JP3619620B2 - ラジエータ - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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- F28F9/0224—Header boxes formed by sealing end plates into covers
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラジエータに係わり、特に、上部タンクの側面から側方に突出して冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上部タンクの側面から側方に突出して冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータとして、例えば、実開平２−１３８２９４号公報に開示されるものが知られている。
図５は、この種のラジエータの要部を示すもので、符号１１は樹脂からなる上部タンクを示している。
【０００３】
この上部タンク１１の下端には、開口部１１ａが形成され、開口部１１ａに沿って外方に突出する袴部１３が形成されている。
この袴部１３の上面１３ａには、アルミニウムからなるヘッダープレート１５のカシメ部１５ａがカシメ固定されている。
【０００４】
そして、袴部１３の底面とヘッダープレート１５との間にＯリング１７が介装されている。
ヘッダープレート１５には、チューブ孔１５ｂが形成され、このチューブ孔１５ｂにチューブ１９の上端が挿入されている。
上部タンク１１の側面には、側方に突出して入口パイプ２１が一体形成されている。
【０００５】
この入口パイプ２１には、冷却水導入用のホース２３が、クランプ金具２５により締結されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のラジエータでは、クランプ金具２５の締付不良、低温時における樹脂製の上部タンク１１とクランプ金具２５との熱膨張の違い、あるいは、ホース２３の劣化等の理由により、ホース２３の先端から冷却水（ＬＬＣ）の漏洩が生じることがあり、このような場合には、冷却水２７が入口パイプ２１を伝わって流れ、ヘッダープレート１５のカシメ部１５ａおよび袴部１３の上面１３ａに溜まるという問題があった。
【０００７】
すなわち、このように、冷却水２７がヘッダープレート１５のカシメ部１５ａおよび袴部１３の上面１３ａに溜まると、外観上、ヘッダープレート１５のカシメ部１５ａから冷却水２７が漏洩しているのと同一の状態になり、修理作業員がカシメ部１５ａからの冷却水２７の漏洩であると誤判断しラジエータの交換に至る虞がある。
【０００８】
本発明は、かかる従来の問題を解決したもので、ホースの先端から漏洩した冷却水がヘッダープレートのカシメ部およびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができるラジエータを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１のラジエータは、上部タンクの下端開口に沿って形成される袴部に、ヘッダープレートをカシメ固定するとともに、前記上部タンクの側面から側方に突出して、冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータにおいて、前記入口パイプの外周に前記ヘッダープレートの側面に延在する突出部を形成してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２のラジエータは、請求項１記載のラジエータにおいて、前記突出部は、前記入口パイプの外周に沿って環状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
（作用）
請求項１のラジエータでは、ホースの先端から漏洩した冷却水は、入口パイプの外周に形成される突出部により流れを阻止され、突出部からヘッダープレートの側方を通り下方に滴下される。
【００１２】
請求項２のラジエータでは、突出部が入口パイプの外周に沿って環状に形成され、この環状の突出部の端面にホースの端面が当接される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１４】
図１および図２は、本発明のラジエータの第１の実施形態の要部を示しており、図において符号３１は、樹脂からなる上部タンクを示している。
この上部タンク３１の下端には、開口部３１ａが形成され、開口部３１ａに沿って外方に突出する矩形状の袴部３３が一体形成されている。
上部タンク３１の開口部３１ａを覆って、アルミニウムからなるヘッダープレート３５が配置されている。
【００１５】
ヘッダープレート３５の周縁には、所定間隔を置いてカシメ部３５ａが形成されている。
このカシメ部３５ａは、袴部３３の上面３３ａにカシメ固定されている。
そして、袴部３３の底面３３ｂとヘッダープレート３５との間にＯリング３７が介装されている。
【００１６】
ヘッダープレート３５には、チューブ孔３５ｂが形成され、このチューブ孔３５ｂにチューブ３９の上端が挿入されている。
上部タンク３１の側面には、側方に突出して入口パイプ４１が一体形成されている。
この入口パイプ４１には、冷却水導入用のホース４３が、クランプ金具４５により接続されている。
【００１７】
入口パイプ４１の外周には、下端がヘッダープレート３５の側面３５ｃまで延在する突出部４１ａが形成されている。
