、本体から放水方向へ延出された複数のフレームアームを有しており、複数のフレームアームの間には感熱分解部が設置されている。ノズルと感熱分解部の間にノズルを閉塞する閉止部材が設置され、感熱分解部には熱によって作動する感熱体が含まれている。プロテクターをフレームアームに係合する構造にしたことで、着脱の際に片手で操作可能となる。感熱体はベース面、側面、ベース面と側面の内側に設置された平面により覆われており外力から保護される。フレームアームはプロテクターの側面に近接して配されており、側面に設置された突起によりフレームアームとの係合状態を保持している。
上記のプロテクターは、側面の先端がフレームアームを超えて開口部側に延出しており、側面の開口部側にはフレームアームと係合する突起を有している。これによりプロテクターの側面がフレームアームを超えて感熱体全体を覆う構成となり、感熱体を外力から保護することができる。
 
　以上のように本発明によれば、スプリンクラーヘッドの感熱体を保護するためスプリンクラーヘッドに着脱可能に取付られ、スプリンクラーヘッドの施工後には容易に取外し可能なスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクターを実現することができる。
 
第１実施形態のプロテクターを装着したスプリンクラーヘッドの断面図。 図１の正面図。 第１実施形態のプロテクターの斜視図。 図２のＩＶ－ＩＶ断面図。 第２実施形態のプロテクターを装着したスプリンクラーヘッドの断面図。 図５の正面図。 第２実施形態のプロテクターの斜視図。 図６のＶＩＩＩ-ＶＩＩＩ断面図。 従来のプロテクターおよびスプリンクラーヘッドの斜視図。
第１実施形態（図１～図４）
図１に示す第１実施形態のプロテクター１０は、スプリンクラーヘッドＳの感熱体を覆うように設置される。スプリンクラーヘッドＳは図示しない給水配管と接続されており、内部にノズル１Ａを有する本体１と、本体１から放水方向に延出された２本のフレームアーム２、２を有する。フレームアーム２の先端はノズルの中心軸１Ｂ上に配置された中空形状のボス３に接続している。ボス３の先端にはデフレクター４が設置されている。
デフレクター４はノズルから放出された水を衝突させて四方へ飛散させるものであり、概ね円盤形状をしている。デフレクター４の周縁には複数のスリット（図示しない）が形成されており、スリットの形状によって散水パターンをコントロールしている。
平時において、ノズル１Ａの出口は閉止部材５により閉止されている。閉止部材５とボス３の間には感熱分解部６が設置されている。感熱分解部６はリンク６Ａ、支柱６Ｂ、レバー６Ｃから構成される。リンク６Ａは火災の熱により作動する感熱体であり、２枚の薄い金属板６１を低融点合金で接合して構成されている。低融点合金は６０～２００℃の範囲内に融点を持つものを使用しており、融点が７２℃や９６℃の低融点合金が一般的に使用されている。
略四角形をした金属板６１、６１は、一方の端に穴６１aを有しており、他方の端にはスリット６１ｂが設置されている。２枚の金属板６１は、穴６１ａが設置された側と反対側の端を重ねた状態で低融点合金により接合されている。接合後の一方の金属板６１の穴６１aの位置には、他方の金属板６１のスリット６１ｂが配置される。２つの穴６１ａには、それぞれ支柱６Ｂとレバー６Ｃが挿通される。
支柱６Ｂは短冊型であり、一端はノズル１Ａの出口に設置された閉止部材５と係合され他端はレバー６Ｃの先端に係合される。前述のように支柱６Ｂはリンク６Ａの穴６１ａに挿通されている。支柱６Ｂの中間には突起６３が設置されており、突起６３の近傍にリンク６Ａを係止している。
レバー６Ｃは細長い板を略Ｌ字型に屈曲させて構成している。前述のようにレバー６Ｃの一端側はリンク６Ａの穴６１ａに挿通されている。レバー６Ｃの他端側は支柱６Ｂと係合しており、レバー６Ｃには支柱６Ｂの先端が係合される溝６４が設置されている。
溝６４が設置された面の裏側の面には、凹部６５が設置されている。凹部６５は溝６４よりもレバー６Ｃの他端よりに設置される。凹部６５にはボス３の内部に螺入されたインプレスネジ７が接触している。インプレスネジ７の先端がレバー６Ｃの凹部６５を押圧すると、レバー６Ｃは支柱６Ｂが係止されている溝６４を支点として回転する力が作用する。しかしながらレバー６Ｃの一端側にはリンク６Ａの穴６１ａが挿通されており、レバー６Ｃの回転を阻止している。これにより感熱分解部６を構成するリンク６Ａ、支柱６Ｂ、レバー６Ｃは係合状態を維持している。またインプレスネジ７は感熱分解部６を介して閉止部材５をノズル１Ａ側に押圧保持している。
