JPH0824361A - スプリンクラヘッド - Google Patents

スプリンクラヘッド

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JPH0824361A
JPH0824361A JP6161725A JP16172594A JPH0824361A JP H0824361 A JPH0824361 A JP H0824361A JP 6161725 A JP6161725 A JP 6161725A JP 16172594 A JP16172594 A JP 16172594A JP H0824361 A JPH0824361 A JP H0824361A
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JP
Japan
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arms
valve
hot air
arm
heat
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Application number
JP6161725A
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English (en)
Inventor
Yukio Tateno
幸雄 舘野
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Nohmi Bosai Ltd
Original Assignee
Nohmi Bosai Ltd
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Publication date
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    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C37/00Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/08Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive

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  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感熱部の感度の方向性をなくして感度を向上
させ、また、感熱体の保護機能を高めることのできるス
プリンクラヘッドを得ること。 【構成】 対向配置された一対のアーム6a,6bに、
アーム6a,6bの方向からの熱気流を通す通気穴9a
〜9fを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、火災の発生による熱に
より自動的に開栓して散水するスプリンクラヘッドに関
するものである。
【0002】
【従来の技術】閉鎖型のスプリンクラヘッドの放水口に
は常時加圧水が供給されており、弁体によりその放水口
が閉塞されている。その際、十分なシール性を得るため
に、弁体と放水口との間は銅パッキンでシールされてお
り、さらに、低融点合金やグラスバルブなどの感熱体及
び弁体を馬蹄形状のアームからなるフレームにより支持
し、大きな荷重をかけて弁体のシール性を確保してい
る。
【0003】図8は実公平5−24348号公報に記載
されたフレーム型のスプリンクラヘッドを示すもので、
配管に螺入するねじ部22と、ねじ部22の反対側にボ
ス24を有する馬蹄形状のフレームヨーク23a,23
bとを一体に構成し、ボス24と放水口を閉塞する弁体
25との間に感熱体を構成する分解部分26を配設した
ものである。なお、27はデフレクタである。
【0004】上記のようなフレーム型のスプリンクラヘ
ッドにおいて、火災が発生して分解部分26が熱気流に
触れて加熱されると、分解部分26が分解して弁体25
と共に落下し、放水口が開放されて配管中の水が放出さ
れ、デフレクタ27により周囲に散水される。
【0005】また、図9は実公昭57−3331号公報
に記載されたフレーム型のスプリンクラヘッドで、外周
にねじを有する導水口31の外周縁にフランジ32を付
設し、銅パッキン34を介して導水口31を閉塞する弁
33をグラスバルブ35で支承し、支持体36のアーム
37a,37bをフランジ32に挿通してナットで固定
したものである。38は支持体36の下部中央部に設け
た調整ねじで、弁33との間にグラスバルブ35を支持
すると共に、弁33に加わる荷重を所定の値に調整する
ためのものである。
【0006】このようなフレーム型のスプリンクラヘッ
ドにおいて、火災が発生してグラスバルブ35に熱気流
が触れると、グラスバルブ35内のアルコールの如き熱
膨張剤が膨張昇圧して破裂し、弁33が落下して導水口
31を開放し、散水する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなフレーム
型のスプリンクラヘッドは、フレームのアーム方向から
の熱気流に対する感度が著しく低い。これは、上記のよ