この実施形態では、突出部４１ａは、入口パイプ４１の外周に沿って円環状に形成されている。
また、ヘッダープレート３５に間隔を置いて形成されるカシメ部３５ａは、入口パイプ４１の下方となる位置、すなわち、図２に２点鎖線で示す位置では、カシメ加工が困難なため形成されていない。
【００１８】
上述したラジエータでは、入口パイプ４１にホース４３が、その先端が入口パイプ４１の突出部４１ａに当接するまで被嵌され、この状態でクランプ金具４５によりホース４３が入口パイプ４１に締結される。
そして、上述したラジエータでは、ホース４３の劣化，クランプ金具４５の劣化等により、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７は、図１に示すように、入口パイプ４１の外周に形成される突出部４１ａにより流れを阻止され、突出部４１ａからヘッダープレート３５の側方を通り下方に滴下される。
【００１９】
以上のように構成されたラジエータでは、入口パイプ４１の外周に、ヘッダープレート３５の側面３５ｃに延在する突出部４１ａを形成したので、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７がヘッダープレート３５側に流れ込むことがなくなり、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７がヘッダープレート３５のカシメ部３５ａおよびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができる。
【００２０】
従って、ホース４３の劣化，クランプ金具４５の劣化等により、ホース４３の先端から冷却水４７が漏洩した場合に、ヘッダープレート３５のカシメ部３５ａからの冷却水４７の漏洩であると修理作業員が誤判断することを確実に防止することができる。
また、上述したラジエータでは、突出部４１ａを入口パイプ４１の外周に沿って円環状に形成したので、この円環状の突出部４１ａの端面にホース４３の端面を当接することにより、ホース４３を入口パイプ４１の所定位置に容易，確実に接続することができる。
【００２１】
図３および図４は、本発明のラジエータの第２の実施形態の要部を示しており、この実施形態では、入口パイプ４１の下部外周に沿って１８０度より小さい角度で突出部４１ｂが一体形成されている。
そして、突出部４１ｂの外周下部および端面には、ホース側に向けて下方に傾斜する傾斜面４１ｃ，４１ｄが形成されている。
【００２２】
この実施形態では、突出部４１ｂに傾斜面４１ｃ，４１ｄを形成したので、傾斜面４１ｃ，４１ｄの先端から冷却水４７を確実に落下させることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のラジエータでは、入口パイプの外周にヘッダープレートの側面に延在する突出部を形成したので、ホースの先端から漏洩した冷却水が突出部により流れを阻止され、突出部からヘッダープレートの側方を通り下方に滴下されることになり、この結果、ホースの先端から漏洩した冷却水がヘッダープレートのカシメ部およびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができる。
【００２４】
請求項２のラジエータでは、突出部を入口パイプの外周に沿って環状に形成したので、この環状の突出部の端面にホースの端面を当接することにより、ホースを入口パイプの所定位置に容易，確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラジエータの第１の実施形態の要部を示す断面図である。
【図２】図１のラジエータを入口パイプ側から見た正面図である。
【図３】本発明のラジエータの第２の実施形態の要部を示す側面図である。
【図４】図３のラジエータを入口パイプ側から見た正面図である。
【図５】従来のラジエータを示す断面図である。
【符号の説明】
３１ 上部タンク
３１ａ 開口部
３３ 袴部
３５ ヘッダープレート
３５ａ カシメ部
３５ｃ 側面
４１ 入口パイプ
４１ａ 突出部
４３ ホース
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラジエータに係わり、特に、上部タンクの側面から側方に突出して冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上部タンクの側面から側方に突出して冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータとして、例えば、実開平２−１３８２９４号公報に開示されるものが知られている。
図５は、この種のラジエータの要部を示すもので、符号１１は樹脂からなる上部タンクを示している。
【０００３】
この上部タンク１１の下端には、開口部１１ａが形成され、開口部１１ａに沿って外方に突出する袴部１３が形成されている。
この袴部１３の上面１３ａには、アルミニウムからなるヘッダープレート１５のカシメ部１５ａがカシメ固定されている。
【０００４】
そして、袴部１３の底面とヘッダープレート１５との間にＯリング１７が介装されている。
ヘッダープレート１５には、チューブ孔１５ｂが形成され、このチューブ孔１５ｂにチューブ１９の上端が挿入されている。
上部タンク１１の側面には、側方に突出して入口パイプ２１が一体形成されている。
【０００５】