火災時において、リンク６Ａの低融点合金が溶融すると、一方の金属板６１が上記のレバー６Ｃの回転によってもう一方の金属板６１から引き剥がされる。これにより感熱分解部６の係合状態は解除され、リンク６Ａ、支柱６Ｂ、レバー６Ｃの係合が外れるとともに支柱６Ｂによって支えられていた閉止部材５はノズル１Ａから離れて脱落し、ノズル１Ａが開放される。
第１実施形態のプロテクター１０は、前述のリンク６Ａを保護するものであり、２本のフレームアーム２に対して着脱可能に係合される。プロテクター１０はベース面１１を備えており、リンク６Ａのレバー６Ｃ側に配置されたベース面１１の両端からフレームアーム２の方向に延出された側面１２、１２が設置されている。側面１２は中間に形成された段１２ｂによって外側に拡張しており、側面１２の先端側はフレームアーム２の外側を通過して配置される。
ベース面１１において、側面１２よりも上方（ボス３側）は把持部１１ａとなっている。把持部１１ａはプロテクター１０を着脱する際に指で摘みやすいように設置されている。
ベース面１１と対向する側はリンク６Ａを出し入れ可能な開口部１４である。また、ベース面１１と側面１２、１２の内側には平面１３ａ、１３ｂが設置されている。２つの平面１３ａ、１３ｂの間にリンク６Ａを収容可能となっている。ボス３側の平面１３ａと側面１２の先端は、フレームアーム２を超えて開口部１４側に延出している。また、平面１３ａには感熱分解部６を内部に収容する欠如部１５が設置されている。この欠如部１５により、平面１３ａとフレームアーム２との干渉を避けることができる。
側面１２、１２の先端付近には突起１２ａが設置され、さらに欠如部１５の開口部１４付近にも同様な突起１７が設置されている。欠如部１５に収容されたフレームアーム２を突起１２ａ、１７により係止することで、プロテクター１０をスプリンクラーヘッドＳに安定して保持させることができる。例えば輸送時の振動や、施工時にプロテクター１０に手や物が触れた場合でも、プロテクター１０が容易に外れることがない。さらに側壁型スプリンクラーヘッドのようにフレームアーム２が床面に対して平行に設置される場合においても、突起１２、１７によりプロテクター１０の脱落を防止できる。
平面１３ａには感熱分解部６の構成品である支柱６Ｂやレバー６Ｃおよびインプレスネジ７を内部に収容する欠如部１６が設置されている。これにより感熱分解部６と平面１３aとの干渉が避けられる。さらに欠如部１６の縁からノズル軸１Ｂに沿ってボス３の近傍まで延びた延出部１８が設置されている。支柱６Ｂとレバー６Ｃは延出部１８によって覆われ、外力や埃から保護される。
ノズル１Ａ側の平面１３ｂは、平面１３ａよりも小さく設置されており、ベース面１１から開口部１４に向かう長さが平面１３ａよりも短く、後述の脚１９の縁に沿ってノズル１Ａ側に屈曲している。これによりプロテクター１０を外す際にリンク６Ａと平面１３ｂが干渉しないようにしている。
また平面１３ｂにはノズル１Ａ側に向かって脚１９が設置されている。脚１９は閉止部材５の外側に配置されている。前述の延出部１８と脚１９によりプロテクター１０が設置された後でノズルの中心軸１Ｂに沿った方向へのプロテクター１０の移動が阻止される。脚１９の縁は丸みを帯びており、プロテクター１０を外す際に脚１９が本体１に引っ掛からないようにしている。
上記構造のプロテクター１０は、スプリンクラーヘッドＳの輸送時や施工時に外的衝撃からリンク６Ａを保護するために、スプリンクラーヘッドＳの出荷前の段階で設置されている。そのためスプリンクラーヘッドＳが施工現場に納入されたときには、プロテクター１０がスプリンクラーヘッドＳに装着された状態にある。このとき、プロテクター１０の内部には感熱分解部６が収容されており、レバー６Ｃ側にベース面１１が配置され、ベース面１１と対向する支柱６Ｂ側に開口部１４が配置される。また欠如部１５の内側には、フレームアーム２が収容されており、さらに欠如部１６の内側には感熱分解部６が収容される。
プロテクター１０が装着された状態でスプリンクラーヘッドＳは給水配管に取付られ、天井が設置された後にプロテクター１０が取り外される。第１実施形態のプロテクター１０を取り外す際には、まず把持部１１ａの縁を親指と人差し指で摘んで手前に引き抜く。図１に示すように把持部１１ａが設けられたベース面１１はフレームアーム２から離間して配置されおり、指とフレームアーム２との干渉が避けられる。また、把持部１１ａの縁に指をかけるとプロテクター１０を引き抜きやすくなる。プロテクター１０に設置された拡張部１８と脚１９により平面１３ａ、１３ｂが感熱分解部６と干渉せずに引き抜かれる。
