JP4272266B2 - スプリンクラヘッド取付具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、スプリンクラヘッド取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
閉鎖型スプリンクラヘッドは、放水口を閉鎖する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、該放水口から供給される消火水を分散させる散水部と、を備えている。
このヘッドは、火災時に発生する熱を感熱部が早期に感知できるようにするため、通常天井下面近傍の熱気流通路に配設される。
【０００３】
ところが、天井下面近傍にダクト等の障害物がある場合には、熱気流通路に該ヘッドを配設すると、散水時に障害物が邪魔となり、設計通りに散水することができない。そこで、該ヘッドを該障害物よりも下方に設置して散水障害の発生を防止するとともに、該ヘッドの直近真上に集熱板を設け、集熱向上を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来例では、該ヘッドが天井下面近傍の熱気流通路より下方に位置しているので、火災が発生した場合には、熱気流は該ヘッドより上方に流れてしまう。
そのため、該ヘッド真下の火災の熱気流しか集めることができず、集熱板が付いていても、集熱向上を図ることができないので、該ヘッドの作動が大幅に遅れ、効果的な消火は困難となる。又、集熱板が露出しているので、目ざわりとなり美観上も好ましくない。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑み、迅速、かつ、効果的に消火が行える様にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一端に消火配管に連結される配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間の中央部にヘッド連結が突設され、全体としてＴ字形をなす筒状の本体からなるスプリンクラヘッド取付具において；
前記本体内に設けられ、弁部と、該弁部の裏側の弁棒部とを備えたピストン型弁体から構成され、前記両連結口間を遮断する弁体と、前記感熱部の取付口に設けられ、フレーム型スプリンクラヘッドの形状を有し、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、前記本体の他端側に設けられ、前記弁体の弁棒部の後端が挿入される貫通路を有するガイドと、前記弁体の弁部に設けられ、本体の弁座に圧接される皿バネと、を備え、
開弁して放水する時、通常状態時に感熱支持部材があった位置に、前記弁体の弁棒部が、その後端が止めねじに当接するまで移動して、前記弁部の裏面が前記ガイドの弁座面に当接するように、前記弁棒部の長さを決め、 開弁時に、消火水によって押圧される前記弁体を、前記ガイドに規制されながら摺動して開弁させ、前記ヘッド連結口に消火水を流すと共に、前記弁体により感熱部の取付口側には消火水を流さないことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
消火配管に閉鎖型スプリンクラヘッドを連結する。このヘッドは、放水口からの消火剤を分散せしめる散水部と、常時閉弁し該散水部への消火剤の供給を阻止する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、を備えている。
【０００８】
この弁体及び該弁体を支持する感熱部は、放水口から分離独立してその上流側に離間して設けられている。このように感熱部と放水口とを分離し、離間させたので、両者は互いに独立して自由な位置に配設できる。
そのため、感熱部は熱感知に最適な場所、例えば、熱気流通路内に配設し、又、散水部は消火に最適な場所に配設することができる。
【０００９】
消火配管にスプリンクラヘッドを連結する場合、スプリンクラヘッド取付具を用いることができる。
【００１０】
このヘッド取付具は、一端に配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形成した筒状の本体と、該他端側に挿着され、弁体の移動を案内するガイドと、該本体内に設けられ、前記両連結口間を遮断する弁体と、該感熱部取付口に設けられ、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、を備えている。