うな大きな荷重に耐えるためにはアームの断面積を大き
くしなければならないため、図10に示すように、例え
ば、アーム37a方向からの熱気流は、グラスバルブ3
5に直接触れずに素通りして反対方向に抜けてしまうか
らである。一方、アーム37a,37bと直交する方向
からの熱気流は直接グラスバルブ35に当るので、グラ
スバルブ35は正常な感度で動作し、破裂する。このこ
とは、図8に示したスプリンクラヘッドにおいても同様
である。このように、フレーム型のスプリンクラヘッド
は、感熱体の感度に方向性を有することは避けられない
とされていた。
【0008】また、グラスバルブ35を用いたスプリン
クラヘッドにおいては、上記のような問題を解決するた
めに、グラスバルブ35の径を大きくしてアーム方向の
熱気流が触れ易いようにすることも可能であるが、この
ようにするとグラスバルブ35のガラスの肉厚が厚くな
り、結果として感度が低下するという問題が生じる。
【0009】さらに、低融点合金やグラスバルブの如き
感熱体はきわめて重要な部分であり、外部から衝撃など
が加えられると、破損して漏水などの不慮の事故が発生
することがある。しかしながら、感熱体は2本のアーム
によって保護されているだけなので、外力によって破壊
され易いという問題があった。
【0010】本発明は、上記の課題を解決すべくなされ
たもので、感熱体の感度の方向性をなくして感度の向上
をはかると共に、感熱体の保護機能を高めることのでき
るフレーム型のスプリンクラヘッドを得ることを目的と
したもである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明に係るスプリンク
ラヘッドは、次のように構成したものである。 (1)対向配置された一対のアームに、このアーム方向
からの熱気流が流入する通気穴を設けたものである。 (2)上記(1)のスプリンクラヘッドにおいて、通気
穴をそれぞれ複数個設けると共に、各通気穴を熱気流が
通り易い形状に形成したものである。
【0012】(3)また、対向配置された一対のアーム
を、感熱体に対して傾斜させたものである。 (4)さらに、対向配置された一対のアームを、それぞ
れY字状又はV字状に形成したものである。
【0013】
【作用】
(1)対向配置された一対のアームと直交する方向から
の熱気流は直接感熱体に触れて加熱する。また、アーム
方向からの熱気流は通気穴から流入し、直接感熱体に触
れて加熱する。感熱体が加熱されてある温度に達すると
破裂又は分解して弁体が落下し、放水口を開放して散水
する。
【0014】(2)対向配置された一対のアームにそれ
ぞれ設けた複数の通気穴のうち、例えば上方の通気穴は
天井面とほぼ平行に、下方の通気穴は外側が前下りに傾
斜して形成することにより、天井面に沿って流動する熱
気流は上方の通気穴から、また、下方から上昇する熱気
流は下方の通気穴からそれぞれ流入し、感熱体を効率よ
く加熱する。
【0015】(3)対向配置された一対のアームを感熱
体に対して互いに傾斜させて形成することにより、アー
ム方向からの熱気流も確実に感熱体に接触し、加熱す
る。 (4)対向するアームをそれぞれY字状又はV字状に形
成することにより、アーム方向からの熱気流はアームが
形成する空間部を通って流入し、感熱体を加熱する。ま
た、アームにより感熱体を覆う範囲が拡大されるので、
外力に対する感熱体の保護機能を向上させる。
【0016】
【実施例】
実施例1 図1は本発明の第1の実施例の平面図、図2はその正面
斜視図、図3は縦断面図である。図において、1は本体
で、中心部に放水口3を有し、外周にねじが設けられた
ねじ部2と、ねじ部2と一体に形成され、放水口3の下
端部に凹部4が設けられた六角形のフランジ部5と、フ
ランジ部5の下面から対向して垂下した一対のアーム6
a,6bとからなり、アーム6a,6bの下端部はフラ
ンジ部5の中心部下方において連結され、受座7を構成
している。なお、フランジ部5は必ずしも六角形にする
必要はなく、例えば円盤状に形成して外周に着脱用工具
の係止部を設けてもよい。9a,9b、9c,9d及び
9e,9fはアーム6a,6bの対向する側に貫設され
た複数の通気穴である。
【0017】10は大径部と小径部とからなる断面ほぼ
凸字状の弁体で、大径部は本体1の放水口3より若干大
径で、弾性材からなり、凹部4に挿入されたパッキン1
3を介してフランジ部5の下面に装着可能に形成されて
いて、下面には凹部11が形成され、中心部には凹部1
1に開口する有底のガイド穴12が設けられている。1
4は受座7に設けたねじ穴8に螺入された止めねじ、1
5は例えばアルコールのような熱膨張剤が封入されたグ
ラスバルブ、16は受座7に取付けられたデフレクタで
ある。
【0018】上記のような本体1、弁体10、止めねじ
14、グラスバルブ15等からなるスプリンクラヘッド
は、アーム6a,6bの間からパッキン13を介して弁
体10の小径部を本体1の放水口3に挿入する。そし
て、止めねじ14を緩めて弁体10のガイド穴12にグ
ラスバルブ15の先端部を挿入し、他端を止めねじ14
で保持させる。ついで、止めねじ14を螺入すれば、グ
ラスバルブ15は弁体10と止めねじ14との間に支承
される。このとき、グラスバルブ15に加わる荷重は、
止めねじ14の螺入量を加減することにより調整され
る。