スプリンクラーヘッドＳは天井裏に配置された配管と接続しているので室内側からは、デフレクター４から止水部材５までが露出している。プロテクター１０を取り外す際には脚１９が天井面に近接しているが、脚１９の先端が丸みを帯びているのでプロテクター１０をフレームアーム２から引き抜いた際に天井面を傷付けない様にしている。
第２実施形態（図５～図８）
　第２実施形態のプロテクター２０は、ベース面２１、側面２２、平面２３を有する。尚、第１実施形態と構成が同じ箇所については同符号を付して説明は省略する。第２実施形態のプロテクター２０は、先に説明したスプリンクラーヘッドＳに用いることができる。プロテクター２０は感熱分解部６を内部に収容したときに、レバー６C側にベース面２１が配置され、ベース面２１と対向する支柱６Ｂ側に開口部１４を有しており、ベース面２１から開口部１４側に延出しておりフレームアーム２の近傍を通過する側面２２と、側面２２にはフレームアーム２と係合する突起２２ａを有する。
ベース面２１はリンク６Ａのレバー６Ｃ側に配置されており、ベース面２１の両端には側面２２、２２が設置されている。ベース面２１にはノズルの中心軸１Ｂに沿って溝２１ａが設置されており、溝２１ａを支点として側面２２、２２を回動させることができる。具体的には２つの側面２２、２２の外面を指で摘むと溝２１ａを支点として側面２２、２２の先端が近づく方向に移動する。この状態で側面２２、２２をフレームアーム２、２の内側に挿通させることができる（図８（ａ）参照）。
側面２２はベース面２１からフレームアーム２の方向に延出しており、２つのフレームアーム２、２の内側を通過して配置される。側面２２の外面にはフレームアーム２と係合可能な突起２２ａ、２２ｂが設けられている。突起２２ａは側面２２の先端側に設置されており、突起２２ｂは突起２２ａよりもベース面２１側に配置されている。突起２２ａ、２２ｂの間にはフレームアーム２が係合される。
突起２２ａ、２２ｂにおいて側面２２から外側に突き出た量（長さ）は突起２２ａよりも突起２２ｂの方が大きい。これにより側面２２をフレームアーム２、２の内側に挿通させた際に、突起２２ｂがフレームアーム２に接触した段階で、これ以上ベース面２１がリンク６Ａに近づかないようにしている。また、この状態で溝２１ａ付近をベース面２１の外面からリンク６Ａが設置された側に押し込むと、側面２２、２２の先端が外側に回動して突起２２ａ、２２ｂをフレームアーム２と係合できる（図８参照）。
突起２２ａはフレームアーム２と係合する箇所の高さに対して側面２２の先端側に向かうに従い高さが減少している。これによりプロテクター２０をフレームアーム２に装着する際に、突起２２ａがフレームアーム２の内側をスムーズに通過しやすくなる。
また側面２２には、側面２２の先端からベース面２１に向かうスリット２２ｃが設置されている。スリット２２ｃはリンク６Ａの近傍に設置されており、プロテクター２０を着脱する際に側面２２とリンク６Ａとの干渉を避ける目的で設置されている。図７ではスリット２２ｃの上下に突起２２ａが設置されている。
ベース面２１と側面２２、２２の間には平面２３が設置されている。平面２３はベース面２１と側面２２の内側のボス３側に設置されている。ベース面２１と対向する側はリンク６Ａを出し入れ可能な開口部１４となる。ベース面２１、側面２２、２２、平面２３によりリンク６Ａを覆い外力から保護可能な構成としている。
平面２３と側面２２の先端は、フレームアーム２を超えて開口部１４側に延出して配置されている。また、平面２３には支柱６Ｂおよびインプレスネジ７を避ける欠如部２４が設置されている。平面２３に設置された欠如部２４は溝２１ａまで続いており、溝２１ａ側に対して開口部１４側が大きく欠如している。これにより、溝２１ａを支点として側面２２、２２を回動させて側面２２、２２の先端を近づけた際に、欠如部２４と支柱６ｂ（またはインプレスネジ７）との干渉を避けることができる。
上記に説明したプロテクター１０は感熱体がグラスバルブの場合にも適用可能である。その際、欠如部１６はグラスバルブが通過可能な程度の幅に構成する。またこれに加えて、欠如部１６の近傍にグラスバルブに沿って拡張部１８を設置することも可能である。あるいは平面１３を層状に複数重ねて設置してもよい。これらの構成をプロテクター２０に適用することも可能である。
 