【００１１】
このヘッド取付具のヘッド連結口には、ヘッド連結管を介してスプリンクラヘッドが連結されるが、ヘッド連結口がスプリンクラヘッドの設計配置位置まで伸びている時には、前記ヘッド連結管は省略することができる。
【００１２】
ヘッド連結口に連結されるスプリンクラヘッドとして、開放型スプリンクラヘッドが用いられるが、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いてもよい。
【００１３】
弁体として、弁部と弁棒部とを備えたピストン型弁体が用いられるが、必ずしもこのタイプの弁体に限定されるものではない。
【００１４】
感熱部の支持部材として、グラスバルブを用いるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、可溶金属やバイメタルを用いてもよい。
【００１５】
【実施例】
この発明の実施例を添付図面により説明する。天井２０の下面２０ａ近傍に熱気流通路２２が位置している。この熱気流通路２２は火災時に発生する熱気流が通る通路であり、通常天井の下面２０ａより、例えば、１０ｃｍ程度下方までに位置する。
【００１６】
この熱気流通路２２に消火配管Ｋが配設されており、この消火配管Ｋには、スプリンクラヘッド取付具１及びヘッド連結管Ｅを介してスプリンクラヘッドＦが連結されている。
【００１７】
スプリンクラヘッド取付具１は、筒状の本体Ｈを備えている。この本体Ｈの先端には消火配管Ｋに接続する配管連結口Ａが形成され、後端には感熱部Ｄの取付口Ｊが形成され、又、両端の中央部にはヘッド連結口Ｂが突設され、該本体Ｈは全体としてＴ字形をなす。
【００１８】
本体Ｈ内には、弁体Ｃが配設されている。この弁体Ｃは、弁部３ａと、該弁部３ａの裏面側の弁棒部３ｂと、該弁部３ａの表面側の突起部３ｃと、からなるピストン型弁体である。弁部３ａの表面は円錐台状に形成され、その裏面は平面状に形成されている。又、弁３ａの外径は、本体Ｈの内径と略等しく形成されている。
【００１９】
突起部３ｃには、弁部３ａよりわずかに小径の皿ばね８と、該皿ばね８より小径の止め輪１０と、が設けられている。この皿ばね８は、本体Ｈの弁座２５に圧接され、両連結口Ａ、Ｂ間の連通を遮断する。該止め輪１０は、皿ばね８の脱落を防止するものであるが、必ずしも設ける必要はない。又、皿ばね８にテフロンコーテングをすることで、シール性を高めることができる。
【００２０】
弁棒部３ｂは円錐状に形成されているが、その後端部側は次第に細くなっている。この弁棒部３ｂの後端は弁体のガイド４の貫通路２６に挿入されており、その後端面３ｆは、ボール９と面接触する様に半球状に形成されている。弁棒部３ｂの後端面３ｆを半球状に形成すると、ボール９の位置決めが容易となる。
なお、弁棒部３ｂの長さは、必要に応じて適宜選択されるが、例えば、開弁時にその後端が止めねじ６に当接する様な長さが選ばれる。
【００２１】
より具体的に言えば、開弁時に後端が止めねじ６に当接するというよりは、むしろ弁部３ａの裏面がガイド弁４の弁座面に当接するように、弁棒部３ｂの長さが決定され、こうすることで、開弁して放水する時、弁体Ｃによりその放水が損なわれることがない。
【００２２】
尚、本体Ｈ及び弁体Ｃの長さによってはボール９が不要になることもある。ボール９はスペーサとしての役割を果たし、これにより弁棒部３ｂのストロークをかせいでいる。
【００２３】
弁体Ｃのガイド４の貫通路２６には、有底円筒状のグラスバルブ受５が挿着されている。このグラスバルブ受５の先端側は前記ボール９と面接触する様に半球状に形成され、又、その底部５ａには、グラスバルブ７の挿着孔２７が設けられている。
【００２４】
感熱部Ｄの感熱支持部材として、グラスバルブ７が用いられる。このグラスバルブ７は、ガラス管と、該ガラス管内に封入されたアルコールと、から構成されている。該グラスバルブ７の先端は、グラスバルブ受５の挿着孔２７に挿入され、その後端は、フレーム２に螺着された止めねじ６により押圧されている。
なお、感熱部Ｄにグラスバルブ７を使用することで、耐蝕性が向上する。
【００２５】
このフレーム２は、本体Ｈの他端の取出口Ｊに螺着され、かつ、円周方向に１２０゜づつ間隔をおいて配設された３本の支持部２ａを備えている。