この入口パイプ２１には、冷却水導入用のホース２３が、クランプ金具２５により締結されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のラジエータでは、クランプ金具２５の締付不良、低温時における樹脂製の上部タンク１１とクランプ金具２５との熱膨張の違い、あるいは、ホース２３の劣化等の理由により、ホース２３の先端から冷却水（ＬＬＣ）の漏洩が生じることがあり、このような場合には、冷却水２７が入口パイプ２１を伝わって流れ、ヘッダープレート１５のカシメ部１５ａおよび袴部１３の上面１３ａに溜まるという問題があった。
【０００７】
すなわち、このように、冷却水２７がヘッダープレート１５のカシメ部１５ａおよび袴部１３の上面１３ａに溜まると、外観上、ヘッダープレート１５のカシメ部１５ａから冷却水２７が漏洩しているのと同一の状態になり、修理作業員がカシメ部１５ａからの冷却水２７の漏洩であると誤判断しラジエータの交換に至る虞がある。
【０００８】
本発明は、かかる従来の問題を解決したもので、ホースの先端から漏洩した冷却水がヘッダープレートのカシメ部およびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができるラジエータを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１のラジエータは、上部タンクの下端開口に沿って形成される袴部に、ヘッダープレートをカシメ固定するとともに、前記上部タンクの側面から側方に突出して、冷却水導入用のホースが接続される入口パイプを形成してなるラジエータにおいて、前記入口パイプの外周に前記ヘッダープレートの側面に延在する突出部を形成してなることを特徴とする。
【００１０】
請求項２のラジエータは、請求項１記載のラジエータにおいて、前記突出部は、前記入口パイプの外周に沿って環状に形成されていることを特徴とする。
【００１１】
（作用）
請求項１のラジエータでは、ホースの先端から漏洩した冷却水は、入口パイプの外周に形成される突出部により流れを阻止され、突出部からヘッダープレートの側方を通り下方に滴下される。
【００１２】
請求項２のラジエータでは、突出部が入口パイプの外周に沿って環状に形成され、この環状の突出部の端面にホースの端面が当接される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて詳細に説明する。
【００１４】
図１および図２は、本発明のラジエータの第１の実施形態の要部を示しており、図において符号３１は、樹脂からなる上部タンクを示している。
この上部タンク３１の下端には、開口部３１ａが形成され、開口部３１ａに沿って外方に突出する矩形状の袴部３３が一体形成されている。
上部タンク３１の開口部３１ａを覆って、アルミニウムからなるヘッダープレート３５が配置されている。
【００１５】
ヘッダープレート３５の周縁には、所定間隔を置いてカシメ部３５ａが形成されている。
このカシメ部３５ａは、袴部３３の上面３３ａにカシメ固定されている。
そして、袴部３３の底面３３ｂとヘッダープレート３５との間にＯリング３７が介装されている。
【００１６】
ヘッダープレート３５には、チューブ孔３５ｂが形成され、このチューブ孔３５ｂにチューブ３９の上端が挿入されている。
上部タンク３１の側面には、側方に突出して入口パイプ４１が一体形成されている。
この入口パイプ４１には、冷却水導入用のホース４３が、クランプ金具４５により接続されている。
【００１７】
入口パイプ４１の外周には、下端がヘッダープレート３５の側面３５ｃまで延在する突出部４１ａが形成されている。
この実施形態では、突出部４１ａは、入口パイプ４１の外周に沿って円環状に形成されている。
また、ヘッダープレート３５に間隔を置いて形成されるカシメ部３５ａは、入口パイプ４１の下方となる位置、すなわち、図２に２点鎖線で示す位置では、カシメ加工が困難なため形成されていない。
【００１８】
上述したラジエータでは、入口パイプ４１にホース４３が、その先端が入口パイプ４１の突出部４１ａに当接するまで被嵌され、この状態でクランプ金具４５によりホース４３が入口パイプ４１に締結される。
そして、上述したラジエータでは、ホース４３の劣化，クランプ金具４５の劣化等により、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７は、図１に示すように、入口パイプ４１の外周に形成される突出部４１ａにより流れを阻止され、突出部４１ａからヘッダープレート３５の側方を通り下方に滴下される。
【００１９】
以上のように構成されたラジエータでは、入口パイプ４１の外周に、ヘッダープレート３５の側面３５ｃに延在する突出部４１ａを形成したので、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７がヘッダープレート３５側に流れ込むことがなくなり、ホース４３の先端から漏洩した冷却水４７がヘッダープレート３５のカシメ部３５ａおよびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができる。
【００２０】
従って、ホース４３の劣化，クランプ金具４５の劣化等により、ホース４３の先端から冷却水４７が漏洩した場合に、ヘッダープレート３５のカシメ部３５ａからの冷却水４７の漏洩であると修理作業員が誤判断することを確実に防止することができる。
また、上述したラジエータでは、突出部４１ａを入口パイプ４１の外周に沿って円環状に形成したので、この円環状の突出部４１ａの端面にホース４３の端面を当接することにより、ホース４３を入口パイプ４１の所定位置に容易，確実に接続することができる。