　Ｓ　スプリンクラーヘッド　
　１　本体　
　２　フレームアーム　
　３　ボス　
　４　デフレクター　
　５　閉止部材　
　６　感熱分解部　
１０、２０　プロテクター
１１、２１　ベース面　
１２、２２　側面　
１３（１３ａ、１３ｂ）、２３　平面　
１４　開口部　
１５　欠如部（第２欠如部）　
１６、２４　欠如部（第１欠如部）　
１２ａ、１７、２２ａ、２２ｂ　突起　
２２ｃ　スリット　
 
 

Claims (11)

  1. 本体にノズルを有しており本体からノズルの放水方向に延出された複数のフレームアームを備え、複数のフレームアームの間に感熱体が設置されたスプリンクラーヘッドに用いられるプロテクターであり、
    感熱体をプロテクターの内部に挿通可能な開口部を有しており、
    開口部に対向してベース面が設置され、
    ベース面から開口部側に延出しておりフレームアームの近傍を通過する側面と、
    側面にはフレームアームと係合する突起を有することを特徴とするスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  2. 側面の先端は、フレームアームを超えて開口部側に延出しており、側面の開口部側にはフレームアームと係合する突起を有する請求項１記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  3. ベース面と側面の内側には平面が設置され、平面には感熱分解部を内部に収容する第１欠如部が設置されている請求項１または請求項２記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  4. 第１欠如部からノズル軸に沿って延出部が設置されている請求項３記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  5. 平面にはフレームアームを内部に収容する第２欠如部を有しており、第２欠如部の先端にはフレームアームを係止する突起が設置されている請求項１～請求項４の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  6. ベース面はノズルの中心軸に沿って溝が設置されており、溝を支点として側面の先端を移動可能とした請求項１～請求項４の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  7. 平面に設置された第１欠如部は溝まで続いている請求項６記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  8. 側面はフレームアームの内側に挿通される請求項６～請求項７の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  9. フレームアームと係合する突起よりもベース面側に把持部を備える請求項１～請求項８の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  10. 感熱体は２枚の金属板を低融点合金で接合したリンクである請求項１～請求項９の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
  11. 感熱体はグラスバルブである請求項１～請求項９の何れか１項記載のスプリンクラーヘッドの感熱体用プロテクター。
     
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