この様に、取出口Ｊにいわゆるフレーム型スプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を配設するのは、支持部２ａ間の開口が大きく、火災時にボール９やグラスバルブ受５が貫通路２６から落下し易いからである。
【００２６】
ヘッド連結口Ｂは、本体Ｈの両端の中央部に形成されているが、その位置は必要に応じて適宜選択することができる。このヘッド連結口Ｂには、ヘッド連結管Ｅが接続されるが、この管Ｅの長さはこのヘッド連結管Ｅに設けたレジューサＲの先端ｅがスプリンクラヘッドＦの設計配置位置になる様に決められる。この設計配置位置はダクトＧ等による散水障害が発生せず、かつ、効率よく散水できる位置である。
【００２７】
レジューサＲの先端には、開放型スプリンクラヘッドＦが設けられている。このヘッドＦはとして、例えば、過去において閉鎖型スプリンクラヘッドとして設置され、火災により開弁して開放型スプリンクラヘッドと同様な状態になったヘッドが用いられ、いわゆる使用済みの閉鎖型スプリンクラヘッドを開放型スプリンクラヘッドとして再利用することが可能である。このヘッドＦは、消火剤を分散せしめる散水部２８を備えている。この散水部２８は、デフレクタ２９と、該デフレクタの上面中央に設けられたコーン３０と、から構成されている。
尚、使用済みのスプリンクラヘッドではなく、最初から開放型スプリンクラヘッドを設けても良い。
【００２８】
次に、この実施例の作動について説明する。常時、即ち、火災監視時には、弁体Ｃは感熱部Ｄのグラスバルブ７により押圧され閉弁状態を維持するので、消火配管Ｋ内の消火水Ｗはスプリンクラヘッド取付具１内へ流入しない。
【００２９】
火災が発生すると、熱気流が天井下面２０ａ近傍の熱気流通路２２を通り、グラスバルブ７を加熱する。そうすると、グラスバルブ７のアルコールが膨張してガラス管を破壊させるので、弁体Ｃは消火水Ｗにより押圧され、ガイド４に規制されながら矢印Ａ1方向に摺動して開弁するとともに、ボール９及びグラスバルブ受５は弁体Ｃに押されて貫通路２６から落下する。
【００３０】
この時、ボール９は球形なので円滑に貫通路２６内を移動して落下するとともに、弁体Ｃの弁部３ａの裏面は、ガイド４の弁座面４ａに当接し、弁棒部３ｂの後端は止めねじ６に当接し、図２の状態となる。
【００３１】
配管連結口Ａから流入した消火水Ｗは、弁体Ｃによりヘッド連結口Ｂ方向に流れ方向を変えられながら流下し、ヘッド連結管Ｅを通り開放型スプリンクラヘッドＦのコーン３０、デフレクタ２９に衝突し分散されながら図示しない消火領域に散水される。なお、この時、弁体Ｃにより取付口Ｊ側には水が流れないので、散水部２８に十分に消火水Ｗを供給できる。又、弁部３ａの表面は円錐台状に形成されているので、消火水Ｗの流れを円滑に下方向に変えることができる。
【００３２】
この時、開放型スプリンクラヘッドＦはダクトＧの下方の設計配置位置にあるので、散水障害が発生することはない。
【００３３】
この発明の実施例は上記に限定されるものではなく、例えば、次の様に構成してもよい。
(1)感熱部Ｄの感熱支持部材としてグラスバルブ７を用いる代わりに、可溶金属やバイメタル等を用いる。
【００３４】
(2)ヘッド連結管Ｅを用いる代わりに、ヘッド連結口Ｂを伸ばしてその先端をスプリンクラヘッドＦの設計配置位置にする。
【００３５】
(3)弁体Ｃの皿ばね８、止め輪１０を用いる代わりに、弁体の弁部３ａの表面を直接弁座２５に圧接できる様にする。
【００３６】
(4)開放型スプリンクラヘッドＦを用いる代わりに、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いる。この場合は、スプリンクラヘッド取付具１の弁体Ｃと図示しない閉鎖型スプリンクラヘッドの弁とが共に開かないと放水されないので、例えば、誤って閉鎖型スプリンクラヘッドに外力が加わり、該ヘッドが開弁しても、弁体Ｃは開放されない。そのため、誤作動による水損事故の発生を防止することができる。
【００３７】
(5)ヘッド連結口にフレーム型のスプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を取り付ける代わりに、フラッシュ型のスプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を取り付けても良い。
