JPH0223333Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、高層建築物等に設置される自動消火
用スプリンクラーヘツド設備に於いて、各階のス
プリンクラー配管の先端放水口部に接続される埋
込み型スプリンクラーヘツドの感熱体に関するも
のである。

〈従来の技術〉 従来のスプリンクラーヘツドでは、感熱体に保
持された可溶片と、該感熱体を要部とする感熱部
における前記可溶片が、感熱体と相互に熱を伝え
ることにより火災を感知し、溶融し、スプリンク
ラー配管の先端放水口部を開放して圧力水を周囲
に飛散させる構造となつているが、該スプリンク
ラーヘツドの可溶片は、製造時の誤差や組立て時
に加わる荷重の不均一、あるいはスプリンクラー
ヘツドの設置場所による周囲環境、温度、スプリ
ンクラーヘツドの分解部（感熱部等）への外部か
らの異常加熱、衝撃等により、可溶片にクリープ
が発生し、事故の原因となり、個々のスプリンク
ラーヘツドに個有の寿命差を与える。しかしなが
ら、従来のスプリンクラーヘツドは、第１図及び
第２図に示すように感熱板の下端面、周側、嵌合
部分等のどこにも透孔がなく、感熱板に完全に囲
まれた感熱部の可溶片の状態を確認しようとする
と、一旦感熱板を取外すほかなく、外から可溶片
並びに該可溶片の周囲の状況を目視することはき
わめて困難、もしくは全く見ることができず、可
溶片の経年変化を知り得ないという欠点を有して
いた。

又、他の従来例として実公昭50−30157号があ
るが、これは可溶融合金片を収容する収納箱を本
体の先端に定着したフレームと一体に形成し、し
かも該収納箱は上向に開口形成されていて、その
底部となる部分に前記可溶融合金片が溶出する多
数の穴を設けたものである。しかし、この場合に
は穴であるから、もし孔径が大きい場合には変位
が少く、クリープ確認が容易でなく、又、孔径が
小さい場合にはその確認が容易な反面、緊急動作
時に可溶融合金片の溶出が容易でなく、その上収
納箱がフレームと一体に構成されているので放水
時でも分解せず、終始その位置にあるから下方へ
の散水が効果的に行なわれず、又、ガスケツトや
ガスケツト支持片が飛散する場合は良いがデフレ
クタ内の片奇り位置にかかつた場合には更に散水
を著しく妨げる結果となる。その他、火災熱を受
けた時だけでなく、劣化によつて可溶融合金片が
僅かでも漏出してガスケツトによる止水作用が破
れた時直ちに漏水を生じる。そして、可溶融合金
片の収納箱が、出水しても前述のように分解しな
い構造となつているために、出水があつた場合可
溶融合金片は直ちに水を被つて冷却され、溶融が
停止して放水に至らず、たとえ該可溶融合金片が
総て溶出したとしてもその時間は著しく長くな
り、充分に機能を発揮できないなど幾多の欠点が
あつた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 本考案は、上記従来例におけるクリープの問題
及び応答性能の向上を図ろうとするものである。

〈問題点を解決するための手段〉 感熱体シリンダーを中央部に下向に開口定設し
た感熱板と、該感熱体シリンダー内に可溶片を介
して周囲に間隙を保つて、下部より上向に縦貫挿
入した感熱体ピストンと、放水時に回動するレバ
ーの下端を係止し前記感熱体シリンダーを保持す
るバランサーとからなる。

〈作用〉 可溶片の劣化によるクリープを感熱体シリンダ
ーと、感熱体ピストンと間隙から目視すると共に
レバーに作用するバランスが崩れた時一瞬にして
該レバーを放水圧あるいはフレームの掛止部の弾
力にて回動させ、感熱部を分解飛散させて散水効
果を高める。

〈実施例〉 本考案のスプリンクラーヘツドの感熱体は、上
記の欠点を解消し、スプリンクラーヘツドの寿命
即ち可溶片の状態を、設置状態のまま、外部から
目視により察知できるようにすると共に応答性能
を高めることを目的とする。