【００２１】
図３および図４は、本発明のラジエータの第２の実施形態の要部を示しており、この実施形態では、入口パイプ４１の下部外周に沿って１８０度より小さい角度で突出部４１ｂが一体形成されている。
そして、突出部４１ｂの外周下部および端面には、ホース側に向けて下方に傾斜する傾斜面４１ｃ，４１ｄが形成されている。
【００２２】
この実施形態では、突出部４１ｂに傾斜面４１ｃ，４１ｄを形成したので、傾斜面４１ｃ，４１ｄの先端から冷却水４７を確実に落下させることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のラジエータでは、入口パイプの外周にヘッダープレートの側面に延在する突出部を形成したので、ホースの先端から漏洩した冷却水が突出部により流れを阻止され、突出部からヘッダープレートの側方を通り下方に滴下されることになり、この結果、ホースの先端から漏洩した冷却水がヘッダープレートのカシメ部およびこの近傍に溜まることを容易，確実に防止することができる。
【００２４】
請求項２のラジエータでは、突出部を入口パイプの外周に沿って環状に形成したので、この環状の突出部の端面にホースの端面を当接することにより、ホースを入口パイプの所定位置に容易，確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラジエータの第１の実施形態の要部を示す断面図である。
【図２】図１のラジエータを入口パイプ側から見た正面図である。
【図３】本発明のラジエータの第２の実施形態の要部を示す側面図である。
【図４】図３のラジエータを入口パイプ側から見た正面図である。
【図５】従来のラジエータを示す断面図である。
【符号の説明】
３１ 上部タンク
３１ａ 開口部
３３ 袴部
３５ ヘッダープレート
３５ａ カシメ部
３５ｃ 側面
４１ 入口パイプ
４１ａ 突出部
４３ ホース
Claims (2)
- 上部タンク（３１）の下端開口（３１ａ）に沿って形成される袴部（３３）に、ヘッダープレート（３５）をカシメ固定するとともに、前記上部タンク（３１）の側面（３５ｃ）から側方に突出して、冷却水導入用のホース（４３）が接続される入口パイプ（４１）を形成してなるラジエータにおいて、
前記入口パイプ（４１）の外周に前記ヘッダープレート（３５）の側面（３５ｃ）に延在する突出部（４１ａ）を形成してなることを特徴とするラジエータ。 - 請求項１記載のラジエータにおいて、
前記突出部（４１ａ）は、前記入口パイプ（４１）の外周に沿って環状に形成されていることを特徴とするラジエータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25416196A JP3619620B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | ラジエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25416196A JP3619620B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | ラジエータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103891A JPH10103891A (ja) | 1998-04-24 |
| JP3619620B2 true JP3619620B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=17261088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25416196A Expired - Fee Related JP3619620B2 (ja) | 1996-09-26 | 1996-09-26 | ラジエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3619620B2 (ja) |
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Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6055511U (ja) * | 1983-09-27 | 1985-04-18 | カルソニックカンセイ株式会社 | 自動車用空気調和装置のク−ラユニット |
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| JPH08178580A (ja) * | 1994-12-26 | 1996-07-12 | Zexel Corp | 熱交換器の出入口パイプ |
| JPH09287449A (ja) * | 1996-04-23 | 1997-11-04 | Suzuki Motor Corp | 液体排出構造 |
-
1996
- 1996-09-26 JP JP25416196A patent/JP3619620B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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Legal Events
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