(6)スプリンクラヘッド取付具１の取付状態は限定されるものではなく、例えば、図1の状態を左に９０度回転してグラスバルブ７だけを天上付近に設け、開弁時は弁体Ｃを横ではなく、上方向に動かすようにしても良い。このように設置すると、グラスバルブがどの方向からの熱気流も受け易くなるので、感度が高まる。
【００３８】
【発明の効果】
この発明は、以上の様に構成したので、感熱部とスプリンクラヘッドとを互いに分離し、任意の位置に配設することができる。
そのため、感熱部は感熱に最適な位置に配設でき、又、スプリンクラヘッドは散水障害の発生しない適宜の位置に配設することができる。
従って、火災発生時には感熱部が迅速に弁体を開放させ放水を開始させるとともに、スプリンクラヘッドから散水される消火水は設計通りの散水領域に散水される。そのため、従来例に比べ迅速、かつ、効果的な消火を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図で、閉弁状態を示す図である。
【図２】図１の他の状態を示す図で、開弁状態を示す縦断面図である。
【図３】スプリンクラヘッド取付具を介してスプリンクラヘッドを消火配管に取り付けた状態を示す正面図である。
【図４】消火装置の配設状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッド取付具
２８ 散水部
Ａ 配管連結口
Ｂ ヘッド連結口
Ｃ 弁体
Ｄ 感熱部
Ｅ ヘッド連結管
Ｆ 開放型スプリンクラヘッド
【発明の属する技術分野】
この発明は、スプリンクラヘッド取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
閉鎖型スプリンクラヘッドは、放水口を閉鎖する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、該放水口から供給される消火水を分散させる散水部と、を備えている。
このヘッドは、火災時に発生する熱を感熱部が早期に感知できるようにするため、通常天井下面近傍の熱気流通路に配設される。
【０００３】
ところが、天井下面近傍にダクト等の障害物がある場合には、熱気流通路に該ヘッドを配設すると、散水時に障害物が邪魔となり、設計通りに散水することができない。そこで、該ヘッドを該障害物よりも下方に設置して散水障害の発生を防止するとともに、該ヘッドの直近真上に集熱板を設け、集熱向上を図っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来例では、該ヘッドが天井下面近傍の熱気流通路より下方に位置しているので、火災が発生した場合には、熱気流は該ヘッドより上方に流れてしまう。
そのため、該ヘッド真下の火災の熱気流しか集めることができず、集熱板が付いていても、集熱向上を図ることができないので、該ヘッドの作動が大幅に遅れ、効果的な消火は困難となる。又、集熱板が露出しているので、目ざわりとなり美観上も好ましくない。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑み、迅速、かつ、効果的に消火が行える様にすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一端に消火配管に連結される配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間の中央部にヘッド連結が突設され、全体としてＴ字形をなす筒状の本体からなるスプリンクラヘッド取付具において；
前記本体内に設けられ、弁部と、該弁部の裏側の弁棒部とを備えたピストン型弁体から構成され、前記両連結口間を遮断する弁体と、前記感熱部の取付口に設けられ、フレーム型スプリンクラヘッドの形状を有し、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、前記本体の他端側に設けられ、前記弁体の弁棒部の後端が挿入される貫通路を有するガイドと、前記弁体の弁部に設けられ、本体の弁座に圧接される皿バネと、を備え、
開弁して放水する時、通常状態時に感熱支持部材があった位置に、前記弁体の弁棒部が、その後端が止めねじに当接するまで移動して、前記弁部の裏面が前記ガイドの弁座面に当接するように、前記弁棒部の長さを決め、 開弁時に、消火水によって押圧される前記弁体を、前記ガイドに規制されながら摺動して開弁させ、前記ヘッド連結口に消火水を流すと共に、前記弁体により感熱部の取付口側には消火水を流さないことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