以下、図示する実施例により、本考案のスプリ
ンクラーヘツドの感熱体を詳細に説明する。

第３図は、本考案の感熱体を用いたスプリンク
ラーヘツドの実施例を示し、スプリンクラー配管
に接続する本体１と、ガスケツト３及びバルブキ
ヤツプ４より成る弁部と、感熱体シリンダー１
３、感熱体ピストン１４から成る感熱体と、該感
熱体に保持された可溶片１７及び該感熱体を包囲
した感熱板１６より成る感熱部から構成されるス
プリンクラーヘツドに於いて、バランサー１２に
嵌着された感熱体シリンダー１３の内部へ可溶片
１７を充填し、感熱体ピストン１４で封止し、可
溶片１７及び感熱体シリンダー１３。セツテイン
グプレート１１を貫通させ、ナツト１５により締
め付けている。そして、感熱体シリンダー１３と
感熱体ピストン１４の外周との間に均等な環状の
隙間を設けて、該間隙を溶出口１８とすると共に
感熱体シリンダー１３の下端縁には感熱板１６を
定置しており、この場合便宜上感熱体シリンダー
１３と感熱板１６を一体に形成しても良い。尚、
溶出口１８は、図示のものより内奥即ち上方にな
つていてもよく、外部からの目視さえ可能であれ
ばよい。

上述のようなスプリンクラーヘツドは、火災時
には、感熱部が熱により温度上昇し、感熱体が熱
くなつて、感熱体シリンダー内の可溶片１７が溶
融し、溶出口１８より流出し、バランサー１２と
レバー１０の係合が逸脱することにより、該レバ
ー１０に、常時、働いている回転トルクのため、
感熱部が脱落、飛散し、弁部の押圧力を開放する
ので、スプリンクラー配管内の圧力水が放出され
る。又、本体１の先端から放出される圧力水は、
フレーム２の内部でデフレクターリングにより保
持されたデフレクター５に衝突し、周囲に均一に
飛散し、初期消火の役割を果たす。この時、溶融
した可溶片１７は感熱体シリンダー１３と感熱体
ピストン１４との間の隙間１８′からも幾分か流
出する。

更に、可溶片１７は、常時、圧縮されているた
め、クリープの発生や劣化等により、溶出口１８
から僅かながら漏出してくる。これは、いわゆる
スプリンクラーヘツドの固有の寿命である。

以上のように、スプリンクラーヘツドの感熱体
は、露出部分に溶出口１８を設けることにより、
感熱部が火災時に環境雰囲気の温度上昇を感知し
て、可溶片１７が流出し、応答性を良くするのみ
ならず、本願考案はレバーの槓杆比によつて感熱
体シリンダーの変位量が限界に達した時、瞬間的
に組付部材が分解して止水動作を解除するので従
来例のように動作初期に起こるガスケツト部から
の出水によつて可溶片を冷却して動作を遅らせた
り或は不能にしたりするようなことがなく、又、
可溶片１７にクリープ等の劣化を生じ、寿命を来
した場合、該溶出口１８から、可溶片１７の一部
が漏出し、設置状態のまま、外部から目視により
察知することができるという保守点検上の利便を
有すると共に埋込型であるから接触による破損を
招くことがなく、極めて安全性・保安性に優れた
スプリンクラーヘツドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、それぞれ従来のスプリン
クラーヘツド縦断面図。第３図は、本考案の感熱
体を用いたスプリンクラーヘツドの実施例を示す
縦断面図である。 １……本体、２……フレーム、２……ガスケツ
ト、４……バルブキヤツプ、５……デフレクタ
ー、６……デフレクターリング、７……ガイドピ
ン、１０……レバー、１１……セツテイングプレ
ート、１２……バランサー、１８……感熱体シリ
ンダー、１４……感熱体ピストン、１５……ナツ
ト、１６……感熱板、１７……可溶片、１８……
溶出口、１８′……隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプリンクラーヘツド配管の先端部に装着され
   る本体と、その内部の弁体と、感熱体シリンダー
   及び感熱体ピストンで構成する感熱部とからなる
   スプリンクラーヘツドにおいて、感熱体シリンダ
   ーを感熱板の中央部に下向開口定着すると共に、
   該感熱体シリンダー内にドーナツ型可溶片を介在
   させ、該感熱体シリンダー内周との間に溶出可能
   な均一な間隙を保つて感熱体ピストンを下部より
   縦貫挿入し、該感熱体シリンダーを、フレーム下
   端の内向突縁上に掛止したレバーをロツクするバ
   ランサーに取付けて、感熱部を構成したことを特
   徴とする自動消火用スプリンクラーヘツドの感熱
   体。