【0019】このようなスプリンクラヘッドは、そのね
じ部2を天井に設けた給水管に螺入することにより天井
面に取付けられる。このとき、弁体10には給水管から
の加圧水により大きな荷重が加えられるが、弁体10は
止めねじ14との間に介装されたグラスバルブ15によ
って保持され、かつ、本体1と弁体10との間は弾性材
からなるパッキン13によってシールされているので、
加圧水が漏洩するおそれはない。
【0020】火災が発生して熱気流が流動すると、この
熱気流は上昇してアーム6a,6bの間を通り、グラス
バルブ15に接触してこれを加熱する。また、熱気流が
アーム6a(又は6b)方向から流れてきた場合は、ア
ーム6a(又は6b)に設けた通気穴9a,9c,9e
(又は9b,9d,9f)を通ってグラスバルブ15に
接触するため、アーム6a,6bによる悪影響はほとん
どない。熱気流によってグラスバルブ15が加熱される
と、内部に封入された熱膨張材が膨張昇圧して弁体10
を支持するグラスバルブ15が破裂する。これにより、
弁体10はアーム6a,6bの間から落下し、放水口3
が開放されて加圧水が放出され、デフレクタ16を介し
て散水する。
【0021】一般に、天井付近の熱気流は天井に沿って
流動し、下方の熱気流は天井に向って上昇するので、ア
ーム6a,6bの上方に設けた通気穴9a,9bを天井
面とほぼ平行に、下方に設けた通気穴9c,9d,9
e,9fを下方に傾斜して形成すれば、熱気流をより円
滑に通過させることができる。
【0022】このように、本実施例はアーム6a,6b
にそれぞれ熱気流が流通する複数個の通気穴9a〜9f
を設けたので、感熱体の感度の方向性がほとんどなくな
り、その感度を向上することができる。なお、アーム6
a,6bの幅を広く形成し、通気穴9a〜9fを大きく
して、例えば梯子のような形に構成することにより、グ
ラスバルブ15を覆う範囲を拡大することができ、これ
によってグラスバルブ15の保護機能を高めることがで
きる。さらに、通気穴9a〜9fを連続してスリット状
にしてもよい。
【0023】実施例2 図4は本発明の第2の実施例の正面図である。なお、第
1の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明
を省略する。本実施例は、対向する一対のアーム17
a,17bをねじ部2及びフランジ部5と一体に、か
つ、互いに反対方向にねじって(グラスバルブ15に対
して傾斜して)設け、下端部を受座7に一体に連結した
ものである。
【0024】上記のように構成した本実施例において
は、対向する一対のアーム17a,17bをグラスバル
ブ15に対して互いに反対方向に傾斜して設けたので、
どの方向に対してもグラスバルブ15がアーム17a,
17bで隠れることはない。したがって、火災による熱
気流がどの方向から来てもアーム17a,17bによっ
て遮られることがなく、グラスバルブ15に接触して加
熱するので、感熱体の感度の方向性をなくし、感度を向
上することができる。上記の説明では、アーム17a,
17bをグラスバルブ15に対して互いに反対方向に傾
斜して設けた場合を示したが、互いに同方向に傾斜させ
てもよい。
【0025】実施例3 図5は本発明の第3の実施例の正面図、図6はその正面
斜視図、図7は図5のA−A断面図である。なお、第
1、第2の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付
し、説明を省略する。本実施例は、対向する一対のアー
ム18a,18bをほぼY字状又はV字状に形成してそ
の上端部をフランジ部5と一体に構成し、下端部を受座
7に一体的に連結したものである。
【0026】本実施例は、上記のようにアーム18a,
18bをほぼY字状又はV字状に形成したので、アーム
18a又は18b方向から来た火災による熱気流は、ア
ーム18a又は18bが形成する空間部19a又は19
bを通ってグラスバルブ15に触れるので、アーム18
a,18bによる悪影響を受けることなくグラスバルブ
15を加熱することができる。また、図6の手前方向か
らの熱気流に対しても、アーム19a,19bは傾斜し
ているため、前記実施例2と同様の効果を得ることがで
きる。そのため、グラスバルブ15の感度の方向性をな
くすことができ、その感度を向上することができる。ま
た、アーム18a,18bによるグラスバルブ15を覆
う範囲が増大するので、グラスバルブの保護機能を高め
ることができる。
【0027】次に、従来のアーム2本を備えたフレーム
型のスプリンクラヘッドと、本実施例(アームがY字型
のスプリンクラヘッドのもの)との試験結果を表1に示
す。なお、試験は、スプリンクラヘッドを温度100
(℃)、風速1.5(m/s)の雰囲気下に設置して行
い、横軸を時間、縦軸を温度にして表される曲線の時定
数を測定した。
【0028】
【表1】
【0029】表1の従来例の数値からも明らかなよう
に、アーム方向から熱気流を送った場合は、アームと直
交する方向から熱気流を送った場合の6倍程度に時定数
の値が大きくなり、感度がその方向によって著しく異な
ることがわかると共に、アーム方向からの熱気流に対し
てはかなり感度が低下することがわかる。これに対して
本実施例においては、その違いを2倍程度までに押さえ
ることができ、方向性をほとんどなくすことができる。