消火配管に閉鎖型スプリンクラヘッドを連結する。このヘッドは、放水口からの消火剤を分散せしめる散水部と、常時閉弁し該散水部への消火剤の供給を阻止する弁体と、該弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、を備えている。
【０００８】
この弁体及び該弁体を支持する感熱部は、放水口から分離独立してその上流側に離間して設けられている。このように感熱部と放水口とを分離し、離間させたので、両者は互いに独立して自由な位置に配設できる。
そのため、感熱部は熱感知に最適な場所、例えば、熱気流通路内に配設し、又、散水部は消火に最適な場所に配設することができる。
【０００９】
消火配管にスプリンクラヘッドを連結する場合、スプリンクラヘッド取付具を用いることができる。
【００１０】
このヘッド取付具は、一端に配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間にヘッド連結口を形成した筒状の本体と、該他端側に挿着され、弁体の移動を案内するガイドと、該本体内に設けられ、前記両連結口間を遮断する弁体と、該感熱部取付口に設けられ、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、を備えている。
【００１１】
このヘッド取付具のヘッド連結口には、ヘッド連結管を介してスプリンクラヘッドが連結されるが、ヘッド連結口がスプリンクラヘッドの設計配置位置まで伸びている時には、前記ヘッド連結管は省略することができる。
【００１２】
ヘッド連結口に連結されるスプリンクラヘッドとして、開放型スプリンクラヘッドが用いられるが、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いてもよい。
【００１３】
弁体として、弁部と弁棒部とを備えたピストン型弁体が用いられるが、必ずしもこのタイプの弁体に限定されるものではない。
【００１４】
感熱部の支持部材として、グラスバルブを用いるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、可溶金属やバイメタルを用いてもよい。
【００１５】
【実施例】
この発明の実施例を添付図面により説明する。天井２０の下面２０ａ近傍に熱気流通路２２が位置している。この熱気流通路２２は火災時に発生する熱気流が通る通路であり、通常天井の下面２０ａより、例えば、１０ｃｍ程度下方までに位置する。
【００１６】
この熱気流通路２２に消火配管Ｋが配設されており、この消火配管Ｋには、スプリンクラヘッド取付具１及びヘッド連結管Ｅを介してスプリンクラヘッドＦが連結されている。
【００１７】
スプリンクラヘッド取付具１は、筒状の本体Ｈを備えている。この本体Ｈの先端には消火配管Ｋに接続する配管連結口Ａが形成され、後端には感熱部Ｄの取付口Ｊが形成され、又、両端の中央部にはヘッド連結口Ｂが突設され、該本体Ｈは全体としてＴ字形をなす。
【００１８】
本体Ｈ内には、弁体Ｃが配設されている。この弁体Ｃは、弁部３ａと、該弁部３ａの裏面側の弁棒部３ｂと、該弁部３ａの表面側の突起部３ｃと、からなるピストン型弁体である。弁部３ａの表面は円錐台状に形成され、その裏面は平面状に形成されている。又、弁３ａの外径は、本体Ｈの内径と略等しく形成されている。
【００１９】
突起部３ｃには、弁部３ａよりわずかに小径の皿ばね８と、該皿ばね８より小径の止め輪１０と、が設けられている。この皿ばね８は、本体Ｈの弁座２５に圧接され、両連結口Ａ、Ｂ間の連通を遮断する。該止め輪１０は、皿ばね８の脱落を防止するものであるが、必ずしも設ける必要はない。又、皿ばね８にテフロンコーテングをすることで、シール性を高めることができる。
【００２０】
弁棒部３ｂは円錐状に形成されているが、その後端部側は次第に細くなっている。この弁棒部３ｂの後端は弁体のガイド４の貫通路２６に挿入されており、その後端面３ｆは、ボール９と面接触する様に半球状に形成されている。弁棒部３ｂの後端面３ｆを半球状に形成すると、ボール９の位置決めが容易となる。
なお、弁棒部３ｂの長さは、必要に応じて適宜選択されるが、例えば、開弁時にその後端が止めねじ６に当接する様な長さが選ばれる。
【００２１】
より具体的に言えば、開弁時に後端が止めねじ６に当接するというよりは、むしろ弁部３ａの裏面がガイド弁４の弁座面に当接するように、弁棒部３ｂの長さが決定され、こうすることで、開弁して放水する時、弁体Ｃによりその放水が損なわれることがない。
【００２２】
尚、本体Ｈ及び弁体Ｃの長さによってはボール９が不要になることもある。ボール９はスペーサとしての役割を果たし、これにより弁棒部３ｂのストロークをかせいでいる。
【００２３】
弁体Ｃのガイド４の貫通路２６には、有底円筒状のグラスバルブ受５が挿着されている。このグラスバルブ受５の先端側は前記ボール９と面接触する様に半球状に形成され、又、その底部５ａには、グラスバルブ７の挿着孔２７が設けられている。
【００２４】
感熱部Ｄの感熱支持部材として、グラスバルブ７が用いられる。このグラスバルブ７は、ガラス管と、該ガラス管内に封入されたアルコールと、から構成されている。該グラスバルブ７の先端は、グラスバルブ受５の挿着孔２７に挿入され、その後端は、フレーム２に螺着された止めねじ６により押圧されている。
なお、感熱部Ｄにグラスバルブ７を使用することで、耐蝕性が向上する。
【００２５】
このフレーム２は、本体Ｈの他端の取出口Ｊに螺着され、かつ、円周方向に１２０゜づつ間隔をおいて配設された３本の支持部２ａを備えている。
この様に、取出口Ｊにいわゆるフレーム型スプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を配設するのは、支持部２ａ間の開口が大きく、火災時にボール９やグラスバルブ受５が貫通路２６から落下し易いからである。
【００２６】
ヘッド連結口Ｂは、本体Ｈの両端の中央部に形成されているが、その位置は必要に応じて適宜選択することができる。このヘッド連結口Ｂには、ヘッド連結管Ｅが接続されるが、この管Ｅの長さはこのヘッド連結管Ｅに設けたレジューサＲの先端ｅがスプリンクラヘッドＦの設計配置位置になる様に決められる。この設計配置位置はダクトＧ等による散水障害が発生せず、かつ、効率よく散水できる位置である。
【００２７】
レジューサＲの先端には、開放型スプリンクラヘッドＦが設けられている。このヘッドＦはとして、例えば、過去において閉鎖型スプリンクラヘッドとして設置され、火災により開弁して開放型スプリンクラヘッドと同様な状態になったヘッドが用いられ、いわゆる使用済みの閉鎖型スプリンクラヘッドを開放型スプリンクラヘッドとして再利用することが可能である。このヘッドＦは、消火剤を分散せしめる散水部２８を備えている。この散水部２８は、デフレクタ２９と、該デフレクタの上面中央に設けられたコーン３０と、から構成されている。
尚、使用済みのスプリンクラヘッドではなく、最初から開放型スプリンクラヘッドを設けても良い。
【００２８】
次に、この実施例の作動について説明する。常時、即ち、火災監視時には、弁体Ｃは感熱部Ｄのグラスバルブ７により押圧され閉弁状態を維持するので、消火配管Ｋ内の消火水Ｗはスプリンクラヘッド取付具１内へ流入しない。
【００２９】
火災が発生すると、熱気流が天井下面２０ａ近傍の熱気流通路２２を通り、グラスバルブ７を加熱する。そうすると、グラスバルブ７のアルコールが膨張してガラス管を破壊させるので、弁体Ｃは消火水Ｗにより押圧され、ガイド４に規制されながら矢印Ａ1方向に摺動して開弁するとともに、ボール９及びグラスバルブ受５は弁体Ｃに押されて貫通路２６から落下する。
【００３０】
この時、ボール９は球形なので円滑に貫通路２６内を移動して落下するとともに、弁体Ｃの弁部３ａの裏面は、ガイド４の弁座面４ａに当接し、弁棒部３ｂの後端は止めねじ６に当接し、図２の状態となる。
【００３１】
配管連結口Ａから流入した消火水Ｗは、弁体Ｃによりヘッド連結口Ｂ方向に流れ方向を変えられながら流下し、ヘッド連結管Ｅを通り開放型スプリンクラヘッドＦのコーン３０、デフレクタ２９に衝突し分散されながら図示しない消火領域に散水される。なお、この時、弁体Ｃにより取付口Ｊ側には水が流れないので、散水部２８に十分に消火水Ｗを供給できる。又、弁部３ａの表面は円錐台状に形成されているので、消火水Ｗの流れを円滑に下方向に変えることができる。
【００３２】
この時、開放型スプリンクラヘッドＦはダクトＧの下方の設計配置位置にあるので、散水障害が発生することはない。
【００３３】
この発明の実施例は上記に限定されるものではなく、例えば、次の様に構成してもよい。
(1)感熱部Ｄの感熱支持部材としてグラスバルブ７を用いる代わりに、可溶金属やバイメタル等を用いる。