【0030】上記の説明では、感熱体としてグラスバル
ブを使用したフレーム型のスプリンクラヘッドに本発明
を実施した場合を示したが、感熱体として低融点合金な
どを使用したスプリンクラヘッドにも本発明を実施する
ことができる。
【0031】また、上記各実施例では、アーム6a,6
b、17a,17b、18a,18bをフランジ部5と
一体に形成して本体1を構成した場合について説明した
が、アーム6a,6b、17a,17b、18a,18
bを別体にして本体を構成してもよい。この場合、図9
に図示した場合と同様にアーム6a,6b、17a,l
7b、18a,18bの各上端部にねじ部を設けて、フ
ランジ部5に設けた挿通口に挿通してボルト等によって
螺合し、本体1を構成するようにしてもよく、あるい
は、アーム6a,6b、17a,17b、18a,18
bの上端部に一対のアームを接続する環状筒を設け、こ
の環状筒の内周壁(又は外周壁)とフランジの外周壁
(又は内周壁)にねじ部を設け、このねじ部によってア
ームをフランジに螺合固定して本体1を構成するように
してもよい。
【0032】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような効果を得ることができる。 (1)アームに、アーム方向からの熱気流を通す通気穴
を設け、火災の発生によるアーム方向からの熱気流をこ
の通気穴から流入させて感熱体を加熱させるようにした
ので、感熱体の感度の方向性をなくすことができ、感熱
体の感度を向上させることができる。
【0033】(2)上記(1)のスプリンクラヘッドに
おいて、通気穴をそれぞれ複数個設けると共に、各通気
穴を熱気流が通り易い形状にしたので、熱気流の流入が
促進され、上記(1)の効果をさらに高めることができ
る。
【0034】(3)アームを感熱体に対して傾斜させ、
感熱体に対するアームの開放面を広くしてアーム方向か
らの熱気流を流入し易くしたので、感熱体の感度の方向
性をなくすことができ、感度を向上させることができ
る。
【0035】(4)アームをY字状又はV字状に形成
し、アームに空間部を設けかつ傾斜させることにより感
熱体に対するアームの開放面を広くしたので、アーム方
向からの熱気流が流入し易くなり、感熱体の方向性をな
くすことができて感度を向上させることができる。ま
た、アームをY字状又はV字状に形成することにより、
アームにより感熱体を覆う範囲が拡大されるので、外力
に対するアームの保護機能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の平面図である。
【図2】図1の斜視図である。
【図3】図2の縦断面図である。
【図4】本発明の第2の実施例の斜視図である。
【図5】本発明の第3の実施例の正面図である。
【図6】図5の斜視図である。
【図7】図5のA−A断面図である。
【図8】従来のフレーム型スプリンクラの一例の正面図
である。
【図9】従来のフレーム型スプリンクラの他の例の断面
図である。
【図10】図9のスプリンクラの作用説明図である。
【符号の説明】
1 本体 2 ねじ部 3 放水口 5 フランジ部 6a,6b,17a,17b,18a,18b アーム 7 受座 9a〜9f 通気穴 10 弁体 14 止めねじ 15 グラスバルブ 16 デフレクタ 19a,19b 空間部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 放水口を有するねじ部、対向配置された
    一対のアーム及び受座を備えてなる本体と、前記放水口
    を開閉する弁体と、該弁体と前記受座との間に配設され
    て弁体を支持する感熱体等とからなるスプリンクラヘッ
    ドにおいて、 前記アームに、該アーム方向からの熱気流が流入する通
    気穴を設けたことを特徴とするスプリンクラヘッド。
  2. 【請求項2】 通気穴をそれぞれ複数個設けると共に、
    各通気穴を熱気流が通り易い形状に形成したことを特徴
    とする請求項1記載のスプリンクラヘッド。
  3. 【請求項3】 放水口を有するねじ部、対向配置された
    一対のアーム及び受座を備えてなる本体と、前記放水口
    を開閉する弁体と、該弁体と前記受座との間に配設され
    て弁体を支持する感熱体等とからなるスプリンクラヘッ
    ドにおいて、 前記アームを感熱体に対して傾斜させたことを特徴とす
    るスプリンクラヘッド。
  4. 【請求項4】 放水口を有するねじ部、対向配置された
    一対のアーム及び受座を備えてなる本体と、前記放水口
    を開閉する弁体と、該弁体と前記弁座との間に配設され
    て弁体を支持する感熱体等とからなるスプリンクラヘッ
    ドにおいて、 前記アームをそれぞれY字状又はV字状に形成したこと
    を特徴とするスプリンクラヘッド。
JP6161725A 1994-07-14 1994-07-14 スプリンクラヘッド Pending JPH0824361A (ja)

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CN (1) CN1066971C (ja)
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