【００３４】
(2)ヘッド連結管Ｅを用いる代わりに、ヘッド連結口Ｂを伸ばしてその先端をスプリンクラヘッドＦの設計配置位置にする。
【００３５】
(3)弁体Ｃの皿ばね８、止め輪１０を用いる代わりに、弁体の弁部３ａの表面を直接弁座２５に圧接できる様にする。
【００３６】
(4)開放型スプリンクラヘッドＦを用いる代わりに、閉鎖型スプリンクラヘッドを用いる。この場合は、スプリンクラヘッド取付具１の弁体Ｃと図示しない閉鎖型スプリンクラヘッドの弁とが共に開かないと放水されないので、例えば、誤って閉鎖型スプリンクラヘッドに外力が加わり、該ヘッドが開弁しても、弁体Ｃは開放されない。そのため、誤作動による水損事故の発生を防止することができる。
【００３７】
(5)ヘッド連結口にフレーム型のスプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を取り付ける代わりに、フラッシュ型のスプリンクラヘッドの形状を有する感熱部を取り付けても良い。
(6)スプリンクラヘッド取付具１の取付状態は限定されるものではなく、例えば、図1の状態を左に９０度回転してグラスバルブ７だけを天上付近に設け、開弁時は弁体Ｃを横ではなく、上方向に動かすようにしても良い。このように設置すると、グラスバルブがどの方向からの熱気流も受け易くなるので、感度が高まる。
【００３８】
【発明の効果】
この発明は、以上の様に構成したので、感熱部とスプリンクラヘッドとを互いに分離し、任意の位置に配設することができる。
そのため、感熱部は感熱に最適な位置に配設でき、又、スプリンクラヘッドは散水障害の発生しない適宜の位置に配設することができる。
従って、火災発生時には感熱部が迅速に弁体を開放させ放水を開始させるとともに、スプリンクラヘッドから散水される消火水は設計通りの散水領域に散水される。そのため、従来例に比べ迅速、かつ、効果的な消火を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図で、閉弁状態を示す図である。
【図２】図１の他の状態を示す図で、開弁状態を示す縦断面図である。
【図３】スプリンクラヘッド取付具を介してスプリンクラヘッドを消火配管に取り付けた状態を示す正面図である。
【図４】消火装置の配設状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１ スプリンクラヘッド取付具
２８ 散水部
Ａ 配管連結口
Ｂ ヘッド連結口
Ｃ 弁体
Ｄ 感熱部
Ｅ ヘッド連結管
Ｆ 開放型スプリンクラヘッド
Claims (3)
- 一端に消火配管に連結される配管連結口を有し、他端に感熱部の取付口を有し、該両端間の中央部にヘッド連結口が突設され、全体としてＴ字形をなす筒状の本体からなるスプリンクラヘッド取付具において；
前記本体内に設けられ、弁部と、該弁部の裏側の弁棒部とを備えたピストン型弁体から構成され、前記両連結口間を遮断する弁体と、
前記感熱部の取付口に設けられ、フレーム型スプリンクラヘッドの形状を有し、前記弁体を常時閉弁状態に支持し、火災発生時には感熱により開弁せしめる感熱部と、
前記本体の他端側に設けられ、前記弁体の弁棒部の後端が挿入される貫通路を有するガイドと、
前記弁体の弁部に設けられ、本体の弁座に圧接される皿バネと、を備え、
開弁して放水する時、通常状態時に感熱支持部材があった位置に、前記弁体の弁棒部が、その後端が止めねじに当接するまで移動して、前記弁部の裏面が前記ガイドの弁座面に当接するように、前記弁棒部の長さを決め、
開弁時に、消火水によって押圧される前記弁体を、前記ガイドに規制されながら摺動して開弁させ、前記ヘッド連結口に消火水を流すと共に、前記弁体により感熱部の取付口側には消火水を流さないことを特徴とするスプリンクラヘッド取付具。 - 前記弁体の弁部の表面側に円錐台状に形成した突起部を形成すると共に、弁部の裏面は、平面状に形成し、前記弁体により前記ヘッド連結口方向に消火水の流れを円滑に変えることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッド取付具。
- 前記感熱部のフレームは、前記取付口に螺着されることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッド取付具。
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